Портландцемент М400: технические характеристики общестроительного назначения бездобавочной марки

Портландцемент м400

М400 – наиболее востребованная марка портландцемента. Благодаря отличным характеристикам, физическим свойствам, универсальности и невысокой стоимости портландцемент 400 обладает широкой областью применения.

Преимущества портландцемента М400

Среди многочисленных достоинств и преимуществ цемента марки М400 следует выделить:

  • высокую прочность;
  • стойкость к температурным перепадам, влиянию агрессивных сред и влаги;
  • морозостойкость, обеспечивающую продолжительный срок эксплуатации железобетонных конструкций;
  • устойчивость к воздействию критических температур, позволяющую использование бетонных изделий в любых климатических условиях даже без добавления противоморозных компонентов.

Особенности М400

Что такое портландцемент М400? Это одна из разновидностей цемента, в состав которой входит измельченный клинкер, гипс, а также различные минеральные добавки.

Повышенная скорость схватывания растворов, приготовленных на основе М400, обеспечивается наличием гипсовой добавки (до 5% от общей массы).

Не менее важным показателем, влияющим на скорость и надежность схватывания, является уровень помола – чем он мельче, тем скорее бетон набирает требуемую прочность. Необходимо учесть, что плотность портландцемента М400, находящегося в сухом состоянии может существенно изменяться по причине усадки мелких частиц. Оптимальным считается размер зерен 12-20 мкм.

Удельный вес портландцемента М400 также может быть различным. Наиболее легким является свежеприготовленный материал либо только что доставленный спецтранспортом – от 1000 до 1200 кг/м3. При длительном хранении за счет утрамбовывания крупиц и сокращения зазоров между частицами плотность цемента увеличивается до 1500-1700 кг/м3. Для выполнения расчетов рекомендуется принимать усредненный вес цемента – 1300 кг/м3.

Маркировка и область применения

Основная характеристика портландцемента – его марка, лежащая в основе обозначения материала и соответствующая прочности на сжатие. У М400 эта величина составляет 400 кгс/см2, что позволяет использовать материал практически для любых целей – как для заливки мощного фундамента, так и для изготовления бетона для отмостки.

В маркировке портландцемента также обязательно отражается наличие и вид добавок-пластификаторов, увеличивающих водостойкость и антикоррозионные свойства смеси, повышающих скорость затвердевания в жидкой или воздушной среде.

В зависимости от вида и количества добавок, в маркировке присутствуют следующие обозначения, влияющие на область применения цемента М400:

  • Д0;
  • Д5;
  • Д20;
  • Д20Б.

Численное значение после литеры «Д» обозначает процентное содержание модификаторов.

Д0 – чистый портландцемент марки М400 общестроительного назначения без каких-либо добавок, использующийся для изготовления стандартных смесей. Он применяется для производства большинства конструкций из бетона, эксплуатирующихся при повышенной влажности либо контактирующих с пресной или минерализованной водой.

Д5, благодаря наличию минеральных добавок отличается высокой гидрофобностью и антикоррозийными свойствами, используется для изготовления несущих покрытий высокой плотности, например, плит перекрытий, блоков сборных фундаментов.

Технические характеристики портландцемента 400 Д20 допускают его использование для изготовления блоков сборных железобетонных конструкций, бордюрного камня, тротуарной плитки и прочих элементов, контактирующих с агрессивной средой (минерализованными грунтовыми водами, уличными песко-соляными смесями). Спецификой такого материала является быстрый набор прочности уже на начальном этапе застывания – схватывание приготовленных на основе М400 Д20 бетонов начинается уже спустя 10-12 часов.

Цемент М400 Д20Б благодаря дополнительному составу добавок может применяться практически повсеместно. Он обладает высокой скоростью затвердевания и считается наиболее качественным.

Другие обозначения, присутствующие на упаковке:

  • ПЛ – пластифицирующая смесь;
  • ГФ – гидрофобизированная;
  • Н – нормированная по содержанию клинкера.

Новая маркировка портландцемента М400

Несмотря на то, что большинство отечественных производителей пользуются вышеописанным способом маркировки, такой вид обозначения цемента считается устаревшим. ГОСТ 31108-2003 приближает маркировку цемента к принятым в ЕС нормам, учитывая также и добавление доменного шлака:

  1. ЦЕМ – аналогична обыкновенному портландцементу без каких-либо добавок.
  2. ЦЕМII – маркировка шлакопортландцемента. В зависимости от процентного содержания шлака ЦЕМII разделяется на две группы:
    • А – добавка от 6 до 20%;
    • В – от 20 до 35%.

По ГОСТ 31108-2003 вместо марки портландцемента в качестве решающего показателя принят класс прочности, согласно которому цемент М400 получил обозначение В30. Литера Б присваивается быстротвердеющему портландцементу ПЦ 400 Д20, набирающему по истечении 3 суток как минимум 60% от номинальной прочности.

Цемент М400: свойства и сфера применения

Цемент марки М400 (по новой классификации – ЦЕМ 32,5) относится к наиболее популярным строительным материалам, нашедшим применение в индивидуальном, общественном и промышленном строительстве. Представляет собой сухой порошок, который во взаимодействии с водой преобразуется в пластичный раствор, переходящий при застывании в твердое состояние и в течение десятков лет не теряющий прочностных качеств. Положительным свойством цемента М400 является практически одинаковая способность к застыванию в воздушной и водной средах, что значительно расширяет область его использования при капитальных строительных и ремонтных работах.

Старая и новая маркировка цемента М400

При поставках фасованного цемента М400 материал может маркироваться одним из двух способов:

  1. Согласно стандарту СССР от 1985 г., где стоящая после буквы М цифра 400 выражает прочность застывшего цемента на сжатие (в кг на см. кв.) после 28-дневной выдержки;
  2. Согласно обновленному российскому стандарту 31108-2003, где вышеуказанный прочностной показатель выражен в мегапаскалях(МПа) и для материала марки М400 составляет 32,5.

Маркировка цементной продукции также обязательно отражает присутствие в таковой пластификаторов и модифицирующих добавок. Введение последних в исходный материал позволяет улучшить устойчивость раствора к коррозии, повысить его влагостойкость, ускорить/замедлить затвердевание, сделать невосприимчивым к экстремально низким температурам и пр. Некоторые добавки имеют чисто технологический характер, помогая перемалыванию портландцементного клинкера или способствуя длительной беспроблемной транспортировке сухой смеси.

