Насадки для реноватора по бетону, металлу: описание и изготовление своими руками

Выбираем насадки для реноватора

  1. Особенности
  2. Нюансы выбора

Реноватор – строительный инструмент многофункционального назначения. По форме и конструктивным характеристикам похож на углошлифовальную машину. Основным его отличием от нее является отсутствие вращающегося конечного элемента, который приводит в действие рабочую насадку электроинструмента.

Реноватор приспособлен для эксплуатации в сочетании с широким перечнем насадок, предназначенных для различных производственных целей.

Особенности

Данный инструмент работает на основе принципа передачи вращающего усилия электродвигателя на маятниковый механизм, который создает высокочастотные колебания – вибрацию рабочей области. Передача механической энергии производится при помощи специальной «вилки» и эксцентрика.

Такая технология позволяет извлечь из инструмента достаточный коэффициент полезного действия, не прибегая к вращению рабочей насадки. С нее снимается лишняя нагрузка, возникающая при трении и приводящая к механической деструктуризации.

Это влияет на качество и продолжительность работы съемных элементов.

Вибрационно-маятниковый принцип работы реноватора предполагает наличие высокой нагрузки, оказываемой на передаточный механизм. Для компенсации ее негативного влияния на детали узел передачи вращающего усилия погружается в специальную смазку.

Для эффективной и долговечной работы всего аппарата обеспечивается наличие высококачественного термоустойчивого смазочного материала, а также его регулярная замена.

Главной особенностью данного инструмента являет возможность безопасного эксплуатирования. Благодаря особой конструкции рабочая насадка реагирует на соприкосновение только с твердой поверхностью (дерево, металл, бетон, керамика и другие). Мягкие же материалы не подвержены вибрационному воздействию, что обеспечивает высокий уровень безопасности при соприкосновении насадки, например, с частями тела человека. Даже случайно коснувшись рабочей области включенного прибора, пользователь не получит деструктивных повреждений мягких тканей.

Универсальность инструмента обеспечивает наличие длинного списка сменных насадок различного назначения и их взаимозаменяемость. В зависимости от типа насадки при помощи реноватора можно выполнять следующие работы:

  • распил дерева, металла, керамики и других материалов;
  • вырезание замкнутых отверстий в труднодоступных местах;
  • очищение поверхностей и пространств;
  • шлифование;
  • манипуляции выдалбливания;
  • другие сопутствующие работы.

Качество и эффективность с точки зрения затрат времени и сил для выполняемых работ зависит от правильного подбора соответствующих насадок и их качественных характеристик.

Нюансы выбора

В зависимости от производителя и поставщика комплектация многофункционального инструмента может быть дополнена сменными насадками того или иного назначения. Среди них могут быть дополнения одинаковые по назначению, различающиеся лишь размерными параметрами, или съемные элементы, предназначенные для выполнения работ различного характера.

При покупке реноватора важно обращать внимание на качество самого инструмента. Продолжительность его бесперебойной работы будет зависеть от наименования производителя и оригинальности бренда, указанного на конкретной упаковке.

Насадки же, составляющие комплектацию, брать в расчет не стоит. Их качество и соответствие целевым параметрам может быт далеким от оригинального. Это объясняется тем, что производители (даже известных брендов) не берут на себя обязательства по обеспечению комплектации качественными составляющими.

Присутствие начального перечня насадок объясняется желанием производителя привлечь потенциальных клиентов. Поэтому приобретая реноватор, стоит учитывать данный факт и располагать возможностями для покупки сменных элементов стороннего производителя.

Прежде всего стоит определить наименование целевых работ, осуществление которых будет производиться при помощи многофункционального инструмента. Это позволит сэкономить средства, выделяемые на приобретение дополнений, а также обеспечит наилучшее производство рабочего процесса.

Так как сторонние насадки стоят недешево, стоит приобретать лишь те, что будут использоваться при выполнении конкретных работ.

А также следует помнить, что для осуществления реноватором одной и той же рабочей манипуляции могут использовать насадки различных конфигураций, классов и размеров. Учитывая это, нужно произвести детальную оценку предполагаемых работ и сделать соответствующие выводы в пользу той или иной насадки.

В некоторых случаях правильным решением будет приобретение специализированного набора, содержащего дополнения реноватора различного назначения. Это актуально для тех, кто занимается выполнением строительных и других технических работ на постоянной основе.

Насадки, выпускаемые производителями многофункционального инструмента в качестве отдельной линейки продукции, имеют лучшие качественные характеристики, чем комплектные наименования. В связи с этим стоит обратить внимание на отдельные единицы и наборы дополнений, поставляемых именитыми фирмами.

Высокий класс качества:

  • Bosch;
  • Hilti;
  • Makita.

Средний класс качества:

  • «Интерскол»;
  • «Зубр»;
  • «Спец».

Перед приобретением реноватора или съемного дополнения к нему нужно ознакомиться с перечнем их модификаций и целевыми свойствами.

Насадки, предназначенные для распиливания мягких материалов (дерева, пластика, композита и других), оснащаются зубцами, размер которых может различаться в зависимости от формы насадки и ее назначения. Расположение и форма зубцов не предполагают наличия развода. Распространенные конфигурации таких дополнений приведены на фото.

Встречаются насадки по бетону и по металлу. Их рабочее свойство обеспечивает алмазная режущая кромка, состоящая их компонентов повышенной прочности. Они бывают пильные и погружные. Последние позволяют вырезать замкнутые отверстия в бетоне, металле и керамике с сохранением высокой точности. Некоторые варианты подобных насадок представлены на фото.

