Пенообразователь для пенобетона: характеристики, состав, рецепт

Протеиновый и синтетический пенообразователи для пенобетона

Пенобетон — это универсальный строительный материал, который сегодня широко используется в частном малоэтажном строительстве. К преимуществам пеноблоков можно отнести их отличные теплоизоляционные характеристики, долговечность, легкий вес и доступную стоимость. Используя пенообразователи для пенобетона, можно своими руками изготовить качественные строительные блоки, с помощью которых возводят тёплые, прочные и недорогие частные домики.

Особенности материала

Пенобетон — это легкий ячеистый материал, на долю воздуха в общем объеме которого приходится около 80%. Такая структура с многочисленными воздушными каналами обеспечивает великолепную теплоизоляцию помещения, что в последующем избавляет домовладельца от необходимости проводить дополнительное утепление строений.

Изготавливается пенобетон на основе портландцемента с прочностью М400 и М500. Также используются различные пенообразователи, присадки и добавки, которые улучшают базовые характеристики прочности, повышают влаго и морозоустойчивость.

Стандартная технология изготовления ячеистого бетона не представляет сложности, поэтому, правильно подобрав пенообразователь, можно самостоятельно выполнить прочные и недорогие строительные блоки или использовать полученный материал для монолитной заливки стен и перекрытий.

Состав пенобетона

Популярность этого материала на рынке во многом объясняется простотой его изготовления, доступной стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Изготавливается пенобетон из недорогих материалов, которые можно с лёгкостью приобрести в большинстве строительных магазинов. Основными компонентами являются:

  • Портландцемент, с прочностью не ниже М400.
  • Вода.
  • Песок.
  • Пенообразователь.

В зависимости от соотношения используемых компонентов показатели плотности конечного материала могут колебаться в диапазоне 60−600 кг/м3. Для изготовления легких разновидностей блоков песок не используется, а в качестве добавки возможно применение керамзита.

Качество полученного материала будет во многом зависеть от используемого песка, который не должен содержать посторонних примесей. Водоцементное соотношение в растворе составляет не менее 0,38, что позволяет обеспечить заданную плотность материалу. Следует четко соблюдать рецептуру приготовления, тщательно вымеряя используемые массовые доли тех или иных компонентов.

Технология изготовления

Залогом качества изготовленных своими руками пеноблоков станет равномерное распределение портландцемента в готовой смеси. Для такого равномерного распределения цемент замешивают с сухим песком до получения однородного цвета и лишь после этого добавляют воду и пенообразователь.

Для изготовления пеноблоков потребуется использовать стандартную гравитационную бетономешалку, которая способна работать на невысоких оборотах. Только в этом случае удается добиться максимально возможной пористости материала, а изготовленные блоки будут отличаться прочностью, надежностью и долговечностью.

Также возможно изготовление пеноблоков с использованием скоростных смесителей небольшого объёма. По этой технологии цемент в бетономешалке смешивают с сухим песком, тщательно перемешивают, добавляют воду и пенообразователь, после чего на высокой скорости осуществляют замешивание раствора с образованием большого количества мелких воздушных ячеек. Полученную смесь формуют в разборных формах, в которых пенобетон застывает и затвердевает в течение нескольких суток.

Белковые и синтетические концентраты

Прообразом современных пенообразователей является бычья кровь и экстракт из мыльного корня, которые использовались строителями в конце XIX и начале XX века. Такой ячеистый бетон отличался прочностью и великолепными показателями эффективности. Сегодня в качестве пенообразователей применяют специальные химикаты, которые характеризуются простотой использования и полной безопасностью для человека. Соответственно, такой материал отличается экологической чистотой, и при этом по показателям теплоэффективности он превосходит дерево и керамический кирпич.

В продаже сегодня можно найти уже готовые пенообразователи, применение которых не представляет сложности. Отечественный концентрат можно купить по цене 70−100 рублей за кг, а высококачественные зарубежные составы на основе белковых ингредиентов обойдутся в 150−200 рублей за кг. Реализуются пенообразователи как в небольших канистрах, объемом в 10 л, так и в металлических бочках по 200−300 кг.

Использование уже готовых пенообразователей не представляет особой сложности. Составы необходимо разбавить по инструкции водой, после чего готовый раствор подается в пеногенератор, в котором под действием потока воздуха образуется мелкая устойчивая пена.

Всё, что останется сделать, это загрузить полученную пену в бетономешалку, добиться равномерности стройматериала и использовать для его формовки разборные пластиковые или деревянные формы.

Также возможно добавление в воду концентрата пенообразователя непосредственно при смешивании раствора в миксере, работящем на высоких оборотах. За счёт турбулентности и быстрого вращения лопастей в бетономешалке образуется пена, после чего в полученную смесь добавляют песок и цемент. Качество такого раствора, приготовленного по упрощенной технологии, будет несколько хуже, нежели у материала, выполненного с использованием пеногенераторов.

Эксплуатационные характеристики и свойства ячеистого бетона будут зависеть от типа используемого пенообразователя. На сегодняшний день наибольшее распространение получили два следующих типа компонентов:

  • Белковые.
  • Синтетические.

Преимуществом синтетических пенообразователей является их доступная стоимость. Однако с помощью таких концентратов невозможно изготавливать материал с плотностью менее 300 с плотностью менее 300 кг/м3.

Также недостатком синтетических пенообразователей является меньшая прочность стеновых блоков, поэтому такой материал можно использовать исключительно для возведения лёгких одноэтажных домиков.

Белковые пенообразователи изготавливаются из сырья животного происхождения. Наибольшее распространение получила технология гидролиза бычьей крови. Также для производства таких компонентов может использоваться древесная зола, в которую добавляют небольшое количество мыльного раствора. Именно натуральные протеиновые пенообразователи для пенобетона считаются одними из самых лучших, так как отличаются полной экологичностью, обеспечивая необходимую прочность и плотность готового материала.

Пенообразователь своими руками

Недостатком уже готовых пенообразователей, которые можно приобрести в специализированных строительных магазинах, является их высокая стоимость. Поэтому многие домовладельцы при необходимости проведения строительных работ и получения пенобетона изготавливают своими руками пенообразователь, который по своим эксплуатационным характеристикам не отличается от дорогостоящих магазинных концентратов.

Для изготовления пенообразователя потребуется следующее:

  • Столярный костный клей.
  • Сосновая канифоль.
  • Едкий натр или каустическая сода.

Использование такого самостоятельного приготовленного клееканифольного концентрата позволит получить из 1 кг реактивов до 500 л пены. Материал при условии качественного замешивания будет иметь однородную структуру, а размер пузырьков не превысит 0,4 мм. Изготовление концентрата занимает не более 2 часов, а в последующем его можно хранить при температурах не более 30 градусов в течение 4 недель.