Так, в старой и новой системах обозначения одного и того же материала без добавок будут выглядеть следующим образом: М400 Д0 и ЦЕМ I 32,5Б. Причём, наличие и процентное содержание добавок в старой маркировке отражается цифрой после буквы Д (от 0 до 20), а в новой – римским символом перед значением прочности (I или II). Буквенный индекс в обозначении материала согласно ГОСТ от 2003 г. показывает скорость затвердевания конкретного портландцемента: Б – быстротвердеющий, Н – нормальнотвердеющий.

Основные эксплуатационные качества цемента М400

Портландцемент описываемой марки – это достаточно сложная композиция минеральных компонентов, пребывающих в твердом агрегатном состоянии, с массовой долей таковых до 98%. Здесь присутствуют окислы алюминия, оксиды кальция, магния и железа, соединения кремния и другие составляющие. В соответствие с госстандартом 31108-2003 портландцемент М400 должен обладать такими базовыми эксплуатационными параметрами:

  • прочность на сжатие по прошествии 28 суток – более 30 МПа;
  • период схватывания смеси – более 60 мин. при достижении 98% прочности на 28 сутки застывания;
  • плотность при разрыхленной консистенции – 1000-1200 кг/м. куб.;
  • циклов полного оттаивания/замораживания – не менее 70 при рабочем температурном диапазоне -60 – +300 град.С;
  • цемент, полностью набравший конечную плотность, должен обладать гарантированной водостойкостью.

При рекомендованных производителем условиях хранения (упаковка герметичная) материал не должен терять рабочих качеств, как минимум, в течение года.

Сферы использования портландцемента М400

Материал рекомендован к применению для формирования монолитных фундаментов и железобетонных плит, бетонных конструкций повышенной высотности, подземных объектов и жилых зданий. Изделия, изготовленные на базе цемента М400, устойчивы к постоянному воздействию влаги и частым температурным перепадам, обладают стабильностью геометрических параметров и надлежащей прочностью. Портландцемент описываемой марки годится для замеса песчано-цементных штукатурных растворов, приготовления стандартных кладочных смесей и бетонирования нагруженных стройконструкций. Его также используют для:

  • изготовления отделочно-строительных материалов типа керамзитобетонных блоков или тротуарно-дорожной плитки;
  • производства несущих элементов конструкций, включая плиты перекрытия;
  • строительства мостов, эстакад и прочих нагруженных сооружений;
  • обустройства свайных фундаментов капитальных строений;
  • формования всевозможных железобетонных изделий общего применения – лотков, коробов, сборных блоков, бордюрных деталей и др.

Примерный расход цемента М400

Важнейший залог паспортного качества бетона или раствора, приготавливаемых с применением цемента данной марки, – соблюдение рекомендованных строительными нормами пропорций основного материала, песка, воды, а если необходимо – и щебня. К примеру, на 1 кубометр популярной бетонной смеси марки М200 требует 500 кг портландцемента М400 (10 мешков), для приготовления кубометра кладочного раствора М100 необходимо 300-325 кг материала, а для 1 м. куб. качественной стяжки потребуется 575 кг цемента.

Излишняя экономия цемента при уменьшении его расхода ниже приведенных весовых значений чревата ухудшением прочности раствора с преждевременным разрушением конструкции или ее элементов.

Цемент М 400

Самый востребованный тип вяжущего в гражданском строительстве – цемент М400. Он обладает техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами, достаточными для обеспечения прочности и надежности конструкций несущего остова домов, хозяйственных построек и промышленных зданий.

Сфера применения

Цемент марки М400 подходит для общестроительных и отделочных работ:

  • Обустройство всех типов фундаментов (ленточные, свайные, плитные);
  • Возведение стен и колонн;
  • Приготовление штукатурных и ремонтных растворов;
  • Замес бетона для укладки дорожек.

Из цемента м 400 получается бетон М100…М450. Причем чем ниже марка бетона, тем меньше расход вяжущего на фоне общего объема компонентов. Пропорции замеса приведены в таблице:

Ожи­да­е­мая мар­ка бе­то­наПро­пор­ции по мас­се (кг) Ц:П:Щ*Про­пор­ции по объ­ёму на 10 л ПЦ (л) П:ЩВы­ход бе­то­на из 10 л ПЦ (л)
М4501 : 1,1 : 2,510 : 2229
М4001 : 1,2 2,711 : 2431
М3001 : 1,9 : 3,717 : 3241
М2501 : 2,1 : 3,919 : 3443
М2001 : 2,8 : 4,825 : 4254
М1501 : 3,5 : 5,732 : 5064
М1001 : 4,6 : 7,041 : 6178

*Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень.

Производство

Цементное вяжущее – это продукт измельчения клинкера с нормированным составом. Характеристики сырья определяет ГОСТ 10178-85. Согласно документу содержание магниевого оксида не должно превышать 5% (в некоторых случаях – 6%), а количество других компонентов определяется типом вяжущего и его назначением.

Сырьё для производства – это природные минералы (алит, глинозем, магнезит, гипс), для каждого есть свой регламент соответствия. Из сырья методом обжига получают клинкер.

Основной компонент может быть скомбинирован с минеральными добавками, оказывающими влияние на отдельные свойства рабочего раствора и готового камня. Количество последних также определяет стандарт (таб.1):

В состав цемента м400 могут быть введены различные присадки, улучшающие пластичность раствора, морозостойкость бетона, устойчивость конструкции к агрессивным воздействиям. Общее их количество не должно превышать 5% по массе вяжущего компонента.

Клинкер с расчетным количеством добавок измельчают в барабанных установках до 92%.

