Ручной опрессовочный насос Проверка систем на герметичность

Насос опрессовочный ручной — надежный инструмент проверки герметичности и прочности трубопроводных систем

В строительной практике после монтажа любой трубопроводной системы является обязательной проверка ее надежности. Проще всего это сделать используя насос опрессовочный ручной. Если же система имеет большой объем, то есть и электрические высокопроизводительные модели опрессовщиков.

Опрессовочные насосы рекомендуют использовать не только при вводе трубопроводов в эксплуатацию, но и для поверки их после длительного перерыва в использовании. К примеру, перед началом отопительного сезона. Более того, при нужде его можно использовать как станцию для перекачки жидкости (ею может быть не только вода, но и масла, и антифризы).

Принцип действия опрессовочного насоса

Суть работы опрессовочного насоса сводится к следующему:

  • собранную трубопроводную систему максимально наполняют рабочей жидкостью. Из нее нужно удалить даже мельчайшие пузырьки атмосферного воздуха.
  • к системе подключается устройство и им создается избыточное давление (путем работы рукояткой или мотора)

  • Стабильность созданного давления контролируется нужное время по встроенному в опрессовщик высокоточному манометру. Если давление остается стабильным, то трубопровод годен для эксплуатации.

Виды опрессовщиков и характеристики

Опрессовочные насосы по типу привода делятся на ручные и электрические. Первые приводятся в действие мускульной силой человека посредством рычага, а вторые — электромотором.

По типу насосной установки все опрессовщики делятся на три группы:

  1. Поршневые — они всегда оснащаются ручным приводом, позволяют работать с широким спектром жидкостей, мобильны, точны и надежны.
  2. Пластинчато-роторные — высокопроизводительны, но их рабочая часть контактирует с жидкостью, что создает проблемы при техническом обслуживании и ограничивает возможность работы только с водой (без включений более 1 мм ).
  3. Мембранные — их преимущество состоит в отсутствии прямого контакта большинства деталей с перекачиваемой жидкостью. Это делает удобной и эффективной работу с маслами или при проверке канализационных трубопроводов.

Ручной насос для опрессовки

Оптимальным инструментом для точной и быстрой проверки небольших трубопроводных систем является насос опрессовочный ручной. Практически всегда это небольшие модели, чье рабочее давление не превышает 60 бар . Нагнетание давления происходит с помощью мускульной силы оператора особым рычагом. Его же можно зафиксировать и использовать как рукоятку прибора во время транспортировки.

Насос опрессовочный ручной способен работать не только с водой, но и с маслами и антифризами. Это достигается оснащением его высокопрочными и химически стойкими шлангами, фитингами и баком. Плюсом ручного опрессовщика является высокая точность и отсутствие нужды в частых поверках. Им удобно пользоваться в стесненных условиях и на выезде.

Опрессовочный насос ROTHENBERGER RP 50/ RP 50 INOX (видео)

Ознакомившись с предлагаемым здесь видео, можно наглядно изучить работу с типичным ручным насосом для опрессовки. В качестве него выбрано изделие популярной марки ROTHENBERGER — ручной опрессовочный насос ROTHENBERGER RP50/RP50 INOX.

Электрический опрессовщик

Опрессовщики этого типа более габаритны. Но их положительной стороной является высокая производительность. По устройству он чаще всего или пластинчато-роторный или мембранный. Реже он может быть поршневым.

Практически все электрические опрессовщики работают от обычной бытовой электросети ( 220 или 120 В ). Кроме этого положительной их стороной является возможность самовсасывания. Это означает что не нужно вручную заполнять насосный объем жидкостью перед пуском. Устройство делает это само — нужно лишь опустить всасывающий шланг в емкость с жидкостью (вода, масло, антифриз).

