Плиты перекрытия на ленточный фундамент правила монтажа

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент?

На завершающем этапе строительства фундамента формируется железобетонная основа над цокольной частью строения. Для этого, с использованием опалубки, сооружают монолитную плиту или с помощью крана для монтажа перекрытия укладывают готовые пустотные панели. Второй вариант позволяет сократить продолжительность монтажа. При этом важно проконтролировать горизонтальность фундамента при помощи лазерного уровня и усилить конструкцию арматурой, диаметр которой подбирается на основании расчетов. Рассмотрим, как укладывать плиты перекрытия на фундамент здания.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент – виды плит и нюансы технологии

Не всегда начинающие строители имеют полное представление, как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент. Несмотря на кажущуюся простоту операции, имеется ряд нюансов.

В монтаже плит перекрытия на фундамент заключается завершение большого этапа строительных работ

Важно знать, что для разграничения цокольной и жилой части строения, используют различные способы монтажа перекрытий:

  • сооружают цельную плиту из армированного бетона. Для этого производят монтаж опалубочной конструкции, размещают в ней арматурную решетку и выполняют бетонирование. Несмотря на повышенные прочностные характеристики, монолитный вариант отличается увеличенной трудоемкостью и дороговизной, а также требует увеличенного объема бетонной смеси;
  • возводят перекрытия из стандартных плит, произведенных на заводах ЖБИ. Перекрытие, сформированное из отдельных панелей, устанавливается с использованием грузоподъемного оборудования и обеспечивает необходимый запас прочности. При монтаже следует обратить внимание на горизонтальность поверхности фундамента и тщательно заделать швы.

Сборная конструкция обладает повышенной прочностью и используется чаще, чем монолитный вариант. Желая снизить сметную стоимость строительства, уменьшить трудоемкость, а также выполнить поставленную задачу за меньшее время, используют для формирования перекрытия плиты пустотные, шатровые или цельные.

Они имеют определенные конструктивные отличия:

  • полые панели легко отличить по продольно расположенным внутренним полостям. Пустоты имеют круглую или овальную форму. Пустотные плиты отличаются уменьшенным весом, и не создают повышенной нагрузки на фундамент дома. Благодаря наличию внутренних полостей, изделия эффективно шумоизолируют помещение и обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками;
  • шатровые плиты имеют характерное П-образное сечение благодаря параллельно расположенным ребрам усиления. Ребра усиления повышают жесткость конструкции, увеличивают прочностные характеристики и позволяют ребристым панелям воспринимать повышенные нагрузки. Отличительная особенность ребристых панелей – повышенная стойкость к воздействию деформаций;
  • сплошные плиты не имеют внутренних полостей, что легко определить визуально, взглянув на торец изделия. Цельные панели отличаются увеличенным весом и укладываются на усиленную фундаментную основу. Цельная конструкция, усиленная арматурной проволокой, отличается высокими прочностными характеристиками, однако имеет увеличенную теплопроводность.

Важно разобраться, планируя использовать готовые плиты перекрытия, как укладывать их на поверхность фундамента. Правильность монтажа панелей определяет жесткость конструкции и надежность строения.

Следует тщательно изучить технологию монтажа, и обратить внимание на следующие нюансы:

  • отсутствие высотных перепадов. При отклонении от горизонтальности до 50 мм, плоскостность поверхности обеспечивается цементным раствором;
  • величину опорной поверхности. Размер зависит от материала стен, и составляет 125 мм для кирпичной кладки и 60 мм для железобетона;
  • надежность крепления сборных плит. Для фиксации панелей применяют анкерные крепления или соединяют элементы перекрытия за строповочные проушины;
  • консистенцию цементного раствора. Следует применять цементно-песчаную смесь без каменистых включений, вызывающих перекосы плит при установке;
  • расстояние между противоположными сторонами фундаментного основания. При проектировании фундамента учитывается стандартная длина плит.

Действующие нормативные документы предусматривают возможность установки перекрывающих плит различными методами:

  • путем опирания панелей по ширине изделия на две параллельно расположенные торцевые плоскости фундамента;
  • способом укладки изделий на П-образный контур, образованный торцевыми плоскостями фундаментной основы.

С опорами по двум сторонам следует укладывать на фундамент перекрытия

Соблюдение положений строительных норм при монтаже плит, позволяет избежать непредвиденных ситуаций и обеспечить горизонтальность перекрытия. Технология укладки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности.

Алгоритм действий по монтажу плит:

  1. Выполнение подготовительных мероприятий. Они включают доставку к месту монтажа панелей и их складирование, а также обеспечение горизонтальности фундамента.
  2. Осуществление работ по монтажу панелей. Для этого подготавливается грузоподъемное оборудование, необходимые инструменты и завозятся стройматериалы.
  3. Производство работ по герметизации внутренних полостей и стыков, а также усиление перекрывающей конструкции с помощью анкеровки или дополнительного армирования.

При выполнении каждой стадии работ имеются определенные нюансы. Остановимся на особенностях каждого этапа.

Определенные нюансы имеются при выполнении каждой стадии работ

Как класть плиты перекрытия на фундамент – подготовка фундаментной основы

Следует тщательно подготовить фундамент под плиты перекрытия. Эффективная работа сборного перекрытия обеспечивается только на спланированной поверхности фундаментного основания. Именно поэтому до монтажа панелей следует проконтролировать горизонтальность фундамента. Для выполнения поставленной задачи, используется нивелир лазерной конструкции или оптический вариант указанного устройства.

Выполняйте подготовку фундаментной основы по следующему алгоритму:

  1. Измерьте величину высотных перепадов фундамента, используя нивелир. На основании замеров определите метод выравнивания.
  2. При колебаниях высоты до 50 мм спланируйте поверхность стяжкой на основе цемента и песка, уложите сетку для армирования.
  3. При отклонениях от горизонтальности более 50 мм, уложите дополнительный ряд кирпичной кладки или залейте пояс усиления из бетона.

Для фундаментных оснований, изготовленных из железобетонных блоков, следует установить по периметру армопояс монолитного или составного типа. Контроль горизонтальности фундамента в процессе изготовления позволяет избежать дополнительных затрат по его выравниванию, что ускоряет укладку плит.

Под плиты перекрытия следует тщательно подготовить фундамент

Подготовительные мероприятия

Установке перекрывающих плит предшествуют подготовительные работы.

Осуществляйте их в указанной последовательности:

  1. Подготовьте место для подъезда грузоподъемной техники.
  2. Завезите купленные плиты на площадку и аккуратно сложите их.
  3. Подготовьте необходимое оборудование и инструменты.
  4. Подгоните размер доборных панелей.

Каждая стадия подготовки имеет свои особенности. Рассмотрим их детально.

Работы по подготовке места для размещения грузоподъемной техники предусматривают:

  1. Очистку поверхности от камней и растительности.
  2. Подготовку подъездных путей для машины с панелями.
  3. Уплотнение почвы и выравнивание поверхности площадки.

Свои особенности имеет каждая стадия подготовки

При повышенной влажности почвы, характерной для осеннего и весеннего времени, производится укладка дорожных плит по площади площадки. Указанное мероприятие позволит обеспечить устойчивость крана при выполнении монтажных работ. Доставку панелей на объект выполняйте автотранспортом, грузоподъемность и размеры кузова которого соответствует весу и габаритам плит. При транспортировке плит в кузове не забудьте разместить между ними прокладки из древесины.

Правильное складирование панелей позволяет избежать образования трещин. Учтите следующие нюансы:

  • место для складирования панелей следует выбирать ровное;
  • для прокладок необходимо использовать бруски с одинаковыми габаритами;
  • не допускать соприкосновение пустотелых плит при складировании.

Для выполнения монтажных работ необходимо подготовить:

  • грузоподъемное оборудование;
  • такелажную оснастку;
  • анкерные крепления;
  • кувалду, ломик для монтажа и болгарку;
  • цементно-песчаный раствор;
  • мастерок и приспособления для контроля горизонтальности.

Позволит обеспечить долгий срок службы здания установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии

Не всегда габариты стандартных плит соответствуют размерам фундамента. В этом случае панели разрезают на части с нужными размерами.

