Применение бетона — какие 4 свойства материала учитывают при строительстве?

Бетон: характеристики и свойства

Бетон — строительный материал, получаемый из смеси воды, цемента, песка и наполнителя. По прочности он не уступает граниту или мрамору. Существует много разновидностей материала: характеристики и свойства бетона находятся в зависимости от пропорций составляющих.

Основные компоненты, входящие в состав

Пропорции ингредиентов определяют ГОСТ и СНиП. Согласно стандартам, материал содержит 4 основных составляющих:

  • щебень (4 части);
  • вода (0,5 части);
  • песок (2 части);
  • цемент (1 часть).

Современные производители также добавляют специальные вещества — пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность сырья. Указанные пропорции универсальны.

Однако на практике соотношение компонентов зависит от марки бетона и цемента, свойств песка и щебня, добавляемых пластификаторов, условий замеса и других факторов. В промышленности при производстве стройматериала учитывается несколько десятков показателей.

Свойства

Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала.

Прочность

Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром 200 мм и подвергают его тестированию 2 способами:

  1. Разрушение. Контроль прочности проходит в лабораторных условиях. Кубик размещают под пресс и подают на него нагрузку в десятки тонн. Полученный коэффициент определяет марку материала.
  2. Неразрушающее воздействие. На бетон оказывают влияние отскок, ультразвук, ударный импульс. Затем специалисты рассчитывают показатели исходя из полученных результатов.

На прочность также влияют характеристики цемента и каменного заполнителя.

Плотность

Это свойство измеряется в процентах и всегда меньше 100%. В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:

  1. Легкий (500-2000 кг/м3). Если плотность до 500 кг/м3, бетон называют особо легким. Материал создают на основе мелкого или крупного пористого заполнителя. Легкое сырье используют при строительстве оград и несущих конструкций.
  2. Тяжелый. Плотность материала — 2000-2500 кг/м3. Для его получения добавляют крупный песок или твердые горные породы, применяют для создания несущих плит.
  3. Особо тяжелый. К этому виду относится железобетон. Его плотность выше 2500 кг/м3. Разновидность бетона изготавливают с применением стали, чугуна, барита и т. д. Тяжелый вид используют при строительстве объектов особого назначения, например, атомных электростанций.

Тяжелый бетон

Чем больше плотность, тем выше прочность.

Структура

Пористость не менее важный показатель, чем плотность. По структуре выделяют 4 вида материала:

  1. Слитные (или плотные). В межзерновом пространстве вяжущий заполнитель. Слитные бетоны морозостойкие и влагоустойчивые, используются при производстве несущих плит.
  2. Крупнопористые. У этого вида пустоты между зернами остаются незанятыми.
  3. Поризованные. В межзерновом пространстве добавки, образующие газ или пену.
  4. Ячеистые. В этом виде материала специально создают поры. Для этого используют комбинацию порообразующих добавок, тонкодисперстного компонента и вяжущих соединений. Ячеистые бетоны применяют для строительства теплоизоляционных конструкций и ограждений.

Ячеистый бетон

Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества.

Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:

  • 0,5 т. Таков вес особо легких материалов. Они применяются для теплоизоляции: ячейки занимают 85%;
  • 0,5-1,8 т. Это масса легких бетонов с пористыми заполнителями или без них;
  • 1,8-2,5 т. Таков вес тяжелых материалов с крупными заполнителями (гравий, щебень). Этот вид имеет широкое назначение;
  • 2,5-3 т. Массу определяют тяжелые заполнители (металл, барит и др.).

Масса кубометра зависит от прочности и плотности сырья.

Водостойкость

Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться. Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность.

Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний.

Морозостойкость

Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается.

Теплопроводность

Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Пропорции разных марок

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до 1000. Популярностью пользуются марки в диапазоне от М100 до М500. Бетон М350-М500 обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов.

Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами.

Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М500.

При промышленном производстве бетона подбирают марку цемента, соответствующую классу бетона. Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов.

Требования к цементам

Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент.

Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье.

Для производства бетона от М300 требуется цемент с показателем марки выше в 2-2,5 раза. В быту популярен портландцемент М400: он достаточно прочный для домашних нужд. В промышленности используют марку М500. Она позволяет создавать сырье повышенной прочности.

При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Скажем, если предполагается добавление противоморозных веществ, требуется сырье с содержанием трехкальциевого силиката от 50%. Бетоны с комплексными добавками изготавливают на основе материала с количеством силиката 8%.

Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства.

Области применения

Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства.

Для наружных работ

Материалы, предназначенные для постройки уличных объектов, делятся на виды:

  1. Железобетон. В этом сырье материал сочетается с арматурой. Материал сохраняет свойства при температуре от -40 до +60. Используется для заготовки перекрытий. Сродни ему армобетон, изготовляемый из раствора цемента с песком с помощью армирующих элементов.
  2. Металлобетон (метон). Новейшее изобретение, представляющее собой композит из металлической матрицы и заполнителей (стекла, керамики, шлаков). Имеет повышенный запас прочности, что позволяет отливать заготовки без трещин. Используется для объектов с повышенным радиационным фоном.
  3. Гидротехнический. Водонепроницаемый бетон, из которого возводят здания в местах, где почва подвержена подтоплениям. Для повышения водостойкости используют заполнитель, который предварительно гранулируют.
  4. Силикатный. Делают сырье с применением кремния и извести, иногда кварца. В качестве заполнителя используют песок. При производстве подвергается воздействию пара при температуре более 170 градусов в автоклаве.
  5. Керамзитобетон. В качестве заполнителя применяют керамзит, что снижает массу материала и его стоимость.
  6. Перлитобетон. Заполнителем служит перлит. Это легкое сырье, из которого делают ограды.
  7. Туфобетон. Сырье с вулканическим туфом, используется для стен и бетонных перекрытий.
  8. Напрягающий. Готовится на основе напрягающего цемента. Последний придает сырью повышенную морозостойкость, прочность. При затвердевании материал расширяется. К группе напрягающих относится безусадочный бетон, который полностью гидроизолирован благодаря входящим в него примесям. Напрягающие виды используют в бытовом и промышленном масштабе.

Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения.

Для внутренних работ

Сырье для внутренних работ менее прочное. Но оно доступно, недорого и удобно в работе.

Выделяют несколько видов бетона для внутреннего применения:

  1. Пластбетон. Материал с полимером и заполнителем из песка, используемый для заливки полов.
  2. Пемзобетон. Сырье, в состав которого входит пемза. Применяют для теплоизоляции.
  3. Гипсобетон. Вместо цемента для его изготовления используют строительный гипс. Заполнителями служат камень, солома и дерево. Это водорастворимый материал, применяемый только для внутренних работ.
  4. Ячеистый. Этот вид используют для теплоизоляции.ґ
  5. Бетонолит. Вещество, напоминающее шпаклевку. Применяется для заделывания трещин, швов в стенах зданий.

Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры.

Приготовление

Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях. Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья.

Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей. Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород.

Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды.

Мешают вещества с помощью БСУ (бетоносмесительной установки). Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Как правильно замесить

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса.

Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют. Продукт получится неоднородным и может быстро застыть.

Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В обычной бетономешалке помещается 200 л.

Готовить сырье можно 2 способами. Разница между ними заключается в порядке добавления составляющих:

  • налейте в бетономешалку немного воды. Добавьте цемент, перемешайте. Затем подсыпьте песок и щебень;
  • все сухие ингредиенты перемешайте и долейте воду.

