Сборные железобетонные перекрытия: разновидности, использование

Сборные и монолитные железобетонные перекрытия

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

  1. Высокие несущие возможности.
  2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
  3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
  5. Отсутствие швов и переходов.
  6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

  1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
  2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
  3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
  4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

  1. Сравнительная дешевизна.
  2. Скорость монтажа.
  3. Прочность и долговечность.
  4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
  6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

  1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
  2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
  3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

  • ребристое;
  • кессонное;
  • безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

Железобетонные перекрытия

Перекрытия состоят из несущей части, передающей нагрузку на стены или отдельные опоры, и ограждающей, в состав которой входят полы и потолки. По материалу несущей части различают перекрытия железобетонные, по деревянным и стальным балкам, а также армосиликатные и керамические. Стоимость перекрытий и полов в общей стоимости дома достигает 20% от общей его стоимости.

Основным материалом для устройства перекрытий в современном строительстве является железобетон. Железобетонные перекрытия разделяют на сборные и монолитные, бетонируемые в опалубке. В последние годы применяют в основном сборные и монолитные перекрытия.
Перекрытия должны удовлетворять требованиям прочности, жесткости, огнестойкости, долговечности, звуко- и теплоизоляции, если они отделяют отапливаемые помещения от неотапливаемых или от наружной среды. Перекрытия в помещениях с мокрыми процессами должны быть водонепроницаемыми, а в помещениях, с выделением газов – газонепроницаемыми.

В загородных домах с кирпичными стенами применяют перекрытия из железобетонных панелей с круглыми пустотами, длина которых бывает о т 4800 мм до 6980 мм , ширина от 1000 до 2400 мм , высота 220 мм , а также с плоскими – длиной 2700-4200 мм с градацией 300 мм , шириной 1200, 1500 мм , толщиной 120 и 160 мм . Панели укладывают ( рис. 1 ) на слой свежеуложенного кладочного раствора толщиной 10 мм с заделкой на опорах не менее чем на 120 мм. Через одну панель (шаг 2400-3000 мм) соединяют со стенами анкерами диаметром 8-10 мм, которые крепят к петлям и заводят в кладку на 250 мм от торца панели, заканчивая загибом под углом 90° по горизонтали на 380 мм.

Рис. 1. Схема плитного железобетонного перекрытия кирпичного дома: а – схема перекрытия; б – деталь опирания панели на стену и примыкания ее к стене; в – панель перекрытия с круглыми пустотами; 1 – цементный раствор; 2 – бетон; 3 – арматурный каркас, 4 и 5 – сборные железобетонные плиты; б – то же, с отверстием; 7 – отверстие для дымовой трубы; 8 – стальной анкер

Швы между панелями заполняют цементным раствором состава 1 : 4 (по объему). Монтаж панелей осуществляют с помощью автомобильных кранов.

Железобетонные перекрытия

Такие перекрытия обладают рядом ценных качеств, главными из которых являются большая прочность, долговечность и огнестойкость. При проектировании конструкций элементов сборных железобетонных перекрытий необходимо стремиться укрупнять их для сокращения числа монтажных операций и стыковых сопряжений.

Сборные железобетонные перекрытия

Сборные железобетонные перекрытия подразделяют на три основные группы: в виде настилов (плит), крупнопанельные и балочные. Перекрытия в форме настилов состоят из плоских или ребристых однотипных элементов, укладываемых вплотную; соединяют их путем заполнения промежутков цементным раствором. Такие перекрытия состоят из несущей железобетонной части (обычно офактуренной снизу), звуко- или термоизоляционного слоя и конструкции пола. Опорами для настилов служат стены и прогоны. Наиболее распространены пустотелые настилы высотой 160 мм при пролетах до 4 м и 220 мм – при пролетах более 4 м. В настилах имеются продольные пустоты круглого сечения ( рис. 2, а ).

Рис. 2. Железобетонные пустотные настилы: а – с круглыми пустотами; б – с вертикальными

При изготовлении настилов с вертикальными пустотами расход бетона снижается до 15% по сравнению с круглопустотными. Вертикальные круглые пустоты образуют с помощью вкладышей из труб (вкладыши приваривают к швеллерам). Настилы, которыми можно перекрывать целые комнаты, называют крупными панелями. Отсутствие стыков в панелях перекрытий в пределах комнаты повышает их звукоизоляцию и обеспечивает более высокое качество отделки потолка.
Для обеспечения нормативных звукоизолирующих свойств от воздушного шума однослойные конструкции междуэтажных панельных перекрытий, выполненные из тяжелого бетона, должны иметь массу, превышающую 300 кгс/кв.м.

Рис. 3. Конструктивные схемы железобетонных междуэтажных панельных перекрытий: а – со слоистым покрытием пола; б – с раздельным потолком; в – в раздельным полом; г – из двух несущих панелей; д – со слоистым покрытием пола и раздельным потолком; 1 – несущая панель перекрытия; 2 – звукоизолирующий слоистый пол; 3 – покрытие пола; 4 – панель раздельного потолка; 5 – несущая панель пола; 6 – панель раздельного пола

При устройстве перекрытий раздельного типа, в которых используется звукоизолирующая способность воздушного промежутка между верхней и нижней панелями перекрытия связи, а также при устройстве слоистых перекрытий обеспечить нормативную звукоизолирующую способность можно при массе перекрытия менее 300 кгс/кв.м.
По конструкции междуэтажные крупнопанельные железобетонные перекрытия могут быть со слоистым полом, раздельного типа (с раздельным полом, потолком или из двух раздельных несущих панелей) и со слоистым полом и раздельным потолком ( рис. 3 ). Все эти конструкции перекрытий имеют сравнительно небольшую массу (менее 300 кгс/кв.м.); нормативная звукоизоляция обеспечивается слоистой конструкцией пола или наличием сплошной воздушной прослойки в толще перекрытия.
Панели перекрытий изготовляют сплошные, пустотные (с круглыми пустотами) и шатровые. Несущая однослойная панель ( рис. 4, а ) представляет собой железобетонную плиту постоянного сечения с нижней поверхностью, готовой под окраску, и верхней ровной.

Рис 4. Сборные железобетонные панели перекрытий

Сплошными однослойными железобетонными панелями толщиной 140 мм перекрывают пролеты до 3,6 м. Для перекрытия больших пролетов (6-6,6 м) применяют в основном сплошные однослойные предварительно напряженные железобетонные панели толщиной 14-16 см или керамзито-железобетонные толщиной 18 см.

