Растворитель для акриловых красок

Растворители для акриловых красок: разновидности и нюансы использования

Среди всех лакокрасочных материалов акриловая краска, пожалуй, самый удобный вариант. Составы быстро сохнут, не имеют резкого запаха, легко смываются с одежды и инструментов, имеют высокую покрывающую способность, подходят как для наружных, так и для внутренних работ.
Преимуществами акрил обязан своему составу. Помимо красящего пигмента и воды, материал содержит полимерные смолы со специальными закрепляющими добавками, которые после застывания состава образуют прочную пленку на окрашенной поверхности. Высохший слой акрила менее других подвержен выцветанию и растрескиванию, а свежий состав довольно просто разбавить, не снижая его качества. Существует несколько вариантов разбавителя для данного лакокрасочного материала, но сперва, чтобы избежать путаницы, нужно разобраться с терминологией.

Что такое растворитель и зачем он нужен

В разговорной речи разбавитель часто приравнивается к растворителю, тогда как в профессиональной среде эти понятия различают.
Растворитель – специальный состав, облегчающий удаление ЛКМ путем послойного разрушения и разжижения. Подходит для чистки инструментов, одежды, удаления пятен с тканей.
Разбавитель – вещество, разжижающее акрил без потери его красящих свойств. Применяется для изменения цвета, вязкости, повышения, либо изменения эстетических характеристик материала.
Ниже, когда речь будет идти о нюансах работы с акрилом, будут употребляться оба слова, но в значении разбавителя. Акриловые краски в чистом, неразбавленном виде, не используются ни для художественных, ни для отделочных работ. Чистый акрил довольно густой и сложно наносится на обрабатываемую поверхность. Чем же разбавлять такой красящий состав?

Виды растворителей для акриловой краски

При работе с акриловыми лакокрасочными материалами (сокращенно ЛКМ) выбор делают между двумя вариантами разбавителя:

  • водой;
  • специальным разбавляющим составом, полученным промышленным путем.

Если характеристики ЛКМ полностью устраивают, предпочтение отдают самому очевидному, недорогому и безопасному растворителю – воде. Стоит сразу отметить, что вода для разбавления акрила должна отстояться и очиститься от химических примесей. Чем больше воды добавлено в акрил, тем менее насыщенным будет оттенок финального покрытия, поэтому воду вносят постепенно и четко соблюдают рекомендованные пропорции.
Водой можно растворить и удалить свежий акрил с любой поверхности, включая кисти и валики. Для рисования – это удобное свойство. Кисти промывают под струёй воды, ненадолго замачивают, затем руками удаляют остатки краски.
Для увеличения времени высыхания, придания матовости, глянца, иных свойств итоговому покрытию, используют специальные промышленные разбавители. По скорости высыхания различают:

  • Быстросохнущие разбавители. Применяют в дождливую и влажную погоду для того, чтобы краска хорошо сцепилась с поверхностью.
  • Со средней скоростью высыхания. Этот вариант универсален и применяется в нормальных погодных условиях.
  • Замедляющие высыхание. Используют в жару, либо при выполнении художественных работ.

Промышленные разбавители имеют неприятный химический запах, который полностью исчезает после высыхания.
Для удаления засохшей краски с одежды и инструментов применяют специальные пастообразные растворители. Они крайне токсичны, очень едкие и опасные, поэтому время их воздействия на пятна не должно превышать 15 минут, а контакт с кожей и вовсе нужно исключить.

Особенности использования воды в качестве растворителя

Для растворения акрила берут холодную очищенную воду и ёмкость, в которой разбавят краску. Затем опытным путем подбирают пропорцию:

  • 1 к 1: полученная краска подходит для создания базового слоя, поскольку не отличается сильной густотой, хорошо ложиться на поверхность и равномерно прокрашивает детали.
  • 1 к 2: получается красящий состав, которому свойственно хорошо проникать в структуру мягкой части валика, не растекается. Гладкую поверхность при тонком слое дает такая пропорция.
  • 1 к 5: жидкая структура, приводящая к утрате исходного цвета. Окрашивание поверхностей без добавления пигмента допускается в случае многослойной обработки.
  • 1 к 15: больше напоминает слегка подкрашенную воду. Такая пропорция рекомендована для создания градиента (плавного перехода из одного цвета в другой).

Чтобы соблюсти соотношение частей, воду можно отмерять стаканчиком с делениями или шприцем большого объема. Жидкость подливается к акриловой краске постепенно, получаемый состав необходимо постоянно помешивать.

Особенности использования специализированных растворителей

Растворители для акриловых красок отличаются друг от друга степенью высыхания. Нужно также учитывать температуру окружающей среды, в которой ведутся покрасочные работы. Три типа растворителей для акрила:

  • С быстрой скоростью высыхания. Подходят для разбавления акриловой краски, которая будет использоваться в холодных условиях. Такие составы улучшают сцепку красящего слоя с обрабатываемой поверхностью даже при низких температурах.
  • Со средней скоростью высыхания. Разбавитель дает универсальный красящий состав, который находит применение во внутренних работах при обычных температурных условиях.
  • С низкой скоростью высыхания. В результате разбавления полученная краска не утратит свойств при высыхании. Вода при повышенной температуре быстро испарится, медленно сохнущий растворитель для акриловых красок решит проблему, снизив скорость высыхания слоя.

В зависимости от пропорции разбавленным промышленными составами акрилом можно создавать толстые и тонкие слои, а также прозрачную поверхность. Ёмкости ставятся вертикально, крышки должны обеспечить герметичность. В помещении, где осуществляется хранение, должно быть прохладно.

Что делать если акриловая краска засохла

Акриловая краска может засохнуть и тогда возникает вопрос, допустимо ли ее восстановление. Остатки красящего состава со временем сильно густеют, но акрил относится к числу таких ЛКМ, которые можно восстановить. Каким образом это можно осуществить? Полезные рекомендации по восстановлению засыхающего акрила:

  1. Сначала нужно понять, сильно ли высохла акриловая краска. Сгустки и незначительное пересыхание позволяют решить проблему быстро. Вода или промышленные составы справятся с задачей растворения акрила. Восстановление реализуется с учетом пропорций, о которых речь шла выше.
  2. Чрезмерно пересохшая акриловая краска также восстанавливается. Куски застывшего ЛКМ раскалываются и дробятся вплоть до получения порошка. В роли разбавителя выступит кипящая вода, которую необходимо залить в емкость с порошком. После 30-секундной паузы жидкость сливается из емкости, в нее заливается следующая порция кипятка. Процедура повторяется 3-4 раза. Последняя порция воды остается в емкости с порошком, тщательно перемешивается.
  3. Итогом окажется разбавленная акриловая краска со сниженными свойствами. Их можно улучшить благодаря снижению количества кипящей воды и добавлению промышленного растворителя. Если свойства краски непринципиальны, окрашивать поверхности можно и таким, плохо восстановленным составом.
  4. Застывший ком акрила, с трудом поддающийся раскалыванию, лучше выбросить. Даже если потратить время на его измельчение, полученная в итоге краска не сохранит изначальных свойств и будет малопригодной. Если планируется временная обработка бросовых деталей, можно сэкономить на покупке новой краски и реанимировать старую. При восстановлении в таком случае финальная заливка порошка осуществляется смесью кипящей воды и спирта.