Для обработки деревянных и других мягких поверхностей используются насадки в форме треугольника, стороны которого имеют скругленный профиль. Они могут быть оснащены несъемным абразивным покрытием, а также специальной липучкой, позволяющей осуществлять замену шлифовальных полотен на полотна другой зернистости без смены самой насадки.

Выбирая съемные дополнения на реноватор, нужно учитывать совместимость тех или иных насадок с крепежным механизмом данного инструмента. Его модели, выпускаемые разными производителями, могут быть оснащены механизмами крепления с индивидуальными конструктивными характеристиками, присущими приборам данного производила.

На упаковке, в которой поставляются сторонние насадки, должны быть указаны все необходимые данные.

В их перечне можно отметить присутствие описания функциональных особенностей дополнения, информация о производителе и поставщике, размерные характеристики, по которым определяется наличие возможности использования в сочетании с той или иной моделью реноватора.

О том, как выбрать реноватор и на что обратить внимание при покупке, смотрите в следующем видео.

Насадки для реноватора. Раскрываем секрет универсальности

Многофункциональный инструмент, называемый реноватором и предназначенный для производства бытовых и строительных работ, становится все более востребованным не только среди домашних мастеров, но и профессиональных строителей. Сама по себе идея безопасного и комфортного в эксплуатации инструмента, работающего на высокой скорости вибрации, хороша, а всевозможные насадки для реноватора существенно расширяют его функционал, позволяя выполнять самые разнообразные работы. Что представляют собой насадки для реноватора, как выглядят, в чем специфика их использования и как сделать правильный выбор?

Мастер на все руки

Строительные, монтажные и ремонтные работы предполагают обработку поверхностей различного типа – древесины, керамики, металла, бетона и т. д. Многофункциональный инструмент реноватор не имеет ограничений по эксплуатации с каким-либо одним материалом: благодаря соответствующим насадкам бытовому или профессиональному мастеру доступен полный фронт работ:

  • разрезание древесины, пластика, мягкого металла;
  • снятие напольного покрытия;
  • срезание и удаление тонкого слоя цементного раствора;
  • полировка металла, камня и прочих твёрдых поверхностей выполняется с помощью войлочных насадок различной степени абразивности;
  • врезание в материалы различного рода на малую, среднюю и максимальную для насадки глубину;
  • раскрой гипсокартона, резка мягких материалов – резины, ковровых покрытий, картона, изоляции;
  • шабровка керамической плитки и т. д.

Оснастка для этого инструмента производится только из высококачественных материалов, а конфигурация конкретной насадки зависит от того профиля работ и материалов, для которых она предназначена: пильный диск, в частности, имеет сегментированную форму, оснастка для удаления раствора – форму капли, шлифлисты для обработки древесины – дельтовидную форму. Нередко производители кроме отдельных единиц предлагают набор насадок: при приобретении такого комплекта можно быть уверенным, что при проведении монтажно-ремонтных или строительных работ все необходимое будет под руками.

Каждая насадка имеет посадочные отверстия, за счёт которых она плотно фиксируется на шестиугольном держателе самого инструмента (гнезда насадок могут быть универсальными или специализированными — только под инструмент того же производителя). После установки насадки болт с надёжно зафиксированной на нём пружинной шайбой затягивается шестигранным ключом. Последним шагом достаточно простой и быстрой установки станет проверка правильности положения насадки и надёжности её фиксации.

Насадки по дереву

Древесина – один из самых распространённых материалов в строительных и отделочных работах, а потому и насадки по дереву для реноватора в зависимости от конкретной операции с деревом бывают разные:

  • для разрезания древесины пригодится режущий диск лопатообразной, прямоугольной или другой сложной формы, называемый пильным полотном, — в его функции входит погружное или иное пиление не только древесины, но и других материалов (пластика, мягкого металла и т. д.);
  • пильный сегментированный диск имеет форму неполного круга, часто со срезанным краем или с частью сегмента сложной формы, иногда производители комплектуют свои многофункциональные инструменты и полнокруглым диском;
  • для прорезных работ с древесиной может понадобиться и ограничитель глубины – с его помощью можно делать пропилы определённых размеров даже без визуального контроля, что будет особенно актуально для труднодоступных мест;
  • рашпильный диск и шлифподошва используются для грубой обработки древесины, снятия крупных заусенцев.

Насадки по металлу

Для работы по металлу (стали, алюминию, меди и т. д.) подойдут те же типы насадок, что и для древесины (пильный сегментированный диск, погружное пильное полотно), но предназначенные именно для металлообработки. Материалом для таких насадок служит композиционный биметалл BIM – он отличается прочностью и износостойкостью, что делает насадки для реноватора по металлу долговечными, надёжными и безопасными.

Шлифлисты различной зернистости позволяют быстро и качественно выполнить шлифовку изделий из металла – следует обратить внимание: для работы с металлом используются только шлифлисты красного цвета, чёрные и белые будут слишком мягки и не дадут нужного результата (они используются для твёрдых каменных поверхностей, стекла, лакированных покрытий).