Шатровая панель ( рис. 4, б ) имеет вид плиты, обрамленной по контуру ребрами, обращенными вниз в виде карниза. Устраивают междуэтажные перекрытия и из плоских железобетонных панелей толщиной 14- 16 см.

Перекрытия по железобетонным балкам

Рис. 5. Перекрытия по железобетонным балкам (размеры в мм): А – с межбалочным заполнением в виде легкобетонных плит; Б – с заполнением межбалочных пустот пустотелыми легкобетонными блоками; 1 – балки железобетонные; 2 – легкобетонные плиты; 3 – пустотелые блоки; 4 – цементный раствор; 5 – засыпка шлаком (песком); 6 – звукоизоляционная прокладка (оргалит); 7 – лага; 9 – толь; 10 – шлакобетон; 11 – пол из линолеума на мастике; 12 – дощатый пол

Сборные железобетонные междуэтажные перекрытия ( рис. 5 ) балочного типа состоят из балок таврового профиля и заполнения между ними. Заполнителем здесь служит накат из гипсобетонных или легкобетонных плит толщиной 80 и длиной 395 мм, армированных деревянными реечными или брусковыми каркасами, а в чердачных перекрытиях – легкобетонные плиты толщиной 90 и длиной 395 мм, армированные сварными стальными сетками. Швы между балками и плитами заполняют цементным раствором и затирают. Чердачные и цокольные перекрытия обязательно утепляют, междуэтажные звукоизолируют. Для этого используют керамзитовую или песчаную подсыпку, слоистые покрытия с упругими прокладками. При этом желательно, чтобы тепло- и звукоизоляция осуществлялась не за счет увеличения веса строительных конструкций.
Так как элементы балочных перекрытий имеют относительно небольшой вес, их применяют на постройках, оснащенных кранами малой грузоподъемности (до 1 т).
При устройстве железобетонных перекрытий в санитарных узлах в конструкцию перекрытия включают гидроизоляционный слой. Для этого поверх настилов или панелей обычно наклеивают на битумной мастике 1-2 слоя рубероида.

Читайте также:  Интерьер спальни: декор, идеи, тренды 2020

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия выполняют по установленной опалубке. Перенося нагрузки с пола на несущие стены, монолитные перекрытия служат дополнительным жестким каркасом здания. Их устройство требует определенного профессионального мастерства и следует выполнять по проекту под руководством специалиста – строителя. Изготовление перекрытий по месту имеет свои преимущества. При этом не требуется специальный транспорт и грузоподъемная техника. Для поднятия и перемещения бетона достаточно средств малой механизации. В основу монолитных перекрытий заложена плита Монье, в которой арматура размещается в местах растяжения, то есть, в нижней части плиты. Это обусловлено тем, что сталь обладает в 15 раз большей прочностью на растяжение, чем бетон. Арматурный каркас плиты должен располагаться на относе от стенок опалубки на расстоянии не менее 3-5 см, чтобы бетон мог заполнить это пространство. Длина пролета, перекрываемого монолитными плитами, не должна превышать 3 м. Для трубопроводов сантехнических коммуникаций в перекрытии устанавливают специальные металлические или виниловые гильзы с внутренним диаметром большим, чем прокладываемый трубопровод. Зазор между гильзой и трубопроводом чеканят просмоленной паклей.

К недостаткам монолитных перекрытий можно отнести необходимость установки деревянной опалубки практически по всей площади дома. Однако, это не значит, что опалубку нужно выставлять всю сразу. Перекрытие можно выполнять отдельными пролетами, перенося опалубку по мере схватывания бетона.
Несущая способность монолитных перекрытий обеспечивается арматурой, диаметр которой должен быть не меньше 8 -12 мм. При этом промежуточные стыки стержней по всей длине перекрытия нежелательны. Минимальный слой бетона с наружной стороны перекрытия должен быть не менее 2 см. Бетонировать пролет нужно за один рабочий цикл.

Перекрытия: виды и устройство

Перекрытие – обязательный элемент строительной конструкции, представляющий собой несущие горизонтальные поверхности. В типовом одноэтажном доме два перекрытия – нижнее, отделяющее подпол (цокольный этаж, погреб) и жилые помещения; и верхнее – отделяющее жилые помещения и чердачное пространство. Перекрытия же формируют пол и потолок, являясь основанием для контура утепления и финишного отделочного слоя. Исключение составляют проекты домов со вторым светом, в этом случае полноценное верхнее перекрытие, как и потолок, отсутствует. Так же встречаются и дома без нижнего перекрытия – по сути, полы по грунту, заливаемые внутри фундамента, не перекрытие, хотя и основа для чистового пола. Тем не менее, чаще конструкции стандартные, с перекрытиями нескольких видов.

Содержание

  • Конструктив и классификация перекрытий.
  • Разновидности перекрытий.
  • Сборные перекрытия.
  • Монолитные перекрытия.
  • Облегченные монолитные перекрытия.
  • Сборно-монолитные перекрытия.

Конструктив и классификация перекрытий

Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.

  • Цокольные.
  • Чердачные.
  • Межэтажные.

Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).

Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.

Разновидности перекрытий

Перекрытия классифицируются по специфике применения и другим параметрам.

  • По материалам несущей основы.
  • По способу устройства.

По материалам основы перекрытия деревянные, металлические и железобетонные. Деревянные перекрытия собирают из цельного бруса и срощенной доски, если же величина пролета или нагрузка превышает допустимую, используют либо заводские двутавровые деревянные балки, либо самодельные, клееные конструкции. Что касается металла, то стальные двутавровые и железобетонные балки в частной сфере используют реже.

По способу устройства перекрытия делятся на три группы: сборные (балочные, плитные), монолитные (простые, облегченные) и сборно-монолитные. При строительстве загородных домов по каркасной технологии или срубов из бруса или бревна, перекрытия преимущественно сборные, из деревянных балок. В каменных домах плиты, железобетонный или сборный монолит в подвальном/цокольном и межэтажном перекрытиях и деревянные балки в чердачном.

Сборные перекрытия

Сборные перекрытия подразделяются на балочные и плитные, в первом случае несущие балки компонуются ограждающими конструкциями; во втором – применяются готовые железобетонные плиты.

Сборное деревянное перекрытие

Типовое деревянное перекрытие включает несколько слоев.