Непосредственно изготовление клееканифольного концентрата осуществляется в два этапа. Первоначально готовится основа из канифольного мыла, для чего потребуется 15 г едкого натра или каустической соды, а также 60 г живичной канифоли. Оба этих компонента смешиваются, после чего для повышения стойкости и вязкости в раствор добавляют 65 г костного клея. Указанных выше компонентов будет достаточно для изготовления 1 м³ ячеистого бетона.

Соду следует развести водой до получения плотности 1,2 кг/дм3. Для измерения плотности раствора следует использовать ареометр. Полученную смесь кипятят и добавляют в неё измельченную канифоль. Потребуется около 1,5 кг канифоли на 1 л раствора соды. Смесь выдерживают на кипящей водяной бане приблизительно 2 часа до полного растворения используемых компонентов.

Плиточный столярный клей готовится отдельно. Его измельчают, заливают водой в соотношении 1 к 10, настаивают сутки, после чего подогревают состав до температуры в 60 градусов. После прогрева плиточный клей должен полностью раствориться в воде. Все компоненты охлаждают, после чего вливают столярный клей в приготовленный заранее мыльный раствор. Соотношение клея и мыла должно составлять 6 к 1.

Полученный пенообразователь для пеноблоков добавляют в смеситель при приготовлении раствора, выполняя замешивание на максимально высоких оборотах. Приготовленный пенобетон на основе клееканифольного концентрата отличается прочностью, имеет ячеистую структуру, обладает великолепными теплоизоляционными характеристиками. Строения, возведённые из такого материала, будут отличаться долговечностью и не потребуют дополнительного утепления.

Применение самодельных пенообразователей для бетона позволяет изготавливать качественный долговечный тёплый материал, широко используемый в частном малоэтажном строительстве. Можно применять как уже готовые концентраты, которые продаются в специализированных строительных магазинах, так и изготовить их самостоятельно на основе столярного клея и канифоли.

Пенообразователь для пенобетона

Современный строительный материал пенобетон имеет много достоинств, благодаря которым он и полюбился строителям. Своими положительными качествами данная смесь обязана компонентам, входящим в ее состав, среди которых большую роль играет пенообразователь для пенобетона.

Что собой представляет данный раствор?

Пенобетон относится к ячеистым строительным смесям, имеющим пористое содержание. Чтобы его изготовить, смешивают жидкий цементный раствор и вспененный пенообразователь для пенобетона. Под пенообразователем понимается специфическая жидкость, которая перед употреблением взбивается до образования пены. Она способствует появлению в пенобетоне воздушных пузырей, обволакивающихся цементом. Таким образом, после застывания пенобетон получает штучно созданную пористую структуру.

Численность и густота пор напрямую зависит от того, какие и в каком количестве добавлены пенообразователи. Данные факторы влияют на крепость, плотность полученных пенобетонных блоков. Пена у правильно взбитых образователей должна быть молочно-белая, и не выпадать из перевернутого вверх дном ведра.

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

  • Раствор имеет гомогенную консистенцию, своеобразно пахнет. Цвета варьируются от светло-бежевого до желтого. Концентрат прекрасно взаимодействует с иными добавками, применяющимися для пенобетонов. Например, с различными пластификаторами, веществами, убыстряющими застывание смеси либо другими подобными средствами.
  • В пенообразователе находятся все значимые компоненты, позволяющие обеспечить конечному результату нужную выдержанность и кратность.
  • Данная добавка хорошо дозируется и разбавляется с водой, не выделяет токсических веществ, поэтому безвредна для окружающего мира.

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

  • теплоизоляционные качества;
  • экономичность в расходовании;
  • малый вес, позволяющий легко, быстро, без помощи дополнительных средств и устройств осуществлять стройку;
  • растущая со временем крепость;
  • несложность в обрабатывании.

Вернуться к оглавлению

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

  • органического;
  • синтетического происхождения.

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Органический раствор изготавливается из природных белковых компонентов, тем самым делая пенобетон более крепким, ведь белковая пенообразовательная пена лучше взаимодействует с основным раствором, увеличивая заполненное бетоном расстояние между порами. Кроме того, натуральность состава пенообразователя делает его экологически чистым, безвредным. Профессионалы считают такого рода концентрат более действенным и качественным. Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества, а также запросу по ГОСТ, посему множество строителей предпочитают данный строительный материал и рекомендуют его другим мастерам.

Синтетические растворы менее дорогие, не настолько капризные во время приготовления строительной смеси. Однако готовые материалы из искусственного пенообразователя не “блещут” особым качеством, прочностью. Хотя это не мешает им постоянно применяться для стройки.

Четких утверждений, какой вариант из вышеуказанных является более эффективным, не существует до сих пор. Вспенивающий процесс концентрату обеспечивают находящиеся в пенообразователях частицы ПАВ, среди которых главную роль играет мыло. Оно производится посредством взаимосвязи растительных либо животных жиров с щелочным веществом. Именно это поверхностно-активное вещество сокращает натяжение жидкости, тем самым экономя ее силы ради хорошего вспенивания.

Но практика показывает, что много пены не всегда означает хорошее качество материала. Об этом свидетельствуют мастера, которые своими руками из мыла пытались приготовить пенообразователь.

Загвоздка заключается в следующем. Молекулярную основу мыла составляют калий и натрий, которых при смешивании строительного раствора очень быстро вытесняют ионы кальция, находящиеся в составе цемента, тем самым мешая мылу растворяться в воде. Это приводит к распаду пены, и соответственно, к дальнейшей деструкции готовых пеноблоков.

Если во время приготовления пенообразователя жирам предпочесть смоляные либо нафтеновые кислоты, вышедшее в результате мыло при взаимодействии с цементом еще больше поднимет свои пенообразующие качества, поэтому оно отлично подойдет для приготовления пенообразовательного раствора своими руками.

Рецепт приготовления пенообразователя

Как правило, в строймаркетах пенообразователи реализуются в большом количестве. Но бывают случаи, особенно при частном мелкомасштабном строительстве, когда концентрата для пенобетона нужно совсем немного. Здесь строители могут попробовать приготовить пенообразователь своими руками.

В состав раствора должны входить:

  • канифоль из сосны;
  • каустическая сода;
  • столярный костный клей.

Из одного килограмма канифоли, смешанной с клеем, получается около 500 литров пены. Если придерживаться всех правил изготовления, можно добиться однородности материала, поры которого будут не более 0,4 мм шириной. Приготовление средства длится около двух часов. Температура состава, при которой можно с ним работать, допустима от 5 до 30 градусов по Цельсию. Максимально допустимые сроки хранения раствора – 4 недели.

Технология приготовления

Процесс приготовления делится на два периода:

  1. Столярный клей стоит приготовить за сутки до главного процесса. Для этого его следует издробить, залить водой соотношением 1:10.
  2. Далее следует приготовление канифольного мыла. Берется 0,016 кг соды, разбавляется в воде до плотности смеси 1,2 кг/дм³. Данный раствор проваривают, потихоньку добавляя 0,063 кг подробленной сосновой канифоли. Обычно на 1 литр содового раствора уходи 1,5 кг канифоли. Раствор должен кипеть около двух часов. Систематически помешивайте его во время варения, пока не растворятся все ингредиенты, и смесь не станет однородной.