Порядок действий:

  1. Разметьте мелом панель в нужный размер.
  2. Подложите под место реза деревянный брусок.
  3. Болгаркой с кругом по бетону произведите рез согласно разметке.
  4. Выполните несколько ударов кувалдой по верхней плоскости панели.
  5. Разломайте ломом нижнюю плоскость панели.
  6. Перережьте болгаркой стальную арматуру.

После завершения подготовительных работ начинайте укладку плит.

Укладка плит на фундамент при возведении дома

Установка плит перекрытия на фундамент осуществляется после контроля его горизонтальности.

После контроля горизонтальности осуществляется установка плит перекрытия на фундамент

Следует спланировать поверхность цементным раствором, и после его застывания выполнять дальнейшие работы в указанной последовательности:

  1. Уложить раствор цемента на торец фундамента слоем 20-25 мм.
  2. Застропить панель перекрытия и переместить краном к месту монтажа.
  3. Подкорректировать положение плиты с помощью монтажного лома.
  4. Проверить величину площади контакта и опустить панель.

При выполнении монтажных работ следует обратить внимание на плотность прилегания плит.

Крепление плит друг к другу и основанию дома

Завершив монтаж плит перекрытия на фундамент, необходимо обеспечить их надежную фиксацию.

Крепление элементов осуществляется следующим образом:

  • путем установки стальных связей между плитами перекрытия. Крепление, повышающее прочность конструкции, выполняется за строповочные проушины;
  • с помощью анкерного крепления, фиксирующего плиту к поверхности фундамента. Это значительно повышает устойчивость сборного перекрытия.

Надежность сборного перекрытия зависит от правильно выполненного крепления элементов.

От правильно выполненного крепления элементов зависит надежность сборного перекрытия

Учимся правильно класть плиты – выполнение армирования

Армирование перекрывающей конструкции, сформированной из отдельных плит, осуществляется для повышения жесткости, обеспечения устойчивости и предотвращения растрескивания.

Усиление осуществляется различными способами:

  • методом заливки по периметру конструкции бетонного пояса, усиленного арматурной решеткой;
  • путем выполнения стяжки по всей площади перекрытия с предварительной установкой арматурной сетки.

Работы по армированию осуществляются на основании предварительно выполненных прочностных расчетов и выполняются согласно схеме усиления. Перекрытие, усиленное арматурой, отличается повышенной надежностью и продолжительным ресурсом эксплуатации.

Герметизация швов между плитами и внутренних полостей

Заделка щелей между панелями осуществляется для снижения тепловых потерь. Способ герметизации зависит от величины шва:

  • небольшие зазоры между боковыми плоскостями плит следует залить раствором бетона или цементной смесью;
  • увеличенное пространство закладывают бетонными блоками или кирпичом с последующим цементированием.

Для бетонирования больших пустот, технология предусматривает возможность монтажа опалубки. Заделка осуществляется непосредственно после установки плит. Для повышения теплоизоляционных характеристик, следует также заделать торцевые полости минеральной ватой, бутовым кирпичом или бетоном.

Заключение

Укладка плит на фундамент – ответственная операция, требующая квалифицированного подхода. Стоит доверить выполнение работ по монтажу опытным строителям, которые знают нюансы технологии, и правильно осуществят монтаж.

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

Монтаж перекрытий в строящемся здании может осуществляться различными способами, в том числе с использованием металлических или деревянных балок, путем обустройства монолитной ЖБ плиты. Но самым распространенным вариантом является укладка плит перекрытия – готовых конструкций из железобетона.

  • Виды железобетонных плит перекрытия
  • Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия
  • Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки
  • Подготовка к монтажу
  • Укладка железобетонных перекрытий на стены
  • Стены из газобетона
  • Стены из кирпича
  • Часто встречающиеся ошибки
  • Заключение

Прочность и надежность здания напрямую зависит от соблюдения технологии при монтаже плит.

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

  • шатровые (ребра расположены по периметру);
  • с продольными ребрами;
  • плоские (цельные, без пустот);
  • многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия

Базовые правила укладки плит перекрытия:

  1. Элементы сборного ЖБ перекрытия должны опираться на стеновые или фундаментные конструкции короткими сторонами.
  2. Перед монтажом пустоты на торцах требуется заделать специальными бетонными вкладышами либо легким бетоном М200 – это сделает плиты прочнее в узлах защемления стеной.
  3. На опоры требуется нанести строительный раствор. Марка – от М100 и выше, толщина слоя – от 20 мм.
  4. Плиту запрещается переворачивать. Чтобы конструкция выдерживала высокие нагрузки, в нижней плоскости плиты предусмотрено усиленное армирование, противостоящее растяжению. Неправильно установленная плита может переломиться в ходе эксплуатации. Нижняя поверхность ЖБ изделия (будущий потолок помещения) гладкая, верхняя – шершавая, неровная.
  5. Монтажные работы производятся силами трех-четырех человек, задействуется подъемная спецтехника. Один человек осуществляет крепление плиты к крановому крюку при помощи четырехветвевого стропа, двое других занимаются укладкой плиты на отведенное ей место и отцепляют строп. Если работы ведутся вне зоны обзора крановщика, дополнительно требуется человек, подающий команды оператору крана.
  6. Плиты укладываются максимально плотно. Если длина помещения не является кратной ширине элементов, оставшийся зазор между плитами перекрытия при укладке заделывают монолитным бетоном, предварительно установив опалубку.
  7. На заключительном этапе монтажа производят анкеровку ЖБ плит со стенами и между собой, чтобы обеспечить жесткость всей конструкции. Шаг установки анкеров на стенах – 2-3 метра. Перекрытие всего этажа должно представлять собой жесткий цельный диск, чтобы постройка была устойчива и максимально долго не разрушалась при высокой сейсмической активности.

Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки

При строительстве зданий из кирпича, пенобетонных или газобетонных блоков обычно выполняют укладку плит перекрытия на фундамент или стены цокольного этажа.

Если фундаментное основание или цоколь выполнен из фундаментных блоков, а не представляют собой монолит, требуется усилить конструкцию монолитным бетонным армопоясом. За счет этого:

  • нагрузка от перекрытия станет распределяться равномерно;
  • у ленточного фундамента увеличится прочность на изгиб;
  • будет выровнен обрез фундамента, что позволит правильно расположить плиты;
  • повысится жесткость здания, его стойкость к небольшим подвижкам грунта.

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования, поэтому они теряют прочность при нагрузках на изгиб. Именно такие нагрузки возникают, когда на конструкции из блоков укладывают плиты перекрытия, так как опорой служит не вся ширина блока, а только полоса с внутренней стороны.

Избежать риска разрушения фундамента или стен цоколя помогает армирование монолитного бетонного пояса. Согласно нормативам, его толщина должна составлять 200 мм, материалом изготовления служит бетон В20. Пространственный арматурный каркас состоит из четырех прутов, уложенных вдоль стены и соединенных между собой по вертикали и горизонтали стальными стержнями.

Подготовка к монтажу

Согласно правилам укладки плит перекрытия на фундамент и цоколь, минимальная величина опирания составляет:

  1. для бетонного основания – 60 мм;
  2. для кирпичного цоколя:
  • 70 мм для плит длиной до 4000 мм;
  • 90 мм для плит длиной свыше 4000 мм.

Рекомендуется во всех случаях увеличить величину опирания до 120 мм чтобы повысить прочность постройки. Такой подход позволяет обеспечить необходимый запас на случай, если плиты будут уложены с небольшим смещением.

При укладке плит перекрытия на цоколь или фундамент опираться они должны только короткими сторонами. Использование промежуточных опор не даст железобетонной плите нормально работать под нагрузками, и в дополнительной точке опирания конструкция будет разрушаться.

Торцы плит требуется теплоизолировать, чтобы исключить возникновение мостиков холода – это грозит выпадением конденсата, высокими теплопотерями здания и большими расходами на отопление в холодный сезон. Минеральную вату и пенопласт необходимо обернуть в полиэтиленовую пленку для защиты от влаги, экструдированный пенополистирол в гидроизоляции не нуждается.

Перед началом монтажных работ требуется определить место для установки грузоподъемной техники – нельзя допустить, чтобы грунт сместился под ее тяжестью и давил на стенку фундамента или цоколя с риском ее разрушить. Сам монтаж осуществляется по общим правилам, описанным выше.