  • Лаги (балки) – несущие, чаще из бруса хвойных пород не ниже второго сорта, с прямоугольным сечением. Высота в полтора-два раза больше ширины, конкретное сечение зависит от длины пролета и предполагаемой нагрузки. Как и другие деревянные элементы, лаги, пропитывают универсальным составом (огнебиозащита) или отдельно антисептиком и огнезащитой. Опирание концов лаг на каменные стены возможно с глухой или с открытой заделкой, но в обоих случаях опорную часть гидроизолируют. Расстояние между лагами преимущественно 600 мм, для удобства применения плитных утеплителей и чернового пола.

Обычно шаг между лагами принимается исходя из ширины утеплителя (600мм). Этот же шаг считается нормальным для работы досок пола 36-38 мм. Ну а высота подбирается под пролет. Кроме максимального прогиба в середине пролета, есть еще зыбкость перекрытия. Обычно используют балки 50х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Когда речь идет о цокольном перекрытии и нагрузки повышенные и влажность выше, и балки стоит выбирать надежнее.

  • Теплоизоляция – плитная, рулонная, засыпная, напыляемая (каменная вата, керамзит, эковата, ППУ и др.). Толщина слоя утеплителя зависит от выбранного материала и нормативов теплосопротивления в регионе строительства, в среднем это 200 мм для цокольного перекрытия. Между утеплителем и черновым полом зазор для вентиляции. Если высоты лаг недостаточно, под настил набивают деревянный брусок нужной толщины.
  • Гидроизоляция.
  • Пароизоляция.
  • Настил – чтобы уложить утеплитель, на лаги набивают черепной брусок, поверх которого собирают настил из черновой доски без применения крепежа.
  • Черновой пол – в качестве финишного покрытия используются не только шпунтованные доски, укладываемые непосредственно на лаги, а различный композит, для которого необходима дощатая или плитная база.

Нижнее деревянное перекрытие комбинируют с облегченными, столбчатыми или свайными фундаментами, реже, с ленточным. В некоторых случаях полы по деревянным лагам настилают поверх монолитных оснований, для дополнительного утепления.

Сборное плитное перекрытие

В кирпичных, каменных и монолитных домах преимущественно монолитные или крупноформатные сборные перекрытия из заводских многопустотных железобетонных плит. Стандартная толщина плиты составляет 220 мм, длина, 2,4-6,8 м, ширина, 1,2-1,5 м, масса 0,9-2,5 тонн. Этот вид перекрытий один из самых востребованных, особенно, в домах с цокольными этажами или большими подвалами.

Алгоритм укладки следующий.

  • Подготовка основания – плоскость фундамента под плитное перекрытие нужна ровная, небольшие перепады, до 50 мм, выравнивают слоем цементно-песчаного раствора. Основание и плиты обязательно отделяются слоем гидроизоляции, либо используется мастика или наплавляемое покрытие. При укладке межэтажного перекрытия иногда нужен армопояс (если стены из хрупких кладочных материалов).
  • Подготовка плит – чтобы в сами плиты не попала влага, пустоты в торцах заделывают на небольшую (10-15 см) глубину либо бутом и густым цементным раствором, либо утеплителем и раствором.
  • Укладка плит – плиты опираются на фундамент или стены двумя короткими сторонами, длинная сторона остается на вису. Глубина опирания плит зависит от типа основания: на кирпич заходит не меньше 125 мм, на бетон достаточно 60-70 мм, на пористые блоки на базе бетона плиты заводят на 12-15 см. И это не тот случай, когда чем глубже, тем надежнее, максимум составляет 20 см. Монтажные проушины (при наличии) связываются либо свариваются с применением арматуры. Укладку лучше производить на слой ЦПС М100, она сыграет роль своеобразной смазки, и кантовать плиты будет легче.
  • Заделка швов – тонкие швы заделывают раствором ЦПС, в раствор для заделки толстых добавляют щебень мелкой фракции.

Замоноличивание стыков между плитами необходимо качественно выполнять бетоном для исключения их депланации (работы по клавишной схеме), для чего в плитах обычно предусматриваются углубления для образования шпонок.

  • Подготовка под чистовой пол – если поверхность плит относительно ровная, и не планируется система напольного отопления либо финишное покрытие, требующее идеальной плоскости, можно обойтись без заливки черновой стяжки. Толстую подготовку заменяют тонкослойной самонивелирующейся смесью либо специализированной подложкой.

Укладка столь массивных конструкций требует применения спецтехники, что несколько ограничивает применение, так как далеко не к каждому строящемуся дому подъедет спецтехника.

Монолитные перекрытия

В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.

Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.

  • Подготовка – сборка опалубки из щитов и опор, самодельная опалубка обычно из толстой (от 20 мм) влагостойкой фанеры, но это может быть и пластик или металл. Если не планируется натяжной потолок, при котором ровная плоскость необязательна, поверхность щитов должна быть гладкая. Опоры бывают специализированные (металлические, телескопические) или самодельные (бревно, брус с подпорками). Самодельная опалубка собирается на метизы и брус, у готовых разборных конструкций заводские крепления. Для герметизации самодельной опалубки ее застилают толстой полиэтиленовой пленкой, сборная форма герметична, но для упрощения распалубки ее необходимо смазать. Собранную форму проверяют на соответствие уровню, чтобы не перекосило.
  • Армирование – пространственный арматурный каркас вяжется из стальной арматуры, диаметр и ячейка сетки вычисляется при проектировании. Для вязки арматуры используют проволоку, толщиной 1,2-1,5 мм, жесткая фиксация (сварка) недопустима. Чтобы выдержать защитный слой при заливке, каркас устанавливают на специальные фиксаторы. В процессе сборки арматурного каркаса также устанавливают закладные для коммуникаций.
  • Заливка – использование самомесного раствора для бетонирования монолита редкость, это вынужденная мера, если нет возможности заказать готовый раствор. В основном же плиту заливают заводским раствором (от М200), за один прием, с помощью бетононасоса: равномерно распределяют массу по всей площади и уплотняют вибратором.
  • Уход за плитой – до набора марочной прочности за монолитом ухаживают как за другими бетонными поверхностями, с той разницей, что вместо обильного полива смачивание.