Выбор опрессовщика

Все имеющиеся на рынке модели опрессовочных насосов с точки зрения пользователя можно разделить на две большие группы:

  1. С ручным приводом — его можно рекомендовать тем, кто работает над проверкой систем в малоэтажных зданиях (до двух этажей). Если же здание больше, то соответственно возрастает и объем проверяемой системы. А для нее перекачанный объем в три литра за минуту совершенно недостаточен. И самое главное — ручной привод. Он, при всей его компактности и дешевизне, создает большую физическую нагрузку на работника. Специалист вместо внимательной проверки качества сборки системы большую часть времени будет занят качанием рукоятки насоса.
  2. С электрическим приводом — при своей большей громоздкости, стоимости и сложности в эксплуатации, наиболее оптимален для больших зданий (от трех этажей). Наличие мощного насоса с электроприводом позволит работнику быстро и качественно провести проверку систем, не отвлекаясь на выматывающий физический труд по нагнетанию давления.

В каждой из названых групп есть градация и по цене — чем более известная марка, тем ее стоимость выше.

Рекомендации по использованию опрессовочных устройств

Опрессовочные насосы являются сложными и довольно требовательными в эксплуатации устройствами. Для их долгого и беспроблемного использования рекомендуется выполнять несколько простых требований:

  1. Перед эксплуатацией конкретного устройства работник должен подробно ознакомится с инструкцией и рекомендациями производителя.
  2. Во время работы с опрессовочным насосом нужно неукоснительно соблюдать указанные производителем требования к условиям эксплуатации (речь идет, прежде всего, о температуре атмосферы — для многих моделей насосов ее оптимальный диапазон находится между 0 и +40 градусами )
  3. Каждый раз, начиная работу ка с ручным, так и с электрическим опрессовочным насосом, нужно проводить проверку целостности и герметичности корпуса, резервуара и соединительных шлангов насоса.
  4. Всегда соотносить возможности конкретного опрессовочного насоса и параметры проверяемого участка системы. Они должны совпадать.
  5. Обязательная регулярная проверка точности показаний насоса и его калибровка. Это требование особенно актуально для капризных насосов с электроприводом но это верно и для моделей с ручным приводом, к примеру — ручной опрессовочный насос Candan ). Именно у них часто показания манометров грешат неточностью.

Популярные производители

На российском рынке наибольшей популярностью пользуются опрессовочные насосы трех производителей:

  • Rothenberger
  • TiM WM
  • Сатурн

Фирма Rothenberger представлена тремя моделями насосов: две с ручным приводом, одна — с электрическим:

  1. Rothenberger RP 30 (работает с давлением до 30 бар , имеет резервуар объемом на четыре с половиной литра, эффективен при работе с малыми системами в неудобных и тесных помещениях, надежен и точен в измерениях)
  2. Rothenberger RP 50-S / RP 50-S INOX (несмотря на ручной привод, способен нагнетать давление не менее 60 бар , оснащен резервуаром на 12 литров , высокоточен в измерениях)
  3. Rothenberger RP PRO-III (работает с давлением от нуля до 40 бар , может использоваться как с водой, так и с маслом, способен быстро и в автоматическом режиме проверять системы любой сложности и большого объема)

Фирма TiM WM известна среди пользователей своим надежным насосом TiM WM 50. Он способен создавать давление не менее 60 бар , обладает резервуаром объемом 12 литров и способен проверять не только водопроводные, но и отопительные и канализационные трубопроводы.

Отечественный производитель представлен фирмой Сатурн. Ею выпускаются как ручные, так и электрические опрессовочные насосы. Судить о характеристиках изделий этой фирмы легко просто по их наименованию — последние цифра в нем означают максимальное рабочее давление в барах, а буква перед нею — тип привода («Р» — ручной; «Э» — электрический).

Ручные опрессовочные насосы марки Сатурн представлены тремя моделями. Их вес колеблется от двух до девяти килограмм, диаметр соединений стандартные полдюйма, объем резервуара от 5 до 12 литров , рабочее давление — от 25 до 50-60 бар .

