Полотно для ленточной пилы: выбор качественного полотна для пилы по алюминию. Как поменять? Разновидности и рейтинг лучших производителей

Классификация полотен для ленточной пилы, основные параметры и лучшие производители

Скорость обработки материала зависит от того, насколько правильно была выбрана ленточная пила. Этот многорезцовый инструмент представляет собой гибкую ленту из металла, имеющую кольцевую форму, вдоль одного из краев которой проходят зубья. Пила требуется для работы ленточнопильных станков.

Классификация полотен ленточных пил

При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

  • М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
  • М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
  • SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
  • ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка. Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и уже пропил. Благодаря этому распил получается более аккуратным

Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

  1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
  2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
  3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
  4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
  5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

Как выбрать полотно по металлу, дереву или мясу

Перед тем как приступить к выбору ленточной пилы для станка, нужно прочитать инструкцию по эксплуатации. В ней производитель указывает параметры изделия, его максимальную и минимальную ширину. Для длины всегда задан диапазон, который нельзя менять, тогда как ширину можно регулировать.

Выбирать изделие следует в соответствии со сферой использования. Например, максимальная ширина подходит, если не предполагается, что заготовку придется распиливать по радиусу.

Подбирая параметры для пилы ленточного типа, нужно определиться со следующими критериями:

  • какими будут объемы работ;
  • учитывать частоту использования;
  • с какими материалами придется работать;
  • размеры самого полотна.

Нужно обратить внимание на зубцы. Имеет значение их форма и размер.

Для каждого материала требуются разные виды ленточных пил. Инструменты марки М-51 подойдут, если нужно выполнить резку высокоуглеродистых сталей. Пила марки М-42 требуется для низкоуглеродистых сталей, биметаллического полотна. Она нужна для работы со среднеуглеродистой сталью.

Модели SP предназначены для длительной работы с жаростойкой сталью. Инструменты типа ТСТ требуются для обработки заготовок из титана, они же рассчитаны на работу с никелевыми сплавами.

Если выбор пильного полотна для ленточной пилы сделан правильно, произойдет следующее:

  1. линия среза будет ровной;
  2. будет отсутствовать вибрация при распиловке материалов;
  3. не появится трещин и сколов в месте среза.

Для резки камня, металла, дерева и синтетического полотна применяют разные ленточные пилы. Их стоимость зависит от назначения и вида полотна. Для обработки древесины используют полотно для ленточной пилы «Зубр 350».

Резка пластика, стекла и древесины осуществляется полотнами 1425 мм, стоит приобрести полотно по мясу 1650 мм. Для распиловки дерева можно купить лезвия 2240 мм.

Как подобрать ширину полотна

Количество зубцов имеет значение при выборе полотна, требования указывает производитель станка. Важны такие показатели, как их шаг и разводка. Имеет значение качество заточки и размер зубцов.

При работе с толстыми заготовками нельзя использовать тонкое лезвие, оно может деформироваться. Чем шире выбранное полотно, тем более тонкий срез получится. При распиловке тонких изделий не стоит устанавливать на станок толстую пилу, это может привести к изгибу заготовки.

Основные параметры зубцов

Количество зубьев напрямую связано с качеством пропила. Чем их больше, тем выше результат работы. Это происходит из-за того, что нагрузка равномерно распределяется по всей площади режущей поверхности.

Если ленточная пила имеет большие зубцы, пропил получается глубоким. По этой причине такие полотна применяются при спиливании деревьев. Для небольших и тонких листовых материалов подходят полотна с небольшими зубцами.

Для работы с крупными заготовками лучше остановить свой выбор на ленточной пиле с большими зубьями. Если требуется снизить резонансные явления, зубья должны иметь разную высоту. Для распиловки крупных материалов нужно использовать пилы с равномерными и часто посаженными зубьями.

Чтобы снизить засорение ленточной пилы при работе, нужны переменные зубья, которые подходят для распила мягких материалов.

Лучшие производители

Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

  • Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
  • Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
  • Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
  • Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
  • Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
  • Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

Ремонт полотна

Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

  1. измерение длины ленточного полотна;
  2. выявление недостающих фрагментов;
  3. обработка кромок;
  4. сварка электроконтактным способом;
  5. закалка и обработка сварного шва.

Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

Полотно для ленточной пилы

Ленточнопильные станки по дереву и металлу широко применяются на производстве и в бытовых условиях домашними мастерами. Главным режущим инструментом данных агрегатов является ленточная пила, которая со временем изнашивается и требует заточки либо замены на новую. Следует знать, что от правильного выбора полотна для ленточнопильного станка зависит не только качество обработки материала, но и производительность агрегата в целом.

Выбор полотна для ленточных пил по металлу

Режущее полотно для данного типа пил – это лента с определенным количеством зубьев, сваренная в виде кольца. Основу ленты изготавливают из рессорно-пружинной стали, имеющей высокие показатели упругости. К основе приваривается лента, изготовленная из быстрорежущей стали, на которой в дальнейшем происходит фрезеровка зубьев.

Каждая ленточная пила по металлу и не только имеет маркировку. К примеру, маркировка М42 20 х 0,9 х 2362, 8/12TPI, расшифровывается следующим образом:

  • М42 – материл, из которого изготовлены зубья ленты;
  • 20 – это значение обозначает ширину полотна, мм;
  • 0,9 – толщина оснастки, мм;
  • 2362 – длина окружности пильной ленты, мм;
  • 8/12TPI – шаг зуба на пильной ленте, на дюйм.

Резцы могут быть изготовлены из других материалов, например, из М51, PQ, TSX и других. М42 отличается высокой износоустойчивостью и имеет твердость кромок резцов 67–68 HRC. Поэтому пилы из такого материала можно применять для резки стали с твердостью не более 45 HRC. Пилы с резцами из материала М51 более устойчивы к абразивному износу, чем упомянутые выше. Твердость кромки резцов у этих пил равняется уже 68 HRC, благодаря чему данной оснасткой режут нержавеющие стали, а также стали, отличающиеся высокой прочностью и жаростойкостью. Кроме всего, материал пилы М 51 позволяет резать толстые стальные заготовки, то есть детали с большим поперечным сечением.