Когда приготовленная масса остынет, ее постепенно добавляют в 0,06 кг разведенного клея. Он увеличивает вязкость, устойчивость смеси. Затем все тщательно перемешивается. Данной пропорции хватает на один кубический метр пенобетона.

Хранение и перевозка

Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Рекомендации

  • Чтобы строительный материал получился первоклассным, его нужно готовить, исходя из расхода на 1 м3 пенобетона – от 0,7 до 1,4 л пенообразователя. Если раствора добавить больше, это привлечет последствия: материал станет более хрупким, предрасположенным к большой усадке, будет дольше застывать.
  • Часто строители совершают ошибку, когда, пытаясь приготовить пенообразователь своими руками, добавляют туда мыло с кальцием. Итог – много пены, но качество оставляет желать лучшего.
  • Качественные характеристики средства очень просто проверяются. Налейте небольшое количество раствора в ведро либо миску, переверните. Качественно приготовленный пенообразователь никогда не упадет вниз.
Читайте также:  Расчет отделочных материалов

О пенообразователях – коротко и понятно.

Виды пенообразователей.

Для производства пенобетона используются пенообразователи, которые можно разделить на две большие группы: синтетические и органические (также называемые белковыми или протеиновыми пенообразователями). В нашей статье мы расскажем об основных особенностях этих веществ, сравним их характеристики и некоторые особенности применения. Материал очень объемный, поэтому в одной статье не поместится, так что ожидайте продолжения публикаций на эту тему. Те, кого материал заинтересовал, а на ожидание нет времени – звоните по телефону +7 (910) 320-58-49.

Все о синтетическом пенообразователе.

Людей далеких от терминологии органической химии, словосочетание «синтетический пенообразователь для пенобетона» может напугать одним своим звучанием. Особенно, если в ответ на вопрос о составе пенообразователя Вам скажут следующее: «Наш пенообразователь представляет собой смесь анионных поверхностно-активных веществ». Вместе с тем, шампунь, которым Вы моете голову, имеет в своей основе те же самые поверхностно-активные вещества, что и пенообразователь для производства пенобетона. В принципе, пенобетон можно изготовить используя шампунь, жидкость для мытья посуды и т.д. Наиболее ушлые работники, зная это, используют излишки синтетического пенообразователя для стирки одежды, мойки автомобилей и пр.

Отличительные особенности синтетических пенообразователей:

1.1. Пенообразователи изготавливают из однородного крупнотоннажного промышленного сырья, и потому они не изменяют своих свойств от партии к партии.

1.2. Синтезированные крупнотоннажные химические вещества недороги и эффективны, поэтому и сам пенообразователь имеет невысокую цену.

1.3. Синтетические пенообразователи хранятся неограниченно долго в практически любых условиях. Их можно нагревать до 60 градусов, можно замораживать без последствий. Срок хранения не ограничен, мы с успехом использовали пенообразователь после почти 10-ти летнего хранения.

1.4. Зимой легко организовать выпуск монолитного пенобетона используя горячую воду и синтетический пенообразователь, этого категорически нельзя делать с органическими пенообразователями.

1.5. Легко вспениваются, нет необходимости использовать пеногенератор. Отсутствие пеногенератора это очень важно. Эксплуатировать пеногенератор может только инженер. Т.е. вместо обычного рабочего каменщика-штукатура-бетонщика, Вам придется оплачивать труд человека с высшим образованием.

1.6. Синтетические пенообразователи не имеют запаха.

1.7. Отрицательным фактором, уменьшающим использование пенообразователя в промышленности, является его вредное воздействие на цемент. Но на сегодняшний день этот вопрос снимается наличием у нас новой серии оборудования Люкс, которая позволяет уменьшить расход любого пенообразователя, в том числе синтетического до 300 грамм на кубический метр пенобетона! Кроме того, Вы можете использовать протеиновую добавку Экопротеин нашего производства, которая позволяет получить все преимущества

Белок, протеин, органика – преимущества и недостатки второго вида пенообразователей.

Основной конкурент синтетических пенообразователей – это пенообразователи белковые или протеиновые. Изготавливают их в основном из животного белка – крови убитых на бойне животных.

Кроме того в ход идут шкуры, рога, копыта, волосы, чешуя, перья и т.д. Технология приготовления во многом сходна с приготовлением супа – органические отходы нагревают с водой и некоторыми добавками. Одна из проблем состоит в том, что нужна свежая кровь, а получить ее сразу после убоя проблематично. Кроме того, даже самую свежую кровь еще нужно с бойни привезти. В большей или меньшей степени все тоже самое касается и прочего животного сырья – шкур, рогов, копыт, волос, чешуи, перьев и т.д. Так что самые лучшие протеиновые пенообразователи – зимнего производства, произведенные из замороженного сырья.

Свойства белковых пенообразователей также во многом совпадают со свойствами обычного супа, это можно сказать родовые признаки.


Рис. 3. Сырье для получения органических пенообразователей.

Отличительные особенности органических пенообразователей:

2.1. Качество очень сильно зависит от качества сырья. На плохом сырье хорошего супа не сваришь. Сырье – это всегда органические отходы, имеющие все минусы такого рода материалов . Главный из которых – нестабильность состава.

2.2. Каждая следующая партия пенообразователя немного отличается от предыдущей. Также как и суп. Одна и та же марка пенообразователя может серьезно отличаться по свойствам. И импортное происхождение не спасает положение. Почему? Смотри пункт 1.

2.3. Белковые пенообразователи не могут долго храниться – протухают. Спутник этого процесса – специфический гнилостный запах. Особенно сильно это проявляется у пенообразователей отечественного производства. Чем дольше хранится пенообразователь, тем сильнее запах.

2.4. Так как животное сырье дорого само по себе (за счет сложностей в хранении и транспортировке), и дорого в обработке – белковые пенообразователи имеют высокую стоимость.

2.5. Жесткие требования к условиям хранения. Протеиновые пенообразователи должны храниться при определенной температуре, не слишком высокой – обычно не более 30 град, и не слишком низкой – не менее нуля. Все знают, что бывает с яичным белком при повышении температуры – ровно те же процессы идут и при нагреве протеинового пенообразователя. Похожие процессы (с тяжелым научным названием денатурация белка) идут и при замерзании раствора пенообразователя.

2.6. Органические пенообразователи плохо вспениваются, без пеногенератора работать можно только на некоторых из них.

2.7. Работать такие пенообразователи могут только на воде с температурой не выше 30 градусов. Если вода имеет более высокую температуру, начинаются процессы разложения пенообразователя. Это приводит в его перерасходу, дополнительной нестабильности свойств пенобетонной смеси и т.д.

Почему органические пенообразователи до сих пор применяют в технологии пенобетона?