Виды цемента марки 400

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

  1. Портландцемент (ПЦ) – самый распространённый тип, производимый на основе силикатов кальция (алита). Это метаморфические горные породы. Характеризуется среднесрочным твердением и высокими техническими характеристиками.
  2. Глиноземистый цемент (ГЦ или ВГЦ) производят на основе оксидов алюминия, кальция, железа и кремния по ГОСТ 969-91. Материал отличается ускоренным схватыванием и твердением. Подходит для срочного строительства, в том числе в зимнее время.
  3. Магнезиальный цемент (МГЦ) – это продукт измельчения клинкера с высоким содержанием магния. Отвердевший камень отличается высокой износостойкостью и плотностью.
  4. Пуццолановые цементы (ППЦ) делают из вулканических горных пород, тщательно измельченных до пылевидного состояния. Для производства подходят кремнеземитые и глиноземистые минеральные вещества, некоторые виды шлаков и летучая зола, обладающие значительной вязкостью.
  5. Шлаковый портландцемент (ШПЦ) – это вяжущее из клинкера и доменных или электротермофосфорных шлаков с количеством последних не более 20%. Такое вяжущее стоит дешевле классического, его применяют при необходимости обустройства конструкций в условиях агрессивных сред и минерализованных вод.

Маркировка

Цемент М400 – это общее обозначение вяжущего, в полной маркировке содержится полная информация о материале по ГОСТ 10178-85. На примере ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ – портландцемент на алитовом клинкере;
  • 400 – марка вяжущего при испытании на сжатие;
  • Д20 – обозначение количества минеральных добавок в процентах, то есть в данном случае примесей 20%;
  • Б – быстротвердеющий, может быть «Н» — нормально твердеющий;
  • ПЛ – пластифицированный, может быть «ГФ» — гидрофобизированный. В этом пункте раскрывается функция дополнительных добавок;
  • ГОСТ 10178-85 – регламентирующий документ, на основе которого изготовлен и испытан материал.

По ГОСТ 31108-2003 обозначение этого же цемента другое: ЦЕМ I 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Этот стандарт обобщает группы цементов разной прочности в определенные рамки, отраженные в таблице:

Класс проч­нос­ти це­мен­таПроч­ность на сжа­тие, МПа, в воз­рас­те
2 сут, не менее7 суток, не менее28 суток
не менеене более
22,5Н1122,542,5
32,5Н1632,552,5
32,5Б10
42,5Н1042,562,5
42,5Б20
52,5Н2052,5
52,5Б30

Прочность на сжатие цемент пц 400 в возрасте 28 суток по ГОСТ 10178-85 составляет 39,2 МПа, что входит в интервал значений для класса 32,5 Н/Б.

Обозначения типа цемента по ГОСТ 31108-2003:

  • ЦЕМ I – ПЦ;
  • ЦЕМ II – ПЦ с минеральными компонентами;
  • ЦЕМ III – ШПЦ;
  • ЦЕМ IV – ППЦ;
  • ЦЕМ V – композиционное вяжущее из нескольких основополагающих компонентов.
Читайте также:  Расчет утеплителя

Технические характеристики

Общие характеристики для всех типов цементов м400:

  • Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
  • Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м 3 . Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м 3 , а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м 3 ;
  • Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
  • Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
  • Морозостойкость не менее F100;
  • Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
  • Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.

Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!

Средний вес 1 м 3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м 3 . Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.

Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.

Портландцемент М400: технические характеристики общестроительного назначения бездобавочной марки

Портландцемент марки М400 — один из самых востребованных строительных материалов. Эта универсальная смесь, поставляемая в виде сухого порошка, нашла широкое применение в частном и промышленном строительстве. Вступая в реакции с водой, цемент образует пластичный раствор, который спустя определенное время переходит в твердое состояние и сохраняет свою прочность в течение сотен лет.

Портландцемент марки М400 способен затвердевать не только на воздухе, но и непосредственно в воде. Это уникальное свойство материала существенно расширило горизонты его применения.

Что означает маркировка М400?

Марка цемента определяет марку готового бетона при изготовлении его в строгом соответствии с технической документации и соблюдении техпроцессов по ГОСТ. Марка портландцемента — условная величина, которая выражается в числах (в данном случае — 400) и обозначает прочность готового изделия после выдержки в течение 28 дней. Цифра 400 говорит о том, что прочность данного материала на сжатие составляет не менее 400 кг на квадратный сантиметр.

В маркировке цемента также отражается наличие/отсутствие в составе смеси добавок-модификаторов, которые меняют характеристики раствора (улучшают противокоррозионные характеристики, повышают влагостойкость смеси, увеличивают скорость затвердевания и т.д.).

В соответствии с утвержденными стандартами, портландцемент марки М400 может выпускаться в чистом виде (в этом случае на упаковке и в сопроводительной документации указывается индекс «Д0»), либо со специальными модифицирующими добавками (на упаковке присутствует индекс — Д5-Д20). Буква «Д» указывает на наличие в составе цемента добавок, а числовое обозначение указывает на их количество (Д5 — 5% добавок, Д15 — 15% и т.д.).

Основная функция модифицирующих добавок и пластификаторов — придание раствору и бетону дополнительных характеристик. Это может быть повышенная устойчивость к агрессивному воздействию морской воды, увеличенное количество циклов морозостойкости, быстрое или замедленное твердение и т.д. В состав цемента производитель может вводить и технологические добавки, например, для облегчения процесс помола портландцементного клинкера и гипсового камня, улучшения транспортировки цемента и т.п.

В соответствии с принятыми несколько лет назад правилами, в маркировке указывается одно из двух обозначений:

  • ЦЕМ I — чистый портландцемент, без использования добавок;
  • ЦЕМ II — портландцемент, имеющий в своем составе добавки.

В новом стандарте отсутствует понятие марки, но есть понятие класса прочности. Если по советским стандартам прочность портландцемента обозначали в кг на квадратный сантиметр, то по новым правилам она обозначается в мегапаскалях (МПа). Марке М400 соответствует обозначение — 32,5.

Далее в маркировке следует подкласс: Н – нормальнотвердеющий или Б – быстротвердеющий. Пример расшифровки ПЦ по современному стандарту обозначений:

ЦЕМ II 32,5Б — Портландцемент с модифицирующими добавками, прочность данного вида цемента соответствует марке М400, быстротвердеющий.

Виды пескобетона

Пескобетонная смесь бывает 3-х видов, в зависимости от наполнителя:

  1. Крупнофракционный пескобетон (зерно песка 3-4 мм),
  2. Среднефракционный (зерно 1,2-2,5 мм),
  3. Мелкофракционный (размер зерен до 1,2 мм).

