Огнезащитная краска по металлу

Protect F (Протект Ф), огнезащитная краска (20) кг св.серый

  • Описание
  • Наличие на складах
  • С товаром часто покупают (2)
  • Задать вопрос
  • Отзывы

Описание и область применения огнезащитной краски

Огнезащитная краска Protect F на водной основе предназначена для повышения предела огнестойкости металлоконструкций не менее 45,60, 90 минут. Рекомендуется применение на внутренних и наружных, не подверженных прямому атмосферному воздействию поверхностях.
При возможности воздействия на огнезащитное покрытие разрушающих факторов (потоки воды, атмосферные осадки, агрессивная среда и т. п.), необходимо нанести защитное атмосферостойкое покрытие.

Технические характеристики огнезащитной краски Protect F

Срок службы покрытия:

Срок службы покрытия составляет не менее 10 лет при условии соблюдения правил транспортирования, нанесения и эксплуатации.

Краска Protect F наносится на хорошо очищенную, предварительно просушенную поверхность. Металлическую поверхность необходимо зачистить от ржавчины пескоструйным методом либо металлическими щетками. Затем поверхность обезжиривают 646 растворителем или уайт-спиритом. Обезжиривание производится механизировано (агрегатами безвоздушного распыления) или ветошью, за два приема. Перед нанесением грунта поверхность обеспыливают. Обеспыливание производится механизировано при помощи компрессора или вручную (ветошью и щетками). При необходимости поверхность, или отдельные ее участки, обрабатывают преобразователем ржавчины. Для антикоррозионной защиты могут использоваться любые материалы, кроме грунтовок на основе битумных или хлоркаучуковых пленкообразующих. Рекомендуется применять в качестве грунтовочной краски ГФ-021 . (Подготовку поверхности проводят по ГОСТ 9.402-2004 «Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию») (Подготовку поверхности проводят по ГОСТ 9.402-2004 «Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию»)

(Подготовку поверхности проводят по ГОСТ 9.402-2004 «Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию»)

ВНИМАНИЕ! Перед нанесением защитной краски ProtectF убедитесь, что поверхность обезжирена!

Поставляется готовой к применению. Разбавитель – вода. При необходимости допускается разбавление краски водой в количестве не более 7%.

Предварительная подготовка краски:

Непосредственно в заводской таре тщательно перемешать электрическим миксером с винтовой насадкой.

При необходимости получения другого цвета используется поверхностное покрытие или колерные пасты на водной основе, но не более чем 2-3% масс.

Краску наносят методом безвоздушного распыления, валиком или кистью. Максимальная толщина неотвержденного слоя около 0,5-0,8 мм. При необходимости нанесения состава в несколько слоёв промежуточная сушка между слоями составляет не менее 2 часов при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа. Время необходимое для набора эксплуатационных свойств покрытия составляет около 72 часов. Работы проводятся при температуре воздуха не ниже +5°С. При нанесении и во время сушки температура должна быть на +3°С выше температуры точки росы. Высокая влажность воздуха, недостаточный воздухообмен в помещении, низкая температура замедляют высыхание краски. Кроме того, указанные факторы могут привести к ухудшению адгезии краски к окрашиваемой поверхности. Перед проведением отделочных работ, последний слой краски должен сохнуть не менее 72 часов.

Контроль толщины слоя:

Для измерений мокрого слоя используют специальную зубчатую линейку. Окончательное измерение толщины огнезащитного покрытия проводится сразу после высыхания краски. Толщину измеряют прибором для электромагнитных измерений.

При возможности воздействия на огнезащитное покрытие разрушающих факторов (потоки воды, атмосферные осадки, агрессивная промышленная среда, радиация и т. п.) необходимо нанести атмосферостойкое покрытие. Защитное покрытие наносится на огнезащитный слой требуемой толщины. Перед нанесением защитного покрытия межслойная выдержка должна составлять не менее 72 часов.

Инструмент очищается водой сразу же после окончания работы.

В случае нарушения сплошного покрытия из-за механических повреждений или нарушения условий эксплуатации возможно ремонтное восстановление покрытия.

Расход огнезащитной краски Protect F

Расход краски и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций и приведенной толщины металла.

Расход краски указан без учета технологических потерь. Технологические потери краски при нанесении составляют от 5% до 20%. Технологические потери зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

Огнезащитная краска для металла, воздуховодов, кабелей

Огнезащитная краска для металлических конструкций. Применяется для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций, сооружений промышленного и гражданского строительства до 90 минут.

Огнезащитная краска предназначена для получения огнезащитного покрытия металлических воздуховодов, эксплуатируемых внутри зданий и сооружений различного назначения, в т.ч. на объектах гражданского строительства.

МПВО – огнезащитное вспучивающееся покрытие. Предназначено для защиты стальных металлоконструкций, древесины и всех видов электрических кабелей. Характеризуется повышенной стойкостью к воздействию воды.

Огнезащитный состав для защиты стальных строительных конструкций и воздуховодов (оцинкованных и неоцинкованных), каналов дымоудаления, систем кондиционирования и др. Под заказ от 4 шт.

ОЗК-45 – вспучивающаяся огнезащитная тонкослойная краска для защиты стальных конструкций и кабелей.