Электрическая версия насосов Сатурн представлена двумя моделями. Разница между ними в мощности ( 250 и 400 кВт соответственно), весе ( 10 и 16 кг ) и объеме подаваемой жидкости в минуту ( 3 и 6 литров ). Все остальные параметры одинаковы (максимальное рабочее давление — 60 бар , диаметр соединений — полдюйма, напряжение сети — 220 В ).

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

Насосы для опрессовки и заполнения системы: есть ли отличия

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. Производитель устройства «НПФ Инстан».

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

  • мембранное;
  • пластинчато-роторное;
  • поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном.

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

  1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

  1. Автономность работы

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

  1. Простота эксплуатации

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Недостатки устройств

Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:

  • невысокая производительность;
  • необходимость владельца агрегата принимать непосредственное участие в опрессовке.

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.

Полезное видео

Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.

Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид

  1. Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
  2. Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
  3. Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
  4. Порядок работы с ручным опрессовщиком
  5. Популярные модели ручных опрессовочных насосов

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

Читайте также:  Сварка оцинковки, несколько способов решения задачи

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

Применение ручного опрессовщика при монтаже системы отопления

Для любой системы отопления после ее установки либо сложного ремонта, необходима про проверка работоспособности. Для выполнения данных задач применяется специальный электрический или ручной насос для опрессовки системы отопления, который служит для испытания систем обогрева под давлением. На герметичность могут быть проверены трубы, разнообразные механизмы и водозаборные емкости. В качестве рабочей жидкости может быть использована вода, антифриз либо гидравлическое масло.

Область использования опрессовщиков труб

Опрессовочный насос или опресовщик труб является инструментом, предназначенным для испытания системы отопления на герметичность, используя для этого высокое давление. Аппарат для опрессовки системы отопления используются для того, чтобы испытать герметичность и давление в трубах водопроводов, канализации и систем отопления.

Работы, которые выполняют опрессовщики систем отопления:

  • опрессовка труб;
  • определение утечки;
  • профилактика систем отопления;
  • сдача в эксплуатацию трубопровода.

Мероприятия по проверке труб отопительных систем производят в следующих случаях:

  1. После окончания работ по установке и сдаче его в работу.
  2. При замене стояков, труб и других узлов отопительной системы.
  3. Во время подготовки к отопительному сезону либо при обязательной периодической проверке.
  4. Во время обнаружения сильной деформации или критической коррозии труб и узлов.

Гидропресс для опрессовки труб может применяться как для личного использования, так и для проведения монтажно-ремонтных работ специалистами. Весит достаточно немного, в среднем около 7 кг.

Виды опрессовочных насосов

Все насосы для опрессовки трубопроводов, на сегодняшний день представленные на рынке делятся на три вида:

  1. Опрессовщик труб ручной – используется на частях трубопровода, не имеющих источников электропитания или водоснабжения. Наиболее часто применяются для непостоянных работ. В процессе использования ручных типов опрессовщиков, давление которое они могут создавать, ограничивается уровнем в 500 атмосфер. Кроме традиционно используемой воды, в качестве рабочей среды можно заливать гидравлическое масло и антифриз. В продаже так же есть ручные опрессовщики достаточно компактных размеров, основным назначением которых является быстрое определение уровня давления в системе и проверке герметичности узлов и элементов водопроводных, сантехнических систем, а кроме этого и в охладительных и масляных установках.
  2. Электрические опрессовщики – подойдут при проведении строительных работ, требуется доступ к электро- и водоснабжению. Способны довольно точно и быстро определить герметичность труб под давлением. Оборудование обладает достаточно прочным корпусом и удобной ручкой предназначенной для транспортировки. Одними из обязательных деталей устройства электрических моделей являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Кроме удобства при выполнении работ такие устройства способны выдерживать предельно возможный уровень давления, создаваемый насосом.
  3. Опресовщики гидравлические бывают как электрические, так и ручные. Их принцип работы заключается на использовании воды, которую заливают в отопительную систему. После чего в ней начинают нагнетать давление. В качестве примера можно привести модель MGF Compact-60 904300. Главные детали устройства изготавливаются из латуни и нержавеющей стали. Второй клапан насоса позволяет упростить задачу эксплуатации. Максимально создаваемое давление — 60 бар.