Раствор будет более пластичным и легко ложиться, заполняя форму с минимальным количеством пустот, чем мельче фракция. Однако наименьшую усадку дает раствор с крупной фракцией песка.


Разные виды смесей используют для герметизации швов, полостей и трещин в половой стяжке, при заделке горизонтальных стяжек и под углом.

Кладочный раствор в основе которого лежит пескобетон предназначен для возведения ограждающих конструкций из пенобетонных и газобетонных блоков, кирпича, силикатных камней. На рынке все чаще можно встретить пескобетонные смеси для устройства фундаментов, бетонирования в опалубке Ж/Б изделий, производства тротуарной плитки. Смесь крупной фракции используют для заливки фундаментов и цокольных помещений, из нее возводят монолитные стены и перегородки.

Возможно использование в напольной стяжке, к которой предъявляются повышенные требования по прочности. Смесь из средней фракции используют для устройства стяжек в квартирах, теплых полов, тротуаров и отмосток. Мелкофракционный вид используют для декоративных стяжек толщиной до 2 см на гладкую ровную поверхность.

Важно! Относительно новый стройматериал «Пескобетон» был внесен в 1994 г. в список госстандартов РФ. Там он описан, как светлая серая смесь, состоящая из мелких зерен для приготовления бетонного раствора.

Вопрос эксперту
Что такое марка бетона?

Марка бетона указывает на его прочность после затвердевания раствора и обозначена буквой М и цифровым выражением в диапазоне 50-400. Число характеризует предел прочности на сжатие отвердевшего куба со сторонами 15 сантиметров в кг на см в кубе.


Смесь пескобетон м300

Технические характеристики

Портландцемент Марки М-400 представляет собой сложную композицию компонентов минерального происхождения, находящихся в агрегатном состоянии. В составе смеси преобладают оксиды кальция, магния, окислы алюминия, железа, кремния. Доля минеральных составляющих достигает 98%.

Цемент М400 в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 должен соответствовать следующим характеристикам:

  • Предел прочности на сжатие (спустя 28 суток) — не менее 30 МПа;
  • Начало (время) схватывания — не менее 60 минут, прочность (до 98%) достигается по окончании 28 дней;
  • Плотность в разрыхленном состоянии — 1000-1200 кг на кубический метр;
  • Равномерность изменения объема — не более 10 мм;
  • Морозостойкость — рабочий диапазон температур -60 — +300 градусов, 70 циклов полного замораживания/оттаивания;
  • Водостойкость цемента, полностью набравшего прочность — высокая;
  • Срок годности в герметичной упаковке — до одного года.

Удельный вес

А теперь стоит поговорить непосредственно о самой плотности или удельном весе. Этот термин предполагает отношение веса материала в занимаемому объему. Более просто представленная формулировка называется насыпной плотностью. Удельная масса цемента М400 очень важна при составлении точных пропорций для приготовления строительных смесей, изготовляемых на цементной основе.

Узнать состав цемента м500 можно в данной статье.

Минимальной плотностью обладает свежемолотый цемент после его отгрузки из специальной автоцистерной при помощи пневмопродувки. В результате получается изделие, обладающее электростатическими свойствами, ведь в этом случае каждая частичка намагничивается по причине быстрого трения друг об друга.

Каков расход цемента и песка на кирпичную кладку указано в статье.

Результатом всевозможных вибраций, которые формируются во время транспортировки, дальнейшее пересыпке или в ходе длительного хранения, становится формование электростатического заряда. Со временем он теряется, а цемент становится плотнее. Кроме этого, это способствует возрастанию удельной массы.

Насыпная плотность в таком случае для М400 составит:

  1. Свежий материал – 1100-1200 кг/м3.
  2. Цемент, который длительное время хранился – 1500-1600 кг/м3.
  3. Удельная масса белого цемента составит 3,05-3,10 г/м3.

Сколько весит? Как уже стало понятно, удельная масса зависит от марки и может варьироваться в пределах 1000-1500 кг/м3. То есть куб цемента весит примерно 1000-1500 кг. Кроме этого на этот критерий влияет состояние материала: рыхлый, слегка слежавшийся, уплотненный в ходе транспортировки. Все это будет в будущем влиять на удельный вес железобетона.

Где и при каких условиях используется цемент м400 гост 31108 2003 года можно узнать из статьи.

Рассуждая более банально, можно прийти к такому выводу: при транспортировки материала в мешках, происходит его уплотнение. После он полежал некоторое время и опять уплотнился.

Для чего нужен цемент марки 1000, указывается в данной статье.

Область применения

Портландцемент М400 с большим успехом используется для изготовления различных конструкций из железобетона. Благодаря высокой устойчивости к воздействию низких температур и повышенной влажности, материал подходит для строительства подземных объектов. Изделия на основе цемента М400 соответствуют всем предъявляемым требованиям, отличаются высокой прочностью и стабильностью.

Сфера применения портландцемента в строительстве очень обширная: от замеса штукатурных растворов на основе песка до тяжелого бетонирования ответственных нагруженных конструкций. Цемент 400-й марки незаменим для выполнения общестроительных работ, сегодня он используется для решения широкого спектра задач:

  • приготовления стандартного кладочного раствора;
  • бетонирования фундаментов;
  • изготовления строительно-отделочных материалов (тротуарной плитки, керамзитобетонных блоков и др);
  • изготовления несущих элементов с повышенной плотностью;
  • производства плит перекрытий;
  • возведения мостовых переходов и других несущих конструкций;
  • изготовления железобетонных изделий — бордюров, сборных блоков, монолитных бетонных коробов;
  • при возведении сооружений, работающих в условиях повышенной влажности;
  • для устройства свайных фундаментов и т.д.

Применение пескобетона

Выбирая правильный наполнитель для пескобетонной смеси, производитель стремится приготовить идеальный раствор для бетонирования ответственных конструктивных элементов. Пропорции частей для замеса и выбор фракции наполнителя зависят от поставленной конструкторами задачи. Пескобетоном марки М100 можно штукатурить поверхности или заливать напольные стяжки.


Для реконструкции фасада, внешней отделки, кладки кирпича хорошим выбором будет пескобетон сухой М150.

