Ремонт трещин в бетоне: чем и как заделать на улице и в помещении?

Причины появления

Выделим основные причины, почему трескается бетон при высыхании:

  • Усадка. Этот вид трещин образуется при неправильном составе компонентов смеси или ненадлежащем уходе за свежим бетонным покрытием после заливки, воздействии прямых солнечных лучей;
  • Перепады температуры в течение суток. Разница может быть 15 ° С и выше. Трещины появляются при бетонировании покрытия длинной более 100 м. Чтобы это исключить, в бетоне устраивают температурные швы;
  • Осадка. Опасное явление для фундаментов и стен. Возникает при неравномерных нагрузках на конструкции, недостаточно прочном основании. Является причиной внутренних напряжений в бетоне и образованию наклонных растрескиваний, при этом прочность сооружения снижается;
  • Пучение грунта. Происходит при замерзании почвы в зимнее время и оттаивание весной. Исключить растрескивание можно при глубине заложения подошвы фундаментов ниже слоя промерзания грунта;
  • Неправильное армирование бетонных конструкций. Нарушение расположения арматуры, несоблюдение толщины защитного слоя бетона. Это становится причиной деформации и коррозии металла, образовании дефектов.

Чтобы исключить возникновение трещин на поверхности бетона после заливки, следует выполнять следующие меры:

  • Обеспечить наименьшую усадку смеси при отвердении;
  • Не допускать быстрого высыхания залитого бетона;
  • Исключить перепады температуры во время твердения;
  • Исключить механические и химические действующие факторы.

Чтобы оградить свежеуложенный бетон от неприятных воздействий, его укрывают брезентом или пленкой. Это защитит смесь от солнечного нагрева, обеспечит укрытие от дождя и снега. Важно следить за состоянием опалубки, исключить вытекание не отвердевшего раствора. При температуре воздуха выше 5 ° С необходимо поливать бетонную поверхность каждые 8 часов. Применять глубинные вибраторы при укладке толстого бетонного слоя.



Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

Трещины в бетоне

Невозможно изготовить бетонный компонент здания полностью без трещин с точки зрения экономической эффективности. Также практически нереально полностью учесть вынужденные нагрузки на конструкцию здания на этапе планирования. Допущения, принятые во внимание при начале строительства, могут измениться. Поэтому на практике дело не в том, чтобы полностью предотвратить их возникновение, а в том, чтобы ограничить себя правильным измерением. Основой для определения размеров железобетона является учет всех возможных воздействий.

Микротрещины, поверхностные или разделяющие трещины по-разному, влияют на свойства бетона. Микротрещины, которые не видны на бетонной поверхности, лишь незначительно влияют на прочность. Однако, несмотря на их небольшую ширину ≤ 0,01 мм и длину в диапазоне от 50 до 100 мм, они могут приводить к усиленной проницаемости в зоне трещины, что способствует просачиванию воды в бетон. Поверхностные повреждения проходят от поверхности конструкции только до минимальных глубин. Тем не менее, они могут быть несколько миллиметров в ширину. Их присутствие в бетонном покровном слое оказывает незначительное влияние на несущую способность и водонепроницаемость бетона.

Трещины уменьшают эффективную толщину строительного компонента и, следовательно, несущую способность или водонепроницаемость бетона. Чтобы восстановить ожидаемые свойства материала, пробоины, которые превышают доступную степень, должны быть закрыты. Трещины шириной до 0,3 мм и, в случае зданий с более высокой нагрузкой, шириной 0,2 мм и менее обычно считаются допустимыми.

Микротрещины, поверхностные или разделяющие трещины по-разному, влияют на свойства бетона. Микротрещины, которые не видны на бетонной поверхности, лишь незначительно влияют на прочность. Однако, несмотря на их небольшую ширину ≤ 0,01 мм и длину в диапазоне от 50 до 100 мм, они могут приводить к усиленной проницаемости в зоне трещины, что способствует просачиванию воды в бетон. Поверхностные повреждения проходят от поверхности конструкции только до минимальных глубин. Тем не менее, они могут быть несколько миллиметров в ширину. Их присутствие в бетонном покровном слое оказывает незначительное влияние на несущую способность и водонепроницаемость бетона.

Заделка трещин в бетоне: оперативный ремонт покрытия

Трещины в бетоне – опасный и распространённый дефект. Их возникновение обусловлено рядом различных факторов: от нарушений технологии приготовления смеси на предприятии, ее перевозке и завершая несоблюдением особенностей укладки и присмотре за свежим бетоном.

