Рейсмус для разметки измерительный (инструмент)

Штангенрейсмас (рейсмус)

Содержание: Скрыть Открыть

  • Устройство и применение
  • Снятие показаний
  • Типы штангенрейсмасов
  • ГОСТы

Штангенрейсмас – это высокоточный инструмент для измерения высоты и вертикальной разметки деталей. Инструмент простой в применении, позволяет производить измерения и разметку с точностью до 0,05 мм без наличия специальных знаний и навыков.

Устройство и применение штангенрейсмаса

Данный измерительный инструмент широко применяется для выполнения разметки заготовок и деталей в машиностроении, при производстве металлоконструкций, в металлообработке, ремонтных и сборочных операциях. Также областью применения штангенрейсмасов является и точное определение высоты деталей размещенной на разметочной плите.

Согласно приведенного ниже рисунка, устройство штангенрейсмаса во многом напоминает штангенциркуль. Основные компоненты инструмента:

  1. Массивное чугунное основание.
  2. Разметочная ножка или отсчетная призма (в зависимости от назначения штангенрейсмаса).
  3. Рамка основной шкалы.
  4. Нониус.
  5. Винтовая пара микрометрической подачи.
  6. Штанга с измерительной линейкой.
  7. Рамка микрометрической подачи.
  8. Фиксатор рамки микрометрической подачи.
  9. Фиксатор основной рамки.

Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом

Для обеспечения точности замера или разметки необходима предварительная поверка штангенрейсмаса, что включает в себя проверку его нулевого отсчета. Производится это следующим образом:

  • Измерительный инструмент устанавливается на проверочную плиту.
  • Рамка основной подачи опускается вниз до полного контакта ножки с плитой.
  • Проверяются основная шкала и шкала нониуса – нулевые штрихи обеих шкал должны совпадать.
  • Если проверяется модель инструмента, в которой нижний предел превышает 40 мм, то необходимо использовать мерочные плитки требуемой толщины.

Теперь перейдем к особенностям применения штангенрейсмасов. Порядок действий состоит из следующих этапов:

  • Взяться за основание инструмента и аккуратно подвести его к измеряемой детали.
  • Опустить основную измерительную рамку до момента полного контакта отсчетной призмы с измеряемой поверхностью.
  • С помощью микрометрической пары обеспечить соприкосновение поверхностей инструмента и детали.
  • Зафиксировать обе шкалы
  • Произвести считывание показаний основной шкалы и добавить показание шкалы нониуса. Определение размера по нониусу аналогично штангенциркулю – совпавший штрих шкалы нониуса со штрихом основной шкалы определяет дополнительный микрометрический размер.

Если назначением штангенрейсмаса является разметка, то порядок действий следующий – устанавливается размер по основной и нониусной шкале, основание прижимается к плите и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка наносится заточенным острием ножки.

Типы штангенрейсмасов

Данный измерительный инструмент классифицируется по нескольким основным признакам:

  • В зависимости от способа снятия отсчета существуют следующие типы штангенрейсмасов – ручные с линейным и круговым отсчетом (циферблатом), а также цифровые.
  • По максимальной длине измеряемой детали. Максимальная длина указывается в обозначении. Так ШР-250 – это штангенрейсмус ручной с максимальной длиной 250 мм. Далее идут ШР-400, ШР-630 и т. д. вплоть до ШР-2500
  • По классу точности. Первый класс – 0,05 мм, второй – 0,1 мм.
  • По шагу дискретности (для цифровых приборов) – от 0,03 до 0,09 мм.

При стандартном обозначении штангенрейсмаса указываются все основные характеристики. Например, ручной измерительный прибор с максимальной длиной измерений 250 мм и точностью 0,05 мм. обозначается как штангенрейсмас ШР-250-0,05 ГОСТ 164-90.

Штангенрейсмас в комплекте

Государственные стандарты

Основной стандарт регулирующий технические условия штангенрейсмусов – ГОСТ 164-90.

Разметочный рейсмус. Виды и устройство. Применение и особенности

Разметочный рейсмус – специальный столярный и слесарный инструмент, предназначенный для выполнения разметки заготовок. С его помощью можно наносить прямые линии, параллельные краю детали как вдоль, так и поперек. В зависимости от конструкции, оставляемая им разметка может быть нарисованная или процарапанная. Она получается ровной, аккуратной и отмечается очень быстро

Использование устройства позволяет отказать от линеек и угольников, с которыми аналогичная работа выполняется дольше и сопровождается риском отклонения параллели. Инструмент может применяться, только если край детали ровный. В противном случае его использование бесполезно, или требует установки отдельного параллельного упора. Чтобы избежать путаницы, нужно отметить, что разметочный и обычный рейсмус это разные устройства. Первый это инструмент для разметки, а второй деревообрабатывающий станок.

Где и зачем используется разметочный рейсмус

Инструмент используется для работы плотниками, столярами, слесарями, сварщиками. Конструкция устройства для металла и дерева отличается, но имеет схожий принцип.

С помощью разметочного рейсмуса можно делать разметку под дальнейшее выполнение:
  • Шипов, пазов.
  • Изгиба кромок листового металла.
  • Роспуска доски и металлических изделий.
  • Сверления в линию и т.д.

В зависимости от длины плеча разметочного рейсмуса с его помощью можно чертить параллельную линию относительно края заготовки на различном расстоянии, но обычно не более 30 см. При этом она будет очень ровной с одинаковым отдалением. Однако для этого нужно вести инструментом не спеша, так как возможно сделать техническую ошибку и допустить искривление.

Устройство рейсмуса
Внешний вид разметочного рейсмуса может отличаться. При этом практически все инструменты имеют одинаковую конструкцию. Самая распространенная из них состоит всего из 4-х деталей:
  • Штанга.
  • Скользящая упорная колодка.
  • Фиксирующий винт или клиновидный зажим.
  • Шпилька или игла.

Самой крупной деталью инструмента является штанга. Это может быть профильная рейка из дерева или металла. Также в ее качестве применяется стальной прут. Нередко на штанге имеется разметка как на линейке. Это облегчает регулировку инструмента перед разметкой.

