Применение ламинированной фанеры

Ламинированная фанера и области ее применения

Ламинированная фанера является универсальным отделочным материалом, применяемым в различных областях производства, будь то строительство или отделка. Покрытая с двух сторон особой бумагосмоляной пленкой, такая фанера имеет немалый срок эксплуатации и защищена от воздействия влаги. Эти свойства делают фанеру весьма востребованным материалом.

Применение фанеры в монолитно-каркасном строительстве

В монолитно-каркасном строительстве фанеру применяют для изготовления опалубки, а также облицовки различных поверхностей при строительстве складских помещений, ограждений, мостов, опор и многого другого.

Для опалубки фанера хороша тем, что ее поверхность способна выдерживать более двухсот циклов работы с бетоном, для облицовочных работ оптимальны ее влагоустойчивость и внешний вид.

Чтобы максимально увеличить количество применений при опалубке, нужно выполнять определенные правила ухода за фанерой.

Естественно, что при изготовлении опалубочных форм потребуется распиливание листов для подгонки размеров. Срез распила незащищен ламинатом, поэтому является самым уязвимым местом фанеры. Чтобы через срез не поступала влага, его обрабатывают в несколько слоев специальной акриловой краской. Другие отверстия в поверхности, необходимые для монтажа формы, закрывают раствором из силикона.

Для того, чтобы избежать налипания бетона на фанеру, ее поверхность обязательно промазывают специальной смазкой. По окончании цикла, разобрав форму, нужно очистить фанеру от налипших кусочков бетона. Покрытие смазкой, к тому же, дает почти идеально ровную и гладкую поверхность бетона.

Демонтировав форму, листы фанеры необходимо просушить и уложить до следующего цикла, причем хранить ее нужно при той же температуре, при какой производились работы. Соблюдение этих правил позволит использовать опалубку максимальное количество раз.

Дизайн жилых и офисных помещений

Пленочное покрытие фанеры может иметь разнообразные оттенки, что дает возможность использования этого материала при различных видах интерьера офиса или квартиры.

Помимо устойчивости к влаге, она хорошо удерживает тепло и обладает звукоизолирующими свойствами. Фанеру применяют для изготовления перегородок любого вида, подоконников, а также в качестве декоративного материала для стеновых панелей.

При внешней отделке она хорошо подходит для оформления фасадов, причем применение фанеры позволяет создавать очень оригинальные дизайнерские проекты.

Производство мебели и транспорт

Полупрозрачность бумагосмоляной пленки придает фанере вид натурального дерева, это предоставляет возможность использования материала в производстве мебели. Из ламинированной фанеры изготовляют гарнитуры, шкафы-купе, стеллажи и многую другую мебель. Почти вся обстановка в публичных местах сделана из фанеры.

На транспорте этот материал практически незаменим. Это перегородки, обшивка и пол автомобильных фургонов, автобусов и грузовиков. В железнодорожных вагонах вся внутренняя отделка выполнена полностью фанерой.

На водном транспорте фанера встречается также повсюду, а строительство катеров и яхт вообще немыслимо без этого материала.

Правила работы с фанерой

Обработка фанеры может осуществляться различными способами, как вручную, так и на электрическом станке.

При обработке следует учитывать, что клей, которым пропитана фанера, имеет достаточно прочную структуру и режущие поверхности инструментов очень быстро изнашиваются. Поэтому будет лучше, если инструмент изготовлен из твердого сплава.

Самая качественная распиловка фанеры осуществляется ленточной или дисковой пилой. Чтобы срез получился ровным и чистым, распил ленточной или ручной пилой следует производить с лицевой стороны, сначала поперек волокон, потом вдоль. При таком способе углы не расщепляются. Аналогичным образом производится распиловка дисковой пилой с обратной стороны.

Для прикрепления стеновых панелей, а также крепления фанеры на пол и потолок рекомендуется использовать резьбовые гвозди или шурупы со скрытой шляпкой. При потайном забивании подходят самые обычные гвозди. Для прибивания облицовочных панелей при внешней отделке применяются нержавеющие кислотоупорные гвозди.

Длина гвоздя должна быть больше панельной толщины в 2,5-3 раза. На стенах и потолке гвозди забиваются с частотой от 10 до 20 сантиметров по краю панели, и от 20 до 30 сантиметров в середине. Вариация частоты зависит от вида гвоздя и его нагрузки.

При креплении панели на пол интервал между гвоздями увеличивается – от 20 до 30 сантиметров по краю и от 40 до 50 посередине. Оптимальное расстояние от края панели – 1,2-1,5 сантиметра. Шляпки гвоздей должны быть достаточно широкими, во избежание проламывания фанеры, от длины гвоздя зависит надежность крепления панели.

Чтобы достичь наибольшей прочности конструкции, стыки лучше промазать клеем. Для использования винтов в фанере нужно просверлить отверстия.

Чтобы края отверстия при сверлении получились ровными, сверление производить нужно с лицевой стороны и у сверла должен быть передний резак. Под листом следует поместить подкладку, тогда не будет расщеплений.

Отверстия под винты должны быть соответствующего диаметра, шляпка винта должна оставаться снаружи, не утапливаться в панель. При использовании гвоздей с купольными шляпками применяются шайбы.

Если фанера крепится к конструктивным элементам из металла, лучше всего подойдут винты для крепежа с обратной стороны, при этом лицевая сторона остается неповрежденной. На пол автомобильных трейлеров, а также контейнеров, фанера крепится самонарезными винтами, имеющими резьбу.

Еще одним из вариантов крепления фанерной панели является крепление болтами, при этом диаметр отверстия под болт должен превышать диаметр самого болта на 0,2 сантиметра. Под шляпки и гайки подкладываются шайбы.

Во избежание раздавливания фанеры затяжку болта следует производить с осторожностью, не перетягивать болт. Очень сильная затяжка болта приводит к вдавливанию шляпки, в дальнейшем вокруг шляпки образуются трещины.

Фурнитура, замки, а также полки надежно крепятся в любом месте листа фанеры, самое надежное крепление осуществляется с помощью приспособлений зажимного типа. Под винты обязательно сверлятся отверстия.

Монтаж, склеивание и шлифовка фанерной панели

Монтаж фанеры на элементы конструкции производится различными способами, с помощью винтов и болтов, гвоздей, заклепок, скоб, а также клея. Определяя метод крепления, нужно учитывать совместимость внешнего вида креплений с другими элементами дизайна и необходимую прочность конструкции.

Если предполагается нагрев, то должна быть обеспечена вентиляция фанеры. В соединениях между листами фанеры нужно оставлять небольшой зазор размером 0,2 сантиметра. Он необходим на случай возможного разбухания или расширения материала.

В конструкциях из фанеры способы соединения и правильность расположения стыков имеет большое значение. От этого зависит прочность и устойчивость конструкции. Фанерные плиты соединяют шипами, шпунтами и другими способами.

Торцы листов, имеющие срез, являются самым уязвимым местом плиты, так как менее всего защищены от внешнего воздействия. Торцы плит, применяемых для внешней отделки, обязательно должны быть дополнительно обработаны, самую эффективную защиту дает соединение полосами. Алюминиевые профили наилучшим образом предохраняют срез фанерной плиты. Для соединения панелей под крышей и плит, укрепляемых на пол, применяется шпунто-гребневой способ. Такое соединение позволяет избежать повреждения кровли и надежно удерживает фанерные плиты на полу.

При склеивании необлицованной фанеры традиционно используют клей для древесины. ПВА абсолютно бесцветный и более всего годится для внутренней отделки, применение фенола и эпоксидного клея как нельзя лучше подходит при внешней отделке и при склеивании с металлом.