Исходя из принципа работы, данное оборудование делится на следующие виды:

  • поршневое;
  • пластинчато-роторное;
  • мембранное.

Большая часть моделей опрессовщиков в своей работе используют самовсасывающий принцип действия. Другими словами во время рабочего процесса они всасывают жидкость. В том случае когда наблюдается у насоса недостаточное количество жидкости у насоса, то для того чтобы справиться с данной задачей, необходимо поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Есть также отдельные модели насосов для пресса, оборудованные специальным баком, что значительно упрощает процедуру и делает ее намного удобней.

Конструкция ручного агрегата

Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:

  1. Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
  2. На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
  3. Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  4. Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
  5. Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
  6. Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
  7. Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.

Принцип работы ручного устройства

Проверять систему отопления на герметичность можно с помощью закачки в магистраль воздуха либо жидкой рабочей среды. Для закачки воздуха применяются компрессоры для опрессовки трубопроводов. Главным минусом такого способа является то, что выявить протечку в трубах обжима очень сложно, при этом трубопровод позволяет легко подключать испытательное оборудование с применением разнообразных жидкостей.

Во время гидравлических испытаний систем отопления в магистрали, опрессуемой при помощи ручного насоса, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением.

Ручной опрессовочный насос достаточно просто устроен, его конструкция представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршнем, который нагнетает давление при помощи прочного рычага, который соединен с плунжером шарниром.

Главным плюсом плунжерных насосов является возможность получения довольно высокого давления благодаря применению в роли толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, который не поддается деформации. Внутреннюю поверхность рабочего цилиндра, по которой движется цилиндрический поршень, изготавливают с высокой точностью изготовления, что дает возможность уменьшить рабочие зазоры и размеры уплотнительных колец, что естественно позволяет увеличить напор ручного насоса.

Чтобы контролировать работу, устройство оснащается манометром, после того как жидкость накачана с необходимым давлением, рабочая камера перекрывается от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики используются для проверки небольших контуров, довольно часто их применяют на дачах либо в загородных домах. Одним из отличий от электрических устройств является их небольшая цена и медленная работа.

Как правило, обычный напор в отопительной системе варьируется в диапазоне 1-1,5 бара, стандартный ручной опрессовщик может накачать жидкость до 60 бар., чего вполне хватает для большей части гидравлических испытаний.

Рекомендации по эксплуатации

  1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
  2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
  3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
  4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.
Читайте также:  Сетка рабица, как основной компонент забора.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

  1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
  2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
  3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
  4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

С детства увлекался конструированием и ремонтом. Сначала собирал самолетики, ремонтировал сломанные игрушки, потом чинил кухонный инвентарь и помогал папе с ремонтом в доме. Сегодня занимаюсь проектированием и монтажом систем отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации. Ремонтом и установкой сантехники. В свободное время пишу статьи на эту тему.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Как сделать правильный выбор

При выборе нужно учитывать емкость системы отопления

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

  • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
  • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

  1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
  2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
  3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
  4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
  5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
  6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Кто проводит опрессовку

Ответственность по контролю работоспособности системы отопления и проведению профилактических мероприятий лежит на организации, которая ее эксплуатирует. Коммунальные службы занимаются этими вопросами в жилых домах, а на других предприятиях и учреждениях – соответствующие технические службы.

К проведению работ по опрессовке допускаются аттестованные специалист с необходимой квалификацией.

Эти работы в частных домах с автономным отоплением выполняются работниками сервисных организаций или самостоятельно, как и монтаж.

