Обмазочная гидроизоляция фундамента – инструкция по гидроизоляции!

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Дата публикации: 28.07.2016 | Автор: Алексей

Проведение работ по гидроизоляции строений является важным и необходимым этапом, призванным повысить уровень защищенности объекта от негативного воздействия влаги, а также увеличить его прочность, надежность и долговечность. Одним из важнейших элементов гидроизоляционных работ является обработка фундамента, как одной из наиболее контактирующих с влагой частей здания.

Среди видов гидроизоляции фундамента в настоящее время наибольшее распространение получили работы на основе обмазочных материалов. Использовать подобный способ защиты можно не только для внутренних, но и внешних работ.

Преимущества и недостатки технологии

Обмазочная гидроизоляция предлагает внушительный перечень достоинств:

  • фундамент не теряет способностей дышать под защитными составами;
  • обеспечивается 100% защита от воздействия влаги;
  • предотвращается возможность карбонизации бетона;
  • обмазочные материалы схватываются в короткие сроки;
  • предельно простая технология нанесения, позволяющая обойтись своими силами;
  • эффективность защиты обеспечивается в течение длительного времени;
  • доступная стоимость.

В тоже время нельзя не признать, что для обмазочных составов характерно и несколько недостатков:

  • при температуре от -25°С защита становиться хрупкой;
  • при температурах от +30°С и выше существует риск возгорания;
  • при использовании более эффективных полимерных составов увеличивается цена работы.

Основные виды материалов

На сегодняшний день в строительной отрасли используется достаточное количество обмазочных гидроизоляционных материалов нескольких типов:

Битум

Производится на основе нефтепродуктов, и обладает водоотталкивающими способностями при достаточно высокой эластичности. Битум обеспечивает хорошую степень защиты, но при этом отличается недолговечностью и является пожароопасным. С учетом этого он в последнее время применяется в виде мастик с добавлением разнообразных полимерных веществ.

Полимерный цемент

Используется не только для гидроизоляции конструкций, но и для их дополнительного усиления.

Полимерные мастики

За счет варьирования набора полимерных добавок можно регулировать те или иные характеристики материала. Существуют мастики холодного и горячего типа. Последние требуют нанесения после предварительного нагрева до температуры 160-180°С.

Основные критерии выбора варианта гидроизоляции фундамента

  • Характеристики грунтовых вод. При выборе типа используемой гидроизоляции необходимо опираться на показатели напора грунтовых вод, так как именно они накладывают основные ограничения. Например, битумные мастики холодного нанесения можно использовать только в случаях, когда давление воды полностью отсутствует. Составы с горячим нанесением обладают более высокой стойкостью, но не способны противостоять давлению больше 1,3кгс/кв. метр. Определить уровень давления грунтовых вод можно только путем проведения профессиональной экспертизы. За счет этого можно оптимизировать расходы на гидроизоляцию или выявить потребности в выполнении тех или иных работ.

  • Температура окружающей среды. В процессе выполнения внутренних изоляционных работ рекомендуется использовать мастики на основе воды или цемента, обладающих повышенной пожарной безопасностью. В тоже время, обрабатываемые поверхности должны иметь температуру не меньше +5°С. Мастики на основе растворителей органического характера можно использовать и в более холодных условиях, но контакт с влагой негативно сказывается на уровне схватываемости.
  • Тип обрабатываемой поверхности. С целью снижения расхода изоляционных материалов целесообразно проводить предварительное грунтование поверхности фундамента. Битумные мастики в основном предназначены для работы с бетонными, металлическими и деревянными поверхностями, при этом по возможности они должны быть предварительно выровнены. Мастики на основе цемента могут использоваться вместе с кирпичными поверхностями. В целом они являются более эффективными, но и их стоимость несколько выше.

  • Потребная скорость выполнения работ. В случаях, когда обрабатываемая поверхность имеет большие площади, лучше сделать выбор в пользу жидкой резины, так как технологии ее нанесения на поверхность полностью механизированы, увеличивая скорость работ. Некоторые мастики холодного нанесения имеют густую консистенцию, поэтому для удобства выполнения работ требуется дополнительное разбавление материала растворителями. Подогревать битумные составы требуется в случае проведения изоляционных работ в условиях отрицательных температур.
  • Основы технологии

    При проведении обмазочной гидроизоляции фундамента существует следующий порядок действий:

      Фундамент проходит предварительную подготовку, связанную с очисткой его от пыли и грязи.

    Требуется также удаление всех острых углов, которые в будущем способны под внешним давлением повредить гидроизоляционный слой. При работе с обратными углами осуществляется монтаж галтелей, позволяющих минимизировать давление после засыпки фундамента грунтом. Все трещины на поверхности должны быть предварительно зачищены с удалением всего лишнего. Они должны быть заделаны раствором.

    Устранить требуется и все раковины на поверхности фундамента, так как в них могут образоваться воздушные пузыри, негативно сказывающиеся на прочности гидроизоляции.

    Для повышения уровня схватываемости гидроизоляции поверхность должна быть предварительно обработана праймерами, которые должны использоваться идентичный составу основной гидроизоляционной мастики. Его нанесение должно осуществляться только на заранее подготовленную, чистую поверхность. В большинстве случаев для его полного высыхания требуется всего несколько часов.

    При использовании битумных мастик первым слоем необходимо наносить битумный лак, позволяющий получить более высокую степень адгезии изоляционного материала к основанию. Подобные лаки отличаются в первую очередь высокой скоростью схватывания. Наносить его можно путем напыления или вручную кистью, при этом мазки должны совершаться вертикально. Дальнейшую работу можно выполнять после полного высыхания первого слоя.

    После этого осуществляется подготовка мастики к нанесению. Однокомпонентные составы при необходимости разбавляются при помощи растворителей, а для составов на основе двух компонентов производится смешение на основе инструкции завода-производителя.