Насадки по керамике

Керамика является достаточно хрупким материалом, поэтому для пользователей реноватора предлагаются специальные насадки для работы с ней:

  • для качественной резки керамической плитки следует использовать сегментированный пильный диск с абразивным (алмазным) напылением;
  • для зачистки межплиточных швов применяется сегментированная насадка без абразивного покрытия – размер пильного диска позволяет подобрать подходящую для очень тонких или, наоборот, широких швов оснастку. В некоторых случаях для этих же целей удобно использовать погружное пильное полотно;
  • удаление раствора и расшивка швов в самых труднодоступных местах возможны с насадкой для удаления раствора уникальной каплеобразной формы: острый кончик окажется эффективным для работ во внутренних углах, круглая часть оснастки – по ходу плиток.
Читайте также:  Детали в ванной комнате

Насадки по бетону

Работы по бетону чаще всего заключаются в качественной подготовке бетонных поверхностей для последующих операций. В этом случае пригодятся следующие насадки по бетону для многофункционального реноватора:

  • дельтовидная шлифподошва позволит удалить строительные растворы или плиточный клей не только с бетонных стен, но и с других твёрдых поверхностей;
  • шабрение бетонных поверхностей может быть существенно облегчено использованием насадки-шабера: эта оснастка эффективно удаляет старую краску, клей, силикон и прочие строительные составы. Шабер для мультирезака подразделяется на жёсткий и мягкий, может отличаться размерами, чаще всего изготавливается из высокоуглеродистой стали для мягких материалов HCS;
  • сегментированная пильная насадка без абразивного покрытия позволит быстро и качественно выполнить пазы в газобетоне под коммуникации.

Среди наиболее популярных моделей многофункциональных инструментов-реноваторов следует отметить Бош: синие инструменты предназначены для профессиональных работ значительного объёма, зелёные – для бытовых работ. Наборы насадок для реноватора, в свою очередь, содержат всё самое необходимое: предлагаемые 37 насадок по дереву, металлу, керамике, бетону позволяют провести строительные, монтажные и ремонтные работы в короткие сроки, качественно и без существенных усилий со стороны мастера.

Реноватор: его возможности и особенности применения

Содержание

Содержание

Реноватор — это инструмент, который имеет множество названий: виброинструмент, мультиинструмент, многофункциональный инструмент (МФИ), виброрезак, осциллорез. Прибор появился на отечественном рынке относительно недавно, а отзывы пользователей не помогают определиться в целесообразности покупки: среди комментариев можно встретить как «бесполезный», так и «как я раньше без него жил». Далее мы разберемся с тем, что такое реноватор, как он работает, как им пользоваться и для чего вообще нужен этот инструмент.

Что такое реноватор

Это ручной электроприбор, в основе которого лежит использование осциллирующего привода. Вращения от электродвигателя преобразуются в колебания при помощи вилки с эксцентриком, создавая вибрацию. Таким образом, оснастка совершает колебательные движения, которые, в зависимости от модели или мощности, находятся в диапазоне 2° – 4°.

Внешне реноватор похож на уменьшенную и облегченную версию болгарки или компактные угловые дрели, но его возможности выходят далеко за рамки узкоспециализированных решений. Собственно, поэтому инструмент называют многофункциональным и универсальным. Он может выполнять функции болгарки, электролобзика, различных режущих электроинструментов, шлифовальной машины, дрели, стамески и не только. Правда, при работе с реноватором стоит учитывать его преимущества и недостатки.

Главный вопрос заключается в целесообразности использования данного электроинструмента в каждом конкретном случае. Для получения ответа нужно получше познакомиться с его особенностями.

От чего зависит его функциональность

Прежде всего, от доступного набора насадок и их свойств. Бюджетный базовый набор состоит из прямого пильного полотна, скребка, сегментированного пильного диска и треугольной шлифовальной платформы, на которую устанавливают шкурки.

Комплектация может исчисляться десятками насадок, но в погоне за количеством не стоит забывать о качестве.

После покупки прибора можно докупить насадки, тем самым расширив свои возможности. Правда, нужно быть готовым к тому, что стоимость качественного фирменного продукта может быть достаточно высокой. При выборе предложений от сторонних производителей нужно обратить внимание на разъем фиксации. Есть модели с универсальным креплением OIS. На крайний случай существуют переходники.

Взаимосвязь между техническими характеристиками и функциональностью никто не отменял. Главные параметры, на которые нужно ориентироваться, это мощность, поддерживаемый диапазон частоты колебаний и возможности регулировки скорости. Вот почему для профессиональных моделей с соответствующей оснасткой можно найти больше сценариев применения, не говоря уже про удобство, прирост в скорости и качестве проделанных работ.

Может ли реноватор заменить другие инструменты?

Это, пожалуй, один из главных вопросов, которым задаются желающие купить реноватор. Нужно понимать, что данный электроприбор предназначен для доработки и точной подгонки заготовок или поверхности. Нельзя считать его полноценной альтернативой специализированных инструментов, хоть он и может выполнять те же функции.

Повторимся, причина в целесообразности. Реноватору может потребоваться несколько часов на то, что узкопрофильный электроинструмент (болгарка, шлифмашина, электролобзик и др.) выполнит за считанные минуты. Например, поперечная резка доски или панелей, грубая шлифовка бетона. С другой стороны, эффективность труда при использовании реноватора значительно выше, чем при использовании большинства ручного инструмента. Можно назвать это решение промежуточным вариантом.

Но главная фишка реноватора заключается в том, что с его помощью можно работать в труднодоступных местах: там, куда невозможно подобраться той же шлифмашинкой или болгаркой, а ручной инструмент использовать неудобно. К тому же, этот многофункциональный инструмент отлично справляется с доработкой и позволяет выполнять более тонкую работу для аккуратной подгонки.