Заключение

Акриловая краска – это смесь пигмента, связующего вещества и воды. За счет воды разбавленный акрил хорошо ложится на обрабатываемую поверхность, быстро сохнет и создает прочное, устойчивое к растрескиванию покрытие. Реализуемый ЛКМ не применяется в чистом виде, поскольку требует разбавления перед использованием. В качестве разбавителя может выступить вода или промышленный состав.
Процедура разжижения акриловой краски проводится с соблюдением рекомендованных пропорций. Смешивание частей нужно проводить постепенно, особенно в случае использования фабричных разбавителей. Несоблюдение инструкции может привести к расслоению краски, а такой ЛКМ уже нельзя использовать для обработки. Плюсом в пользу акрила будет и тот факт, что материал восстановим после засыхания (особенно, если оно несильное).

Как выбрать краску для стен и потолков: разновидности, плюсы и минусы покрытия

Лак для бетона: виды и преимущества составов

Покраска пластика авто – разновидности красок, инструкция по работе

Какой растворитель использовать для акриловой краски

Нередко во время ремонта требуется разводить красящие составы на акриловой основе для создания нужной консистенции. В процессе нанесения на различные материалы следует знать, какой растворитель для акриловых красок стоит подбирать, чтобы не изменился химический состав и свойства материала.

Особенности состава акриловых ЛКМ

В специализированных магазинах представлен широкий ассортимент акриловых красящих составов.

В структуре ЛКМ на водяной основе присутствуют полимерные соединения различного типа:

  • смолы и полиакрилаты, создающие пленку в каждом нанесенном слое краске;
  • компоненты, отвечающие за создание прочного и активного поверхностного слоя;
  • красящие частицы естественного и искусственного происхождения;
  • вода.

Акриловые краски могут использоваться для покрытия различных поверхностей. В составе находятся пленкообразователи, после затвердевания которых создается тонкое и устойчивое покрытие, выдерживающее сильные механические воздействия.

Для справки! Краски на акриловой основе имеют способность быстро высыхать. В процессе работы с ними часто приходится сталкиваться с тем, что они быстро густеют, и их приходится разводить.

Акриловые ЛКМ следует хранить при температуре от +15 до +25 градусов, иначе они густеют или портятся.

Чем рекомендуется разбавлять акриловые краски

Для этих целей используют специальные вещества. Их применение оправданно, если требуется:

  • снижение вязкости состава для более удобного использования при работе со специальными инструментами для нанесения краски;
  • подбор нужной толщины создаваемого слоя покрытия и скорости, с которой краска будет высыхать;
  • возвращение первоначальной структуры красящего вещества.

Разбавитель не взаимодействует с пленкообразующими компонентами краски, а только слегка разжижает ее. Добавленное в акриловую основу вещество улетучивается из нанесенной краски после того, как она высохнет.

Растворяющие вещества меняют химический состав краски, при этом связи между ее полимерными компонентами сильно ослабляются. Подобные средства применяются специально для красок, которые либо сильно загустели, либо уже засохли.

При использовании не тех растворителей можно испортить лакокрасочный материал, что не позволит создать качественное покрытие. Следовательно, если акриловая краска сильно загустела или засохла, следует знать, каким растворителем можно ее разбавить, чтобы не испортить ее.

Какие растворители больше всего подходят для акриловых красок

Разводить красящие вещества необходимо слегка теплой водой. Если краска сильно загустела, то необходима смесь из воды и спирта. Перед проведением такой процедуры рекомендуется тщательным образом изучить маркировку.

Если указано, что имеющуюся краску разрешается разводить таким раствором, то можно смело действовать. Если такой информации нет, нужно попробовать разбавить только небольшое количество.

Когда вы разводите краску, то вливайте внутрь воду аккуратно и небольшими порциями, при этом понемногу размешивая и не останавливаясь. Важно использовать дистиллированную воду, в которой отсутствуют какие-либо примеси.

Для каждой краски используется свой растворитель, обычно он указан в инструкции. Если банка с акриловой краской только открыта и имеет консистенцию, предусмотренную ГОСТом, то использовать растворитель не нужно.

Важно! Растворители потребуются, если в акриловой краске появились сгустки. Такие химические растворы вступают в реакцию с ее компонентами и при неправильном подборе могут изменить свойства ЛКМ.

Для восстановления высохшей акриловой краски можно использовать изопропиловый спирт, который входит в состав многих видов такого лакокрасочного материала. Он способен максимально полно восстановить свойства высохшей акриловой краски.

Кроме изопропилового спирта можно использовать специальные растворители на спиртовой или эфирной основе. Ниже представлен обзор растворителей для акриловых красок.

Виды растворителей для акриловых красок

Растворяют ЛКМ на акриловой основе спиртами, эфирами и углеводородными составами. Эксперты делят их на несколько групп:

  1. Медленные. Их производят при воздействии высоких температур, поэтому после их добавления краска будет сохнуть медленнее. Такие растворители помогают устранить шероховатость создаваемого слоя, улучшают текучесть краски для образования глянцевой поверхности. Такие растворители необходимо использовать при работе в помещениях с низким уровнем влажности и температурой воздуха выше +25 градусов.
  2. Средние. Такие растворители нужно использовать при проведении отделочных работ в помещениях и на открытом воздухе при температуре от +15 до +25 градусов при нормальном уровне влажности.
  3. Быстрые. Р-5, спирты, сольвенты, обладающие высокой скоростью испарения. Их используют при работе в условиях низких температур. Они обеспечивают быстрое сцепление окрашиваемой поверхности со слоем краски, не позволяют образовываться разводам. Краска быстро высыхает при использовании быстрых, или летучих жидкостей, поэтому пыль не успевает осесть на еще влажную поверхность созданного покрытия. В этом случае следует работать кистями и валиками, так как при использовании краскопульта краска начинает высыхать еще до того, как соприкасается с поверхностью.

Особенно важно знать, какой комплексный растворитель для акриловых красок нужно использовать при окрашивании авто. Создавать ровное и прочное покрытие из акриловых ЛКМ можно при использовании растворителя Р-12. Его применяют в тех случаях, когда необходимо проконтролировать степень растекания вещества.

Если правильно хранить акриловые красящие вещества, то использовать растворители не придется. Для такого ЛКМ достаточно будет для разбавки взять обычную воду. Именно простота взаимодействия с ЛКМ на основе акрила, не требующими использования сложных растворителей с сильными запахами, сделала их востребованными в строительстве.

Растворители и разбавители для акриловых красок

Отделочные работы никогда не обходятся без использования лакокрасящих веществ. На сегодняшний день наиболее популярной считается акриловая краска, которая относится к водно-дисперсионному типу. В её составе содержится вода, красящий пигмент и связующие компоненты на основе полимера – акрил.

Так как в краске есть вода, она довольно быстро испаряется, что приводит к быстрому просыханию окрашенной поверхности. При этом слой, высыхая, образует прочнейшую пленку, которую невозможно смыть водой. Акрил обладает морозоустойчивыми свойствами, он не трескается и не крошится, не расслаивается. Поэтому такую краску принято использовать не только для внутренних отделочных работ, но и для наружных.

Если закупленный объем краски не используются одномоментно, а какое-то время хранится в уже вскрытой упаковке или краска слишком густая, возникает потребность использовать разбавитель акриловых красок или… растворитель. На самом деле у двух этих жидкостей немного разные задачи. Расскажем подробнее.

Что такое растворитель и разбавитель – главные отличия

Многие ошибочно полагают, что растворитель для акриловых красок ничем не отличается от акрилового разбавителя. В действительности, эти понятия немного разные. Если неправильно использовать оба варианта, вам не удастся достичь желаемого эффекта.