Теперь Вы можете задать резонный вопрос – если у органических пенообразователей так много минусов, почему их по-прежнему продолжают использовать? Ответ таков – основной плюс этих пенообразователей , это получение пенобетона с несколько более высокой прочностью. Ради этого производители готовы мириться с целым букетом вышеперечисленных сложностей. Даже с повышением себестоимости пенобетона, так как органические пенообразователи имеют и большую стоимость, и больший расход.

А ведь есть ряд очень простых и действенных мер, которые позволяют легко отказаться от использования дорогой и капризной органики и перейти на работу со стабильной синтетикой. Самый простой из которых – увеличить расход цемента, используя экономию при переходе на синтетический пенообразователь. Другие методы мы уже рассмотрели в пункте 1.7 настоящей статьи. Более подробно я расскажу о них в продолжение этого материала.

Технология изготовления пеноблоков своими руками

Пеноблоки своими руками: Почему

Сегодня на рынке стройматериалов можно найти блоки из пенобетона. Притом по самым разным ценам. При этом часто качество этих блоков не всегда зависит от цены. Цена блоков из пенобетона может зависеть от многих факторов. И чётко определить для себя по каким критериям выбирать блоки из пенобетона не всегда представляется возможным. Именно поэтому и возникает мысль, о возможности изготовить пеноблоки своими руками. С нужным размером и плотностью. На практике, если подсчитать себестоимость самостоятельного производства блоков из пенобетона, то расчёт выглядит очень привлекательно. По этому опытные строители предпочитают изготавливать пеноблоки своими руками.

Технология изготовления

Жидкий пенобетон готовят двумя способами. Причем, в обоих случаях компонентный состав будет одинаковым.

Приготовление жидкого пенобетона по любой технологии основывается на применении определенного вида сырья, из которого и получают продукцию, удовлетворяющую требованиям заказчиков.

Поэтому, прежде чем говорить о технологиях приготовления бетона стоит перечислить, из каких компонентов его получают:

  • портландцемента (бездобавочного) марки М400, иногда используют М500;
  • чистого песка мелких фракций – от 2,0 до 2,5 мм;
  • воды средней жесткости без химических примесей;
  • пенообразователя Ареком, особенностью этой марки является то, что она разрабатывалась специально для производства пенобетона, тогда как у остальных пенообразователей основное назначение несколько другое;
  • модификаторов, улучшающих качество конечного продукта, причем добавляются они по желанию производителя и не являются обязательными составляющими.

Песок используется любой. Его происхождение значение не имеет, чем мельче он будет, тем лучше. Подойдет даже прибрежный пылевидный морской песок.

Если компонентный состав практически не меняется, то в технологических процессах приготовления пенобетона и последовательности выполнения действий есть разница и это сказывается на качестве и эксплуатационных свойствах конечного продукта. Каждая из технологий предполагает наличие определенного оборудования. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы с пеногенератором.

Приготовление жидкого пенобетона с использованием пеногенератора

Этот способ является наиболее доступным в техническом плане, так как для него не требуется дорогостоящего оборудования, следовательно, он менее затратный. Этим объясняется выбор его многими производителями. По данной технологии готовят жидкий пенобетон своими руками. В процессе приготовления смеси подобным способом производится смешивание цемента с песком в смесителе с добавлением воды. При этом в смеситель под давлением постоянно подается воздух, чтобы насытить раствор. В полученный цементно-песчаный раствор нагнетается пена, которую заранее готовят отдельно в пеногенераторе. Объем введенной пены зависит от того, материал какой марки необходимо получить.

Приготовление жидкого пенобетона по баротехнологии

Приготовление по баротехнологии предполагает смешивание всех компонентов, в том числе и пенообразующей добавки в нужном соотношении в бароустановке под давлением. Это упорядочивает кавитацию (образование и схлопывание пузырьков воздуха) от чего раствор получается однородным. Воздушные ячейки, распределяющиеся по всему объему смеси, получаются одного размера. Это способствует улучшению прочностных показателей готового раствора. Необходимость наличия бароустановки увеличивает затраты на приготовление пенобетона по баротехнологии.

Себестоимость пеноблоков

Для производства 1 кубического метра пенобетона плотностью Д600 на наших установках необходимы следующие материалы:

  • 300 кг цемента
  • 300 кг песка
  • 210 л воды
  • 600 г. пенообразователя (примерная цена 150 р./кг)
  • пластификатор УП-2 (примерная цена 30р. на кубометр)
  • электроэнергия для работы установки для производства пенобетона

На 27 сентября 2020 года средняя себестоимость 1 куб.м. пенобетона в России составляет от 1700 до 1900 рублей. Если увидите где то более низкие цены — не верьте. Скорее всего это ошибка. Или цены на покупку чего либо для пенобетона. На самом деле можно уложиться и в меньшие цифры. Если у вас есть опыт или доступ к материалам по сниженным ценам. Но это уже совсем не средние цифры. В любом случае если вы собираетесь делать пеноблоки своими руками то основные затраты — это стоимость цемента.

Чтобы изготовить блоки из пенобетона самостоятельно, вам потребуется: оборудование для пенобетона, компрессор и формы.

Пенообразователь белковый для пенобетона Rospenа

Основные привилегия использования пеноконцентрата Rospena на Вашем производстве:
  • Снижает расход цемента, но при этом повышает прочность.
  • Rospena — белково протеиновый пеноконцентрат.
  • Уменьшает расход цемента на 10-30% и более за счет однокомпонентный, отличается невысоким расходом (0,6-1,0 л на 1м³ пенобетона) и низкой вязкостью, что делает его удобным в применении.
  • Концентрация рабочего раствора пенообразователя — 2,0-3,0% (слипание частиц).

Экономичность. Для эффективной работы раствора требуется всего 2-3 л пенообразователя на 97 л воды (2-3 % процентный раствор 1:49), что дает экономию на 30% по сравнению с другими пеноконцентратами. Это самый концентрированный и экономичный продукт от производителя!
Природный белок – это аналог современных упрочняющих полимеров. Отличные воздухововлекающие и пластифицирующие (П 3, П 4) свойства. Белковая добавка в пенобетон, придает готовому изделию дополнительную прочность и водостойкость, что подтверждается соответствующими лабораторными испытаниями.

Добавка Rospena для пенобетона / пеноблоков существенно уменьшает усадку пенобетона / пеноблоков. Пеноконцентрат обеспечивает равномерный и длительный выход влаги из пенобетонной смеси. За счет чего достигается уменьшение усадочных явлений.

Возможность транспортировки рабочего раствора на дальние расстояния без его расслоения. Несмотря на то, что пеноконцентрат для пенобетона снижает количество потребляемой воды, это не сказывается на вязкости рабочей смеси. Наоборот, благодаря высокой кратности добавки и наличию пластификаторов, жидкие растворы можно подавать по трубам на большие расстояния без осаждения песка.