По поверхности штанги скользит упорная колодка. Она зажимается на направляющей винтом. В более упрощенном варианте вместо последнего применяется клинышек. Задвигая или выдвигая его можно блокировать или расклинивать колодку. На одном краю штанги выступает шпилька или игла. Это контактная часть приспособления, которая наносит разметочную риску в виде царапины.

Суть использования рейсмуса заключается в том, что он упирается скользящей колодкой в края детали, после этого плотно прижимается к кромке и ведется параллельно. В результате шпилька наносит видимую царапину. Меняя положение колодки, можно регулировать место прорисовки линии.

Возможности инструмента ограничены длиной штанги. В большинстве случаев покупные образцы рейсмусов не способны вести параллельную линию дальше, чем за 30 см от края детали. Встречаются более массивный инструмент, но работать с ними физически сложнее, особенно одному.

Преимущества рейсмуса, и чем он лучше прочего разметочного инструмента

Разметочный рейсмус это самый удобный и популярный инструмент в своей области использования. Если деталь имеет ровные кромки, то лучше и быстрее него с разметкой не справится ни линейка, ни угольник.

К его достоинствам можно отнести:
  • Очень тонкую хорошо видимую линию разметки.
  • Линия получается ровной, с одинаковым заглублением по всей длине.
  • При работе с древесиной инструмент не рвет волокна, даже поперек.
  • Разметку от рейсмуса на дереве можно применять для позиционирования стамески, ножовки.

При использовании рейсмуса не нужно во время разметки каждой заготовки измерять отступ линейкой. Инструмент срабатывает как шаблон, что очень удобно при изготовлении однотипных деталей. Существуют задачи, которые вообще невозможно выполнить другими приспособлениями. К примеру, если нужно прочертить линию параллельно кромке криволинейной детали. В таком случае роликовый разметочный рейсмус сможет провести ровную разметку.

Виды рейсмусов
Разметочный рейсмус хотя и очень простой инструмент, но все же и его конструкция была адаптирована под различную специфику использования. В результате появилось несколько его разновидностей. Среди них можно отметить:
  • Обычный, с одной шпилькой.
  • Гнездовой, с двумя иголками.
  • С двумя штангами.
  • Рисующий.
  • Роликовый.

Обычный с одной шпилькой самый распространенный вариант этого приспособления. Его можно купить в любом магазине, продающем столярный и слесарный инструмент. Зачастую его просто изготавливают своими руками из рейки и отрезка ручки.

Практически аналогичную конструкцию имеет гнездовой разметочный рейсмус. С его помощью выполняется нанесение сразу двух линий. Такая вариация инструмента получила применение для выполнения разметки под изготовление шипов и пазов. Линии проводятся непосредственно по кромке, а также по узким брускам, рейкам. Иголки такого инструмента закрепляются не в гнездах, а пропилах. За счет этого появляется возможность разводить и сводить их, меняя зазор между ними. То есть при необходимости можно ставить одну шпильку, чтобы делать обычную разметку.

Выполнять такую разметку можно и обычным классическим рейсмусом. Просто делать это придется за 2 раза. Сначала ведется первая линия, затем штанга сдвигается и проводится вторая.

Рейсмус с двумя штангами, как и предыдущий, может одновременно размечать 2 линии. При этом расстояние между ними может быть каким угодно, в пределах возможностей инструмента. Его применение ускоряет разметку в 2 раза. Штанги являются съемными. Если для определенной работы нужна только одна, то вторую можно не ставить. Конструктивная установка широкого зазора между шпильками дает возможность вести параллели не только по кромкам, но и лицевой части доски или металлического изделия.

Рисующий может быть обычным или с двумя штангами. Его особенность в том, что вместо шпильки в него вставляется ручка, карандаш или пишущий стержень. В результате он рисует разметку, а не царапает ее. Линия от него получается более широкой. Она не может использоваться для позиционирования стамески, однако ее хорошо заметно. При установке в инструмент маркера, им можно наносить метки даже на очень твердой стали, которая почти не царапается обычной шпилькой. Пишущие рейсмусы хороши, если по их линии нужно будет делать пропил, так как они хорошо видны.

Роликовый разметочный рейсмус отличается от классического исполнения, но работает по тому самому принципу. В нем роль штанги обычно выполняет стальной пруток. Скользящий блок сделан в виде диска с расширением под винт. Разметочная часть представляет собой ролик, закрепленный прямо на торце штанги. Принцип его работы очень похож на стеклорез. Преимущество этого инструмента в том, что за счет вращения он даже будучи затупленным, не подрывает волокна древесины при движении поперек. Этим вариантом рейсмуса намного удобней работать по кромкам, чем устройством со шпилькой, так как у него меньший скользящий упор.

Рекомендации по использовании рейсмуса

Чтобы разметочный рейсмус оставил ровную параллель, нужно его вести только вдоль ровного края детали. Если, к примеру, требуется разметить листовой материал, то в качестве упорной стороны нужно выбирать заводскую, которая ранее не обрезалась. Если приходится работать с досками, то одна ее кромка должна быть отфугована и проверена на предмет искривлений. Рейсмус повторит все углубления и выступы детали, поэтому если те имеются, то использование инструмента является нецелесообразным.

Если нужного инструмента для выравнивания кромки нет, можно временно прикрепить к детали ровную рейку или правило. В таком случае она применяется как параллельный упор для рейсмуса. Чтобы получилось, нужно выдвинуть шпильку. Это не всегда возможно. Если инструмент работает с ручками или карандашами, то за счет их длины применение дополнительного параллельного упора будет несложным.

Чтобы во время работы рейсмус не соскользнул в сторону, его нужно вести на себя. В противоположную сторону перемещать его параллельно сложнее. При этом важно прижимать упорный блок к краю детали, чтобы он полностью с ней контактировала. Если хотя бы один конец отодвинется, линия отклониться в сторону. Вести инструмент нужно плавно, стараясь не останавливаться.

Материалы изготовления
Рейсмусы изготавливаются из различных материалов, в основном:
  • Дерево.
  • Пластик.
  • Сталь.