Облегченные монолитные перекрытия

При массе достоинств, к недостаткам монолитных перекрытий относят большой вес и необходимость сборки и демонтажа герметичной опалубки с гладкой поверхностью. Облегченная разновидность монолитного перекрытия, заливаемая по профилированному листу, этих недостатков лишена. Изначально этот тип перекрытий разрабатывался для промышленных объектов, сейчас используется и в частных домах. Профилированный лист является несъемной опалубкой, что несколько упрощает процесс устройства перекрытия. Для безопорного облегченного монолитного перекрытия используют несущий профильный лист с гребнем от 60 мм, от 0,7 мм толщиной и арматурный каркас. Профлист укладывается узкой частью гофры вниз, волнами против длины пролета, арматурный каркас состоит из продольной арматуры, поперечной арматуры и сетки. По сути, получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, меньшей толщины, чем обычная монолитная плита. Используется эта разновидность, в том числе, и в качестве цокольного перекрытия.

Пол первого этажа: пролет 3,5 м в свету, профильный лист Н 60, оцинковка 0,7 мм, нижняя арматура 14 , верхняя 8, сетка с ячейкой 50×50 мм, толщина 4 мм, поперечная арматура 8, гнули ее на три волны. Высота монолита 145 мм, затем ЭППС 50 мм, дальше сетка и стяжка 65 мм.

Виды плит перекрытия и их характеристики

В зданиях и сооружениях любого типа и назначения в качестве несущих, разделяющих этажи конструкций используются железобетонные плиты перекрытия. Основной определяющий параметр выбора изделий – размер по длине и ширине.

Предприятия, производящие ЖБИ, предлагают плиты перекрытия в широком ассортименте по линейным размерам, но не менее важными критериями считаются конструкционные и технико-эксплуатационные характеристики плит.

Основные виды

Плиты перекрытия всех видов представляют собой изделия из конструкционного бетона с обязательным упрочнением стальной арматурой либо сеткой.

Таблица 1. Основные виды плит перекрытия

Читайте также:  Вентиляция в бане: обзор традиционных схем и нюансов обустройства
МаркировкаКонструкцияОсобенности
1ППолнотелая, монолитнаяВысокая прочность, большой вес
2ПТМонолитная, полнотелаяВысокая прочность, большой вес
3ПКПустотнаяИзготавливается опалубочным способом
4ПБПустотнаяИзготавливается безопалубочным способом
5НВПустотнаяИзготавливается методом пропаривания в металлических формах
62ПБПустотная утолщённаяИзготавливается безопалубочным способом, толщина увеличена
7ПНОПустотнаяИзготавливается опалубочным способом, толщина уменьшена
83,1ПБПустотнаяИзготавливается безопалубочным способом, толщина уменьшена
91,6ПБПустотнаяИзготавливается безопалубочным способом, толщина уменьшена
10ПГРебристаяУстойчива к сейсмическим и вибрационным нагрузкам
11ПРРебристаяУстойчива к сейсмическим и вибрационным нагрузкам
12ППРебристаяУстойчива к сейсмическим и вибрационным нагрузкам

В таблице перечислены лишь основные, самые распространённые в нашей стране серии железобетонных перекрытий. Конструкторы постоянно разрабатывают новые модели и модифицируют старые серии, так как развитие индустрии ЖБИ проходит динамично, внедряются новые материалы и технологии. Но подавляющее большинство производителей работают по стандартным, проверенным технологическим решениям, особенно в сегменте малоэтажного жилищного строительства.

Пустотные плиты

Сегодня доступно много вариантов изготовления либо монтажа перекрытий и покрытий, большинство из них основаны на применении сборных железобетонных пустотных плит.

Единственное условие при самостоятельном выборе изделий для перекрытия: детальное изучение характеристик и размеров плит.

Плиты серий ПК и ПБ различаются технологией производства, но имеют одинаковую стандартную толщину 220 мм.

ПК (а также ПНО) изготавливаются с использованием опалубки для каждого изделия. В неё устанавливается армирующий каркас, далее изделие уплотняется с применением вибрационного оборудования. Это традиционная технология, по которой трудно допустить критические ошибки при изготовлении. Иногда застройщику необходима информация по числу возможных сторон опирания плиты. Для этого в маркировке плит ПК имеется уточнение: изделие, обозначенное ПКТ, может опираться на 3 стороны, а ПКК – на четыре.

Изделия ПБ (а также 2ПБ, 3,1ПБ, 1,6ПБ) заливаются бетонной смесью на непрерывно движущемся конвейере. После затвердевания плиту-полуфабрикат разрезают на плиты-отрезки нужной длины. Это безопалубочная технология.

Важно! В изделиях отсутствует поперечное армирование, что позволяет разрезать их без потери прочности. Возможен не только поперечный, но и продольный рез плиты, а также под углом 45 градусов. Эту возможность следует учитывать застройщикам, которым требуется в процессе монтажа обрезать часть плиты, — с плитами других марок подобные действия нежелательны.

Безопалубочные изделия имеют более точную геометрию и гладкую поверхность.

Плиты ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ производятся из тяжёлого бетона. Их главное отличие от ПБ и ПК – уменьшенный размер толщины – 160 мм.

Изделия 2ПБ имеют толщину 265 мм.

Полнотелые плиты

ЖБИ типа ПТ и П мало востребованы у застройщиков индивидуальных жилых домов. Эти плиты востребованы в устройстве различных тоннелей лоткового типа, камер, каналов, в том числе под автодорогами и железнодорожными путями.

Плиты ПТ и П не имеют технологических пустот, обладают высокой жёсткостью, толщина достигает соответственно 160 и 120 мм.

Ребристые плиты

Перекрытия ПР универсальны, но, как правило, используются при сооружении больших промышленных и торговых объектов.

ПГ используются для покрытия сооружений — как крыша бесчердачных зданий.

Высота плит этого типа измеряется по рёбрам жёсткости, устроенным вдоль изделий. Она составляет 300 либо 400 мм, по горизонтальной плоскости – не меньше 50 мм.

Расшифровка маркировки

Основные параметры изделия наносятся производителем на боковую поверхность плиты с помощью буквенно-цифрового кода. Полная маркировка изделия обязательно отображается в предоставляемых производителем сертификате качества на изделие. Потребитель может самостоятельно расшифровать маркировку, используя следующие примеры:

    ПК 72-12-8- АтVт: П – пустотелая плита; К – пустоты круглые в сечении; 72 – длина изделия в дециметрах (7,2м); 12 – ширина изделия в дециметрах (1,2м); 8 — допустимая нагрузка в кПа (800кгс/м²); АтV — применённый в изделии класс арматуры; т – в производстве плиты использован тяжёлый бетон.