Огнезащитный состав марки “ФАЙРЕКС-300” предназначен для защиты от огня элементов конструкций; воздуховодов, приточно-вытяжных систем противодымной вентиляции, систем кондиционирования воздуха и др. Под заказ от 3 шт.

  1. Главная
  2. Оформление заказа

Огнезащитная краска для металлических конструкций. Применяется для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций, сооружений промышленн.

Огнезащитная краска предназначена для получения огнезащитного покрытия металлических воздуховодов, эксплуатируемых внутри зданий и сооружений различно.

МПВО – огнезащитное вспучивающееся покрытие. Предназначено для защиты стальных металлоконструкций, древесины и всех видов электрических кабелей. Хара.

Огнезащитный состав для защиты стальных строительных конструкций и воздуховодов (оцинкованных и неоцинкованных), каналов дымоудаления, систем.

ОЗК-45 – вспучивающаяся огнезащитная тонкослойная краска для защиты стальных конструкций и кабелей. .

Огнезащитный состав марки “ФАЙРЕКС-300” предназначен для защиты от огня элементов конструкций; воздуховодов, приточно-вытяжных систем противодымной ве.

Огнезащита предохраняет металлические детали от повреждения во время пожара. Ведь когда металл нагревается, его прочность мгновенно падает, что приводит к быстрому разрушению всей конструкции. Сохранить несущую способность и стабильность деталям помогает огнезащитная краска по металлу и штукатурка, образующие при высокой температуре защитный барьер.

Огнезащитная штукатурка для металла

Штукатурка – традиционный материал защиты от пожара. Она состоит из минеральных волокон, гипса, асбестоцементных смесей. Имеет низкую плотность, поэтому для нанесения смешивается с водой, чтобы потом в виде суспензии распыляться над поверхностью кабеля или воздуховода. Чем толще слой, тем надежнее защита.

Минус такой огнезащиты воздуховодов и кабелей состоит в том, что процесс достаточно грязный. Однако его эффективность и экономичность способствуют тому, что материал используют для защиты большинства крупных промышленных объектов.

Огнезащитная краска для металлоконструкций

Краска – более современный материал для защиты. Слой краски тоньше слоя штукатурки и варьируется в пределах 0,5-2 мм, а процедура нанесения достаточно чистая и простая.

Принцип действия огнезащитной краски по металлу состоит в следующем. Под воздействием температуры материал вспучивается и образует теплоизоляционный барьер между пламенем и металлоконструкцией, замедляя процесс теплопередачи и горения. Вязкость такого средства гораздо выше вязкости аналогичных материалов.

Критерии выбора средства

Делая выбор между разными огнезащитными составами для воздуховодов и кабелей, вы должны ориентироваться на следующие моменты:

  • сфера применения – внешние или внутренние конструкции;
  • размер бюджета на создание огнезащиты;
  • уровень требуемой огнестойкости.

Особенности нанесения составов

Если вы намереваетесь провести огнезащитное покрытие кабелей или воздуховодов, обратите внимание на следующие нюансы:

  • толщина металлоконструкции;

Определяет толщину слоя защитного средства. Под воздействием высоких температур краска вспучивается, образуя три вида структур – трехмерные, пено-пространственные и косообразные. Таким образом, величина защитного слоя увеличивается в десятки и сотни раз. Но важно знать, сколько слоев краски нужно нанести в каждом конкретном случае.

  • вид антикоррозийной обработки;

Огнезащита кабелей наносится на слой грунтовки. Поэтому важно, чтобы грунтовка имела высокую степень сцепления с металлом. В противном случае она может отколоться вместе с защитным слоем в самый неподходящий момент. Чтобы этого не произошло, рекомендуем выбирать грунтовки специальные.

  • технология нанесения;

В одних случаях достаточно пары слоев, в других требуется более десятка. Поэтому нужно учитывать и скорость высыхания средства, и температуру окружающей среды, и влажность.

Магазин01 предлагает купить огнезащитные краски по металлу от проверенных производителей. Все товары сопровождаются сертификатами качества и санитарно-эпидемиологическими заключениями.

Интересуют сроки доставки и цены на огнезащитную краску по металлу? Звоните!

Огнезащитная краска по металлу

  • Артикул
  • Цвет
  • Объем, вес
  • Описание
  • Цена
  • Артикул: 16055
  • 1. Свойства и область применения

    Огнезащитная краска для металлических конструкций применяется для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций, сооружений промышленного и гражданского строительства до 90 минут, эксплуатируемых снаружи и внутри помещений с неагрессивной средой, не подвергающихся прямому воздействию воды и атмосферных осадков, и относительной влажности воздуха не более 80%. При эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях повышенной влажности (свыше 80%), перепада температур, при воздействии промышленных, химически агрессивных сред, на поверхность огнезащитного покрытия необходимо наносить защитный слой (защитное покрытие). Соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

    2. Технические характеристики

    Теоретический расход и толщина пленки покрытия: Расход состава и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций и приведенной толщины металла. Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры 500°С от приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм:

    Приведенная толщина металла,мм Расход состава,кг/м2 Толщина сухого слоя, мм Предел огнестойкости мин.
    3,41,450,8246
    5,82,701,8091

    Практический расход: Расход состава указан без учета технологических потерь. Технологические потери состава при нанесении составляют от 5% до 20%. Технологические потери зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ. Время высыхания покрытия при относительной влажности 80%, нанесенного методом безвоздушного распыления.