Вне зависимости от того, кто будет осуществлять мероприятия по опрессовке, следует придерживаться требований и правил нормативных документов, регламентирующих этот вид работ.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: «Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания «). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

  • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
  • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
  • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
  • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Читайте также:  Особенности кабелей и проводов

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Необходимый инструмент

Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать

Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В)

При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром. Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий. Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

Циркуляционные насосы

  • Малошумный и долговечный

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 48 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 50 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 56 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Высота подъема: 6 м

Вид: для специализированных работ

Производительность: 56,67 л/мин

  • Конструкция с мокрым ротором для тихой работы в жилых помещениях

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 41,6 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Высота подъема: 4,4 м

Вид: для специализированных работ

Производительность: 46,67 л/мин

  • Мокрый ротор – бесшумная работа и возможность установки в жилом помещении

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 45 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 50 л/мин

Возможность регулировки: Есть

  • Энергосберегающий

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 71 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 58 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Мощность: 245 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 166 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 182 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 166 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Мощность: 100 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 63 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внутренняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 155 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 89 л/мин

Возможность регулировки: Есть

  • Компактный и надежный

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 49 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 48 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6,35 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 282 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 200 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 195 мм

Высота подъема: 12 м

Трубное соединение: внешняя G3/4 дюйм

Мощность: 270 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 46 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 50 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 60 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Мощность: 245 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 160 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 130 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 40 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 100 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 63 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 140 мм

Высота подъема: 17 м

Трубное соединение: внешняя G1 дюйм

Мощность: 260 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 26,6 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Мощность: 245 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 120 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 40 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 63 л/мин

Монтажная длина: 150 мм

Высота подъема: 4,5 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/4 дюйм

Мощность: 120 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 61,79 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внутренняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 155 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 89 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6,4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 60 л/мин

Монтажная длина: 130 мм

Высота подъема: 4 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 48 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 11,3 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 410 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 155 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 3 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 31,6 л/мин

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 4,5 м

Трубное соединение: внешняя G1 дюйм

Вид: для специализированных работ

Производительность: 48 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 130 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 100 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 63 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 6 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Мощность: 100 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 62 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 160 мм

Высота подъема: 9 м

Трубное соединение: внешняя G3/4 дюйм

Мощность: 120 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 26 л/мин

Возможность регулировки: Есть

Монтажная длина: 100 мм

Высота подъема: 14 м

Трубное соединение: внешняя G1 дюйм

Мощность: 120 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 25 л/мин

  • Мокрый ротор – бесшумная работа и возможность установки в жилом помещении

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 7,8 м

Трубное соединение: внешняя G2 дюйм

Мощность: 245 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 170 л/мин

  • Малошумный

Монтажная длина: 180 мм

Высота подъема: 8 м

Трубное соединение: внешняя G1 1/2 дюйм

Мощность: 165 Вт

Вид: для специализированных работ

Производительность: 125,25 л/мин

Циркуляционный насос для отопления очень часто используется в частных домах, дачах. Они созданы для того, чтобы перемещать воду по трубопроводу.

Серии UP, UPS используются для циркуляции воды в системах водоснобжения и отопления. Имеет компактные размеры, почти бесшумен.

Особенность насоса Grundfos UPS 100 – Легкость установки необходимой частоты вращения вала двигателя.

UPS 200 – 3 скорости, «мокрый ротор» (обеспечивает бесшумность), используются в в системах отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха.

Grundfos Alpha – не требует монтажа, достаточно включить его в сеть. Основной особенностью данной серии является – регулирование частоты вращения (путем её регулирования, напор может изменяться пропорционально или поддерживаться на постоянном уровне);

Grundfos Alpha2 – помимо тех функций, которыми обладают циркуляционные насосы Grundfos Alpha, у данного типа насоса есть:

Функция AUTOadapt – Циркуляционный насос сам устанавливает минимальный напор, который подходит расходу в системе, что обеспечивает минимальное энергопотребление.