    В процессе нанесения первого слоя требуется обрабатывать всю поверхность, активно промазывая углы. В результате должно образоваться цельное покрытие, не имеющее разрывов. Всего должно быть нанесено не меньше двух слоев изоляции, при этом нанесение последующего слоя, возможно только после того, как предыдущей полностью высохнет. В случаях, когда гидроизолирование проводится в холодную погоду, состав требуется предварительно подогреть, что обеспечит его более эффективное сцепление с поверхностью.

    В случае, если изолируется фундамент нового здания, требуется проведение дополнительного армирования, позволяющего избежать повреждений в процессе естественной усадки здания. В основном для данных целей применяется стеклоткань или стеклохолст, располагающиеся между первым и вторым слоем гидроизоляционного материала. Особенно армирование нужно для угловых элементов, где наиболее велики риски появления трещин.

    Применение мастик горячего типа осуществляется после их нагрева до уровня 160-180°С. Использование подобных составов востребовано для организации горизонтальной гидроизоляции, особенно в случаях, когда требуется быстрое затвердение защитного слоя.

    Приступать к обратной засыпке грунта или работам по теплоизоляции можно только после того, как гидроизоляция полностью застынет. Засыпка сначала осуществляется песком мелкой фракции, позволяющим предотвратить повреждение гидроизоляционного слоя. В местах, где уровень грунтовых вод высокий, целесообразно предварительное обустройство дренажа.

    Необходимо отметить, что можно использовать обмазочные составы в качестве дополнительного элемента защиты фундамента, например, при обустройстве оклеечной изоляции. Процесс нанесения обмазочных составов при этом не имеет никаких принципиальных отличий. После этого сверху наносятся оклеечные материалы.

    При сочетании двух видов гидроизоляционных материалов выбор мастики зависит от используемых рулонных изоляторов. Например, для рубероида используются мастики на основе битума, в то время как совместно с полимерными материалами применяются мастики на основе полимеров и других материалов, обладающих схожими физико-химическими свойствами. Связано это с тем, что битум проявляет агрессию по отношению к полимерам, разрушая их структуру.

    Одновременно не рекомендуется применение мастик на основе растворителей органического происхождения совместно с теплоизоляционными материалами на основе пенопласта, так как они разрушаются под воздействием химически активного вещества. В таком случае лучше подойдут цементные составы.

    Гидроизоляция различных типов фундамента

    Стоит отметить, что для каждого из типов фундамента характерно использование определенных видов гидроизоляционных материалов. Целесообразно рассмотреть каждый из них в отдельности.

    Плитные и монолитные

    Для них целесообразно использование рулонных материалов, в том числе рубероида. Тем не менее, подобный способ изоляции не всегда обеспечивает должный уровень защиты. При выборе обмазочных способов защиты от влаги применяется в основном мастика на основе битума. При этом требуется предварительное выравнивание поверхности фундамента.

    Ленточные

    Обмазочные составы позволяют обеспечить не только надежную защиту от воздействия грунтовых вод, но и предотвращают капиллярный подсос. В тоже время в случаях, когда на фундамент оказывается воздействие влаги под давлением, они не способны обеспечить должную степень защиты.

    Необходимо учитывать, что подобное покрытие может быть легко повреждено механическим воздействием, особенно в холодную погоду. Именно поэтому особое внимание требуется уделить операциям по засыпке грунта. Для этого можно дополнительно прикрыть фундамент геотекстилем.

    Столбчатые

    С учетом того, что обработать сваи обмазочными составами на всю глубину не представляется возможным, лучше всего использовать специальные марки бетона, обладающие повышенной стойкостью к воздействию влаги.

    В случае применения деревянных столбов требуется их предварительная обработка защитными составами. При этом не требуется понижения грунтовых вод. Стоит помнить, что, находясь полностью в воде, дерево не склонно к гниению, но находясь в смешанном состоянии, когда в воде оказывается только часть сваи, древесина проявляет недостаточную устойчивость к гниению.

    Стоимость работ

    На сегодня обмазочная гидроизоляция фундамента составами признается в качестве одного из наиболее доступных по цене вариантов работ, при этом итоговый ценник зависит от множества факторов, включая:

    • объем работы;
    • выбранный материал;
    • предназначение изоляции;
    • условия эксплуатации фундамента и так далее.

    Выбор и нанесение обмазочной гидроизоляции на фундамент

    Основным из способов защиты ленточного фундамента от влаги в почве при достаточно глубоком расположении грунтовых вод является обмазочная изоляция. Важно правильно подобрать смесь для гидроизоляции фундаментов, чтобы гарантировать их надежность и долгий срок службы.

    Преимущества и недостатки использования

    Обмазочная защита стен подвалов отличается следующими достоинствами:

    Надежная и долговечная защита основания

    1. Создание монолитного слоя. Слабое место любой изоляции – стыки и швы. Если они отсутствуют, можно говорить о большей надежности способа.
    2. Способность к заполнению трещин и неровностей. Нагретая мастика может выравнивать поверхность, если ее дефекты не слишком велики. Устраняются микротрещины и мелкие недостатки.
    3. Простота нанесения. Обмазочная изоляция фундамента отличается высокой способностью к адгезии (сцеплению), что позволяет применять ее практически на любых поверхностях. Если у основания сложная конфигурация, из всех материалов для гидроизоляции проще работать именно с мастикой.
    4. Сроки выполнения работ. Состав наносится в несколько слоев (сначала первый – праймер, затем необходимое количество до достижения проектной толщины). Потребуется время лишь на то, чтобы предыдущий слой немного подсох, после чего можно приступать к следующему.
    5. Невысокая стоимость. Цена зависит от состава, но для большинства она ниже, чем у других вариантов гидроизоляции фундамента.
    6. Стойкость к воздействиям окружающей среды. Слой не разрушается под ультрафиолетом и окислителями. Не подвержен коррозии.

    К недостаткам можно отнести неустойчивость к возгоранию и то, что битум трескается при низких температурах. Прочность можно увеличить путем введения дополнительных компонентов в состав.