Столярные рейсмусы часто делают из дерева. Это вполне качественный инструмент, но не столь многофункциональный, удобный и долговечный. Он требует повышенного внимания, не терпит грубого механического воздействия, повышенной влаги.

Читайте также:  Опалубка для дома с подвалом

Пластиковый разметочный рейсмус это зачастую самый плохой вариант при выборе инструмента. Его механическая стойкость ниже, чем у дерева, особенно при работе зимой в неотапливаемой мастерской. При очень бережном использовании инструмент прослужит долго. Он не боится высокой влажности, поэтому хорошо подойдет тем, кто хранит столярные приспособления под навесом, а не в мастерской.

Наиболее удачным материалом для рейсмуса является металл. Он очень хорошо скользит по дереву, с минимальным сопротивлением. Рейсмусы для слесарных работ изготавливаются из металла. Это может быть как нержавеющая сталь, так и алюминий или его облегченные сплавы.

Reismus

Блог о строительной индустрии

  • Архитектура
  • Дизайн
  • Материалы
  • Технологии
  • Техника
  • Инструменты
  • Мебель

Мебельщик?

Компании

Разметочный рейсмус – назначение, виды, применение

Исходное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще используется для обозначения представителей обширного класса оборудования – рейсмусовых станков. В данной статье речь идет именно о разметочных рейсмусах.

Разметочный рейсмус – это инструмент, предназначенный для проведения измерений и нанесения (прочерчивания) линий разметки параллельно базовым линиям в процессе подготовки изделий к обработке. Применяется рейсмус и при перенесении размеров на заготовку с чертежей, измерительных инструментов, или с уже обработанных эталонных изделий.

Конструктивную основу большинства разметочных рейсмусов составляют стойка (штанга, в случае штангенрейсмуса) и зажим, который можно перемещать и фиксировать в различных положениях на стойке (штанге).

Виды рейсмусов

Существует достаточно много разновидностей рейсмусов, при этом применимость и возможности того или иного конкретного инструмента чаще всего не ограничивается лишь одним видом обрабатываемого материала. Тем не менее все-таки принято деление рейсмусов на столярные (применяемые при обработке древесины) и слесарные (используемые в металлообработке).

Столярный разметочный рейсмус

В классическом исполнении, рейсмус, применяемый в деревообработке, состоит из колодки с ровной плоской поверхностью, на которой перпендикулярно плоскости расположены два сквозных отверстия с подвижными брусками (рейками). На одном из концов каждого бруска в поперечном направлении располагаются острые металлические штыри-чертилки (шпильки, иглы), которыми непосредственно и процарапываются линии по материалу обрабатываемой детали. Обе рейки обычно имеют прямоугольное сечение, исключающее их проворачивание в прямоугольных отверстиях колодки. Фиксирование размера выполняется в колодке с помощью клина, вставляемого с натягом в отверстие колодки, между и перпендикулярно относительно отверстий с рейками, надежно удерживая их таким образом от произвольного перемещения.

Основные элементы столярного рейсмуса, кроме чертилок, могут изготавливаться из древесины. С целью предотвращения быстрого износа инструмента, в процессе разметки заготовок, используются твердые породы дерева. Кроме древесного сырья для изготовления деталей столярного рейсмуса в последнее время всё чаще применяются твердые пластмассовые компоненты и даже металл, существенно продлевающие срок службы разметочных инструментов без потери их точности из-за изнашивания.

В деревообработке двухреечный разметочный рейсмус применяется, в частности, для разметки шиповых соединений, значительно уменьшая затраты времени на подготовительные наметочные работы перед механической обработкой пазов, гнёзд и шипов.

С сохранением ключевых особенностей, всё же существуют конструкции столярного рейсмуса, отличающиеся от классической, самой по себе достаточно универсальной, которые могут воплощаться в более специализированных инструментах этого вида. Например, предназначенных для обработки какого-либо одного класса изделий, или для очень больших заготовок, или наоборот, мелких деталей.

Частным случаем упрощения конструкции столярного рейсмуса можно считать применение в его качестве скобы – цельного деревянного приспособления с выемкой в качестве ступеньки-упора, а также одним, двумя, или несколькими мелкими гвоздями, выполняющих роль чертилки, и забитых (вставленных с натягом в отверстия) на заданном расстоянии от упора. При отсутствии готового столярного разметочного рейсмуса, скобу можно изготовить самостоятельно, пользуясь простейшими инструментами вроде пилы, молотка, линейки, карандаша. Скобой удобно пользоваться если нужно провести много параллельных линий, без изменения расстояния между ними.

Большое распространение получили и рейсмусы, колодка которых имеет порой не два, а всего одно сквозное отверстие, с расположенным в нем стержнем (стойкой) круглого сечения. На торце стержня закрепляется (винтом) чертилка в форме шайбы-лезвия с острой кромкой по всей окружности. Стойка удобно зажимается болтом или винтом с рифленой головкой, резьбовая часть которого ввинчивается в колодку через резьбовое отверстие, ось которого пересекает под углом 90° ось основного отверстия, где находится стержень. Выполняется подобный рейсмус из таких материалов, как: дерево, пластики (включая слоистые), металлы или их сочетания. Впрочем, конструкция с одним цилиндрическим стержнем в целом скорее расширяет сферу применимости инструмента, нежели делает его узкоспециализированным.

Вместо заостренных металлических штырей-чертилок в некоторых моделях столярных рейсмусов для разметки применяется карандаш, для которого предусмотрено соответствующее крепление.

Слесарный рейсмус

В отличие от инструмента для разметки деревянных заготовок у классического слесарного рейсмуса стойка по большей части одна и неподвижна, хотя и может иметь возможность установки под наклоном (но без продольного перемещения в каком-либо отверстии, как это реализовано в столярном инструменте).

Стойка крепится на основании с плоской поверхностью. Длинный стержень чертилки заострен с обоих концов, один из которых имеет криволинейный изгиб острия. Чертилка крепится винтом в одном из отверстий зажима. Вторым отверстием зажим охватывает стойку. Соответственно размер устанавливается перемещением зажима вдоль стойки, а также изменением положения чертилки.