В каких случаях нужен растворитель и разбавитель:

Читайте также:  Перпендикулярная направляющая для дрели своими руками
Наименование средстваОсобенности
Растворитель акриловой краскиПрименяется для разжижения и облегчения смывки с поверхности. Акриловый растворитель легко удаляет засохшие слои. Но при этом ухудшаются свойства покрытия и увеличивается срок высыхания.
Разбавители для красок акриловыхМожно разбавлять краску для изменения густоты. Ускоряет сроки высыхания, улучшает свойства красящего вещества. Некоторые разбавители способны придать насыщенность цвету.

Внимание! В обиходе разбавители принято называть и растворителями, поэтому необходимо перед покупкой средства внимательно ознакамливаться с инструкцией!

Чем разбавлять акриловую краску

Загустевшую акриловую краску можно разбавлять несколькими способами:

  1. Так как это красящее вещество содержит воду, то растворять её можно этой же жидкостью. Но учтите, что вода должна быть исключительно чистой и качественной, без химических примесей. Для этого высохшую краску на водной основе нужно развести с водой строительным миксером в отдельной ёмкости. Если же вы предполагаете использовать всю смесь, разбавляйте непосредственно в банке. Воду нужно добавлять понемногу, чтобы не сделать краску слишком жидкой. Если основа у вас насыщенного тона, то после разведения водой цвет немного потускнеет, поэтому вам придется добавить красящий пигмент.
  2. Специальные разбавители-растворители для акриловой краски. Их выпускается огромное количество. Основным преимуществом является улучшение свойств покрытия и ускорение высыхания поверхности. Кроме того, растворители могут придавать матовость или глянец. Разбавитель представляет собой прозрачную жидкость со специфическим запахом, который быстро улетучивается, по мере просыхания смеси.

Особенности применения воды

Перед тем как разбавить акриловую краску водой, убедитесь в чистоте водной жидкости. Она также должна быть холодной. Обязательно подготовьте ёмкость для проведения эксперимента, в каком соотношении вам нужно разводить краску.

Соотношения могут быть следующие:

  1. Вариант 1:1 применяется для базового слоя. Краска получается не слишком густой, ложится равномерно, прокрашивает максимально хорошо.
  2. Вариант 1:2 предполагает структуру, которая не растекается и легко пропитывает кисточку или валик. Слой получается тонкий и гладкий.
  3. Вариант 1:5 имеет жидкую структуру, при которой цвет практически не сохраняется. В этом случае нужно добавить красящий пигмент. Такая смесь чаще всего предназначается для покраски фигурных и мелких изделий. Она сохнет быстро, но придется наносить много слоев.
  4. Вариант 1:15 больше напоминает обычную воду с легким оттенком. Используется для создания плавного перехода цвета – эффекта градиента.

Особенности использования разбавителей

Растворители, предназначенные для акрила, различаются по степени высыхания:

  • Быстрая скорость используется при холодных погодных условиях. Как известно, низкая температура не позволяет краске быстро сцепиться с поверхностью. С помощью разбавителя это становится возможным.
  • Скорость средняя считается универсальной. Применяется в основном для внутренних работ с нормальным температурным режимом.
  • Низкая скорость используется при повышенных температурах. Если вода будет испаряться чрезмерно быстро, то краска начнет утрачивать свои свойства, чего допускать нельзя. Растворитель с низкой скоростью снизит уровень испарения.

Эффект разбавленной краски напрямую зависит от пропорций соединения красящего вещества с разбавителем. Так, вы можете получить прозрачную поверхность, тонкий слой или толстый.

При хранении придерживайтесь инструкции. Обязательно плотно закрывайте крышкой и укладывайте ёмкость с растворителем вертикально. Температура в помещении должна быть прохладной.

Основа разбавителей исходя из состава краски

Разбавители для акриловых красок бывают разные исходя из основного действующего вещества:

  1. Сольвент, бензин и подобное. Улетучивается быстро.
  2. Уайт-спирит. Скорость испарения высокая.
  3. Керосин имеет среднюю скорость летучести.
  4. Скипидар улетучивается медленно.

Что делать, если акриловая краска засохла?

Что делать, если засохли ваши акриловые краски? Ведь довольно часто после покраски остается немного смеси, а выбросить её жалко. Со временем она начинает сильно густеть. Но это еще не повод расстраиваться, так как именно акрил, в отличие от прочих видов красок, восстановить можно. Вот несколько полезных и действенных рекомендаций:

  1. Изначально нужно определить степень того, насколько краска засохла. Ведь при незначительном пересыхании восстановить её гораздо легче.
  2. Если смесь загустела не сильно, но уже присутствуют сгустки, просто разведите её водой или специальным разбавителем. В этом случае к воде можно добавить немножко спирта.
  3. Если же краска пересохла чрезмерно, вплоть до затвердения, не расстраивайтесь! Ситуация поправима. Итак, вам нужно взять острый инструмент и попытаться расколоть затвердевшие участки. Затем измельчите их до состояния порошка. Дальше нагрейте воду до кипения и вливайте её в банку с крошкой. Выдержав секунд 20-30, слейте кипяток и залейте новую порцию воды. Так проделайте 3-4 раза. В последнюю заливку воду оставьте в банке и перемешайте с порошкообразной массой. Такая разбавленная краска обладает пониженными характеристиками, но если другого выхода нет, то можете воспользоваться. Для того чтобы улучшить показатели и свойства, вы можете залить совсем небольшим количеством кипятка, а после перемешивания добавить фабричный разбавитель.
  4. Если акриловая краска загустела и превратилась в один сплошной ком, то лучше выбросить её, потому что она практически не сохранила своих свойств. Однако бывают ситуации, когда краска просто необходима. Например, для покраски лавочки на улице, столика на даче и так далее. В этом случае можно реанимировать её таким же способом, как и предыдущий. Но с той разницей, что растворять раскрошенную краску последний раз нужно не просто кипятком, а с добавлением спирта.

Как не допустить пересыхания краски

Очень важно понимать, почему краска высохла. Дело в том, что в основе акрила лежит вода, которая даже при закрытой крышке немного испаряется. Это, в свою очередь, приводит к полимеризации. Нужно знать, что при пересыхании улетучиваются и свойства смеси. Чтобы не доводить запас до этого состояния, нужно следовать простым правилам:

  1. Категорически запрещено разбавлять краску или добавлять красящие пигменты в общей банке. Ведь вы не знаете, израсходуется ли весь материал. Лучше перелейте требуемое количество в отдельную ёмкость и разводите в ней.
  2. Запомните, вода из акрила испаряется быстро, поэтому крышку на тюбике или банке закрывайте максимально прочно. Это замедлит процесс пересыхания.
  3. Довольно часто крышка склеивается с основанием банки. Чтобы этого не допустить, после работы сразу же очистите края ёмкости от остатков красящего вещества и только потом закройте крышкой.
  4. Не храните лакокрасящие средства при высоких температурах. Это способствует нейтрализации влаги и свойств.

Как отмыть акриловую краску

Если вам нужно избавиться от засохшей акриловой краски, можно воспользоваться специальным растворителем. Это позволит затратить минимум времени и сделать работу более качественно.

Помните, чем свежее пятно, тем легче от него избавиться. Например, удалить пятна сразу после покраски можно при помощи обычной воды. В принципе, и кисточки, и ёмкости отмываются просто теплой водой.