Во время приготовления следуйте правилам:

  • песок засыпайте сразу после цемента, дайте материалам пару минут, чтобы смешаться;
  • добавьте воды, перемешивая цемент;
  • в раствор из песка и цемента высыпьте щебень;
  • добавки, пластификаторы кладите на последнем этапе;
  • регулируйте вязкость и плотность сырья добавлением воды.

Готовую смесь используйте, чтобы забетонировать дорожки, залить фундамент для небольшой постройки, сделать лестницу, подъезд для машины.

Возникновение бетона еще в древние времена во многом определило технический прогресс. Сегодня ученые разрабатывают новые виды материала с улучшенными свойствами. В то же время сырье легко изготовить в домашних условиях и использовать в бытовых целях.

Бетон в строительстве: виды, выбор, применение

Один из наиболее используемых материалов в строительстве является бетон. Он многофункционален, и является универсальным средством фиксации. Применяется почти во всех видах строительных работ. Сегодня на рынке существует достаточно много разных производителей бетона, а также разновидностей самого материала, в зависимости от характера применения. Основные преимущества бетона – это приемлемая цена сырья и долговечность. Стоит отметить, что бетон достаточно влагоустойчивый и является огнеупорным, благодаря своей невысокой теплопроводимости. О видах бетона и его выборе мы поговорим сегодня в этой статье.

Применение бетона в строительстве

Наиболее часто бетон используется для заливки фундаментов, постройки монолитно-каркасных зданий и бетонно-каркасных изделий. Незаменим в дорожном строительстве. Также его применяют в ремонтных работах для внутренней и внешней облицовки зданий, герметизации. Без применения бетона не обходится строительство мостов, дамб, плотин и бассейнов. Производство бетонных плит, качественного строительного материала, невозможно без бетона, как понятно из названия материала. Бетон используют для создания имитации натурального камня в декоративных целях. Такой материал необходим для строительства стен, он придает им прочность, колон, фасадных конструкций. Используется для стяжки и заливки пола. Без него не обходится армирование бетонных конструкций металлическими каркасами. Таким образом, можно выделить основные функции бетона в строительстве:

  • заливка основы зданий;
  • закладка и отделка конструкций;
  • покрытие дорог;
  • гидростроительство.

Из вышеперечисленного становится понятно, что бетон в строительстве – основополагающий материал, заменить который будет весьма проблематично.

Виды бетонных смесей

Для того, чтобы бетон приобрел дополнительные свойства, в состав самого материала могут добавляться разнообразные элементы. Добавление тех или иных компонентов напрямую зависит от целевого использования бетона. Как правило, при изготовлении бетонной смеси, производители стараются усилить такие его свойства, как морозостойкость, прочность, влагоустойчивость. Сегодня в строительстве различают бетонные смеси на основе разного вяжущего вещества:

  • силикаты;
  • гипс;
  • щелочные основы;
  • цемент.

Бетон так же классифицируют на виды согласно его плотности:

  • на особо тяжёлые – более 2500 кг на кубический метр;
  • тяжёлые – 1800-2500 кг на кубический метр;
  • лёгкие – 600-800 кг на кубический метр;
  • особо лёгкие менее 600 кг на кубический метр.

Бетонные смеси различаются своей структурой. По этому показателю различают следующие виды бетонных смесей:

  • крупнозернистые и мелкозернистые смеси;
  • смеси с малым содержанием щебня, крупнопористые или беспесчанные;
  • ячеистые и пенобетонные смеси.

Критерии выбора бетона для строительства

Для выбора необходимого материала, стоит, в первую очередь, определить, в какой области будет использоваться бетонная смесь. Например, вам нужен обычный бетон или бетон для гидростроительства. Для сооружения ограждений используют более легкие бетонные смеси, чем для строительства дорог. Существуют еще бетоны специального назначения. Поэтому, как правило, лучше проконсультироваться с опытными строителями, прежде чем сделать выбор. Однако, несколько критериев выбора бетона можно назвать общими.

  • Стоит обратить внимание на такие свойства бетонной смеси, как способность заполнять форму и уровень уплотнения. Разные строительные сферы применения предполагают разный уровень этих показателей. Интенсивность уплотнения напрямую зависит от метода образования бетонной смеси и дополнительных компонентов. В зависимости от этого различают подвижные и жесткие смеси из бетона.
  • Следующий критерий, на который стоит обратить внимание – это прочность. Разные бетонные смеси имеют различную прочность, в зависимости от состава смеси. От прочности материла напрямую зависят важные свойства, такие как морозостойкость. Если вам необходимо получить высокий показатель морозостойкости, то следует выбирать бетоны с плотной структурой.
  • Профессионалы рекомендуют учитывать и другие важные пункты при выборе материала, такие как коррозиестойкость и огнестойкость бетонов.
  • Нельзя упускать из вида такие свойства материала, как расширение и усадка бетона. Чтобы избежать разрушения конструкции и образования трещин, нужно учитывать процесс отвердевания бетонов. Он всегда сопровождается усадками, а во влажной среде даже разбуханием. Чтобы этого избежать рекомендуется использовать безусадочные цементы.
Читайте также:  Железобетонные лестницы: этапы возведения, инструкция

Подводя итоги, можно сказать, что бетон является основой любых строительных работ, как крупных объектов и производства, так и рядового ремонта. Во-первых, благодаря своему широкому спектру применения, во-вторых, доступной стоимости. Его свойства делают материал прочным, а значит и долговечным. Главное, правильно выбрать бетон, учитывая все необходимые характеристики и задачи.

Виды и свойства бетона. Применение материала в строительстве

Бетон является универсальным материалом для строительства, который в течение нескольких десятилетий остаётся незаменимым веществом для возведения сооружений любого назначения, габаритов и сложности. После полного высыхания он становится очень прочным, надёжным и долговечным веществом. Узнаем подробнее об этом материале.

Применение бетона

В большинстве случаев бетон является основным компонентом для формирования и последующего возведения фундамента любого строения. Стоит отметить, что этот материал может быть применён вне зависимости от того, какова структура строения:

  • кирпичная,
  • панельная,
  • из шлакоблока.

Несмотря на то, что возведение любого фундамента не обходится без применения большого количества бетона, не стоит считать, что сфера его использования ограничивается лишь возведением фундаментов. При современном развитии строительных технологий без использования данного вещества невозможна кладка стен вне зависимости от того, на основе каких материалов предполагается возвести конструкцию.

Состав бетона

Рассмотрим состав бетона. При обширном комплексе универсальных и практичных параметров материал производится на основе достаточно простых веществ и материалов. В своём классическом виде он состоит из следующих веществ:

  1. Связующий материал.
  2. Цемент.
  3. Гравий.
  4. Вода.

Свойства бетона

По свойствам бетон подразделяют на жидкий, товарный или жирный. А вот некоторые признаки, по которым их отличают:

  • В зависимости от назначения материала.
  • В зависимости от вяжущего вещества. В большинстве случаев это цемент.
  • По структуре материала:
    1. крупнозернистый,
    2. ячеистый.
  • В зависимости от типа заполнения:
    1. плотный,
    2. специализированный,
    3. пористый.
  • В зависимости от условий применения:
    1. в условиях повышенной влажности,
    2. в стандартных условиях,
    3. в условиях повышенного или пониженного давления.
  • В зависимости от процента связующего материала относительно общего объёма вещества.

