Отличия паркетной от инженерной досок

Инженерная доска или паркетная доска?

Вопрос о том, чем отличается инженерная доска от паркетной — наверное, самый популярный среди покупателей, которые попытались самостоятельно выбрать паркет. Если вы не хотите углубляться и долго читать, вот простой ответ: паркетная доска предназначена для бесклеевой укладки, инженерная доска предназначена для приклеивания. А почему именно так — об этом ниже.

Терминология

Паркетная доска — это устоявшийся термин для обозначения трехслойного паркета. Сегодня более 90% паркетной доски имеет замковое соединение и схожее строение из взаимоперпендикулярных слоев. В статье мы не будем рассматривать паркетную доску на основе древесноволокнистой плиты (HDF), т.к. это технологически другой продукт.

Инженерная доска — устоявшийся термин только в России. В мире чаще употребляется «двухслойная паркетная доска». Международный термин содержит множество противоречий, поэтому словосочетание «инженерная доска», далекое от технической точности, более понятное. Под инженерной доской обычно подразумевается паркет с фанерным основанием.

Строение

Паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе, весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс меняется.

Инженерная доска — это классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем. Важно понимать, что лицевой слой из ценных пород — это всего около 25% толщины всей конструкции и принципиально не влияет на свойства фанеры. Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

Плюсы и минусы паркетной доски

+ Конструкция с взаимоперпендикулярными слоями после укладки прекрасно гасит внутренние напряжения, появляющиеся в древесине, поэтому не требует приклеивания к основанию. Укладка паркетной доски бесклеевым способом требует значительно меньших затрат (примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски).

+ Паркетную доску можно разбирать и собирать — это пригодится при переезде или, например, для того, чтобы заменить поврежденные планки в центре комнаты.

+ Уложить паркетную доску можно самостоятельно или доверить монтаж разнорабочим. В большинстве случаев исправить ошибки монтажа легко.

+ В паркетной доске меньше клеев и они, как правило, более экологичны.

− При приклеивании паркетная доска менее стабильна, чем инженерная доска. Сила склеивания нижнего шпона к основанию всегда выше, чем сила соединения нижнего и среднего слоев паркетной доски. При сильном внутреннем напряжении (например, при резкой смене влажности) существует риск отрыва брусков в среднем слое. Чем дешевле паркетная доска, тем больше производитель экономит на составе клея и его количестве.

− Паркетная доска не может быть тонкой. Подавляющее большинство производителей выпускают паркетную доску толщиной 14-15 мм. Это ограничивает возможность легкого совмещения по высоте паркетной доски с керамогранитом и другими напольными покрытиями.

− Значительная толщина паркетной доски и небольшая площадь проклеивания слоев делает этот материал не слишком подходящим для использования с теплым полом — больше рисков и меньше КПД, по сравнению с инженерной доской.

− При укладке паркетной доски бесклеевым способом невозможно избежать порожков в дверных проемах или на стыках с другими напольными покрытиями; есть ограничение и по объему зала (как правило, ограничение на размер зала шириной 8 м и длиной 20 м), иначе потребуется использование порожков.

− Существует около 1% людей, которые ощущают эффект плавающей укладки, когда пол жестко не закреплен.

− Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальными дорогостоящими невибрирующими машинками, которые перечеркивают всю экономическую целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

− Замковую паркетную доску невозможно сделать очень широкой, сохранив стабильность. Очень широкая паркетная доска выпускается, но с пазогребневым соединением и требует приклеивания к основанию, перечеркивая отличительные особенности материала.

Плюсы и минусы инженерной доски

+ Благодаря тому, что все слои конструкции тонкие и волокна древесины расположены в разные стороны, у уложенной инженерной доски самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины. Инженерная доска меньше склонна к щелению, меньше реагирует на перепады температуры и влажности.

+ При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться монолитного пространства без порожков в дверных проемах или в объемных залах. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.

+ Приклеиваемые полы обладают большим акустическим комфортом, независимо от конструкции. Даже если одну и ту же паркетную доску укладывать разными способами, в приклеенном варианте шумопоглощение будет выше. Считается, что чем эластичнее используемый паркетный клей, тем больше поглощение звуков. Также существуют специальные акустические подложки с прорезями для клеевой укладки (серия Sika Layer и аналоги).

+ Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.

+ Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте. Небольшая толщина и высокая стабильность конструкции позволяет рекомендовать инженерную доску для использования с теплым полом.

+ Уложенная инженерная доска визуально никак не отличается от массивной доски.

+ Инженерную доску можно неоднократно циклевать.

+ Инженерную доску при необходимости можно приклеивать на стяжку, в отличие от паркета из массива, т.к. в конструкции инженерной доски уже есть фанерное основание.

+ Широкий ассортимент моделей, которые можно укладывать елкой, французской елкой, квадратами, дополнять декоративными вставками и т.д.

− Инженерную доску не рекомендуется укладывать плавающим способом из-за высокого риска коробления.

− В инженерной доске используется в разы больше клея и дешевая инженерная доска (на дешевой фанере) редко бывает экологичной.

− Инженерную доску укладывать дорого, к стоимости работ также прибавляется клей.

− В укладке инженерной доски существует множество нюансов, поэтому выполнение работ можно доверять только специалистам.

− Инженерную доску нельзя разобрать и собрать. Сложнее заменить поврежденные планки, чем в паркетной доске.

Различия паркетной и инженерной доски. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта. Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Структура так называемой инженерной доски совсем другая. В ней всего два слоя: нижний — из березовой или эвкалиптовой фанеры, верхний — из ценных сортов древесины. Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив). Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания. При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление. При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

Читайте также:  Рисунки на гараже и гаражных воротах своими руками: Идеи +Фото и Видео

Отличия инженерной доски от паркетной

Для настилания современного штучного пола чаще всего применяется клееный паркет или инженерная доска. Оба варианта покрытия пользуются неизменным спросом и популярностью, но отличия все же есть, и довольно существенные. Поэтому, прежде чем покупать материал, будет правильным оценить разницу между инженерной доской и паркетной доской, и лишь затем принимать решение.

Отремонтировать замок из сосны в случае скола будет довольно сложно

Чем отличается инженерная доска от паркетной

Основных различий, влияющих на характеристики напольного покрытия, существует всего два.

Паркетная доска — это искусственный материал, полученный склеиванием трех слоев:

  • Нижней фанерной основы, толщиной 1,5-2 мм;
  • Сердцевины из сосны, эта часть воспринимает большую часть механической нагрузки, ее толщина – 8-10 мм;
  • Лицевой части, изготовленной из твердых пород, таких как дуб, ясень, граб, орех.

Клееная паркетная доска в толщину не превышает 15 мм.

Инженерная доска представляет собой сэндвич из двух слоев. Верхний, лицевой слой формируется из твердой древесины в 5-6 мм, нижняя часть нарезается из влагостойкой березовой фанеры мощностью до 15 мм.

Строение покрытия «инженерного» типа

Существует также премиум версия инженерной доски, у которой используется три слоя из дубового шпона и напила, без использования сосны и березовой фанеры. Такой материал гораздо дороже стандартной модели из паркета, поэтому сравнивать их не имеет смысла.

Система крепления и укладки

Паркетная ламель оборудуется торцевыми замками, расположенными по периметру каждой отдельной плашки. Система замка во многом сходна с конструкцией, используемой в ламинате, после сборки массив из таких ламелей образует жесткое монолитное полотно.

В инженерной версии на торцах нарезают классический простой замок типа “шип-паз”. Он намного слабее предыдущего варианта, но заметно надежнее и прочнее. Чтобы пол не разъежался на отдельные паркетины, их обязательно укладывают на клеевую основу.

Долговечность и декоративные качества

Стандарнтые размеры материала:

  • Для инженерной паркетины это отрезки длиной в 3 м и шириной в 0,3 м;
  • Для паркетной версии материал формируют ламелями по 2 м в длину и 0,2 м в ширину.

Считается, что лицевая текстура последней при меньших размерах обладает более богатой и яркой “внешностью”. Для ее изготовления используют довольно редкие породы древесины, такие как венгк, палисандр, ярра, но может использоваться и просто дубовый или ясеневый шпон.

