Перфоратор по бетону: как просверлить стену? Какую насадку лучше использовать бур, зубило или фрезу? Как подобрать размер сверла?

Как правильно пользоваться перфоратором

Один из наиболее востребованных в строительстве инструментов — перфоратор. Никакой серьёзный ремонт не обходится без сверления, долбления или штробления тяжёлых материалов: бетона, кирпича или камня. Эффективность и безопасность деятельности прямо зависит от правильного использования этого инструмента. Каждый тип рабочей оснастки перфоратора требует соответствующих мер безопасности. Как правильно пользоваться перфоратором, как ухаживать за прибором, чтобы продлить срок его службы?

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Перфоратор — инструмент, предназначенный для обработки поверхностей строительных конструкций и элементов зданий, бурения отверстий различного диаметра в стенах и плитах. Различия в конструкциях перфораторов обусловлены разнообразием моделей, их модификациями и техническими дополнениями. Основной же принцип работы устройства и схема его исполнения сохраняются во всех моделях.

Ударный механизм

В основе конструкции любого перфоратора лежит поршневой ударный механизм, активируемый каким-либо приводом: электрическим, гидравлическим или пневматическим.

Устройство ударного механизма перфоратора

В быту, хозяйственных нуждах и при выполнении ремонтов непромышленного назначения чаще используют перфораторы с электроприводом. Такой вариант удобен с точки зрения подключения инструмента (требуется только электропитание) и безопасности работ при его использовании.

Устройство перфоратора

Внешне перфоратор похож на электродрель, но это совершенно разные инструменты.

Схема привода перфоратора с электродвигателем

При нажатии кнопки «Пуск» запускается электродвигатель, передающий вращение через шестерню на качающийся подшипник, который двигает поршень и боек в патроне. Благодаря этому взаимодействию инструмент, находящийся в патроне, получает вращательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси. Боек передаёт инструменту в патроне ударный импульс, который разрушает материал.

Перфораторы также оснащаются специальными системами, делающими работу комфортнее и безопаснее: система снижения вибрации, ограничитель глубины бурения, система изменения рабочих режимов, механизм фиксации рабочего инструмента в патроне.

Видео: принцип действия перфоратора с горизонтальным расположением двигателя

Подготовка инструмента к работе

Правильное использование перфоратора предусматривает строгое соблюдение требований инструкции и руководства по эксплуатации. Нарушение этих правил приведёт к скорой поломке инструмента без возможности ремонта.

Наиболее распространённые ошибки при работе перфоратором:

  • превышение допустимой нагрузки на инструмент;
  • длительная непрерывная работа, при которой элементы привода и редуктора перегреваются и могут выйти из строя;
  • пренебрежение требованиями и сроками технического обслуживания инструмента;
  • нарушение режимов смазки, использование некачественных смазочных материалов;
  • выполнение работ, не предусмотренных руководством по эксплуатации.

Перед началом работы инструмент следует осмотреть. Необходимо убедиться в его комплектности, в отсутствии механических повреждений корпуса инструмента и патрона. Проверить целостность электроизоляционного слоя кабеля подключения к сети. Удостовериться в том, что рабочий инструмент (буры, свёрла, коронки) не имеет трещин или сколов, режущие кромки остро заточены.

После этого следует выполнить пробное включение и работу в холостом режиме. Обязательно нужно проверить работоспособность кнопок и тумблеров управления скоростью и направлением вращения патрона.

Если вы впервые оказались на объекте и ещё не включали электрооборудование, убедитесь, что проводка местной сети имеет достаточное сечение, чтобы обеспечить мощный перфоратор энергией. В противном случае кабель перегреется, изоляция расплавится, произойдёт короткое замыкание.

Для безопасной работы с перфоратором понадобятся средства индивидуальной защиты:

  • прозрачные очки;
  • перчатки;
  • закрытая обувь;
  • спецодежда;
  • наушники или беруши.

Нельзя пренебрегать правилами личной безопасности при работе со столь мощным электроинструментом. Осколки твёрдых материалов и пыль могут нанести вред здоровью.

Как пользоваться перфоратором в разных режимах

Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.

Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:

  • сверление;
  • сверление с ударом;
  • долбление.

Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя

Сверление

Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.

Сверление с ударом

Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.

Включён режим «сверление с ударом»

Долбление

Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах. Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки.

Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки

Реверс

Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.

Функция реверса поможет, если бур заклинило в глубоком отверстии. Включение «заднего хода» легко освободит сверло.

Другие режимы

В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.

Как переключать и регулировать режимы перфоратора

Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.

Правила безопасного использования инструмента

Для обеспечения безопасных условий труда и эффективного использования инструмента при работе перфоратором следует соблюдать ряд правил:

  • обязательно использовать средства индивидуальной защиты глаз, ушей, рук и ног;
  • проводить осмотр инструмента перед каждым началом работ;
  • при бурении длинных отверстий необходимо начинать с коротких буров и выполнять бурение постепенно;
  • длительная непрерывная работа приводит к перегреву редуктора и обмотки якоря. В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации;

Опытным путём температуру нагрева редуктора и двигателя можно определять по степени нагрева корпуса перфоратора. Корпус не должен быть явно горячим, от него не должен исходить характерный запах горевшего электроизоляционного материала.

Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты.

Подача жидкости в зону работы

Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура. Важно не перекалить бур. Не доводите его до состояния, в котором он изменяет цвет.

В каких случаях могут мигать лампочки?