Размеры и вес плит

Для расчёта схемы раскладки плит застройщику необходимо знать заранее их геометрические параметры. Знание веса изделий поможет правильно рассчитать нагрузки на несущие опоры.

Таблица 2. Габаритные размеры и вес пустотных плит

Шаг длины – 300 мм

Примечания к таблице:

1) оптимальная ширина плит для перевозки – 1,2 м, — в кузове автомобиля стандартной ширины 2,6 м располагаются 2 плиты по ширине.

2) производители плит ПБ предлагают услуги по нарезке изделий по длине, определяемой заказчиком, рез может быть выполнен под любым углом.

Расчет количества плит и их размеров для частного дома

Размеры плит и схема их раскладки по перекрытию, как правило, определены в проекте строительства дома. Но в российском частном домостроении возможны любые чудеса. Часто под лозунгом экономии где-то на просторах интернета изыскивается проект дома либо заказывается самый недорогой проект. Строить по таким исходникам опасно, вот и приходится застройщику разбираться с плитами по ходу строительства. Но это не страшно, если подходить к решению проблемы ответственно, понимая главные моменты, — потребность и габариты плит перекрытия:

Длина плит – это расстояние между опорными стенами плюс расстояние, необходимое для надёжного опирания плит на несущие стены.

Ширина плит подбирается так, чтобы полностью перекрыть строение. При новом строительстве стены возводятся с учётом размеров плит перекрытия. Изделия укладываются вплотную, впритык к стенам, не опираясь на них. Перегородки не несущие (межкомнатные) в расчётах не учитываются: плиты укладываются сверху без опирания или впритык к перегородкам.

При невозможности обеспечить перекрытие полностью, оставшийся участок заливается монолитным бетоном с армированием в подготовленную опалубку. Лучше добавить монолитом недостающую часть перекрытия, чем перекрывать с «запасом», а потом отрезать излишки. Нельзя самостоятельно резать заводские напряжённые плиты без профессионального понимания процесса.

Важно! В случаях, когда опорные несущие стены выполнены из блочных пористых материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, арболит и другие) – по стенам устраивается армопояс. Железобетонные плиты перекрытия монтируются только после полного схватывания бетона армопояса.

Преимущества пустотелых плит перекрытия

ЖБИ для перекрытий, изготовленные с пустотами, обладают рядом преимуществ в сравнении с монолитными перекрытиями и сплошными плитами:

  • Продольные технологические пустоты значительно снижают вес конструкции перекрытия, минимизируют нагрузки на фундамент строения.
  • Воздух в пустотах работает как природный теплоизолятор.
  • Плиты заводского изготовления, как правило, имеют хорошую геометрию и ровную поверхность, что снижает затраты на отделочные работы.
  • Монтаж плит выполняется быстро и просто, сокращая общее время строительства.
  • Стоимость плитного пустотного перекрытия в среднем дешевле идентичного монолитного на 30%.

Типичные ошибки при работе с железобетонными плитами перекрытия

Ряд ошибок, которые постоянно совершают неопытные застройщики, вызван неправильным расчётом, отсутствием профессиональных знаний либо мнимой экономией.

Смещение плиты для устройства балкона

Часто застройщики, желая одновременно с устройством перекрытия создать площадку для балкона, — смещают одну или несколько плит. Иногда две-три плиты специально приобретаются немного длиннее, чтобы создать балкон. Это достаточно грубая ошибка с непредсказуемыми последствиями. Дело в том, что при смещении плита опирается на несущую стену местом, где отсутствует поперечное армирование. В точке опоры плита может «срезаться», а балкон обрушиться.

Самостоятельная обрезка плиты

Неправильно подобранный размер плиты ведёт к совершению следующего ошибочного действия, — «лишняя» часть плиты обрезается. Это приводит к ослаблению конструкции, а затем к срезу и обрушению. Но для любителей обрезать плиты есть один вариант: следует применить плиты, изготовленные по безопалубочной технологии. Они не ослабнут при обрезке, потому что характеристики плит ПБ одинаковы по всей длине.

Ошибки при хранении и транспортировке

При перевозке плит нельзя допускать их свисания с кузова автомобиля. Свисающая часть непременно лопнет либо изогнётся во время движения так, что её использование станет невозможным из-за несоответствия расчётным параметрам. При длительном хранении плит под них необходимо подложить деревянные бруски на расстоянии 30 см от края, иначе может произойти изгибание.

Использование треснувших плит

Когда плита работает в перекрытии, — в ней вполне могут образоваться незначительные трещины. Это не критично. Намного хуже, если трещины появились, когда плита ещё не нагружена, во время хранения. Как правило, такое изделие применять в перекрытии не стоит, — оно не соответствует требованиям нормативов и потенциально опасно.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Виды плит перекрытия

Виды плит перекрытия

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Сегодня большинство застройщиков перекрывают здания готовыми железобетонными изделиями. Их популярность обусловлена более легким весом и минимальной трудоемкостью монтажных работ по сравнению с монолитом. Заводы выпускают разные виды плит перекрытия по конструкции, назначению, размерам и другим характеристикам, поэтому подобрать подходящие изделия не составит труда. В этой статье мы с вами подробно рассмотрим классификацию, особенности и габариты ЖБИ.

Что представляют собой плиты перекрытия?

Плита перекрытия – железобетонное изделие заводского производства, предназначенное для сооружения горизонтальных несущих конструкций в зданиях разного назначения. Они предназначены для разделения между собой разных этажей, а также восприятия вертикальных нагрузок, их распределения и передачи на другие несущие элементы (стены, фундамент).

Перекрытие не только воспринимает и передает нагрузки, но и служит элементом жесткости в конструкции дома. По назначению оно может быть цокольным междуэтажным и чердачным.

Рисунок 1. Примеры применения плит для сооружения разных видов перекрытий

Плиты производятся стандартных размеров, которые регламентированы государственными стандартами. Конструктивно представляют собой прямоугольное изделие, состоящее из армирующего каркаса, который заключен в бетонную основу.

Классификация плит

Вопрос о том, какие бывают плиты перекрытия, чаще возникает у домашних мастеров, которые решили самостоятельно заниматься строительством дома. Но при этом важно учитывать, что выбор конкретных железобетонных изделий основывается на предварительных расчетах, выполняющихся при разработке проектно-технической документации. Из этого следует вывод – строить дом нужно в строгом соответствии с разработанным профессионалами проектом.