Можно отнести к слесарным рейсмусам и штангенрейсмус (штангенрейсмас), в случае которого стойка представляет собой штангу с прямоугольным сечением, либо выполняется в виде двух отдельных параллельных стержней, при этом в любом случае исключено проворачивание зажима (кронштейна) вокруг стойки. Штангенрейсмус может оснащаться, как простыми устройствами отсчета, вроде нониуса с линейной или круговой шкалой, так и цифровыми индикаторами.

Применение разметочного рейсмуса

Не зависимо от конструкции рейсмуса его использование хотя и может иметь на практике ряд специфических различий, но в целом настройка и основные приемы разметки сходны у разных видов и моделей.

На любом рейсмусе сначала производится установка размеров, заключающаяся в настройке расстояния между острым концом (концами) чертилки/карандаша и плоскостью колодки или основания. После чего непосредственно прочерчиваются линии.

Пожалуй, ключевое различие лишь в том, что у столярного рейсмуса плоскость колодки, при нанесении разметочных линий, скользит по поверхности детали, в то время как при использовании слесарных рейсмусов (в том числе и штангенрейсмусов) характерно перемещение основания по поверхности плиты, на которой установлена размечаемая заготовка.

При разметке необходимо ограничивать подвижность заготовок. К примеру, перед применением столярного рейсмуса, обрабатываемую доску можно упереть рукой в клин верстака, или воспользоваться струбцинами.

Хотелось бы упомянуть, что рейсмус, особенно оснащенный устройством отсчета, вполне может использоваться не только для разметки, но и в качестве измерительного инструмента, например, для контрольного уточнения намеченных линий или промеров расстояний между уже обработанными элементами изделия.

Точность измерений рейсмусом зависит от используемого устройства отсчета. Штангенрейсмусом с нониусным механизмом можно провести замеры с точностью 0,05–0,10 мм. Для круговых шкал – 0,02–0,05 мм. Для цифровых устройств – 0,01–0,05 мм. У столярных рейсмусов цена деления линейной шкалы часто имеет деления 1, или даже 2 мм.

Применение рейсмуса позволяет облегчить труд и существенно повысить производительность технологического процесса за счет сокращения времени, отводимого на разметку. Важным моментом является также улучшение качества изделий благодаря в среднем большей точности разметки, особенно если пользоваться рекомендацией наносить метки по возможности от одной и той же базовой поверхности.

Рейсмус – инструмент для разметки

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Лучшие распечатанные модели

В поисках запчастей для Наутилуса

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Бричка на дрожжинах М1:43

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Экскаватор из шприцов

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Давно хотелось собрать что нибудь на гидравлике, и на Ютубе хватае.

Комментарии

А чо , надо такую тоже забабахать . Нужная вещь

Добрый день, Rodjerhell!

Не поспоришь))) Идей для печати более чем много, есть просто развлекательные вещи, есть действительно полезные и нужные инструменты. У нас на официальном сайте есть раздел с образцами, мы будем рады если найдете для себя интересные варианты http://3dlaboratorio.ru/insta.htm

А где можно скачать модельку рейсмуса?

Добрый день, Volandzel!
Данную модель технические специалисты http://3dlaboratorio.ru/ нашли на известном сайте Thingiverse, где есть огромное количество вариантов для печати. В ближайшее время планируем опубликовать подробную подборку наших фирменных работ, следите пожалуйста, за нашими публикациями.
С уважением,

Комментарий скрыт

Добрый день, andyfox!
Вариантов для улучшения еще много, вполне возможно и Ваше предложение)))

технические специалисты http://3dlaboratorio.ru/ нашли на известном сайте Thingiverse

Добрый день, Wasik!
Как Вы знаете, хороший специалист вообще, и технический специалист в частности, всегда повышает свою квалификацию, создает свои уникальные проекты, работает с другими открытыми источниками и открыт к интересному опыту своих коллег, при этом апробируя данный опыт. Сайт Thingiverse является одни из ведущих в нашей области, и мониторинг его материалов – хороший тон для технического отдела. Губительным для технического специалиста может быть лишь подсчет чужих денег.

У нас запланирован цикл статей, посвященный нашим фирменным работам, следите, пожалуйста, за обновлениями.
Посмотреть еще работы Вы можете нашем официальном сайте http://3dlaboratorio.ru/3d-printing-examples.htm и также в этом разделе http://3dlaboratorio.ru/insta.htm

добавьте посредине гвоздь. можно будет вбить и круги карандашом рисовать 🙂
а вообщето это не рейсмас., не похож.

Добрый день, MacSim3d!

Спасибо за Ваше мнение и Ваше видение. Но, по нашему мнение, данные инструмент всё-таки похож на рейсмус. Также считаем рисование кругов посредством гвоздя не самым рациональным решением. Возможно, для этого стоит использовать циркуль.
С уважением,

Не похож на что? На ваше представление о рейсмусе? Возможно. Но это таки рейсмус.

Добрый день, Perlovka!
Абсолютно согласны с Вами, это действительно рейсмус. Название у инструмента немецкое, переводят очень по разному (встречается название ‘рейсмас’), но это он.)))
С уважением,

А кто знает как такую накаточку в солиде нарисовать?

Как-то примерно так

Данную модель технические специалисты http://3dlaboratorio.ru/ нашли на известном сайте Thingiverse, где есть огромное количество вариантов для печати.

Что сложного указать ссылку на thinge – дивлюся я хитрости ТС.

Лень делать атрибуцию?

Глупая и странная политика.