    Температура воздуха+10°С+20°С+30°С
    Нет воздухообмена, ч322420

    Время высыхания и межслойная сушка: Межслойная сушка должна составлять не менее 3 часов при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

    Цвет: Белый, матовый. При необходимости получения другого цвета используется декоративное покрытие или колерные пасты на водной основе, но не более чем 2-3% от массы. Для получения однородного цвета состав необходимо тщательно перемешать с добавленными колерными пастами.

    3. Инструкция по применению

    Подготовка поверхности: Состав наносится на загрунтованную поверхность. Толщина сухой пленки антикоррозионного грунта должна быть не менее 0,05 мм, поверхность должна быть сухой, обеспыленной.

    Грунтовочное покрытие: В качестве грунтовочного покрытия используется грунт ГФ-021, а также другие различные грунты (по согласованию с производителем) за исключением материалов на основе битумных или хлоркаучуковых пленкообразующих.

    Условия при окраске: При нанесении состава и во время высыхания температура воздуха должна быть не менее +5°С, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 2°С выше температуры точки росы. Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать. Состав наносится методом безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно разбавление водой не более 7-10% от массы. Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:
    – Рабочее давление не менее, бар 175 – 210
    – Диаметр сопла краскопульта, дюймы 0,019” – 0,025″
    – Угол распыления, градусов 20° – 40°
    – Диаметр подающего шланга, мм (дюймы) 10 (3/8″)
    – Длина подающего шланга, м максимальная 60

    Нанесение краски: Максимальная толщина мокрой пленки покрытия при одноразовом нанесении методом безвоздушного распыления составляет 1,0 мм , при нанесении валиком, кистью – 0,8 мм.

    Измерение толщины слоя покрытия: Толщину каждого мокрого (неотвержденного) слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно. Для измерений используют линейку для измерения мокрых пленок. Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля.

    Защитное покрытие: Защитное покрытие наносится на огнезащитный слой требуемой толщины. Перед нанесением защитного покрытия межслойная выдержка должна составлять не менее 24 часов при относительной влажности 80% и температуре воздуха +20°С. Для нанесения защитного покрытия могут использоваться лаки или краски, стойкие к атмосферному воздействию и агрессивным средам. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться материалы на основе полиуретановых, полиэфирных, алкидных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных пленкообразующих.

    Разбавитель и очистка инструмента: Вода. Внимание! По окончании работ необходимо произвести промывку оборудования.

    Хранение и транспортирование: Гарантийный срок хранения краски 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от +0°С до +50°С.

    Внимание! Не допускается транспортирование и хранение при температуре ниже 0°С!

    Охрана труда и техника безопасности: При выполнении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности». Огнезащитная краска не выделяет вредных для здоровья человека веществ, не раздражает кожу и слизистые оболочки. При попадании состава на кожу смыть водой с мылом, в глаза – промыть обильным количеством чистой воды.

    ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска

    Серийный выпуск с 2011 года.

    ТЕРМОБАРЬЕР – инновационное тонкослойное огнезащитное покрытие.
    • Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций до 120 минут (R120).
    • Гарантийный срок эксплуатации покрытия – на весь срок службы защищаемой конструкции, не менее 30 лет.
    • Применяется для огнезащиты зданий и сооружений расположенных в сейсмических районах до 9 баллов по шкале MSK-64.

    Описание продукта

    Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – вспучивающаяся огнезащитная краска для металла ТЕРМОБАРЬЕР, предназначена для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 120 минут (R15, R30, R45, R60, R90, R120) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.

    Огнезащитное покрытие образованное краской ТЕРМОБАРЬЕР полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

    Отличительной особенностью краски ТЕРМОБАРЬЕР является широкий диапазон погодных условий при которых можно продолжать окраску: температура окружающего воздуха от -20°С до +35°С (от -30°С до 0°С в специальной поставке) и относительная влажность до 90%. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и сверхбыстрым временем высыхания при любых условиях. Огнезащитная краска по металлу ТЕРМОБАРЬЕР позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!

    Сертификаты

    • Сертификат соответствия пожарной безопасности 7-я, 6-я, 5-я, 4-я, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности – № С-RU.ПБ09.В.00388,
      № RU C-RU.ПБ09.В.00014/19,
      № СЭБ.RU.ПР001.В.00030,
      № RU C-RU.ПБ09.В.00081/19
      выдан аккредитованным МЧС испытательным центром АНО «Пожарные Подмосковья»
    • Допуск МЧС Республики Казахстан – № 18-02-02/3Т-А-209
      к применению на территории Республики Казахстан
    • Свидетельство о государственной регистрации – № RU.77.01.34.015.E.011365.12.12
      действительно для РФ, Республики Беларусь и Республики Казахстан
    • Сертификат соответствия – № РОСС RU.НР15.Н00716
    • Сертификат соответствия для применения в сейсмоопасных районах (MSK-64) – № РОСС RU.НВ61.Н06766

    Система покрытий

    • Грунтовки: эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
    • Финишные покрытия: алкидные ,полиуретановые, акриловые.
    №№ГрунтовкиФинишные покрытия
    1ГФ-021
    2ГФ-021ПФ-115

    Система покрытий для каждого объекта разрабатывается индивидуально под заданные условия эксплуатации.