Но если же краска полностью высохла, то она приобретает влагоустойчивые свойства, так как вода испаряется и образуется водонепроницаемая пленка. Многие люди используют наждачную бумагу, острые предметы для очищения окрашенной поверхности. Не нужно этого делать, ведь есть специальные растворители, которые наносятся на поверхность. Далее нужно оставить растворитель на несколько минут и затем легко избавиться от краски!

Как развести акриловую краску

Акриловые красители применяются для рисования, окрашивания стен, тканей и других поверхностей. Рекомендуемая густота состава зависит от материала, рельефа, необходимого эффекта и других факторов. Для подбора консистенции следует знать, чем разбавить акриловую краску и какой растворитель нужен для восстановления эмульсии.

Состав акриловых красок

Краски состоят из следующих компонентов:

  • полиакрилаты и акриловые смолы, которые формируют основу каждого слоя и служат пленкобразователями;
  • поверхностно-активные вещества, эмульгаторы, стабилизаторы и наполнители, повышающие прочность и износостойкость покрытия;
  • органические и неорганические пигменты, придающие цвет акриловой основе;
  • вода, которая применяется в качестве растворителя и жидкой основы эмульсии.

Акриловая эмаль, которая применяется для покраски металлических поверхностей и кузовов машин, содержит большое количество пленкообразователей. При высыхании она образует прочное глянцевое покрытие, которое защищает металл от царапин и коррозии.

Причины высыхания

Основными причинами высыхания акрилового красителя являются:

  • неплотное закрытие крышки емкости с акрилом, нарушения целостности банки или тюбика;
  • хранение в условиях высокой температуры, под действием прямых солнечных лучей и др.;
  • использование краски после завершения срока годности, указанного производителем;
  • длительная покраска, частое открывание тары при работе с окрашиваемой поверхностью;
  • испарение растворителя, который был введен для восстановления краски, под действием повышенных температур.

Оптимальная консистенция приготовленной краски сохраняется только при температуре +15…+25°С. В холодную погоду акрил может стать более густым, из-за чего будет наноситься толстым слоем.

Отличие разбавителя от растворителя

Разбавители и растворители отличаются спецификой воздействия на акриловые смолы и целью добавления.

Разбавители применяются для:

  • кратковременного снижения вязкости чтобы облегчить нанесение кистью, валиком или краскопультом;
  • регуляции толщины слоя и скорости высыхания покрытия;
  • восстановления начальной густоты состава.

Разбавители не вступают в химическую реакцию с пленкообразователями, а лишь делают полимерную основу более жидкой и текучей. При нанесении на поверхность они испаряются с заданной скоростью.

Растворители воздействуют на акрил более агрессивно. Они ослабляют химические связи в полимере, соединяя смолы и переводя их в однородное жидкое состояние. Агрессивные вещества позволяют восстановить засохшую или сильно загустевшую краску, но при неправильном применении могут сильно ухудшить качество покрытия.

Чем разбавить акриловую краску

Классическим разбавителем для акрила является вода. Чтобы получить качественный продукт, нужно использовать жидкость с минимальным количеством примесей — бутилированную, отстоянную или фильтрованную. В случаях, когда краска сильно загустела, использует смесь воды со спиртом.

Разбавление допускают не все красители. На тех, в которые можно добавлять жидкость, должна быть соответствующая маркировка. Если этикетка затерта или отсутствует, то можно развести порцию материала и протестировать на небольшом участке окрашиваемой поверхности.

Вливать разбавитель нужно маленькими порциями, тщательно размешивая после каждого этапа. При использовании профессиональных растворов можно применять строительный миксер: он обеспечит однородность состава, не дав краске застыть за время перемешивания.

Особенности разбавления акрила водой

Пропорция разбавления зависит от необходимого эффекта:

  • 1:1 — отличается хорошим балансом вязкости и растекаемости, формирует прочную базу под нанесение финального слоя похожей или более густой консистенции.
  • 1:2 (2 части воды) — подходит для создания базового покрытия, наносится ворсистым валиком или губкой, при наложении кисточкой оставляет разводы.
  • 1:5 — применяется для тонировки рельефной поверхности, фактурных обоев и декоративных элементов, хорошо впитывается и оставляет видимый оттенок. Пятикратное разведение красителя применяется также при грунтовании пористых покрытий. Слабо насыщенный пигмент глубоко проникает в поверхность и заменяет специальную грунтовку.
  • 1:15 — наносится при градиентном окрашивании для создания плавных, размытых переходов.

Составы для рисования и реставрации разводятся в минимальной пропорции (не более 1:1). Для получения насыщенного цвета водно-дисперсионные красители смешиваются с водой в соотношении 9:1 (10% разбавителя).

Разбавление водой со спиртом

Если краска уже загустела до образования сгустков, то для разведения потребуется спирт или водка. Чтобы размягчить комки, необходимо:

  • подготовить небольшое количество спирта, водки или спиртового раствора 1:1 (при использовании составов нужно учесть содержание воды);
  • залить в баночку с пигментом, тщательно перемешать;
  • оставить на несколько минут, снова перемешать до исчезновения комков;
  • если состав нужно нанести сразу, то дополнительно профильтровать его через марлю;
  • перед отправкой однородной эмульсии на хранение налить на ее поверхность немного растворителя, плотно закрыть крышку тары.

Виды растворителей для акриловых красок

В качестве растворителей для акриловых красок могут быть использованы спирты, сложные эфиры и углеводороды (продукты перегонки нефти).

Растворители классифицируются на несколько типов:

  1. Медленные (тяжелые) — Body 741, Body 742. Они производятся из веществ с высокой температурой кипения, поэтому скорость высыхания покрытия после их добавления снижается. Медленные растворители предупреждают шероховатость и обеспечивают хорошее растекание, которое необходимо для глянцевого покрытия. Если малярные работы проводятся при повышенной температуре (выше +25°С) и низкой влажности, то применение тяжелых добавок для акрила обязательно. Также они используются при покраске большой поверхности авто.
  2. Средние (универсальные) — Р-12, Body 740. Растворители этого типа подходят для наружных и внутренних работ при нормальных условиях (+15…+25°С, влажность 50-80%).
  3. Быстрые (легкие) — Р-5, спирты, сольвенты. Растворители с самой высокой скоростью испарения применяются при пониженных температурах. Они обеспечивают быстрое сцепление с базовым слоем, предупреждают образование разводов и оседание пыли на высыхающем покрытии. При работе с краскопультом частицы смеси на быстром растворителе застывают еще до контакта с поверхностью, поэтому прочность покрытия снижается. Легкие добавки используются преимущественно при покраске небольших деталей.

Наиболее распространенными в строительной и авторемонтной сфере являются комплексные растворители: Р-4, Р-5, Р-12 и др. В их состав входят толуол, ацетон, бутилацетат, ксилол, этилцеллозоль, сольвент, циклогексанон и спирты.

Они используются для контроля растекания акриловых эмалей, красок и лаков. Например, Р-5 подходит для малярных работ и большинства видов покрытий, а Р-12 используется преимущественно при покраске автомобилей.

В художественной среде чаще используются акриловые разбавители — Tamiya, «Химик» и др.

Чем развести акриловую краску, если она засохла

Если краска высохла и затвердела, то размочить ее водой станет невозможно. Для восстановления консистенции акрила необходимо:

  1. Вынуть сухой агломерат, растереть и измельчить его в порошок.
  2. Залить дисперсный пигмент 1 частью кипятка, тщательно размешать. После остывания воды, пропустить разведенную эмульсию через 2-3 слоя марли.
  3. Повторить разведение теплой водой до получения нужной консистенции.