Вот, по-простому, по-народному:
https://www.thingiverse.com/thing:2851783

Атрибуция, по-очень сложному, хотя вроде совсем не:

Читайте также:  Плохо запускается центробежный насос: причины и способы проверки

Woodworking Marking Gauge Tool by azorko Apr 5, 2018
Summary :
Updated 1-5-18
Added Sliders, 160 mm and 200 mm,
Updated 7-4-18
Added Slider with scale in inches
Added Knurled Knob for Slider
Added Knurled Knob for quick adjust of the pencil without tools (If you use it, the allen bolt should be 3×25 mm)
This is my simple Marking tool for Woodworking, it use a standard pencil and it has a milimetric scale on it.
Easy to print and assembly.
Easy operation from 0 to 110 mm trough scale.
Printed in ABS: 0,2 mm Layer, 30% Infill, 3 Vertical, 3 bottom layers and 3 Top. No Rafts, No support needed.
Required Hardware:
1 Allen 5×30 mm
1 Nut 5 mm
1 Allen 3×20 mm
1 Nut 3 mm
1 Washer 3 mm
A little of glue (cyanoacrylate) for gluing nuts and Allen 5×20 head.
And of course, a pencil.
Enjoy, Andrej

License :
[IMG]https://www.thingiverse.com/img/cc/chooser_cc.png[/IMG] [IMG]https://www.thingiverse.com/img/cc/chooser_by.png[/IMG]
Woodworking Marking Gauge Tool by azorko is licensed under the Creative Commons – Attribution license.

Пальцы – копипастить давно не научились?
Обращайтесь – я научу плохому 😉
[]

Рейсмусовые станки Рейсмусы

Низкие цены на оборудование мировых производителей – от 19290 рублей

Закажите односторонний рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской, двусторонний для частного производства или четырехсторонний для промышленности. В наличии рейсмусы различных модификаций от российских и зарубежных брендов – КОРВЕТ, PROMA, Jet, WARRIOR, Зубр, Makita и т. д. Сотрудничаем напрямую с заводами, поэтому предлагаем оборудование по минимальным ценам.

Купите подходящий станок рейсмус:

Односторонние рейсмусовые станки стоят дешевле всего, имеют простую конструкцию и просты в эксплуатации – подходят для домашнего применения. Двусторонние позволяют строгать сразу верх и них, четырехсторонние – одновременно все стороны заготовки

Стационарные рейсмусы тяжелее по весу за счет чугунной станины на 4 лапах – их необходимо устанавливать на полу цеха. Переносные легкие – в районе 30 кг, монтируются на тумбу либо верстак. Подходят для использования в мастерской и условиях стройки

Цена рейсмусового станка по дереву влияет на его возможности: например, если вы обычно обрабатываете порядка 5–6 кубометров материала в сезон – рассматривайте более дорогие модели. Например, Makita 2012NB и PROMA T-400

Технические параметры также скажутся на функциональности оборудования. Обязательно обратите внимание на глубину и ширину строгания, вес и мощность рейсмуса. Кроме того, важна частота вращения вала – чем она выше, тем поверхность заготовки ровнее

Бесплатная консультация по тел. 8-800-707-99-16 – звоните, порекомендуем оптимальный по функционалу и цене рейсмусовый станок по дереву, а также ответим на ваши вопросы.

Получите качественный станок рейсмус в течение 1–10 дней:

Обзоры и отзывы покупателей

Посмотрите детальные фотографии и видеоролики с рейсмусом, почитайте отзывы его владельцев – размещаем даже негативные мнения

Отгрузка от 3 часов

Оформите заказ – отправим его максимально быстро и оповестим вас. Рейсмусовые станки в наличии на нашем складе, поэтому отгружаем их оперативно

Доставка по РФ и СНГ

Попросите менеджера подобрать наиболее экономичный и быстрый способ доставки в ваш город – сотрудничаем с «Энергия», ПЭК и другими ТК

Гарантия от 1 до 5 лет

Будьте уверены в качестве рейсмусового станка для дерева – на оборудование действует официальная гарантия производителя

Купите станок рейсмус со скидкой до 10 % – зарегистрируйтесь на нашем сайте

Рейсмусовый станок или рейсмус что это такое? И для чего он нужен?
Рейсмус это модифицированный строгальный станок по дереву. Это станок, который может идеально выстрогать заготовку из древесины прямоугольного или квадpатнoго сечения, такие как доска или брус. Важным свойством рейсмуса является то, что конечные изделия можно откалибровать по толщине (высоте).
С помощью этого агрегата можно изготовить половую доску, отделочную доску, вагонку – изделия, для которых важна калиброванная толщина и безупречность поверхности. А так же избавиться от дефектов: потемнений, неровностей черновой обработки, заусенец, заноз и шероховатостей.
Сейчас на рынке много зарубежных и российских производителей предлагают различные модификации рейсмусов, как для домашнего, так и профессионального применения.

Данное оборудование используют как в столярном цехе, так и на мебельных производствах.

Рейсмусы бывают односторонними (для дома), двусторонними (для частного производства), четырехсторонними (для промышленного производства).

Односторонние рейсмусы производят строгание только с одной, верхней части доски.

На двусторонних можно сразу прострогать 2 поверхности заготовки (верх и низ).

Промышленные четырехсторонние рейсмусы используются для строгания изделия с четырех сторон за один проход.

Наиболее распространены односторонние станки за счет простоты конструкции и легкости в эксплуатации. В большинстве случаев односторонний рейсмус имеет чугунную станину на 4-х лапах. В стационарных моделях стол передвигается вверх и вниз в средней полости станины по направляющим с помощью винтов, расположенных симметрично у боков станины. Маховик производит вращение винтов подъемника и, соответственно, перемещение стола вверх и вниз. В бытовых моделях обработка осуществляется по тому же принципу, только передвигается не стол, а мотор. В процессе строгания изделие равномерно перемещается под вращающимися ножами при помощи автоподачи.

Рейсмусовые станки бывают переносными и стационарными. Стационарные станки имеют большой вес, устанавливаются непосредственно на пол цеха, рабочие столы в них изготовлены из чугуна. Переносные рейсмусы не такие тяжелые, монтируются на тумбу или верстак.

Во всех рейсмусовых станках сконструирована автоподача заготовки: прорезиненный вал протягивает заготовку, скорость протяжки строго постоянна, ножевой вал и вал подачи связаны между собой ремнем или цепью.

Преимущества рейсмуса – большая ширина обработки, наличие регулировки, перекидные валики возврата, наличие автоподача заготовки и т.п.