    Виды битумных мастик

    Первая классификация в зависимости от способа нанесения:

    • горячая;
    • холодная.

    Готовить горячую смесь необходимо очень аккуратно

    В первом случае подготовительный процесс может затянуться. Состав продается в брикетах. Для изготовления смеси потребуется битумоварка, которая находится в режиме максимального нагрева.

    Недостатками такого способа становятся:

    • усложнение технологии;
    • повышенные требования к безопасности при производстве работ;
    • временные затраты на приготовление состава.

    Обмазочная гидроизоляция горячего способа нанесения стоит дешевле холодной, что позволяет уменьшить смету на возведение фундамента.

    Холодная смесь готова к использованию сразу после покупки, это увеличивает скорость выполнения работ и снижает трудозатраты. Стоимость такой смеси выше, но она обеспечивает безопасность и удобство выполнения гидроизоляционных мероприятий.

    В зависимости от порядка нанесения и функции можно выделить следующие виды обмазочных материалов для стен подвалов:

    1. Праймер. Нужен для подготовки основания к нанесению основных слоев гидроизоляции. Праймер имеет второе название – грунтовка. Применяется для улучшения сцепления основания и последующих компонентов.
    2. Мастика для изоляции. Ее функция – защита от влаги.
    3. Финишное покрытие. Для ее изготовления применяют лаки, краски, эмульсии, которые изготовлены на основе воды. Служит защитой гидроизоляции фундамента.

    Использовать готовые составы гораздо легче

    Состав мастики, с помощью которой выполняется обмазочная изоляция, может отличаться. Классификация по материалу выглядит следующим образом:

    • битумные составы;
    • битумно-полимерные составы;
    • каучуковые составы.

    Битумная мастика

    Самый дешевый и распространенный вариант. Изготавливается на основе нефтепродуктов. Не может обеспечить высокую надежность из-за недостаточной пластичности. Чаще всего такая обмазочная гидроизоляция применяется совместно с другими видами:

    • под оклеечные рулонные материалы;
    • под диффузионные мембраны.

    В этом случае она играет ту же роль, что и праймер, выравнивая и подготавливая поверхность перед нанесением основного защитного слоя.

    Выпускается двух видов:

    1. Однокомпонентная. Продается в жидком виде, имеет небольшой срок хранения (не более 3 месяцев с момента производства).
    2. Двухкомпонентная. Представляет собой две отдельные упаковки с веществами, необходимыми для приготовления. Такой способ позволяет увеличить срок хранения до 1 года. Можно закупить материалы впрок, но перед использованием придется потратить время на приготовление раствора.

    Полимерная мастика

    Высокопрочная смесь для защиты оснований от влаги

    Обмазочная гидроизоляция такими составами отличается повышенной прочностью. Слой лучше сцепляется с поверхностью (или с грунтовкой, если нанесен праймер). Благодаря введению дополнительных компонентов повышается поникающая способность, увеличивается механическая стойкость. Этот материал менее подвержен негативным воздействиям окружающей среды и может применяться как самостоятельная защита фундамента от влаги.

    Каучуковая мастика

    Второй название – жидкая резина. Этот способ гидрозащиты фундамента имеет высокую пластичность и хорошее сцепление с основанием. Благодаря особенностям состава при усадке фундаментов на поверхности слоя не появляются трещины и повреждения.

    Технология работ

    Выполнять изоляцию опорной части здания следует в таком порядке:

    Техника нанесения обмазочной смеси

    1. Очистка основания. Устранение сильных неровностей и дефектов поверхности. Острые углы и выступы скругляются до радиуса 3 см и более. Для внутренних углов устанавливаются галтели, имеющие треугольное сечение. Если на фундаменте обнаружены трещины и сколы, их заделывают цементно-песчаным раствором.
    2. Чтобы улучшить качество сцепления мастики с поверхностью, потребуется грунтовка. Праймер выбирается в зависимости от типа основания и типа мастики. Если при производстве работ будет использована смесь на органических растворителях, праймер должен быть с такой же основой. Нанесение происходит с помощью валика, чтобы промазать углы потребуется кисть. Перед выполнением следующего этапа работ нужно выждать несколько часов, чтобы дать грунтовке высохнуть.
    3. Готовят мастику. Выполнять действия необходимо в строгом соответствии с инструкцией на упаковке. Для разных составов процесс отличается.
    4. Нанесение первого слоя вертикальными мазками с помощью широкой кисти, валика или шпателя. Выжидание времени на полное высыхание. Второе нанесение. Всего потребуется 2-3 слоя изоляции.
    5. Чтобы обеспечить прочность углов, закрепляют галтели и армирующую сетку. Стеклотканью нужно укрепить все острые выступы конструкции.

    После высыхания изоляции можно приступать к последующим работам, например утеплению.

    Виды обмазочной гидроизоляции для фундамента: техника нанесения, материалы, расход

    На рынке строительных материалов можно купить различные виды гидроизоляционных материалов для фундаментов. Они отличаются техническими характеристиками, сроком службы, особенностями устройства и способами нанесения. Каждый вид гидроизоляции можно использовать при различных климатических условиях, но особенной популярностью сейчас пользуются относительно недорогие и долговечные обмазочные гидроизоляции.

    Обмазочная гидроизоляция для фундамента – это жидкие пластичные составы, они используются для защиты бетонных и кирпичных поверхностей, после засыхания формируют бесшовную прочную пленку, стойкую к воздействию ультрафиолета, влаги и механического воздействия. Учитывая, что мастика формирует слой гидроизоляции, толщина которого зависит от типа используемого материала и производителя, то он должен отвечать ряду требований:

    1. Мастика должна быть долговечной, стойкой к воздействию агрессивных грунтовых вод и ультрафиолета.
    2. Обеспечить полную водонепроницаемость.
    3. Обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться из-за естественной просадки фрагментов фундамента или под воздействием климатических условий.