Укладка железобетонных перекрытий на стены

Технология укладки плит перекрытия на стену выбирается с учетом особенностей материала, из которого возведены стеновые конструкции.

Стены из газобетона

По контуру постройки из газобетонных блоков требуется возвести бетонный армопояс. Монолитная конструкция обустраивается на внешних несущих стенах, а также на внутренних, если они стоят на фундаментном основании.

  • для армированного монолитного пояса применяют бетон В15 или более высокого класса прочности;
  • ширина пояса должна соответствовать ширине стены, но для стен шириной более 500 мм допускается уменьшить данный показатель армопояса на 100-150 мм;
  • плиты и пояс дополнительно соединяются при помощи сварки закладных деталей.
Читайте также:  Мотолок из ГВЛ своими руками: особенности монтажа

Глубина опирания при укладке плит на газобетонные блоки должна соответствовать нормативам:

  • от 40 мм при опирании по контуру:
  • от 50 мм для ЖБ изделий длиной до 4200 мм при опирании по двум сторонам;
  • от 70 мм для ЖБ изделий длиной более 4200 мм при опирании по двум сторонам.

Стены из кирпича

Стены из кирпича возводятся на полную толщину до запроектированной высоты потолка. Далее кладка выполняется только с внешней стороны здания, благодаря чему формируется ниша, куда будет уложен край плиты перекрытия.

Минимально допустимая глубина опирания по нормативам составляет 90 мм. Но при проектировании обычно предусматривают глубину опирания 120 мм (половина кирпича) и формируют нишу глубиной 130 мм, чтобы оставить термоизоляционный зазор, иначе перекрытие будет служить мостиком холода.

Для укладки плит перекрытия на кирпичную стену применяют тот же раствор, что использован для кладки кирпичей.

Часто встречающиеся ошибки

Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:

  1. Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
  2. Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
  3. Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
  4. Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.

Заключение

Подбором панелей для перекрытий следует заняться на этапе проектирования постройки – это позволит избежать лишних хлопот по заделке свободного пространства между плитами. Важно соблюдать правила хранения и транспортировки ЖБ изделий – многопустотные плиты нельзя укладывать друг на друга без деревянных прокладок.

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

  • обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
  • повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
  • выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
  • увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

  • весь периметр за один раз;
  • послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент

  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м – 70 мм;
  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
  • опирание на бетон – 60 мм.

Представленные выше значения – это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

  • выпадение конденсата в месте опирания;
  • появление плесени и грибка;
  • снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
  • нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

  • куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
  • пенопласт, обернутый в полиэтилен;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один – снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Схема анкеровки плит между собой и со стенами

  1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
  2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
  3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
  4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
  5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
  6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

Укладка плит перекрытия на ленточный фундамент: этапы работ

Дом покоится на фундаменте, но помещениям необходим пол. В деревянных домах в качестве опор используют лаги, на которые крепятся половые рейки. Однако, дерево при большой влажности может подвергнуться гниению. Железобетонные плиты лишены недостатка. Работа проходит намного быстрее, прочность повыше.

По цоколю

Виды железобетонных плит перекрытия

Технологии позволяют создавать перекрытия, способные выдерживать большие нагрузки. Выполняется по двум направлениям:

  • с опалубкой;
  • без опалубки.

В опалубочном производстве заливка бетона производится в опалубки. Вибрацией производится уплотнение массы, заготовки подвергаются термообработке. Определить ЖБИ можно по шероховатым поверхностям, не совсем ровным краям. Второй способ — материал разрезается после набора прочности бетоном. Элементы имеют более ровные стороны, гладкую поверхность.

Плитные конструкции выпускаются двух видов:

  • монолитные;
  • пустотелые.

Последние экономят бетон, обладают меньшей теплопроводностью. Элементы делятся на шесть типов:

  • пустотные;
  • ребристые;
  • полнотелые;
  • монолитные;
  • сплошные доборные;
  • облегченные.

Первый тип имеет сквозные круглые, овальные, квадратные отверстия. Толщина — не менее 22 мм, обладают тепло-, звукоизоляцией. Ребристый тип имеет ребра жесткости, устойчив к механическим воздействиям. Полнотелые много весят, но самые прочные. Используются в местах, где требуется повышенная механическая прочность.

Пустотелый

Монолитный тип похож на полнотелый, но отличается грубой армоконструкцией. Используются, где есть вибрация. Армирование позволяет бетону сохранять свойства. Другой тип – доборные, изготавливаются из бетона высокой прочности. Выдерживают нагрузку, порядка 1–3 тоны на 1 м 2 . Облегченный вариант мало весит, с хорошей несущей способностью. Достигается натянутой арматурой. Перед заливкой бетона арматуру натягивают, остается до полного затвердевания бетонной конструкции.

Имеют верхнюю, нижнюю стороны, которые нельзя путать при монтаже.

Этапы работ

После завершения работ с фундаментом, дают время набрать прочность — не менее 28 дней в теплую погоду. Фундамент должен иметь гидроизоляцию. Заказывают материал с расчетом, чтобы длина соответствовала расстоянию между двумя несущими стенами, плюс укладочная площадка. Заранее необходимо нанять технику, синхронизировав привозку плит, подъем. Лучше в теплый, ясный день.

Подобрать бригаду минимум из трех человек. Один — цепляет элементы, подает раствор, двое — раскладывают раствор, заводят плиты. Если работа проводится на высоком фундаменте, цокольном этаже, возможно, понадобятся еще помощники.

Подготовка

Чтобы укладка шла без больших проблем, необходимо:

  • проверить готовность фундамента;
  • расчистить подъездные пути;
  • спланировать монтаж;
  • приготовить раствор.

Не на каждый фундамент можно уложить перекрытие. Например, заводские бетонные блоки не имеют армирования. Если уложить на край, блок разрушится.

Бетонные блоки можно использовать для перекрытий, если плита будет полностью, более половины ширины лежать на них.

Особенно, внутренние блоки фундамента. Плиты ложатся с двух сторон, занимая меньше половины пространства. Необходимо выложить армированный пояс. По ширине — не менее 20 см, прокладывается двумя армированными прутами. Высота — не менее 20 см. В поясе содержится по 4 прута, соединенных через дополнительную арматуру. Связка производится вязальной проволокой, сваркой.

Второе, что часто забывают начинающие строители – расчистка места для подъезда. Очищение места включает уборку мусора, проверку на наличие острых предметов. Если транспорт не будет на гусеничном ходу, предметы становятся виновниками зря потраченного времени, нервов, возможно, денег. Возможные ошибки:

Тот, кто производит планировку, строительство дома, держит план раскладки перекрытия в памяти. Однако, часто бывает, что используют элементы разного размера. Когда плиты укладывают в панелевоз не по порядку, нужно резко менять план укладки, тогда в голове все может перепутаться, потребуется разобраться, куда, какую плиту необходимо положить. Чтобы избежать нервной нагрузки, полезно заранее на бумаге расчертить план раскладки.

План раскладки

Обычно, для укладки используют цементный раствор, приготовленный своими силами. Лучше приготовить заранее. При замесе следить, чтобы не попадались крупные камни, будут мешать при укладке. Примерно за 30 минут до приезда первой партии плит, должен быть готов. Запаса должно хватить. Если работа отлажена, задержек не будет, перекрытие укладывается быстро, раствор не успеет затвердеть. Лишнюю смесь можно сразу закидать в щели.

Монтаж

Укладка начинается с правильной установки подъемной техники. Не должна находиться близко к подвальному помещению. Грозит заваливанием фундамента. Нужно учитывать нагрузку на стрелу крана. Легкие блоки кладут на наибольший выброс стрелы, тяжелые – ближе. Железобетонные конструкции цепляются четырьмя крюками за монтажные петли. При отсутствии одного из них, применяют цепи, тросы, ленты. Поднимать за две, три петли недопустимо.