Ламинированная фанера мало пригодна для приклеивания. Под нагрузкой пленка может отстать от фанеры и конструкция или крепление будут нарушены. Если все же необходимо приклеить ламинированную плиту, поверхность следует тщательно зачистить до полного снятия пленки. Так как ценность такой плиты именно в обработке и пленочном покрытии, применение ее для склеивания нецелесообразно. Клей наносится тонким слоем на обе поверхности, предназначенные для склеивания. Чтобы клей лег равномерно, наносить его лучше кистью или валиком. Перед процессом склеивания следует внимательно изучить инструкцию по применению клея.

Шлифовка фанерной панели осуществляется грубой наждачной бумагой поперек волокон. Для достижения абсолютно ровной поверхности под лакировку шлифовать нужно вдоль волокон мелкозернистой наждачной бумагой.

Гладкая, идеально отшлифованная поверхность фанерной плиты представляет собой оптимальную основу для любой отделки. Помимо ламинирования ее можно подвергнуть пропитке необходимым раствором или покраске. Следует учитывать возможность последующего образования трещин при обработке грунтовкой или покраске, поэтому нужно подбирать соответствующую краску. Поверхность фанеры может быть оклеена обоями, пленкой или покрыта шпоном из ценных пород дерева.

Отделка и обработка фанеры

При хранении в помещении с высоким уровнем влажности фанеру перед отделкой следует просушить, очистить от пыли и отходов, возникших при обработке. После распиловки срез фанерной плиты можно обработать ножом или рубанком для удаления образовавшейся щепы. Направление обработки – от углов к середине, тем самым сохранится целостность углов. Для достижения наилучшего результата срез можно подвергнуть шлифовке, а затем обработать краской на основе акрила.

Древесина – это натуральный материал, который меняет свои физические параметры под воздействием окружающей среды. При повышении уровня влажности фанера набухает, меняя толщину и другие параметры, нагрев также вызывает увеличение объема. Сухой и прохладный воздух вызывает обратные процессы. Эти изменения способны вызывать образование трещин на шпоне.

Чтобы избежать их возникновения, перед покраской следует произвести предварительную грунтовку поверхности. Окрашивать поверхность нужно специальными эластичными красками. При применении фанерных плит для внешней отделки необходимо окрашивать не только лицевую, но и обратную стороны. Торцы и срезы плиты должны быть неоднократно обработаны с особой тщательностью.

Благодаря особой текстуре, после окраски специальной краской фанера обретает вид цветного деревянного волокна, ее поверхность также может быть окрашена так, что текстура будет не видна. Краску лучше наносить кистью, валиком или распылителем. Применение фанерной плиты различного цвета допустимо для отделки внутри и вне помещений.

Рекомендуется предварительная обработка поверхностей фанеры специальным раствором, который предотвращает появление древесного грибка и изменение цвета.

Фанера, изготовленная из березы, может быть покрыта лаком. Перед нанесением лака поверхность фанерной панели должна быть тщательно отшлифована мелкой абразивной бумагой, пыль, появившаяся в процессе шлифовки, удалена. Лакированная фанерная панель имеет приятный эстетический вид и в особом уходе не нуждается.

При правильном использовании фанеры можно создавать любой интерьер. Поскольку фанерные панели прекрасно подходят как для внешней отделки, так и для отделки внутри помещений, с ее помощью легко разнообразить жилое помещение. Соблюдение некоторых правил в использовании, а также правильность применения и обработки значительно увеличивает срок эксплуатации этого удобного материала. Наличие определенных качеств делает ламинированную фанеру незаменимым материалом для быта и в производственных отраслях.

Характеристики фанеры ламинированная влагостойкая: Характеристики: Обзор +Видео

Ламинированная фанера – технические характеристики. Древесно-плитный слоистый материал можно по праву называть проверенным и популярным среди строителей жилищных комплексов. Фанера уже практически везде используется в качестве заменителя деревянных щитов во многих строительных конструкциях, где требуется высокая прочность и долговечность. Это материал нового поколения, который теперь выпускают под названием «ламинированная фанера», технические характеристики которого конкурентоспособны с пластиком и полимерами, а в чем-то она даже лучше.

Хотя на первый взгляд может показаться, что отличие между ламинированным и обычным вариантом заключается лишь в том, что изнаночная и лицевая поверхность покрыта защитной водостойкой пленкой, чтобы усилить стойкость влаги, но это не так.

Эту информацию как единственное отличие преподносят многие строительные салоны и даже представители компании-производителя.

Отличие ламинированной фанеры от обычной

Но для всех домашних мастеров не будет лишним узнать о том, что процесс и условия изготовления ламинированной фанеры немного отличаются от способа изготовления обычных фанерных плит, из-за чего в итоге отличается конечный результат.

Ниже описаны некоторые характеристики, которые были определены ГОСТом от 2010 года:

  • Для изготовления ламинированной фанерной плиты используют фанеру 1-ого и 2-ого сорта класса эмиссии фенола уровня Е1, и при этом все соответствует строгим требованиям по наличию дефектов на шпоне, способу проклеивания и конечной плотности материала.
  • Покрытие для фанеры может быть изготовлено из термореактивного пластика или из высокопрочной полимерной пленки. По условиям при испытании покрытие должно быть неизменным даже после 6-часового кипячения, а также при контакте с жидким бетоном и щелочной средой.

К сведению! В роли клеевого и пропиточного материала используют бакелит, т.е. фенольно-резольные смолы.

Лист ламинированной фанеры, в отличие от бакелитовой разновидности, пропитывают горячим методом, и он содержит меньше фенола. В результате получаем упругий и в то же время достаточно прочный материал, который имеет лакированный защитный слой полимера. Ламинированная фанера с водостойким эффектом более пластична, нежели бакелитовая плита, которая по характеристикам водостойкости лучше ламинированного образца, но имеет повышенную чувствительность к абразивному износу и ударам.

Для создания покрытия ламинированного вила, помимо текстурированной бумаги и фенолформальдегидной смолы используют полихлорвиниловые пленки и меламиновые лаки. Хотя технические характеристики покрытия из меламина и ПВХ немного хуже ФФС, но они являются незаменимыми при создании фанерного листа в цветном варианте. Если стандартные образцы имеют класс выделения фенола Е1 по ГОСТу, то окрашенный образец ПВХ выделяют в разы меньше токсичных веществ.

По техническим характеристикам ламинированной фанеры и способу использованию ГОСТа, плита с ламинированием используется для наружной отделки и при изготовлении бетонных литейных форм. Если же такой же лист фанеры окрасить, то его можно использовать и для внутренних работ при отделке, а также для обшивки стен в каркасном доме и как подслой для выравнивания пола.

Отличить стандартную ламинированную фанеру от окрашенной просто – все сводится к цвету, так как стандартный вариант темно-коричневого окраса, а цветные плиты тонируют в оттенки, которые светлее исходного.

Технические характеристики ламинированной фанерной плиты

Чтобы обозначать фанерные плиты со специальным покрытием, используют аббревиатуру ФОБ, которая расшифровывается как «фанера облицовочная, березовая». По государственному стандарту в зависимости от того, как сделано покрытие, есть несколько марок:

  • F-F, плита, обладающая покрытием полимерной пленкой с двух сторон. Этот вид материала считается универсальным, и его можно применять для любых деревянных обрешеток, облицовок, обивок и каркасов.
  • F-W,гладкий материал с полимерной сеткой с изнанки и с ламинированной стороной с «лица». Стандартным назначением этого вида материала является использование в качестве материала для пола и транспортной тары.
  • SP-SP, двусторонняя плита ламинированная с подслоем из бумаги под окрашивание. Используют при обшивке наружных и внутренних стен дома.
  • F-SP, плита с гладким двусторонним ламинированием. Из-за характеристик поверхности допустимо лишь окрашивание с одной стороны.
  • F-U, плита с ламинированной пленкой односторонняя. По техническим характеристикам вторая плоскость – это то же самое, что обычная фанера с отшлифованной поверхностью.