    Виды обмазочных гидроизоляций и материалы

    Обмазочный гидроизоляционный материал подразделяется на три вида:

    • битумные;
    • полимерные каучуковые;
    • полимерцементная.

    Полимерцементная гидроизоляция – это сложная смесь полимерных составов, которые связывают цемент и обеспечивают необходимую эластичность слоя. Цемент в этом случае используется для улучшения механической прочности, а также удешевления мастики в целом.

    Битумная мастика появилась как разновидность рулонного рубероида, но ее не нужно постоянно разогревать, поэтому подходит для использования в холодную пору года. Полимерные и битумные мастики наносятся непосредственно на очищенную поверхность, она заполняет все трещины и поры фундамента, а в качестве грунтовки применяется праймер.

    Обмазочная гидроизоляция фундамента применяется для защиты материала основания от естественной грунтовой воды, а также стойких водных горизонтов глубокого залегания. Таким образом, мастики будут оптимальными, если глубина залегания горизонта составит 1,5-2 метра ниже подошвы основания.

    Выбор толщины слоя

    Рекомендации производителей и сама технология нанесения подразумевает нанесение не менее 2−4 слоев мастики в зависимости от глубины залегания фундамента. Зависимость толщины слоя гидроизоляции от глубины следующая:

    1. Глубина 0-3 метра – толщина 2 мм.
    2. Глубина 3-5 метра – толщина 2-4 мм.
    3. Глубина более 5 метров или использование свайных бетонных элементов – толщина не менее 5 мм.

    Технология нанесения обмазочной мастики предусматривает несколько независимых слоев гидроизоляции. Причем, новый слой можно наносить только на подсохший предыдущий. Если нанести мастику на влажный слой, тогда уже через несколько месяцев произойдет отслоение, внутрь попадет влага и воздух, произойдет полное разрушение слоя.

    Как проверить гидроизоляционный слой на сухость? Достаточно провести по нему рукой. Если слой липкий и приклеивается к коже, он еще не полностью высох. Сухая мастика эластичная, мягкая на ощупь. Среднее время высыхания одного слоя зависит от состава материала гидроизоляции, производителя, температуры окружающей среды, влажности поверхности основания.

    Технология нанесения гидроизоляционного слоя

    1. Фундамент для обмазочной гидроизоляции должен быть идеально вычищенным от пыли и налипшей грязи, грани должны быть закругленными или срезанными, допускать острые переходы нельзя. В местах, где существует переход с горизонтали на вертикаль, рекомендуется предусмотреть выкружки, чтобы обеспечить максимальную плавность пересекаемых поверхностей.
    2. Если бетон имеет впадины от образовавшихся пузырьков воздуха, чтобы защитить слой мастики нужно изначально выровнять поверхность цементным раствором или гипсами.
    3. Для обмазочной мастики опасны гребни с острыми и колкими углами. Такие стыки часто образуются в местах соединения опалубки, поэтому все острые грани нужно стесать или отполировать.
    4. Поверхность очищают от пыли и грязи, обезжиривают органическим растворителем.
    5. Фундамент должен быть максимально сухим.

    Влажность фундамента – это важный фактор, от которого зависит степень сцепления мастики с поверхностью. Наличие внутренней влажности ведет за собой образование деформаций поверхности гидроизоляции, мастика плохо держится на поверхности и со временем отпадает. Максимально допустимая влажность поверхности фундамента не должна превышать 4% для битумной или битумно-полимерной мастики и 8% для водоэмульсионной. Категорически запрещено наносить обмазочную мастику на мокрую поверхность.

    Проверить степень влажности фундамента можно и простым кустарным методом. Для этого на площадь 1х1 метр укладывается полиэтиленовая пленка. Если за 24 часа под ней не образуется конденсат, тогда использование мастики допустимо.

    Как наносить праймер

    Праймер – это специальная битумная грунтовка, имеет в составе минеральные компоненты сложного состава, все элементы обеспечивают оптимальную адгезию мастики с бетонным основанием. Подбирается праймер под каждый тип фундамента индивидуально, особенно дорогие грунтовки для кирпичных и бутовых конструкций.

    Грунтовку производят с битума марок БН 70/30 или БНК 90/30, как растворитель используется бензин или нефрас, теплостойкость смеси не выше 80ᵒ, дополнительно нужно разбавлять растворителями.

    Подбирается праймер для каждого типа мастики отдельно, наносится в один слой равномерно по всей поверхности фундамента. Если в основании есть места стыков бетонных плит горизонтального и вертикального ярусов, тогда нанесение проводят в два слоя. Для нанесения используется валик или кисть, грунтовку нужно оставить на несколько часов подсохнуть. Технология нанесения обмазочной мастики:

    1. Битумную мастику всегда наносят на предварительно подготовленную поверхность исключительно со стороны давления воды. Как правило, это внешняя сторона фундамента, но в некоторых случаях, особенно при наличии подвала или подземного гаража, ее также наносят с внутренней стороны.
    2. Мастику наносят равномерно валиком или кистью послойно. Каждый слой сплошной, без разрывов, равномерный, наносится параллельно. Наносят мастику снизу вверх.

    Последующие слои нужно наносить аналогичным способом после затвердевания предыдущего.

    Армирование гидроизоляции

    Обмазочная гидроизоляция фундамента будет служить длительное время, если дополнительно предусмотреть армирование. Оно устанавливается в местах сопряжения, ведь тут всегда образуется избыточное давление на секции фундамента.

    В качестве арматуры используют стеклопластик или стекловолокно, которое отличается гибкостью и небольшим внешним диаметром. Плотность арматурной сетки должна составлять 100-150 г/м 2 , можно также использовать рулонные материалы.

    Стекловолокно утапливается в первичный слой мастики, прикатывается валиком и фиксируется пластиковыми скобами таким образом, чтобы сцепление с поверхность фундамента было максимальным. Рекомендуется делать поперечное армирование, хоть оно увеличивает полезную толщину гидроизоляционного слоя. Если недостаточно места для нанесения мастики, места стыков углубляются, а внутренняя поверхность обрабатывается праймером.