Виды бетона

Бетон — это один из самых древних строительных материалов, но даже спустя много веков без него невозможно представить никакое современное строительство. Как минимум, из этого материала делается фундамент будущей стройки. Но, к сожалению, многие люди просто не знают, что кроме смеси для фундамента существуют и многие другие виды этого строительного материала. Сейчас мы предоставим вам краткий перечень видов этого материала и их назначения.

Бетон для наружных работ

Как известно, существуют определенные виды, наиболее подходящие для наружных работ:

  • Железобетон — являет собой сочетание бетонной смеси и стальной арматуры. Многие знают этот тип материала — железобетонные плиты.
  • Керамзитобетон представляет собой лёгкую бетонную смесь с наполнителем, состоящим из керамзита. Он используется для удешевления строительства, а кроме того, значительно снижает вес конструкции.
  • Гидротехнический бетон получил своё название за повышенные гидроизоляционные свойства. Как правило, он применяется при строительстве в болотистой местности или в таких местах, где бывают наводнения.
  • Бутобетон – материал, состоящий из бетонной смеси и каменного наполнителя. Он широко используется в индивидуальном строительстве при возведении фундамента, а также других массивных конструкций. Процесс укладки этого бетона состоит в укладывании слоя бетона примерно в 20-30 см, а затем помещения в него камней.
  • Холодный бетон – содержит в себе добавки, позволяющие ему твердеть даже в минусовую температуру без подогрева.

Также существуют основные виды бетона, применяемые для внутренней отделки:

  • Гипсобетон – это самый распространённый материал, используемый при внутренней отделке. В его основе используется гипс с наполнителями: камень, дерево и другие материалы. Его главный недостаток состоит в пониженной устойчивости к влаге, из-за этого он применяется только во внутренних работах.
  • Ячеистый бетон принято разделять на два подвида:
  1. — Газобетон, получающийся при смешивании бетонного раствора и алюминиевой пудры – в результате смешивания протекает химическая реакция, при которой происходит образование водорода, его пузырьки увеличивают объем примерно в 4-6 раз. После этого смесь помещается в автоклав, где происходит процесс твердения и на выходе получается строительный блок.
  2. Пенобетон представляет собой смесь из бетонной смеси и пенообразующих добавок, при смешивании которых образуется пористая структура. В отличие от газобетона, твердение пенобетона происходит в естественных условиях, и он может быть сразу залит в нужную форму.
  • Ячеистый бетон хорошо справляется с теплоизоляцией, прочен, а также хорошо изолирует звук.

Класс бетона и марка

Марки бетона по своей прочности находятся в диапазоне значений от м 50 до 1000. Как проверить марку? Этот процесс происходит в лабораторных условиях за счет сжатия опытных образцов бетона с помощью специального пресса. Также применяются ультразвуковые методы, ударный импульс и другие.

Марки бетона — таблица

Предлагаем посмотреть таблицу с классами и марками бетона.

Марки бетона — таблица

Противоморозная добавка в бетон

В наше время здания и сооружения строят при любой погоде, поэтому работы, связанные со строительством, выполняются практически любой сложности.

При возведении зданий зимой возникают некоторые сложности с бетоном из-за очень низких температур — происходит его быстрое замерзание. При этом он не набирает необходимую прочность и структура разрушается. Для того, чтобы этот материал успел хорошо застыть, обычно используют искусственный подогрев залитого пространства, однако это очень трудоёмкий процесс. Проще всего будет использовать для бетона противоморозные добавки, доступные каждому. Они не составляют труда при использовании, очень легко растворяются в простой воде и смешиваются с бетоном. По консистенции добавки бывают:

  • порошкообразные,
  • жидкие,
  • пастообразные.

Выбирать противоморозную добавку нужно непосредственно перед самым началом строительных работ и учитывать местные погодные условия (температуру, скорость ветра). Также некоторые добавки позволяют не только застыть раствору при значительной низких температурах, а еще и ускорить процесс бетонирования, не сказываясь на его прочности. Массу вносимой добавки измеряют с учетом активности раствора, его вида и маркировки.

В подобранный бетон добавляются противоморозные добавки, предварительно разведенные в воде. Далее замешивается раствор необходимой рабочей консистенции, который не требует больше никаких изменений и дополнений.

Количество добавок в бетон не должно превышать установленные нормы допуска. Однако если все же есть необходимость превышения массы добавки, то добавляется ингибитор коррозии стали в замешанный раствор. Если противоморозная добавка используется для бетона типа В/Ц меньше 0,5, то её дозировка должна иметь минимальные показатели. В случае, когда применяется тип В/Ц больше 0,5, то дозировка добавок дойдет до максимума.

Специальные добавки в бетон в зимнее время, конечно же, неплохо использовать при низких температурах, так как они позволяют бесперебойно продолжать строительные работы. Однако их содержание все же сказывается неким образом на свойствах бетона. Но и это не помешает строительству, потому что существуют также добавки комплексного типа, компенсирующие все эти негативные свойства.

Полезные советы

А теперь по традиции — несколько полезных советов:

  1. Заливку бетона важно проводить не позднее, чем через 4-6 часов после работ по замешиванию материала.
  2. В солнечный день защитите уложенный бетон – важно оградить его от прямого попадания лучей. Используйте как можно больше средств для этого — листы шифера, рубероид и другие материалы.
  3. Из второго совета следует, что завезти бетон и уложить лучше утром или после заката.

Свойства бетона

бетон – это материал, используемый для строительства. Образуется он путем соединения воды с цементом, успешно применяется в возведении зданий, постройках различного типа и масштаба.

бетон характеризуется прочностью, пористостью, морозоустойчивостью, теплопроводностью, огнестойкостью.

Прочность

Прочностные показатели проверяются на сжатие в собственной лаборатории компании, поэтому сомнений в их качестве не возникает. Проверка бетона – важный момент как для строительных компаний так и компаний производителей. Лабораторные проверки бетона – приоритетное, обдуманное и правильное решение. Прочность указана определенной маркой, которая прописана в ГОСТ 10180—78.

Прочность бетона полностью зависит от его состава, а также от надежности крепления материалов. Как правило, прочность заполнителей намного выше чем у самого бетона, поэтому он не подвержен воздействиям окружающей внешней среды. Заполнителями, обычно, выступают гравий, щебень , песок .

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что прочность бетона складывается из затвердевшего цементного камня и заполнителей.

Прочность цементного камня состоит из двух признаков. Первый – это марка цемента. Второй – это связь цемента с водой. Про марку цемента можно сказать, что она определяет надежность цементного камня. Это объясняется тем, что процесс твердения цемента химически связан с процентом воды от общей массы смеси. Для того, чтобы смесь была более подвижной, необходимо взять часть воды от общей массы цемента. Так получается, что в цементном камне образуется гораздо большее число пор, а это указывает на его прочностные характеристики.

Пористость

Для более удобной укладки получение бетонной смеси происходит путем ввода в его состав большего количества воды, чем для твердеющего цемента. Излишнее содержание воды в смеси говорит об образовании пористости. Если же вы хотите снизить тестообразное содержание бетона, то необходимо уменьшить пористость, т.е. снизить содержание воды в смеси.

Пористость, как правило, составляет шесть процентов, при этом бетон не должен пропускать влагу. Однако, конструкции из такого бетона легко подвержены воздействию нефтепродуктов: керосину, бензину, газам.

Морозоустойчивость

Морозостойкость бетона полностью обусловлена количеством пор, а также их характеристикой. Характеристика заполнителей здесь тоже играет важную роль. Для высокой морозостойкости необходимо использовать гидрофибирующие добавки для пластифицированного, поверхностного цемента.