Горячий метод негативно влияет на качество краски. Если исходная смесь предназначена для рисования, реставрации или других художественных целей, ее следует восстанавливать специальными растворителями.

Кипяток можно заменить медицинским или изопропиловым спиртом. В этом случае растворитель не требуется подогревать, а комки краски — тщательно измельчать.

Изопропиловый спирт включен в состав профессиональных акриловых растворителей, поэтому он подходит для достижения нужной густоты краски. Опытные моделисты и художники рекомендуют пользоваться смесью изопропилового спирта и глицерина (пропорция составляет 25 мл на 1 л спирта).

Глицерин замедляет испарение растворителя, что позволяет избежать шероховатости (шагрени) и улучшает растекание акрила.

Читайте также:  Мотолок из ГВЛ своими руками: особенности монтажа

Как не допустить пересыхания краски

Чтобы избежать высыхания акрила в баночке или тюбике, нужно плотно закрывать крышку емкости. Для строительных работ краситель нередко покупают с запасом, чтобы иметь возможность восстановить поврежденное покрытие с точным соответствием оттенка.

Смесь можно хранить в кладовке, теплом гараже, подвале и других помещениях. Перед закрытием необходимо тщательно протереть крышку и горлышко банки от красящего состава.

Время от времени необходимо проверять срок годности краски в закрытых банках и ее консистенцию — в открытых. Если акрил загустел, нужно сразу восстановить его водой, пока полимерная основа не стала сухой.

При окрашивании больших поверхностей следует разводить краску порционно, а банку плотно прикрывать крышкой. Для равномерной покраски автомобиля перед нанесением второго слоя нужно слегка развести краситель. Из-за активного испарения растворителей, акриловая эмаль успевает загустеть, пока мастер наносит первый слой покрытия.

Качество восстановленной сухой краски существенно снижается, поэтому желательно реанимировать полимерную эмульсию до ее полного высыхания. Для облегчения работы с составом можно использовать как разбавители, так и растворители. Первые позволяют отрегулировать консистенцию, а вторые — связывают акрил и ускоряют отверждение готового покрытия.

Видео: как восстановить акриловые краски

Чем разбавить акриловую краску для рисования

К одним из наиболее удобных материалов, которые художники используют при создании шедевров, является акриловая краска, которая применяется многими творческими личностями. Спектр возможного применения у красок велик. Используется материал как при создании рисунков, так и при строительстве. Одним из существенных недостатков материала следует отнести быструю схватываемость, что делает его последующее удаление с различных поверхностей практически невозможным. Развести краску также сложно, однако несколько способов как это сделать правильно, все же есть. Так что же делать, если акриловая краска засохла?

  • Чем разбавить акриловую краску
  • Пропорции разбавления акриловой краски водой
  • Чем еще развести акриловую краску
  • Как подобрать разбавитель для акриловых красок
  • Акриловые краски для рисования засохли, чем развести
  • Важные нюансы при разведении акриловых составов

Чем разбавить акриловую краску

В состав акриловых красок входит множество различных составляющих, в том числе и водо-дисперсные (водоэмульсионные) краски. Благодаря первоначальным качествам, таким как быстрое схватывание, надежность и экологичность, раствор может использоваться для окрашивания поверхностей, которые находятся снаружи или внутри здания. Также следует отметить, что акриловые краски часто применяются в процессе рисования и декорирования, однако для этого применяются особые составы. По консистенции акриловые краски для рисования напоминают густую смесь, которую художники предпочитают немного разводить. Для того, чтобы не испортить материал, следует обратить внимание на состав. К основным компонентам относится вода, процент содержания которой достигает 60%.

В состав акриловых красок входит:

  • вода (разбавитель);
  • полимер (связующее);
  • добавки;
  • пигмент.

В качестве растворителя в акриловых красках для рисования используется вода, которая должна отвечать некоторым требованиям для получения прекрасного результата при смешивании:

  • Отсутствие посторонних примесей. Предпочтение следует отдать дистиллированной воде, в составе которой отсутствуют посторонние примеси. Отстоянная и ранее прокипяченная вода также может использоваться.
  • Температурный режим. Температура воды не должна превышать отметку в 20°С.

Дистиллированную воду можно найти в специализированных розничных точках, аптеках и у людей, которых строят приборы (фильтры) для очистки воды. Добываемая из скважин вода соленовата и добавлять ее в акриловый состав можно только после предварительного отстаивания или фильтрацию.

Пропорции разбавления акриловой краски водой

Для того, чтобы не испортить акриловую краску для рисования в процессе разбавления, следует придерживаться некоторых пропорций:

ПропорцияОписание
1:2При условии разбавления одной части состава двумя частями воды, в результате получится достаточно жидкая краска. На кисточке будет держаться прекрасно, однако возможно образование потеков. В этом случае следует отдать предпочтение ворсистой кисточке. Возможно, придется наносить несколько слоев.
1:1Такой состав получается достаточно густым, что сделает возможным нанесение одного качественного слоя. Спустя 10-15 мин после разбавления краски водой, состав может аккуратно наносится на полотно, без страха образования потеков.
1:5Такая пропорция используется крайне редко, так как речь идет о разбавлении одной части краски с пятью воды. Таким образом, можно добиться тонировки фактурных элементов, что и делают профессиональные художники. В итоге получится едва различимый слой, который достаточно быстро впитается.

При использовании техники градиента, которая применяется для создания красивых переходов от одного тона к другому, разбавляется акриловая краска для рисования водой в пропорции 1:15.

При окрашивании высокопористого основания (не холста), используется состав, разведенный в пропорции 1:5. В этом случае грунтовка не потребуется. Пропитывает состав одновременно несколько слоев.

Более современные акриловые составы, которые используются для рисования картин по номерам, характеризуются наличием несколько других характеристик. Так, состав проще смыть с кожи рук и ткани после застывания. Для разбавления потребуется относительно немного воды комнатной температуры. Максимально допустимый процент соотношения воды и акрилового состава при разбавлении – 10%.

Чем развести акриловую краску

Воду принято считать оптимальным растворителем для акриловых составов. К тому же такой компонент доступен абсолютно всем, в отличие от специализированных составов, стоимость которых может превышать акриловые составы. Исходя из структуры, растворители можно поделить на такие разновидности:

СпециализированныеТакой тип часто объединяет в себе художественные разбавители. Входят растворы для работы с разными специфическими материалами, в том числе и тканями. Для того, чтобы качественно размести автоэмаль (акриловую), используется растворитель Р-12.
ХудожественныеПодобные составы применяются для получения определенной консистенции у красок, которые используются не только при декорировании интерьера, но и в процессе рисования. Один из разбавителей для любителей картин по номерам – Сонет.
УниверсальныеИспользуются для всех без исключения составов, которые могут применяться для декорирования или окрашивания фасадов, потолков, стен. При помощи растворителей можно ускорить процесс высыхания используемого акрилового состава, сделать слой стабильным. Вода подобными свойствами не обладает.

Для каждого отдельного случая следует использовать отдельный состав, который будет зарекомендован самим производителем красок. Экспериментальное разведение следует использовать в любом случае.

Как подобрать разбавитель для акриловых красок

Все акриловые составы также будут отличаться по скорости высыхания. Правильно подобранный состав позволит улучшить условия нанесения состава даже в самых сложных условиях.