    Установка арматурного слоя в гидроизоляции приводит к распределению нагрузок по поверхности, снижает удлинение материала и делает его более пластичным. Хотя армирование – это дополнительные финансовые расходы, оно обеспечит дополнительную прочность слоев, а это влияет на долговечность конструкции в целом.

    Устройство и монтаж гидроизоляции фундамента

    Устройство и монтаж гидроизоляции фундамента

    © ООО «СтройПартнер» 2009-2018

    Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

    Основным конструктивным элементом любого здания является основание. От качества его устройства зависит срок службы всего строения, поэтому важно соблюдать все технологические аспекты работ и максимально ответственно относиться к каждой операции. Гидроизоляция фундамента – один из главных этапов, который позволяет защитить его от пагубного воздействия влаги, обеспечить надежность и существенно увеличить эксплуатационный ресурс.

    Воздействие влаги на фундамент

    Каждый, кто хоть поверхностно разбирается в свойствах строительных материалов, в частности бетона, знает закономерность – под постоянным воздействием влаги он продолжает набирать прочность в течение нескольких лет. Этот факт может поставить под сомнение необходимость устройства гидроизоляции фундамента.

    Однако не все так просто – дело в том, что нужно учитывать еще некоторые факторы:

    1. Наличие металлической арматуры в конструкции основания – как известно, кроме бетона в конструкции фундамента имеется также армирующий каркас из стальных прутов. Проникновение влаги к металлическим стержням и постоянное ее воздействие ведет к коррозии. Металл, превращаясь в ржавчину, практически в 3 раза увеличивается в объеме. Это ведет к образованию давления во внутренних слоях бетона и постепенно разрушает его изнутри.

    Фото 1. Последствия коррозии арматуры в структуре железобетона

    Капиллярность – подъем влаги по порам в структуре бетона изначально к внутренним слоям, а затем вверх к стеновым материалам. Результат – повышение теплопотерь через влажные стены, постоянная сырость внутри помещений, образование грибков и плесени, разрушение отделочных материалов. Капиллярный подсос влаги эффективно отсекает горизонтальная гидроизоляция фундамента.

    Рисунок 2. Эффект капиллярного подсоса влаги

    Чередование положительных и отрицательных температур – влага при замерзании тоже увеличивается в объеме и со временем разрушает бетонное основание изнутри.

    Фото 3. Последствия попеременного воздействия плюсовых и минусовых температур на бетон (пример приведен на опытных образцах)

  • Грунтовые воды – опасны не столько сами по себе, столько содержащимися в них сульфатами, солями и кислотами. Эти химически агрессивные элементы вызывают так называемую «коррозию бетона» – со временем он начинает крошиться и железобетонные конструкции теряют свои эксплуатационные характеристики.
  • Читайте также:  Система отопления в одноэтажном доме: схемы и составление проекта

    Вертикальная и горизонтальная изоляция

    В зависимости от расположения гидроизоляция бывает двух типов:

    • Вертикальная – эффективно защищает основание от воздействия содержащейся в почве влаги и от грунтовых вод. Обычно применяется для ленточных, плитных и столбчатых фундаментов.
    • Горизонтальная – в основном отсекает капиллярный подсос влаги между расположенными на разных уровнях строительными материалами. Выполняет на всех видах оснований – будь то ленточное и столбчатое или плитное и свайно-ростверковое.

    Рисунок 4. Пример горизонтально (слева) и вертикальной (справа) гидроизоляции

    От воздействия дождевой и талой воды фундамент защищается путем обустройства качественной отмостки. Но при этом важно обеспечить необходимую ширину конструкции для отведения влаги на достаточное расстояние от бетонного основания.

    Рисунок 5. Схема качественной отмостки вокруг дома

    Оклеечная

    Представляет собой преимущественно рулонные материалы на битумном связующем. Подразделяется на несколько видов:

    • Наплавляемая – клеевой слой нагревается до высокой температуры, после чего приклеивается к поверхности.
    • Приклеиваемая – клеевой слой отсутствует, сцепление с поверхностью достигается за счет применения битумной мастики.
    • Самоклеющаяся – приклеивается без применения битумных мастик и газовых горелок благодаря наличие специального клеевого слоя.

    Фото 6. Наплавляемая гидроизоляция

    К таким видам гидроизоляции относятся:

    • рубероид – классический материал, который пользуется большим спросом за счет невысокой стоимости и достаточного качества;
    • полимерная продукция с основой из стеклоткани или полиэстера, пропитанных битумом – более качественный, долговечный, но и дорогостоящий материал.

    При этом полимерную оклеечную гидроизоляцию можно клеить даже поверх старого гидроизоляционного слоя при ремонте.

    Особенности применения самоклеющейся изоляции рассмотрены в следующем видео:

    Обмазочная изоляция

    Представляет собой состав жидкой консистенции, наносящийся на поверхность основания с помощью малярной кисти или валика, как правило, в несколько (2-3) слоев. Чаще применяются битумные мастики в виде одно- и двухкомпонентных составов.

    Читайте также:  Плюсы и минусы акриловых ванн, и их особенности эксплуатации

    Другие виды обмазочной изоляции:

    • полимерные и битумно-полимерные смолы;
    • мастики на битумно-резиновой основе.

    Фото 7. Обмазочная гидроизоляция фундамента

    Составы с дополнительными добавками в отличие от классического битума не трескаются под воздействием низких температур. Единственный их минус – более высокая цена.

    Проникающая изоляция

    В этом случае поверхность фундамента покрывается специальными составами, проникающими через поры бетона в его толщу на глубину от 100 до 200 мм. Этот способ позволяет предотвратить попадание влаги в капилляры бетонного основания, а также повышает прочность поверхностного слоя. Обычно этот метод используют в комплексе с обмазочной или оклеечной гидроизоляцией.