Более прочная марка М200 используется для заливки несущих колонн, теплого пола и других работ внутри помещения. В промышленных цехах из марки пескобетона М300 выполняют заливку напольной стяжки, стойкой к повышенным нагрузкам и механическим деформациям. Очень хорошо марка М300 подходит для нагруженных фундаментов, несущих монолитных стен, перекрытий между этажами. Материал популярен в частном строительстве.


Пескобетон марок М400 и М500 используется в ответственных железобетонных конструкциях высотных зданий и при строительстве промышленных объектов.

Также пользуются популярностью готовые изделия из пескобетона: строительные блоки и плиты разной размерности. Блоки могут быть пустотелыми и полнотелыми. Последние наиболее крепкие, но требуют дополнительного утепления при строительстве теплых объектов, в сравнении с блоками, имеющих внутренние пустоты.

Интересен пескобетон еще и тем, что может быть окрашен еще на стадии замеса. Цветовое разнообразие представлено всего несколькими цветами бледных тонов, но для отдельных дизайнерских решений оно подходит идеально.

Наличие на рынке уже готовых цветных пескоблоков и возможность окрашивания сухой смеси колером, делает использование пескобетона в строительстве более привлекательным с дизайнерской точки зрения.

Нормы расхода цемента М400

Для подбора оптимального соотношения (состава) бетона следует определить водоцементное отношение, то есть пропорции воды и цемента. Щебень и песок также должны быть использованы в определенной пропорции. Только при строгом соблюдении технологии можно получить бетон требуемой прочности и характеристик.

Для приготовления одного кубометра качественного бетона распространенной марки М200 нужно 500 кг (10 стандартных мешков) цемента М400. Для приготовления кубического метра раствора марки М100 расход цемента М400 составит порядка 300-325 кг. Расход цемента марки М400 на стяжку составляет 575 кг на метр кубический.

Обозначение цемента. Марки

Обозначение характеристик цемента регламентируется ГОСТом от 1985г. и 2003г.

«Старое» обозначение, согласно ГОСТ от 1985г.:

  1. Наименование цемента по его составу. Обозначается аббревиатурой ПЦ – портландцемент или ШПЦ, — в цемент введены добавки из шлака.
  2. Прочность цемента. Определяется по марке цемента, — буквенно-цифровым словосочетанием: буква М и цифры 300…600. Расшифровывается, например, М300 – марка цемента с прочностью до 300 кг/см²
  3. Добавки. Сочетание буквы Д и цифр, означающих процентное содержание добавок в общей массе цемента.
  4. Характеристика цемента. Обозначается буквами русского алфавита, например, Б – быстротвердеющий; БЦ – белый цемент и другое.
Читайте также:  Расположение точечных светильников на натяжном потолке в комнатах, фото

«Новое» обозначение, согласно ГОСТ от 2003г.:

  1. Состав. Чистый, без добавок цемент, – ЦЕМ I; цемент с добавками – ЦЕМ II. Вторая подгруппа подразделяется на подвиды: А – содержание добавок до 20% и Б – число вкраплений до 35%. Тип вложений обозначается: П – пуццолан и Ш – шлак.
  2. Класс прочности на сжатие. В расчёт принимаются сведения, полученные после 28 суток выдержки, с момента укладки в фундамент. Подклассы обозначаются: Н – нормальнотвердеющий и Б – быстротвердеющий.

Марка цемента определяет марку бетона при изготовлении последнего согласно технической документации и соблюдении технологических процессов согласно ГОСТ.

Например, бетон марок М200 и М 250 получают с применением цемента М-400 и ПЦ-400 Д20; бетон М500 изготовляют на основе цемента с маркой М-600.

Примеры использования цемента различных марок:

  • гражданское и промышленное строительство: применяют цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д20);
  • дорожное строительство: разнообразные конструкции из сборного железобетона, асбоцемент – цемент М400…М500;
  • изготовление железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочности, например, для военного строительства, — цемент М-600;
  • предварительно напряжённые конструкции, высокопрочный бетон, например, для изготовления элементов космодромов, — цемент М-700.

Портландцемент М400: технические характеристики общестроительного назначения бездобавочной марки

При строительстве жилого дома или промышленных конструкций активно используется такой материал, как цемент. Именно от его качества зависит, как долго будет служить постройка. При выборе этого материала необходимо учитывать такие параметры, как хорошая адгезия, компоненты, входящие в состав и физические свойства, технические характеристики согласно ГОСТу. Сегодня на рынке можно встретить такой цемент, как М400. Он относится к виду портландцементу. Он активно применяется в различных сферах строительства по причине своих высоких качеств, которые мы и рассмотрим далее.

Требования к 31108 2003

Этот строительный материал изготовляют согласно жестким техническим нормам ГОСТ 31108 2003. Качество готового изделия контролируется, ведь бетонные конструкции, которые получают при использовании цемента, должны иметь высокие значения надежности и устойчивости.

Технические характеристики цемента согласно ГОСТу

Если придерживаться стандарта ГОСТ 31108 2003, то цемент М400 в своем обозначении должен содержать следующие составные элементы:

  1. Название. Так как в данном случае мы рассматриваем портландцемент, то по Государственному стандарту он будет обозначаться, как ПЦ.
  2. Марка.
  3. Максимальное количество добавок: Д0, Д5, Д20.
  4. Еще стоит указывать наличие быстродействующего материала. Для этого применяют букву Б.
  5. Если имеет место гидрофобизация и пластификация, то это обозначают, как ГФ и ПЛ.
  6. Если для получения цемента применяли клинкер из нормативного состав, то это обозначается Н.
  7. В конце должен подтверждаться стандарт, которому соответствует изделие.

На основании вышесказанного, такой цемент как М400, должен обозначаться ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ31108 2003. Это обозначение расшифровывается следующим образом: портландцемент, марка которого 400, количество добавок составляет 20%, он быстродействующий и пластифицированный материал.

Цемент марки 500 характеристики и иные данные можно узнать в данной статье.

Состав и общестроительное назначение

Представленный вид цемента сегодня очень востребован в области строительства. Причина такой популярности связана с техническими характеристиками, которым может похвастаться это изделие. Даже по внешним признакам цемент М400 очень просто отличить от обычного материала.

Классический портландцемент подразумевает под собой материал, в составе которого присутствует вяжущее вещество, полученное из клинкера с гипсом и особыми добавками. Клинкер служит результатом обжига известняка и глины с добавлением остальных компонентов. Что касается гипса, то этот ингредиент необходим для того, чтобы можно было регулировать время сцепки.