Реноватор выручит и тогда, когда под рукой нет специализированного инструмента.

Профессиональные мастера часто используют МФИ вместо того, чтобы поднимать всю мастерскую к клиенту на этаж. Особенно когда речь идет о небольших объемах работ.

  • компактность;
  • легкость;
  • удобство (можно держать одной рукой);
  • возможность поворота насадки на 45° или 90°;
  • огромная функциональность;
  • низкая травмоопасность;
  • не жжет кромку заготовки на низких оборотах;
  • подходит для тонкой работы;
  • можно использовать в труднодоступных местах.
  • не подходит для длительной эксплуатации;
  • нецелесообразен при больших объемах работ;
  • ограниченность насадок;
  • низкая скорость по сравнению с узкопрофильными электроприборами.

Из этого можно сделать выводы, что реноватор — полезный и многогранный инструмент, если использовать его по назначению. Хорошая идея для подарка мужчине, который любит работать руками. Опытный мастер обязательно найдет применение этому электроинструменту, так что реноватор не будет просто так пылиться на полке.

Типичные сценарии применения

Реноватор при наличии подходящей оснастки может резать, пилить, шлифовать и зачищать поверхность, а также скоблить, строгать, штробить, расшивать швы и еще много чего. С его помощью можно доработать пазы, удалить лакокрасочное покрытие, остатки штукатурки и изоляционных материалов, вырезать квадратные и прямоугольные отверстия, разрезать различные виды материалов, подрезать выступающие элементы заподлицо.

Как это выглядит на деле — можно посмотреть в ролике ниже.

Как работать с реноватором

Одно из главных достоинств прибора заключается в его простоте и удобстве. Чтобы начать, нужно определить материал обрабатываемой поверхности и объем работ. После этого подбирается подходящая насадка. Фиксация насадки на реноваторе осуществляется при помощи шестигранного ключа или же специального быстросъемного механизма. Затем регулируется скорость электроинструмента. Теперь реноватор готов к работе, а остальное зависит от навыка мастера и прямоты его рук.

В обозначении насадок может использоваться следующая маркировка:

  • Carbide — твердосплавные зубья, способные «взять» закаленную сталь. Например, гвозди, саморезы, обрезки труб или уголки.
  • BIM — биметаллическая насадка для мягких металлов и дерева.
  • HCS — высокоуглеродистая инструментальная мягкая сталь. Предназначена для дерева, пластика и искусственных материалов.
  • HSS — быстрорежущая сталь для резки металлов.
  • HM — твердосплавные полотна для резки керамической плитки, стеклопластика и газобетона.
  • CV — износостойкий хром-ванадиевый сплав для мягких металлов.

Но чаще производители используют свои обозначения. Для ознакомления со свойствами и назначением насадок нужно изучить инструкцию к вашему реноватору.

Взаимосвязь скорости и обрабатываемой поверхности:

  1. На низких скоростях можно резать сталь, металл и другие твердые материалы. Этот режим подходит для работы с чувствительными к перегреву материалами.
  2. Высокая частота колебаний подходит для гипсокартона, пластика или мягкой древесины.

Нужно учитывать и мощность электроинструмента, чтобы предотвратить поломки и правильно выбрать модель:

  1. До 100 Вт — минимальные возможности. Подходит для легкой шлифовки или резки нетвердых материалов: картон, пластик, линолеум, изоляционные материалы.
  2. До 200 Вт — бытовые модели для редкого пользования, способные справиться с простыми задачами и небольшими объемами.
  3. До 400 Вт — полупрофессиональный электроинструмент. Стандартная функциональность.
  4. Более 400 Вт — «всесильные» профессиональные модели. Подходят для любых задач и, как правило, обладают внушительным набором полезных в работе опций.

Дополнительные советы и рекомендации по работе с реноватором

  1. Рекомендуется работать реноватором не более 15 – 20 мин, после чего инструменту нужно дать «отдохнуть» в течение 10 мин. Если пренебречь этой рекомендацией, есть шанс спалить прибор.
  2. Надежно зафиксировать заготовку. Это сделает работу удобнее, повысит качество и точность, особенно во время резки.
  3. Подготовка рабочего места. На верстаке не должно быть мелких деталей и приборов, особенно режущих. Из-за вибраций они могут упасть со стола.
  4. Перед началом стоит убрать с верстака мусор и пыль — все это может подняться в воздух во время работы.

На что стоит обратить внимание при покупке

  • мягкие накладки и рукоять для удобного хвата;
  • разнообразие насадок;
  • поддержание заданной скорости;
  • механизм быстрого съема насадок;
  • «плавный запуск»;
  • вакуумная оснастка, подключаемая к пылесосу (особенно полезна во время шлифовки);
  • работа от аккумулятора: 10,8 и 12 В — бытовые модели, 18 В — профессиональные;
  • ограничитель погружения насадки;
  • кейс для хранения;
  • блокировка кнопки включения (особенно для моделей с аккумулятором);
  • переходник для насадок;
  • подсветка;
  • регулировка диапазона частоты колебаний.

Например, реноватор Metabo MT 400 QUICK SET имеет мощность 400 Вт, диапазон скорости от 11 000 кол/мин до 18 500 кол/мин, угол хода оснастки L/R 1,6° и вес 1,4 кг. В комплекте 6 насадок. Модель имеет хорошие отзывы, подсветку, механизм быстрой замены насадок и другие полезные в работе опции. Предусмотрено подключение пылесоса.