  • Быстросохнущие составы. Используются для внешних работ. Также допускается нанесение краски в условиях низких температур. При обычном разведении, поверхность не успеет сцепиться с материалом. Поможет решить проблему быстрый разбавитель.
  • Средние по скорости подсыхания краски. Состав относится к категории универсальных. Использоваться могут везде, в том числе и при работе с картинами по номерам.
  • Медленно сохнущие акриловые краски. Применяется как для осуществления внутренних, так и внешних (наружных) работ, при условии, что температурные показатели находятся на высоком уровне. Из-за быстрого испарения влаги, которая содержится в акриловой краске, материал может не приобрести необходимых свойств и вскоре разрушиться. При замедленном испарении появляется возможность нанести состав правильно и без спеха. Уровень защиты такой поверхности высокий.

При выборе правильного растворителя для акриловой краски, следует учитывать действующий температурный режим. Быстрый помощник может использоваться при температуре +5°С — +15°С. При температуре +15°С – 25°С используются средние растворители. Температура +25°С и выше требует применения медленного разбавителя. На окончательный слой краски будет влиять соотношение красящего состава и растворителя.

Акриловые краски для рисования засохли, чем развести

При нарушениях правил касательно хранения акриловых красок, состав может сильно загустеть или даже высохнуть. Если подобное случилось, следует провести такие манипуляции:

  1. Особенностью акрилового состава от эмалей является то, что даже при разных степенях подсыхания краску можно разбавить. Если раствор стал слишком вязким, то следует добавить немного воды и непрерывно помешивать состав до получения однородной массы. Добавляется вода то того момента, пока не будет получена нужная консистенция. После тару следует плотно закрыть. Остатки красок разбавляются именно таким способом.
  2. Если в емкости присутствуют сгустки акриловой краски, то добавить рекомендуется уже спирт. Перемешивается состав до того момента, пока комочки не пропадут полностью. Поверх краски наливается немного растворителя, после чего емкость закрывается.

Намного сложнее сделать пригодным к использованию высохшую краску. Для этого понадобится проведения комплекса мероприятий:

  1. Затвердевшая краска вынимается из баночки и мелко крошится. Пыль и грязь попасть в состав не должны.
  2. Все комочки измельчаются. Для этого используется ступка, арматура подходящего размера.
  3. Полученный порошок высыпается в чистую емкость и заливается горячей водой (не кипятком). Перемешивать массу не стоит, однако несколько раз встряхнуть тару требуется. Спустя минуту остатки воды сливаются.
  4. После горячая вода вновь заливается и так несколько раз.
  5. Потом в порошок вливается специальный состав, который после размешивания поможет получить необходимый по густоте состав. Первоначальными качествами такой состав обладать не будет.

По возможности, если краска уже приобрела характеристики камня, то от ее последующего использования рекомендуется отказаться. Такой состав, даже после восстановления, необходимыми качествами и характеристиками обладать не будет.

Важные нюансы при разведении акриловых составов

Сфера использования акриловых красок делает необходимым соблюдения ряда правил:

  • Для быстрого и максимально эффективного перемешивания состава следует использовать строительный миксер.
  • Для разведения используется только очищенная и отстоянная вода. Примеси в воде должны отсутствовать.
  • Для эффективного удаления состава с поверхности, не используемую под окрашивание, следует воспользоваться влажной тряпкой.
  • При работе с акриловым составом следует руководствоваться приложенной инструкцией.
  • Для реставрации мебели и использовании наборов «картин по номерам», пропорция разведения водой составит 1:1.

При применении химического растворителя соединение осуществляется постепенно. В краску добавляется немного разбавителя, после чего все тщательно перемешивается. Химикат добавляется небольшими порциями, при этом процесс перемешивания не прекращается. Добавки используются до получения необходимого результата.

Несколько полезных видеороликов по теме:

Как правильно согнуть ПНД трубу?

Трубы ПНД – это трубы из полиэтилена низкого давления. Существует два вида изделия: напорные, которые применяются в системе водоснабжения, канализации, газоснабжения, и безнапорные, предназначенные для технических целей. Также, трубы ПНД отличаются толщиной стенок и наружным диаметром. Соотношение этих двух показателей называется SDR (Standart Dimension Ratio). Параметр указывается в маркировке продукции. Чем выше его величина, тем тоньше стенки трубы. В продажу материал поступает в бухтах, на катушках, или в виде отрезков. Монтаж трубных систем предполагает организацию поворотных участков и совмещения частей трубы со сгибанием под разными углами по отношению друг к другу. Как это правильно сделать, мы расскажем в статье.

Особенности полиэтилена низкого давления

Полиэтилен низкого давления – это полимер высокой плотности, который производят посредством полимеризации этилена в условиях низкого давления. Он отличается низкой теплопроводностью, отличной износостойкостью и достаточной прочностью на растяжение и сжим. Сохраняет нейтральность по отношению к агрессивным химическим средам, не трескается и не разрушается при температурах от -60оС до + 60оС. Для него характерна паровая и жидкостная непроницаемость. Его можно гофрировать. Изделия из него имеют срок эксплуатации около 50 лет. Материал нетоксичный и экологически безопасный, устойчивый к жирным веществам.

ПНД производится с применением трех технологий (в зависимости от выбора производителя):

  1. Суспензионной полимеризацией. В этом случае в качестве сырья используются гранулы, на которые воздействует суспензия с химическими стабилизаторами. Смесь постоянно перемешивается, что создает условие для устойчивого слияния всех составляющих и максимальной однородности материала без недостатков.
  2. Растворной полимеризацией. Процесс проходит при температуре 600С-1300С с применением катализатора, что также обеспечивает высокую степень однородности массы, из которой в результате получается гибкий материал, легко восстанавливающийся после деформации.
  3. Газофазной полимеризацией. Эта технология почти не используется в настоящее время, так как результат не отличается высоким качеством. Принцип ее заключается в том, что мономеры полимеризуются в газовой среде. Структура материала получается не однородной, и его износостойкость оставляет желать лучшего.

Качественный полиэтилен низкого давления отличается надежными межмолекулярными связями с низкой ветвистостью, поэтому характеризуется высокой прочностью на разрыв. Важно, что при работе с ним не требуется соблюдение мер предосторожности. Хотя, во время производства в результате реакций между элементами составов образуются отходы, которые представляют вред для экологии, поэтому должны быть правильно утилизированы в соответствии с отраслевыми нормами. Утилизация использованного продукта из полимера заключается в его обычной переплавке во вторсырье и выполняется без необходимости в дополнительных компонентах и сложных технологиях.

Согласно ГОСТу 16338-85, действующему на сегодняшний день без изменений с момента его утверждения в 1985 году и соответствующему международным требованиям, ПНД должен иметь плотность не менее 0,93 гр/см3, температуру плавления – 1250С -1300С, стойкость к разрушению на изгиб не должна быть меньше 19 МПа, стойкость к разрушению на порез – не меньше 19 МПа, водопоглощение за месяц не должно превышать 0,04%.

Допустимый радиус изгиба

Как мы писали выше, ПНД труба может реализовываться на катушках, следовательно, является гибкой, способной принимать разные формы. Для ее деформации, например, для прокладки системы в обход препятствий, не обязательно применять специальное оборудование, но важно знать основные требования и ограничения. Одним из таких условий является показатель допустимого радиуса изгиба.

Поскольку этот вид полиэтилена характеризуется эластичностью и при этом сохраняет прочность, то можно создавать разные конфигурации трубопроводов, придерживаясь рекомендуемых величин минимального радиуса изгиба. Показатель зависит от SDR и температуры укладки, так как тепловое расширение приводит к изменению размеров системы. Существуют специальные таблицы, в которых максимальный изгиб ПНД трубы рассчитан с учетом описанных условий.