Портландцемент

Портландцемент М400 ГОСТ 31108 2003 – это очень распространенный строительный материал. Для получения этой марки цемента также используется гипс и клинкер, а вот в качестве добавок используют активные минеральные компоненты. Для такого изделия характерна высокая стойкость к влиянию сульфатсодержащих вод. При использовании М400 достигается очень прочная сцепка раствора с материалом. Цементный клинкер, необходимый для производства М400, получают методом обжига.

Как использовать цемент марки 400 можно из данной статьи.

Бездобавочные марки

На сегодняшний день бездобавочная марка цемента бывает трех видов:

  • М400 Д0,
  • М400 Д20Б
  • М400 Д20.

Для каждой из них свойственны свои свойства, состав, а также сфера использования и общестроительное назначение. Если вам необходимо, чтобы раствор побыстрее затвердевал, то стоит воспользоваться М400 Д0. Для такого изделия характерна высокая водостойкость, что позволяет применять его при сооружении подводных и подземных конструкций. Еще эта марка цемента хорошо себя зарекомендовала при получении сборных бетонных, железобетонных конструкций.

Каковы пропорции цемента и песка для стяжки пола можно узнать из статьи.

Материал М400 Д20 в своем составе содержит активные минеральные добавки, которые позволили его применят при строительстве жилых домов, промышленных и сельскохозяйственных строений. Такой цемент активно используют в России и Европе. Он может применяться пи изготовлении строительных ратсвор. Время затвердения составляет 10-12 часов. Главными преимуществами М400 Д20 остается высокая водостойкость и отличная морозостойкость.

Как применить правильно раствор готовый кладочный цементный марки 100 гост можно узнать в данной статье.

Следующая марка цемента – М400 Д20Б. Материал относится к быстротвердеющей смеси. Его активно задействуют при строительстве промышленных строений. Главной особенностью этот марки остается большая прочность, которую заметно уже по прошествии нескольких минут затвердевания.

Из чего состоит цемент можно из данной статьи.

Где применяют смесь

М400 ГОСТ 31108 2003 – это известный состав, который просто незаменим в гидротехническом и транспортом строительстве. Его активно применяют при сооружении подземных и наземных объектов, домов и конструкций, которые расположены под водой и в минеральных водах.

Представленная смесь получила широкое применение при изготовлении железобетонных объектов, а также пользуется высокой популярностью среди российских и зарубежных строителей. И это не удивительно, ведь М400 по многих параметрам выигрывает у остальных марок.

Что из себя представляет расширяющийся цемент ГОСТ 11052 74 можно узнать из данной статьи.

Так как при контактировании с сульфатной средой цемент не подвергается коррозии, то его можно задействовать при получении различных строительных смесей, в том числе и пескоцементной смеси. Необходимо обозначить, что различные материал могут обладать различиями в процессе использования.

Каков удельный вес цемента можно узнать из данной статьи.

Производители и цены

Сегодня приобрести такую продукцию не составит труда. На полках строительных магазинов имеется широкий ассортимент продукции различных производителей. При выборе такого материала очень важно отдавать предпочтение только тем изготовителям, которые уже успели проверить и доказать свое качество временем.

Как использовать цементно песчаную смесь М 150 можно узнать из данной статьи.

Такими производителями можно считать:

  1. АСТАН – 250 рублей.
  2. Евроцемент – 260 рублей.
  3. Тайфун – 200 рублей.
  4. АРМИР- 250 рублей.
  5. Компания СибЭнерго» – 230 рублей.
  6. Архимед Компания – 300 рублей.
  7. ПРОВ-МЕТ – 212 рублей.
  8. АВАНГАРД – 300 рублей.
  9. ДСМ ТРЕЙД – 180 рублей.

Цемент М400 – это высококачественный продукт, который за последнее время успел завоевать популярность среди строителей. Его уникальные способности позволили применять его при строительстве самых различных объектов.

Какова плотность цемента М 500 можно узнать из статьи.

Сами обозначения цемента 400 говорят о том, что после того как он затвердеет, он способен выдерживать нагрузку до 400 кг на 1 см. Кроме того, что такой цемент обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками, его стоимость остается вполне приемлемой, что позволяет приобретать его всем людям, кто желает получить надежное и долговечное здание.

ЛДСП: что это за материал, его характеристики, стоимость, преимущества и недостатки

Изобретение стружечных плит дало нам не только качественный универсальный материал, но и выгодный способ утилизации древесно-стружечных отходов.

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) отличается от обычной древесно-стружечной плиты (ДСП) наличием пленки, защищающей поверхность от повреждений и увеличивающей износостойкость материала.

Процесс нанесения защитной пленки называют ламинированием, из-за чего продавцы называют ЛДСП ламинатом, хотя это не совсем верно.

Далее мы расскажем:

  • что это за материал, и как он выглядит;
  • о видах и характеристиках ламинированных древесно-стружечных плит;
  • чем ЛДСП отличается от ламината, какой материл лучше использовать в разных сферах;
  • кто производит лучшую ламинированную древесно-стружечную плиту;
  • сколько стоит ЛДСП.

Виды и параметры

Основные характеристики, то есть:

  • плотность и вес листа;
  • горючесть;
  • эмиссия формальдегида, то есть вредно ли использовать материал и насколько;
  • водостойкость,

полностью соответствуют исходному материалу ДСП, о котором мы рассказывали в этой статье.

Поэтому ламинированный материал отличается только параметрами, касающимися внешнего вида, то есть:

  • типом кромок;
  • типом лицевой поверхности;
  • цветом или рисунком ламинированных поверхностей;
  • формой и размерами;
  • назначением.

Большинство видов ЛДСП предназначены для использования в сухих помещениях, однако иногда встречаются влагостойкие и даже атмосферостойкие образцы. Поэтому необходимо внимательно смотреть на информацию, указанную в сопроводительных документах и нанесенную в виде штампа на обратную сторону каждой детали.

Тип кромок

На листах ЛДСП бывают 4 типа кромок:

  • ровные без отделки;
  • шпунтованные;
  • ровные с пазом для установки пластикового канта;
  • с тем же цветом/текстурой, что и лицевая сторона, покрытие ламинирующей пленкой.