Трос при отсутствии петель

Обычно, плита кладется на две короткие стороны. Иногда, может на три, четыре стороны. В маркировке либо стоят цифры 3, 4, либо буквы ПКТ, ПКК. Промежуточных опор быть не должно. Нарушение правила приводит к быстрому выходу перекрытия из строя. Минимальное расстояние для опорной площадки на кирпичной кладке составляет 7 см, если длина блока менее 4 метров, 9 см — при большей длине. На бетонном фундаменте расстояние составляет 6 см. Однако, не должно быть по всей длине примыкания. Расстояние для всех видов фундамента, длин плит, составляет 120–150 мм.

Указаны рекомендуемые расстояния

Во время укладки, элементы можно сдвигать только при натянутых стропах ломами. Если под плиту попал посторонний материал, можно убрать только после отведения блока в сторону. Перед укладкой, на основание наносится раствор по ширине плиты. Для качественной стяжки используют деревянные бруски, пруты арматуры.

Крепление к основанию

Монолитные тяжелые элементы после укладки доработкам не подвергаются, чего нельзя сказать о пустотелых. Необходимо соединить с фундаментом. Петли, которые использовались для транспортировки, послужат для крепления. Потребуется проволока, диаметром 8–10 мм. Один конец закручивают на петле, другой укладывают на фундамент, загибают под углом в 90 градусов.

Уложенная на основу проволока будет прочно закреплена. Связка проводится по периметру. Крайние плиты по длинной стороне обвязываются по каждой петле. По короткой стороне связывание производится по одной петле через плиту.

Соединение блоков

Кроме обвязки к фундаменту, производят связку плит. Концы, лежащие на наружном фундаменте, обвязываются поперечными связями. Для стыковочных элементов используют «С», «П» связки. Крайние элементы связываются с остальными перекрестным армированием.

Способы соединения

Армирование

Для увеличения прочности настила может применяться армирование, может быть двух видов:

  • армирующий пояс;
  • использование сетки.

После выравнивания стены с перекрытием, по периметру выстилаются два ряда арматурных прутьев, связанных между собой. Заливается бетоном. Во втором случае, по настилу раскладывается армированная сетка, заливается бетоном.

Герметизация

В основном, изоляция строения от воды осуществляется гидроизоляцией фундамента. Находится в земле, соприкасается с подземными водами. Наземная часть здания защищается облицовкой. Перекрытие — переходное звено, укладка производится на гидроизоляцию, уже находящуюся на фундаменте. Остальные работы по защите от влаги — заделывание щелей, покрытие гидроизоляцией.

Теплоизоляция

Для увеличения теплоизоляции используются пустотелые панели. Необходимо защищать теплоизоляционным материалом. После раскладки, пустоты заделывают рыхлым материалом. Чаще используют минеральную вату. Виды:

  • стеклянная;
  • каменная;
  • шлаковая.

Негорючая, не гниет, легко приобретает необходимую форму. Не переноси влагу. Теплопроводность может увеличиться до 50%. Вату засовывают в отверстия, чтобы наружная часть пространства была свободна примерно на 10 см. Область заделывают цементным раствором, защищая минвату от намокания. Заполненное ватой пространство должно составлять примерно 15 см. Вместо ваты можно использовать пенопласт, базальтовый утеплитель.

Другой вариант — пространство закладывается строительным мусором, цементируется. Торцы обкладываются плитным теплоизолятором. Все закрывается кирпичом.

При возведения перекрытия остаются щели разной ширины. Для заделки используют цементный раствор, строительный мусор. Большие щели закладываются кирпичом, блоками. После стяжки, гидроизоляции, перекрытие покрывается пароизоляционным материалом.

Способ утепления

В качестве теплоизоляции для перекрытия подходит дерево. Укладывают лаги, толщиной не менее 5 см. Между ними выстилают утеплитель. Можно утеплять минеральной ватой. Хорошо выдерживает давление, сохраняя объем после снятия нагрузки.

Из имеющихся минеральных ват, базальтовая будет самой безопасной, но цена несколько выше других видов.

Возведение перекрытия — ответственный этап в строительстве дома, следуя рекомендациям, можно справиться с задачей. В завершение, несколько ценных советов, связанных с перекрытием фундамента:

Читайте также:  Деревянный забор на даче своими руками

Анкеровка плит перекрытий в кирпичных зданиях: особенности, правила

Такелажные работы

ПК обладают немалым весом, манипуляции с ними непросты. В большинстве тяжёлых железобетонных изделий имеются закладные петли

для зацепа крюков стропальных тросов. Однако, выпускается ряд многопустотных железобетонных перекрытий
без петель
. Плиты из ячеистого бетона, производимые по лицензиям немецких компаний, также не оснащаются такелажными петлями. Для подъёма таких ПК применяют
захватные устройства, так называемые кондукторы
. ПК, не оснащённые петлями, обладают трапециевидным сечением, сужающимся кверху. На боковых поверхностях имеются выступы, за которые фиксируют зацепы кондуктора.

Захватное устройство не выступает за габариты ПК, после монтажа легко снимается.

Назначение перекрытий

ЖБ плиты перекрытия являются одной из основных несущих конструкций здания, поэтому им уделяется достаточно внимания при строительстве. Главная функция железобетонных перекрытий — перенос и распределение нагрузки на собственный вес, а затем на другие элементы здания.

По месту расположения данные строительные конструкции делятся на междуэтажные, надподвальные и чердачные. Плиты изготавливаются в заводских условиях и бывают нескольких видов:

  • сборно-монолитные;
  • многопустотные;
  • изготовленные из тяжелых марок бетона.

Главными требованиями, которыми должны обладать качественные перекрытия, считаются прочность, жесткость, несгораемость, звуко- и водонепроницаемость.

Большинство плит для перекрытия изготавливают с пустотами, такая конструкция считается наиболее оптимальной по параметрам веса и качества. Укладка происходит на несущие стены строения, шаг которых может составлять до 9 м.

Складирование

Важно соблюдать правила складирования ПК на стройплощадке

. Они должны находиться в горизонтальном положении, опираться по коротким торцам. Нельзя допускать, чтобы временные опоры погрузились под весом железобетона в грунт. Если плита ляжет «пузом» на грунт, она даст трещину. При складировании ПК «стопкой», подкладки размещают только по торцам, никак не в центре.

Подготовка опорных площадок

Перед тем, как укладывать плиты перекрытия

, необходимо тщательно
подготовить опорные площадки
.

    Должна быть обеспечена надлежащая глубина опирания
    . Для большинства типов многопустотных ПК в жилых зданиях опора на железобетонные конструкции должна быть не менее: — для ПК длиной до 4,2 м — 70 мм; — от 4,2 м до 6,0 м — 90 мм; — от 6,0 м до 7,2 м — 100 мм; — от 7,2 м до 12,0 м — 120 мм;

Глубина опоры для ПК некоторых серий может быть иной. Подчеркнем, что приведенные данные справедливы лишь для прочного армированного бетонного основания. При опоре на кирпич это значение должно быть на 30-40% больше.

Как опирать

Опирать следует по коротким сторонам. ПК под собственным весом на несколько сантиметров провисает вниз. Опора по боковым сторонам возможна, но нежелательна. Если ПК не раскладываются в точный размер, предпочтительным решением будет их немного раздвинуть и замонолитить разрывы, чем заводить в стены.

Виды фундаментов

Строительство дома – весьма затратное дело. Приблизительно четверть суммы, потраченной на постройку дома, приходится на его фундамент. Существует 3 основных вида фундаментов для малоэтажных домов:

  • плиточный;
  • ленточный;
  • столбчатый.

При постройке частных домов наиболее приемлемым считается . Он не требует большой глубины закладки. Зачастую низ такого фундамента (подошва) делается шире, чем верхняя часть. Ленточный фундамент подходит для построек, по проекту которых идут толстые стены.

Изготовление столбчатого фундамента менее трудоемкое. Необходимо пробурить несколько скважин для опорных столбов. Далее армируют, заливают бетонной смесью и дополняют ростверком всю конструкцию. Столбчатый фундамент не рекомендуется возводить на участке с неустойчивым (подвижным) грунтом.

Вернуться к оглавлению

Особенности конструкции

Самым надежным считается фундамент, изготовленный из плит перекрытия.

Сборный фундамент ленточного типа больше всего подходит для постройки сооружений, имеющих цокольный этаж или подвал, крыша которых будет служить в качестве пола. Изготовить его можно из железобетонных блоков.