Потолочная плитка – пошаговая инструкция по установке с фото

Клеевой потолок привлекает многих своей дешевизной (потолочная плитка стоит от 30 рублей за 1м2), быстротой монтажа и удачной маскировкой недостатков черновой основы. Потолок из пенополистирола дополнительно изолирует комнату от шума и потери терпла. Но при сильном перепаде уровня потолка потолочную плитку стоит заменить альтернативной отделкой – штукатуркой или гипсокартонными плитами. Разновидности плиток из пенопласта были описаны в предыдущей статье, в этой мы приведем вам краткую инструкцию к ее устройству.

Какие инструменты понадобятся?

  1. Стремянка – для того, чтобы добраться до потолка.
  2. Нож строительный – для обрезания неровностей плитки и торцевания потолочного плинтуса.
  3. Шпатель шириной 5 см – для нанесения клея на материал.
  4. Пистолет с акриловым герметиком – для устройства плинтуса.
  5. Ветошь – для уборки остатков клея или герметика.

Инструкция монтажа потолочной плитки

Подготовительные работы. Для того, чтобы плитка не поддалась усадке на 0,5 мм, распакуйте коробку и подержите плитку в теплом помещении с минимальной влажностью до 3 дней. Таким образом, вы обезопасите себя от образования щелей между плитами, и потолочная плитка будет выглядеть отлично.

Разметка потолка проводится от центра помещения, а не от окна или дальней стены, как многие думают. Если стены не идеально ровные, то клея плитку вдоль стены она будет повторять эту кривую линию. Материал нужно будет подрезать, чтобы создать видимость ровной стены, но такие резы сильно заметны на рельефных плитах. Ниже приведен пример правильного (нижний ряд) и неправильного монтажа (верхний ряд).

Для разметки потолка под плитку из пенопласта нужно определить центральную точку поверхности. По диагоналям натягиваем две нити, пересечение которых будет центром потолка. Теперь визуально разделяем потолок на параллельные равные части, проводя через его центр две прямые крест-накрест. Этот способ будет наиболее точным.

Менее точный и быстрый метод разметки потолка представлен ниже на рисунке. Найдите при помощи рулетки центр каждой из стен и отбейте линию по каждой из них. Пересечение линий приведет к образованию центра и четырех равных частей. Первая плитка клеится по центру, и она должна быть параллельна какой-то одной стене, лучше, если стене с окном. Если при такой неровной разбивке вы попытаетесь ориентировать материал по двум или больше стенам, то прямого угла при стыке плит вам не достичь.

Бесшовная потолочная плитка клеится в направлении, которое указывает стрелка на ее тыльной части для создания особого рельефа. Вдоль стен плитки подрезаются. Делать это следует аккуратно, поскольку пенопласт легко крошится. Отверстие под люстру может быть не ровное, ведь его закроет стакан для осветительного прибора, максимальная мощность которого 60 Вт.

Выбор клея и его правильное нанесение. Для плитки из пенопласта подойдет синтетический универсальный клей ТМ «Титан» или «Дракон», жидкие гвозди по типу «Момент-монтаж» и даже шпаклевка на акриловой основе. Чаще всего используют «Титан», после высыхания основа некоторое время остается эластичной. Клей наносят пунктирно через каждые 3 см и по центру. Если вы не хотите долго прижимать плитку, тогда не наклеивайте ее сразу после нанесения клея, а подождите несколько минут и подготовьте остальной отделочный материал.

Выступившие остатки клея сразу вытрете влажной губкой, а для уменьшения швов между плитками производители советуют скрепить ее строительным скотчем на 5 часов, который не оставляет следов по сравнению с канцелярским скотчем.

Крепление потолочного плинтуса. Чтобы углы плинтуса были ровными их необходимо зарезать под углом 45 0. Узкий плинтус подойдет для комнат с низким потолком, а широкий – для помещений с высотой более 3 м. На карниз, как и на не ламинированную плитку, вы можете нанести краску по цвету RAL.

Уборка. Если ваша потолочная плитка уже с нанесеним пленки, то вам будет достаточно протереть ее влажной тряпкой. Не ламинированные плитки чистят с помощью пылесоса и мягкой насадки, а пятна грязи стирают ластиком.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Как клеить потолочную плитку

Потолочная плитка для облицовки, привлекает внимание покупателя с момента появления на рынке отделочных материалов. Панели, которые можно закрепить на кирпич, дерево, бетон, старую побелку становятся достойной альтернативой при желании сэкономить на отделке время и деньги.

Как клеить потолок, и что нужно учесть в работе? Нюансы, на которые нужно обратить внимание в этом случае, — это правильная обработка потолка, выбор клеящего состава с нужными адгезионными свойствами.

Инструменты для самостоятельной работы с плитами для потолка

Работа не требует профессионального оборудования. Справиться с задачей можно, имея измерительные инструменты (рулетку, линейку), малярный шнур, карандаш, монтажный нож, ножницы, маховую кисть и ветошь для удаления излишков клея.

Преимущества отделочного материала

Выбор изделий из пенополистирола для ремонта маскирует небольшие дефекты, повышает звуковую, тепловую изоляцию. Сокращаются расходы на ремонтные работы (отдельные элементы заменяются при износе).

При желании сменить цвета в интерьере достаточно очистить плитку от пыли и окрасить в нужные тона. Упрощается уход за потолком. Штампованные фрагменты из пенопласта легко очистить пылесосом или сухой ветошью. Для очистки ламинированных потолочных плит подходят моющие средства без абразивов.

Преимуществом также становятся возможность выбора способа крепления. Существующие схемы позволяют легко добиться результата, даже без навыков в поклейке. При соблюдении рекомендаций производителя, отделка сохраняет привлекательность более 10 лет (не деформируется, не отпадает).

При небольших ошибках, допущенных в работе, элементы на потолке легко заменяются новыми, а поверхность не требует ремонта.

Читайте также:  Отделка стен кухни штукатуркой

Виды плитки и особенности их производства

Важно! Продукция различается по методу производства, типу поверхностей и оформления края. Перед покупкой внимательно прочтите инструкцию.