Первый вид кромок встречается у листов большого размера и любого назначения. Плиты, предназначенные для обшивки стен или покрытия пола и потолков, не нуждаются в отделке кромок, ведь их соединяют впритык, а температурный зазор заполняют подходящим по цвету герметиком.

Шпунтованные ЛДСП предназначены для различных покрытий и обшивок без использования герметика, поэтому гребень шпунта покрыт той же отделкой, что и лицевая сторона. Более подробную информацию об этом типе кромок ищите тут.

Кромки с пазом делают у плит, предназначенных для сбора мебели и обрезанных по размеру в заводских условиях, поэтому встречаются они нечасто. Ведь в любой мебельной мастерской есть ручная фреза или специальный станок, с помощью которого можно самостоятельно нарезать такую кромку.

Материал, предназначенный для изготовления мебели, нередко ламинируют со всех сторон, включая кромки. Это почти не влияет на его стоимость, зато сильно облегчает работу тем, кто будет изготавливать из него столы, шкафы или другую мебель.

Какая бывает лицевая поверхность?

Обычно для изготовления ЛДСП берут древесно-стружечные плиты соответствующих классов водостойкости, поэтому их поверхность ровная и гладкая.

Встречается также материал с фигурной лицевой поверхностью, которая может быть покрыта «апельсиновой коркой» или оснащена фаской по краям.

Также выпускают ЛДСП с имитацией древесных пор и другими видами неровностей. Все типы неровностей формируют с помощью специального покрытия, которое наклеивают на ДСП перед цветной бумагой или декоративной пленкой.

Поэтому неровная лицевая поверхность не обладает высокой прочностью, и ее устанавливают лишь на плиты для мебели, а также обшивки потолков и стен.

Форма и размеры листов

Не существует документа, который бы жестко регламентировал размеры ламинированного ДСП, поэтому каждый производитель придерживается собственных размеров, из-за чего нередки случаи, когда плиты от разных производителей невозможно уложить без подрезки. Также, соответственно, от размеров и плотности зависит, сколько весит тот или иной лист материала.

Обычно длина больших листов составляет 2,5–5 м, а ширина 1–2 м. Длина листов среднего размера составляет 1,5–3 м, а ширина 0,5–1 м. Встречаются и мелкие плиты, длина которых составляет 1–2 м, а ширина 10–50 см.

Вне зависимости от размера форма листов всегда прямоугольная, ведь российские и зарубежные стандарты допускают отклонение длины диагонали не более чем на 0,2% длины плиты.

То есть при длине 3 м максимальное отклонение диагонали не может превышать 6 мм. Прилегающие стороны ламинированной древесно-стружечной плиты, которую выпускают известные производители, всегда расположены под углом 90 градусов, однако возможны отклонения по длине и ширине (±5 мм) при сравнении плит из разных партий.

Цвет и рисунок поверхности

Все ЛДСП перед ламинированием оклеивают бумагой, на которую наносят рисунок или одноцветный колер, поэтому теоретически существует возможность придать этому материалу любой цвет или нанести на него любой рисунок. Производители составляют каталоги категорий, расцветок и рисунков, наиболее популярным из которых является имитация текстуры древесины.

Нередко используют имитацию паркета или мозаичной кладки. Иногда в магазинах встречается ламинированная ДСП с рисунком кирпичной кладки или имитацией шлифованной поверхности гранита, мрамора или другого натурального камня.

Для придания поверхности плиты неровностей, соответствующих рисунку, используют тиснение.

Для этого между декоративной бумагой или пленкой укладывают подкладку, на которой с помощью штамповки и нагрева формируют необходимый узор, после чего наклеивают декоративный слой.

Такой способ обработки позволяет создавать поверхности, визуально и тактильно почти неотличимые от тех материалов, которые они имитируют. Подробную информацию о производстве таких плит можно найти здесь.

Читайте также:  Освещение в парилке бани: 12 вольт, светодиодами, выбор корпуса и ламп

Назначение

Нередко производители указывают и назначение готовой продукции:

  • изготовление мебели;
  • чистовая отделка пола;
  • чистовая обшивка стен;
  • чистовая обшивка перегородок;
  • чистовая обшивка потолков.

Теоретически ЛДСП, предназначенное для обшивки стен, можно использовать для пола или потолка, но на практике это приведет лишь к увеличению стоимости работ и снижению качества покрытия.

Ведь плиты, предназначенные для пола, обладают более высокой прочностью на сжатие, а их покрытие меньше подвержено истиранию.

Листы, предназначенные для чистовой обшивки потолков, отличаются среди тех, какие бывают в продаже, минимальной плотностью и толщиной, а для обшивки стен применяют плиты с минимальной прочностью. Все это влияет на стоимость и эксплуатационные свойства ЛДСП.

Листы, предназначенные для изготовления мебели, обладают более высокой прочностью, а их покрытие не рассчитано на высокие нагрузки. При этом толщина мебельного материала обычно выше, чем рекомендованного для чистовой отделки потолков или полов, и сопоставимо по этому параметру размера с листами, предназначенными для обшивки стен и перегородок.

Кроме того, двухстороннее ламинирование применяют только для ЛДСП, предназначенного для обшивки перегородок и изготовления мебели. Более подробно о том, где и как применяется ЛДСП, читайте в данной статье (Применение ЛДСП).

Отличия данного материала от ламината и МДФ

Несмотря на то, что ЛДСП часто называют ламинатом, это не совсем верно, ведь ламинат – это общее название целого класса отделочных плит, изготовленных из различных материалов.

Ламинированную ДСП, предназначенную для чистовой обшивки потолка или чистового покрытия пола, можно заменить ламинированной плитой из МДФ, а вот произвести такую замену в отношении плит для мебели невозможно.

Ведь MDF сопоставима с ЛДСП по стойкости к сдавливанию, но не обладает необходимой прочностью на изгиб и не может удерживать шурупы. Поэтому, выбирая материал для каких-то работ, необходимо помнить – ламинат, это общее название отделочных материалов, покрытых специальной пленкой.

Лучшие производители

Рынок предлагает огромный выбор ЛДСП от различных, порой никому не известных производителей, поэтому очень важно знать, какие фирмы и компании производят качественную продукцию.