    Рисунок 8. Схема действия проникающей гидроизоляции

    Большим спросом не пользуются ввиду относительно высокой цены. Чаще применяются для локального устранения протечек изнутри в уже эксплуатируемых подвалах, когда выполнить ремонт снаружи нет возможности.

    Особенности применения проникающей гидроизоляции показаны в следующем видеоматериале:

    Окрасочная и штукатурная изоляция

    Данные способы можно отнести к категории обмазочной гидроизоляции, но вместо надежных битумных мастик здесь применяются специальные краски и штукатурки соответственно. Преимуществ у данного метода несколько – простота и скорость нанесения.

    Фото 9. Штукатурная гидроизоляция

    Недостатков гораздо больше и основной из них – небольшой срок службы, как правило, в пределах 5 лет. Поэтому лучше выбрать другой способ гидроизоляции фундамента.

    Инъекционная изоляция

    Данный способ оптимально подходит для ремонта эксплуатирующегося фундамента, поскольку технология позволяет исключить необходимость в земляных работах. Защитный состав доставляется к основанию с помощью специальных инъекторов, которые вводятся непосредственно в строительные конструкции.

    Рисунок 10. Техпроцесс инъекционного способа изоляции основания

    К основным видам составов для инъекционной гидроизоляции относятся акриловые гели, смолы, полимерные вещества, пены, резины и т.д.

    Монтируемая изоляция

    Представляет собой надежный способ защиты фундамента от влаги, при котором гидроизоляционный материал крепится к строительным конструкциям механическим методом. Чаще применяется в особо сложных ситуациях (например, для изоляции оснований, возведенных в районах с высоким уровнем грунтовых вод и их большим напором).

    Фото 11. Гидроизоляция фундамента дома с помощью монтируемой профильной ленты

    Конструктивно монтируемая гидроизоляция представляет собой обустраиваемый щит, который защищает не только от влаги, но и от механических подвижек почвы. Для ее создания используются стальные и пластмассовые листы, специальные полимеры и профильные ленты.

    Материалы для гидроизоляции фундамента

    Гидроизоляция фундамента дома может выполняться с применением различных материалов. Выбор осуществляется в основном в зависимости от класса помещения и степени защиты от воздействия воды.

    Изначально нужно разобраться с существующими классами помещений:

    • 4 класс – в частном домостроении помещения с таким классом практически не встречаются. К этому классу относятся комнаты с постоянным, четко установленным температурно-влажностным режимом – например, архивы, библиотеки, лаборатории и т.д.
    • 3 класс – наиболее распространен в индивидуальном строительстве. К этой категории относятся жилые помещения, офисы, объекты коммерческой и социально-бытовой сфер. К ним выдвигаются высокие требования относительно микроклимата, обязательно наличие естественной или принудительной вентиляционной системы. Толщина стен должна составлять не меньше 250 мм.
    • 2 класс – это подсобные помещения, оборудованные вентиляционной системой. Здесь допускаются только незначительные испарения, без влажных пятен. В этих помещениях возможна установка электроприборов со стандартным рабочим напряжением. Стены должны иметь толщину от 200 мм
    • 1 класс – помещения технического назначения, в которых не предусмотрено электроснабжение. Здесь допустимы даже незначительные протечки. Стандартная толщина стен должна составлять более 150 мм.

    Таблица 1. Разновидности используемых гидроизоляционных материалов в зависимости от их степени защиты от воды и их совместимость с помещениями разных классов

    Стойкость к трещино-образова-нию (по 5-бальной шкале)

    Обмазочная гидроизоляция фундамента

    Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
    Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.

    Особенности и назначение

    Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

    Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

    Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

    • фундаментов различного типа;
    • цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
    • пола и стен подвальных помещений;
    • любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
    • узлов дверных и оконных проемов;
    • бассейнов и крыш.

    Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

    Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

    Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

    • Низкая стоимость.
    • Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
    • Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

    Минусов несколько больше, это:

    • при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
    • работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
    • ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
    • при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
    • при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

    Материалы для обмазочной гидроизоляции

    Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

    Материалы, имеющие в своем составе битум

    В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

    Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

    В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
    Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

    Праймер под битумную мастику

    Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

    Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

    Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

    Не требующая разогрева битумная мастика

    Материалы на основе цемента

    Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

    Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

    Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

    Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

    Полимерные материалы

    К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

    Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

    Достоинствами полимерных материалов являются:

    • Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
    • Эластичность.
    • Абсолютная водонепроницаемость.
    • Пожаробезопасность.

    Срок службы и технические характеристики

    Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

    Материалы на основе битума

    Характеристики битумных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
    • условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
    • способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
    • условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
    • температура размягчения – более 100°С.
    • срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

    Материалы на основе цемента

    Характеристика цементно-полимерных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
    • условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
    • температура хрупкости – минус 20*С;
    • Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

    Полимерные материалы

    Характеристики полимерных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
    • способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
    • температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
    • температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
    • срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

    Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

    Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

    1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
      Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
    2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
      Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
      Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
    3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
      Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
    4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
    5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
    6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
    7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
    8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

    Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

    Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.

    Печи для бани «Тройка» — модели, сделанные специально для облицовки

    Поразительный факт: сколько лет уже на рынке России активно продаются печи серии «Тройка», большинство банщиков о таких даже не слышали. И все из-за рекламы: такие бренды, как Теплодар и Термофор видны и слышны повсюду, и создается впечатление, что других печей в продаже нет или они явно худшего качества. На самом деле те, кто уже приобрел «Тройку» в свою парную, не бывают разочарованы: эта простая на вид банная печь на самом деле достаточно мощная, и в облицовке кирпичом смотрится очень и очень эффектно. Тем более, что современные печи Тройка — отечественного производства и как раз таки рассчитаны для использования в русской бане с ее особым микроклиматом. Изготавливаются такие печи традиционно из низколегированных сталей толщиной от 10 мм.

    Читайте также:  Печь длительного горения "Бубафоня": описание, принцип работы и изготовление своими руками

    А ведь еще именно «Тройкой» можно легко отопить парилку объемом до 80 м³ и нагреть целых 120 литров воды. А производится «Тройка» в Твери, и подобным ей банных печей в стране практически нет.