Делая выбор ленточной пилы, следует уделять особое внимание не только материалу, из которого изготовлены резцы, но и их шагу, а также – геометрии.

Шаг зуба

Это расстояние между кромками двух соседних резцов.

Большой шаг сильнее нагружает двигатель агрегата и дает плохое качество распила. Малый шаг резцов приводит к более длительному пилению, повышает энергозатраты, но дает чистый спил с гладкой поверхностью.

Для резки листового материала, труб (тонкостенных) и профиля следует выбирать полотно, имеющее минимальный шаг между режущими элементами (на 1 дюйм). Но если требуется распилить крупную заготовку из сплошного металла, требуется установить полотно с наибольшим шагом резцов. Чем меньше зубьев (на дюйм) будет иметь оснастка, тем более глубокую канавку они будут образовывать. Благодаря этому пропил меньше забивается стружкой. Также большой шаг зубьев на оснастке повышает производительность агрегата.

Высота зуба

Высота резца – это расстояние от нижней точкой впадины между зубьями до вершины режущего элемента. Благодаря наличию впадины удаляется стружка, образуемая при резке металла. Высота зуба должна быть достаточной, чтобы впадина не забивалась стружкой, и процесс пиления происходил без затруднений. К тому же, недостаточная высота зубьев вызывает перегрев полотна, вследствие чего на нем могут возникнуть микротрещины.

Передний угол зуба

Передний угол или угол заточки отвечает за степень зацепления полотна за материал заготовки. Большой угол заточки не позволит добиться высокой точности при резке металла. В то же время, малый угол позволяет обеспечить хорошее качество пропила, но при этом снижается производительность инструмента.

Выбор полотна для ленточных пил по дереву

Прежде всего, чтобы правильно выбрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в инструкцию к вашему станку. В ней будут указаны все параметры ленточных пил, которые возможно установить на данной модели оборудования (максимальная и минимальная ширина ленты, а также ее длина). Длина полотна должна быть именно такой, как указано в паспорте к агрегату.

Ширина оснастки

Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

Для прямолинейного распила обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез. Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

Чем больше ширина ленты, тем больше минимальный радиус, который можно вырезать с ее помощью. Например, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм не получится. А для ленты шириной 25 мм минимальный радиус будет около 100 мм.

В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI. При выборе шага следует учитывать:

  • какую имеет толщину заготовка;
  • какой твердостью обладает материал заготовки;
  • какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм. Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Читайте также:  Разновидности раскладных кроватей, конструкции и размеры

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

  1. 3 TPI “skip”. Полотно применяют при черновом распиливании древесины, имеющей большую толщину. Оснасткой производят пиление вдоль волокон. Чтобы хоть немного улучшить качество пропила, можно по максимуму натянуть ленту на станке и уменьшить скорость подачи.
  2. 4 TPI “skip”. Это универсальная оснастка для пиления вдоль волокон. Данным типом полотна можно распиливать большинство пород древесины, включая заготовки с множеством сучков. Если хорошо натянуть пилу и уменьшить подачу, то качество распила будет близко к финишному.
  3. 6 TPI “skip”. Это оснастка общего назначения. Ею пилят заготовки толщиной до 50 мм (вдоль волокон) и древесину поперек волокон толщиной до 150 мм. Эти цифры указаны для пиления материалов с нормальной подачей их на пилу. Если подачу снизить, то можно обрабатывать детали и большей толщины. Данная пила дает чистовое качество реза и подходит почти для всех пород древесины.
  4. 10 TPI “regular”. Полотна применяются для пиления листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ и т.д), для резки цветных металлов и пластика. Но при обработке металлических заготовок требуется снизить скорость движения оснастки. Не на всех станках есть такая возможность.
  5. 14 TPI “regular”. Можно пилить фанеру, МДФ, ДСП и пластик. Что касается натуральной древесины, то ее толщина должна быть не более 25 мм. Наиболее чистый рез данным полотном получается при минимальной скорости подачи. Также данной оснасткой можно резать мягкие металлы на низкой скорости ленты.

Форма резцов

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.

  1. WM. Оснастка, имеющая данный профиль резцов, предназначена для распиловки мягких и твердых пород древесины и является универсальной. Применяется профиль на пилах шириной не более 50 мм.
  2. AV. Профиль зубьев позволяется справляться с твердой древесиной, в том числе и мерзлой. Также такими пилами можно производить поперечную распиловку материала.
  3. NV. Применяется на лентах шириной до 30 мм, которые можно использовать для фигурной резки любых пород древесины.
  4. NU. Профиль имеет большую впадину. Применяется для пиления мягких пород дерева.
  5. PV. Данный профиль используют на оснастке шириной более 50 мм. Благодаря PV профилю пилы имеют хорошую устойчивость при пилении мягкой древесины.
  6. KV. Используют на широких лентах (до 80 мм) для распиловки мягкой древесины.
  7. PU. Применяют для распиловки твердой древесины на лентах шириной более 80 мм.

Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

Разводка резцов может быть трех видов.

  1. Классическая разводка. Зубья пилы отогнуты в разные стороны поочередно и на одинаковое расстояние.
  2. Зачищающая разводка.

    Через каждые два зуба следующий (третий) не отгибается и имеет форму трапеции. Резец находится по центру оснастки и задает направление для всей ленточной пилы. Данная разводка используется для пил, работающих по твердым материалам.

  • Волнистая разводка считается самой сложной. Резцы отгибаются в форме волны в разные стороны.
  • Важно знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 2/3 расстояния от вершины зуба. Каждый производитель оснастки рекомендует свое значение отклонения зубьев в сторону. Но в среднем оно находится в диапазоне от 0,3 до 0,7 мм.

    Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние. Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

    Заточка ленточных пил

    Конечно же, затачивать ленточную пилу лучше на специальном станке, в специализированных мастерских. Да и профессиональная заточка пилы стоит недорого. Но если по каким-либо причинам у вас нет возможности отнести пилу для заточки, то правку инструмента можно сделать и самостоятельно.

    Заточка ленточной пилы производится с помощью небольшого напильника или надфиля по передней и задней грани резца нескольким движениями (3-4) для каждого зуба.

    Также ленточную пилу можно точить с помощью гравера, используя оснастку, предназначенную для заточки цепных пил.

    Оснастка вставляется в гравер, и производится заточка резцов аккуратными движениями по верхней части резца.

    Сильно снимать металл не нужно, достаточно просто осветлить его.

    Также можно попробовать точить и пилы по металлу. Но обычно их не перетачивают, поскольку режущая часть данных пильных лент является либо биметаллической, либо имеет зону закалки. Зубья на таких лентах работают, пока не выкрошатся и могут иметь микротрещины. Если их переточить, то они начнут быстрее крошиться либо станут пилить еще хуже.

    Классификация полотен для ленточной пилы, основные параметры и лучшие производители

    Ленточные пилы по металлу производятся с постоянным или переменным шагом. Шаг, или TPI, — это английское сокращение от Tooth Per Inch, обозначающее количество зубьев на дюйм, равное 25,4 мм. Переменный шаг более предпочтителен при резке металла, так как имеет гораздо больший рабочий диапазон по сравнению с постоянным шагом, что уменьшает шум и вибрацию, возникающие при пилении.

    Классификация полотен ленточных пил

    При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

    Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

    Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

    • М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
    • М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
    • SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
    • ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

    При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка. Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

    Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и уже пропил. Благодаря этому распил получается более аккуратным

    Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

    Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

    Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

    Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

    1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
    2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
    3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
    4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
    5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

    Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

    Таб. 2 Заготовки профильного сечения и трубы

    Выбираем максимальный размер отрезаемой детали. Затем выбираем толщину стенки. Пересечение этих двух параметров в таблице показывает рекомендуемый шаг зубьев. Для более быстрой резки можно использовать ближайший больший шаг. Более мелкий шаг использовать не рекомендуется, так как переполнение впадин между зубьями стружкой ведет к выходу из строя пилы.

    Диаметр заготовки, ммНаружный диаметр, мм
    20406080100120150200300500
    214141414141410/1410/148/128/10
    314141410/1410/1410/148/128/126/105/8
    410/1410/1410/148/128/128/126/106/105/84/6
    510/148/128/128/126/106/105/85/84/64/6
    68/128/126/106/105/85/85/85/84/63/4
    88/126/106/106/105/85/85/85/84/63/4
    106/105/85/85/85/84/64/63/43/4
    125/85/85/84/64/64/63/43/43/4
    155/85/84/64/64/64/63/42/32/3
    204/64/64/63/43/42/32/32/3
    303/43/43/43/43/42/32/32/3
    502/32/32/32/3

    При резке пакета труб используйте удвоенное значение толщины стенки.

    Как выбрать полотно по металлу, дереву или мясу

    Перед тем как приступить к выбору ленточной пилы для станка, нужно прочитать инструкцию по эксплуатации. В ней производитель указывает параметры изделия, его максимальную и минимальную ширину. Для длины всегда задан диапазон, который нельзя менять, тогда как ширину можно регулировать.

    Выбирать изделие следует в соответствии со сферой использования. Например, максимальная ширина подходит, если не предполагается, что заготовку придется распиливать по радиусу.

    Подбирая параметры для пилы ленточного типа, нужно определиться со следующими критериями:

    • какими будут объемы работ;
    • учитывать частоту использования;
    • с какими материалами придется работать;
    • размеры самого полотна.

    Нужно обратить внимание на зубцы. Имеет значение их форма и размер.

    Для каждого материала требуются разные виды ленточных пил. Инструменты марки М-51 подойдут, если нужно выполнить резку высокоуглеродистых сталей. Пила марки М-42 требуется для низкоуглеродистых сталей, биметаллического полотна. Она нужна для работы со среднеуглеродистой сталью.

    Модели SP предназначены для длительной работы с жаростойкой сталью. Инструменты типа ТСТ требуются для обработки заготовок из титана, они же рассчитаны на работу с никелевыми сплавами.

    Если выбор пильного полотна для ленточной пилы сделан правильно, произойдет следующее:

    1. линия среза будет ровной;
    2. будет отсутствовать вибрация при распиловке материалов;
    3. не появится трещин и сколов в месте среза.

    Для резки камня, металла, дерева и синтетического полотна применяют разные ленточные пилы. Их стоимость зависит от назначения и вида полотна. Для обработки древесины используют полотно для ленточной пилы «Зубр 350».

    Резка пластика, стекла и древесины осуществляется полотнами 1425 мм, стоит приобрести полотно по мясу 1650 мм. Для распиловки дерева можно купить лезвия 2240 мм.

    Область применения

    Для каждого вида работы производители стараются предложить выбор изделий с четко обозначенными качествами. Широко применяется ленточнопильное оборудование в металлообработке, работах по дереву, строительном бизнесе. Осуществляется резка пластика и композиционных материалов. Обрабатываются черные и цветные металлы. Ленточнопильные станки универсальны. Заменяя марку полотна, его шаг и режимы резки, на одном и том же оборудовании, можно эффективно изготавливать детали из совершенно различных материалов. При этом обеспечена высокая точность, минимум отходов и высокая скорость выполнения операций.

    Основные параметры зубцов

    Количество зубьев напрямую связано с качеством пропила. Чем их больше, тем выше результат работы. Это происходит из-за того, что нагрузка равномерно распределяется по всей площади режущей поверхности.

    Если ленточная пила имеет большие зубцы, пропил получается глубоким. По этой причине такие полотна применяются при спиливании деревьев. Для небольших и тонких листовых материалов подходят полотна с небольшими зубцами.