Поэтому мы подготовили список компаний, которые заслужили максимальное количество положительных отзывов как у мебельных предприятий и профессиональных строителей, так и у тех, кто предпочитает самостоятельно проводить ремонт в своем доме:

  1. Egger – австрийская компания, производства которой расположены во многих европейских странах. На территории России у компании есть заводы в городах Шуя (Ивановская область) и Гагарин (Смоленская область). Продукция любого завода компании проходит тщательную проверку, что обеспечивает постоянное высокое качество. Официальный сайт компании расположен по этому адресу.
  2. Swiss Krono Group – швейцарская группа компаний, образованная в 1966 году на базе небольшого производства, состоящего из лесопилки и маленького завода по производству ДСП. Сейчас производства расположены на территории США и многих европейских стран, в том числе в Украине и России. Сайт компании расположен тут, а официальный дилер в России — ООО «Свисс Кроно», входящее в состав группы.
  3. Сыктывкарский фанерный завод – это одно из немногих российских предприятий, чья продукция полностью соответствует европейским и американским требованиям. Предприятие выпускает ЛДСП различных размеров и цветов под брендом «Lamarty». Официальный сайт завода вы найдете здесь.
  4. Русский ламинат – эта компания расположена в Сергиево-Посадском районе Московской области и создана на базе небольшого завода по производству ДСП. После обновления оборудования заводы компании начали выпускать ламинированные древесно-стружечные плиты европейского уровня. У предприятия есть представительства во многих крупных городах. Официальный сайт компании расположен тут.
  5. Кроншпан – австрийская группа компаний, основанная как семейное предприятие в 1897 году. В 2002 году заключен договор с правительством Московской области, и начато строительство современного завода в Егорьевске, который открыт с 2005 года, входит в группу компаний и выпускает продукцию высокого качества, соответствующую европейским стандартам. Официальный сайт компании расположен здесь.

Стоимость

Предприятия, выпускающие этот отделочный материал, не торгуют им в розницу.

Поэтому стоимость ЛДСП зависит не только от отпускной цены на заводе, но и от количества посредников, через которых она приходит к покупателю.

Кроме того, на стоимость продукции влияет цвет, из-за чего один и тот же тип и размер плит с разной расцветкой может сильно отличаться по цене.

Кроме того, на стоимость плит влияет степень эмиссии формальдегида — материал, наносящий минимальный вред (с эмиссией 0-0,5), стоит, как правило, существенно дороже остальных.

Еще один фактор, влияющий на стоимость, связан с материалом подкладочного слоя, от которого зависит глубина тиснения.

При этом каждый производитель придерживается собственной маркировки, расшифровку которой необходимо узнавать у менеджера или искать в каталоге.

Поэтому в разных местах стоимость одной и той же плиты может отличаться на 20–30%.

Мы подготовили таблицу, в которую включили средние цены на продукцию лучших производителей ЛДСП:

ПроизводительГабариты (толщина, ширина, длина в мм)Цвет и описаниеСредняя цена за лист, рублей
Еггер8х2070х2800фарфор1800
Еггер8х2070х2800черный1950
Еггер8х2070х2800мореный дуб2100
Еггер8х2070х2800титан, водостойкая, износостойкая2800
Еггер16х2070х2800белый3300
Еггер16х2070х2800вино2100
Еггер16х2070х2800ясень наварра2800
Еггер16х2070х2800дуб гладстоун песочный2900
Кроншпан10х2070х2800белый1500
Кроншпан10х2070х2800снежная береза1600
Кроншпан10х2070х2800файнлайн мокка1200
Кроншпан16х1830х2500белый1000
Кроншпан16х1830х2500молочный дуб1000
Свисс Кроно10х1850х2500бук, орех, дуб светлый1000
Свисс Кроно16х1850х2500бук, орех, дуб светлый1100
Свисс Кроно22х1850х2500акация, ольха, кедр1300
ООО Сыктывкарский фанерный завод10х1830х2750аква, бордо, вулканический1900
ООО Сыктывкарский фанерный завод16х1830х2750серенити, топаз, розовый кварц2050
ООО Сыктывкарский фанерный завод38х1830х2750муссон, лимонный, золотой песок3200
Русский ламинат10х1830х2750бук1350
Русский ламинат10х1830х2750груша1450
Русский ламинат16х1830х2750дуб, олха, мокка1450
Русский ламинат22х1830х2750вишня1600
Русский ламинат22х1830х2750дуб шато, лиственница1750

Видео по теме

Видео о характеристиках, видах, цветах, преимуществах и недостатках ламинированных ДСП разных фирм — сравнение одного из производителей мебели из данного материала:

Вывод

Ламинированные древесно-стружечные плиты предназначены для изготовления мебели и чистовой внутренней отделки. Несмотря на сходство с ДСП и МДФ, они имеют существенные отличия, которые и определяют их дальнейшее применение.

Основное преимущество ЛДСП в том, что технология их производства позволяет создавать любой тип поверхности, поэтому в отделочных работах они с успехом заменяют не только строганную доску, но и дикий камень.

ЛДСП, МДФ и ДСП, что это такое: расшифровка мебельных материалов

Современная строительная индустрия предлагает покупателям множество материалов, в которых непрофессионалу трудно разобраться. Для проведения строительных, ремонтных работ и производства мебели широко используется МДФ, ДСП и ЛДСП. Что представляют собой эти материалы и как разобраться в их характеристиках? Что такое ЛДСП, где используется и какие у него плюсы и минусы?

  • Что такое ЛДСП?
  • Технология производства и классификация ЛДСП
  • Преимущества и недостатки
  • Какие отличия между МДФ и ДСП?

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева. На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП – это древесно-стружечная плита, а ЛДСП – это ее ламинированный вариант. МДФ – мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

  • черновые – они не имеют декорированного покрытия;
  • ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
  • шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

  • 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
  • 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
  • 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

  • влагостойкий – чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
  • огнеупорные – в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

  • 1 этап – получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
  • 2 этап – сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
  • 3 этап – смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
  • 4 этап – создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
  • 5 этап – нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

  • приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
  • легкая механическая обработка;
  • богатая цветовая палитра;
  • прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:

  • наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
  • невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.

Оцените статью
Добавить комментарий