Насадка на болгарку реноватор своими руками

Самодельная насадка на болгарку, многофункциональный инструмент реноватор: подробные фото и описание изготовления.

Приветствую любителей самоделок! Сегодня, хочу вам показать довольно интересное самодельное приспособление. Речь пойдет о вибрационной пиле, которую еще называют реноватором.

Это универсальный инструмент, на него есть в продаже много разных насадок. В сборке самоделка простая, а характеристики, мало чем отличаются от характеристик покупного реноватора.

Достоинство самоделки в том, что нож фиксируется под любым углом при помощи гайки, что позволяет выполнять работу в самых труднодоступных местах.

Давайте рассмотрим процесс изготовления самоделки более детально.

Материалы для изготовления:

  • — кусок толстого ножовочного полотна;
  • — листовая сталь;
  • — длинные гайки;
  • — кусок трубы для изготовления хомута;
  • — резьбовой стержень;
  • — винт.

Самоделка будет устанавливаться вместо щитка болгарки. Делаем хомут под эту часть болгарки. В качестве материала подойдет кусок трубы подходящего диаметра.

Читайте также:  Нагревательный элемент (ТЭН) для конвектора: замена, ремонт

Автор делает канавку в длинной гайке, а потом приваривает гайку к трубе. Вот и все, осталось разрезать гайку с трубой пополам и хомут готов, одну из половинок гайки нужно рассверлить, чтобы винт мог свободно проходить.

Также в основе сверлится отверстие и приваривается длинная гайка. Чтобы гайку приварить надежно, автор обтачивает ее конец, и эта часть теперь зайдет в отверстие в пластине.

В качестве оси выступает резьбовой стержень, в итоге гайка выступает неким подшипником, хватать такого узла при смазке должно надолго.

Нужно сделать эксцентрик, который будет накручиваться на вал болгарки. Выточить деталь можно из гайки, но сталь должна быть максимально твердой, иначе износ будет происходить быстро.

В большинстве случаев на ось просто ставят подшипник со смещением и зажимают между шайбами гайкой.
Пластину, которая будет взаимодействовать с эксцентриком, тоже нужно делать из прочной стали. Для таких целей подойдет кусок толстого полотна от ножовки или пильного диска. В целом, сталь можно попробовать и закалить.

Далее к хомуту приваривается стальная пластина с отверстием под эксцентрик. Это будет основа, на которой будет двигаться нож.

Приспособление крепим на болгарке.

Нож для реноватора, можно использовать покупной, также, его можно сделать самому из полотна от пилы.

Режет самоделка отлично под разным углом. Таким приспособлением, можно подлезть в самые проблемные места, где другой инструмент не справится.

Процесс изготовления реноватора, также показан в этом видео:

Реноватор из болгарки (насадка)



Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– подходящий подшипник для эксцентрика;
– шайбы, болты, гайки;
– стальная труба;
– листовая сталь;
– старая ножовка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Делаем эксцентрик
Первым делом изготовим эксцентрик, он в изготовлении очень прост. Нам понадобится радиальный шариковый подшипник, диаметр внутреннего отверстия должен быть несколько больше диаметра вала, чтобы подшипник можно было сместить вбок. Чтобы зафиксировать нужное положение подшипника, автор выточил штифт из гвоздя. В завершении подшипник зажимается гайкой и двумя шайбами. Шайбы лучше подобрать такие, чтобы они не зажимали обойму подшипника, это уменьшит трение.
















Далее нам нужно вырезать основу, которая будет удерживать нож. Тут нам понадобится кусок листовой стали, и лучше выбирать сталь потолще. В куске стали сверлим отверстие под подшипник, а также привариваем два болта, которые будут служить шпильками.

Шаг третий. Нож
Далее делаем нож для вибрационной пилы, автор решил использовать кусок полотна от старой ножовки по дереву. Такая сталь будет прочной, а зубья пилы смогут долго держать заточку. Отрезаем нужный кусок и привариваем к нему стальную пластину с овальным отверстием, которая будет передавать движения от эксцентрика на нож.

На конце ножа автор нарезал зубчики при помощи бормашины, от этого будет зависеть эффективность работы машины.









Собираем самоделку, сперва крепим эксцентрик, а затем хомут, хорошо затягиваем все болты, чтобы ничего не открутилось от вибраций. Можно устанавливать и нож, у автора он фиксируется шайбами и гайками. Гайки лучше использовать с пластиковым стопорным кольцом, такая гайка не открутится от вибраций, а еще можно будет оптимально подтянуть гайки для уменьшения зазора.

Читаем «отче наш» и запускаем болгарку, все работает, можно испытывать. Автор без труда режет вибрационной пилой доски. Конечно же, основное назначение такой насадки – это прорезать

геометрические фигуры в листовом материале, с такой задачей машина справляется.





Для повышения КПД и долговечности нужно регулярно смазывать узлы трения насадки. А что касается вибраций от эксцентрика, то они, конечно, будут. Чтобы убрать вибрации, эксцентрик должен быть двойным. Все должно быть сбалансировано.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Выбираем насадки по работе с деревом для дрели

  1. Характеристика насадок
  2. Виды
    • По назначению
      • Для шлифования
      • Для фрезеровки
      • Для полировки
      • Для зачистки
      • Для резки
      • Для работы с саморезами
    • По конструктивному исполнению
      • Тарелочные
      • Барабанные
  3. Особенности выбора
  4. Советы по эксплуатации

Несмотря на то что дрели чаще всего применяют для просверливания отверстий в дереве, они могут успешно справляться с другими, не менее важными задачами. Решение последних предполагает использование насадок по работе с данным материалом – специальных приспособлений, существенно расширяющих возможности мастера. Чтобы добиться наилучшего результата, достаточно знать основные правила эксплуатации таких изделий и выбирать те из них, которые оптимально соответствуют специфике ситуации.