Марка морозостойкости должна разделяться на:

  • F50;
  • F75;
  • F100;
  • F150.

Огнестойкость

Это свойство показывает способность противостоять высоким температурам, при этом бетон на протяжении долгого времени должен сохранять прочность. При нагревании вся вода, содержащаяся в бетоне, испаряется, в том числе и химическая, тем самым понижая температуру возгорания. Однако не следует подвергать конструкции длительному нагреву, т.к. материал может потерять прочность.

Существует специальный жаростойкий бетон для печей, промышленных труб, топок. В его состав входят глиноземистый цемент, огнестойкие заполнители.

Нужно сказать еще об одном свойстве — средняя плотность. Это так называемое отношение массы материала к полному его объему. Средняя плотность бетона должна составлять меньше 100 процентов.

От средней плотности бетона зависит его прочностные характеристики, а это очень важное свойство для конструкций и сооружений.

Водостойкость

Водостойкостью называется сопротивление бетона влаге. Для определения этого параметра используют два образца — сухой и мокрый. Первый и второй образцы проверяется путем давления на прессе. Прочность коэффициента насыщения бетона влагой должна составлять более 0,8. На водостойкость также влияют гидратные новообразования с низкой растворимостью. Благодаря всему этому, бетон считается одним из водостойких материалов для конструкций. Другими словами стойкость к влаге особенно важна для зданий с наибольшей вероятностью возгораний: платины, пирсы, молвы.

Теплопроводность

Это свойство характеризуется возможностью бетона передавать тепло, которое возникает в результате перепадов температур. По теплопроводным показателям бетон стоит выше чем кирпич. Поэтому он так востребован на рынке строительства.

Типы бетона

бетон классифицируется на тяжелый, легкий, особо легкий. Это определяется тяжестью его заполнителей.

Тяжелым называется бетон с натуральными заполнителями из камней: гранит, известняк, доломит.

бетон от компании «Орех бетон »

Компания «Орех бетон » специализируется на изготовлении и транспортировке бетона и раствора. В компании есть все необходимые условия для их производства. Наличие собственной аттестованной лаборатории и современного оборудования позволяет осуществлять проверку прочности бетона, а также выявить возможность поломок. У нас очень гибкая ценовая политика, поэтому вы можете заказать изготовление бетонной смеси по минимальным ценам. Наши профессиональные водители доставят вам бетон в любом количестве на строй площадку без задержек в кратковременные сроки. У нас работают высококвалифицированные специалисты, которые ответят на любой интересующий вас вопрос и найдут индивидуальный подход к каждому клиенту.

За подробной информацией обращайтесь по телефону:

или пишите на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. .

Что такое бетон: состав и область применения, классификация бетона по разным техническим характеристикам

Несмотря на большое количество новых строительных материалов, популярность бетонных конструкций не уменьшается. Бетон имеет повышенную прочность и надежность, поэтому он остается востребованным при строительстве как жилых комплексов, так и хозяйственных построек.

Бетон — что из себя представляет и для чего нужен?

Бетон — это искусственно созданный строительный монолит, или, как его чаще называют, искусственный строительный камень. Изготавливают его из вяжущего вещества, воды, наполнителей и различных добавок, с помощью которых можно изменять свойства бетонной массы, повышая морозостойкость, снижая истираемость, делая ее водонепроницаемой, жаростойкой и т.п.

В классический состав бетона входят:

  • цемент;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода.

В зависимости от производственной необходимости состав бетонной смеси может меняться. Так, широко используемый в строительстве и ремонтах цементный раствор (смесь цемента, песка и воды) является одной из разновидностей бетона, т.н. пескобетоном. Смеси с использованием полуводного гипса или ангидрида называются гипсобетонами.

Существует и силикатный бетон, изготавливающийся на основе извести. Шлакобетон изготавливают из измельченных шлаков с добавлением в состав цемента, извести, гипса или других активаторов затвердения.

С развитием строительной индустрии в состав бетонных смесей начали добавлять новые материалы, чтобы придать искусственному камню нужные характеристики. Например, после введения в его состав стальных опилок появился сталебетон, обладающий повышенной прочностью. Использование в качестве наполнителей пемзы и туфа привело к появлению пемзо- и туфобетона — материалов, отличающихся от классического строительного материала более легким весом и лучшими теплоизоляционными свойствами.

Добавив в состав железную арматуру, можно получить железобетон, а добавив деревянную арматуру — деревобетон. Одна из последних разновидностей — полимербетон, в состав которого добавлены синтетические смолы (карбамидные, эпоксидные и т.д.).

Применение бетона

Область применения бетона обширна — от строительства атомных электростанций до внутренних отделочных работ. Используют бетон в строительстве жилья, качественного и долговечного дорожного полотна, молов, волнорезов и причалов. Характеристики используемого для различных целей материала существенно разнятся.

Например, в строительстве атомных электростанций используют особо тяжелый бетон. 1 м³ этого вещества весит 2,5 т. При строительстве фундаментов многоэтажных домов, а также при изготовлении прочных железобетонных плит используют тяжелый бетон, 1 м³ которого весит от 1,8 до 2,5 т.

Легкий бетон, вес которого находится в диапазоне от 0,5 до 1,8 т/м³, используется для изготовления стеновых панелей, блоков и перекрытий. Существует и особо легкий бетон, который предназначен преимущественно для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. Его вес не превышает 0,5 т/м³.

Читайте также:  Расчёт подвесного потолка армстронг: калькулятор потолка армстронг, устройство подвесного потолка

Состав бетона — основные компоненты

Чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси, ее изготовление лучше всего заказать на специальном заводе. Но при строительстве частных домов и небольших хозяйственных построек их хозяева нередко изготавливают бетон самостоятельно. Преимущественно в таких случаях изготавливается классический вариант бетона, состоящий из песка и щебня в качестве наполнителей, цемента и воды.

Чтобы изготовленный своими руками бетон получился прочным и долговечным, надо знать и соблюдать основные требования, предъявляемые к его компонентам.

Входящий в состав бетона песок должен быть средней или крупной фракции — песчинки от 1,2 до 3,5 мм в диаметре. Мелкие фракции песка для изготовления бетона не подходят, их трудно связать в единый монолит. Поэтому бетонные конструкции с использования песка мелких фракций быстро раскрошатся.

Помимо фракции для прочности бетона важное значение имеет и чистота песка. В теории песок должен быть чистым, без примесей, но в реальности это пока неосуществимо. Поэтому допускается наличие в его составе небольшого количества глины или ила, но общее количество таких примесей не должно превышать 5%.

Другой материал, используемый для приготовления бетона, — щебень или гравий . К ним тоже есть свои требования: размеры используемых для наполнения бетона материалов должны быть в диапазоне от 1 до 8 см. Наполнителями могут быть не только эти материалы, но и керамзит, а для обустройства бетонного фундамента часто используют битый кирпич.

Чем мельче фракция наполнителя, тем прочнее будет искусственный камень. При его самостоятельном изготовлении лучше использовать наполнитель размером не более 2-3 см, максимально очищенный от глины и других примесей.

Используемая для приготовления бетона вода тоже должна быть максимально чистой. Чем больше в ней будет растворенных солей и посторонних примесей, тем хуже будет качество искусственного камня.