Всем, кто желает узнать, как клеить потолочную плитку рекомендуется предварительно ознакомиться с видами продукции сегмента. Так, белые плиты с рельефным узором (орнаментом, рисунком), выполненные под лепнину — самые простые при ремонте отделочные материалы.

Фрагменты для потолка также имеют декоративное или фактурное покрытие, которое в дальнейшем окрашивается в нужный цвет. Существуют ламинированные панели с готовым защитным слоем. В зависимости от технологии производства, это:

Экструдированные плиты

Технология производства включает прессование полистирола, за счет чего изделие получается ровным, без зернистости. Покупателю доступен широкий выбор вариаций в различном цвете и вариантах оформления, но цена, при этом, гораздо выше аналогов.

Элементы могут имитировать древесину, мрамор и другие природные материалы. Экструдированная плитка отличается повышенной прочностью и параметрами шумопоглощения. Потолок легко моется, восстанавливается после деформации. Лучший вариант для отделки гостиных, залов, помещений коммерческого и общественного значения.

Важным при покупке также становится устойчивость к влаге. Однако поклейка не рекомендована в комнатах с интенсивным естественным освещением. Существуют риски изменение цвета.

Окрашенные панели выгорают (желтеют), теряя первоначальный вид оформления. Отделочные материалы этого вида выпускаются в нескольких размерах. Самый распространенный — это стандартный квадрат 50х50 см.

Инжекционные плитки

Технология спекания полистирола в подготовленных формах, направлена на получение четкого рисунка, высоких параметров шумо поглощения и возможность установки в помещениях с повышенной влажностью. Товары этого вида, выпускаются в белом цвете, и хорошо переносят покраску любыми красящими составами.

Особенностью отделочного материала становится толщина изделия (от 9 до 14 мм), глубина рисунка. В сравнении с аналогами, процесс поклейки исключает дополнительную обработку швов. Продукция относится к среднему ценовому сегменту. Востребована для отделки залов, гостиных. Иногда используется для ванных комнат и туалетов.

Штампованные плиты

Фрагменты из пенопласта не требуют особых условий в работе в сравнении с экстудированными и инжекционными аналогами. Однако дешевый материал и штамповка не делают недостатки менее заметными. Зернистая, рыхлая поверхность плохо переносит влагу (не рекомендована для ванной, кухни), быстро пачкается. Среди недостатков — ломкость и крошение фрагментов (плиты до 8 мм).

При небрежном уходе фрагменты часто ломаются. Поэтому оклеивание плитами из пенополистирола требует навыков и остро отточенных инструментов. При этом качество работы часто зависит от стабильной температуры воздуха. Отсутствие сквозняков до полного высыхания клея исключит деформацию, усадку, появление зазоров.

По типу оформления и отделке края

Потолочные плитки бывают зеркальными, бесшовными. Выпускаются квадратные или прямоугольные элементы, которые востребованы при необходимости визуально увеличить пространство комнаты.

Устройство второго типа изделий исключает окантовку, а значит, и швы. Последнее позволяет существенно сократить время отделки, добиваясь результата по разметке без дополнительных этапов работы.

На рынке отделочной продукции доступны модели с калиброванной кромкой. Хорошо отшлифованные края позволяют добиваться едва заметных стыков. Стандартный вариант оформления для них — декоративная заливка. Это может быть орнамент из цветов, листьев, волн, которые отвлекают внимание от стыков.

Это интересно! Неровная поверхность — основа с которой сложно работать. Укладка бесшовных плит в этой ситуации требует предварительно выровнять потолок.

Как клеить потолочную плитку

Существует целый ряд решений для создания рисунка в нужном стиле на поверхности потолка, при которой актуальна бюджетная отделка.

Это жилые и нежилые квартиры жилища, помещения офиса, приемной кабинета руководителя, торговые залы и пр. Отделка потолка в каждой из ситуации отличается нюансами. Однако общими советами для всех вариантов, становятся:

  • правильная форма (отсутствие сломанных углов, ровные края, идентичный размер и др.);
  • качество и четкость тиснения рисунка с учетом технологии производства;
  • качество покрытия или ламинации;
  • возможность изменения цвета в дальнейшем;
  • отсутствие пустот, неровностей, дефектов;
  • срок эксплуатации, заявленный производителем;
  • гарантии качества товара;
  • инструкция производителя, как правильно клеить потолочную плитку.

Независимо от плотности изделий, плитку стоит «брать» с запасом.
Во-первых, продукция разных партий часто отличается оттенком.
Во-вторых, при оклейке потолка впервые случаются ошибки в размещении, или поломка фрагмента.
В третьих, при износе отдельного куска полотна, запасной фрагмент из той же партии позволит сэкономить на ремонте, быстро заменить поврежденную деталь.

Как правильно клеить потолочную плитку: подготовка поверхности

Предварительная подготовка потолка — основа надежности и долговечности нового покрытия. Именно поэтому при самостоятельной работе необходимо очистить его от старых обоев, краски или побелки.

В последнем случае процесс является довольно трудоемким. Зачастую заменяется стандартной обработкой грунтовочными составами. Грунтовка выполняет 2-3 раза, (количество процедур зависит от состояния основы).

Правильно выполненная процедура обеспечит хорошую адгезию клея, плитки и ускорит процесс высыхания.

Когда нужна шпаклевка

Также при неровной поверхности рекомендована дополнительная подготовка потолка с применением шпаклевочных смесей. Работа поможет выровнять поверхность, устранить трещины и дефекты, облегчить укладку, обеспечив красоту готового полотна, в дальнейшем. Обработка грунтовкой в этом случае также обязательна.

Подготовка материала

Изучая информацию о том, как клеить потолочные потолки, необходимо помнить, что в подготовке нуждается не только потолок, но и сам отделочный материал (независимо от типа изделий).

Перед проведением работ элементы оставляют в теплом месте на 2-3 дня, что позволяет устранить излишки влаги. Плитку осматривают на наличие брака (поврежденные, деформированные элементы в дальнейшем используются для подрезки). Непосредственно перед поклейкой следует исключить возможность сквозняков.