    Для работы с крупными заготовками лучше остановить свой выбор на ленточной пиле с большими зубьями. Если требуется снизить резонансные явления, зубья должны иметь разную высоту. Для распиловки крупных материалов нужно использовать пилы с равномерными и часто посаженными зубьями.

    Чтобы снизить засорение ленточной пилы при работе, нужны переменные зубья, которые подходят для распила мягких материалов.

    Режимы резания

    Выбор скорости пиления

    Необходимо помнить, что в процессе пиления происходит нагревание ленточной пилы. Чем больше скорость пилы во время пиления, тем выше температура нагревания.

    Выбор скорости пиления зависит следовательно от типа ленточной пилы, от размеров материала и от плотности материала.

    Форма стружки поможет Вам в выборе правильной скорости движения рамы в процессе резания:

    Слишком высокая скорость движения рамы (подачи] при резании вызывает «дрожание» станка и увеличение уровня шума. Чрезмерная подача может привести к срезанию зубьев или разрыву полотна.

    Недостаточная подача приводит к деформационному упрочнению заготовки и затуплению полотна. Контролируйте подачу по форме стружки.

    Чрезмерное увеличение скорости пилы приводит к повышенному образованию тепла, затуплению зубьев полотна или их срезанию, особенно в полотнах из углеродистой стали. Смотрите рекомендации по режимам пиления для различных материалов.

    Лучшие производители

    Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

    • Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
    • Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
    • Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
    • Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
    • Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
    • Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

    Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

    Отличия инструментов

    Как говорилось ранее, пилы условно делятся на профессиональные и домашние. Основное преимущество профессионального инструмента в том, что его конструкция более жесткая, а также дает возможность проводить работы под углом в 90 и 55 градусов. Домашние же приспособления чаще всего более хлипкие, и при проведении работ их постоянно «штормит». В этом случае даже высококлассное полотно по металлу не гарантирует качественного распила. Однако здесь необходимо уже отталкиваться от частоты использования данного инструмента. Домашние пилы стоят гораздо дешевле, и приобретать их стоит только в том случае, если ножовка используется редко. Если же использовать этот инструмент приходится довольно часто, то экономить не стоит.

    Стоит сказать об отдельном виде пилы — ножовке-ручке. Основное отличие этого инструмента от обычной ножовки в том, что он предназначается для работы с поломанным ножовочным полотном по металлу.

    Ремонт полотна

    Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

    1. измерение длины ленточного полотна;
    2. выявление недостающих фрагментов;
    3. обработка кромок;
    4. сварка электроконтактным способом;
    5. закалка и обработка сварного шва.

    Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

    Конструкция изделия

    Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

    Рукоятка — одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

    Рама данного инструмента — это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила. К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

    Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления.

    Как выбрать ленточные пильные полотна по металлу

    Металл в масштабах производства экономически выгодно пилить именно ленточными пилами. Большое количество разновидностей металлов и сплавов требуют правильно подобранный инструмент, способного выполнить поставленную задачу с высокой производительностью и точностью; с минимальными энергозатратами и потерями заготовкой своего дорогостоящего металла; режущая гарнитура инструмента должна быть долговечной. Всем этим параметрам соответствуют ленточные полотна по металлу.

    По размеру полотна.

    Размер полотна включает в себя длину, ширину и толщину. Основными являются длина и ширина, которые определяются требованиями компании производителя ленточнопильного станка. Они указаны в инструкции по эксплуатации, каталоге производителя, а также есть в базе знаний нашей компании.

    По материалу, из которого изготавливаются ленточные пилы.

    1. Полотна из инструментальной стали. Изготавливаются из цельной полосы высококачественной легированной и закаленной углеродистой инструментальной стали. Закаленные до 65-67 HRC зубья и гибкая основа позволяют применять их для пиления простых материалов: нелегированных сталей с низким пределом прочности, для раскроя композиционных материалов, для фрикционного пиления на специальных станках. Они наиболее подходят для применения в условиях ремонтных мастерских на простейших стационарных и ручных станках со шкивами малых диаметров.
    2. Биметаллические полотна. Основа изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали (аналог 45ХГНМФА). К основе методом электроннолучевой сварки приваривается профильная проволока из быстрорежущей стали (HSS), после чего фрезеруется профиль зуба, который закаливается до твердости 66-70 HRC. Такие полотна обладают высокой стойкостью к износу и нагреву, что позволяет их использовать при работе почти со всеми металлами и сплавами.

    По марке, используемой HSS-стали биметаллические полотна делят на три типа:

    • СтальM42 – сталь с высоким содержанием вольфрама, молибдена и кобальта. Имеет превосходную стойкость к истиранию и высокую красностойкость. Предназначены для резки конструкционных сталей, инструментальных легированных и штамповых сталей, чугунов, коррозионностойких сталей, для резки цветных металлов и для любых других сталей с твердостью до 45 HRC.
    • СтальM51 – сталь с более высоким содержанием молибдена и кобальта. Имеет превосходную стойкость к истиранию и высокую красностойкость. Используется при работах по вязким и сложным материалам. Предназначены для резки конструкционных сталей, инструментальных легированных и штамповых сталей, чугунов, коррозионностойких сталей, для резки цветных металлов и для любых других сталей с твердостью до 45 HRC. Стойкость такого ленточного полотна, как правило, на 10-20% выше, чем у пил с материалом режущей кромки из М42.
    • Улучшенные стали, например, Х3000 от WIKUS. Она была получена из высококачественной быстрорежущей стали методом порошковой металлургии. Была увеличена надежность работы инструмента вследствие уменьшения вероятности образования дефектов при резании типа прижогов, сколов и микротрещин. По сраненению с М51 повысилась стойкость инструмента до 25%.
    1. Твердосплавные полотна с напайкой. Изготавливаются из высоколегированной стали, а на зубья наносится методом напайки твердосплавные пластины. Данный инструмент рекомендуется применять для высокопроизводительного пиления экзотических, сверхтвердых, закаленных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, титана, никеля и т.п.
    2. Полотна с твердосплавным напылением. Изготавливаются из высоколегированной стали методом напыления твердосплавная крошки из карбид-вольфрама с кобальтовой связкой. Отличительной особенностью полотен является отсутствие зубов, а режущая кромка непрерывная или сегментированная. Данный инструмент рекомендуется применять для высокопроизводительного пиления закаленных и имеющих неоднородную структуру сталей, а также композитных материалов, абразивных строительных материалов, стекла, электрокабелей, армированной резины, камня. Отличительной особенностью является возможность пилить одним полотном разные материалы.
    3. Полотна с алмазным напылением. Аналогичны беззубым твердосплавным полотнам, но режущим элементом является самый прочный в мире материал – алмаз, способный распилить любой материал, в том числе любой металл, т.к. он кратно превосходит твердосплав по твердости.