В роли вяжущего при производстве классического бетона используют различные виды цемента :

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Портландцемент является основным видом при изготовлении строительных конструкций и заливке фундамента. Шлакопортландцемент обладает пониженной морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используют для приготовления бетонных конструкций, предназначенных для подземных и подводных сооружений.

Пропорции бетона

Например, при использовании для приготовления бетона цемента марки М-400 пропорции для различных марок бетона будут такими:

  • М100 — 1 кг цемента, 7 кг щебня, 4,6 кг песка;
  • М200 — 1 кг цемента, 4,8 кг щебня, 2,8 кг песка;
  • М300 — 1 кг цемента, 3,7 кг щебня, 1,9 кг песка;
  • М450 — 1 кг цемента, 2,5 кг щебня, 1,1 кг песка.

С повышением марки бетона расход наполнителей — песка и бетона — уменьшается, а количество расхода цемента остается одинаковым. Эта тенденция сохраняется и при использовании других марок цемента, хотя пропорции компонентов бетонной смеси будут другими. Чем выше марка цемента, тем большую массу наполнителей он может связать.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:

  • пластификаторы;
  • модификаторы;
  • ускорители набора прочности;
  • добавки для подвижности;
  • самоуплотняющиеся добавки;
  • морозостойкие добавки;
  • комплексные добавки.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до 3-4 дней.

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно. Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты используют для изменения цвета бетонных конструкций. В промышленном производстве для этих целей используются:

  • технический углерод;
  • двуокись титана;
  • окись хрома;
  • умбра.

Все пигменты действуют на бетонную смесь одинаково: они поглощают часть световых волн, волны с другой длиной отражают. Такие пигментные добавки обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету, не выгорают на солнце, не смываются дождем и обладают стойкостью к воздействию агрессивной химической среды.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

  • по прочности;
  • по плотности;
  • по типу вяжущего;
  • по морозостойкости;
  • по водонепроницаемости;
  • по истираемости;
  • по скорости набора прочности.

Такое большое количество разновидностей бетонной смеси может создавать некоторые трудности с правильным выбором материала.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

  • особо тяжелый;
  • тяжелый;
  • легкий;
  • особо легкий.

Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т.п.

Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

Классификация по типу вяжущего

К первой группе относятся:

  • цементные;
  • силикатные;
  • гипсовые;
  • шлаковые;
  • синтетические смолы;
  • специальные кислостойкие смеси.

Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Марки с показателем от F15 до F50 считаются марками с низкой морозостойкостью. Показатели от F51 до F300 считаются марками со средней морозоустойчивостью. Смеси с показателем F301 и выше считаются марками с высокой морозостойкостью.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:

  • низкие (маркировка менее W4);
  • средние (маркировка от W4 до W12);
  • высокие (маркировка выше W12).

Истираемость

Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:

  • низкая (G1);
  • средняя (G2);
  • высокая (G3).

Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

Скорость набора прочности

Скорость набора прочности (твердение) — важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. Происходит набор прочности скачкообразно: в первые 5-7 дней после заливки или изготовления показатель твердения достигает 70%, к концу 28 дня он приближается к 100% (при условии соблюдения влажности и температурного режима). После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет.

Существуют 2 вида бетонных смесей: быстротвердеющие и медленнотвердеющие. Для определения скорости набора прочности % прочности 2-дневной бетонной конструкции делят на % прочности этой же конструкции по истечении 28 дней. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим. Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении.

Условия твердения

Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. При 0ºС процесс твердения полностью прекращается. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач.

Способы и материалы для утепления бетонного пола

Бетонные полы ассоциируются с солидностью, прочностью и надежностью. Но есть у них и недостаток – они холодные. Высокая теплопроводность железобетона выводит тепло из жилых и бытовых помещений. Поэтому для бетонных полов необходима качественная теплоизоляция. Для этого применяют разные материалы – волокнистые, вспененные пластики, насыпные и др. Имея общестроительные навыки, домовладелец может справиться с утеплением самостоятельно.

Зачем утеплять пол

Среди общих потерь тепла пол занимает заметное место – до 15 %. Холодный пол не только «крадет» килокалории тепла – он существенно снижает комфорт для живущих в доме. Если ноги мерзнут – общее ощущение холода усиливается. Особенно опасен холодный пол для маленьких детей, часто играющих сидя и лежа, и пожилых людей.

Холод, идущий от пола, вредит домашним животным и комнатным растениям. Большие теплопотери имеют еще ряд неприятных последствий: на холодных поверхностях может конденсироваться влага, повысится относительная влажность. Это приведет к появлению плесени и грибка, крайне вредных для здоровья людей. Поэтому кроме теплоизоляции необходимо будет позаботиться и парогидроизоляции перекрытия.

Определение путей утечки тепла

Тепло уходит из комнат двумя путями – теплопередачей через бетон и со сквозняками через стыки со стенами. Соответственно при утеплении пола нужно перекрыть оба этих пути, выбрав и смонтировав подходящие теплоизоляционные материалы.

Выбор материала для утепления полов.

Материал для термоизоляции должен иметь низкую способность проводить тепло. Она характеризуется коэффициентом теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше материал утепляет.

Кроме того, материал должен:

  • быть прочным;
  • не терять свойств при увлажнении;
  • просто монтироваться;
  • иметь разумную цену.

Сегодня наиболее популярны следующие теплоизоляторы:

  • Волокнистые. Базальтовая, стеклянная и шлаковая вата.
  • Монолитные. Вспененные пластики в панелях, фанера, OSB и пр.
  • Напыляемые. Пенополиуретан и эковата, применяемая влажно-клеевым способом.
  • Насыпные. Эковата сухим способом и традиционные – керамзит, опилки, стружка.

Как же выбрать наиболее подходящий материал для термоизоляции?

Минеральная вата

Базальтовую вату делают из вулканических горных пород. Ее волокна короткие и жесткие, плотность высокая. Кт= 0,034…0,039 Вт/(м*К).

  • Прочность. Выдерживает большие нагрузки, применяется для плоских крыш и межэтажных перекрытий под стяжку.
  • Низкая гигроскопичность. При увлажнении не теряет свойств.

Базальтовая вата

  • Малая упругость. Сложно монтировать враспор.
  • Большая масса утепления. Необходим расчет несущей способности перекрытия и, возможно, его упрочнение.

Поставляется в виде матов 1200*600 мм.

Стекловату делают из отходов стекольного производства, волокна ее длинные и эластичные. Плотность ниже, чем у базальтовой ваты, Кт =0,032…0,041 Вт/(м*К)

  • Высокая упругость облегчает раскрой и монтаж.
  • Низкая плотность позволяет не повышать несущую способность перекрытий.

Стекловата

Недостаток стекловаты – ее высокая гигроскопичность. При намокании материал теряет свои теплоизоляционные свойства. Выпускается как в матах, так и в рулонах, более удобных при укладке на большой площади

Пенополистирол

Бытовое название материала –пенопласт. Представляет собой вспененный полистирол, поставляется в виде листов разной толщины. Кт 0,038-0,052 Вт/(м*К)

  • очень легкий;
  • хорошо раскраивается.

Раскрой пенопласта

  • Непрочный.
  • Выкрашивается.
  • Стыки нужно дополнительно уплотнять, например, монтажной пеной.

Вспененный с использование экструзии полистирол имеет лучшие показатели по теплопроводности Кт=0,029-0,032 Вт/(м*К). Он более прочен, выпускается в шпунтованных листах, что облегчает монтаж стыков. Совершенно не впитывает влагу, не нуждается в дополнительной паровлагоизоляции.