Для того, чтобы обеспечить неизменность этих характеристик при длительном использовании, на заводе торцы листов заранее окрашивают лаками и акриловыми красками. При оптовой торговле можно купить ламинированную фанеру только в таком виде. А на этапе предпродажной подготовки листы могут перекроить под запрос покупателя.

Обратите внимание, что международным признанным стандартом считается лист, размером 1,22*2,44 метра.

Хотя размерная сетка широка, лист фанеры обычно выпускают с толщиной от 0.3 см до 3 см. К примеру, для ламинированных плит с толщиной в 1,2 см транспортный или оптовый размер составляет 1,22*1,25 метра, а для плит с толщиной в 0.9 см размер плиты в два раза меньше. Дело в том, что ограничения на размеры установлены не просто так – при несоблюдении жесткость плиты будет уменьшена. К примеру, лист фанеры с толщиной 0.9 см и при размере 1,22*2,5 метра будет прогибаться и деформироваться настолько, что защитная пленка может отслоиться!

Читайте также:  Отвердитель для краски и когда он требуется

Чтобы получить объективную информацию, вы можете сравнить технические характеристики обычной водостойкой фанеры и ламинированной плиты. На основе изученных технических характеристик можно смело утверждать, что марки фанеры с ламинированным покрытием лучше стандартных плит. Так как преимущество выражается только в стойкости к агрессивным средам и прочности на изгиб, при покупке материала будет не лишним ознакомиться со всеми показателями, которые приведены в качественном и гигиеническом сертификате. К примеру, в последнем должна иметься запись о том, что материал соответствует санитарным нормам, что будет гарантировать минимальные риски отравления выделениями фенола.

Выбор материала для конкретных задач

Такой подход связан с большим количеством факторов. Продукция Китая и России представлена на отечественном рынке, при этом материал из Поднебесной стоит меньше, но тем не менее соответствует ГОСТу. При проверке было обнаружено, что 80% ламинированного материала делают из лиственной породы древесины, а точнее из тополя.

Если же ознакомиться с государственными стандартами, то допустимо изготовление ламинированной фанеры из некоторых лиственных и хвойных пород, но лишь при условии, что качество шпона не будет влиять на конечные технические характеристики. По ГОСТу тополь можно использовать, но только для внутреннего слоя, а не всего пакета полностью.

Отличия листов ламинированной фанеры по породе древесины

Древесины клена, березы и ольхи по техническим характеристикам больше всего подходит для создания клееных фанерных плит, и объяснение тому простое – большие поры и высокий уровень содержания лигнина. По характеристикам хвойные породы имеют даже большие внутренние каналы, но в них содержатся гемицеллюлозные вещества и смолы, и по этой причине лаки на основе фенолформальдегида будут плохо проникать в поры материала.

Тополь по структуре рыхлый и легкий, имеет гемицеллюлозные вещества в избытке, и они же мешают насыщаться древесине полимерами. Вещество даже при небольшом количестве влаги быть разрушается, и поэтому плиты из тополя подойдут разве что для одноразовой опалубки или для отделки помещения изнутри.

Листы ламинированной фанеры, которые выпускают на заводах России, получают такую маркировку:

  1. Вначале указывают сокращение ФОБ.
  2. После этого идет марка фанеры по наличию и виду ламинированных поверхностей.
  3. Класс фенола.
  4. Размер и плотность пленки, указывают в г/м 2 .

В конце пишут обозначение по ГОСТу, которое указывает на технические характеристики материала.

Область применения

Главными условиями того, как выбрать марки ламинированной фанеры, является древесина и ее порода, а также содержание фенола и сортность. К примеру, отделка основания пола требует наличие защитной пленки, которая будет уменьшать выделения химикатов.

Часто вместо одного подслоя из толстой плиты для основания пола делают основание из 2 или 3 слоев ламинированной сетчатой фанеры с проклеиванием поверхности и шва акриловым лаком. Для подпола допустимо использование липовой и хвойной плиты со стандартными характеристиками. Если речь идет о наружных стенах в постройках каркасного типа, кузовов грузотранспортных средств и ограждений технического характера, подойдут стандартные листы фанеры, или даже второй сорт, класс выделения фенола у которого Е2.

Ламинат из березы считают главным материалом для создания опалубки многоразового использования. Для объективной оценки возможностей плиты используют такое понятие, как «оборачиваемость конструкции». Самые дорогие плиты в состоянии перенести до 70-ти заливок фундамента.

Заключение

Если вы планируете устанавливать одноразовые опалубки, есть смысл использовать вместо ламината пенополистирольные или бакелитные плиты. На практике, длительное пребывание в земле и при абразивном воздействии масс земли защитная пленка разрушается, и клееный набухший шпон может стать причиной повреждения гидроизоляционного слоя или утепления. Чем быстрее вы удалите плиту из отливки бетона, тем дольше будет служить материал.

Ламинированная фанера, её производство, область применения и особенности использования

Облицовка фанеры специальной пленкой относит этот строительный и мебельный материал к разряду ламинированных. Верхнее покрытие пленки может быть самым разным: от просмоленной бумаги до пластмассовых пластин. Добросовестные производители обязательно в маркировке указывают, для чего тот или иной вид ламинированной фанеры максимально пригоден.

Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

  • Вятский фанерный комбинат.
  • Нижегородское ООО «Заветлужье».
  • Группа «Свеза».
  • Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
  • Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
  • Архангельский фанерный завод.
  • Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Описание ламинированной фанеры

Качественная фанера получается путем прессования нескольких (от 3 до 10) листов шпона. Перпендикулярное расположение волокон в листах позволяет делать фанеру достаточно прочным материалом. Для строительных нужд подходит фанера, в основе которой отходы переработки древесины березы. Для мебельного производства используется фанера на основе шпона хвойных деревьев.

Внешнее покрытие имеет плотность на уровне 120 г/м2. Даже естественный цвет такого ламината придает пленке темный оттенок, имитирующий натуральное дерево. При добавлении красителей можно менять цвет фанеры от очень светлого до максимально темного.

При правильном использовании недостатки ламинированной фанеры вполне могут быть нивелированы её достоинствами:

ДостоинстваНедостатки
Устойчивость к влагеТоксичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгибВысокая цена
Возможность неоднократного применения

Российская фанера по ГОСТам, так, по крайней мере, утверждают производители, не содержит примесей тополя. А вот китайская в своем составе может иметь тополиных опилок почти 100%. Такая фанера будет самой низкокачественной и её применение в любой отрасли станет своеобразным риском.

Так на фото выглядит ламинированная фанера толщиной 21 мм

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

  • толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
  • 120/240, 125/250. 244122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
  • 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
  • 10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

Значение (мм)Допустимое отклонение
Длина1525+-4
Ширина3050+-4
Толщина6,5+-4
Толщина8+-0,5-0,7
Толщина10, 12+-0,5-1,2
Толщина15, 18, 21, 24+-1
Толщина27, 30+-1-1,5

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Видео о производстве ламинированной фанеры:

Разновидности ламинированной фанеры

По ГОСТу обозначение для фанеры ламинированной – ФЛ.

Основные разновидности этого материала следующие:

  • ФЛ стандартная;
  • ФК (фанера клеевая);
  • ФСФ клеевая. Она изготовлена на основе фенолформальдегидного клея;
  • ФЛ строительная.

Разновидности ламинированной фанеры еще возможны по классу. Так, по европейским и российским стандартам класс Е-1 обозначает, что данный материал на каждые 100 грамм фанерного листа содержит не больше 10 миллиграмм формальдегида в свободном состоянии. По экологическим нормам этот показатель относит данную фанеру к безопасному материалу.