Читайте также:  Пароизоляция ахтон какой стороной укладывать

Если возникает необходимость в создании идеально прямого угла, то рекомендуется использовать шаблон. Нужно постепенно прогреть участок сгиба, длина которого должна составлять шесть ее диаметров. Если не выполнить это условие, то изгиб трубы пнд на 90 градусов может нарушить структуру материала, что приведет к преждевременному износу системы и ее дефектам.

Температура плавления

Выполнение сгибания трубной заготовки под разным углом осуществляется в условиях высокой температуры, которую важно поддерживать на стабильном уровне. Минимальная граница составляет +1300С, а максимум должен оставаться на отметке +1370С. Это – температура, необходимая для того, чтобы началось плавление материала. Но уже при +800С начинается размягчение.

Способы сгибания

Термопластичные ПНД изделия могут быть нагреты до вязкотекучего состояния, что делает их высоко эластичными, податливыми для придания разных форм, которые фиксируются после охлаждения. Структура материала после деформации сохраняется. Итак, как загнуть ПНД трубу? Сначала нагреть, что можно сделать в производственных и домашних условиях несколькими способами:

  • в формовочной машине;
  • строительным электрофеном;
  • газовой ручной горелкой;
  • горячей водой.

После чего, следуя пошаговой инструкции и с соблюдением требований к выполнению работ, осуществляется формовка изделия.

На производстве

Формовка труб ПНД в промышленных условиях выполняется на формовочной машине, которая может быть установлена и в домашних мастерских. Она действует по принципу пресса и отличается высокой точностью. Сначала мастер подготавливает материал, делает разметку и разрезает трубу на необходимые отрезки. Каждая заготовка нагревается, и выполняется гибка в станке, после чего изогнутый фрагмент охлаждается и осуществляется торцовка концов. Оператор формовочной машины должен контролировать отношение наружного диаметра трубы к ее поперечному сечению. Есть стандартные показатели: когда обкатывается вокруг шаблона, параметр должен быть равен или больше 0,065, а когда наматывается на шаблон, показатель должен быть равен или меньше 0,065. После снятия с шаблона радиус изгиба трубы должен уменьшаться в 1,2 раза, что происходит в результате упругой деформации материала. Существуют таблицы с рассчитанной длиной заготовки для изгиба ее на стандартные углы.

Внепроизводственный

Формовку профильной трубы ПНД можно выполнить без применения специального оборудования. Для этого нужно выбрать доступный инструмент для нагрева материала: газовую горелку или строительный электрофен. Можно использовать горячую воду. Далее, процедура подобна машинной обработке. Используется гибочный шаблон. Результат характеризуется меньшей точностью, но соответствует отраслевым требованиям.

Сгибаем своими руками в домашних условиях

Перед тем, как гнуть трубы в домашних условиях, убедитесь, что соблюдаются правила техники безопасности. Выбор инструмента для нагрева трубы зависит от его доступности и личного предпочтения пользователя. Обычно используется газовая горелка, строительный или паяльный фен. Менее эффективно, но можно заполнить полость трубы кипятком или сыпучим материалом (песком, например), разогретым до 900С. Но важно понимать, что высокую точность, тем более, при сгибании большого объема заготовок, можно обеспечить только на формовочной машине. Если работы будут проводиться не с достаточно пластичным материалом, то возникает риск его растрескивания при сгибании.

Меры предосторожности

Все операции, связанные с нагреванием длинного сгиба, выполняются без спешки, терпеливо, аккуратно. При воздействии источником тепла на трубу важно ее не расплавить, поэтому не надо его близко подносить к ПНД изделию. В домашних условиях можно изгибать трубы диаметром не более 110 мм. В остальных случаях необходимо формовочное оборудование. Малый радиус изгиба на трубе малой длины (до метра) выполняется без шаблона. Разогретая труба сгибается руками и удерживается, пока не остынет. Сгибание выполняется постепенно. Важно выполнять работы далеко от воспламеняющихся предметов, использовать перчатки и защитную одежду, соблюдать правила пожарной безопасности.

Алгоритм сгибания трубы

Алгоритм сгибания трубы зависит от выбранного способа и характеристик изделия, но стандартные этапы следующие:

  • Сделать из доски шаблон с помощью электролобзика.
  • Отметить область отреза трубы и отрезать заготовку.
  • Выделить место нагревания.
  • Направить на отметку тепловой поток, равномерно прокручивая заготовку вокруг продольной оси.
  • Разместить разогретую трубу в гибочном шаблоне.
  • Начинать плавное сгибание под нужным углом в течение до минуты с помощью рук или трубогиба.
  • Важно не допустить разрыв в точке сгибания.
  • Охлаждается сгиб в зафиксированном изогнутом положении в шаблоне;
  • Холодная заготовка снимается с шаблона;
  • Выполняется торцовка концов с помощью специального инструмента.

Возможные ошибки

Среди наиболее распространенных нарушений правильности выполнения процедуры – слишком быстрое сгибание или сгибание недостаточно прогретой заготовки (минимальная температура нагрева – 800С, максимальная – 1300С). В этих случаях перегиб пнд трубы приводит к изменению структуры материала в точке деформации и образованию трещин на трубе. Если при нагревании заготовка вращается не равномерно, то не весь участок сгиба станет пластичным, поэтому при деформации возможны повреждения стенки. Преждевременное снятие заготовки с шаблона также ошибочное действие, которое приведет к изменению угла загиба.

Радиус упругого изгиба труб ПНД

Нередко при монтаже инженерных систем необходимо прокладывать некоторые участки под определённым друг к другу углом. Поскольку ПНД труба гибкая, при помощи специального оборудования и приспособлений ей можно придать требуемую форму. Многие считают, что выполнение подобной работы под силу исключительно профессионалам. Аргументируют они это тем, что только настоящий специалист, зная радиус трубы, сможет правильно сформировать требуемый радиус изгиба.

Сгибать трубы ПНД можно разными способами, но каждый метод требует точного расчета

  • 1 Способы изгиба
  • 2 Минимальный радиус изгиба полиэтиленовых труб
  • 3 Радиусы изгиба труб из других материалов

Способы изгиба

ПНД изделия входят в категорию термопластичных материалов. Это предоставляет возможность выполнять их нагрев до вязкотекучего или высокоэластичного состояния, а в процессе охлаждения получать требуемую конфигурацию с сохранением структуры материала. Сформировать изгиб можно при помощи:

  • строительного электрофена;
  • формовочной машины;
  • газовой ручной горелки;
  • горячей воды.

Рассмотрим некоторые особенности, присущие наиболее распространённым способам.

Гнутьё с использованием формовочной машины. Этот метод используется, преимущественно, в промышленных масштабах. Впрочем, такой аппарат нередко используют и домашние мастера.

Выполнение определённых радиусов гибки труб осуществляется путём:

  • обкатки роликом вокруг шаблона. При этом наполнитель не добавляется;
  • накручивания на шаблон. На этот раз внутри трубы присутствует оправка.

При работе на формовочных машинах соблюдается такая последовательность действий:

  1. Разметка и резка трубы на заготовки.
  2. Заготовка нагревается.
  3. Собственно гибка заготовки.
  4. Её охлаждение.
  5. Торцовка концов.