Основные разновидности ЖБ плит перекрытия:

  • Пустотные – с продольными технологическими отверстиями, проходящими по всей длине изделия.

Рисунок 2. Разные типы многопустотных железобетонных изделий

Ребристые – с продольными ребрами, обеспечивающими высокую жесткость ЖБИ.

Фото 3. Ребристые плиты

Сплошные или полнотелые – железобетонные изделия сплошного сечения.

Фото 4. Полнотелые ЖБИ

Также различные типы плит перекрытия имеют разные размеры – ширина и высота обычно стандартная, а максимальная длина отличается. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в соответствующем пункте этой статьи.

Многопустотные плиты

В частном домостроении наибольшим спросом пользуются пустотные железобетонные плиты. Продольные технологические пустоты обеспечивают относительно небольшой вес ЖБИ, способствуют увеличению тепло- и звукоизоляционных характеристик за счет содержащегося в них воздуха.

В зависимости от толщины различают такие вид плит:

  • Стандартные – ПК и ПБ толщиной 220 мм.
  • Облегченные – ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ толщиной 160 мм.

Фото 5. Плиты серии ПК с круглыми пустотами

Разновидности железобетонных изделий по технологии изготовления:

  • ПК и ПНО – производятся по старой опалубочной технологии. Бетон заливается в специальные металлические опалубки. Характеризуются круглыми пустотами и наличием монтажных петель.
  • ПБ, 3,1ПБ и 1,6ПБ – изготовляются методом непрерывного безопалубочного формования. Плита-полуфабрикат большой длины формуется на стендах с применением специализированного оборудования. После набора бетоном прочности производится резка на изделия необходимых размеров.

Фото 6. Внешний вид ЖБИ серии ПБ

Облегченные плиты серий ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ предназначены в основном для малоэтажного строительства. Однако благодаря особому методу армирования они обладают аналогичной стандартным изделиям несущей способностью. При этом за счет сниженного веса эти ЖБИ передают меньшие нагрузки на несущие конструкции. Также они характеризуются более низкими расходами на транспортировку.

Другие разновидности плит

Гораздо меньшим спросом в частном домостроении пользуются следующие типы железобетонных изделий:

  • Ребристые – повышенные прочностные характеристики и несущая способность достигаются благодаря оптимальному распределению в конструкции ребер жесткости и более тонкой основы согласно нагрузкам на растяжение и сжатие. Основная область применения – перекрытие производственных объектов и высотных зданий. При строительстве частных домов используются крайне редко в основном из-за ребристой нижней плоскости, усложняющей отделку.

Рисунок 7. Внешний вид ребристых изделий

Полнотелые – представляют собой железобетонное изделие сплошного сечения (без пустот), за счет чего обладают большим весом при практически равной несущей способности по сравнению с пустотными плитами. В частном домостроении спросом практически не пользуются.

Рисунок 8. Внешний вид сплошных плит

Отличительные особенности плит ПК и ПБ

Таблица 1. Сравнительный обзор отличий железобетонных плит перекрытия серий ПБ и ПК

Крыша дома своими руками

Больше половины собственников пригородной недвижимости, коттеджей и дач, построили жилье собственными силами с нуля, и согласно их мнению, наиболее сложным этапом строительства являлось возведение крыши, особенно без профессиональных знаний. В этой пошаговой инструкции мы расскажем, почему так важно ознакомиться со всеми тонкостями процесса до начала монтажа, зачем необходимо выполнять расчеты материалов и как правильно сделать крышу дома своими руками без лишних трудностей.

Содержание

  • Виды крыш
  • Устройство крыши – термины
  • Как рассчитать крышу своими руками?
  • Пошаговая инструкция
    • Как правильно крепить мауэрлат?
    • Монтаж стропильной системы
      • Крепление стропил к мауэрлату
      • Крепление стропил в коньке
      • Как усилить систему?
    • Гидроизоляция
    • Контробрешетка и обрешетка
    • Кровельное покрытие
      • Сравнение кровельных материалов
    • Водосточная система
    • Утепление и пароизоляция
    • Ошибки при строительстве крыши
Читайте также:  Плавучий дом для временного и постоянного жилья с фото

Виды крыш

Строительство крыши начинается с выбора проекта конструкции, то есть с определения ее будущей формы. В современном частном строительстве наиболее распространенными видами являются:

  • Односкатные крыши. Вариант конструкции с одним скатом наименее трудоемкий, быстровозводимый и позволяет значительно сэкономить на материалах. Основными недостатками являются невозможность обустройства полноценного чердака и мансарды, в виду низкого подкровельного пространства, а также применения в заснеженных районах при небольших углах наклона.
  • Двухскатные крыши (щипцовые). Конструкция с двумя скатами и двумя фронтонами, является наиболее распространенной в частном строительстве, поскольку обеспечивает баланс между трудоемкостью, затратами и практичностью. Позволяет создать полноценное чердачное помещение и эффективно справляется со значительными атмосферными осадками в зимний период.
  • Четырёхскатные крыши. Максимально надежные конструкции в плане устойчивости к атмосферным явлениям: ветровым и снеговым нагрузкам. Отличаются значительным весом – требуют крепкого фундамента и прочных несущих стен, а также продуманной стропильной системы. Также благодаря большой площади кровельного покрытия и значительной теплоотдачи, предполагают дополнительное утепление.
    • Вальмовые крыши. Сооружения состоят из четырех скатов, в которых боковые имеют форму равнобедренной трапеции, а торцовые – треугольника. Обладают минимальным сопротивлением к ветровой нагрузке и привлекательным внешним видом, однако сложны в расчете и монтаже.
    • Полувальмовые крыши (голландские). Каркасная конструкция аналогична предыдущему, за исключением треугольных скатов, которые имеют усеченный вид, в следствие чего появляются небольшие фронтоны. Главным преимуществом является возможность обустройства полноценного жилого помещения. Однако такая крыша требует создания сложной стропильной системы из-за большого количества углов.
    • Шатровые крыши (пирамидальные). Системы из четырех одинаковых скатов в форме равнобедренных треугольников, сходящихся в одной точке. Конструкция обладает наилучшими аэродинамическими свойствами и устойчивостью к сильным осадкам, благодаря равномерному отводу вод. Основной недостаток – сложность проектировки и возведения каркаса.
    • Многоскатные крыши (многощипцовые). Представляют собой комбинированные скатные крыши для зданий в форме буквы «П», «Г», «Т». Наиболее сложные в проектировании, изготовлении и сборке. В частном строительстве применяются крайне редко.