Маркировка для обозначения верхнего слоя следующая:

  • SP – бумажный;
  • W – сетчатый;
  • F – гладкий.

Водостойкая

Свойство фанеры противостоять пагубному воздействию влажной среды дает ей в маркировке название влагостойкая. В российском фанерном производстве такой материал можно получить и путем поочередного склеивания листов березового и хвойного шпона. У такой фанеры есть несколько марок, определяющих степень влагостойкости.

И вот этот показатель не зависит от качества шпона, а лишь от состава клеящего вещества:

  • ФК (фанера влагостойкая) получается в результате склеивания элементов посредством карбамидоформальдегидной смолы. Её применение оправдано и безопасно внутри помещений.
  • ФСФ получается, когда листы шпона проклеиваются составом на основе фенолформальдегидной смолы. Фанеру такой маркировки лучше всего использовать на улице, но под навесом.
  • ФБС – бакелитовая фанера. В процессе её производства использован бакелитовый клей. Это самая водостойкая фанера и она может применяться при строительстве судов, самолетов и автомобилей.

Сетчатая

Сетчатая – транспортная ламинированная фанера с сеткой – это особый материал, внешняя поверхность которого имеют сетчатую текстуру. Благодаря последней по фанере ничего не сможет скользить.

Используют сетчатую фанеру для внутреннего обустройства напольного покрытия любого грузового транспорта, а также:

  • при изготовлении дверей в автомобильном прицепе;
  • для создания опалубки;
  • для временного обустройства черновых полов.

Стандартная толщина ламинированной сетчатой фанеры от 4 до 30 миллиметров. Более тонкий материал стелют на ровный пол автомобиля, облицовывают им стены помещений катеров. А вот толстая сетчатая фанера может быть использована для стен и дверей.

В нашей стране изготавливать сетчатую фанеру научились относительно недавно. До этого её привозили из Финляндии. Российское производство использует мировые стандарты качества и это позволяет потребителям получать отличный материал.

Фото сетчатой автомобильной фанеры

Цветная

Ламинированная фанера повышенной влагостойкости может быть 8 стандартных цветов и достаточно большого количества оттенков. Производитель при использовании цветной ламинации изготавливает фанеру, толщина которой колеблется от 6,5 миллиметров до 40. Каждая сторона листа такой фанеры может быть гладкая и сетчатая.

Такой материал используется при:

  • производстве мебели;
  • отделочных работах внутри помещения;
  • строительстве, в том числе капитальном;
  • производстве автомобилей;
  • создании вагонов;
  • судостроении;
  • производстве упаковочной тары.

Использование такого материала по назначению позволяет говорить о его высоких технических параметрах.

Это разновидность фанеры, которая облицована пленочным покрытием. Материал поверхности – специальная бумага, плотность которой максимально высока. Плюс к этому в процессе нанесения бумага пропитывается синтетической смолой. Для фанеры марки ФОФ используется березовый полуфабрикат, производство которого близко к изготовлению марки ФСФ (фанеры с повышенной влагостойкостью).

Толщина таких фанерный листов колеблется от 4 до 40 миллиметров. Производители по стандарту выпускают такую фанеру двух видов:

  • Покрыта ламинатом с гладкой поверхностью с двух сторон.
  • Покрыта гладкой поверхностью с одной стороны. Вторая сторона имеет сетчатое покрытие, как у транспортной фанеры.

Использование этой фанеры может быть при изготовлении автомобилей, морских и речных судов, а также при капитальном строительстве. Технические характеристики материала не уступают другим видам водостойкой фанеры.

Фото фанеры марки ФОФ

Опалубочная

Создание фанеры, используемой для опалубки, предполагает, что этот материал будет подвержен агрессивному воздействию абразивных и других химических веществ, которые есть в огромном количестве в бетоне. Это обстоятельство заставило производителей создать особый вид фанеры, которая способна противостоять разрушительному действию таких реагентов. Ламинированная фанера отлично справляется с этой задачей.

Цикличность фанеры, то есть количество предполагаемых раз для использования в опалубке, называется оборачиваемостью. В подобной опалубке должны быть проклеены швы между профилем и фанерой, что дополнительно защищает материал, содержащий деревянные отходы, от разбухания. Учитывая, что ламинированная фанера предназначена, в том числе и для создания опалубки (причем любым способом), доплачивать за рекламу повышенной оборачиваемости не стоит.

Краткое видео о ламинированной фанере для опалубки:

Мебельная

Чаще всего для создания мебельных стенок используется фанера, составляющие которой склеены карбамидным клеем. Считается, что в этом случае мебельщик будет работать с экологически безопасным материалом. Для этого специалисты выбирают ламинированную фанеру классов Е1 и Е2. Оба этих вида не запрещены для использования внутри помещения.

Ламинированная фанера марок ФК и ФЛ для мебели может быть использована как второстепенная часть конструкции. Другими словами её применение оправдано для задних стенок и внутренних перегородок. Здесь она на отлично справляется со своими задачами, а для фасадных частей целесообразнее применение шпонированной фанеры.

При этом:

  • Фанера мебельная легко режется.
  • Она замечательно держит форму.
  • Конструкция просто соединяется при помощи специального клея.
  • В мебельной фанере достаточно неплохо удерживаются небольшие гвозди.

При минимальном контакте с водой, даже во влажных помещениях, мебельная фанера в качестве внутренних перегородок и задних стенок способна прослужить десятилетия.

Для пола

Для устройства пола можно выбрать любой вид этого материала. Однако стоит учитывать тот факт, что если речь идет об обустройстве пола помещения, где повышенная влажность, лучше остановиться на ламинированной фанере, например, марки ФК.

Сертификация фанеры

Потребителя от некачественной продукция защищает действующая в России система сертификации любой продукции. Но для подтверждения качества большинства марок фанеры достаточно получения только декларации соответствия.

Среди обязательных документов, которые сопровождают каждую партию, должен быть и Сертификат пожарной безопасности. Его выдают органы МЧС после тестирования образцов фанеры.

Ламинированная фанера, которая изготовлена в соответствии с техническими условиями имеет достаточно большой спектр использования. Её широко применяют в мебельном производстве, судо и авиастроении, при заводском создании машин и их дальнейшем обустройстве, даже в условиях обычного гаража.

С её помощью даже возможно провести часть кровельных работ и сделать качественную упаковку или тару. При этом ламинированная фанера может быть использована и в качестве выравнивающей основы под ламинат. Специалисты высоко оценивают её качества и выделяют основные. Прочность, долговечность, простота в применении.

Читайте также:  Оформление натяжного потолка жгутом

Сфера применения ламинированной фанеры

Сфера применения ламинированной фанеры

Ламинированная фанера (стандартные размеры – 2440х1220) покрывается с двух сторон бумагосмоляной пленкой на основе фенолоформальдегидной смолы. Ламинирование придаёт берёзовой фанере высокую плотность и износостойкость поверхности, улучшает прочностные показатели, повышает устойчивость к поглощению влаги.

Благодаря этим показателям ламинированная фанера активно применяется для производства износостойких поверхностей. Это изготовление многоразовой опалубки в монолитном строительстве, производство полов и обшивок в автомобилестроении. Большой формат ламинированной фанеры имеет особое преимущество при строительстве крупномасштабных объектов. Он позволяет облегчить выполнение монтажных работ благодаря снижению количества стыков и креплений. Большеформатная ламинированная фанера применяется при строительстве мостов, производственных зданий, а также в автостроении.

1. Сфера применения березовой фанеры

Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность фанеры. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле- и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность материала играет определяющую роль.