Внимание! Перед процедурой оклеивания потолка помещение необходимо обесточить. Осветительные приборы снимаются, плафоны заворачиваются в защитную пленку. Мягкую мебель выносят.

Нужна ли разметка

Последним подготовительным этапом становится разметка основы. Для этого применяются отбивочные нити, с помощью которых намечается центр комнаты. Далее от него необходимо отложить перпендикулярные линии к стенам, ориентируясь по выбранной схеме, расчертить поверхность по фрагментам.

Рекомендуется также воссоздать чертеж на бумаге. Это поможет исправить возможные ошибки в процессе работы.

Стандартные схемы поклейки

Вопрос о том, как правильно клеить потолок имеет несколько решений. Простейшими из них являются варианты раскладки ровными рядами, со смещением на пол элемента, по диагонали. Визуальный эффект зависит от размещения элементов, от чего, во многом, зависит восприятие помещения. Варианты имеют достоинства и недостатки. В частности:

  1. Ровные ряды. Классический способ раскладки, при котором грани размещаются параллельно стенам. Решение целесообразно для квадратных, прямоугольных комнат. В некоторых случаях (например, при выборе двух цветов и размещении их в шахматном порядке), можно скрыть небольшие дефекты и неровности поверхностей.
  2. Смещение (используются только изделия с фаской). Плиты каждого последующего ряда смещаются относительно предыдущего на пол элемента, создавая оригинальный рисунок в едином, или нескольких цветах.
  3. Диагональ. Нуждается в точной подгонке, требует большего количества материалов. Результатом работы при этом становится возможность визуально расширить пространство и скрыть небольшую кривизну стен.

Для больших помещений и комнат со сложной геометрией могут быть использованы комбинированные схемы раскладки. Однако при желании получить уникальную «картинку», гармонично дополняющую интерьер, лучше заказать услуги профессионалов.

Выбор клея

Крепление плит на потолок осуществляется универсальными клеящими составами, жидкими гвоздями, поливинилацетатными клеем, финишной акриловой шпаклевкой. Узнать, как правильно клеить потолок и выбрать вещество, можно с учетом прошлого вида отделки, структуры, состояния основы и ценовых предпочтений. Особенностями составов при этом становятся:

  1. Универсальный клей. К примеру, продукты «Элитанс», «Титан», «Мастер», «Момент», которые используются для работы с гипсом, деревом, бетоном. Предложения этой категории представлены в различных ценовых сегментах, что позволяет подобрать решение для поставленных задач.
  2. Жидкие гвозди. Профессиональный продукт, оптимальный для работы с тонким и хрупким материалом. Для потолочной оклейки используются марки белого цвета без растворителя. Популярными предложениями на рынке признаны продукты «Tytan» и «Момент монтаж». Для использования необходим строительный шприц.
  3. Поливинилацетатный клей. К этой категории относятся Бустилат и ПВА. Составы не имеют запаха. Востребованность продукта средняя. Это связано с большим расходом вещества, обработкой плитки и потолка, длительным высыханием.

В качестве альтернативы клеящим составам также используется финишная акриловая шпаклевка. Продукт отличается нужной вязкостью, что исключает появление зазоров после высыхания полотна. поверхность после применения шпаклевки этого вида может быть окрашена. Работа выполняется шпателем.

Расчет количества материала

Количество облицовочного материала рассчитывается по площади основы. Для этого рулеткой измеряется длина и ширина поверхности, а полученные цифры перемножаются. Комнаты со сложной геометрией рассчитываются по плану, в котором учтены все стороны. Чертеж разбивается по фрагментам (квадратам, прямоугольникам), вычисляется их площадь. Результаты складываются.

Помимо размеров объекта понадобятся параметры одной плиты (длина и ширина перемножаются). Далее площадь основы следует разделить на полученное число. К нему добавляется 10% для схемы прямыми рядами, 20% при диагональном и полу шаговом размещении, а также для комнат со сложной геометрией.

Расход клея на 1 м2 зависит от марки и состава (указан на упаковке). Количество вещества для работы определяется делением площади комнаты на данные в инструкции. Для достижения оптимального результата рекомендуется приобрести на одну единицу продукта больше, поскольку более тяжелые плиты требуют большего количества клея.

Варианты процесса оклеивания

Ознакомившись с материалами о том, как клеить плитку на потолок, можно приступать к работе. Для начала следует выбрать наиболее удобный вариант разметки, с расположения осветительных приборов, формы и размера комнаты. Процесс фиксации можно начать от центра помещения, от центральной плитки, угла, или от люстры.

Первый вариант считается самым простым, поскольку позволяет симметрично разместить фрагменты от центра потолка. В этой точке следует разместить первые четыре плитки под углом в 90 градусов.

В случае выбора второго решения первый элемент фиксируется в центре потолка, и укладка проводится именно от него. Разметка при этом проводится так, что середина плиты совпала с найденным ранее центром помещения.

Если в этой точке находится люстра, на плите вырезается отверстие нужного диаметра. Осветительный прибор необходимо снять. Третий способ оформления поверхности потолка подходит в ситуации, когда люстра не находится по центру комнаты.

Поклейка начинается от источника света, а первые четыре плиты должны сходиться в точке крепления прибора. Вариант подразумевает выполнение отверстия под люстру. Поклейка от угла — это схема, которая часто применяется для маленьких помещений. Работа начинается от угла, который виден от двери.

Таким образом исключается перерасход материала и необходимость нарезки большого количества панелей.

Замазка швов

Щели после поклейки панелей — распространенное явление, особенно на неровном потолке. Оптимальным для заполнения пространства считается акриловый герметик, туба которого оснащена удлиненной насадкой.

Состав отличается белым цветом, что удобно при использовании на плитах без дополнительного покрытия.

В качестве аналога также применяется финишная гипсовая шпаклевка. Добиться качественного результата можно, сделав густой раствор. Процедура выполняет специальным шпателем. Применение гипсовой шпаклевки требует сноровки, поскольку состав быстро высыхает при самостоятельной работе рекомендуется готовить вещество в малых количествах.

Оцените статью
Добавить комментарий