Натуральное сырье – это залог безопасности для здоровья человека. Протеиновая — белковая добавка в ячеистый бетон являются экологически безопасными для человеческого организма и окружающей среды при соблюдении установленных условий хранения и технологии использования. В первую очередь это важно для работников на производстве, которые напрямую контактируют с данным продуктом.

Совместимость со всеми распространенными марками отечественных цементов. Состав достаточно «нейтрален» ко всем известным видам ускорителей твердения. И требует индивидуальной подборки, если вы планируете применять пластификаторы, вяжущие полимеры и др.. (это характерно для всех пенообразователей протеинового ряда).

Rospena — позволяет производить качественный пенобетон / пеноблоков, который отличается высокой сопротивляемостью к нагрузкам. Прочность достигается за счет равномерной мелкопористой, закрытой структуры рабочего пузырька и полной его обволакиваемости цементным раствором. Повышенная прочность этого материала позволяет возводить здания с меньшей объемной массой, снижая степень нагрузки на фундамент и увеличивая внутреннюю коммерческую площадь.

Отличается длительным сроком хранения и стойкостью к резким перепадам температуры более 1 год.

Купить пеноконцентрат Rospena вы всегда можете, пенообразователь для пенобетона Rospena в Москве купить у нас на самых выгодных условиях всегда в наличии на складе от производителя! Мы готовы рассмотреть различные варианты коммерческого сотрудничества с учетом индивидуальных требований клиента. На всю нашу продукцию распространяется гарантия качества и сертификаты.

Базовая цена пенообразователя для пенобетона Rospena 93 руб. / кг.

Пеноконцентрат Rospena отпускается в пластиковых канистрах 10 кг., 25 кг., бочках 230 кг. и 1 кубовых емкостях. Осуществляем доставку практически в любой город России, СНГ и другие страны.

Пеноблоки своими руками: Рекомендации

Если вы серьёзно настроены начать делать пеноблоки своими руками то не стоит пренебрегать некоторыми советами:

Строгое соблюдение рецептуры рекомендуемой производителем оборудования. Любой нормальный производитель оборудования для пенобетона при продаже обязательно даст вам рецепты смесей. Мы даём состав смесей бесплатно. При покупке нашего оборудования вы так же получаете рецепты смесей для производства пенобетона. Во избежании лишних затрат и для того что бы не тратить время впустую не стоит экспериментировать и изобретать что то своё. Рецепты проверены годами. Некоторые начинающие производители пытаясь сэкономить на цементе пытаются уменьшить его количество в смеси. Не стоит этого делать.

Cоблюдение условий эксплуатации оборудования. Стоит уделить особое внимание электропитанию установок для производства пенобетона. При пониженном напряжении в сети ваша установка может не запуститься. Или даже может сгореть пусковая обмотка электродвигателя. Происходит это обычно когда начинающий строитель пытается запустить установку подключив ее через несметное количество удлинителей или проводов с малым сечением, не соответствующем рекомендациям производителя.

ВО ИЗБЕЖАНИИ ПРОБЛЕМ ВНИМАТЕЛЬНО ЧИТАЙТЕ ПАСПОРТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА !

Читайте также:  Регулировка стеклопакетов на зиму

Технология производства пенобетона от А до Я

Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) не нуждается в рекламе — это наиболее известный строительный материал, как тёплый и шумопоглощающий. Равному этому материалу по своим свойствам в настоящее время нет.

Большинство домов за рубежом и в РФ строится с применением автоклавного ячеистого бетона.

Одним из самых перспективных направлений в насыщении рынка лёгким бетоном — является развитие безавтоклавного производства ячеистого бетона. Стоимость такого производства в 100 раз меньше автоклавных линий.

Пористость ячеистого бетона сравнительно легко регулировать в процессе изготовления, в результате получают бетоны разной плотности и назначения.

В силу простоты технологии и малой потребляемой энергоёмкости производства, наличие входных компонентов — делает такие технологии доступным для рядовых граждан, и поэтому могут являться массовым (народным) производством.

Неавтоклавный ячеистый бетон, в отличие от автоклавного, может производиться при обычных климатических условиях с применением обычного не измельченного песка.

По некоторым своим характеристикам превосходит автоклавный ячеистый бетон, является наиболее дешёвым и доступным производством для малого и среднего бизнеса.

Ячеистые бетоны делят на три группы:

  1. теплоизоляционные, плотностью в высушенном состоянии не более 500 кг/м3;
  2. конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900 кг/м3;
  3. конструкционные (для железобетона), плотностью 900-1200 кг/м3.

Существует несколько технологий производства пенобетона, которые по своей сути достаточно просты.

В цементно-песчаную смесь добавляется пенообразователь или готовая пена. После перемешивания компонентов получается бетон насыщенный пузырьками воздуха плотностью от 250 до 1400 кг/куб.м.

Получаемая смесь сразу готова для формирования из нее различных строительных изделий: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т.д.

Такой пенобетон с успехом можно использовать для заливки в формы, пола, кровли, а также для монолитного строительства.

В отличие от ячеистого газобетона, при получении пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология. Кроме простоты производства, пенобетон обладает и множеством других положительных качеств.

Например, в процессе его приготовления легко удается придать этому материалу требуемую плотность путем изменения подачи количества пенообразователя. В результате возможно получение изделий плотностью от 250 кг/м3 до самых предельных значений легкого бетона 1400.

Пенобетон является экологически чистым материалом.

Характеристики пенобетона

ПоказательЕд. изм.Кирпич строительныйСтроительные блокиПенобетон
глин.силик.керамзитгазобетон
Плотностькг/м31550 — 17501700 — 1950900 — 1200300 — 1200300 — 1200
Масса 1 м2 стеныкг1200 — 18001450 — 2000500 — 90090-90090 — 900
ТеплопроводностьВт/мК0.6 — 0.950.85 — 1.150.75 — 0.950.07 — 0.380.07 — 0.38
Морозостойкостьцикл2525253535
Водопоглощение% по массе1216182014
Предел прочности при сжатииМПа2.5 — 255-303.5 — 7.50.5 — 25.00.25 — 12.5
Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии4005006007008009001000
Пределы отклонения средней плотности бетона в сухом состоянии,. кг/м3351 — 450451 — 550551 — 650651 — 750751 — 850851 — 950951 — 1050
Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(мК)0.10.120.140.180.210.240.29
Класс бетона по прочности на сжатиеВ0.5 В0.75В0.75 В1 В1.5В1 В1.5 В2В1.5 В2 В2.5В2 В2.5 В3.5 В5В2.5 В3.5 В5 В7.5В5 В7.5 В10
Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vп=17%) не менее, МПа0.7 1.11.1 1.4 2.21.4 2.2 2.92.2 2.9 3.62.9 3.6 5.0 7.23.6 5.0 7.2 10.77.2 10.7 14.3

Сравнительная таблица конструкций стен из пенобетона и керамического кирпича:

высота длина ширина

В предлагаемой документации подробно рассмотрена технология производства пенобетона. Представлены чертежи, рисунки с описанием различного оборудования, от самого простого до более сложного, предназначенного для изготовления пеноблоков и производства пенобетона своими руками.