Березовая фанера для производства мебели и внутренней отделки ― это фанера средней влагостойкости марки ФК. Стандартный формат листов – 1525х1525мм (полный формат). Фанера имеет высокие показатели по экологии благодаря классу эмиссии формальдегида. Немаловажны и отличительные свойства берёзовой фанеры марки ФК, такие как ― теплые оттенки, красивая текстура древесины, высокое качество шлифовки, лёгкость обработки. Эти отличительные качества обусловили ей применение при производстве мебели, в том числе и детской, а так же в строительстве, при интерьерных работах, как отделочный и конструкционный материал.

Берёзовая фанера для наружных работ ― это фанера повышенной влагостойкости марки ФСФ. Такая фанера, как правило, имеет следующий формат – 3050х1525, 2440х1220, 2500х1250, 2160х1220, 1525х1525 Повышенная влагостойкость фанеры ФСФ существенно расширяет возможный спектр её применения, позволяя использовать её и для наружных строительных работ. Области применения Берёзовой фанеры ФСФ это ― строительство складских помещений, хозяйственных построек, применение в качестве опалубки, конструкционных кровельных материалов, при изготовлении тары и упаковки, декоративной упаковки, использование в транспортном машиностроении.

— внутренняя отделка помещений

— превосходная твердость поверхности

— красивая текстура древесины

— высокое качество шлифовки

— быстрый монтаж и легкая обработка

— возможность комбинирования с другими материалами

2. Сфера применения хвойной фанеры

Данный вид фанеры производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях и др.)

— красивая текстура древесины

— прочность при минимальном весе

— быстрый монтаж и легкая обработка

— возможность комбинирования с другими материалами

3. Сфера применения комбинированной фанеры

Эта фанера имеет такой же внешний вид, как и берёзовая фанера, но вместе с тем имеет более низкую цену за счёт чередования березовых и хвойный слоёв шпона. Незначительно уступая в прочности берёзовой фанере, комбинированная фанера превышает по этому показателю хвойную. Это сделало целесообразным её использование в строительстве практически для тех же работ, что и березовую фанеру. Широко применяется как отделочный материал, при производстве упаковки, и для других целей.

4. Сфера применения однонаправленной фанеры

Однонаправленную фанеру отличает от обычной то, что почти все слои шпона в ней имеют одно направление, что обеспечивает большую эластичность и высокий предел прочности при статическом изгибе. Это специфическое качество наряду с другими качествами фанеры нашло применение в мебельной промышленности, при производстве мягкой мебели. Хоккейные клюшки производятся только из этого типа фанеры.

5. Сфера применения ламинированной фанеры

Ламинированная фанера (стандартные размеры – 2440х1220) покрывается с двух сторон бумагосмоляной пленкой на основе фенолоформальдегидной смолы. Ламинирование придаёт берёзовой фанере высокую плотность и износостойкость поверхности, улучшает прочностные показатели, повышает устойчивость к поглощению влаги.

Благодаря этим показателям ламинированная фанера активно применяется для производства износостойких поверхностей. Это изготовление многоразовой опалубки в монолитном строительстве, производство полов и обшивок в автомобилестроении. Большой формат ламинированной фанеры имеет особое преимущество при строительстве крупномасштабных объектов. Он позволяет облегчить выполнение монтажных работ благодаря снижению количества стыков и креплений. Большеформатная ламинированная фанера применяется при строительстве мостов, производственных зданий, а также в автостроении.

6. Сфера применения бакелитовой фанеры

Для производства фанеры (формат 1550 х 5600мм) используется березовый шпон пропитанный бакелитовым лаком на спиртовой основе. Именно эта фанера предназначена для использования в тропическом климате, агрессивных средах и морской воде.

7. Обработка фанеры

Фанеру можно обрабатывать множеством способов, как стандартными ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами. Однако, следует отметить, что клей в фанерной плите вызывает быстрый износ режущих инструментов, поэтому рекомендуется использовать инструменты из твердых сплавов. Фанеру можно также резать при помощи современных систем резки лазерными лучами и гидравлических систем под давлением в 3500 бар.

Наилучший результат распиловки получается при использовании ленточной или дисковой пилы. Чтобы получить чистый срез, распиловка должна выполняться правильно. Сначала распиловка производится поперек направления волокон лицевой стороны, затем вдоль. Этот способ позволяет избежать расщепления углов. На лучшей, лицевой стороне фанеры распиловка производится ручной или ленточной пилой, на обратной стороне ― дисковой или контурной. При распиловке круглой пилой рекомендуются высокая скорость и низкий коэффициент подачи. Предел проникновения зубьев дисковой пилы должен быть небольшим.

Отверстия с ровными краями получают, если сверло достаточно острое и оснащено передним резаком. Сверление следует начинать с лицевой стороны. Расщеплений на оборотной стороне плиты можно избежать, если использовать подкладочный лист.

10. Использование гвоздей

Для панелей под стены, потолок и пол лучше всего подходят гвозди с резьбой или специальные шурупы, предпочтительно, чтобы шляпка была скрыта или вдавлена. Для потайного забивания гвоздей подойдут также обычные проволочные гвозди. Кислотоупорные гвозди рекомендуются для прибивания гвоздями внешних облицовочных панелей, поскольку они дают лучшую защиту от ржавчины на поверхности панели.

Длина гвоздей должна составлять 2.5-3 толщины панели. Подходящим считается интервал между гвоздями для панелей под стены и потолок ― 10-20 см вдоль краев, 20-30 см ― в середине, в зависимости от нагрузки и вида гвоздей. В панелях под пол интервал должен быть 20-30 см вдоль краев и 40-50 см в середине. Из-за того, что структура фанерной плиты представляет собой полосы шпона с поперечным расположением волокон, гвозди можно забивать близко от края. Подходящим считается расстояние до края панели в 12-15 мм.

В структурах, устойчивых к нагрузкам, важную роль для их целостности играет прочность и фиксация гвоздей. Гвозди нужно заколачивать в правильном порядке, они должны быть длинными, с большими шляпками. Можно использовать винты. Как уже отмечалось выше, фиксация конструкции может быть также улучшена при помощи использования клея на стыках.

11. Винтовые соединения

Во многих сферах применения фанерные панели крепятся винтами. В отделке, при изготовлении корпусной мебели, выставочных стендов и кораблестроении, предпочтение оказывается винтам. Вспомогательные отверстия могут быть предварительно высверлены, при этом отверстие в панели должно соответствовать диаметру винта и меньшему отверстию в раме; диаметр последнего будет составлять половину от предшествующего. Шляпка вкрученного винта не должна проникать в лицевой шпон. Если используются гвозди с купольной шляпкой, необходимо применять шайбы. При креплении обшивочной фанеры к металлическим компонентам конструкции можно использовать специальные винты для крепления фанерной плиты с обратной стороны, не повреждая лицевую сторону.

Панели под пол грузовых контейнеров и трейлеров обычно крепятся к металлическому шасси при помощи самонарезных винтов с резьбой. Например, фанерные плиты толщиной 27 мм можно крепить винтами М6х40 мм. Винт сначала проникает в фанерную плиту и затем прорезает резьбу в металле. Этот способ достаточно быстрый.

Тонкие фанерные панели для транспортного машиностроения также легко крепятся к металлической конструкции при помощи выше упомянутых самонарезных винтов. Фанерные плиты легко крепятся болтами. Отверстие для болта должно быть на 2 мм больше диаметра самого болта. Под шляпками болтов должны быть шайбы и гайки для предохранения поверхности панели. Чтобы избежать повреждения древесины под болтом, не следует затягивать болт слишком сильно. Там, где фанера применяется вне помещения, слишком сильно затянутый болт может вдавиться в поверхность плиты и она будет разбухать от влаги. Это приведет к образованию трещин в поверхности фанеры вокруг болта.