Если перфоратор оснащён лампочками световой сигнализации, то их сигнал может означать поломку или неисправную работу какого-либо узла или механизма. Если на перфораторе мигает красная лампочка, следует обратиться к руководству по эксплуатации прибора.

Как вставить и вытащить сверло или бур

Модели перфораторов могут оснащаться тремя видами патронов:

  • быстрозажимной;
  • кулачковый;
  • системы SDS.

Абсолютное большинство перфораторов оснащены патроном системы SDS, поэтому операция установки сверла рассмотрена на примере этого патрона.

Установка сверла

Патрон системы SDS является быстрозажимным патроном. Сверло (бур) с соответствующим хвостовиком устанавливается в такой патрон за три действия:

  1. Оттянуть вниз муфту патрона.
  2. Вставить режущий инструмент в гнездо.
  3. Отпустить муфту патрона.

Механизм SDS надёжен, не даёт сверлу выпасть и экономит время на смену буров. Его используют для перфораторов промышленного и бытового назначения малой и средней мощности.

Для работы свёрлами с обычным цилиндрическим хвостовиком необходимо иметь специальный зажимной кулачковый патрон с хвостовиком системы SDS. Такой патрон-переходник позволяет работать перфоратором в режиме электродрели стандартными свёрлами. Тем не менее в продаже можно найти свёрла с хвостовиками SDS.

Кулачковый патрон с хвостовиком SDS для сверления стандартными сверлами

Снятие сверла

Для снятия сверла или бура с патрона системы SDS необходимо:

  1. Дождаться полной остановки вращения патрона.
  2. Зафиксировать нижнюю муфту патрона рукой.
  3. Другой рукой открутить или стянуть верхнюю муфту.
  4. Достать бур или сверло.

В перфораторах с одномуфтовым исполнением патрона сверло снимается с помощью одной руки. В таких моделях применяется механизм автоблокировки вала.

Насадки для перфоратора

Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.

По назначению насадки делятся на инструмент для:

  • сверления (свёрла);
  • бурения (буры, коронки);
  • долбления (долота, пики).

Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление

Тип хвостовика

Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.

Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.

Существуют переходники с размера SDS-max на SDS-plus, но не наоборот. Режущий инструмент рассчитан на определённую мощность двигателя, использование больших буров в маломощном перфораторе не допускается.

Таблица: виды хвостовиков для перфораторов
Тип хвостовикаДиаметр, ммПрименение
Хвостовик SDS-plus10,0Большинство перфораторов малой и средней мощности.
Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок.
Хвостовик SDS-max18,0Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности.

Шнековые буры

В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.

Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление

Зубила

Существует три вида зубил для перфоратора:

  • зубило;
  • зубило-пика;
  • канальное зубило.

Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.

Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика

Буровые коронки

Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.

Коронкой делают в стенах ниши для монтажа розеток, выключателей и распределительных коробок.

С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки

Насадка-миксер

Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.

Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси

Самостоятельная заточка бура

При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).

При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя. Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.

Видео: заточка бура

Можно ли забить трубу в землю с помощью перфоратора?

Если говорить языком правил, однозначный ответ будет «Нет». Инструмент должен использоваться согласно инструкции и строго по назначению. Однако на практике народные умельцы успешно использовали перфоратор для изготовления абиссинских скважин, забивания столбов и труб.

Помните, что использование перфоратора не по назначению может быть опасным. Инструмент способен легко сломаться, и по гарантии вам его не заменят.

Прежде чем браться за перфоратор, чтобы забить трубу в землю, следует понять процесс распределения энергии по поверхности при ударе. Главное, чтобы энергия удара равномерно прикладывалась к торцу трубы.

Труба с помощью перфоратора забивается самодельной насадкой или буровой коронкой. Диаметр коронки должен быть больше, чем диаметр трубы, рабочий инструмент должен равномерно прилегать ко всей поверхности среза.

Видео: как забить трубу в землю с помощью перфоратора

Перфоратор — один из самых мощных электроинструментов, который реально удержать в руках. Эта сила может быть использована как для разрушения, так и для созидания. Чтобы работа шла быстро и результат был качественным, очень важно соблюдать правила безопасности при работе с перфоратором. Если за инструментом своевременно ухаживать, выполнять требования производителя, перфоратор прослужит долго.

Как просверлить бетонную стену

Бетонная стена является очень прочной конструкцией, поэтому сложно поддается обработке. Но для того чтобы установить механический крепеж, необходимо просверлить поверхность. Если под рукой нет соответствующего оборудования, справиться с задачей будет сложно. Исходя из того, для чего проделывается отверстие, следует использовать рабочую часть инструмента определенного диаметра. В зависимости от этого параметра, на стену можно будет навесить все — от зеркала до тяжелых предметов мебели.

Сверление бетона может осуществляться самым простым оборудованием или специальным станком. В первом случае речь идет о дрели, которая может иметь ударную функцию, что упростит процесс работы. Самое большое отверстие в бетонной стене вы сможете проделать посредством алмазного бурения. Но такое оборудование обходится дорого, поэтому его обычно используют только профессионалы своего дела.

  1. Наиболее подходящий способ
  2. Перфоратор
  3. Бытовая дрель VS шуруповерт
  4. Алмазное сверление
  5. Классификация и особенности сверл по бетону
  6. Перед сверлением
  7. Алгоритм проведения работ
  8. Подготовка инструмента
  9. Немного об устройстве дрели и установке сверла
  10. Последние разработки или старая классика
  11. Подбор мощности для дрели
  12. Сложные участки
  13. Отверстия большого диаметра
  14. Популярные марки инструмента для сверления бетона
  15. Рекомендации

Наиболее подходящий способ

Вы должны решить, чем лучше сверлить бетонные стены. Часто задействуется обычная дрель. Удобно, если она будет двуручной, что облегчит процесс, ведь мастеру потребуется прилагать много усилий.