Если вы заинтересовались, свяжитесь со мной любым удобным для вас способом, обсудим способ получения документации.

Как сделать пенообразователь для пенобетона своими руками

Пенообразователь для пенобетона является необходимым компонентом для приготовления раствора, используемого в производстве строительных блоков разных марок. Качество вспененного бетона зависит от состава и дозировки эмульсии в пеногенераторе.

Что собой представляет данный раствор

Пеноблоки делают из материала, имеющего ячеистую пористую структуру, которая получается за счет воздушных пузырьков, заполняющих раствор. Устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной смесью, заливается в форму и застывает.

В результате смешивания получается материал, который имеет некоторые достоинства:

  • повышенные свойства теплоизоляции;
  • пониженный расход цемента;
  • меньшую массу и экономию на фундаменте, кладке, транспортировке;
  • простую и легкую обработку;
  • прочность, набираемую со временем;
  • экологичность.

Сам пенообразователь можно приобрести готовым или концентрированным в разной расфасовке — бочке, бидоне, канистре. Кроме этого, для экономии производственных затрат существует возможность изготовить его самостоятельно.

Характеристики

Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

В торговых сетях Москвы и других больших городов широкий выбор отечественных и импортных синтетических материалов. Для отдаленных районов закупки можно осуществлять через Интернет-магазины.

Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р. и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

  1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
  2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха. Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.

Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

Органика имеет ряд достоинств:

  1. Искусственный камень готовится быстрее.
  2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
  3. Состав блоков более натурален.
  4. Можно делать бетон высокой плотности.

Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

  • пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
  • в качестве растворителя используется вода;
  • пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
  • кратность — 7-50;
  • из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

Состав и разновидности

Чтобы сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, нужно иметь представления о его составе.

Для получения вспененной структуры требуется добавить в воду поверхностно-активные вещества (ПАВ). Наиболее простым и доступным ПАВ является мыло. Главной проблемой использования мыльных составов является то, что в цементе много кальция.

Если добавлять твердые натриевые или жидкие калиевые мыла, которые получают при взаимодействии щелочи с животными или растительными жирами, ионы натрия и калия заменятся ионами кальция. Это приведет к тому, что получаемая пена быстро разрушится, т.к. не растворится в воде.

Поэтому пена для пенобетона готовится из составов, в которых вместо растительных и животных жиров применяют кислоты — нафтеновую или смоляную. Такие мыла в кальциевой среде не теряют свои вспенивающие свойства, а, наоборот, увеличивают их.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:

  1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
  2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
  3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

  1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
  2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
  3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
  4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Хранение и перевозка

Для хранения полученного образовательная пены лучше пользоваться запечатанной чистой емкостью.

Если температура воздуха будет выше 0°С, в пределах +5°С…+40°С, вещество сохранит свою начальную форму. Когда под влиянием высоких или низких температур структура материала меняется, после выдерживания его в нормальных условиях свойства и внешний вид восстанавливаются.

Хранят раствор до 1 месяца. Пенообразователь не требователен к условиям перевозки.

Свайный фундамент под дом из пеноблоков

Выбираем лучший вариант базиса под дом

Все более массовым становится строительство загородных домов с использованием штучных материалов. Для этого существует ряд причин: эстетичный вид сооружений, свойства материалов (например, коэффициенты теплоизоляции и шумоподавления), расходы на строительные работы.

Большинство застройщиков уже на начальном этапе сталкиваются с важнейшим вопросом, какой фундамент лучше подойдет для строительства дома из пеноблоков. Ответить однозначно «монолитный», «свайный» или «ленточный» будет неверно. В этой статье рассматриваются три вида оснований под пеноблочные дома. Выбор будет зависеть от конкретных условий возведения.

Решение о выборе типа основания для дома из пеноблоков принимается с учетом следующих особенностей:

  • свойства грунтового слоя (состав, уровень промерзания, залегание подземных вод);
  • давление от отстроенного сооружения (масса дома, вместе с фундаментом и надземной частью, нагрузка от внутреннего наполнения дома: мебель, жильцы и пр.; воздействие ветра, осадков);
  • расходы на возведение всего объекта и сроки строительства, включая целесообразность определенного типа конструкции.

Проблемный грунт

Геологическое изучение грунтового слоя обходится немалыми средствами, если заказывать услугу у специалистов. По этой причине многие частные застройщики не проводят такие изыскания. Приходится самостоятельно изучать геологию почвы.

Можно также обратиться за советом к владельцам домов, живущих рядом. Однако полностью рассчитывать на рекомендации соседей по участку не стоит, ведь грунт может иметь существенные отличия как по составу, так и по изменениям на протяжении календарного года.

Если в итоге окажется, что грунт устойчив к сезонным изменениям (не пучинится зимой), уровень промерзания не превышает 100 см, а уровень подземных вод глубже 200 см, то логичным решением возведение ленточного неглубокого фундамента.

Впоследствии такое основание потребует сооружения дренажной системы. Для такого грунта будут подходящими монолитные незаглубленные типы фундаментов из железобетона.

Нередко возникает ситуация, когда грунт очень зыбкий. Устойчивые и надежные слои находятся глубже 200 см. Для проблемных грунтов хорошо подходят свайные фундаменты. Они широко применяются для нетяжелых конструкций, например, деревянных срубов.

Читайте также:  Парники своими руками: самые лучшие проекты и материалы для строительства

Если рассматривать винтовые сваи из стали, то их предел устойчивости колеблется от 4 до 8 тонн. В случае строительства дома из пенобетона минимальное расстояние между сваями не должно быть больше 1 метра. Все сваи должны быть опоясаны монолитной лентой из железобетона.

В случае пучинистого грунта применяется также столбчатый фундамент из бетона, но прежде стоит рассчитать давление на каждую опору и соотнести полученное значение с несущей способностью столбов.

Нагрузки

Если учитывать, что пенобетонные блоки состоят из пористого материала, то здания из пеноблоков будут легче зданий, построенных с использованием кирпича.

Такой же объем белого кирпича будет еще весомее – около 2 тонн.

Пеноблоки же, выложенные в квадратный метр, будут иметь массу примерно 900 кг.

Следовательно, пеноблочные конструкции в 2 раза легче кирпичных. Тем не менее дома из пеноблоков тяжелее деревянных сооружений также примерно в два раза.

Для рассматриваемого типа строительного материала имеют место три фундамента:

  • свайный,
  • ленточный,
  • монолитный.

На практике часто применяют ленточный заглубленный или монолитный. Свайные типы оснований подходят для одноэтажных домов из пеноблоков.

В каждом конкретном случае нужно проводить расчеты и принимать во внимание различные второстепенные факторы. По этой причине будет некорректно предлагать общие рекомендации, ведь подготовительный этап строительства – задача трудоемкая, требующая тщательных расчетов.