Важным моментом при выборе фундамента для постройки является степень пучения грунта, так как данный фактор будет оказывать воздействие на стенки и подошву фундамента. Чтобы основание (подошва) было прочным, необходимо при строительстве сделать небольшое расширение траншеи и укрепить ее, заполнив края устойчивым грунтом.

Монолитный тип перекрытия может быть:

  • балочным;
  • плиточным;
  • с вкладышами;
  • в виде сборных железобетонных плит.

Фундамент под плиты перекрытия должен быть выполнен согласно всем установленным нормам и правилам, так как его задача в том, чтобы обеспечивать стойкую опору для всей постройки.

По этой причине очень важно, чтобы раствор для укладки плит был жидким. В его состав должен входить только просеянный песок, благодаря которому фундамент будет более прочным. Задача раствора состоит в том, чтобы максимально нейтрализовать локальное напряжение в плите и стенах, поэтому его слой на опоре должен быть минимальным.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы и установка плит

Процесс строительства начинают с подготовки основания, то есть выравнивания ландшафта и выкапывания углубления размером 30 см в высоту. Полученную «ямку» выстилают геотекстилем, который необходим для удерживания песчано-щебневой засыпки, но при этом геотекстиль хорошо пропускает влагу, что позволяет избежать застоя грунтовых вод.

Существует и другой способ дренажирования. Для этого необходимо дополнительно выкопать несколько траншей, устлать их геотекстилем и проложить гофрированные дренажные трубы. Их укладывают с расчетом того, чтобы они собирали и отводили воду в специально предназначенную для этого траншею.

Сверху на геотекстиль укладывают песчано-щебневый слой. Обязательно щебень нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, которая будет служить слоем гидроизоляции. Все сверху накрывают еще одним слоем экструзионного пенополистирола.

Следующим этапом строительства будет сооружение опалубки для плиты перекрытия фундамента. Для предотвращения потери влаги, так называемого молока раствора, используют полиэтилен. После того как монтаж опалубки будет закончен, приступают к обвязке арматуры. Необходимо сделать 2 сетки с размером ячеек 20×20 см. Между слоями арматуры должно быть 100 мм. Предпочтение отдают прутьям номиналом 14.

Далее устанавливают грибки толщиной в 3,5 см, которые заводят под нижний слой арматуры. Между слоями устанавливают опору, которая на нижнем грибке выставляется в размере 10 см. Поднятие арматуры осуществляют при помощи домкрата и рычага. Предпочтительнее, чтобы установка арматуры на грибки происходила в процессе обвязки. Стоит отметить тот факт, что чем меньше будет соединений, тем надежнее будет армированная плита.

Чтобы торцы плиты приобрели необходимую жесткость, их армируют, используя П-образные элементы, которые связывают нижний и верхний слой, перекрывая толщу не менее 2-х плит.

Самым надежным видом перекрытия принято считать бетонное перекрытие фундамента

, но на сегодняшний день существуют и другие варианты, которые подбираются исходя из нагрузок, которые появляются в процессе эксплуатации сооружения. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента .

Так, перекрытия ленточного фундамента

  • Балочные;
  • Безбалочные.

Безбалочные перекрытия представляют собой применение плиты или нескольких плит уложенных вплотную. Перекрытие ленточного фундамента одновременно служит несущей и ограждающей конструкцией. Перекрытие ленточного фундамента различаются по технологии производства:

  • Сборные;
  • Монолитные;
  • Сборно-монолитные.

Главные преимущества сборного перекрытия

— являются высокая прочность, готовность к монтажу, технологичность и огнестойкость. Для выполнения монтажа данного вида перекрытия требуется наличие специального транспорта, что обеспечивает некоторые неудобства.

Для расчета балки перекрытия, воспользуйтесь онлайн калькулятором расчета балки перекрытия .

При сооружении монолитного перекрытия

ленточного фундамента нет необходимости в применении специализированной техники, что приводит к существенной экономии денег. Главное преимущество данного вида фундамента заключается в том, что после выполнения монтажа полностью отсутствуют швы.

Сборно-монолитное перекрытие ленточного фундамента

под дом отлично сочетает в себе преимущества первых двух вариантов перекрытий. Благодаря именно этому рассматриваемая технология пользуется наибольшим спросом и востребованностью среди строителей. Онлайн калькулятор расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

Плиты перекрытия — как укладывать поэтапно: рекомендации для отважных

Расскажем непосредственно о том, как укладывать плиты перекрытия

на подготовленные стены. Итак,
порядок работ таков
:

  1. Заранее приготовить компоненты для приготовления цементно-песчаного раствора. Пропорция — 1:3, песок крупный. Раствор должен иметь консистенцию качественной сметаны и не растекаться. Замешивать его следует непосредственно перед использованием.
  2. После установки крана в рабочее положение монтажники готовят плиту к подъёму, закрепляют стропы. Одновременно помощник раскладывает свежеприготовленный раствор слоем в 3-4 см в месте опирания.
  3. После переноса на место монтажники позиционируют ПК, обеспечивая равное опирание с обеих сторон, опускают. Если попалась бракованное изделие и расхождение в разных концах опоры между нижней плоскостью плиты и опорной площадкой составляет более 15 мм, можно подложить несколько отрезков арматуры, камешков. Устанавливают остальные ПК. Раствор быстро сохнет, его следует раскладывать с опережением по времени в полчаса, не больше.
  4. Сразу после монтажа необходимо проверить горизонтальные швы. При наличии пустот плотно зачеканить жёстким цементно-песчаным раствором.
  5. Если используются ПК с открытыми пустотами, их следует защитить от дальнейшего промерзания. Для этого достаточно отверстия, примыкающие к наружной стене, закрыть пенопластом.

Рекомендации по анкеровке панелей перекрытия

Анкер – это металлическое крепежное изделие, предназначенное для соединения строительных конструкций путем ввинчивания или заделки в кирпичную, бетонную или каменную кладку. Применяется для построек любых объектов: бань, гаражей, многоэтажных и частных домов, заводов и прочего. Анкеровка плит перекрытия производится в кирпичных, железобетонных, пенно-, газобетонных зданиях, она позволяет сделать их более надежными и предотвратить преждевременное разрушение.

Фундаментный болт – прочное крепление в виде прута с резьбой на конце. Предназначен для обычных построек, для строительства дамб, атомных электростанций.

Болт моли – винт для фиксации основ с малой несущей способностью.

Крепежное соединение удерживается в конструкции 3-мя способами:

1. С помощью трения, создаваемого из-за наличия распора в виде металлической цанги или пластикового дюбеля. 2. С помощью упора. Находясь в разных плоскостях, преломленный анкер испытывает компенсационные нагрузки. Это принцип работы фундаментных болтов. 3. Посредством склеивания. Погруженный в монолит стержень без труда удерживается в конструкции, таким образом, осуществляется анкеровка панелей перекрытия между собой.

В строительстве чаще всего используется комбинация всех приведенных вариантов.

Крепление стен с плитами и друг с другом осуществляется с помощью стержней, скоб и специальных металлических пластин. Анкера изготавливают из нержавеющей или оцинкованной стали. Вначале устанавливают коробку с плитами перекрытий, затем приступают к укреплению. Для наружных работ и в зонах повышенной влажности применяют нержавейку.

Следует делать анкеровку каждого этажа перекрытия, в том числе подвала и чердака, чтобы здание могло прослужить дольше.

Усиление анкеровки железобетонных плит перекрытия в стенах из пенобетона или газобетона позволяет увеличить их несущую способность.

В случае же обрушения такого здания при взрыве, землетрясении у находящихся в нем людей будет больше шансов на спасение, так как этажи не смогут быстро сложиться друг на друга.

Повышение несущей способности

В бюджетном строительстве зачастую стыки между плитами просто заполняют раствором или строительной пеной. Однако существует проверенный метод, как уложить плиты перекрытия, одновременно увеличив прочность всего перекрытия. Для этого промежутки между ПК нужно не просто заполнить раствором, но армировать

. Проложить хотя бы один (лучше два — снизу и сверху) арматурный стержень. По наружному периметру устроить монолитный пояс, от 5 см шириной. Арматурный каркас связать из двух стержней и расположить вертикально. Так же замоноличивают промежутки между ПК во внутренних несущих стенах.