Читайте также:  Поэтапное строительство фонтана на собственном участке своими руками

Заделка трещин в бетоне на улице куда более важная проблема, с которой нередко приходится сталкиваться. Ведь именно при воздействии погодных условий происходит более интенсивное разрушение и коррозия бетонного тела. Как бороться с такой проблемой и что для этого понадобиться разберемся ниже.


Заделка трещин в бетоне на улице куда более важная проблема, с которой нередко приходится сталкиваться. Ведь именно при воздействии погодных условий происходит более интенсивное разрушение и коррозия бетонного тела. Как бороться с такой проблемой и что для этого понадобиться разберемся ниже.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Почему появляются дефекты бетона?

Причин, снижающих надежность и срок службы бетонных изделий очень много. Наиболее существенными факторами являются:

  • Неправильный расчет конструкции;
  • Ошибки в монтаже;
  • Воздействие химических веществ;
  • Влияние экстремальных температур;
  • Механические повреждения.

Все эти воздействия можно условно поделить на две основные группы: факторы, разрушающие материал при помощи физического воздействия и те, которые влияют на состав бетона. Разумеется, прежде чем принимать меры по восстановлению изделия, стоит определить причину, которая привела к появлению проблемы и по возможности устранить ее или снизить уровень ее воздействия на материал. Это может быть нанесение гидроизоляции, создание амортизирующего слоя, изменение в конструкции и расположении бетонного элемента. Выполнив такие работы, вы избавитесь от необходимости вскоре снова прибегать к исправлению дефектов и сохраните привлекательный вид поверхности.

Более хлопотным способом считается восстановление геометрии при помощи заливки бетоном. В этом случае необходимо выставить опалубку и армировать места, которые будут заливаться, стальной проволокой, прочно закрепив ее в высверленных в бетоне отверстиях. Качественно выполненная реставрация вернет ступеням первозданный вид и они будут служить еще очень долго.

Этот метод подходит для ремонта дефектов, возникающих на поверхности чаш бассейнов, для восстановления наружных стен и монолитных фундаментов. Этапы ремонтных работ:

Добавки в бетон для самозатягивания возможных трещин в бетоне

Российские инженеры разработали добавку в бетон, которая способствует образованию гидрофобных кристаллов. Добавка «работает» только в залитой конструкции контактируя с влагой.

Добавив присадку в бетон, используемый для заливки чаши бассейна или фундамента, застройщик страхует себя от появления мелких и средних трещин, которые впоследствии превращаются в крупные проблемы.

На данный момент времени эту уникальную добавку на территории России производит ЛИШЬ одна компания «ПЕНЕТРОН» («Пенетрон Адмикс»).

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

5. Армирование

Вы можете сделать бетон еще прочнее. Для патио и пешеходных дорожек вы можете использовать металлическую сетку. Для небольших проектов, таких как бетонные вазы и другие декоративные элементы, вы можете добавить проволочную сетку во время заливки, чтобы улучшить прочность и уменьшить растрескивание.

Читайте также:  Преимущества столешниц из искусственного камня.

Если у вас нет арматуры или сетки, проявите творческий подход. Например, анкерные болты, металлические трубы, остатки от забора – все это может послужить в качестве армирования бетона в домашних условиях.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Если пошла прямая трещина в углах, как правильно устранить

Прямую угловую трещину нужно вначале расшить, прогрунтовать цепкой грунтовкой «Грунт-контакт» и заделать шов. Для этого взять шпаклёвку «Изогипс» на шпатель и хорошо втереть в изъян. Сверху шпаклёвки наложить сетку. После высыхания, зачистить все неровности.


Прямую угловую трещину нужно вначале расшить, прогрунтовать цепкой грунтовкой «Грунт-контакт» и заделать шов. Для этого взять шпаклёвку «Изогипс» на шпатель и хорошо втереть в изъян. Сверху шпаклёвки наложить сетку. После высыхания, зачистить все неровности.

Ремонт трещин и выбоин в бетонных полах

При замене напольного покрытия владельцам квартир часто приходится сталкиваться с необходимостью ремонта бетонного пола, который может представлять собой как бетонную стяжку, так и саму межэтажную плиту перекрытия. Несмотря на то, что бетон – долговечный и надежный материал, под воздействием различных факторов на нем могут появляться выбоины и трещины. Для предотвращения дальнейшего разрушения необходимы своевременные меры, ведь от состояния бетонного основания зависит срок службы финишного пола. Выясним, как отремонтировать бетонное покрытие, используя специальные смеси для ремонта бетонного пола.