Замки, шарниры, полки и т.п. могут быть легко и надежно прикреплены к поверхности фанеры с любой стороны или края. Наиболее прочным является крепление при помощи зажимных приспособлений. Если необходимо разместить винты по краям панелей, отверстия для них должны быть предварительно просверлены.

Фанеру можно крепить к конструкции при помощи клея, гвоздей, скоб, винтов, заклепок или болтов. При выборе способа крепления, важно учитывать условия эксплуатации, требуемую прочность и внешний вид. Перед монтажом фанерная плита должна быть подготовлена с точки зрения конечных условий эксплуатации, должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. Необходимым считается зазор в месте соединений в 2 мм. Можно использовать эластичный заполнитель, например, между краем панели и стальной рамой конструкции. В конструкциях с подогревом необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию фанерной плиты.

13. Виды соединений

Стыки и соединения являются важными компонентами фанерных конструкций. Существует много видов соединения фанерных плит: шпунтовое соединение, шиповое и другие. При правильном выполнении они обеспечивают надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов. Торцы фанерной плиты ― это обычно самая чувствительная часть, поэтому особое внимание должно уделяться обработке стыков, особенно, если фанера предназначена для использования на открытом воздухе.

В стенах и потолках рекомендуются соединения встык, открытое, шпунто-гребневое, фальцевое и соединение полосами. В применениях вне помещений, различные соединения полосами предоставляют наилучшую защиту от внешнего воздействия. Вертикальные и горизонтальные профили, изготовленные из алюминия, эффективно предохраняют края фанерной плиты. Невосприимчивость к ржавчине делают их подходящим материалом для фасадов. Однако, если, по архитектурным причинам, в применении вне помещений предпочтение оказывается открытому соединению, края должны быть должным образом обработаны. Примерно 2 мм/м нужно сохранять под расширение панели. В соединениях встык это расстояние должно равняться 3-6 мм. Шпунто-гребневое соединение обычно применяется для полов и панелей, которые идут под крыши. Оно эффективно предотвращает поднятие панелей и повреждение кровельных материалов, способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Панель крепится при помощи потайного приколачивания гвоздями.

Наилучшая несущая способность достигается путем применения ступенчатого профиля или сходного специального профиля с фланцами, поддерживающими края примыкающих панелей. Подобные профили находят применение, например, в строительстве полов контейнеров для перевозки грузов или трейлеров.

Необлицованная фанера обычно склеивается любым древесным клеем. Выбор клея зависит от способа работы, содержания влажности в процессе конечного использования и от требуемой прочности. Общепринятые виды клея: ПВА, фенол, эпоксидная смола, полиуретан и др. Клей ПВА подходит для использования внутри помещений. Этот клей бесцветный и обладает хорошей прочностью склеивания. Фенол и эпоксидный клей обладают высокой прочностью склеивания, способной выдерживать неблагоприятное условия внешней среды. При склеивании фанеры с металлом рекомендуется клей эпоксидного типа. Контактные клеящие вещества обычно используются для склеивания больших поверхностей и для облицованной фанеры, предназначенной для использования внутри помещений.

Не рекомендуется приклеивать ламинированную фанеру. Фанера с пленочным покрытием не способна к длительному склеиванию. Если фанера с пленочным покрытием крепится клеем, приклеиваемую поверхность нужно предварительно зачистить до слоя древесины, например, при помощи шлифовальной бумаги. Желательно, чтобы клей был эпоксидный. Приклеиваемая поверхность должна быть сухой и чистой.

Клей нужно наносить равномерно на обе склеиваемые поверхности валиком или кистью. Желаемая сила давления достигается с помощью зажимов, винтов или гвоздей. Подходящий интервал между гвоздями ― 1 гвоздь на 40 см2. Любой излишек клея следует убрать до его застывания. Необходимо всегда внимательно читать инструкции изготовителя клея.

Поверхность фанеры обычно шлифуется относительно грубой абразивной бумагой (№ 80 ― 100) перпендикулярно текстуре древесины. Если требуется исключительно ровная обработка, например, для высококачественного лакирования, рекомендуется шлифовка мелкозернистой бумагой в продольном направлении текстуры древесины.

16. Отделка поверхности

Отшлифованная, ровная поверхность фанеры представляет собой отличную основу для последующей отделки. Фанеру можно кашировать, ламинировать, красить, пропитать специальной краской или раствором и т.д. Когда выбирается краска или грунтовый раствор, важно учитывать тенденцию к образованию трещин на облицовочном шпоне. Поверхность может быть также покрыта ламинатом или шпоном из ценной древесины. Возможно применение тонкой пленки. Фанера также может быть оклеена обоями. Если фанерные плиты складировались в условиях повышенной влажности, то перед отделкой их необходимо высушить до нормального содержания влажности. Поверхность следует тщательно очистить от пыли, появившейся в результате предыдущей обработки. Эту процедуру необходимо повторять перед каждым этапом отделки. В зависимости от требуемого качества, наносится 1 -2 слоя покрытия.

17. Обработка краев

Для выравнивания краев плиты после распиловки, их можно слегка обстрогать. Наилучший результат достигается, если стругать в направлении от углов к середине, тем самым избегая расщепления на углах. Края панели также можно отшлифовать. Окраска торцов производится 2-3 раза акриловой краской со специальными добавками.

Древесина относится к натуральным материалам, которая расширяется и сжимается в зависимости от комплексного воздействия температуры и влажности окружающей среды (несмотря на поперечные слои шпона внутри плиты). На внутренней стороне лицевого шпона наблюдаются трещины, которые расширяются и сжимаются под воздействием перепадов влажности. Вследствие этих причин необходима предварительная грунтовка при последующей покраске. Используются эластичные краски, причем важна правильная комбинация красок.

Покраска бумажной основы полностью предотвращает образование трещин на слое краски из-за влажности. В условиях повышенной влажности и применения вне помещений фанерные плиты должны быть окрашены и с обратной стороны. В таких условиях обработка торцов важна и должна выполняться особенно тщательно и несколько раз. Фанера, предназначенная для использования вне помещений, должна быть покрашена специальными красками.

Нанесение краски придает фанере натуральный текстурный рисунок. Поверхность плиты может быть также окрашена полностью, без проявления текстуры древесины. Краска наносится кистью или распылителем. Цветная фанера приемлема как для внутренней, так и для внешней отделки. Но перед окончательной покраской поверхность должна быть обработана специальным раствором для предотвращения появления синевы и грибков, поскольку биологическая стойкость прозрачных красок ограничена из-за минимального содержания связывающего вещества.

Читайте также:  Заземление в частном доме своими руками

Березовая фанера с лакированной поверхностью приятна на вид и легко поддерживается в чистом состоянии. Перед лакированием поверхность панели нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Пыль, образовавшаяся при шлифовании, должна быть тщательно удалена, а поверхность покрыта разведенным лаком.

Применение ламинированной фанеры

Ламинированной называют фанеру, имеющую с двух сторон покрытие бумагосмоляной плёнкой на основе формальдегидной смолы. Этот материал отличают высокая плотность, прочность, износостойкость и способность противостоять влаге. Покрытие подразделяется на два типа: декоративное и для промышленных целей. В обоих случаях оно наносится для того, чтобы повысить устойчивость материала из натуральной древесины воздействиям внешней среды. Как правило, за основу берётся берёзовая или комбинированная фанера, но может использоваться и хвойная фанера.

Применение ламинированной фанеры

Ламинированная фанера получила широкое применение в строительстве, производстве мебели, торгового и складского оборудования, в транспортном машиностроении. Кроме того, она активно используется при отделке самых различных помещений.