    Комплекс покрытий в обязательном порядке проходит сертификационные испытания на огнезащитную эффективность и другие необходимые.

    Эксплуатация покрытия

    Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45°С до +45°С (кратковременно до +80°C) и относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.

    Технические характеристики

    Цветбелый, светло-серый, оттенок не нормируется
    Внешний вид высохшего покрытияматовое покрытие
    Массовая доля нелетучих веществне менее 70%
    Удельный вес≈ 1,2 кг/литр
    Степень перетира70 мкм
    Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °Cдо 0,7 мм
    Адгезия методом отрыване менее 4 МПа
    Обеспечиваемый предел огнестойкостиR15, R30, R45, R60, R90, R120
    Тараметаллическое евро-ведро 23 кг
    металлическая бочка 200 кг

    Подготовка поверхности

    Нанесение огнезащитной краски ТЕРМОБАРЬЕР допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50мкм.

    Металлические поверхности
    1. Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
    2. Нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
    Загрунтованные поверхности
    1. Оценка состояния грунтовочного покрытия – дефекты, следы коррозии не допускаются. Все дефекты и повреждения слоя грунта должны быть полностью устранены до начала нанесения огнезащитной краски.
    2. Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
    3. Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
    Ремонт покрытия
    1. Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402.
    2. Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
    3. На участки очищенные до металла нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
    4. Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.

    Условия нанесения и сушки

    Минимальная температура воздуха -20°C, максимальная +35°C (от -30°С до 0°С в специальной поставке). Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.

    Нанесение

    Огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР наносится послойно до достижения заданной толщины. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.

    Непосредственно перед нанесением краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин -1 ) или вручную до однородного состояния.

    Методы нанесения

    При проведении работ по огнезащите конструкций больших объемов рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления. На небольших площадях допускается использование кисти. Толщина сухого покрытия при применении техники безвоздушного распыления за один проход может достигать 0,7мм, кисти – 0,6мм.

    Требования к аппарату безвоздушного распыления
    Тип оборудованияПоршневой / гидропоршневой / поршневой с пневмоприводом
    Давление22 МПа (220 Бар)
    Производительностьне менее 3,9 л/мин
    Размер сопла0,021-0,027 дюйма
    Угол сопла30-50°
    Диаметр шланга1/4 дюйма
    Фильтр30 Mesh
    РазбавительРекомендованный производителем.
    Разбавление, обычно, не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять состав не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования). Разбавитель ксилол по ГОСТ 9410.
    Очистка и промывкаРастворитель ксилол по ГОСТ 9410
    Примеры оборудованияASPRO-3900, ASPRO-6000, ASPRO-7200, Graco Mark V

    Данные параметры являются рекомендуемыми и могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.

    Время межслойной сушки 1 слоя покрытия
    Температура воздухаВремя высыхания до степени 3*
    +20°С1 час
    -20°С7 часов

    Окончательное формирование огнезащитного покрытия до нанесения финишных покрытий и набора огнезащитных свойств указано в Технологическои регламенте.

    Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства

    Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.

    Приведенная толщина
    стальной конструкции, мм ПТМ, мм
    Предел огнестойкости, мин
    1530456090120
    толщина,
    мм
    расход,
    кг/м²
    толщина,
    мм
    расход,
    кг/м²
    толщина,
    мм
    расход,
    кг/м²
    толщина,
    мм
    расход,
    кг/м²
    толщина,
    мм
    расход,
    кг/м²
    толщина,
    мм
    расход,
    кг/м²
    2,40,851,250,851,251,251,851,62,35
    2,60,81,180,81,181,191,761,532,25
    2,80,751,110,751,111,131,671,462,15
    30,71,040,71,041,071,581,392,05
    3,20,650,970,650,971,011,491,321,95
    3,40,50,750,60,90,951,41,251,852,94,45
    3,60,50,750,590,880,931,361,221,82,84,28
    3,80,50,750,580,870,91,331,181,752,694,12
    40,50,750,560,850,881,291,151,72,593,95
    4,20,50,750,550,830,851,251,121,652,483,78
    4,40,50,750,540,820,831,211,081,62,383,62
    4,60,50,750,530,80,81,181,051,552,283,45
    4,80,50,750,510,780,781,141,021,52,173,28
    50,50,750,50,770,751,10,981,452,073,12
    5,20,490,750,490,750,731,060,951,41,962,95
    5,40,480,730,480,730,71,030,921,351,862,78
    5,60,460,720,460,720,680,990,881,31,752,62
    5,80,350,550,450,70,650,950,851,251,652,45
    60,350,550,450,70,650,950,851,251,622,41
    6,20,350,550,450,70,650,950,851,251,592,36
    6,40,350,550,450,70,650,950,851,251,562,32
    6,60,350,550,450,70,650,950,851,251,542,28
    6,80,350,550,450,70,650,950,851,251,512,24
    70,350,550,450,70,650,950,851,251,482,19
    7,20,350,550,450,70,650,950,851,251,452,152,453,6
    7,40,350,550,450,70,650,950,851,251,422,112,453,6
    7,60,350,550,450,70,650,950,851,251,392,072,453,6
    7,80,350,550,450,70,650,950,851,251,362,032,453,6
    80,350,550,450,70,650,950,851,251,331,992,453,6
    8,2 и более0,350,550,450,70,650,950,851,251,31,952,453,6

    * – Согласно п. 5.4.3 СП 2.13130.2020 следует применять конструктивную огнезащиту.

    Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.

    Техника безопасности

    Хранение и транспортировка

    Необходимо принять меры предохраняющие тару от повреждений при погрузке, выгрузке, транспортировке и хранении. Продукцию в плотно закрытой таре изготовителя следует хранить в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод.

    Температура хранения и транспортировки – от -60°С до +45°С, относительная влажность – до 85%.

    Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя – 12 месяцев со дня производства.

    Краски и лаки для огнезащиты металла и металлоконструкций

    Составы этих материалов, являющихся одним из видов огнезащиты металлических конструкций, нужны, чтобы предотвратить резкий нагрев несущего каркаса зданий, элементов инженерных сетей в ходе развития пожара, так как иначе металлические конструкции быстро деформируются, вплоть до полного обрушения.

    Обработка металлоконструкций огнестойкими красками, лаками является одним из эффективных, востребованных видов пассивной огнезащиты, что связано, в том числе небольшим расходом материалов по сравнению со штукатурками, пастами, мастиками.

    Применение

    Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.

    Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.

    В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.

    Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.

    Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:

    • Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент. Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
    • Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
    • Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.

    Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.

    Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.

    А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.

    Виды и типы

    Компаниями производителями разработаны и серийно производятся два вида такой специальной лакокрасочной продукции, совмещающей основные функции – защиту металла от внешних атмосферных воздействий, от огня и высокой температуры:

    • Вспучивающаяся краска является наиболее распространенной товарной группой огнестойких красок и лаков.

    При прямом контакте с открытым пламенем, высокотемпературным тепловым потоком от распространяющегося внутри или снаружи здания пожара, они в силу своего химического состава, являясь термически активными материалами, быстро и многократно – в десятки раз увеличиваются в объеме; образовывают вспененный слой обугленного коксового покрытия, напоминающего по виду и внутренней структуре вулканическую пемзу.

    Состав, в свою очередь, за счет ничтожно низкой теплопроводности, эффективно препятствует прогреву металлических конструкций. Это надежное огнезащитное покрытие несущего каркаса зданий, важных элементов инженерных систем жизнеобеспечения зданий – электрических кабельных трасс, воздуховодов вентиляции, в том числе систем противодымной защиты.

    • Не вспучивающая (сохраняющая объем) огнестойкая краска или лак, также являются многослойными покрытиями, но они не изменяют своего первоначального объема даже при сильном огневом, тепловом воздействии.

    Их физико-химический механизм огнезащиты отличается от вспучивающихся огнестойких покрытий. В основе силикаты, часто называемые в обиходе жидким стеклом, которые создают на поверхности металлических конструкций и элементов систем жизнеобеспечения защищаемых объектов плотное покрытие, надежно защищающее от внешних воздействий при нормальных условиях.

    А при резком высокотемпературном воздействии состав спекается, образуя слой покрытия, аналогичный керамическим эмалям, который эффективно предохраняет защищаемую поверхность металла от быстрого нагрева, деформации и разрушения.

    Недостатками таких огнестойких красок, лаков являются больший расход материалов, меньшая огнезащитная эффективность, чем у вспучивающихся аналогов, поэтому они применяются на объектах гораздо реже.

    Состав и описание

    Основная техническая характеристика огнестойких лаков, красок – это их огнезащитная эффективность, регламентируемая НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009 для средств огнезащиты стальных конструкций. По их определениям, требованиям она варьируется от 7 группы с пределом стойкости к огню 15 мин до 3 группы – 90 мин, и максимальной 1 группы – 150 мин.

    Химический состав огнестойких красок, лаков компаниями производителями как в рекламных проспектах, так и в заводской сопроводительной документации на поставляемую товарную продукцию редко раскрывается, что, конечно, обусловлено коммерческой тайной, нежеланием открывать рецептуры создания таких инновационных материалов конкурентам.

    Из открытых сведений известно, что в них используются пленкообразующие вещества, вспенивающиеся под воздействием высокой температуры реагенты, в том числе термически активный графит; некоторые виды солей, а также мелко помолотые минеральные наполнители.