Все элементы перекрытия оказываются связанными в единый жёсткий диск. Повышается несущая способность, до 40% для бетонных ПК и почти в два раза для ячеистобетонных.

Создание коммуникационных отверстий

Технологически анкеровка допускает сохранение отверстий для дальнейшего пропуска коммуникационных трасс, например, для проводки. Но не всегда подобные конфигурации позволяют вмонтировать арматурный каркас. В таких случаях рекомендуется обеспечивать передачу усилий с площади шва на соседние плиты. Таким образом, решаются две задачи – сохраняется возможность для пропуска коммуникационной линии и перераспределяется нагрузка на межплиточный шов. Собственно, если по тем или иным причинам нет возможности включить в систему армирующий каркас в обычную конфигурацию соединения, то анкеровка плит перекрытий без проушин также позволяет передавать дополнительное усилие на смежные панели. В качестве активного элемента, который заменяет каркасную арматуру, в таких случаях выступает отогнутый стержень диаметром не менее 12 мм.

Трещины

Можно ли и как укладывать плиты перекрытия с трещинами?

Можно, если в зоне трещины бетон не нарушен, не осыпается, не оголена арматура. Нужно учесть, что дефектную плиту не следует нагружать, нельзя складировать тяжёлые стройматериалы. ПК можно усилить: прорезать сверху несколько пустот на 1-1,5 м в стороны от трещины, армировать и замонолитить. монолитный пояс, от 5 см шириной. Арматурный каркас связать из двух стержней и расположить вертикально. Так же замоноличивают промежутки между ПК во внутренних несущих стенах.

В заключение ещё раз напомним, что монтажные работы связаны с риском. Монтаж плит перекрытия своими руками можно осуществлять только при безукоснительном соблюдении правил техники безопасности, на свой страх и риск.

Что такое перемычки для газобетона и как использовать

Перемычки для газобетонных блоков используются в обустройстве дверных и оконных проёмов. Являются незаменимым элементом строительства зданий и сооружений из газоблока.

Перемычки для газобетонных блоков – что это

Устройство оконных и дверных проёмов в стенах из газобетона нуждается в дополнительном усилении. Для этого применяются перемычки, связывающие верхние края сторон. Встречаются различных типов и конфигураций, отличающихся ценой, способом монтажа, эффективностью и скоростью укладки.

Перемычки могут быть несущими и ненесущими. Изделия из газобетона последнего типа, армируются конструктивно. Несущие – за счёт расчетной работы продольной арматуры, расположенной в растянутой зоне.

Назначение перемычек

Строительство из газоблока происходит с обустройством армирующих рядов. Находящаяся в пазах кладки арматура распределяет и компенсирует нагрузку в ходе эксплуатации. Однако, для обеспечения монолита стены этого недостаточно. Потому монтаж оконных и дверных проёмов требует дополнительного усиления.

Функциональные свойства перемычки обеспечивают:

  • Повышенную несущую способность газоблочного проёма.
  • Подготовку поверхности, служащей опорой для последующих рядов блоков.
  • Компенсирует и распределяет нагрузку на этапе строительства и эксплуатации здания.
  • Замыкает силовой контур в районе проёма.

Как подобрать перемычки

Подбирая устройство несущей перемычки для усиления газоблочного проёма, необходимо обратить внимание на конструктивные особенности и расстояние между опорными блоками.

Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:

  • На прочность изгибающего момента.
  • На поперечную силу.
  • На опорный срез.
  • На прогиб.

Обратите внимание, что нормативы расчёта зависят от вида используемого изделия:

  • Перемычки из железобетона рассчитываются по СНиП 52-01-2003. Технические требования к ним содержатся в ГОСТ 948.
  • Газоблоковые – по СТО 501-52-2007.
  • Деревянные – по СП 64.13330.2011.

Использование ЖБ-перемычек в домах, построенных из ячеистого батона не рекомендуется из-за высокой теплопроводности. После монтажа плиту придётся дополнительно утеплять.

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками

Высокая цена устройства заводских перемычек в газобетонных домах является основным минусом материала. Это условие становится причиной их изготовления своими руками. Происходит это следующим образом:

  • На земле выкладывается нужное количество U-блоков, длина которых равна размерам требующейся перемычки. Между собой они фиксируются клеевым раствором.
  • Внутрь вкладывается полоса минваты. Следите за тем, чтобы утеплитель располагался вдоль толстого края блока.
  • В оставшемся пространстве вяжется каркас, где в качестве продольных стержней верхнего и нижнего пояса используется арматура 10-16 мм, для вертикальных и поперечных – 6-миллиметровая.
  • Заливается мелкозернистым бетоном М 200.

Через 2,5-3 недели готовая перемычка устанавливается на место.

В период твердения бетона не допускайте его пересыхания. Избежать растрескивания поверхности можно укрыв полиэтиленом и периодически смачивая водой (интервал поливки зависит от климатических и погодных условий).

Длина опирания перемычек на газобетон

Глубина минимального опирания перемычки на газобетонные блоки определяется проектной документацией, но согласно регламентирующему требованию СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» и ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые…», величина исчисляется из следующих показателей:

  • Минимум для несущих стен –250 мм.
  • Минимум для самонесущих –125 мм.
  • Минимум для дверных проёмов – 200 мм.
Читайте также:  Особенности применения сайдинга металлического под брус для отделки и цена за м2

Какие перемычки лучше для стен из газобетона

Однозначного ответа на этот вопрос нет. При строительстве домов из газобетона могут применяться балки разных типов. Единственное, что нужно учитывать, это ряд подводных камней, присущих тому или иному материалу.

Важно учитывать, что монолитные железобетонные балки окажут на стены дома излишнюю нагрузку. Кроме того, для их укладки потребуется аренда спецтехники. Установка облегчённой газоблоковой выполняется вручную.

Варианты монтажа

Существует несколько способов обустройства балок. Технологии отличаются используемыми материалами и последующими эксплуатационными характеристиками.

U-образными блоками

Если рассматриваете вопрос, как сделать перемычку над окнами в доме, построенном из газобетона самостоятельно, в одиночку – этот вариант будет для вас лучшим. Принцип заключается в обустройстве так называемой несъёмной опалубки. U-блоки по своим габаритам повторяют стеновые, потому проблем с их монтажом не возникает. Это сборные конструкции, внутри которых устроен лоток. В него помещается пояс из металлической арматуры, заливаемый бетоном. Устанавливаются на обычный клей для газобетона.

  • На уровне последнего ряда кладки собирается прочный помост. Что для этого используется – роли не имеет (металл, дерево). Это временная конструкция, которая будет демонтирована после полного твердения бетона.
  • Балка выкладывается U-образными блоками, с учётом необходимых напусков на стену.
  • Утолщённая перегородка опалубки устанавливается в направлении улицы. С внутренней стороны укладывается минеральная вата.
  • Внутри получившейся опалубки собирается каркас из арматуры. 2 продольно расположенных стержня D 10-16 мм, связанных между собой 6-мм. прутками с шагом 400-500 мм.
  • Полость заливается мелкозернистым бетоном, марки не менее М 200.
  • Демонтаж подпорок происходит не ранее, чем через 2,5 недели. В зависимости от погодных и климатических условий, влияющих на срок твердения бетона.

Армированными перемычками

Принцип обустройства оконных проёмов с использованием армированных перемычек заводского производства заключается в установке бруса нужных размеров. Изготавливаются они по принципу, описанному ранее. Разница лишь в том, что вместо обычного бетона здесь используется газобетон плотностью 500кг/м³ и классом по прочности на сжатие В 2,5. Это условие становится причиной снижения веса изделия. Арматурный каркас собран из прутьев, покрытых специальным антикоррозийным покрытием.

Размеры перемычек подбираются индивидуально, в зависимости от конструктивных особенностей проёма.

Длина, мм.Ширина, мм.Высота, мм.Масса, кг.
1 100100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25018-45
1 300100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25021-64
1 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25024-73
1 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25028-85
2 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25032-97
2 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25037-109
2 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25051-101
2 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25056-132
3 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25057-144
3 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25058-156

Количество брусков подбирается с учетом ширины проёма, толщины кладки и высоты используемых блоков. Для достижения искомой величины допускается комбинирование двух элементов. Например, на стенах, толщиной 450 мм, используются 2 бруска шириной 150 и 300 мм.