Характеристика насадок

Благодаря внушительному числу разновидностей описываемых приспособлений для дрели, последнюю можно назвать одним из самых универсальных инструментов. В частности, посредством насадок производится качественная шлифовка различных участков поверхности – даже тех, до которых очень тяжело добраться. Кроме того, посредством таких изделий очень удобно зачищать миниатюрные детали, требующие предельной аккуратности от исполнителя.

Другой причиной, объясняющей популярность насадок по работе с деревом, является ощутимая экономия средств. Практика показывает, что эти приспособления позволяют решать подавляющее большинство поставленных задач, эффективно заменяя специализированный и весьма дорогостоящий инструмент. Еще одна примечательная особенность насадок для дрели – возможность их самостоятельного изготовления (при условии, что мастер уделяет должное внимание балансу приспособлений и качеству используемых материалов).

Что касается причин, которые могут воспрепятствовать применению описываемых изделий, то к таковым можно отнести низкую производительность в сравнении с профессиональным инструментом и необходимость наличия определенных навыков у исполнителя. Помимо этого, многие мастера считают насадки менее удобными, нежели специализированное оборудование для обработки дерева.

Чтобы приобретенная насадка оправдала ожидания своего владельца, последнему стоит подробно ознакомиться с классификацией таких изделий – как по роду осуществляемых с их помощью работ, так и по специфике конструкции.

По назначению

В зависимости от особенностей выполняемых операций, выделяют следующие разновидности описываемых изделий.

Для шлифования

Данный тип приспособлений позволяет придавать желаемый вид обрабатываемым поверхностям и предполагает использование высокоэффективных абразивных материалов. В качестве последних чаще всего выступают карбид кремния, оксид алюминия и синтетический алмаз. Отвечающий за обработку дерева материал может приклеиваться к рабочей поверхности насадки и наносится на основу из бумаги или ткани.

Для фрезеровки

Такие приспособления предназначены для решения широкого спектра задач – в частности, качественного выравнивания пазов и работы с торцевыми кромками заготовок. Если же мастер располагает вспомогательными опорами и приставками, он может превратить дрель в полноценное оборудование для фрезерной обработки дерева.

Для полировки

Рассматриваемая разновидность насадок во многом напоминает шлифовальную, отличаясь от нее спецификой используемого наполнителя. Материал последнего отличается мягкостью (как правило, это поролон или тонкий плотный войлок), благодаря чему такие приспособления успешно применяются для тонкой обработки деревянных поверхностей.

Для зачистки

Решение данной задачи предполагает использование насадок, именуемых щетками. Подобные изделия чаще всего выполняются из жесткой проволоки и применяются для устранения остатков лакокрасочных материалов и в других ситуациях, требующих приведения поверхности в надлежащее состояние. Они подходят для черновой обработки, которая проводится до начала шлифования и других «тонких» операций.

Для резки

Описываемый тип приспособлений отличается сложностью и высокой стоимостью, а работа с ним напоминает использование электрического лобзика. Такие насадки хорошо справляются с резкой дерева, толщина которого достигает 2 см, а также ДСП и фанеры. Отдельного внимания заслуживает универсальность рассматриваемых изделий, позволяющая применять их для резки других материалов – прежде всего, искусственных полимерных соединений и некоторых сплавов.

Для работы с саморезами

Для работы с саморезами Данная самая простая разновидность насадок применяется с дрелями, способными работать на пониженных оборотах. Зачастую производители предлагают комплекты, в которые входят насадки с разными поперечниками, что позволяет использовать их для работы с большинством самонарезающих шурупов.

Также можно приобрести насадки, применяемые для создания больших отверстий, и гибкие сверла, позволяющие добраться до любого труднодоступного места. Такие приспособления используются сравнительно редко, а потому их реализацией занимается далеко не каждый специализированный магазин.

По конструктивному исполнению

На сегодняшний день известно множество насадок для обработки дерева, заметно отличающихся по форме и другим особенностям своего строения. С наиболее востребованными из них можно ознакомиться ниже.

Тарелочные

Представлены в нескольких вариациях, выполняемых с применением различных абразивных материалов. Для шлифовки дерева более всего подходят резиновые и пластиковые насадки, а для полировки оправдано использовать изделия с поверхностью из мелкозернистой наждачки. Также встречаются приспособления, позволяющие менять угол стержня крепления абразива.

Барабанные

В большинстве ситуаций применяются для качественной обработки отверстий и торцевых участков заготовок. Такие насадки выглядят как бочонки правильной цилиндрической формы, к поверхности которых прикрепляется наждачная лента. Изделия барабанного типа позволяют шлифовать дерево без каких-либо затруднений, что особенно актуально для круглых или овальных отверстий.

Чашечные

Такие приспособления хорошо подходят для снятия старой краски и других процедур, предполагающих выполнение грубой обработки деревянной поверхности. Рассматриваемые насадки представляют собой чашу с плотно зафиксированной щеткой, выполненной из проволоки или абразивного нейлона. Чтобы выбрать подходящий вариант, мастеру стоит учитывать степень обработки поверхности, которой необходимо добиться.