    По типу формы зуба и угла заточки.

    Каждый производитель имеет много серий полотен, выполненных из одного материала, но предназначенных для распила разных видов металла. Главным отличием таких полотен является форма зуба, основные разновидности которых рассмотрим ниже:

    1. ФормаS или Стандартная. Передний угол зуба 0 градусов. Оптимально подходит для материалов с образованием короткой стружки, сталей с высоким содержанием углерода, чугуна, заготовок небольших сечений, тонкостенных профилей, хрупких материалов.
    2. ФормаK или Крючок. Передний угол зуба10 градусов, положительный. Это форма для универсального применения, т.е. не знаешь какой – бери этот. Как правило применяется для железонесодержащих металлов и сталей с содержанием углерода

    Пошаговая инструкция: Как подобрать ленточное полотно по металлу?

    После приобретения ленточнопильного станка возникает вопрос: «как выбрать ленточные полотна?». На подбор ленточной пилы влияют несколько факторов, рассмотрев каждый из них в правильной последовательности, Вы подберете правильное полотно, которое обеспечит наиболее эффективную работу на ленточнопильном оборудовании.

    В ранее опубликованной статье «Что такое ленточное полотно?» были рассмотрены все конструктивные элементы ленточных полотен, поэтому сейчас мы не будем к ним возвращаться.

    Для начала поймем, почему так важно работать на правильно подобранных пилах. Дело в том, что даже не совсем подходящие пилы тоже пилят заготовки, но правильно подобранные пилы работают дольше, следовательно меньше расход, реже остановки станка на замену полотна, меньше брака, т.е. на практике верный подбор полотна обеспечивает:

    • Экономию денежных средств
    • Повышение производительности

    По-сути к этим двум моментам стремятся все производства и делаем вывод, верный подбор полотна необходим каждому предприятию без исключения.

    1 Размеры полотна для пилы

    Здесь все просто, чтобы уточнить размер полотна нужно заглянуть в паспорт ленточнопильного станка, иногда размер можно найти на шильдике. Размер указывается в формате Длина Х Ширина Х Толщина, например, 4775х34х1,1 мм.

    Но, если станок куплен б/у и нет паспорта, руководства по эксплуатации и шильдика, как измерить полотно. Речь идет об измерении длины окружности полотна, остальные размеры легко замеряются штангенциркулем. Есть 2 способа:

    1. Полотно обтянуть ниткой с наружи, а потом измерить длину нити;
    2. Для данного способа нужен ровный пол, заключается методика в том, чтобы прокатить полотно как колесо по ровному полу, перед прокатом начертить линию по полотну и полу и после проката начертить линию на полу так чтобы она совмещалась с уже имеющейся линией на полотне, дальше вы замеряете длину между линиями на полу и получаете длину полотна.

    Второй метод более точный и удобный.

    А как узнать размер полотна, если на станке нет полотна? Тут только один способ: нужно накинуть на шкивы нить и потом измерить её длину, главное при таком замере проследить, чтобы шкив не находился в крайнем максимальном положении, иначе у Вас не будет хода для натяжки полотна.

    2 Модель или марка полотна для ленточнопильного станка

    Определившись с размерами, необходимо определится с видом (моделью) полотна. На модель влияет материал заготовки, определиться с выбором поможет приведенная ниже таблица 1, там вы найдете назначение каждой модели полотен Amada:

    Как видно из таблицы для некоторых задач подходит несколько моделей, какую из них выбрать? Тут нужно разобрать задачу более детально, например: Super HL и Magnum HL предназначены для одних и тех же задач. Они сделаны из разных материалов Super HL – М42, а Magnum HL – М71. Для резания труднообрабатываемых материалов конечно же лучше взять более твердый материал (М71), но он дороже. А если на производстве в основном режется обычная конструкционная сталь, но 3-4 пила в смену нужно пропускать труднообрабатываемую сталь, то лучше приобрести Super HL, т.к. она дешевле Magnum HL.

    3 Выбор шага зуба не ленточном полотне

    Далее нужно определить шаг зуба. Он зависит от размеров и формы заготовки.

    Если необходимо резать полнотелую заготовку (круг, квадрат, полосу, шестигранник и т.п.), то подбор шага зубьев можно сделать по таблице 2

    Диаметр, ммдо 3до 10до 3015-3020-5025-6035-8050-8050-10080-12080-150120-350250-600500-3000
    Шаг зуба321810/14108/126/105/864/643/42/31,4/20,75/1,25

    Если необходимо резать полую заготовку (круглую или профильную трубу, уголок, швеллер, двутавр и т.п.), то выбирать шаг зуба нужно по этой таблице 3

    Диаметр трубы, мм
    Толщина стенки, мм20406080100120150200300500700
    Шаг зуба
    232241818141410/1410/148/126/105/8
    32418141410/1410/148/128/126/105/84/6
    4241410/1410/148/128/126/106/105/84/64/6
    51810/1410/148/128/126/106/105/84/64/64/6
    61810/148/128/126/106/105/85/84/64/63/4
    8148/126/106/105/85/85/84/64/63/43/4
    106/106/105/85/85/84/64/64/63/43/4
    126/105/85/84/64/64/64/63/43/42/3
    155/85/84/64/64/64/63/43/42/32/3
    204/64/64/63/43/43/42/32/32/3
    303/43/43/43/42/32/32/31.4/2
    503/42/32/32/31.4/21.4/2
    752/31.4/21.4/21.4/2
    1001.4/20.75/1.250.75/1.25

    ВАЖНО! Если необходимо резать пакет заготовок, размер заготовки считается по размеру пакета.