Если же в квартире планируются масштабные работы, то просверлить стену можно с помощью перфоратора. Для проделывания отверстий внушительного диаметра стоит взять мотобур. Его мощность должна начинаться от 5 кВт. Подобных бытовых моделей не существует, поэтому запитать за счет однофазной сети такое устройство не получится.

Перфоратор

Эффективность этого инструмента довольно высока благодаря опции долбления, но данное оборудование обходится дороже ударной дрели. Когда думаете над тем, чем сверлить бетонную стену, рекомендуется рассмотреть именно перфоратор, который использует принцип вращения и возвратно-поступательные движения рабочей части, что ускоряет выполнение задачи. Ячеистый бетон лучше так не сверлить, ведь он полностью разрушается под подобным воздействием из-за своей хрупкости.

Когда на поверхности обычного бетона имеется отделка из штукатурки, при проделывании отверстий следует быть осторожным, чтобы не осыпалась облицовка. Для того чтобы просверлить отверстия в бетоне, дополнительно к инструменту нужно использовать специальные буры с диаметром от 4 до 8 см. Для того чтобы исключить лишние траты, нужно подобрать диаметр сверла по соответствующему параметру дюбеля.

Бытовая дрель VS шуруповерт

Думая над вопросом о том, чем сверлить в квартире бетонную стену, можете выбрать дрель. От того, насколько верно будет выбрано сверло, зависит результат и сохранность оснастки. Рекомендованы расходники с треугольными наконечниками. Лучше, если они будут изготовлены из твердосплавного металла. Сверло может застрять и больше не продвигаться. При этом нужно временно поработать пробойником.

Задумываясь над тем, как просверлить шуруповертом бетон, стоит позаботиться о том, чтобы не вывести из строя инструмент. Решением может стать более мощная техника. Но когда подходящего оборудования нет в наличии, можно попробовать осуществить работы тем инструментом, который есть под рукой. Дополнительно к нему используется молоток и пробойник.

Сверло должно быть предназначено для работы по металлу. Но вам следует быть готовым к тому, что после таких манипуляций оно больше не будет пригодно. Когда сверлить бетон приходится без перфоратора и лишь с использованием шуруповерта, хорошо, если оборудование будет иметь ударную функцию. Дополнительно к модели нужно использовать оснастку с твердосплавной рабочей частью для кирпича.

Алмазное сверление

Наиболее эффективно просверлить отверстия в бетонной стене можно посредством алмазного бурения. Особенность проведения этих работ заключается в том, что двигаться можно даже под наклоном. Сразу же можно заняться установкой подрозетников или других приборов. Пыли образуется совсем немного. Основным недостатком такого сверления является порой неподъемная цена на оборудование и внушительная стоимость самих работ.

Классификация и особенности сверл по бетону

Когда вы разобрались можно ли использовать всевозможные приспособления, в том числе, дрель, чтобы просверлить бетон, следует ближе ознакомиться с тем, какими особенностями обладают сверла. Все они обычно имеют твердосплавные наконечники, которые обеспечивают прочность материалу и изделиям. Такие расходники называются победитовыми и могут быть предназначены для дрели или перфоратора. В первом случае оснастка имеет многогранную или цилиндрическую конфигурацию.

Оснастку для перфоратора вы сможете узнать по обозначениям SDS-plus или -max. Сверлить бетон с каркасом внутри можно, воспользовавшись ударной функцией инструмента, применив бур:

  • шнековый;
  • спиралевидный;
  • пологий.

С помощью первого можно сверлить бетон на внушительную глубину. При необходимости проделать отверстия внушительного диаметра следует использовать бур второго типа. Если же нужно просверлить бетонную плиту на незначительную глубину и диаметр, нужно приобрести пологий расходник.

Многие думают над тем, можно ли сделать отверстия диаметром до 100 мм и больше. Ответ является положительным. Если вы тоже из числа таких мастеров, которые ставят перед собой подобную задачу, следует приобрести коронку, которая может иметь алмазное напыление или победитовую режущую часть.

Внимание! При сверлении отверстий в бетоне вы должны будете выбрать определенный диаметр оснастки. С увеличением этого параметра длина сверла будет становиться больше. Это обусловлено тем, что тонкий и длинный расходник не будет способен воспринимать внушительных нагрузок.

Перед сверлением

Как только вы определились, чем просверлить бетонную стену, стоит поинтересоваться еще и тем, каким образом ее подготовить. Прежде всего, нужно удостовериться в отсутствии электропроводки. Это касается и других коммуникаций, в том числе, канализационных и водопроводных труб.

Для того чтобы понять, можно ли начинать манипуляции, следует задействовать металлоискатель. Этот инструмент позволит определить еще и то, на какую глубину можно просверлить бетонную стену. Если отверстие небольшое, можно работать дрелью. Но когда диаметра превышает 13 мм, следует воспользоваться перфоратором. Однако большие отверстия в бетоне можно проделать и обычной дрелью, если патрон можно использовать для конического 13-миллиметрового сверла.

Алгоритм проведения работ

Если вам интересно знать, как просверлить бетон, следует ознакомиться с алгоритмом проведения работ. На первом этапе нужно осуществить разметку с помощью карандаша. Инструмент подводится к поверхности, при этом хорошо удерживается с помощью одной или двух рукояток.