Если вы не можете определить какую форму крыши построить своими руками – при прочих равных, сравните внешний вид конструкций и посмотрите какой вариант наиболее привлекателен.

Устройство крыши – термины

Также непосредственно перед началом строительства крыши своими руками необходимо ознакомиться с основными элементами и терминологией, которая облегчит понимание процесса и позволит найти общий язык со строителями.

  • крыша – верхняя часть конструкции здания в сборе;
  • кровля – верхний элемент крыши (покрытие);
  • мауэрлат – опорный брус, уложенный по периметру стен здания;
  • лежень – опорный брус, уложенный на внутренних несущих стенах здания;
  • стропила (стропильные ноги) – конструктивные элементы крыши, несущие кровельное покрытие;
  • прогоны – горизонтальные продольные балки, поддерживающие стропила изнутри;
  • затяжки – горизонтальные поперечные балки, связывающие ноги одной стропильной пары;
  • ригель – затяжка, установленная непосредственно перед коньком конструкции;
  • конёк – горизонтальное ребро, расположенное на стыке скатов в самой верхней части кровли;
  • стойки – вертикальные балки, выставленные на лежень или другую опору, предназначенные для поддержки прогона;
  • подкосы (подстропильные ноги) – наклонные балки, соединяющие стропила с опорными элементами и расположенные под углом в 45°;
  • контробрешетка – ряды досок, уложенные вдоль стропила поверх гидроизоляционного материала;
  • обрешетка – ряды досок, уложенные на стропила/контробрешетку под углом в 90°;
  • карниз – свисающая часть кровли, которая прикрывает верхнюю часть наружных стен от негативного воздействия атмосферных проявлений;
  • кобылки – доски, посредством которых можно удлинить стропильную ногу;
  • ендова – внутренний угол, образованный на стыке двух скатов в многощипцовых крышах;
  • вальма – треугольный скат крыши в торцах / крытый фронтон с уклоном;
  • фронтон – верхняя часть фасада здания, которая ограничена двумя скатами.

Как рассчитать крышу своими руками?

После того как был разработан проект конструкции, обязательно требуется рассчитать количество материалов для ее изготовления. Это необходимо для того, чтобы заранее знать объем пиломатериалов и заказать соответствующую партию у производителя.

Онлайн-калькулятор расчета крыши от КАЛК.ПРО позволяет выполнить максимально точный расчет материалов, а также получить комплект чертежей и 3D-модель конструкции.

Также рекомендуется выполнить расчет крыши на допустимые нагрузки, чтобы подобрать сечение несущих элементов. Например, одной из наиболее важных деталей является стропильная нога – для нее высота и ширина бруса подбирается на основании таких параметров, как:

  • материалы кровли;
  • снеговая нагрузка;
  • шаг укладки;
  • пролет.

Однако, чаще всего, таким подробным расчетом пренебрегают и выбор стропильных сечений происходит на основе общих рекомендаций, но с незначительным запасом, поскольку в таблицах не учитываются особенности конкретной ситуации.

Как переделывают крышу дома: превращение чердака в уютную мансарду

Переделать крышу под мансарду – единственный способ дешево расширить жилое пространство загородного дома. Ведь нет надобности возводить второй этаж или сооружать рядом с домом пристройку, на которые придется затратить достаточно серьезные деньги. И если объем чердачного помещения позволяет, это в основном касается высоты, то процесс перестройки сокращается в несколько раз. Итак, в этой статье расскажем, как можно переделать крышу дома, какие для этого используют материалы, и какими технологиями проводят весь процесс.

Как переделать холодную крышу под уютную мансарду Источник legkovmeste.ru

Особенности переделки

Еще раз напомним, что если высота чердака позволяет, то переделка сводится к минимальным затратам. Если высота небольшая, то без серьезных работ, которые сводятся практически к реконструкции кровельного сооружения, здесь не обойтись. Поэтому рассмотрим по отдельности оба варианта.

Высота чердака позволяет организовать мансарду

Что собой представляет холодный чердак. Это стропильная система, на которую посредству обрешетки уложен кровельный материал. Кроме последнего помещение с улицей ничего не ограждает. По сути, уличная температура присутствует и внутри чердака. Поэтому основная задача производителя работ – провести утепление чердака. Сделать все так, чтобы теплопотери через кровельную конструкцию стали минимальными. Об это и начнем рассказывать.

Утепление чердачного помещение начинается с выбора теплоизоляционного материала. На рынке он присутствует в большом ассортименте, но для мансарды выбирают буквально два-три. Чаще это или минераловатные плиты, или плиты из вспененного полистирола, или пенополиуретан, наносимый способом набрызгивания.

Высота мансардной крыши в соответствии с ростом человека Источник zen.yandex.ru

Какой из них выбрать, каждый решает сам. Просто отметим, что минеральная вата по показателю теплопроводности худший из трех обозначенных вариантов. Но, подобрав правильно толщину плит, можно эту проблему решить. К тому же минвата – материал негорючий, экологичный, с большим сроком эксплуатации. В плане горючести пенополистирольные плиты уступают всем. А пенополиуретан – материал дорогой.

Не будем вдаваться в подробности выбора утеплителя, перейдем к другим строительным материалам, которые используются в процессе переделки крыши дома. Их два: гидроизоляционная и пароизоляционная пленка. Первая будет защищать утеплитель от влажных паров воздуха, которые проникают на чердак из внутренних помещений дома. Вторая даст возможность удалить влагу изнутри теплоизоляционного пирога. Поэтому гидроизоляцию устанавливают изнутри мансарды, пароизоляцию снаружи, то есть между утеплителем и кровельным покрытием.

Утепление мансарды пенополиуретаном Источник buscarfoto.com

Надо отметить, что применение пенополиуретана и пенополистирола позволяет от защитных пленок отказаться. Так как оба материала не впитывают влагу. Но по строительным канонам пароизоляция, она же ветрозащита, укладываются все равно. Потому что она в конструкции любой крыши выполняет функции дополнительного защитного слоя, который будет противостоять протечкам на случай, если кровельное покрытие по каким-то причинам деформировалось или повредилось.