    Пример подбора полотна для ленточной пилы

    Допустим, у некого производства есть задача пилить 2 вида заготовок на ленточнопильном станке с лентой размерами 4700х34х1,1 мм:

    1. Кругляк из нержавеющей стали диаметром 110 мм
    2. Швеллер № 12

    Разберем пункт 1:

    Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

    Шаг 2: по Таблице 1 мы видим, что нержавеющей стали подходят несколько моделей полотен, но, учитывая, что пилить нержавейку нужно будет большими партиями, то материал выберем М71, и т.к. для конкретной задачи лучше иметь узкоспециальную пилу, остановим свой выбор на Magnum HL.

    Шаг 3: т.к. у нас полнотелая заготовка воспользуемся таблицей 2, диаметр 110 мм входит в диапазон 80-150 мм, значит выберем шаг 3/4.

    Для кругляка диаметром 110 мм из нержавеющей стали выбрано полотно: Amada Magnum HL 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

    Разберем пункт 2:

    Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

    Шаг 2: т.к. материал обычная конструкционная сталь, то мы, даже не заглядывая в таблицу 1, выбираем SGLB, т.к. это самая популярная модель как раз потому что она для конструкционной стали.

    Шаг 3: т.к. швеллер относится к полым заготовкам, то для подбора шага воспользуемся таблицей 3, толщина стенок 12-го швеллера примерно 5 и 8 мм и ориентируемся на диаметр 120 мм, поэтому выбираем шаг 5/8. (вообще эти размеры не дают однозначный ответ, рекомендуется 2 шага 6/10 и 5/8, сначала выбираем покрупнее, если в процессе будут вибрации или не устроит качество реза можно попробовать шаг мельче).

    Для швеллера № 12 выбрано полотно: Amada SGLB 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

    Заключение

    Из приведенного выше примера понятно, что, к сожалению, в условиях реального производства иногда не получается получить однозначный ответ какое ленточное полотно приобрести, т.к. обычно ленточнопильные станки загружены заготовками разного размера из различных материалов и покупать пилы на все случаи жизни не целесообразно, во-первых, потому что это требует немалых денежных вложений, а во-вторых, придется каждый раз останавливать станок, когда поступит новая заготовка.

    Редко встречаются задачи, где нужно пилить все время одну заготовку, наоборот, как правило, режут различные заготовки, а иногда диапазон размеров бывает очень большим. На большой диапазон нельзя подобрать один шаг зуба, поэтому в таких случаях рекомендуется разбить имеющийся диапазон на несколько и к каждому подобрать средний шаг.

    ВАЖНО! Иногда по всем рекомендациям подходят несколько видов полотен и точно определить какие лучше подходят для решения Вашей задачи можно только по результатам эксперимента.

    Вывод: если у Вас сложная номенклатура, для подбора ленточных полотен следует обратиться к специалисту и, обсудив с ним все нюансы, выбрать перечень подходящих полотен.

    Если Вам необходима консультация специалиста или вы уже готовы заказать ленточные полотна, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявку на электронную почту .

    Особенности половой доски из сосны: выбираем качественный сорт и форму ламелей

    Выбор половой доски для отделки жилого помещения должен происходить с учетом множества факторов. Хочется, чтобы пол получился прочным, надежным, красивым, безопасным, а еще и полезным для здоровья. Потому большинство людей склоняется к сосновой половой доске, о характеристиках которой мы и расскажем.

    Половая доска из сосны

    Характеристики материала

    Традиционное использование соснового массива – черновой пол, но нередко и чистовой напольный настил выполняется из древесины хвойной породы.

    Главным достоинством сосны становится доступная цена. Так как хвойных лесов на наших просторных землях много, то приобрести пиломатериал из сосны можно по демократичным ценам.

    Но, кроме цены, отмечаются и другие достоинства. Эта древесина неприхотлива, хорошо переносит холод и жару, потому сосновый пиломатериал так широко применяется в строительстве.

    Полы из сосны с дополнительной теплоизоляцией получатся очень теплыми, потому что данная древесина характеризуется низкой теплоотдачей. Потому ходить по ним даже босиком комфортно.

    Половая доска: ель, сосна, лиственница и другие хвойные – экологически чистый продукт

    Внимание! Для монтажа досок применяется только просушенный материал, влажная древесина покоробится при усыхании.

    Ну а «дышащая» способность дерева всем известна, она характерна и для сосны. Микроклимат в помещении с деревянным полом регулируется самостоятельно. В зимние холода и летние жаркие дни в помещении комфортно. И закрепляют успех высокие показатели шумоизоляции.

    Итак, главные преимущества:

    • экологичность;
    • регуляция микроклимата помещения;
    • низкая теплоотдача;
    • шумоизоляция;
    • демократичная цена;
    • легкая обработка.

    Сосна плохо переносит влагу, потому для нее обязательно использовать защитные покрытия. У дуба устойчивость к влаге выше, но и цена совсем другая.

    Опять же по сравнению с дубовыми ламелями сосновые доски менее прочные. Со временем на поверхности могут появиться выбоины и сколы, что серьезно портит внешний вид настила. Меньшая устойчивость гниению не с лучшей стороны характеризует этот материал. Потому использование антисептических средств в определенных случаях становится обязательным. А это сильно компрометирует экологичность и натуральность.