Если вы работаете дрелью, сначала ее необходимо установить на низкие обороты. Для того чтобы просверлить материал, для начала можно сделать несколько коротких включений. Эта рекомендация верна, если в инструменте нет опции регулировки скорости. Уже на этом этапе вы сможете получить углубление примерно на 3 мм. Это позволит регулировать направление инструмента.

Внимание! Когда вам уже известно, можно ли осуществлять сверление отверстий с помощью ударной электродрели, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Например, как просверлить бетон таким образом, чтобы получились отверстия внушительного диаметра. Ответ прост: нужно начинать сверлить с помощью сверл меньшего диаметра. Это обеспечит устойчивость устройства.

На следующем этапе сверление продолжается в режиме удара. Удерживать оборудование необходимо строго перпендикулярно стене. Многие задумываются, можно ли просверлить бетонную поверхность, слишком сильно надавливая на инструмент. Делать этого не нужно, так как оборудование будет претерпевать высокие нагрузки и может выйти из строя. Через каждые 10 секунд устройство следует вынимать и снова погружать в отверстие в бетонной стене.

Не забывайте про охлаждение двигателя, особенно, если работаете с бытовым устройством. Для того чтобы просверлить материал с твердыми включениями, следует дополнительно использовать зубило. По нему нужно немного постучать молотком, введя первый инструмент в отверстие. Если вам интересно, как сверлить бетонную стену с арматурой, вы должны знать, что при столкновении оснастки с железом нужно немедленно остановиться, пока не будет удалена преграда.

Подготовка инструмента

Перед тем как просверлить бетонную стену, нужно позаботиться не только о том, чтобы в наличии было соответствующее электрическое оборудование. Нужно убедиться, что в наличии есть сверла, предназначенные для работы с бетоном. Они должны иметь подходящий диаметр.

Если сверлить приходится железобетонную стену, работать следует не только оснасткой по бетону, но и металлу. Режимом сверления добиться положительного результата вряд ли получится, по крайней мере, в короткие сроки. Когда бетон предстоит сверлить дрелью, следует подобрать расходники с твердосплавными наконечниками. С их помощью можно избавляться от накопившегося мусора в отверстии.

Немного об устройстве дрели и установке сверла

Если вы хотите знать, как правильно сверлить бетонную стену, следует ознакомиться еще и с устройством инструмента. В его основе лежит электрический двигатель. Он предусматривает наличие:

  • щеток;
  • якоря;
  • статора.

Конструкция предполагает еще и ротор. Это вал, куда устанавливается сердечник. По его длине располагаются канавки для якорных обмоток.

Каждый мастер, который хотя бы раз сталкивался с ремонтными и строительными работами, может сказать: «Я могу просверлить бетонную стену.». Чем это можно сделать — вопрос довольно обширный. Если вы хотите работать дрелью, важно знать, как в нее установить сверло. Его располагают в патроне и фиксируют с учетом конструкции последнего. После этих процедур следует убедиться, что оснастка не шатается и установлена без люфта.

Последние разработки или старая классика

Перед тем как просверлить дырку в бетонной стене, следует разобраться, какой инструмент использовать — новый или старый. Не всегда последние разработки более совершенны, но это не относится к оборудованию для работы с плотными материалами. Если вас все еще волнует вопрос о том, можно ли шуруповертом проделать отверстие в стене, следует знать, что ответ хоть и является положительным, но специалисты не рекомендуют пользоваться этим инструментом.

Когда в наличии старая модель какого бы то ни было устройства, ее лучше заменить на новую, но экономить при этом не стоит, выбрав оборудование с ударной функцией и опцией реверса. Это позволит просверлить бетон максимально эффективно и быстро. А если сверло застрянет в арматуре, с помощью функции обратного движения оснастки вы легко сможете его вынуть из толщи материала.

Подбор мощности для дрели

Как сверлить бетон дрелью — вам известно. Теперь нужно поинтересоваться еще и тем, какой мощностью должна обладать модель. Если вы только приобретаете устройство, не следует даже рассматривать модели до 500 Вт. Они подходят только для мягких материалов. А вот если мощность от 1000 Вт и ниже, такое устройство уже может справиться с твердой стеной.

Сложные участки

Вам известно, как правильно сверлить бетон, но это не все, что нужно знать, когда дело доходит до сложных участков. В этих случаях лучше задействовать перфоратор. Но если и он не подходит, в ход идет ручное зубило. Это приспособление позволит раскрошить твердые слои.

Отверстия большого диаметра

Для того чтобы повесить картину или любой другой предмет интерьера небольшой массы, можно воспользоваться обычной бытовой дрелью. А вот если работы будут более сложными, следует применить перфоратор, который превосходит по функциональности вышеупомянутое устройство. Для внушительных по диаметру отверстий лучше применить коронку. С ее помощью можно проделать дырки до 150 мм в диаметре.

Популярные марки инструмента для сверления бетона

Распространенными брендами инструмента для работы с бетоном являются марки, которые у всех на слуху. Нужно выделить следующих поставщиков электрического оборудования:

  • «Макита»;
  • «Метабо»;
  • «Бош».

Такие агрегаты хоть и имеют высокое качество, но отличаются довольно внушительной стоимостью.