Утепление крыши

Все процессы проводят изнутри чердака.

Сначала по стропильным ногам укладывают пароизоляционную пленку. Если ее ширины не хватает, чтобы закрыть собой всю плоскость ската, тогда монтаж проводят полосами с нахлестом в 10-20 см. При этом укладку начинают от пола, а вторую полосу укладывают внахлест поверх первой. Стык обязательно закрывают липкой лентой. Важный момент – на внутренней плоскости ската формируют покрытие так, чтобы оно облегало стропильную систему, как показано на фото ниже.

Уложенная на стропильную систему пароизоляция Источник roomester.ru

    Теперь между стропильными ногами укладывают минераловатные плиты. Это также хорошо видно на верхней фотографии. Здесь важно ширину плит выбрать так, чтобы они плотно входили в межстропильное пространство, плотно прижимаясь к торцам досок. Именно так можно добиться, чтобы не образовались мостики холода.

    И следующий этап формирования теплоизоляционного пирога – монтаж гидроизоляционной мембраны. Ее просто натягивают по стропилам, к ним и крепят. Сильно натягивать нельзя, необходимо оставить небольшой провис между стропильными ногами. Если проводят укладку полосами, то процесс проводят точно так же, как и в случае с пароизоляцией. То есть внахлест с использованием самоклеящейся лентой.

    И последнее. Проводят обшивку стропильной системы с уложенным в нее утеплителем. Для этого используют гипсокартон, фанеру, пластиковые панели, плиты ОСП, ДСП, ДВП и прочее.

    Гидроизоляция мансардного помещения Источник homius.ru

    Если для утепления мансарды используют пенополистирольные плиты, то процесс проводится точно также. Просто поверх утеплителя не укладывают слой гидроизоляции. То же самое касается и применением пенополиуретана.

    Формирование пола

    Переделка крыши под мансарду – это не только проведение утеплительных процессов. Необходимо сформировать напольное основание, которое будет теплым, надежным и красивым. Сам процесс сооружения пола зависит от того, что собой представляет перекрытие дома. Оно может быть бетонным (плиты из сборного железобетона или залитая одна плита в виде армированного монолита) или деревянным, собранным по несущим балкам перекрытия.

    В первом случае собирают лаговую конструкцию, которую крепят к бетонному основанию. Между элементами закладывают утеплитель, сверху гидроизоляционную пленку, а уже поверх монтируют половой настил.

    Крепление лаг к бетонному основанию Источник pol-exp.com

    С балками перекрытия практически то же самое. Просто в этой конструкции есть один момент, который касается формирования основы под закладку утеплителя. Заключается это в следующем:

    По нижним краем торцов стропильных ног устанавливают так называемые черепичные бруски. Это рейки сечением 40х40 или 50х50 мм, уложенный вдоль стропил.

    На них укладывают доски толщиною 20 мм или плитный (листовой) материал: фанера, ОСП, ДСП.

    И в уже полученные ячейки закладывают утеплитель.

    Формирование пола мансарды с закладкой минеральной ваты Источник rodniki.do.am

    Высота чердака не позволят организовать мансарду

    Это самый сложный вариант переделки крыши деревянного дома под мансарду и самый затратный, как по денежным вложениям, так и по затрачиваемому времени. По сути, это реконструкция крыши.

    На какие этапы разделяют этот процесс переделки.

    Проектирование и проведение расчетов.

    Приобретение требуемых дополнительно материалов.

    Демонтаж кровельного покрытия.

    Демонтаж стропильной системы с обрешеткой.

    Формирование мансардной крыши.

    Ее утепление.

    Монтаж кровельного материала.

    Формирование пола и внутренняя отделка нового помещения.

    Проектирование

    Здесь выбирают тип мансардной крыши. Сразу обозначим, что под любой кровельной конструкции мансарду можно организовать. Просто под вальмовыми, многощипцовыми и шатровыми кролями жилое помещение организовать сложно. Под ними свободного пространства мало. Поэтому предпочтение отдают трем разновидностям, которые показаны на фото ниже.

    Тип кровель, оптимальных под мансардное помещение Источник centermira.ru

    Самая простая модель – обычная двускатная крыша. Но чтобы увеличить пространство, архитекторы рекомендуют приподнять ее на небольшую высоту – до 1 м. Для этого демонтируют дополнительно старый мауэрлат, поднимают стены постройки, и уже сверху проводят монтаж мауэрлата и стропильной системы.

    Обратите внимание на фото ниже, где хорошо видно, что стропильные ноги подняты над уровнем стен дома на опорные стойки из тех же досок, что и стропила. Стойки упираются в мауэрлат, к нему же и крепятся. После завершения монтажа стенку мансарды обшивают и утепляют, как и стропильную систему.

    Формирование стенки мансарды с помощью стоек и деревянной обшивки Источник pinterest.it

    Если дом кирпичный, то стены мансарды возводят из кирпича, поднимая стены самого дома до требуемой высоты. И уже на них укладывают мауэрлат с последующим монтажом стропильной системы.

    Если создается проект стандартной мансардной крыши, тогда все расчеты ведутся с учетом конструкции сооружения. Кстати, о расчетах. Важно правильно их провести, учитывая снеговую и ветровую нагрузку. На самом деле эти расчеты непростые. От них зависит прочность и надежность кровельной конструкции, поэтому этим этапом занимаются профессиональные проектировщики.

    Приобретение материалов

    Во-первых, надо отметить, что при реконструкции проводят дефектовку. То есть исследуют эксплуатируемый материал на предмет его качественного состояния. Если какие-то детали и узлы не соответствуют требованиям проведенных расчетов, а это обычно сечение, толщина или длина, то их придется заменить. Хотя существуют технологии, когда, к примеру, пиломатериал не соответствует параметрам длины, его просто удлиняют.

    Как удлиняют стропильные ноги Источник centermira.ru

    Составив дефектный акт, переходят к добору необходимых материалов. Надо отметить, что, проводя реконструкцию крыши, от кровельного материала стараются избавиться. Если он на кровле прослужил достаточно времени, то при демонтаже высока вероятность его выходя из строя. Поэтому кровельный материал приобретают в полном объеме в соответствии с проектом новой крыши.

    Демонтажные операции

    Как говорится, ломать не строить. То есть это самый легкий процесс. Но не стоит сильно усердствовать, ведь важно сохранить материалы для дальнейшего использования.

    Оцените статью
    Добавить комментарий