Строительство

Прочная и долговечная ламинированная фанера служит материалом для изготовления опалубочных форм. Плёнка на основе формальдегидной смолы надежно защищает поверхность от воздействия влаги и разъедающих составов, позволяет противостоять истиранию. Для предотвращения разбухания торцов плит они подвергаются обработке водонепроницаемыми красками. Таким образом,опалубка из фанеры может использоваться многократно, практически в любых производственных условиях. Она применяется при строительстве фундаментов, колонн, перекрытий, стен, а также мостов и тоннелей. Кроме того, с помощью ламинированной фанеры выполняются хозяйственные постройки, ограждения, складские помещения. Из этого материала изготавливают перегородки, делают нескользящий пол. Также ламинированная фанера является одним из распространенных материалов для производства межкомнатных дверей.

Отделка помещений

При отделке помещений различного типа фанера применяется для изготовления декоративных стеновых панелей, подоконников, стационарных и передвижных перегородок. Для облицовки используются полупрозрачные цветные плёнки, придающие материалу вид натуральной древесины.

Кроме привлекательного внешнего вида ламинированная фанера обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, поэтому она применяется при отделке стен общественных зданий, спортивных помещений, концертных и кинозалов, детских учреждений.

Производство мебели

Декоративные покрытия придают ламинированной фанере привлекательный внешний вид и позволяют использовать её для производства мебели. Из этого материала изготавливают шкафы, полки, стеллажи, мебель для кухни, столы, декоративные ящики для хранения одежды. Также ламинированная фанера применяется при производстве мебели для сада, детских площадок, уличных ресторанов и кафе, спортивных площадок и стадионов.

Транспорт

Ламинированная фанера применяется в транспортном машиностроении, вагоно- и судостроении. Высокая прочность, стойкость к воздействию окружающей среды, износостойкость и при этом низкий вес материала позволяют использовать его при производстве кузовов, дверей, полов грузовых автомобилей, фургонов, прицепов, автобусов и троллейбусов, контейнеров, трейлеров. Фанера незаменима при изготовлении железнодорожных вагонов, отделке яхт, катеров и других судов. Сидения на лодках, катамаранах, пассажирских теплоходах изготовлены именно из ламинированной фанеры. Этот материал обеспечивает оптимальное соотношение цена-качество и считается наиболее эффективным в транспортном машиностроении.

Торговое и складское оборудование

Прочность, долговечность, возможность регулярного мытья, в том числе с моющими средствами, сделали ламинированную фанеру основным материалом для торгового и складского оборудования. Из него изготавливают примерочные, стеллажи и прилавки, информационные стойки, выполняют внутреннюю обшивку складских помещений.

Правила использования изделий из фанеры и их хранения

Поскольку изделия из ламинированной фанеры предназначены для многократного использования, необходимо выполнять ряд требований, позволяющих продлить срок их службы.
При производстве форм фанерные листы подвергаются распилу, в результате чего получаются открытые торцы. Будучи незащищёнными, они являются «слабым» местом, через которое фанера насыщается влагой и теряет прочность. Поэтому все торцевые срезы в обязательном порядке должны быть обработаны специальными красками на основе акрилата в два или более слоёв. Необходимые конструкционные отверстия защищают силиконовыми составами для предотвращения попадания влаги.

Постоянное применение формы возможно только при регулярном её просушивании, причём, этот процесс должен проходить без использования нагревательных приборов, естественным путём.

Хранить опалубку следует в тех же температурных условиях, в каких и будет осуществляться процесс заливки бетона. Для предотвращения прилипания раствора к защитной плёнке фанеры, рабочую поверхность опалубки необходимо смазывать специальными маслами. Такая обработка позволит получить ровные бетонные или железобетонные изделия с гладкими сторонами. После распалубования формы обязательно нужно очистить от остатков бетонной смеси.

Правильное использование и хранение изделий из ламинированной фанеры позволит значительно продлить срок их эксплуатации и сэкономить на приобретении новых.

9 отзывов о котлах отопления Kiturami

Недостатки: нет

Достоинства: Компактных размеров, незатейливый в эксплуатации, несколько диапазонов регулировки и адекватная стоимость теперь радует нас холодными вечерами. Рекомендую!

Недостатки: нет

Вывод: Прошлой осенью ради экономии финансов заменили свой чугунный котел современным. Выбрали навесной Kiturami Twin Alpha-25 Coaxial NEW 29 kW.

Достоинства: турбированный, двухконтурный, два в одном, экономичность

Недостатки: нет

Вывод: Установил себе газовый настенный котел Kiturami Twin Alpha-25 на даче. Достоинства данного котла: мощность и экономичность, где то около 30 % экономии в сравнении с предыдущим. Расширительный бак очень емкий. Недостаток котла в его габаритах. Уж слишком он большой и тяжелый. Нет циркуляционного насоса. Пользуюсь им уже примерно пол года, хорошее качество. В целом, мне нравится.

Достоинства: качество, вид топлива

Недостатки: серьезных нет

Вывод: Пользуюсь жидкотопливным котлом Kiturami Turbo-21R уже третий год (дом 210 кв). Нравится, что много топлива не расходует, очень экономичный. Хорошо работает. С минусов – это конечно же цена, ну и габариты..

Достоинства: экономичный, мощный, имеет интересный дизайн.

Недостатки: не нашел

Вывод: Решил поменять свой обычный напольный газовый котел на жидкотопливный. Свой выбор остановил на жидкотопливном котле Kiturami STSO-13, страна производитель которого Южная Корея. Понравилось соотношение “цена – качество”. В эксплуатации котел оказался очень простым и в тоже время мощным и экономичным. Отапливаю им дом площадью 130 кв. метров. Расход топлива минимальный, да и электроэнергии он наматывает немного.

Достоинства: простой в эксплуатации, тихий

Недостатки: рабочий котел

Вывод: Купил эту модель в 2013 году, поставили в отдельной комнате, работает тихо почти не слышно. Потребление немного больше, чем заявлено, но проблема в плохой теплоизоляции. В остальном, нормальный котел.

Недостатки: нет

Вывод: Достойный котел по приемлемой цене. Работает 4 сезон. Потребление полностью совпадает с заявленным, но есть слабое место, это топливный фильтр хватает на сезон. Проблему эту решил, купил и сам сделал резьбу. Котлом доволен!

Недостатки: нет

Вывод: Достаточно шумный, но это знал еще до покупки. Отработал год без проблем. Вторую зиму промучил ошибкой “06” – типа дымоход забит. В середине зимы решил подстраховаться, залил незамерзайку в низкой концентрации с дистилятом. Соль полезла с обеих сторон теплообменника. Даже боюсь даже представить, что внутри теплообменника. Похоже как авто: дело не совсем в марке, а в особенностях эксплуатации и на 99% в везении, кто и как собрал “прибор”, а также в полном игнорировании нашими “трейдерами” поставок ЗИПа от производителя.

Системы отопления дачных и загородных домов. Котлы, газовые колонки, водонагреватели – Ремонт, сервис, эксплуатация. Рекомендации по монтажу и установке.