В инженерном варианте ламель отделывается дубом, орехом, ясенем или вишней. Зато этот вариант заметно долговечнее. Если сравнивать ресурс по количеству капитальных ремонтов, то для инженерной модели это запас в 6-7 мм под перешлифовку и циклевку или гарантированный период службы не менее 15 лет.

Паркетная модель ламели способна выдержать три перешлифовки в течение 12 лет. Хотя качество паркета получается заметно выше, и само покрытие обеспечивает более высокий уровень комфорта при ходьбе.

Стоимость

Цена на версию из паркета несколько меньше, чем у конкурента, для однотипных марок покрытия. Это связано с более сложной технологией изготовления материала и более жесткой селекцией сырья древесины.

Внешний вид обоих типов покрытия выше всяких похвал

Что лучше выбрать – паркетную или инженерную доску

Оба материала во многом схожи по характеристикам. Отличие инженерной доски от паркетной доски только в способе укладки. Поэтому модель обычно подбирают, исходя из особенностей монтажа. Если по условиям укладки паркета требуется или рекомендуется плавающая схема, без клея, на пробковом основании, то лучше выбрать паркетную модель. Сегодня это одно из наиболее популярных решений.

Для тяжелых бетонных полов с утеплением применяют модели, укладываемые только на клеевую основу. Ремонтировать такую ламель проще и быстрее, поэтому она используется в высоконагруженных покрытиях. Если сравнивать паркет и инженерную версию, то лучше покупать материал с гарантированным уровнем качества.

Заключение

Сделать выбор, паркетная или инженерная доска, не трудно только для специалиста. Для квартирного паркета обе модели можно сравнивать, ориентируясь на внешний вид и особенности укладки покрытия.

В чем разница между паркетной и инженерной доской

Паркетная и инженерная доска отличный выбор для создания напольного покрытия в любом доме. Внешне они немногим отличаются, однако на этом их подобие заканчивается. В этой статье мы рассмотрим отличия этих двух видов покрытий и сделаем выводы, какое из них лучше.
Что такое паркетная доска

Паркетная доска оптимальный вариант для современного пола. Этот популярный вид напольного покрытия представляет собой иногда двухслойную или трехслойную конструкцию из натурального дерева, все слои которой склеены друг с другом. Причем, верхний слой выполнен из ценной породы дерева, а нижние сделаны из хвойной древесины. Прочность и устойчивость паркетной доске придают не только характеристики верхнего слоя и клеевого материала, но и перпендикулярное расположение волокон хвойных слоев.

Вот некоторые достоинства этого стройматериала:
-После укладки не нужно периодически производить шлифовку, циклевку и покрывать лаком;
-Вся последовательность действий после покупки включает только укладку и правильный уход;
-Поверхность этого материала в заводских условиях покрыта специальными веществами, которые значительно увеличивают срок его эксплуатации;
-Паркетную доску можно устанавливать и демонтировать неоднократно, при этом ее внешний вид не портится;
-При колебаниях температур и влажности этот вид покрытия практически не подвергается деформации. Его даже можно применять поверх теплых полов до 27°С;
-Необходимо отметить ценовую доступность материала по сравнению с паркетом;
-Процесс монтажа достаточно прост и доступен даже неискушенным в ремонте людям.
Структура паркетной доски:
-Этот вид напольного покрытия состоит их трех слоев (один из ценных пород лиственного дерева и двух хвойных); –Все слои покрытия проклеены между собой;
-Верхний слой толщиной от 3 до 6 мм из ценных пород. Он покрывается маслом, и лаком с добавлением воска;
-Средний слой наборная сосновая доска. Его толщина составляет от 7 до 8 мм. Пазы и гребни, при помощи которых собирается покрытие, находится в этом слое;
-Внутренний слой самый тонкий. Он состоит из цельной еловой доски толщиной от 2-х до 3-х мм для стабильности материала;
-Все слои расположены перпендикулярно друг относительно друга и обеспечивают максимальную прочность паркетной доске. Паркетная и инженерная доска