    Плюсы и минусы печей «Тройка»: отзывы потребителей

    Зимой «Тройка» растапливается примерно около трех часов, летом – быстрее. Для банных процедур дров много не уходит, и тепло держится до самого утра. В основном народ доволен: печь обходится недорого, а пашет, как за двоих.

    Минусы у печей «Тройка», конечно же, тоже есть. Во-первых, поднять печь тяжело даже для четырех человек, из-за чего ее перевозка со склада в баню становится проблематичной. Во-вторых, такую печь необходимо обложить кирпичом (на это она и рассчитана), а это уже дополнительные расходы и нередко необходимость нанимать специалиста. И, конечно, из-за толщины металла свое тепло печь для бани Тройка начинает отдавать позже, чем традиционная «голая» металлическая печь с тонкими стенами. В общем-то, и все. В остальном печь неплохая, и вполне соответствует своей цене.

    Модельный ряд печей «Тройка» достаточно широк – можно выбрать недорогую, но мощную печь любой функциональности и габаритов:

    Устройство базовой модели такой печи

    Многим банщикам печь Тройка приглядывается своей толщиной металла и возможностью загрузки поленьев до 80 см длиной — не нужно пилить их или искать определенный формат. Ко всему дверцы печи «Тройка» — из чугуна, как и колосники. Они особенно стойки к высоким температурам и не деформируются даже с годами. Также в такой печи достаточно легко регулировать конвекцию горячего воздуха – с помощью специальных окон в корпусе, и такого с открытой каменкой не добиться.

    Каменная закладка в такую печку может достигать даже 250 кг, и при этом парилка разогревается буквально за два часа. Бак у «Тройки» съемный, и его легко снимать и мыть по мере необходимости.

    Для получения качественного «русского» пара в «Тройке» предусмотрена приемная чаша для подачи воды в нижнюю часть каменки – чтобы жидкость не попадала на металл совсем. Так пар пройдет с наиболее нагретой нижней части каменки, где в пылу температура может достигать 650˚С, и пройдет через верхние слои в парилку куда более измельченным и легким. Но можно отапливать баню и в режиме классической финской сауны – все дело только в управлении конвекционным потоком.

    Экраны и дымоход для печей «Тройка»

    Обкладка из кирпича будет гасить жесткий фон излучения, который всегда бывает от металлических печей. Обложить «Тройку» можно и талькохлоритом – от этого она только выиграет, а тепло будет идти еще и целебное.

    Продается «Тройка» как правило вместе с дымоходом, оснащенным трубой большого диаметра. Сбоку аппарата заботливо продумано прочистное устройство, которое позволит без особого труда и вызова специалистов самостоятельно прочищать дымоход. Снаружи же банная печь Тройка покрыта специальной термостойкой эмалью.

    Вес «Тройки» может достигать 330 кг, что серьезно осложняет ее монтаж. Да и без отдельного для нее фундамента не обойтись. Правда, как банщики любят шутя оставлять отзывы на эти печи, что уж такую тяжелую печь из дачной бани уже точно никто не украдет – не поднимут попросту.

    Самая маленькая модель «Тройки» — 07, с размерами 50х50, без выносной топки. Такая печь отлично подойдет для небольшой парилки, а внутренний конвектор позволит на ограниченной площади создать нужный мягкий микроклимат русской бани.

    Облицовываемые банные печи Тройка

    Надежные банные печки Тройка больше известны потребителю не своим дизайном (выглядят они очень просто), а производительностью. При этом все недостатки относительно внешнего вида полностью компенсируются возможностью облицовки печей Тройка с помощью кирпича. В результате получается достаточно стильная и красивая печь.

    Выбрать печное оборудование Тройка также достаточно просто. Для удобства потребителя весь модельный ряд идёт под порядковым номером. Какие параметры и эксплуатационные характеристики имеют каждая из печек под брендом Тройка?

    Виды печей для бани и сауны Тройка

    Как уже было замечено, все оборудование Тройка разделено по порядковому номеру. Если используется дополнительное оборудование или изменения в конструкции, об этом дополнительно указывается в названии. Благодаря номерной классификации можно легко выбрать наиболее подходящую модель.

    У каждой из печек в этой линейке есть свои отличительные особенности и характеристики, что позволяет подобрать оптимальный вариант, с учетом общей площади парной и предпочтений покупателя.

    Железная печь для бани Тройка 01

    При полной загрузке камнями вес Тройка 01достигает 250 кг. При этом печка имеет относительно небольшие габариты 620х600х1100 мм. Топочная камера изготовлена из низколегированной стали. В месте наибольшего воздействия высокой температуры используется толщина металла 10 мм. По бокам топочной камеры сталь несколько тоньше, всего 8 мм.

    Дополнительно на Тройка 01 может быть установлен бак для нагрева воды. В стандартной комплектации объем бака составляет 72 л. К этой же категории можно отнести печь с сеткой, отличием которой является отсутствие резервуара для нагрева воды и меньший вес изделия без камней, всего 110 кг. Отапливаемая площадь в обоих случаях не превышает 10-18 м³. Модели Тройка 01 имеют топочную камеру со стеклянной дверкой.

    Чугунные банные печи Тройка 02

    Модель Тройка 02 также предназначена для отопления помещения в 10-18м². Главным достоинством Тройка 02 является медленное остывание топочной камеры после топки. Корпус изготовлен из чугуна.

    В отличие от предыдущей модификации, дверка топочной камеры не имеет стекла. Объем каменки позволяет вместить всего 100 кг камней. Полной загрузке вес изделия равен 230 кг. Конструкция Тройка 02 снабжена баком для нагрева воды с вместимость 80 л. Топочная камера позволяет отапливать парную поленьями длиной до 85 см.