Дисковые

Предсталяют собой разновидность изделий, рассмотренных в предыдущем пункте. Ключевое отличие дисковых насадок от чашечных – диаметральное расположение ворсинок, позволяющее обрабатывать древесину в самых труднодоступных местах.

Лепестковые

Конструкция этих насадок, также называемых веерными, предполагает наличие штока, к которому прикрепляется множество наждачных листков. Такие приспособления оптимально подходят для радиусной шлифовки и финишной полировки. Кроме того, лепестковые приспособления оправдано использовать для аккуратной обработки заготовок со сложной поверхностью.

Торцевые

Изделия, относящиеся к данной разновидности, могут иметь существенные внешние отличия и производиться из разных материалов. Чаще всего они применяются для выполнения начального или завершающего этапа обработки отверстий и внутренней поверхности заготовок сложной формы.

Мягкие

Для данных насадок характерна минимальная устойчивость к износу, а потому они подходят только для полировки поверхностей. Наибольшей популярностью пользуются приспособления из поролона, войлока и кожи, имеющие круглую форму и надежно фиксируемые на оси.

Что касается фрезеровки при помощи дрели, то она проводится посредством применения шарошек – специальных насадок, выполняемых из твердых сплавов. Выбор конкретной разновидности данных приспособлений определяется спецификой задачи, для решения которой они используются. Так, для получения аккуратных канавок в заготовке рационально применять дисковые шарошки, а выполнение сложных вырезов желательно «поручить» фрезам фасонного типа. Также стоит учитывать форму зубьев приобретаемого изделия, на основании которой оно может быть затылованным или остроконечным. Опыт показывает, что обе разновидности хорошо справляются со своими обязанностями, однако, первые допускают большее количество переточек, нежели вторые.

Читайте также:  Слесарные тисы из автомобильного механического домкрата

Также стоит упомянуть о насадках, предназначенных для вырезания отверстий большого диаметра. К таковым относятся перьевые сверла, имеющие плоскую режущую часть и оптимально подходящие для решения вышеупомянутой задачи. Посредством этих приспособлений можно работать с древесиной, фанерой, ДСП и ориентированно-стружечными плитами, вырезая круглые отверстия диаметром 35, 50 и даже 60 мм. Кроме того, для решения данной задачи подходят сверла Форстнера, обладающее центрирующим острием, и коронки для дрели, оснащенные множеством режущих зубьев и позволяющие выполнять отверстия до 100 мм в поперечнике.

Особенности выбора

Учитывая внушительное количество насадок для обработки дерева, представленных на рынке, особое внимание стоит уделить основным правилам их выбора.

  • В зависимости от своего происхождения, приобретаемые изделия могут существенно отличаться по качеству, что сказывается на эффективности и продолжительности их применения. Профессионалы советуют отказаться от покупки низкопробных насадок в пользу продукции от проверенных производителей, которая полностью оправдывает свою стоимость.
  • Выбирая подходящее приспособление, исполнителю необходимо учитывать основные характеристики используемой им дрели – мощность, особенности патрона и возможность изменения частоты вращения. Если же приобретаемая насадка не полностью соответствует применяемому инструменту, достичь желаемого результата будет гораздо сложнее.
  • Чтобы подобрать подходящее приспособление для дрели, начинающему исполнителю резонно обратиться за помощью к компетентному работнику специализированного магазина. Данный шаг позволяет сэкономить время и получить в свое распоряжение изделие, которое оптимально подходит условиям поставленной задачи.

Также стоит учитывать, что отдельные насадки позволяют работать не только с деревом, но и с иными востребованными материалами – например, стеклом или керамикой.

Советы по эксплуатации

Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.

  • Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне. При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
  • Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
  • Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
  • Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
  • Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.

По завершении работы необходимо дождаться охлаждения насадки в течение нескольких минут. Прикасаться к ней на протяжении указанного временного отрезка не стоит (можно обжечь пальцы).

Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.

В завершение можно уверенно констатировать, что использовать насадки для дрели по работе с деревом стоит каждому, кто ценит свои силы и время. Такие изделия обладают множеством очевидных плюсов при минимальном количестве минусов, а потому подходят подавляющему большинству исполнителей.

Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.

Насадки для дрели по дереву и их виды. Шлифовка и полировка. Фрезеровка. Резка

Основное назначение дрели при работе с деревом – просверливание отверстий. Однако, этот инструмент гораздо более функциональный, чем многие полагают. Для расширения его функциональности используют специальные насадки по дереву, которым, собственно, и посвящена эта статья.

Электродрель с насадкой

Далее мы рассмотрим, какие существуют насадки на дрель для обработки дерева, и для каких целей их используют.

Виды насадок

Далеко не все знают, что при помощи насадок помимо высверливания отверстий дрелью можно выполнять множество других операций, таких как:

  • Шлифовка и полировка дерева;
  • Выполнение отверстий большого диаметра;
  • Фрезеровка по дереву;
  • Резка;
  • Вкручивание саморезов.

Правда, сразу следует сказать, что насадки не являются полноценной заменой специальному оборудованию. Качество операций, выполненных с их помощью, уступает отдельным инструментам. Однако в некоторых случаях они способны значительно упростить обработку древесины своими руками.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами насадок для выполнения вышеперечисленных работ.

Барабанная насадка для дрели для шлифовки дерева

Шлифовка и полировка

Насадок для шлифовки и полировки деревянных поверхностей существует множество видов, ниже перечислены основные из них:

  • Наждачная бумага;
  • Специальные щетки;
  • Жесткая ткань, такая как войлок.