Функция ночного режима – При продолжительном снижении температуры на 10 градусов, данная функция автоматически снижает напор насоса.

Катафорезное покрытие – Служит для защиты от коррозии металла.

Циркуляционные насосы UCP – высокая эффективность работы, отличная защита от протечек.

Установка и использование

Монтируется агрегат, как правило, специалистами. Такой тип насоса отличается низким уровнем шума, а если он все-таки возникает, то это свидетельствует о том, что была допущена ошибка при монтаже.

Циркуляционный насос избавит Вас от такой проблемы, как сопротивление в трубе.

Совет

При покупке обратите внимание в первую очередь на уровень его производительности, ведь именно от этого будет зависеть качество работы циркуляционного насоса для отопления.

Центробежный насос – это безопасный агрегат, оснащенный всевозможной электроникой и датчиками, которые следят за работой. При малейших неполадках работа будет приостановлена.

Подобный аппарат – это не только уверенность в хорошо отлаженной системе циркуляции теплоносителя по Вашим трубам, но и также надежность в сочетании с удобством. Некоторые модели можно также использовать для повышения давления воды, об этом вы можете прочитать в нашей статье. Это формула правильной жизни.

Циркуляционные насосы для отопления

С сухим ротором

Насос для отопления
Jemix WRS-32/4-130

  • Производ. л/мин 40
  • ø подключ., дюйм 1 1/4
  • Монтажная длина, мм 130
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Unipump CP 25-40 180

  • Производ. л/мин 48
  • ø подключ., дюйм 1 1/2
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Хозяин 4.25.180

  • Производ. л/мин 40
  • ø подключ., дюйм 1
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4.2

Насос для отопления
Aquario AC 254-180 5354

  • Производ. л/мин 40
  • ø подключ., дюйм 1
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Wilo Yonos PICO 25/1-4

  • Производ. л/мин 42
  • ø подключ., дюйм 1
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 10

Насос для отопления
Unipump UPС 25-40 180

  • Производ. л/мин 58
  • ø подключ., дюйм 1 1/2
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Jemix WRS-32/6-130

  • Производ. л/мин 45
  • ø подключ., дюйм 1 1/4
  • Монтажная длина, мм 130
  • Высота подъема, м 6

Насос для отопления
Wilo Star-RS 25/2

Насос для отопления
Grundfos UPS25-40 180 1x230V 50Hz 9H RU

  • Производ. л/мин 58
  • ø подключ., дюйм 1 1/2
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
DAB VA 55/130

  • Производ. л/мин 90
  • ø подключ., дюйм 1.5
  • Монтажная длина, мм 130
  • Высота подъема, м 4.3

Насос для отопления
Джилекс Циркуль 32/40

  • Производ. л/мин 48
  • ø подключ., дюйм 1 1/4
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Unipump CP 32-40 180

  • Производ. л/мин 48
  • ø подключ., дюйм 2
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Wester WCP 32-60G

Насос для отопления
Хозяин 8.25.180

  • Производ. л/мин 116.7
  • ø подключ., дюйм 1
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 8

Насос для отопления
Grundfos UPS32-40 180 1x230V 50Hz 9H RU

  • Производ. л/мин 48
  • ø подключ., дюйм 2
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Wilo NO 30/2

Насос для отопления
Джилекс Циркуль 25/40

  • Производ. л/мин 48
  • ø подключ., дюйм 1
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Wester WCP 32-40G

  • Производ. л/мин 42
  • ø подключ., дюйм 1 1/4
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
Grundfos ALPHA2 25-40 180 1x230V 50Hz 6H RU

  • Производ. л/мин 40
  • ø подключ., дюйм 1 1/2
  • Монтажная длина, мм 180
  • Высота подъема, м 4

Насос для отопления
DAB EVOTRON 60/130

Оцените статью
Добавить комментарий