  • Автоматика и неисправности котлов Bosch Gaz 6000
  • Регулировки газового котла Протерм Гепард
  • Ошибки котлов Навьен Делюкс
  • Газовый котел АОГВ-11,6-3 Эконом
  • Эксплуатация твердотопливных котлов Протерм
  • Конструкция газовых котлов Ferroli Domina
  • Подключения котла Baxi main four
  • Коды ошибок котлов Ariston
  • Ошибки и неисправностей котлов Риннай
  • Коды ошибок настенных котлов Ferroli
  • Коды ошибок котлов Нева Люкс
  • Ремонт и коды ошибок котлов Viessmann Vitopend
  • Коды ошибок котлов Buderus
  • Ошибки и неисправностей котлов Vaillant
  • Коды ошибок котлов Baxi
  • Ошибки котлов Arderia

НЕИСПРАВНОСТИ И РЕМОНТ

  • ARISTON
  • THERMEX
  • TIMBERK
  • ЭЛЕКТРОЛЮКС
  • ГОРЕНЬЕ
  • НЕВА
  • ОАЗИС
  • ВЕКТОР

РЕМОНТ ГАЗОВОЙ КОЛОНКИ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ КОТЛОВ

  • Baxi Eco Four
  • Baxi Eco-3
  • Baxi Fourtech
  • Baxi Main-5
  • Baxi Main Four
  • Baxi Nuvola-3 Comfort
  • Протерм Медведь KLOM
  • Протерм Медведь TLO
  • Протерм Медведь PLO
  • Протерм Медведь KLZ
  • Протерм Скат
  • Ferroli Domina
  • Ferroli Domina Pro / Special
  • Ferroli Fortuna
  • Buderus Logano S111
  • Buderus Logano G234
  • Buderus Logano G221
  • Buderus Logano G124

Отзывы пользователей о котлах Китурами

Мой отзыв о котле Китурами. По начитался про другие котлы и понял что купил самый лучший подсоединил к системе подключил газ установил пульт включил электричество пошел читать как запускать прихожу а он работает и я счастлив и дома тепло, берите китурами не пожалеете у меня на баллонном сжиженном работает все делал сам и запускал и матировал, в общем молодцы корейцы.
___________________________________________________________________

У меня стоит точно такой же 3й год. Я доволен. Если нет газа – лучший выход. Ошибку 01 может выдавать: 1) при слабом напряжении (не хватает мощей для выхлопа газов)- поставь стабилизатор; 2)при плохой подаче топлива (родной фильтр быстро засоряется и дорогой.

Я после бочки поставил камазовскую пару фильтров, проблема исчезла. И на бочке клапан, чтоб не создавалось разряжения, если бочка герметично закрывается. За 2 сезона 1 раз почистил. 2 болта откручиваешь, снимаешь горелку. Все просто. Дом 175 м.кв. Расход в среднем около 10 литров. Двоим соседям посоветовал – довольны.
___________________________________________________________________

У меня Китурами турбо-13, дом 120 квадратов, два этажа. Пеноблок снаружи 50мм пенопласт и силикатный кирпич. Окна естественно стеклопакеты пластиковые. Эксплуатирую уже два отопительных сезона. Честно скажу, до мин 15 хватает, ниже приходится в ночь помогать дровами. Работает в режиме расписания (20 мин работы, два часа простоя). Все монтировал сам.

Сначала сделал верхнюю подачу топлива (с обычной 200л бочки, стоит в 2-х метрах от котла) постоянно выскакивала ошибка 01 (нет подачи топлива) где-то подсасывал воздух. Выход очень прост, положил бочку набок, на такой высоте, чтобы отверстие слива находилось на пару см выше топливного насоса. Теперь никаких проблем. Только за уровнем топлива в бочке поглядывай и вовремя доливай.

Топливомер сделал из трубки от системы (мед.) прозрачная такая. На стенку рядом с бочкой прикрепил доску и закрепил на ней трубку. По лазерному уровню отбил минимальный, средний и максимальный уровни и пометил маркером на дощечке. Работает по принципу сообщающихся сосудов. За первый отопительный сезон “съел” 800л солярки, за второй около 700л.

Зима была потеплее. По подводу обслуживания, после первого отопительного сезона просто поленился. Работает и ладно. После второй зимы решил все-таки заглянуть. К своему удивлению никакой сажи вообще не обнаружил. Труба чистая, как только что поставил. Зато когда снял горелку – вот тут открылась неприглядная картина. Я так думаю, что изначально это было связано с недостаточным напряжением в сети.

У нас оно гуляет в пределах 160- 200. Правда, в этом году кажись подстанцию поменяли и стало 200-235. Но я все-равно поставил стабилизатор “РЕСАНТА”. Тоже очень рекомендую. Топливный фильтр как пишут в инструкции не менял. Чистенький, чего его менять. Соляру беру на АЗС зимой. Так что кто, что не говорил, а котел хороший.
___________________________________________________________________

Котлы китурами – это котлы эконом класса. Вы должны это понимать, покупая котел. В данной ценовой категории наверно лучшее предложение. Не нужен дымоход. ( стационарный ) реально минус 20-30 тыс. Двухконтурный как не крути. Обязательно стабилизатор. Но это ко всем котлам нужно боятся перепадов они. Фильтр менять два раза в год. Форсунку раз в год. Чистка теплообменника. Не лить туда отработку. Болезнь датчик низкого уровня теплоносителя. В общем, покупать можно.
___________________________________________________________________

Взял для отопления дома КИТУРАМИ WORLD 3000-30R.При стоимости более 40 тысяч руб.

Ощутил одни недостатки:

1) очень сильно шумит при работе,

2) сильной экономии нет.

И самое главное-при падении давления газа в сети ВЗРЫВООПАСЕН. При падении давления газа в зимний период, от взрыва газа ,перед няня панель отлетает от котла на 2-3 метра.
___________________________________________________________________

Оставляю и свой отзыв о котле Kiturami. Эксплуатирую турбо-13 с осени 2010года, дом 1этаж-64м.кв, мансарда 32м.кв, одноконтурная система отопления, пульт управления расположен на высоте 120 см от пола в прихожей где нет радиаторов отопления. Температура выставлена на 23градуса. В отопительные сезоны с начала октября по конец апреля, расход диз.топлива составил, 1год-930л, 2год-950л, 3год-1035л.

На второй год ПУ показал код ошибки 95-низкий уровень воды в котле, хотя в расширителе воды достаточно. Выяснил у сервисников, такое бывает, когда на наконечнике датчика образуется налёт. Не стал никого вызывать, перекрыл все краны, открутил, датчик протёр его тряпочкой и закрутил обратно, заработал нормально. И вот в начале декабря 2013года опять 95.

Позвонил в один из магазинов по продаже котлов(благо за эти годы и стало значительно больше) и там сервисмен, выслушав меня посоветовал, на этом датчике срезать 1 сантиметр резиновой оболочки и забыть про проблему ещё на 3-4 года. Думаю как аварийный вариант вполне разумен, но всё же купил новый, срезал на нём оболочку заранее и закрутил на штатное место (работает нормально).

Старый тоже срезал и положил на запас. Бак заводской на 200 литров расположил на расстоянии 1 метра, в топливопровод врезал два топливных фильтра от ВАЗа (меняю за сезон 2 раза), заводской поменял в декабре 2013. При покупке котла в июне 2010года(86 000тенге) продавец посоветовал стабилизатор тока Ресанта на 1кВ, так как электроника боится перепадов. Я поставил и все нормально. На данный момент меня всё устраивает. Котёл радует своей простотой и надёжностью.
___________________________________________________________________

Такой котел, ох и намучились с ним, он наверно нам сразу бракованный попался, постоянно ломается, уже всю кровь выпил за 4 года использования, счс вообще глючит и после снижения температуры в доме самостоятельно не запускается пока не прибавишь оборотов.
___________________________________________________________________

Купил Kiturami 30 turbo всем доволен , кроме расхода. В экономном режиме(таймер на 1,5 часа) расход 25литров в сутки это еще зима теплая. Дом 225 кв.м. А на ночь включаю электрообогреватели. В дальнейшем думаю поменять на что то более экономичное.
___________________________________________________________________

Установили двуконтурный котел китурами ворлд плюс. Систематически выдает ошибку 01 и отключается, ждем техника. Причину никак установить не удается, в общем, на данном этапе одни нервы и разочарован этой фирмой!

Оцените статью
Добавить комментарий