    На российском рынке огнезащитных средств наиболее популярны следующие марки красок, лаков:

    • Крауз. Под этой маркой НПО «Стройзащита» выпускает три вида вспучивающихся огнезащитных красок по металлу: Крауз, Крауз-Ультра – на водной основе, создающие покрытия с огнезащитной эффективностью 90 мин, наносимых в помещениях при температуре выше 0 ℃; Крауз-Р – на органическом растворителе, до 120 мин, которую можно наносить до – 15 ℃. Срок эксплуатации покрытий – до 25 лет.
    • KronSW это огнезащитная краска для металлических конструкций, имеющая огнезащитную эффективность 120 мин. Условия нанесения – не ниже – 15 ℃. Гарантийный срок эксплуатации покрытий – 25 лет, с финишным покрытием – до 50 лет.
    • Neomid(Неомид). Под этой торговой маркой выпускается много видов продукции как для огнезащиты древесины, так для металлоконструкций, в том числе всесезонная краска по металлу Neomid 050, предназначенная для работ как внутри помещений, так и на открытом воздухе при низких значениях температуры, но без прямого воздействия воды. Обеспечение огнезащитной эффективности в диапазоне от 45 до 120 мин, окраска при температуре – не ниже – 25 ℃ при влажности воздуха до 80%.
    • Кроме них, существует огнезащитная лакокрасочная продукция марок Pirexmetalplus, Нертекс, Термобарьер, Стабитерм, Негорин.

    Действие огнеупорного состава на металлоконструкции

    Сертификат соответствия

    Согласно статье 150 ФЗ-123 для подтверждения качества, огнезащитной эффективности огнестойких лакокрасочных покрытий на любую партию серийной продукции, применяемой для окраски металлических конструкций несущего каркаса зданий, элементов инженерных систем; независимо от объема поставки, требуется сертификат пожарной безопасности, в котором должна указываться следующая информация:

    • Марка, наименование огнезащитной краски, лака.
    • Группа огнезащитной эффективности.
    • Виды, названия, количество, необходимая толщина слоев грунтовок, финишных защитных, декоративных покрытий, совместимых с поставляемой огнезащитной продукцией.
    • Толщина слоев огнезащитных красок, лаков, а также их расходы для получения многослойных покрытий для различных групп огнезащитной эффективности.

    Требования

    • Лакокрасочные изделия создавать покрытия, с требуемой для различных металлоконструкций огнезащитной эффективностью.
    • Образующиеся после окраски многослойные огнезащитные покрытия должны быть долговечными, не растрескиваться, не разрушаться под внешними воздействиями, включая высокую влажность воздуха, образование конденсата, вибрацию.
    • Не должны выделять пары ядовитых химических соединений как при нормальных условиях, так и в процессе образования вспучивающегося теплозащитного слоя при огневом, тепловом воздействии.
    • Отвечать требованиям эстетики в готовом виде после нанесения финишного слоя, для чего должна быть возможна их колеровка в различные цвета.

    Заказчики, специалисты проектных организаций, предприятий, проводящих огнезащитные работы на основании лицензионных разрешений от МЧС, по требованиям противопожарных норм без проблем находят оптимальные варианты из многообразия видов огнестойкой лакокрасочной продукции для каждого конкретного случая огнезащиты металлоконструкций строений различного назначения.

    Правила нанесения

    Принцип проведения работ как внутри, так и снаружи объектов защиты с использованием таких лакокрасочных материалов – это покраска в несколько слоев, количество которых в зависимости от требуемого предела стойкости к огню покрытия определяется в сопроводительной заводской документации на продукцию, где также указывается расход огнезащитной краски на 1 м 2 по металлу.

    Огнезащитная обработка обязательно чередуется полным просушиваем каждого слоя огнестойкой краски, лака.

    Существует четыре этапа работ при использовании для покрытия металлоконструкций огнезащитных красок, лаков:

    • Тщательная подготовка поверхности металла, включающая очистку от слоев прежних лакокрасочных покрытий; загрязнений – ржавчины, следов горючих жидкостей; пылевых, солевых отложений.
    • Методы такой подготовки разнообразны – от механической обработки металлических поверхностей ручным или электрифицированным инструментом, пескоструйными аппаратами до химической очистки органическими растворителями, преобразователями ржавчины.
    • Крайне важно также обезжиривание поверхностей металлоконструкций для обеспечения высокой адгезии при наложении покрытия.
    • Грунтование различными материалами, по физико-химическим свойствам совместимыми с огнезащитной лакокрасочной продукцией, что как дает защиту металлу от возможной коррозии, так и способствует более надежному контакту красок, лаков с поверхностью металлоконструкций, без риска растрескивания, отслоения.
    • Окраска металлоконструкций вручную с использованием кистей, валиков, или с применением промышленного оборудования для проведения окрасочных работ – краскопультов, станций безвоздушного распыления.
    • Нанесение защитных, финишных декоративных покрытий, как предохраняющих огнезащитные краски, лаки от внешних, в том числе атмосферных воздействий, так и придающих им приятный внешний вид, что достигается, в том числе колеровкой.

    Довольно часто в качестве финишного покрытия по огнестойкой краске применяется лак от той же компании производителя, что гарантирует их максимальную совместимость, долговечность получаемого комбинированного огнезащитного покрытия.

    Огнезащита железобетонных конструкций

    Часто ищут:

    Огнезащита железобетонных конструкций

    Огнезащита железобетонных конструкций

    Железобетон – композитный материал, используемый в строительстве зданий самого разного назначения. Он состоит из арматуры, залитой бетоном. При нормальных эксплуатационных условиях железобетон прочный, выдерживает огромный вес и служит много десятилетий. Но при пожаре и бетон, и арматура очень быстро прогреваются, теряя свои первозданные качества.