Свайный тип фундамента

Фундамент такого типа в качестве одной несущей единицы использует сваю. Чтобы конструкция имела устойчивую опору, сваи размещаются в точках наибольшего давления – это несущие стены по периметру здания и внутри него.

Верхняя часть фундамента может иметь высокий ростверк, который не касается поверхности грунта, либо выполняется без ростверка. Методика строительства предусматривает некоторое свободное место между землей и самим домом для того, чтобы не допустить воздействие на конструкцию сезонного изменения почвы и грунтовых вод.

Высота самих свай определяется тем, на каком расстоянии покоятся плотные пласты грунта, которые могут выдержать давление конструкции. Совокупность всех установленных свай называют подошвой фундамента.

Выделяют два типа свайных конструкций:

  • Висячие сваи. Основание на таких сваях в индивидуальном домостроении применяется достаточно редко по причине трудоемкости расчетов и сложностей в прогнозировании изменений такой подошвы.
    Методика строительства подобных фундаментов предполагает монтаж большого количества свай, которые держатся благодаря силе трения. Опоры не опираются полностью на твердые слои грунта, из-за чего и получили название висячих свай.
  • Подпорные сваи. Эти опоры достигают твердых грунтовых слоев. Благодаря своей надежности подпорные сваи способны нести огромные нагрузки и не изменять своих показателей с течением времени.
    Подобная технология нередко используется частными застройщиками для строительства домов, гаражей.
    Она допускается к реализации после проведения исследования грунта и тщательных расчетов.

По своей форме сваи бывают закругленными, прямоугольными, заостренными. По способу изготовления могут быть стальными, железобетонными или деревянными, забивными или винтовыми.

Технология строительства фундамента под пеноблочные дома разделяется на свайно-ростверковый и свайно-винтовой типы оснований.

Свайно-ростверковый фундамент под дом из пеноблоков

Наиболее широко используется частными застройщиками. Несущими элементами выступают сваи, а ростверк из железобетона связывает конструкцию воедино.

Принятие решения будет зависеть от ряда факторов:

  • Желания сэкономить. Экономия в этом случае может составить до 30% ресурсов, которые выделены на строительство фундамента. Если же в результате расчетов окажется, что надо установить не один десяток свай, то проще будет выбрать монолитное или ленточное основание.
  • Срок возведения. Если грунт отличается проблематичностью (пучинистость, уровень подземных вод), то сроки строительства свайного фундамента могут затянуться на долгий период. В этом случае оптимальным будет винтовой фундамент на сваях или ленточный.
  • Невысокая нагрузка от дома будет существенным аргументом в пользу свайного типа. Хотя это не исключает проведение проектировочных работ.

Свайно-винтовой фундамент под дом из пеноблоков

Малозаглубленный фундамент при проблемном грунте опасен тем, что весной могут появиться сложности с дверьми и окнами. Сам же фундамент может дать трещину. Свайно-винтовой фундамент исключает такие трудности, поскольку сваи завинчиваются достаточно глубоко.

Достоинствами основания на винтовых сваях будут следующие особенности:

  • строительство занимает мало времени;
  • самостоятельное выполнение работ;
  • высокие несущие свойства;
  • экономия средств;
  • возведение фундамента не ограничивается рамками сезонности;
  • не остается отходов и мусора;
  • используется при неровном рельефе.

Ленточное основание

Для ленточного фундамента характерны устойчивость, универсальность, несложная конструкция. Этот тип оснований считается наиболее популярным у застройщиков. Его применяют для домов, заборов, гаражей и бань.

Ленточный фундамент представляет собой железобетонную конструкцию, выложенную по контуру здания. Нагрузка от объекта строительства равномерно распределяется по всему основанию, практически не создавая внутренних напряжений.

Однако процесс строительства достаточно трудозатратный, требует много времени, четкого соблюдения технологии возведения и продуманного расчета.

Различают три разновидности этого типа:

  1. Мелкозаглубленное основание. Успешно применяется в случае хорошего грунта с твердыми слоями, способными нести нагрузку. Уровень грунтовых вод должен быть низким. Массивные здания из кирпича возводятся при условии, что грунт не пучинится в холодное время года, в противном случае такой фундамент треснет.
  2. Ленточно-свайный фундамент является комбинацией двух типов. Относится к наиболее прочным основаниям. Используется для сложного грунта и достаточно тяжелых конструкций.
  3. Ленточно-столбчатый тип. Такой фундамент относится к промежуточному типу между заглубленным и мелкозаглубленным. Он подходит для частного строительства. Рекомендуется применять на участках, которые размещаются на склонах. Когда грунтовые воды достаточно близко к поверхности земли, то предпочтительным будет свайное основание.

Монолит

Монолитный фундамент представляет собой цельную железобетонную конструкцию. Чаще всего для укладки основания применяются специальные плиты из железобетона, которые бывают различных форм и размеров. Такой тип оснований применяется не только в частном строительстве, но и при возведении крупных объектов. Он требует специальную технику для качественной работы.

Цельность конструкции из железобетона обеспечивает высокую надежность, долговечность. В зависимости от глубины укладки монолитных плит выделяют поверхностный, малозаглубленный и глубокого заложения (подошва находится ниже уровня промерзания).

Вывод

Преимущества свайного фундамента для домов из пеноблоков:

  1. Экономичность за счет сокращения земельных работ и стройматериалов.
  2. Достаточно оперативные сроки строительства по сравнению с ленточным и монолитным фундаментами.
  3. Превосходные показатели надежности и устойчивости даже в случае проблемных грунтов.
  4. Подходит для частной застройки.

К недостаткам свай следует отнести подходят для достаточно легких конструкций из пеноблоков, трудоемкость проведения расчетов. Чтобы исключить отрицательные моменты, избежать возможных ошибок, стоит поручить проектировочные работы профессионалам.

Свайный фундамент под дом из пеноблоков: основные особенности

На сегодняшний день блоки из легкого бетона часто используются для строительства небольших домов. Этот материал имеет невысокую теплопроводность, что дает возможность сэкономить на строительстве путем уменьшения толщины и веса конструкции. Наибольшее распространение получил пенобетон, представляющий собой материал, состоящий из смеси цемента и песка. Можно ли использовать свайный фундамент под дом из пеноблоков? Попробуем с этим разобраться, но сначала отметим важные характеристики подобных конструкций.

Свойства пеноблоков, которые учитываются в процессе выбора фундамента

Для каждого региона требования по укладке блоков может различаться. Например, для Средней полосы РФ необходимо устанавливать один блок, который имеет ширину около 40 сантиметров. Это позволит обеспечить достойный уровень потери тепла самого здания. Вес конструкции небольшой, он приблизительно составляет 1 тонну на м 3 . Если сравнивать с кирпичным зданием, где на ту же площадь приходится около 2,5 тонн, разница существенная. Таким образом, оказывается меньшая нагрузка на фундамент, а также почву. За счет этого снижаются и требования к конструкции и его основе.