Экструдированный полистирол часто называют «пеноплексом», по имени одной из самых распространенных торговых марок.

Вспененный полиэтилен

Данный утеплитель очень популярен при утеплении и гидроизоляции бетонных полов, его укладывают под ламинат, паркетную доску, линолеум. Кт=0,035-0,037 Вт/(м*К).

Материал обладает неоспоримыми достоинствами:

  • Легкий.
  • Упругий.
  • Легко укладывается.
  • Нечувствителен к влаге.
  • Прекрасно изолирует звук и вибрацию.

Пеноизол или вспененный полиэтилен

Недостатком утеплителя является высокая цена. Выпускается в виде матов (толстых) и рулонов, иногда фольгированных. Полотна склеиваются двухсторонним скотчем.

Напыляемый пенополиуретан

Полиуретан напыляется на теплоизолируемую поверхность ы жидком виде, на ней вспенивается и застывает, образуя сплошной слой. По фактуре напоминает строительную монтажную пену. Обладает отличными теплоизолирующими свойствами – его Кт=0,023 Вт/(м*К).

  • Низкая теплопроводность.
  • Отсутствие стыков и швов.

Покрытие из пенополиуретана на бетонном полу

Ограничивают широкое распространение утеплителя следующие недостатки:

  • Высокая цена оборудования. Очень высокая.
  • Высокие требования к квалификации оператора напылительной установки.
  • Требования к температуре воздуха при нанесении.

Фанера, ДВП, ДСП и другие

Такие материалы используют в качестве утеплителя только для термоизоляции второго этажа, над отапливаемыми помещениями. Кт =0,12…0,15 Вт/(м*К), что втрое-вчетверо выше, чем у других популярных материалов. При использовании в качестве теплоизоляционного материала ДСП нужно особо тщательно выполнить парогидроизоляцию. При намокании ДСП вспучивается и может покоробить финишное покрытие.

Эковата

Набирающий популярность утеплитель для чернового пола по бетону делают из волокон вторичной, или переработанной целлюлозы. Кт=0,032-0,041 Вт/(м*К)

В состав эковаты добавлен биопротектор, подавляющий развитие плесени, грибков и микробов, и вещество, предотвращающее горение.

Распушенная эковата, готовая к нанесению

  • не горит;
  • легкая;
  • не выделяет вредных веществ, в том числе при пожаре;
  • задувается в самые узкие щели, проемы и пустоты утепляемых конструкций.

К недостаткам эковаты можно отнести:

  • высокую стоимость оборудования для напыления;
  • необходимость высокой квалификации работника.

Нанесение эковаты ручным сухим способом

Для утепления бетонных полов можно использовать и ручной способ нанесения материала – измельчая его строительным миксером в чане и просто насыпая на утепляемую поверхность. Расход материала при ручном способе на 20-30% выше, но зато не требуется дорогостоящее оборудование.

Традиционные материалы

Теплоизоляционные свойства природных материалов, таких, как:

  • стружки;
  • опилки;
  • маты из камыша;
  • плиты из торфа;
  • прессованное льняное и конопляное волокно.

не могут конкурировать с утеплителями промышленного производства. Хотя они и спасали наших предков от холода в течение тысячелетий.

Достоинством их будет экологичность и дешевизна.

Прессованное льняное волокно

  • слабая теплоизоляция;
  • гигроскопичность;
  • подверженность гниению, плесени и грибку;
  • огнеопасность.

При строительстве сруба из привезенных бревен на участке образуется большое количество опилок и стружки. Эти отходы разумно использовать для утепления пола. Нужно только будет позаботиться об их пропитке огнеупорным и биозащитным раствором, а также о парогидроизоляции.

Сыпучие материалы для теплоизоляции

Это также дешевый способ утепления. Самый популярный материал такого типа – керамзит, получаемый при обжиге глиняной смеси. Его пористые гранулы недороги и обеспечивают Кт=0,1 Вт/(м*К).

Читайте также:  Расчет опалубки для фундамента своими руками

Достоинством керамзита является его экологичность, негорючесть и простота применения. Недостатком служит высокая теплопроводность и необходимость выполнения трудоемкой цементной стяжки, что заметно повышает стоимость решения.

Керамзит

Реже используют другие сыпучие материалы – пеностекло, вермикулит, крошку пенопласта или пенополистирола. Ими лучше утеплять в условиях ограниченного бюджета.

Как утеплить бетонный пол

Технология термоизоляции полов несложная, но все требования технологического процесса нужно выполнять неукоснительно. Попытка сэкономить время приведет к неэффективности всего утепления. При выборе способа утепления следует учитывать способ и степень теплоизоляции фундамента, цокольного этажа и отмостки. Как правильно гидроизолировать и утеплить бетонный пол? Технология зависит от выбранного материала.

Волокнистые материалы

Главное при работе с минватой – не забывать про парогидроизоляцию, стыки и прилегания. Толщину слоя выбирают в зависимости от климатического пояса, в регионах с мягким климатом хватает и 50 мм, в морозных местах лучше заложить 150.

Последовательность действий рекомендуется следующая:

  • Подготовить поверхность бетона. Заделать трещины, щели и выбоины, сравнять выступы.
  • Очистить от масложировых пятен и других загрязнений.
  • Уложить пароизоляционную мембрану, стыки полотен соединить металлизированной клейкой лентой.
  • Установить лаги. Высота их должна совпадать с выбранной толщиной теплоизоляции, шаг- с размерами плит или рулонов минваты. Плиты или рулоны должны входить между направляющих без зазора.
  • Уложить утеплитель. Особое внимание стыкам и примыканиям к стенам.
  • Расстелить поверх плит пароизоляционную мембрану гладкой стороной вверх. Мембрана будет отводить влагу.

Укладка базальтовой ваты поверх гидроизоляционной мембраны

  • Настелить шпунт или толстую фанеру. Закрепить к лагам саморезами.
  • Далее можно настилать окончательную отделку: ламинат, паркетную доску, пробковое покрытие или линолеум.

Пенополистирол

Вспененный полистирол часто применяют под цементную стяжку. Материал не гигроскопичен, его можно использовать во влажных помещениях-кухнях, санузлах, ванных комнатах, саунах.

Последовательность действий рекомендуется следующая:

  • Подготовить поверхность бетона. Заделать трещины, щели и выбоины, сравнять выступы.
  • Очистить от масложировых пятен и других загрязнений.

Важно! Выравнивание требуется более тщательное, чем в предыдущем случае. Нужно либо забетонировать утепляемый пол выравнивающим раствором, либо засыпать поверхность мелким песком и тщательно разравнять.

Далее можно устанавливать финишное покрытие – керамику, плитку, влагостойкий ламинат и др.

Напыляемые материалы

Для этого метода потребуется приобрести или арендовать дорогостоящее оборудование. Большинство владельцев сдают установки в аренду только вместе с квалифицированными операторами. Производители выпускают и одноразовые неперезаряжаемые наборы для самостоятельного применения.

Последовательность действий рекомендуется следующая:

  • Подготовить поверхность бетона. Заделать трещины, щели и выбоины, сравнять крупные выступы.
  • Очистить от масложировых пятен и других загрязнений.
  • Тщательное выравнивание можно не делать.
  • Смонтировать систему лаг, на которые будет опираться пол. Закрепить саморезами с дюбелями или гвоздями из строительного пистолета.
  • Смочить бетон для того, чтобы пена лучше прилипала.