    Для ванной эта древесина не подойдет

    То что, полы «дышат» – хорошо, но вследствие проникновения влаги в структуру древесины изменяется и ее размер. Зазоры между досками придется зашпаклевывать и скрывать герметиками.

    Использовать с «теплым полом» сосновые доски не слишком целесообразно из-за низкой теплоотдачи. Как и другой вид древесины, она пожароопасна. При этом антипирены, увеличивающие огнеупорные свойства, неприятно пахнут.

    👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Паркет Сосна

    Как выбрать: критерии

    Все строительные материалы имеют свои стандарты и нормативные показатели, по которым определяют качественную продукцию. ГОСТ устанавливает для половых досок из сосны следующие параметры:

    Размерный ряд изделий

    • Ширина ламели – 8-14 см. Популярнее других доски шириной в 10 см;
    • Длина изделий – 2-6 м. Половая доска сосны: оптимальная длина – 4 м, потому что она позволяет снизить отходы при укладке;
    • Толщина – 28-40 мм. Выбор толщины основывается на назначении, проходимости и шаге лаг. Самая ходовая – 40-миллиметровая доска половая.

    Рассмотрим разбиение пиломатериалов по сортам.

    Сорта

    • Экстра. Самый дорогой сорт, потому что он изготавливается только из качественной древесины без сучков, заболони и иных дефектов и отклонений.
    • Сорт А. Для второго сорта характерны незначительные сучки с маленьким диаметром.
    • Сорт В. Третий по значимости сорт может содержать, кроме сучков, смоляные карманы. Они становятся очагами изменения текстуры покрытия и отслоения лакировочного состава.
    • Сорт С. Самый низкосортный материал может содержать множественные дефекты, включая плесень, наклон волокон. Но для данного изделия устанавливается и самая низкая цена.

    Совет! Для чернового пола рекомендуется приобретать максимально дешевый сорт, но при этом убедиться, что ламели не повреждены плесенью и не изъедены жучками.

    Сорт и параметры – не единственные, критерии по которым пиломатериал делится на подвиды. Отмечаются и отличия по внешнему виду панелей:

    • Необрезные. Цены на такие ламели самые низкие, потому что у них остаются кромки;
    • Обрезные. Этот материал используется для устройства черновых полов;
    • Шпунтованные. Оснащены соединением шип-паз, которое обеспечивает настил без зазоров между ламелями. Применяется для чистовой отделки.

    Ламели со шпунтом

    При выборе рекомендуется поинтересоваться влажностью материала. Если доски не высушены должным образом, то излишне влажные потрескаются впоследствии из-за неравномерной усушки. Уровень влажности считается нормальным в пределах 15-17%.

    Как оценивать материал при выборе:

    Стоимость

    Цены на пиломатериал сильно разнятся в зависимости от региона и поставщиков. Покупка местной продукции выгоднее, потому что не тратятся дополнительные средства на перевозку и хранение.

    Вот средняя ценовая категория в зависимости от вида:

    • на рынках встречается обрезной материал стоимостью в 6500 – 8000 рублей за кубометр;
    • шпунтованная сосновая доска стоит в пределах в 9000 – 10000 рублей за куб.

    Ориентируйтесь по цене за кубический метр материала, а не за квадратный, потому что в одном квадратном метре может быть 0,02 куб.метра 20 мм доски и вдвое больше 40 мм.

    На рынке встречаются изделия, которые продаются поштучно, но общая цена на них основывается на стоимости кубического метра древесины.

    👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Половая доска

    Монтаж

    Половые доски набиваются на лаги, но при этом важно учитывать следующие нюансы:

    • Расстояние между лагами выбирают, исходя из толщины укладываемого настила. Или же выбирать дощатый пол придется по тому, с каким шагом уже установлены лаги. Для шага в 60 см оптимально использование досок в 35-40 мм;
    • Лаги укладывают по уровню и надежно закрепляют к основанию, чтобы чистовое покрытие не получило повреждений и дефектов при эксплуатации;
    • Первая доска пола из сосны укладывается к стене шипом. Такой способ укладки применяется потому, что каждая доска для пола из сосны должна крепиться на саморезы под углом в пазах;
    • Две ламели по длине стыкуют ровно посередине лаг.

    Руководствуясь простыми правилами, можно сделать надежный чистовой пол из сосновой доски.

    Поверхностные покрытия

    Поверхность настила требуется защитить, для этого применяется два типа составов:

    • Полиуретановые лаки приемлемы для мягкой древесины. Это можно увидеть и на упаковке клеевого состава. Наносить требуется минимум три слоя. Каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего с промежуточным выполнением шлифовки.
    • Масляные пропитки не создают такой же надежной поверхности, но защищают от влаги и подчеркивают фактуру. Бывают прозрачные и тонирующие пропитки. Наносится в несколько слоев, при этом проводится шлифовка предыдущего.

    Совет! Не советуют использовать пропитки в помещениях с повышенной влажностью, потому что они не смогут до конца высохнуть и будут пачкать ноги.

    Сосновые половые доски предпочитают потому, что их легко обрабатывать и работать с ними. К тому же невысокая стоимость пиломатериала еще больше увеличивает интерес к нему.

    Половая доска из сосны: виды материала, монтаж пола, защита и декор

    Правильно установленная половая доска придает интерьеру не просто естественность, а индивидуальный почерк. Какова роль сосновой доски в этом преображении, как ее правильно выбрать и чего с ней делать не стоит, разберем сегодня.

    Дерево – природный материал.

    Почему сосна

    О достоинствах и недостатках этого материала и изделий из него разговор чуть ниже. Начать хотелось бы с того, что, прежде всего, привлекательность материала определяет ее цена. В ценовом коридоре сосна и ель занимают нижние позиции.

    Кроме этого система соединения шип+паз, а также камерная сушка материала делают его достаточно привлекательным для потребителя.