Укладка стен происходит на клеевой основе, которая используется толщиной до 5 мм и помогает избежать образованию участков, отличающихся повышенным уровнем теплопередачи. Если шов будет небольшой высоты, пеноблок и он сам не сможет выдержать изгибающиеся нагрузки. Таким образом, требование к фундаментам, сооружаемым для домов из пеноблоков, ‒ устойчивость к неравномерной осадке. Основание должно предохранять стены здания от образования сквозных отверстий, а также уменьшения теплоэффективности.

Преимущества домов из пеноблоков

К плюсам сооружений из пеноблоков относятся:

  • строительство в короткие сроки;
  • хорошая звукоизоляция;
  • экологичность используемого материала;
  • небольшие денежные вложения на строительство;
  • комфорт проживания.

Свайный фундамент для домов из пеноблоков

Свайный фундамент возводится в случае строительства дома на склоне или холме. Он подходит даже для неустойчивого грунта. Сваи углубляются на 4‒6 метров или больше в почву. Сверху обустраивается монолитная балка из бетона, что обеспечивает большую надежность всей конструкции. Поверх такой ленты кладется арматура, а затем можно приступать к заливке фундамента.

При возведении фундамента используются винтовые сваи или опоры-стойки с ростверком. Наибольшую популярность на сегодняшний день имеют буронабивные сваи. Для их обустройства не требуется проводить большие объемы работ достаточно ограничиться распланировкой территории, а также удалением растительного слоя. Дополнительные расходы может вызвать необходимость в укреплении стенок, что наблюдается в условиях слабой почвы. Если в грунте присутствуют исключительно твердые породы, этих затрат можно избежать.

Армирование свай осуществляется путем обустройства стандартных каркасов, имеющих выпуски стержней по высоте ростверка. Самой сложной частью работы является заливка рамки из железобетона, которая размещается вокруг здания и опирается на поле из свай. Необходимо, чтобы ее высота составляла не менее 45 сантиметров. Что касается ширины, она достигает толщины пеноблока.

Армирование конструкции происходит с помощью стальных каркасов, которые находятся в верхнем и нижнем сечении. Их нужно собрать в опалубке, соблюдая размеры бетонного защитного слоя. Стержни, выпущенные из свай, связываются с арматурой ростверка путем сварки или при использовании проволоки. Таким образом, получается рамка из железобетона, которая защищает дом из пеноблоков от неравномерной осадки. Благодаря ростверку внутри постройки обустраивается подполье, которое можно использовать при закладке коммуникаций.

Если применяются блоки ячеистого типа, использовать винтовые сваи не рекомендуется, поскольку нет информации о сроках эксплуатации конструкции. Невозможно дать точный прогноз о том, как будут развиваться процессы коррозии. Если лопасти начнут разрушаться, свои утратят несущую способность, что грозит разрушением всего здания.

Плюсы и минусы свайного фундамента под дом, построенный из пеноблоков

Свайный фундамент можно возвести буквально за несколько дней. Такая высокая скорость связана с отсутствием земельных работ, поскольку опоры вбиваются или ввинчиваются в почву. Тратить время на бурение земли не придется.

Итак, к особенностям использования такого вида основания для домов, выполненных из пеноблоков, относятся:

  • шаг обустройства свай составляет 1 метр;
  • сваи размещаются на глубине 300‒400 мм ниже, чем уровень промерзания почвы;
  • наименьшее значение высоты цокольной части составляет 300‒500 мм;
  • наивысший показатель высоты цокольной части ограничен рельефом.

Прочность свайного фундамента соизмерима с ленточным типом основания, а иногда даже превосходит его. Если сваи расположены ниже, чем уровень промерзания почвы, у них практически не заметна реакция на пучинистость. Поскольку такие опоры предназначены для глубокого погружения, их можно использовать на илистом грунте, где наблюдается близкое заложение подземных вод.

Но не так все радужно, как моет показаться на первый взгляд. Несомненно, преимущества свайного фундамента очевидны. Но, к сожалению, не обошлось без недостатков. Основным минусом является большие расходы для обустройства такого вида основания. Для монтирования бетонных либо винтовых свай необходимо использовать специальную технику. Кроме того, заливка ростверка также требует использования особенной опалубки съемного типа. Поэтому чаще всего сооружение свайного фундамента нуждается в привлечении специалистов.

Проектирование дома 8 на 8 из пеноблоков

В качестве примера проектирования дома из пеноблоков рассмотрим жилое здание с параметрами 8х8. Прежде чем приступить к созданию плана и обустройству фундамента, необходимо выяснить некоторые детали:

  • размер участка, на котором планируется начать строительство (если места достаточно, можно предусмотреть один этаж);
  • количество жильцов;
  • наличие подвального помещения, гаража;
  • строительство второго этажа, чтобы увеличить общую площадь дома.

Если будет предусмотрен второй этаж, нужно понимать, что свайный фундамент под дом 8 на 8 будет испытывать большую нагрузку, чем в случае с одноэтажным зданием. Таким образом, учитывая вышеперечисленные моменты, можно начинать проектирование. При этом сразу вычисляется приблизительная стоимость фундамента, а также устанавливаются сроки возведения.

Расчеты

При планировке дома из пеноблоков 8 на 8 необходимо предпочесть сваи СВС 108. Они связываются с помощью ростверка, выполненного из бруса или швеллера. В случае сооружения двухэтажного здания следует выбрать сваи СВС 133. При этом используется ростверк сплошного типа, который впоследствии армируется путем применения каркаса, представляющего собой набор стальных прутьев.

При расчетах фундамента, обустроенного из винтовых свай, необходимо учесть следующие параметры:

  • длина сваи;
  • расстояние между осями;
  • осадка.

Что касается последнего параметра, нужно понимать, что около 85% нагрузки передается на сваи и только 15% принимает плита.

При обустройстве фундамента сваи обязательно размещаются в местах, где создается максимальная нагрузка (углы и прочее). Стоит отметить, что постоянно допустимая нагрузка составляет не более 5%. Что касается временных нагрузок, для них разрешено 20%.

Свайный фундамент под дом из пеноблоков, с одной стороны, пустая трата времени и денег, ведь данный вид конструкции не предусматривает существенных нагрузок. Но с другой стороны, использование такого типа основания обеспечивает большую надежность всему зданию, препятствуют разрушению и способствует большей устойчивости. Еще одним неоспоримым преимуществом является возможность сооружения на слабых грунтах. Кроме того, благодаря свайному фундаменту, дом из пеноблоков можно соорудить даже на уклонной местности.

Прежде чем приступить к созданию фундамента, важно проанализировать основные моменты и выполнить требуемые расчеты. Это позволит добиться большего срока эксплуатации и обеспечит надежность будущим жильцам.

Оцените статью
Добавить комментарий