Напыление пенополиуретана между лагами

  • Напылить утеплитель для бетонного пола. Объем пены при застывании увеличивается на 5-10%. Это нужно учитывать.
  • Дождаться полного засыхания пены.
  • Если пол не будет настилаться сразу, закрыть слой пены светозащитным материалом.

Применяют и другие методы теплоизоляции пола, как, например, засыпка керамзитом с последующим устройством цементной стяжки. Этот метод также не требует тщательного выравнивания пола. Если добавить в цементный раствор достаточное количество специальных полимерных присадок, то и сама стяжка приобретет Термоизолирующие свойства.

Перед тем, как начать

Для работ по термоизоляции в большинстве случаев (кроме напыляемых покрытий) требуется лишь обычный набор строительных инструментов, прежде всего:

  • циркулярная пила или электролобзик;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • уголок;
  • уровень;
  • строительный нож.

Практически все работы по утеплению пола реально выполнить в одиночку. Но с помощником время существенно сократится, особенно если будет делаться стяжка.

Как утеплить бетонный пол?

Бетон используется не только для возведения фундаментов и стен, но и для сооружения полов. Отличительная особенностью бетона – долговечность и прочность материала. Однако холодная поверхность пола доставляет серьезные неудобства, так как теплопроводность бетона повышена. Принимая решение соорудить теплый бетонный пол, приходится решать вопрос, чем утеплить основу. Важно правильно выбрать утеплитель для пола бетонного и разобраться, как на поверхность укладываются теплоизоляционные материалы и выполняется гидроизоляция.

Основание пола из бетона в частном доме – особенности бетонной плиты

Пол – ответственный элемент строения. Пытаясь увеличить ресурс эксплуатации здания, многие отдают предпочтение бетону. Ведь бетон превосходит большинство стройматериалов по эксплуатационным характеристикам. Но наряду с комплексом преимуществ материал имеет и слабые стороны.

По эксплуатационным характеристикам бетон превосходит большинство стройматериалов

Начнем с главных достоинств бетонных полов, к которым относятся следующие характеристики:

  • повышенный запас прочности. Бетонная поверхность способна воспринимать значительные сжимающие нагрузки, сохраняя структуру и целостность массива;
  • продолжительный период использования. Срок службы соизмерим с ресурсом эксплуатации здания, благодаря долговечности основы;
  • экологическая чистота. Входящие в состав бетонной смеси ингредиенты безопасны для здоровья и не приносят вред окружающей среде;
  • способность противостоять накапливанию статического электричества. Находящаяся в воздухе пыль не притягивается к поверхности;
  • пожарная безопасность. Бетонная основа обладает повышенной огнестойкостью и не разрушается под воздействием открытого огня;
  • устойчивость к капиллярному проникновению влаги. Несмотря на пониженную гигроскопичность, обязательным условием является гидроизоляция пола;
  • стойкость к воздействию агрессивных сред и химических веществ. Бетонное основание не разрушается при контакте с кислотами и щелочными составами;
  • ремонтопригодность. При необходимости несложно отремонтировать поврежденный участок.

Размышляя, какой утеплитель для пола бетонного лучше подойдет, разберемся с недостатками бетонного основания. Главные минусы:

  • повышенная теплопроводность. Без дополнительной теплоизоляции происходят значительные потери тепла;
  • образование конденсата. Из-за повышенной разницы температур между почвой и полом нижнего этажа, на бетонной поверхности конденсируется влага.

Бетонное основание обладает повышенной огнестойкостью

Конденсатообразование вызывает ряд негативных факторов;

  • повышение влажности внутри помещения;
  • ухудшение внутреннего микроклимата;
  • развитие грибковых колоний и плесени;
  • образование сырости.

Кроме того, в зимний период холодные полы доставляют множество неудобств жильцам:

  • снижают температуру внутри помещения;
  • повышают расходы на отопление.

Но, благодаря серьезному комплексу достоинств, многие сооружают бетонный пол. Чем утеплить его поверхность, чтобы избежать потерь тепла – интересует владельцев частных домов, дач и начинающих застройщиков. Постараемся дать ответ на этот вопрос.

Теплоизолируем бетонный пол: чем утеплить поверхность бетонного основания

В специализированных магазинах предлагается множество различных теплоизоляторов, отличающихся эксплуатационными характеристиками. Многие отдают предпочтение традиционным материалам и считают, что для утепления достаточно уложить слой пенопласта или керамзитовых гранул. Однако выбор теплоизоляторов на этом не ограничивается.

Выбирая утеплитель для пола по бетону, обратите также внимание на следующие материалы:

  • минеральную или базальтовую вату. Они являются бюджетным решением и относятся к волокнистым теплоизоляторам;
  • листовой пенополистирол. Он положительно зарекомендовал себя в помещениях с повышенной концентрацией влаги;

Выбор теплоизоляторов сегодня очень большой

  • пенополиуретан. Материал распыляется на бетонную поверхность с помощью специального оборудования;
  • древесные опилки. Они позволяют при небольших затратах теплоизолировать бетонную основу;
  • теплоизоляционные смеси на полимерной основе. Применяются при обустройстве обогреваемых полов;
  • теплоизоляционную краску. Она наносится в жидком виде на поверхность бетонного пола, утепляя его;
  • вспененное стекло. Предлагается в виде экологически чистых блоков с повышенной влагостойкостью;
  • пробковый материал. Он представляет собой изготовленные из натуральной древесины прессованные плиты.

Определяясь с теплоизолятором, учтите следующие моменты:

  • рабочие свойства утеплителя. От них зависит эффективность теплоизоляции и ресурс эксплуатации;
  • особенности здания. Специфика утепления бетонных полов в частном доме, многоэтажном здании или на даче отличается;
  • расположение бетонного пола в строении. Возможные варианты – пол над подвалом, перекрытие нижнего этажа или межэтажная основа;
  • метод утепления. Применяются теплоизоляционные материалы или обустраивается система обогреваемого пола;
  • место размещения теплоизолятора. Утеплитель укладывается между лагами или кладется на поверхность при выполнении стяжки.

Остановимся более детально на главных эксплуатационных свойствах применяемых теплоизоляторов.

Основные характеристики утеплителей:

  • плотность. С увеличением удельного веса возрастают прочностные характеристики, однако снижаются теплоизоляционные свойства в связи с уменьшением пористости;
  • запас прочности. Нагрузочная способность теплоизоляционного материала влияет на долговечность и позволяет сохранять исходную форму под воздействием нагрузок;
  • теплопроводность. Максимальная эффективность утепления достигается при использовании материалов с пониженной теплопроводностью;

От используемых теплоизоляционных материалов зависит надежная теплоизоляция

  • влагоустойчивость. Для теплоизоляции бетонной основы используйте утеплители с пониженной гигроскопичностью;
  • паропроницаемость. Благодаря способности материала пропускать пары, повышается эффективность воздухообмена;
  • ресурс эксплуатации. Долговечность – один из определяющих факторов при принятии решения об утеплении пола;
  • масса. Отдавайте предпочтение легким теплоизоляторам, которые обладают достаточной плотностью;
  • экологическая чистота. Старайтесь использовать для теплоизоляционных целей безвредные материалы.

Принимайте окончательное решение с учетом особенностей здания и конкретных условий эксплуатации. Например, на даче, где имеются грызуны, нецелесообразно применять листовой пенопласт. А при желании уменьшить расстояние от пола до потолка используйте гранулированный керамзит. Важно правильно принять решение, комплексно проанализировав все факторы.