Важное преимущество газобетонных перемычек заключается в небольшом весе, возможности лёгкого и быстрого монтажа и исключению образования «мостиков холода».

Уголками или арматурными стержнями

Третий способ устройства перекрытия – уголок для газобетона. Берётся ровнополочный профиль с размерами сторон не менее 75 мм. При длине балки превышающей 2 м. применяется угол большего размера (не менее 100 м).

Укладывается двумя способами:

  • Врезанием сторон уголка в центральную часть блока или на расстояние не менее 1/3 от наружной стороны.
  • Установкой по краям блока.

Некоторые нюансы монтажа:

  • Если требуется ровная поверхность стены, профиль утапливается в блок. Для этого газобетон подрезается на толщину металла.
  • Обеспечить надёжное крепление уголков лучше всего сварив их между собой.
  • Перед установкой поверхность металл очищается от элементов коррозии, отслаивающейся краски. Обрабатывается грунтовкой и красится.
  • Глубина опирания уголка на стену из газобетона – не меньше 250 мм.

Недостаток в применении железных уголков в качестве балок, заключается в «мостике холода», который вы создадите, сварив их между собой.

Цены перемычек

Стоимость газобетонных, армированных перемычек зависит от их размера и производителя. Изготавливаются они заводами, специализирующимися на производстве газоблока.

В качестве примера, приведём прайс одного из ведущих российских производителей, представленных на рынках Москвы и Московской области:

Длина х ширина, мм.Оптовая цена, руб./1 шт.Розница с завода, руб./1 шт.
1 200 х 100435465
1 500 х 100541571
1 200 х 150648694
2 000 х 100710765
1 500 х 100801856
1 200 х 200854915
2 000 х 1501 0661 145
1 500 х 2001 0691 148
2 500 х 1501 4321 498
2 000 х 2001 4251 501
3 000 х 1501 6021 720
1 500 х 3001 6021 720
3 000 х 2002 1352 298
2 000 х 3002 1252 289
2 500 х 3002 6582 852
3 000 х 3003 1893 422

Армированные балки – это неотъемлемый элемент в технологии строительства из ячеистого бетона. Предназначены для распределений нагрузки от расположенных выше рядов, армпоясов и других элементов, давящих на основание. Отсутствие трещин в стенах гарантируется только при соблюдении технологических особенностей и строительных норм при их монтаже.

Виды и размеры железобетонных перемычек

Одна из наиболее распространенных в строительстве готовых конструкций – железобетонные перемычки. Это стандартные изделия, залитые на заводах из тяжелого бетона, укрепленного армирующим каркасом. Они хорошо выдерживают изгибающую нагрузку, поэтому укладываются в дверные и оконные проемы. Все нормативы по изготовлению и эксплуатационным требованиям для железобетонных перемычек изложены в ГОСТ 948-2016.

  1. Что это такое?
  2. Виды и маркировка перемычек
  3. Размеры
  4. Армирование ЖБП
  5. Монтаж

Что это такое?

Бетонные перемычки согласно нормативным требованиям состоят из нескольких элементов:

  • арматурного каркаса, повышающего прочностные характеристики, предотвращающего растрескивание при нагрузке;
  • прочного бетонного монолита, размеры которого определены ГОСТом;
  • элементов для строповки, необходимых для погрузо-разгрузочных работ, быстрого и безопасного монтажа.

В местностях с холодным климатом для производства применяются морозостойкие бетоны. Прочность армирующей части рассчитывается в зависимости от изгибающих нагрузок, под которыми будут эксплуатироваться конструкции.

Этот тип железобетонных изделий используется при строительстве, и выполняет такие задачи:

  • дверные и оконные перемычки увеличивают нагрузку, которую выдерживают проемы;
  • являются компенсаторами при действии разных типов нагрузок, например, над дверными проемами;
  • помогают создать силовой контур, увеличивающих несущую способность конструктивных элементов;
  • являются надежным контуром, на котором монтируется кровля.

В зависимости от размеров и прочностных характеристик изделий, они могут использоваться при монтаже эстакад, путей для подъемных кранов или городских трамваев.

В строительстве железобетонные перемычки над окнами или дверными поемами могут устанавливаться в кирпичных, блочных (в том числе из пено- и газобетона), каменных или монолитных зданиях.

Виды и маркировка перемычек

Согласно нормативам ГОСТ 948-2016, промышленностью предлагается несколько основных видов ж/б перемычек:

  • Брусковые (ПБ) со стороной сечения не более 25 см. В зависимости от марки изделия, его длина может быть от 1030 до 5960 мм. Стандартизированная брусковая перемычка может иметь 10 разных длин, каждая из которых имеет два подвида с разной массой и системой армирования.
  • Плитные (ПП) составляются из нескольких брусковых и имеют ширину более 250 мм, имеют прямоугольное сечение.
  • Перемычки Г-образного типа (ПГ) делаются с выемкой в четверть по всей длине, что позволяет использовать их в местах примыкания плит перекрытий.
  • Фасадные (ПФ) закрывают проемы снаружи зданий за счет четвертного уступа.

В особых случаях нормативы допускают использование наклонных граней и торцов, но при этом площадь опорной плоскости может незначительно снижаться. Для заливки бетонных перемычек применяются бетоны марки М250 (В20) и выше.

Как и для любых других железобетонных изделий, для перемычек разработаны маркировки, согласно действующим ГОСТам. Эти обозначения представляют собой буквенно-цифровой набор, и наносятся на одну из сторон каждого изделия:

  • цифра вначале показывает порядковый номер поперечного сечения;
  • сочетание букв ПП или ПБ указывает не тип сечения элемента;
  • число после буквенного обозначения указывает на длину в дециметрах;
  • следующая цифра указывает на нагрузку, которую выдерживает элемент в кН/м;
  • индекс, отвечающий за материал применяемого арматурного каркаса;
  • индекс «п» говорит о наличии петель для монтажа, выступающая арматура для крепления выступов и балконов обозначается «а», такелажные проушины или закладные элементы обозначаются буковой «б».

Любая железобетонная перемычка, брусковая или плитная укрепляется арматурным каркасом. В этих конструкциях используются несколько типов продольной и поперечной арматуры, качество материалов регулируются ГОСТами.

Плитные и брусковые виды имеют свои стандартные типоразмеры, указанные в нормативной документации. При подборе можно использовать такую схему:

Например, в технической документации указывается, что в оконных проемах используются железобетонные балочные несущие перемычки 3ПБ-25-8Aт800п. Это означает, что нужно устанавливать элементы с поперечным сечением 12 на 22 см, длиной 246 см, расчетная нагрузка 8 кН/м, металлический каркас сделан из стали Aт800, с монтажными петлями.

Варианты для перегородок имеют меньшую прочность, а для арочных дверей и окон этот конструктивный элемент рассчитывается отдельно, в зависимости от радиуса кривизны и других особенностей.

Размеры

Перемычки ЖБИ имеют стандартные размеры, утвержденные ГОСТом. Сечение определяется соответствующим индексом маркировки, например 2ПБ-13-1п. При этом размеры перемычек этого типа составляют 1290х120х140 мм. В зависимости от типа и марки этого конструктивного элемента его геометрические размеры могут изменяться. Для ПБ:

  • длина от 1 до 6 м;
  • ширина от 120 до 250 мм;
  • высота от 65 до 585 мм.

Для плитных перемычек ПП размеры составляют:

  • длина от 1,1 до 3 м;
  • ширина от 380 до 510 мм;
  • высота от 65 до 220 мм.

Элементы, маркированные ПГ, имеют такие габариты:

  • длина от 1,5 до 6 м;
  • ширина от 250 до 510 мм;
  • высота от 290 до 585 мм.

Фасадные железобетонные конструкции ПФ имеют стандартную ширину 250 мм и такие размеры:

  • длина от 0,8 до 4,3 м;
  • высота от 140 до 290 мм.