Сколько стоит паркетная доска

Стоимость паркетной доски зависит от следующих особенностей:
Количества полос (чем их меньше, тем стоимость выше) на отечественном рынке представлены 1, 2, и 3-х полосные покрытия;
Слоев лакового покрытия (чем больше тем лучше) в среднем представлены изделия с 5 слоями лака, но можно найти 6 и 7 слоев;
Качества и вида сырья, из которого изготовлен нижний слой (самый дешевый вариант из фанеры, дорогой из натурального шпона);
Типа соединений как правило, используется замковая система соединений.
Паркетная доска становится дороже при наличии дополнительной восковой пропитки, уникальной фрезеровки, а также отсутствия шумов при расшатывании паркета. Дополнительным удорожающим фактором является торговая марка, а также известность производителя. Паркетная доска
Что такое инженерная доска

Инженерная доска представляет собой покрытие для пола, состоящее из нескольких слоев: верхний выполнен из ценных пород древесины, а внутренний слой из влагостойкой высокопрочной фанеры. Технология производства этого материала напоминает процесс изготовления щитового паркета, но в этом варианте она значительно удешевлена.
Рассматривая качества и свойства инженерной доски следует подчеркнуть:
Этот вид напольного покрытия соединил в себе все достоинства натурального паркета и трехслойной паркетной доски, но этот материал не рассыхается, он более устойчив к колебаниям температурного режима помещения или изменениям влажности;
Ее можно укладывать поверх стяжки без дополнительных работ, накрывать им теплые полы;
Толщина верхнего слоя более 5 мм дает возможность перешлифовывать его до 5 раз, как обычный паркет;
Срок ее службы при правильном уходе не отличается от срока эксплуатации обычного паркета (30-35 лет);
Эта доска может выпускаться больших размеров, чем паркетный массив;
Стоимость покрытия более чем демократична;
Процесс укладки предельно прост но нуждается в наличии определенной квалификации у мастера.
Инженерная доска имеет следующую структуру:
Верхний слой данного материала выполнен из ценной древесины и имеет толщину более 5 мм;
Внутренний слой покрытия суперпрочная фанера;
Слои покрытия соединены экологичным клеем, который препятствует расслаиванию инженерной доски при любых условиях эксплуатации.
Инженерная доска

Сколько стоит инженерная доска

Стоимость инженерной доски сопоставима со стоимостью паркетной и зависит от следующих характеристик:
Количество слоев в покрытии (чем меньше тем дороже);
Сырье, из которого была изготовлена доска (самая дорогая из дуба, дешевле из хвойных пород);
Качество верхнего покрытия (масло, воск, лак или тонировка).
красивая инженерная доска фото

10 отличий паркетной от инженерной доски

Для удобства в этом пункте будем называть инженерную доску ИД, а паркетную ПД.
Устойчивость к внутренним напряжениям:
ПД с расположенными взаимоперпендикулярно слоями отлично гасит все напряжения. Все слои ИД волокна древесины, расположенные в различных направлениях, что создает наибольшую стабильность среди всех видов паркетных покрытий, полностью состоящих из натуральной древесины;
Затратность способа:
Укладка ПД возможна бесклеевым способом, что удешевляет ее в 6 раз относительно укладки ИД. Зато ИД, если нужно, можно клеить на стяжку, так как она уже имеет фанерное основание;
Возможность демонтажа с последующей сборкой:
ПК можно неоднократно разбирать и собирать. Это удобно, если необходимо заменить отдельную планку. Демонтаж приклеенной ИД невозможен;
Стабильность:
При укладке на клей ПК обладает меньшей стабильностью, чем ИД, так как шпон будет “сидеть” на клее лучше цельного куска древесины. Иногда при очень резкой смене влажности или температуры существует вероятность отрыва наборного полотна среднего слоя. Эта вероятность будет тем выше, чем дешевле был клей, который использовался при ее изготовлении;
Способ укладки:
ПК можно укладывать только одним способом без узора. Существуют множество моделей ИД, которые можно укладывать разными узорами с декоративными вставками;
Возможность совмещения с другим материалом:
ПК не может быть тонкой. Как правило, она имеет толщину 14 15 мм, поэтому ее бывает трудно совместить со всеми материалами без “порожков”. ИД можно укладывать, легко уравнивая с другими покрытиями, так как она выпускается разной толщины или применять пробковые компенсаторы;
Возможность укладки на теплые полы:
ПК менее подходит для укладывания на теплые полы, так как имеет большую толщину, чем ИД и небольшую глубину проклеивания самих слоев;
Легкость работы:
ПК укладывать намного легче;
Возможность укладки бесклеевым способом:
ПК модно укладывать плавающим способом, ИД так укладывать невозможно;
ПК, обработанную маслом на заводе или маслом с воском, можно восстанавливать без шлифовки.