Во время гибки на формовочных машинах нужно контролировать значение следующего параметра:

где S – поперечное сечение изделия; Dн. – наружный диаметр.

В цифрах это должно выглядеть так:

  • при обкатке вокруг шаблона X≥0,065;
  • при наматывании на шаблон X≤0,065.

Для определения длины заготовки используется такая формула:

В промышленности для сгибания труб применяют специальную формовочную машину, действующую по типу пресса

Здесь: – угол изгиба, выраженный в градусах; π — известная трансцендентная константа (пи); r – радиус изгиба по продольной оси; l – длина прямого участка, необходимого для соединения элементов трубопровода методом холодной сварки. Значение этого параметра вычисляется так:

Единица измерения – миллиметры.

Снятие с шаблона готового изделия должно завершаться уменьшением радиуса изгиба трубы ПНД в 1,2 раза. Это требование обусловлено наличием у материала упругой деформации. Если используется другой способ соединения, длина прямолинейного участка должна составлять

L=4Dн.

При этом условии, если трубу необходимо изогнуть на стандартные углы 90˚, 60˚, 45˚,30˚ длину заготовки следует выбирать из ниже представленной таблицы.

Таблица 1

Угол изгиба, градусыДлины заготовок L в зависимости от их диаметра, миллиметры
16014012511090756350403225
901650144012901135930775645515455405360
60131511501025905740620515410370340310
4511451005840790645540450380330305280
30980855765670550460385310285270255

Совет! Может такое случиться, что размеры формовочной машины не позволят прогреть ПНД трубу нужной длины. Тогда гибку производите несколько раз.

Время придания изделию требуемой конфигурации должно быть:

  • не более 40 секунд для изделий диаметром до 90 миллиметров;
  • не более 60 секунд при диаметре ПНД труб до 160 миллиметров.

Гнутьё с использованием строительного фена. Проделайте следующую последовательность операций:

  • изготовьте при помощи электролобзика шаблон;
  • отрежьте кусок трубы необходимой длины;
  • нагревайте заготовку. Для равномерного прогрева прокручивайте её вокруг продольной оси. Выполнение минимального радиуса изгиба трубы ПНД будет обеспечено при нагреве до температуры в диапазоне;
  • гибка заготовки. Время гнутья изделия не отличается от продолжительности выполнения этой процедуры на формовочной машине – 40 секунд и 60 секунд соответственно;
  • изгибайте плавно, чтобы не допустить разрыв в точке деформации;
  • охладите трубу. При этом её необходимо зафиксировать в изогнутом положении;
  • торцовка концов. Для этого используется специальный инструмент.

Нагревая трубу горячим воздухом, можно легко придать ей нужную форму, этот способ подходит для домашних условий

В случае, когда необходимо получить малый радиус изгиба на небольшой длине (порядка 1 метра), можно обойтись без шаблона. Разогрейте отмеченный участок, после чего взяв в руки концы трубы, слегка согните и удерживайте до полного остывания.

Минимальный радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен, по сути, является уникальным материалом, одновременно характеризующимся прочностью и эластичностью. Совокупность данных свойств позволяет изменять траекторию создаваемых из него трубопроводов без применения дополнительных разветвлений. Величины минимального радиуса изгиба труб ПНД в зависимости от температуры укладки и показателя SDR представлены в таблице №2.

Таблица 2

Размерное отношение (стандартное)Радиусы изгиба (минимальные) при температуре прокладки
20˚С10˚С0˚С
SDR920 d35d50d
SDR11
SDR13,6
SDR17
SDR17,6
SDR2130d50d75d
SDR26
SDR3350d85d125d
SDR41

Тепловое расширение ПНД труб вызывает изменения длины углообразующих сегментов. В конечном итоге, это оказывает влияние на значение параметра

где Lд. – длина дуги; Lх. – длина хорды.

Диаметр и толщина стенок труб являются важными параметрами для расчета радиуса изгиба

Если принять величину радиуса трубы R за единицу, то минимальный радиус изгиба будет соответствовать данным, представленным в таблице №3.

Таблица 3

Температурный перепад, ΔTºССтрелка прогиба, мДлина хорды, мДлина дуги, мОтношение Lд./Lх
1000,06330,70040,71561,022
900,05740,66760,68071,0196
800,05170,63460,64581,0176
700,04630,60140,61091,0168
600,03870,55130,55851,0131
500,03410,51760,52361,011
400,02560,44990,45381,0087
300,02010,39670,40141,0067
200,01370,33010,33161,0045
100,00640,22640,22691,0022

Важно! Точно проведенные расчёты предоставят возможность прокладки трубопроводов «змейкой», что обеспечит обход мелких препятствий с сохранением нужного направления транспортировки рабочей среды.

Радиусы изгиба труб из других материалов

ПНД трубы появились на рынке не так давно. Поэтому нелишним будет поговорить об особенностях изгиба изделий, наиболее часто встречающихся в зданиях различных годов постройки. Речь, конечно же, идёт о стальных трубах. Сгибаются они с использованием трубогибочного станка, паяльной лампы и трубопрокатного станка. Узнать особенности применения данного оборудования вы можете из интернета. И помните, что хороший результат обеспечит только точное следование пунктам инструкции, найденной в Сети или прилагаемой к аппарату. Чтобы ориентироваться в цифрах, изучите таблицу №4. Для конкретики в ней представлены данные о минимальном радиусе изгиба трубы стальной водогазопроводной, изготовленной в соответствии с требованиями ГОСТ 3262 от 1975 года.

Таблица 4

РазмерНаименьший радиус изгиба, ммLmin – наименьшая длина свободного участка, мм
Наружный диаметр, ммУсловный проход, ммВ холодном состоянииВ горячем состоянии
114100680340230
88,580530265170
75,565450225150
6050360180120
4840290150100
42,33225013085
33,52520010070
26,8201608055
21,3151306550
17101005045
13,58804040

Указанная в этой таблице характеристика «Наименьшая длина свободного участка» отображает протяжённость трубы для обеспечения надёжного зажима-захвата.

Многие домашние мастера сегодня отдают предпочтение металлопластиковым трубным изделиям. В их конструкцию входит полимерная основа и армирующий слой в виде фольги или сетки. Именно этот компонент обеспечивает трубы способностью изгибаться под необходимым углом и сохранять полученную конфигурацию.

Трубы небольшого диаметра (даже те, которые имеют сердцевину из металла) можно согнуть при помощи пружины, но при таком способе также нужно учитывать минимальный и максимальный радиус изгиба

Гибка металлопластиковых элементов будущего трубопровода производится тремя способами:

  • механическим (с помощью трубогиба);
  • вручную. Самый простой и дешёвый метод: необходимость в приобретении специального оборудования отсутствует;
  • с пружиной. Здесь следует использовать пружину с повышенным уровнем жёсткости. Помещать её необходимо на всю длину металлопластикового изделия. Но до этого не забудьте прикрепить к одному из концов пружины проволоку, чтобы после процесса изгиба вы смогли её извлечь из полости трубы.

Значения минимального радиуса изгиба металлопластиковой трубы вы найдёте в таблице №5.

Таблица 5

Метод изгибаНаружный диаметр металлопластиковой трубы
4032262016
С трубогибом180125956045
С пружиной2201351056550
Вручную55016013010080

Представленные во всех таблицах данные должны служить отправной точкой в ходе поисков ответа на вопрос, на какой радиус изгибать сегмент создаваемого трубопровода. При попытке согнуть на меньший радиус вы рискуете повредить трубу.

Оцените статью
Добавить комментарий