Сведения о стандартных маркировках перемычек, включая размеры, массу и затраты бетона, с разными типоразмерами, сведены в таблице:

НаименованиеОбъем, м³Вес, кгРазмеры, мм
1ПБ-10-1п0,008201030х120х65
1ПБ-13-1п0,01251290х120х65
1ПБ-16-1п0,012301550х120х65
1ПП-12-30,028721160х380х65
2ПБ-16-2п0,026651550х120х140
2ПБ-10-1п0,017431030х120х140
2ПБ-13-1п0,022541290х120х140
2ПБ-16-2п0,026651550х120х140
2ПБ-17-2п0,028711680х120х140
2ПБ-19-3п0,033811940х120х140
2ПБ-22-3п0,037922200х120х140
2ПБ-25-3п0,0411032460х120х140
2ПБ-26-4п0,0441092590х120х140
2ПБ-27-4п0,0451102690х120х140
2ПБ-29-4п0,0481202850х120х140
2ПБ-30-4п0,051252980х120х140
2ПГ-39-310,3177923890х250х440
2ПГ-44-310,3598974410х250х440
2ПГ-48-310,3919774800х250х440
2ПГ-50-310,69317335000х380х440
2ПП-14-40,0761901420х380х140
2ПП-17-50,0892231680х380х140
2ПП-18-50,0962411810х380х140
2ПП-21-60,112802070х380х140
2ПП-23-70,1243102330х380х140
2ПП-25-80,1313272460х380х140
3ПБ-13-37п0,034851290х120х220
3ПБ-16-37п0,0411021550х120х220
3ПБ-18-37п0,0481191810х120х220
3ПБ-18-8п0,0481191810х120х220
3ПБ-21-8п0,0551372070х120х220
3ПБ-25-8п0,0651622460х120х220
3ПБ-27-8п0,0721802720х120х220
3ПБ-30-8п0,0791972980х120х220
3ПБ-34-4п0,0892223370х120х220
3ПБ-36-4п0,0962403630х120х220
3ПБ-39-8п0,1032573890х120х220
3ПП-14-710,1172931400х380х220
3ПП-16-710,133251550х380х220
3ПП-18-710,1513781810х380х220
3ПП-21-710,1734332070х380х220
3ПП-27-710,2275682720х380х220
ЗПП-30-100,2496232980х380х220
4ПБ-30-4п0,1042592980х120х290
4ПБ-44-8п0,1543844410х120х290
4ПБ-48-8п0,1674184800х120х290
4ПБ-60-8п0,2075195960х120х290
4ПГ-30-400,3017532980х380х290
4ПП-12-40,038951160х510х65
5ПБ-18-27п0,12501810х250х220
5ПБ-21-27п0,1142852070х250х220
5ПБ-25-27п0,1353382460х250х220
5ПБ-25-37п0,1353382460х250х220
5ПБ-27-27п0,153752720х250х220
5ПБ-27-37п0,153752720х250х220
5ПБ-30-27п0,1644102980х250х220
5ПБ-30-37п0,1644102980х250х220
5ПБ-31-27п0,1714283130х250х220
5ПБ-32-20п0,1764403200х250х220
5ПБ-34-20п0,1854693370х250х220
5ПБ-36-20п0,25003630х250х220
5ПП-17-60,123001650х510х140
5ПП-23-100,1664162330х510х140
6ПБ 35-37п0,2546303500х250х290
6ПГ-60-310,82620655960х380х440
6ПП-30-130,3348302980х510х220
7ПП-12-30,041001160х380х90
8ПБ-10-1п0,011281030х120х90
8ПБ-13-1п0,014351290х120х90
8ПБ-16-1п0,017421550х120х90
8ПБ-17-2п0,018451680х120х90
8ПБ-19-3п0,021521940х120х90
8ПП-18-710,1313271810х380х190
8ПП-21-71п0,1493742070х380х190
8ПП-23-70,1684212330х380х190
8ПП-27-71п0,1964912720х380х190
9ПБ-13-37п0,029741290х120х190
9ПБ-16-37п0,035881550х120х190
9ПБ-18-37п0,0411031810х120х190
9ПБ-18-8п0,0411031810х120х190
9ПБ-21-8п0,0471182070х120х190
9ПБ-22-3п0,051252200х120х190
9ПБ-25-3п0,0561402460х120х190
9ПБ-25-8п0,0561402460х120х190
9ПБ-26-4п0,0591482590х120х190
9ПБ-27-8п0,0621552720х120х190
9ПБ-29-4п0,0651622850х120х190
9ПБ-30-4п0,0681702980х120х190
9ПП-17-60,0771931680х510х90
10ПБ 21-27п0,0982462070х250х190
10ПБ-25-37п0,1172922460х250х190
10ПБ-27-37п0,1293232720х250х190

Армирование ЖБП

Выбор типа армирования и диаметр прута зависит от вида перемычки. Согласно ГОСТ для ж/б перемычек, применяемых в частном строительстве, используется напрягаемая арматура диаметром от 6 до 8 мм. Для перекрытий, рассчитанных на большие нагрузки, применяется арматура большего диаметра.

Для продольного армирования применяется:

  • в качестве напрягаемой арматуры могут использоваться стали термически упрочненные типа Aт800 или Aт600C, горячекатаный стальной прут класса A800 или А600;
  • ненапрягаемая арматура изготавливается из стали A400 или А500, термоупрочненной стали Aт-IIIC, проволоки В500 или Вр500.

Для изготовления поперечных частей каркаса для железобетона применяются горячекатаные стали A240, A400, А500, арматурные проволоки В-500, Вр500. Изготавливая брусковый или плитные элементы стандартных типоразмеров, необходимо учитывать, что при толщине 12 см делается плоский стальной каркас, а при 25 см — пространственный.

При напряжении арматуры, необходимо, чтобы фактические отклонения в железобетоне не превышали значений, указанных в таблице:

Ширина и высота:

Стальные пруты армирования перед заливкой укладываются вдоль опалубки и закрепляются проволокой, чтобы получилась прочная армирующая сетка. Ячейки получившегося каркаса должны быть 20-50 мм, это оптимальный показатель для обеспечения нужной прочности.

Монтаж

Для установки перемычек над проемами требуется соблюдать определенные правила, чтобы избежать перекоса и растрескивания. В частном строительстве, элементы длиной менее 2 м, можно устанавливать вручную, для больших проемов потребуется автокран. Монтаж зависит от типа перемычек:

  • ПБ – применяется в проемах несущих стен, поскольку они обладают повышенной прочностью на изгиб и берут на себя нагрузку верхних перекрытий.
  • ПП – менее прочны, поэтому ставятся на самонесущей стене, принимая нагрузку только той стены, в которую упираются.

Установка производится после завершения кладки, на утвержденных в проекте отметках. Перед этим проверяется надежность поверхности и уровень выведенной кладки.

Важно при монтаже правильно определить глубину, на которую происходит опирание перемычки. Этот показатель для несущей стены должен быть не менее 250 мм с каждой сторон, а для самонесущих стен достаточно 120 мм. Чтобы закрыть всю ширину кладки, укладывается несколько железобетонных брусков, но они не должны выходить за плоскость стены.

Правила

При укладке железобетонных перемычек нужно учесть несколько важных моментов, которые помогут избежать проблем в дальнейшем:

  • высота балочной перемычки должна быть не меньше 5% от высоты перекрываемого проема;
  • ширина конструкции из этих элементов должна соответствовать ширине кладки проема;
  • можно использовать перемычки, залитые не менее чем за месяц до установки, чтобы бетон набрал расчетную прочность;
  • перед монтажом бетонную смесь нужно тщательно утрамбовать, чтобы избавиться от воздушных пазух;
  • после установки ее правильность проверяется уровнем, поскольку конструкция должна быть строго горизонтальна.

Правильно установленные в проемы перемычки обеспечат нужную прочность конструкции здания и его долговечность. Эти элементы должны быть изготовлены из бетона высоких марок с надежным армированием, поскольку к их прочности предъявляются повышенные требования. При выборе типа необходимо учитывать величину нагрузки, на которую она рассчитана. Самый популярный тип – брусковые перемычки, недорогие, простые в изготовлении, выдерживающие высокие нагрузки. Но для экономии материалов, в проемах самонесущих стен используют и другие типы этих конструкций.

Оцените статью
Добавить комментарий