    Под воздействием высоких температур плотность железобетонной конструкции снижается, начинаются необратимые процессы, вследствие которых нарушается сама геометрия постройки. Без качественной и эффективной огнезащиты она может попросту рухнуть из-за пожара.

    Как обеспечить должную огнезащиту железобетонных конструкций

    Существует множество способов повысить огнезащиту железобетона. Среди основных можем выделить следующие:

    • специальные огнезащитные краски;
    • огнестойкие штукатурные составы на основе базальтовых наполнителей;
    • защитные экраны из специальных плит;
    • рулонные материалы.

    Цель огнезащиты – не допустить снижения несущей способности железобетона под воздействием высоких температур, сохранить теплоизоляционные свойства, предотвратить деформацию и разрушение конструкции. Наиболее действенные средства огнезащиты железобетона — огнезащитные краски.

    Такие защитные составы имеют несколько веских преимуществ перед аналогами:

    1. Они обеспечивают высокую степень защиты от перегрева и в то же время препятствуют распространению огня.
    2. Наносить их можно обычными способами – щетками и валиками. Главное – сделать покрытие максимально равномерным и без пробелов.
    3. Даже под воздействием прямого огня огнезащитные краски способны защищать железобетон от сильного нагревания на протяжении полутора часов и даже дольше.

    Принципы работы огнезащитных составов

    В состав этих красок входят особые антипирены, за счет которых при повышении температуры состав начинает вспучиваться и формирует на поверхности плотную изолирующую оболочку, защищающую от высокой температуры. Этот процесс запускается при превышении температуры в 200оС. Защитная оболочка не позволяет огню нагревать железобетон и выдерживает температуру до 700оС. При этом сохраняются ее декоративные свойства (если температура не превышает 400оС).

    Чтобы огнезащитный состав был максимально эффективным, рекомендуем перед его нанесением тщательно обезжирить и зашкурить поверхность. Важно обеспечить максимально высокую адгезию – это повысит эффективность состава.

    Огнезащитные составы для железобетонных конструкций СПЕКТР

    Одни из самых распространенных огнезащитных составов – краски СПЕКТР. Эти составы имеют сертификаты соответствия Техническому регламенту по требованиям пожарной безопасности (Федеральный Закон №123 от 22 июля 2008 года). Производство состава – строго по ГОСТу Р 53295-2009.

    Под воздействием высокой температуры состав СПЕКТР образует пористый вспененный материал и защищает от нагрева железобетонные конструкции. Производитель предлагает составы с разным пределом огнестойкости: REI 60, 90, 120, 150 минут. Они подходят для всех видов железобетонных конструкций.

    Огнезащитные краски СПЕКТР обладают следующими свойствами:

    • атмосфероустойчивость – более 25 лет;
    • стойкость к химическим веществам;
    • стопроцентная влагостойкость;
    • адгезия – не более 1 балла;
    • морозоустойчивость – до -60оС;
    • прочность при ударе – более 50 см;
    • время высыхания до третьей степени по ГОСТу – от 30 минут.

    Краски СПЕКТР представлены в ассортименте цветов по RAL, что позволяет выбрать подходящие именно вам цветовые решения. Отметим также, что перед нанесением краски СПЕКТР не нужно грунтовать поверхность. Финишная обработка тоже не требуется, что сильно упрощает и ускоряет процесс обеспечения огнезащиты.

    Где применяются современные методы огнезащиты железобетона

    Огнезащитные составы можно использовать практически в любой железобетонной постройке, будь то производственный, промышленный объект, склад, парковка и жилая постройка.

    Важно: бытует миф, что использование железобетона в строительстве автоматически решает вопросы огнезащиты. На самом деле это не так. При воздействии сверхвысоких температур конструкция уже в первые полчаса теряет свои свойства и может обрушиться. Поэтому принятие меры по повышению огнезащиты обязательно.

    Особенно важно обеспечивать высокий уровень защиты на производстве и других объектах с повышенной пожарной опасностью. Если вы владеете такими объектами недвижимости и в них нет нормальной огнезащиты, обязательно рассмотрите вариант использования огнезащитных красок. Это на сегодня один из лучших вариантов в сочетании цены, качества и эффективности. Если у вас остались вопросы по применению и специфике таких составов, свяжитесь с нашим представителем для бесплатной консультации.

    Огнезащита железобетонных конструкций: требования и применение покрытий

    При развитии очага возгорания, распространении огня, высокотемпературных тепловых потоков внутри защищаемых объектов, практически всегда, кроме выгорания пожарной нагрузки в виде сгораемых твердых материалов, горючих жидкостей, существует реальная опасность частичного или полного обрушения зданий, сооружений.

    Огнезащита железобетонных конструкций

    Чаще всего это происходит в результате деформации и разрушения несущего конструктива строительного объекта, выполненного из металла, древесины; не прошедших огнезащиту металлических, деревянных конструкций, что обеспечило бы им требуемую противопожарными нормами стойкость к огню.

    Но, кроме металла и древесины, иногда необходимо защищать от длительного воздействия открытого огня, высокотемпературного тепла развивающегося пожара как типовые, так и нестандартные строительные элементы, изготовленные из бетона; конструкции из сборного, монолитного железобетона.