Рекомендации

  • Даже при наличии бетонной стены, многие домашние мастера задаются вопросом о том, как повесить картину без сверления. Сделать это можно несколькими способами. Если перегородка имеет отделку в виде обоев, туда можно воткнуть швейную иголку, на которую и навешивается картина.
  • Для того чтобы работа шла легко, а мастер не нагружал руки, следует потренироваться тем, как удерживать дрель. Инструмент берется в одну руку по принципу захвата пистолета. Вторая рука располагается на рукоятке, если она имеется. Пальцы следует расположить возле патрона.

Внимание! Довольно часто при проделывании отверстий в бетоне выбирается дрель, но важно помнить о том, что этот инструмент не предназначен для подобных работ. Это обусловлено тем, что на подшипники, редуктор и мотор оказывается высокая нагрузка. В связи с этим, использовать оборудование нужно с осторожностью, чтобы оно не вышло из строя при высоких нагрузках.

Сверла по бетону для дрели: чем и как лучше сверлить бетон

При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др., сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится. В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.

Сверла по бетону

Типы и параметры сверл по бетону

Особенность, которой отличаются сверла по бетону, заключается в том, что их режущая часть оснащается напайками из специального сплава, твердость которого очень близка к твердости алмаза. Благодаря своим уникальным характеристикам такой сплав получил название «победит». Победитовые сверла по бетону – это самый прочный инструмент для обработки данного материала.

Среди сверл по бетону выделяют две основные категории:

  • сверло по бетону для дрели, конструкция которого отличается цилиндрической или многогранной конфигурацией;
  • инструмент для работы в комплекте с перфоратором, имеющий цилиндрический хвостовик, на котором ставится обозначение SDS-plus или SDS-max.

Хвостовики сверл по бетону

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как выбрать оборудование и инструмент для получения отверстий в железобетонных конструкциях. Для решения этой задачи оптимально подходит перфоратор со сверлами по бетону для ударной дрели. Сверла для дрелей данного типа часто называются бурами и подразделяются на три основных типа:

  • шнековые, при помощи которых можно выполнять сверление отверстий значительной глубины;
  • спиралевидные (ими можно выполнять отверстия большого диаметра);
  • пологие, которые позволяют получать отверстия, отличающиеся небольшими диаметрами и глубиной.

Буры для перфоратора с различной формой спирали для отвода пыли

Благодаря такой конструктивной особенности, как утолщение на хвостовике, буры устанавливаются в патрон инструмента путем простого защелкивания. Как правило, их выбирают профессиональные строители и специалисты по выполнению монтажных работ, чтобы получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 4–30 мм.

В том случае, если возникает вопрос о том, как просверлить бетон, получив отверстие большего диаметра, выбирают инструмент корончатого типа. Он формирует отверстия, диаметр которых доходит до 12 см. Корончатые сверла по бетону также подразделяются на несколько категорий:

  • алмазные сверла по бетону в виде трубки или коронки, которые фиксируются на стержне сплошного сечения (на рабочую часть такого инструмента наносится алмазное напыление, поэтому его и называют алмазное сверло);
  • победитовые сверла, имеющие аналогичную с алмазными конструкцию, но отличающиеся от них материалом изготовления зубцов на режущей части (эти зубцы сделаны из победита).

Коронки по бетону

Потребность в корончатом сверле по бетону возникает в том случае, если надо подготовить посадочные места для электрических розеток и выключателей, провести коммуникации и выполнить другие работы, связанные с необходимостью получения отверстий и углублений больших размеров.

Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины:

Соотношение диаметра и длины

В приведенной таблице можно увидеть простую закономерность: чем больше диаметр, тем больше длина сверла для бетона. Это объясняется тем, что длинный и тонкий инструмент не выдерживает воспринимаемых нагрузок.

Рекомендации по сверлению

Существует несколько правил, следование которым позволит вам выполнять сверлильные работы по бетону максимально эффективно.

  1. Если вы не знаете, как сверлить бетонную стену дрелью, запаситесь разными сверлами, в том числе и теми, которые предназначены для выполнения работ по металлу. Каждый тип сверл предназначен для выполнения определенных работ: по кирпичу – чтобы сверлить кирпичную стену, по бетону – для формирования отверстий в бетонных конструкциях, по керамике – для сверления поверхностей, отделанных керамической плиткой. Однако при углублении в структуру обрабатываемого материала инструмент может упереться в металлическую арматуру, тогда его необходимо на время заменить на соответствующее сверло. Отдельные домашние умельцы, выполняя отверстия в бетонных конструкциях, затачивают используемые сверла таким образом, чтобы они могли справиться и с металлом. Однако для того чтобы наделить сверло для дрели такой универсальностью, необходимо не только обладать соответствующими знаниями, но и иметь большой опыт.
  2. Ни в коем случае нельзя допускать перегрев сверла по бетону. Необходимо делать перерывы каждые пятнадцать секунд и охлаждать инструмент естественным образом, не используя для этого воду или любые другие жидкости.
  3. В структуре бетона обязательно присутствуют твердые камни, наталкиваясь на которые, сверло не может двигаться дальше. Такой камень необходимо раздробить отбойником и лишь после этого продолжать сверление.
  4. При необходимости выполнить отверстие в несущей бетонной стене или перекрытии лучше всего воспользоваться перфоратором, который решит такую задачу максимально эффективно.
  5. Чтобы просверлить отверстие в керамическом покрытии на стене или на полу, надо отключить ударный режим дрели или перфоратора, иначе керамическая плитка просто разрушится. При работе с такими поверхностями возможно использование сверл по бетону.
  6. Недорогие сверла по бетону, изготовленные из не очень твердого материала, следует периодически затачивать. Для этого можно использовать угловую шлифовальную машину, на которую установлен алмазный диск.

Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона

Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.

Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.

Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения

В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:

  • Makita;
  • Bosch;
  • Metabo;
  • Stayer;
  • FIT.

Следует иметь в виду, что качественная продукция, предлагаемая данными компаниями, отличается достаточно высокой ценой.

Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.

Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева

Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:

  • «Интерскол»;
  • «Зубр»;
  • «Энкор»;
  • Uragan и др.

Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы

Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.

Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно. Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой.

Чтобы сэкономить на покупке, можно приобретать сверла наборами, тогда цена за отдельный экземпляр будет несколько ниже.

Отличительные особенности сверл по бетону

Существует несколько критериев, позволяющих отличить сверло для работ по бетону от инструментов для сверления других материалов.

Форма рабочей части

  • Сверла для работы по дереву имеют самый острый наконечник, который на начальном этапе обработки вонзается в материал.
  • Наконечник инструмента для работы по металлу отличается конусообразной формой, на нем отсутствует заостренная часть.
  • Достаточно тупой наконечник сверл по бетону изготовлен из победитовой пластины.

Конструкция сверла по бетону

Угол заточки сверла

И в заключение небольшое видео о том, как быть в случае, если при сверлении бетонной стены вы наткнулись на арматуру.

Как выбрать бур для перфоратора

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

  • Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
  • Спираль.
  • Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
  • Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

  1. Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
  2. Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
  3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

  • Сверление.
  • Долбление.
  • Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

  • Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
  • Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
  • Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

  • SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
  • SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
  • Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

  • Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
  • Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

  • Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
  • Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

  1. Для обработки какого материала предназначены.
  2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
  3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

  • Патрон очищается от накопленного шлама.
  • Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
  • Снижается износ деталей.
  • Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Сверление бетона

Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?

Вариантов исполнения несколько:

  • долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
  • применить механические приспособления и режущий инструмент.

Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.

Инструмент для сверления

Правильно просверлить бетонную стену можно:

  • электродрелью в режиме сверления;
  • дрелью в ударном режиме;
  • перфоратором.

Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.

Необходимость сверления

Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:

  • необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
  • навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
  • монтаж напольного плинтуса;
  • крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
  • установка подрозетника и другие работы.

Ударная дрель

Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.

Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.

Перфоратор

Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.

Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:

  • цемента (бетон);
  • глины (кирпич);
  • гипса (штукатурка, отливки);
  • горные породы (мрамор, известняк и т.п.)

По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30

Разновидность электрического инструмента

Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14

18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.

Режущий инструмент по бетону

Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:

  • сверлом по бетону;
  • буром;
  • коронкой.

Свёрла

Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.

  • цилиндрический хвостовик;
  • рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
  • режущая часть.

Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.

Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.

Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30

Буры (виды)

Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.

Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800

Разновидность буров по бетону:

  • проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
  • пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
  • спиралевидный, – для глубоких проходов;
  • шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
  • проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.

Подвид бура – коронка по бетону.

Коронка

Представляет собой трубчатое изделие:

  • съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
  • направляющее сверло;
  • рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
  • твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.

Коронкой по бетону выполняется:

  • отверстие в бетоне под розетку;
  • под трубу;
  • пучок кабелей и т.д.

Этапы работ

Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:

  • Подготовительный.
  • Обработка бетона.

Подготовительные мероприятия

Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.

На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?

Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.

При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.

ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.

Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:

    Металлодетектор. Определяет местонахождение металлических деталей или обесточенной проводки на глубину до 5

15 см.
Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5

7 см.

  • Металлоискатель. Предназначен для определения местоположения арматуры, металлических стержней, в том числе, труб.
  • СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.

    ПРИМЕЧАНИЕ. На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80

    95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15

    Особенности работы дрелью

    Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6

    8 мм глубиной до 40

    50 мм может занять два–три часа.

    Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.

    • Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
    • Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
    • Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.

    СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30

    Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.

    СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.

    Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.

    Работа перфоратором

    Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.

    • создавать углубления;
    • прокладывать штробы;
    • срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
    • демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.

    Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.

    СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.

    Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10

    20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.

    СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200

    250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.

    1. Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
    2. Бурить целесообразно на 3

    5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.

  • Глубина сверления определяется по упору на электроинструменте или отметкой в виде изоленты на сверле.
  • Не рекомендуется погружать бур до окончания канавок, – это способствует возникновению чрезмерных крутящих усилий и более быстрому выходу из строя.
  • Использование по мягкому материалу (древесине) приводит к поломке бура в районе хвостовика.
  • Бетонный потолок сверлится как стена. Избежать разброса пыли поможет конусный стаканчик, закреплённый на сверле.
  • Отверстия большого диаметра

    Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.

    Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.

    Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.

    Алмазное бурение

    Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.

    Преимущества алмазного бурения:

    • Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
    • Высокая производительность.
    • Малошумность процесса.
    • Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
    • Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.

    Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.

    Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.

    Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.

    Как сделать аппарат для сварки медных скруток своими руками

    Главным требованием, предъявляемым к соединению электрических проводников, является неизменность его качества в течение длительного времени. Требуемую надежность способен обеспечить специальный сварочный аппарат, которым создается монолитное соединение. Однако одноразовую работу можно выполнить самодельным трансформатором для сварки медных проводов своими руками.

    Требования к самодельному сварочному аппарату

    Для создания качественных соединений сварочный аппарат для сварки медных проводов должен быть:

    1. Безопасным в эксплуатации. Все элементы, находящиеся под напряжением, нужно надежно заизолировать.
    2. Мощностью не менее 0,6 кВт, чтобы не было перегрева трансформатора.
    3. Длина сварочных проводов не больше 3 — 4 метра, иначе из-за их сопротивления не хватит тока для сварки скруток.
    4. Легким и удобным для переноски.
    5. Укомплектован удобными зажимами электрода и свариваемых проводов.