    Дровяные печи для бани с выносным баком Тройка 03

    Печка Тройка 03 подойдет для относительно небольших помещений с общей площадью от 8 до 16 м³. При монтаже понадобится учитывать, что высота Тройка 03 несколько выше, чем у аналогов. Габариты составляют 600х400х1500 мм. Вес изделия без загрузки топочной камеры составляет 120 кг, столько же камней может вместить сконструированная каменка.

    Топочная камера закрывается с помощью стальной дверцы без стекла. Толщина стальных стенок 1 см вверху и 8 мм по бокам. Бак из нержавейки имеет вместимость 125 л.

    Печь для бани Тройка 04

    Тройка 04 позволяет нагреть помещение до 20 м³. Более высокая производительность отразилась на общем весе контракции (составляет 220 кг) и габаритах 750х1250х420 мм. Для топочной камеры используется сталь с маркировкой 09Г2С, толщина стен остается одинаковой по всему периметру 1 см.

    Модель Тройка 04 не укомплектована баком для нагрева воды. Топочный тоннель имеет длину 20 см. при полной загрузке вес изделия составляет 440 кг. Топочная камера позволяет топить печку поленьями длиной в 700 мм.

    Печь для бани Тройка 05

    Тройка 05 выполнена из низколегированной стали. Для большего комфорта во время эксплуатации дверка топки имеет стекло, через которое можно наблюдать за процессом горения топлива. Камера имеет толщину стен 8 мм и потолка 1 см.

    В стандартную комплектацию печки Тройка 05 входит резервуар для нагрева воды. Вместимость бака изготовленного из нержавейки составляет 72 л.

    Топить печку можно дровами с длиной до 85 см. Вес конструкции при полной каменке составляет 270 кг. Отопить с помощью этой модели получится помещение от 10 до 18 м³.

    Металлическая банная печь Тройка 06

    Банная печка Тройка 06 наиболее производительная в этой линейке. Отапливаемая площадь до 30 м³. Не рекомендовано устанавливать Тройка 06 в небольших помещениях меньше 20 м³.

    Вес изделия без камней составляет 330 кг, с полной каменкой он увеличивается до 550 кг, что необходимо учитывать при монтаже. При производстве топочной камеры используется сталь 09Г2С, стены при этом имеют толщину 10 мм, потолок служащий дном каменки 20 мм.

    Резервуар для нагрева воды в печи Тройка 06 не предусмотрен конструкционно. Топка может осуществляться поленьями до 750 мм. Дверка топочной камеры имеет стекло.

    Банная печь на дровах Тройка 07

    Оборудование Тройка 07 предназначено для небольших банных помещений. Производительности достаточно чтобы прогреть помещение с площадью до 16 м³, но практика показала, что устанавливать модель Тройка 07 лучше в бане до 14 м³.

    Небольшой вес 55 кг с пустой каменкой и 133 кг с полной достигается за счет облегчения топки – толщина всего 5 мм и изготавливается из низколегированной стали. Чугунная дверца топки не имеет стекла.

    Небольшие размеры Тройка 07 позволяют использовать поленья длиной до 45 см. в комплект входит бак для нагрева воды с общим объемом 60 л. Габариты 500х500х1400 мм.

    Печь в баню Тройка 08

    Относительно легкая и одновременно производительная модель. При своем весе 150 кг (при загрузке каменки до 270 кг), Тройка 08 может отапливать баню с площадью до 24 м³.

    Топочная камера Тройка 08 укомплектована дверкой со стеклом из стали, толщина стенок 8 мм по бокам и 1 см вверху. Длина позволяет использовать поленья до 850 мм. В стандартной комплектации модель имеет бак на 72 л.

    Как обложить кирпичом печь Тройка

    Обойтись без обкладывания кирпичом не получится. Конструкция печей Тройка рассчитана на обкладывание кирпичом. Все заявленные производителем технические характеристики и параметры будут достижимы только при этом условии.

    Монтаж банной печи Тройка включает не только ее установку и подключение к дымоходу, но и обязательную облицовку кирпичом. При этом необходимо учитывать следующее:

      Особенности конструкции – необходимо следовать инструкциям производителя по выполнению работ. Решения предлагаются разные, но все сводится к тому, что для каждого номера печи необходима своя конструкция портала.

    Если необходимо обложить печь Тройка кирпичом, лучше использовать уже готовую заводскую смесь. Кладка будет лицевой, поэтому следует заранее продумать дизайн конструкции.

  • Толщина шва при укладке должна быть не больше 1 см. Для удобства можно использовать цветные растворы.
  • Установка печей Тройка

    Преимущества печей Тройка состоят в высокой теплоотдаче и длительном сроке эксплуатации. Это достигается за счет того, что при производстве топочной камеры используют толстостенную сталь или чугун.

    Конструкция позволяет обложить печку кирпичом для увеличения производительности. Но при установке необходимо также позаботится о качественном основании и подключении к дымоходу.

      Основание должно быть в состоянии выдерживать серьезную нагрузку. Если учесть, что только вес некоторых моделей при полной каменке достигают веса в 3-4 центнера, а также вес кирпичной облицовки, становится понятно, что пол в месте установки необходимо серьезно укрепить.
      Оптимальным является залить отдельный фундамент под печь еще на начальных этапах строительства бани. Если это невозможно, тогда изготавливают бетонную армированную плиту, толщиной 15-20 см, в зависимости от веса выбранной конструкции.
      Банные печи Тройка с закрытой каменкой часто обкладывают кирпичом по типу русской печи, что еще больше увеличивает нагрузку – это также необходимо учитывать при подготовке основания.

  • Подключение к дымоходу. Для обеспечения хорошей тяги в течение всей эксплуатации, конструкция имеет вывод под трубу с сечением 150 мм. Практика показала, что оптимальным вариантом при подключении будет использование сэндвич – труб. При необходимости, для сохранения единого стиля, трубу можно обложить кирпичом.
  • Единственным недостатком моделей печей Тройка является вес, но в остальном эксплуатационные характеристики заслуживают исключительно положительные отзывы.

    Оцените статью
    Добавить комментарий