    На практике огнезащита железобетонных конструкций необходима в тех случаях, ситуациях, когда толщина слоя бетона вокруг каркаса, изготовленного из стальной арматуры, вязальной проволоки, внутри железобетонной строительной конструкции, меньше требуемого противопожарными нормами для обеспечения предела стойкости к огню.

    Существуют несколько способов, видов, а также множество материалов огнезащиты железобетонных конструкций, используемых как при проектировании зданий, сооружений, так и для обеспечения стойкости к огню несущих, ограждающих элементов эксплуатируемых, реконструируемых строений, выполненных из бетона, в том числе с внутренним каркасом из стальной арматуры.

    Конструктивная огнезащита

    Это проверенный способ ограничения чрезмерного, критичного нагрева отдельных бетонных элементов, железобетонных конструкций строений, в том числе выполняющих роль противопожарных преград.

    Существует несколько видов конструктивной огнезащиты:

    • Обкладывание кирпичом, натуральным камнем, облицовка различными видами огнестойкой керамической, стеклянной плитки.
    • Защитное покрытие строительных конструкций плитными, рулонными волокнистыми материалами, изготовленными из минерального сырья, в частности, из базальта.
    • Обработка поверхностей огнезащитными штукатурками, футеровками, обмазочными пастами, мастиками на основе минеральных вяжущих компонентов, силикатов.

    Суть способа конструктивной огнезащиты – это создание огнестойкой теплоизоляции достаточной толщины, что обеспечит не прогревание несущих конструкций строений в течение периода, требуемого противопожарными нормами.

    Виды конструктивной огнезащиты

    Применение огнезащитных покрытий, красок, лаков

    Огнезащита железобетонных конструкций специализированной лакокрасочной продукцией – это более новый, даже инновационный способ сохранить несущую способность элементов зданий под огневым, тепловым воздействием в зоне пожара.

    Огнезащитные лакокрасочные покрытия отличаются малой толщиной слоя – до 3 мм, что выгодно отличают их как отсутствием дополнительной нагрузки на строительные конструкции, фундамент защищаемого объекта, так и трудоемкостью, объемом выполнения работ, по сравнению с методами конструктивной огнезащиты.

    Под воздействием пламени, высокой температуры такие огнезащитные покрытия многократно вспучиваются, создавая негорючий коксовый слой, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами, что эффективно препятствует нагреву защищаемой поверхности. Предел огнестойкости конструкции, защищенной такой лакокрасочной продукцией, зависит от ее вида, толщины покрытия.

    Огнезащитные покрытия состоят из нескольких слоев:

    • Грунтовки – нижнего слоя, наносимого на поверхность бетонных элементов, железобетонных конструкций строительного объекта, что обеспечивает надежное сцепление с ним как в период сушки, так и на протяжении всего срока эксплуатации, в том числе при возможном огневом, тепловом воздействии.
    • Нескольких слоев огнезащитных красок, лаков, наносимых на высохший слой грунтовки, с выдержкой необходимого периода для затвердевания каждого слоя.
    • Финишного слоя, в качестве которого чаще всего используют огнезащитный лак, как эффективно повышающий предел стойкости к огню, так и надежно предохраняющий от растрескивания ранее нанесенные слои краски, грунтовки.

    Способы подготовки

    Способы подготовки защищаемых поверхностей железобетонных элементов объектов, компонентов огнезащитных покрытий, сочетаемых видов грунтовочных, финишных покрытий, а также условия проведения работ; периоды сушки для каждого слоя; необходимая общая толщина огнезащитного покрытия указывается в сопроводительной технической документации от компании изготовителя, обязательно прилагаемой к каждой партии товарной продукции вместе с сертификатом пожарной безопасности.

    Иногда при проектировании, возведении строительных объектов с использованием железобетонных конструкций, не обеспечивающих необходимый предел огнестойкости, используют комбинированные покрытия, сочетающие лакокрасочные материалы и конструктивную огнезащиту.

    Согласно требованиям норм, правил ПБ, все конструкции строений, прошедшие огнезащитную облицовку, обработку, должны быть всегда доступны для проведения контроля, диагностики; текущего или планового ремонта, замены поврежденных участков.

    Нормативные требования

    Они изложены в следующих официальных документах:

    • СП 112.13330.2011, в котором определены требования к несущим строительным конструкциям защищаемых объектов – стенам, колоннам, фермам, перекрытиям, обеспечивающим устойчивость к воздействию огню, сохранение геометрической неизменности строений в ходе развития пожара.
    • ГОСТ 30247.0-94 – о методах испытаний на стойкость к огню строительных, в том числе железобетонных конструкций.
    • СП 72.13330.2016 – о защите конструкций объектов от коррозии.

    В последнем документе даны следующие определения:

    • Напыляемым составам, используемым при конструктивной огнезащите, как смесям на минеральных, волокнистых вяжущих основах, наносимых распылением на несущие элементы объектов для обеспечения их стойкости к огню.
    • Тонкослойным покрытиям, как составам с толщиной слоя, как правило, не больше 3 мм, наносимым на внутренние поверхности конструкций, что многократно вспучиваются при воздействии пламени.

    Дополнительный материал

    Читайте также:  Перпендикулярная направляющая для дрели своими руками
Оцените статью
Добавить комментарий