    Что понадобится для самодельной конструкции

    Чтобы самостоятельно собрать аппарат для сварки медных проводов потребуются:

    1. Самодельный или покупной трансформатор с напряжением на вторичной обмотке 10 — 30 В, способной выдавать ток 60 — 80 А.
    2. Держатель типа «крокодил» для фиксации электрода. Вместо него можно использовать иной, обеспечивающий надежное крепление.
    3. Двужильный кабель с вилкой для подключения к розетке электросети.
    4. Теплоотводящий зажим для скрученных проводов.
    5. Сварочные медные жилы сечением не меньше 10 мм².
    6. Графитовый или угольный электрод.

    Процесс изготовления

    Самодельный аппарат для сварки медных проводов можно собрать в пластиковой коробке нужного размера. Если готовый трансформатор с требуемыми параметрами найти не удалось можно сделать его своими руками из снятого со старой бытовой техники. Например, с отслужившей микроволновки. Вторичную обмотку удаляют, на ее место наматывают новую одним или несколькими параллельными проводами общим сечением не меньше 6 мм². Поскольку процесс сварки длится несколько секунд этого достаточно для нечастого ремонта и замены участков домашней электропроводки. Если предстоит сваривать непрерывно много скруток сечение нужно увеличить до 10 мм².

    Вместе с трансформатором в кожух устанавливают автоматический выключатель на 16 А для защиты от коротких замыканий и перегрузки. Он также удобен для оперативного отключения сварочного аппарата при перемещениях во время монтажа электропроводки в доме или квартире. Сечение медных жил кабеля для подключения питания должно быть не меньше 4 мм². Для удобства эксплуатации на переднюю стенку кожуха устанавливают индикаторную лампочку зеленого цвета. Там же располагают 2 винтовые клеммы. Изнутри к ним присоединяют провода от вторичной обмотки трансформатора, а снаружи подключают сварочные жилы.

    В качестве электрода можно использовать угольный стержень от батарейки, но лучше графитовую щетку от электродвигателя. В ней просверливают несколько неглубоких отверстий под скрутки разного диаметра. Они удержат каплю меди от соскальзывания, что часто случается при использовании стержня от батарейки.

    Теплоотводящий зажим для скрутки обычно делают из старых плоскогубцев, прикрепляя к одной из ручек сварочную жилу. Ее конец стачивают, надевают и припаивают медную гильзу, а к ней провод. Сверху на ручки надевают изоляционные термоусадочные трубки. Для плотного охвата скруток в губках плоскогубцев делают отверстия разного диаметра.

    Для удобства транспортировки на кожух сверху крепят ручку, например, дверную.

    Снизу прикручивают ножки от радиоаппаратуры. Если последовательно с электродом включить дроссель сварка станет мягче. На большие аппараты для сварки проводов большого сечения устанавливают регулятор тока. При желании его лучше купить в виде отдельного блока, так как сделать самостоятельно, не разбираясь основательно в электронике, не удастся.

    Технология сварки медных скруток самодельным аппаратом

    С концов проводов на расстоянии 30 — 60 мм снимают изоляцию и зачищают до блеска. Затем их скручивают между собой в одном направлении. Чтобы провода были одинаковыми по длине, конец скрутки откусывают.

    Закрепив скрутку в теплоотводящем зажиме, к ее концу прикасаются электродом и сразу же отводят на 0,5 — 1 мм. Образовавшаяся дуга плавит медь, которая образует каплю в виде шарика. После его образования сварку немедленно прекращают, иначе начнет плавиться изоляция проводов, а металл на шве станет пористым. После остывания оголенные концы обматывают изоляционной лентой или закрывают термоусадочной трубкой.

    Если самостоятельно сделанный аппарат работает с электродом из графитовой щетки с ямками под скрутки, возникают трудности при их совмещении. Поэтому рекомендуется на держателе установить кнопку включения аппарата. Ее нажимают, когда скрутка вставлена в отверстие и отпускают после образования шарика, удерживая несколько секунд электрод на месте, чтобы медная капля не соскользнула.

    Процесс сварки медных проводов протекает без брызг, но шарик расплавленной меди при неосторожном движении может соскользнуть на незащищенные участки тела. Поэтому не стоит пренебрегать защитными очками и перчатками, а одежду из плотной материи застегивать на все пуговицы. Перед работой нужно обеспечить хорошее проветривание помещения, так как электроды, особенно угольные, при нагреве дымят.

    Электрик УФА

    8-964-964-2417

    Сделать сварочник для скруток легко и недорого своими руками.

    Статья от Электрик Уфа Аким Ильясов.

    Если после прочтения инструкции остались вопросы, пишите мне здесь в комментариях.