По типу конструкции и форме шлифовальные головки бывают следующих видов:

По степени мягкости полировальные наконечники делятся на следующие типы:

  • Жесткие;
  • Средние;
  • Мягкие;
  • Супермягкие.

Войлочные наконечники для полировки

Выбор насадки в данном случае зависит от выполняемой операции. К примеру, если необходимо обработать поверхность в труднодоступном месте, отличным вариантом является шлифовальная насадка на дрель для дерева лепесткового типа. Если же нужно поверхность очистить от краски или обновить, следует отдать предпочтение чашечным насадкам.

Выполнение отверстий большого диаметра

Для выполнения отверстий большого диаметра применяются насадки нескольких типов:

  • Перьевые сверла – благодаря плоской режущей части и особой заточке они позволяют выполнять отверстия в древесине, ДСП, фанере и ОСБ диаметром до 60 мм. Следует отметить, что перьевые сверла бывают не только по дереву, но и по металлу.

Насадка с набором коронок по дереву

  • Коронка для дрели по дереву – позволяет высверливать в древесине отверстия диаметром до 100 мм.
  • Сверло Форстнера – обладает центрирующим острием. При помощи такого сверла можно выполнять глухие отверстия, к примеру, для монтажа петель при изготовлении мебели.

На фото – сверла Форстнера

Совет! При выполнении отверстия в ДСП и прочих подобных материалах не стоит сильно прижимать дрель, так как это может привести к возникновению сколов и трещин.

Надо сказать, что в продаже имеются специальные приспособления, которые позволяют менять угол сверления. Их назначение заключается в обеспечении удобства сверления в труднодоступных местах.

Цилиндрическая фреза по дереву для дрели

Фрезеровка

При помощи специальных наконечников дрель можно использовать даже для фрезерования деревянных деталей.

Прием фрезы (шарошки) бывают различных видов:

  • Цилиндрические;
  • Торцовые;
  • Концевые;
  • Дисковые;
  • Фасонные и пр.

Выбор фрезы зависит от типа выполняемой операции. К примеру, если необходимо сделать в детали канавки, используют дисковые шарошки по дереву для дрели. Для выполнения сложных вырезов лучше использовать фасонные фрезы.

Также следует отметить, что шарошки различаются формой зубьев, которые бывают:

  • Остроконечными;
  • Затылованными.

Затылованные хороши тем, что при необходимости их можно переточить, в то время как остроконечные зубья не восстанавливаются.

Насадка для резки дерева

Резка

Насадка на дрель для резки дерева представляет собой достаточно сложный механизм, который работает по принципу электролобзика. С его помощью можно резать древесину толщиной до 20 мм, а также фанеру и ДСП.

Кроме того, насадку можно использовать для резки пластика и даже стали. Таким образом, данное устройство будет полезным каждому домашнему мастеру, если, конечно, отсутствуют специальные инструменты для резки того или иного материала.

Правда, следует отметить, что цена такой насадки довольно высокая, что объясняется сложностью ее механизма.

Совет! Прежде чем сделать внутренний рез насадкой-лобзиком, необходимо просверлить отверстие, по диаметру равное ширине пилки.

Насадки для вкручивания саморезов

Вкручивание саморезов

Насадка для вкручивания саморезов представляет собой наиболее простой вид наконечника. Правда, следует отметить, что использовать его можно только с теми типами дрелей, которые обладают опцией понижения оборотов.

Данные изделия, как правило, продаются в наборах, в которых присутствуют головки нескольких диаметров. Это позволяет работать с саморезами и шурупами разных размеров.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные типы насадок. Надо сказать, что существуют также менее востребованные наконечники, к примеру, гибкие сверла на тросиках, которые позволяют выполнять отверстия в труднодоступных местах, а также угловые насадки, позволяющие превратить дрель в угловую шлифовальную машинку. Правда, в продаже их можно встретить гораздо реже.

Дрель с угловой насадкой

Основные правила работы с дрелью и насадками

В процессе использования электродрели, как и любых других электроинструментов, должна строго соблюдаться инструкция по эксплуатации и правила техники безопасности.

Ниже приведем основные из них:

  • Перед обработкой заготовку необходимо надежно закрепить.
  • Насадка должна надежно фиксироваться в патроне. Если присутствует люфт, работать с ней запрещено.
  • При работе с дрелью ее необходимо удерживать двумя руками, особенно это касается мощных моделей.
  • Нажим не должен быть чрезмерным.
  • Запрещено включать режим реверса до полной остановки дрели.
  • При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.
  • После завершения работы некоторое время нельзя прикасаться к сверлу или другому наконечнику, так как можно получить ожог.

Обратите внимание! Не стоит пытаться сделать насадку или переходник самостоятельно. Дело в том, что электродрели работают на высоких оборотах, в результате чего некачественная или несбалансированная насадка может нанести травму.

Соблюдение этих нехитрых травм позволит сделать работу безопасной, что самое главное при выполнении любых строительных операций.

Вывод

Благодаря большому количеству существующих насадок по обработке дерева, дрель является одним из наиболее функциональных инструментов. Особенно имеет смысл использовать всевозможные наконечники в тех случаях, когда необходимость в обработке деревянных деталей возникает лишь время от времени. Конечно, для частой и тем более профессиональной работы необходимо приобрести отдельные инструменты.

Ознакомиться с некоторой дополнительной информацией по озвученной выше теме можно из видео в этой статье.

Оцените статью
Добавить комментарий