  • большое количество воды в растворе при заливке бетонной стяжки или ее недостаток;
  • некачественное армирование;
  • отсутствие гидроизоляции основания.

Глиняный раствор

Для правильного получения смеси на подготовленные доски укладывается глина. Класть слоями, смачивая каждый водой до размягчения. Сверху кладется слой песка. Его пропорция с глиной составляет 1:1 или 1:2, а количество воды — четверть от объема глины. После этого раствор смешивается и делят лопатой на пласты, собирают в комочки, удаляя ненужные частички, и снова смешивают до получения однородной массы без сгустков. Готовый раствор не должен быть жидким и растекаться.


Метод приготовления зависит от свойства извести:

Требования к растворам

Если заглянуть в правила, установленные для возведения печей и каминов, в раздел кирпичных дымовых каналов, по данному адресу – files.stroyinf.ru/Data2/1/4293786/4293786504.htm#i1203891, то можно увидеть требования, предъявляемые к растворам.

В данных правилах указаны требования к месту расположения объектов, материалам и так далее. Среди прочего указаны требования к растворам.

Там, например, говориться, что при возведении кирпичных дымоходов для печей и каминов применяют следующие растворы:

  1. известковый или известково-цементный – для возведения дымохода в стене здания;
  2. известково-цементный – для кладки выше чердачного перекрытия;
  3. цементный – для кладки выше крыши.

То есть, чем выше дымоход, и чем меньше он подвергается воздействиям высоких температур, тем больше цемента следует использовать в растворе.


Пропорции раствора зависят от многих факторов и от желаемого результата.

Виды растворов

Все виды растворов для дымоходов состоят из вяжущих веществ, наполнителя и растворителя. Первые два компонента работают в «тесном взаимодействии»:

  1. Вяжущее вещество после затвердевания создает прочное соединение, которое в итоге и удерживает все элементы кладки. А наполнитель в свою очередь предназначен для уменьшения усадки, ведь при переходе из вязкого в твердое состояние всегда существенно уменьшается объем вещества. Именно снижение объемов вещества и предотвращает наполнитель.
  2. Обычно в виде растворителя используется вода, которая после затвердевания не образует никаких вспомогательных соединений.

Виды смесей по назначению:

  • кладочные – применяются при кладке печи, фундамента и дымоходной трубы;
  • отделочные – используются для облицовки печи изразцами или кирпичом;
  • специальные.
Читайте также:  Пассивная молниезащита дома: инструкция и принцип работы

Виды смесей по характеру вяжущего вещества:

  1. Гипсовые – для обустройства печной трубы не применяются.
  2. Цементные – сделаны на основе цемента или портландцемента.
  3. Известковые – в виде вяжущего вещества используется гашеная известь.
  4. Смешанные – состоят из нескольких вяжущих веществ. Обычно это известково-цементные и известково-шлаковые кладочные растворы.


Виды смесей по назначению:

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Известковый раствор используется при кладке фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем крыши. Его готовят из известкового теста, воды и песка. Он используется для кладки кирпича дымоходов и фундаментов печей. Для придания большей прочности раствору, в него добавляют цемент, а для большей скорости схватывания – гипс (при штукатурных работах).

Чтобы приготовить раствор своими руками, нужно процедить известковое тесто сквозь сито с ячейками 3×3 мм, через него же просеять и песок. При излишней густоте теста его нужно размешать с добавлением воды. Затем добавляют песок и хорошо перемешивают всю массу до однородного состояния. От качества извести зависит количество песка: на одну часть объема извести добавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора с помощью весла.

Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий; если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм – этот раствор нормальный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный – песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

Известковый раствор тем качественнее, чем лучше известковое тесто. Потому нужно гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и выдерживая до полного гашения в творильных ящиках. От этой манипуляции зависит качество самой извести и наибольший выход известкового теста. Лучше всего сливать известь в творильную яму, вырытую в земле и обшитую досками. В ней известь может долго храниться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится в анаэробным условиях, тем выше ее качество.

Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий; если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм – этот раствор нормальный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный – песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

Раствор на основе цемента

Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

Добавить комментарий