    Самая основная часть, которую нам необходимо приобрести это обыкновенный трансформатор 220/24 Вольт на 250 Вт (0,25 кВа). Найти его в любом городе сегодня, в принципе, не сложно имея хоть какой нибудь интернет. Просто впишите характеристики трансформатора в поиске ЯндексМаркет, и там сразу же повылазят разные интернет — магазины электротоваров с предложениям наших трансформаторов и их доставкой к вам в регион. Чаще всего пересылка делается за 300 рублей, а вы просто забираете трансформатор в пункте выдачи службы доставки. Например компании СДЭК. Их пункты выдачи есть почти во всех городах России. Стоимость трансформатора варьируется от 1000 руб до 1500 руб. Выглядит в точности как на фото ниже

    Если по какой то причине вам не удаётся найти трансформатор (хотя это нонсенс), то не отчаивайтесь. Точно такой же трансформатор очень распространённо продаётся в корпусе под аббревиатурой ЯТП 220/24 В (Ящик с понижающим трансформатором). Именно такой я себе и приобрёл. Хоть он и дороже, но зато сразу имеет аккуратный корпус. Цена у него варьируется от 1800 рублей до 2500 рублей. Фото прикладываю ниже.

    Этот ящик вы точно сможете найти абсолютно в любом интернет магазине электротоваров, и даже, скорее всего, в обычных магазинах электротоваров вашего города. Предназначен он для использования безопасного (пониженного) напряжения осветительных приборов в помещениях повышенной опасности. Например в сырых подвалах. По сути это и есть наш трансформатор. Ниже прилагаю фото внутренностей.

    Вуа — ля, как я и говорил — это всё тот же трансформатор, который нам и нужен. Осталось удалить лишний автомат на выходе, чтобы он не отключался в момент сварки. А автомат на входе питания можем оставить как обычный выключатель, что бы обесточить транс не вытаскивая вилки из розетки.

    Кстати говоря о вилке, мы плавно переходим к тому, что нам ещё необходимо приобрести, чтобы сварочник заработал. Большая часть списка найдётся в домашнем хозяйстве любого электрика, поэтому затраты остались совсем небольшие.

    1. Вилка с заземляющими контактами для подключения питающего провода.
    2. Любой гибкий провод с тремя жилами сечением 1,5 мм2 (ПВС 3*1,5 ШВВП 3*1,5 ПУГНП 3*1,5 КГ 3*1,5 и тому подобные) Этот провод мы подключаем непосредственно для питания трансформатора (белый и синий контакты на фото выше). К этому же проводу с другой стороны подключаем вилку. Третью жилу подключить к металлическому корпусу ЯТП
    3. Провод КГ 1*10 м2 для подключения к контактам на выход 24 Вольт (отмечено красным и чёрным на фото выше). Этого провода я рекомендую взять 10 метров. Таким образом, разрезав его пополам, у нас получится по пять метров на каждый из двух красно-чёрных контактов. Такая длина необходима для того, чтобы во время сварки ваш сварочник стоял на полу и не мешал вам своим весом. Данный провод продаётся в любом магазине электротоваров.
    4. Крокодильчик (самый мощненький) на подобии автомобильных проводов для прикуривания аккумулятора от постороннего автомобиля. Тоже можно приобрести во многих магазинах электротоваров, электроники, и автозапчастей. Этот крокодильчик мы цепляем к одному из проводов КГ 1*10 мм, который, напомню, подключен к красно — чёрным контактам 24 В. На любой из двух проводов.
    5. Угольный электрод. Продаётся в специализированных магазинах для сварки. Либо вбиваете в поиске того же Яндекса, и заказываете в интернет магазинах. Стоимость такого электрода от 20 до 100 рублей. Если же и с интернетом не вышло, то можно сходить на конечные остановки троллейбусов. Там повсюду раскиданы графитовые щётки (проставки от рогов). Их там выбрасывают водители троллейбусов при обслуживании рогов, после замены этих щёток. Так же можете спросить у самих водителей эти изношенные щётки. Вобщем этот электрод либо троллейбусную щётку вставляем в подключённый крокодильчик.
    6. Любые дедовские плоскогубцы. Подключаем их к оставшемуся свободному проводу КГ 1*10 мм от красно — чёрных контактов. Ими при сварке, мы будем зажимать скрутку для теплоотвода и контакта.

    Внизу будут фотографии всего перечисленного, чтобы иметь визуальное представление.

    Я приобрёл вот такой крокодильчик, и мне его хватает. Работаю с ним более года. Правда иногда, при крупных количествах сваренных скруток, он перегревается. Но как правило очень редко. Варю за раз более сотни штук и всё нормально.

    Угольный электрод вставляется в крокодильчик омеднённой частью. А голой стороной варим. Хватает такого электрода на целый год. Медную оболочку можно частично удалять по мере изнашивания электрода. Цена вопроса, напомню, 30-100 рублей.

    Здесь видим конечную конструкцию сварочника собранного из ЯТП. Весит она примерно 5 кг, что конечно несравнимо больше готового сварочного инвертора для скруток. Однако этот минус с лихвой компенсируется ценой. Он выходит как минимум в два раза дешевле, и в целом является доступным для мастеров, которые не могут себе позволить стоимость готового изделия. При всём этом вес тут не играет никакой роли ввиду того, что во время работы трансформатор находится на полу, а в руках у вас только электрод с плоскогубцами.

    Ещё хочу сказать, что это не какой то временный колхозный выход из ситуации. У многих спецов такой сварочник работает ни одно десятилетие. Он не требует к себе ремонта и обслуживания, абсолютно неприхотлив, терпит любые условия эксплуатации. Там нечему ломаться.

    При этом он не требует настроек тока. Просто вставил в розетку и варишь. Скрутки получаются ничем не хуже, а даже лучше нежели представлены в рекламных превьюшках к готовым инверторным сварочникам. Ниже привожу фотографии своей первой сваренной скрутки и все последующие.

    Читайте также:  Рейтинг обмазочной гидроизоляции для ванной
    Оцените статью
    Добавить комментарий