    План наш будет следующим:

    • преимущества+недостатки материала;
    • виды досок, где применяются;
    • пол из сосновой доски – особенности укладки;
    • покрытие доски.

    К сведению!
    Кроме сухой половой доски рынок предлагает материал с естественной влажностью.
    Хотя по ценовым позициям он более интересен, но здесь скрыты те подводные камни, знать о которых необходимо.
    Прежде всего, постелив такую доску, будьте готовы к ее усушке и необходимости перестилать покрытие как минимум дважды через месяц и через год.
    И еще, прогнозировать поведение древесины при усушке естественным путем очень сложно, высока вероятность появления трещин и выпадение сучков.

    Полярность материала

    Легкость укладки делает материал еще более востребованным.

    Как и любой материал, дерево обладает тем комплектом качеств, которые привлекают покупателей и строителей.

    Начнем с позитива:

    • доска полностью представлена естественным материалом без каких-либо химических клеевых составляющих , что говорит о 100 процентной экологичности;
    • пол, собранный из досок, намного теплее, чем плитка, выложенная на бетонное основание или линолеум . Если вы хотите получить еще больший эффект утепления, то между лагами можно проложить минеральную вату;
    • доска прекрасно гасит звуки , однако не надейтесь на то, что вы не услышите соседей снизу, если у них будет играть громко музыка, для этого вам придется позаботиться о звукоизоляции, с которой неплохо справится минеральная вата и гидробарьеры со звукоизолирующим материалом;
    • о том, что материал дешевый уже упоминалось, особенности конструкции половой доски позволяют набрать напольное покрытие очень быстро с минимальным набором инструментов, причем своими руками . Ради справедливости скажем, что набор пола своими руками из другого вида древесины также прост;
    • доска сосновая относится к легким материалам , поэтому укладку полового покрытия может осуществить один человек;
    • сосна – материал с высокой паропроницаемостью , это позволит вывести излишки влаги из-под подпольного пространства, таким образом, будет предотвращаться гниение материала.

    Монтаж половой доски можно осуществлять в одиночку.

    • сосна – материал мягкий. Тяжелая мебель, бытовая техника, даже женские каблучки могут оставить заметные следы в таких полах. Более интересным решением является доска для пола из ангарской сосны, она по крепости приближается к лиственным породам деревьев;
    • «дыхание» дерева заставляет очень пристально выбирать лаковые покрытия для обработки. О лаках разговор будет отдельный, однако;

    Не все лаки подойдут для пола.

    Совет!
    Лаки и краски, образующие твердое покрытие противопоказаны, так как создаваемая им пленка не выпускает влагу наружу, создавая предпосылки для гниения.
    Вторым минусом этих покрытий является их хрупкость при серьезных нагрузках, неэластичная пленка слущивается, деформируется.

    • текстура сосны – не самая привлекательная, а бесцветные лаки просто это подчеркнут. Из этой ситуации есть другой выход – морилки. Здесь вашей фантазии не будет предела;
    • доска образует плотный настил, обладающий выраженными теплоизолирующими свойствами. Попытка уложить систему теплых полов или дополнительных утеплителей будет иллюзией, доска прекрасно погасит ваше тепло, а потому в этом случае – деньги на ветер.

    Виды материала

    При всех равных условиях главным отличительным признаком доски является ее толщина.

    Существует 4 основных толщины:

    1. Изделия 22 миллиметров.
    2. Аналоги в 28 миллиметров.
    3. Половая доска 36 миллиметров.
    4. Доска для пола из сосны 45 мм.

    В копилку!
    Толщина – это ценообразующий показатель.
    Так, изделия первой и четвертой позиции отличаются почти в два раза по цене между собой.

    Для балконов подойдет тонкая доска.

    Чаще используются изделия средних размеров 28 и 36, однако для балконов и лоджий можно выбрать бюджетный 22 мм вариант. Изделия 45 мм пойдут на полы в наиболее посещаемые помещения.

    Монтаж пола

    Доска набирается на лаги, а вот как это сделать правильно поведает эта инструкция:

    • первый момент, с которым сталкиваются при укладке полов – шаг лаг. Он напрямую зависит от толщины доски. Доска в 22 мм требует 40 см шага, а для доски в 45 мм допустимы все 80 см. Доски средней толщины укладываются на лаги с шагом в 50 и 60 см соответственно;
    • лаги фиксируются к основанию плиты, для чего их необходимо выставить по уровню;

    Фото – процесс укладки.

    Совет!
    На строительных форумах идет спор, каким образом крепить первую доску шипом к стене или пазом?
    Это не принципиально, делайте так, как удобно, все равно крайние доски придется подрезать под размер комнаты, важнее оставить зазор между покрытием и стеной в 1 см с каждой стороны.

    • крепление доски оптимально производить саморезами, их легче утопить в теле доски, не повредив шип. Саморез закручивается под углом в 45 градусов, шляпку можно замаскировать акриловой шпатлевкой в конечных планках;
    • стыковка досок при наращивании производится так, чтобы шов соединения лег четко посредине лаги.

    Защита и декор

    Мы уже упоминали о невозможности обработки готового покрытия любым лаком.

    Для сосны подойдут:

    • лаки на полиуретановой основе – относятся к эластичным. В инструкции применения оговаривается, что они предназначены для мягкой древесины. Но будьте готовы к трехкратному нанесению такого покрытия;

    Лак придется наносить трижды.

    Интересно знать!
    Между вторым и третьим нанесением полы проверяются на наличие шероховатостей.
    Если поверхность имеет такие признаки, перед третьим нанесением предыдущий слой зачищается нулевкой.

    • масляные пропитки для дерева с воском. Применение воска понятно, он создает эластичную пленку, которая достаточно легко восстанавливается при необходимости.

    Заключение

    Мы рассмотрели возможности применения половой доски из сосны, выявили достоинства материала и его недочеты. Выбор остается за вами! А видео в этой статье подготовило небольшие дополнения к описанному.

    Оцените статью
    Добавить комментарий