Характеристики теплоизоляционных материалов для утепления бетонного пола

Остановимся более детально на эксплуатационных свойствах наиболее распространенных утеплителей:

  • волокнистых. Характерный представитель волокнистых теплоизоляторов – минеральная вата;
  • листовых. Среди множества листовых утеплителей наиболее часто используют пенополистирол;
  • рассыпчатых. Из различных видов рассыпчатых материалов популярен гранулированный керамзит;
  • напыляемых. Один из представителей – пенополиуретановая смесь, распыляемая с помощью специальных устройств;
  • полимерных. Они представлены расширенной номенклатурой самовыравнивающихся смесей.

Пенополистирол наиболее часто используют для утепления бетонного пола

Начнем с минеральной ваты, которая предлагается в виде рулонов или отдельными матами. Утеплитель изготавливается не только на минеральной основе. Наряду с минватой применяется вата с использованием доломитового, базальтового или известнякового сырья. Для изготовления также используются отходы стеклянного производства и шлаки.

Главные достоинства материала:

  • удобство применения;
  • пожарная безопасность;
  • повышенная пластичность;
  • пониженная теплопроводность.

Однако минвата способна поглощать влагу и нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Экструдированный пенополистирол продается в виде листов. Материал представляет собой разновидность пенопласта, однако отличается от него следующими свойствами:

  • увеличенной прочностью;
  • продолжительным периодом использования;
  • повышенной надежностью;
  • пожарной безопасностью;
  • стойкостью к агрессивным средам;
  • экологической чистотой.

Среди достоинств пенополистирольных листов также отмечают:

  • шумоизоляционные свойства;
  • влагостойкость;
  • паропроницаемость;
  • пониженную теплопроводность;
  • легкость монтажа.

К недостаткам относится повышенная стоимость материала.

Гранулированный керамзит очень популярный утеплитель среди строителей

Керамзит используется в виде гранул, изготовленных путем обжига глины. Главными свойствами керамзита являются:

  • экологичность;
  • огнестойкость;
  • морозоустойчивость;
  • долговечность;
  • уменьшенная теплопроводность.

К весомым преимуществам также относятся способность поглощать шум и невозможность образования плесени.

Пенополиуретан – напыляемый утеплитель. Отличительные черты материала:

  • пониженный коэффициент теплопроводности;
  • стойкость к воздействию открытого огня;
  • возможность использования во влажной среде.

Кроме того, в пенополиуретановом покрытии отсутствуют стыковые участки и мостики холода. При необходимости дополнительно теплоизолировать поверхность наносится первый слой, после застывания которого выполняется повторное напыление. Главный недостаток пенополиуретана – необходимость применения специального оборудования для распыления утеплителя на поверхность.

К полимерным теплоизоляторам относятся:

  • поставляемые в жидком виде рабочие смеси, предназначенные для заливки теплых полов;
  • специальная краска, после нанесения которой повышаются теплоизоляционные свойства бетона.

От правильного выбора материала зависит долговечность пола

Преимущества полимерных материалов:

  • теплоизоляционные характеристики;
  • целостность сформированного слоя;
  • пониженная гигроскопичность;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • идеальная плоскостность.

К недостаткам относятся увеличенные затраты на приобретение полимерных материалов.

Следует тщательно изучить и проанализировать характеристики теплоизоляторов, планируя приобрести утеплитель для пола бетонного. При этом необходимо учитывать реальные условия использования материалов.

Способы утепления бетонного основания и их особенности

Бетонный пол утеплить несложно, изучив технологию выполнения работ и овладев спецификой выполнения теплоизоляционных мероприятий для различных видов утеплителей. Остановимся на этих моментах более детально.

Волокнистый утеплитель для пола бетонного

Волокнистый теплоизолятор используется для утепления бетонных перекрытий между этажами строения.

Укладку плит или рулонного материала осуществляйте по следующему алгоритму:

  1. Гидроизолируйте бетонную поверхность полиэтиленовой пленкой.
  2. Нарежьте и уложите на гидроизоляцию утеплитель.
  3. Герметизируйте стыковые участки специальным скотчем.
  4. Уложите на утепляющий слой фольгированный теплоизолятор.

При выполнении работ обратите внимание на правильное расположение металлизированной пленки, которая должна укладываться фольгой к помещению. Затем на подготовленной поверхности собираются коммуникации обогреваемого пола или укладываются листы фанеры.

Изучив технологию выполнения работ несложно самому выполнить работы по утеплению пола

Теплоизоляция бетонного покрытия пенополистиролом

Процесс укладки пенополистирольных листов не требует специальной подготовки. Теплоизоляционный материал не нуждается в гидроизоляционной защите и фиксируется клеевым составом непосредственно к бетонной основе.

Выполняйте работы, соблюдая очередность операций:

  1. Покройте бетонную поверхность антисептическим составом глубокого проникновения.
  2. Подготовьте клеевой состав, руководствуясь инструкцией предприятия-изготовителя.
  3. Нанесите тонкий слой клея на плиты и разровняйте его шпателем по поверхности.
  4. Выполните укладку теплоизолятора на бетонную поверхность и равномерно прижмите.
  5. Уложите остальные листы по указанному алгоритму, обеспечивая смещение стыков.

После укладки утеплителя заделайте стыковые участки силиконом, уложите сетку для армирования и залейте бетонную стяжку.

Используем керамзит для теплоизоляции: специфика укладки утеплителя

Керамзитные гранулы используют для теплоизоляции бетонных оснований в частных домах. При выполнении работ соблюдайте указанную последовательность действий:

  1. Гидроизолируйте пол полиэтиленом или мастикой.
  2. Насыпьте на поверхность керамзит и разровняйте его.
  3. Уложите сетку для армирования.
  4. Подготовьте раствор для стяжки в необходимом объеме.
  5. Выполните заливку и разровняйте поверхность стяжки.

После набора прочности выполните укладку финишного покрытия.

В частных домах для теплоизоляции бетонных оснований используют керамзитные гранулы

Как лучше утеплить бетонный пол распыляемыми составами

Теплоизоляционные мероприятия по нанесению на бетонный пол распыляемого утеплителя осуществляются только силами профессионалов. Ведь для выполнения работ необходимо специальное оборудование, которое под высоким давлением подает на поверхность бетонного пола слой теплоизоляционного материала. В результате формируется цельный слой утеплителя. Отличительные особенности технологии – отсутствие необходимости в выравнивании поверхности и герметизации стыков.

Порядок действий по нанесению пенополистирола:

  1. Очистите поверхность бетона и обработайте грунтовкой.
  2. Закрепите лаги к бетонному полу с помощью стальных уголков.
  3. Распылите слой вспененного полистирола.

При застывании материал увеличивается в объеме, приобретает пористую структуру, глубоко проникает в полости и заделывает микротрещины.

Как нужно использовать полимерную теплоизоляцию

Утеплители на полимерной основе наносятся на поверхность пола равномерным слоем. При выполнении работ руководствуйтесь рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

Соблюдайте порядок действий по нанесению:

  1. Обеспыльте бетонную основу.
  2. Обработайте пол слоем грунтовки.
  3. Нанесите полимерный состав.

После высыхания полимерного утеплителя уложите чистовое покрытие.

Подводим итоги

Используя различные виды теплоизоляционных материалов, несложно теплоизолировать бетонный пол. Чем утеплить его более эффективно, подскажут специалисты. Важно изучить свойства утеплителей и разобраться с технологией выполнения работ.

Оцените статью
Добавить комментарий