Учитывая сказанное выше, делаем соответствующие выводы. Если вы желаете самостоятельно уложить пол в доме, в таком случае лучше выбирать паркетную доску (ПД), однако инженерная доска (ИД), при правильном укладывании прослужит в эксплуатации намного дольше. Кроме того, если ПК получится уложить лишь единственным образом, без возможности создания уникального рисунка, о с ИД возможно создавать эксклюзивные узоры на полу, не говоря уже о том, что последнюю намного легче стабилизировать относительно других покрытий в вашем доме. Что касается внешней разницы и цены, то они примерно одинаковые.

Основные отличия инженерной доски от паркета, ламината, массива и других напольных покрытий

К напольному покрытию выдвигаются довольно строгие требования, ведь оно должно быть не только красивым и качественным, но и долговечным. Этим характеристикам в полной мере соответствует инженерная доска. Этот относительно молодой тип напольной облицовки завоевал доверие покупателей идеальным соотношением цены и качества.

Читайте также:  Размеры угловых ванн

Финишная отделка представляет собой экологически чистый, многослойный материал. Сверху расположен декоративный шпон, который изготавливают из ценных пород дерева. Чаще всего его толщина составляет от 2 до 6 мм, в зависимости от разновидности и торговой марки.

  1. Двухслойная и трехслойная инженерная доска
  2. Различия между паркетной и инженерной доской
  3. Чем отличается инженерная доска и ламинат?
  4. Различия между массивной доской и инженерной
  5. Выводы о разобранных в статье материалах
Двухслойная и трехслойная инженерная доска

Под верхним пластом расположены стабилизирующие прослойки, которые обеспечивают эксплуатационные характеристики пола. Структура слоев, которые расположены под декоративным шпоном, будет зависеть от типа отделочного стройматериала.

Двухслойные планки состоят из шпона ценной древесины и стабилизирующих пластов. Обычно для полноценной стабилизации геометрической формы укладывается несколько листов фанеры, однако они считаются целостным слоем, поэтому такую панель и называют двухслойной.

Трехслойные дощечки состоят из верхней ценной породы, средней прослойки недорогой хвои и нижнего стабилизатора из фанеры или натурального дерева.

” >
Фото 1. Инженерная доска из ясеня

Укладывать деревянную отделку можно непосредственно на подложку. Панели нужно приклеить клеем. Отдельные элементы соединяются между собой по системе шип-паз.

Различия между паркетной и инженерной доской

Термин «паркет» впервые употребила компания Kährs еще в 1941 году. Новая разновидность отделочного стройматериала очень быстро приобрела популярность, благодаря превосходным характеристикам и очень красивому внешнему виду.

Современный пар кет – это многослойные панели, которые имеют такую конструкцию:

  • Поверхностные ЛКМ. Обычно используется лак, масло или воск.
  • Декоративная поверхность до 6 мм, изготовленная из ценных пород. Чаще всего это дуб, ясень, клен или вишня.
  • Высокопрочный несущий слой из технических сортов от 6 мм до 9 мм.
  • Стабилизатор 1-3 мм, который чаще всего производят из недорогой хвои. Эта прослойка необходима для сохранения установленной геометрической формы.

Для сочленения предусмотрены замковые системы (пазогребневые или шпунтованные), которые позволяют быстро соединять отдельные элементы без шлифовки и подгонки размеров. Формат замков может несколько различаться, однако принцип монтажа остается неизменным.

” >
Фото 2. Дубовая инженерная доска

  • максимальные размеры: паркет – 220х26х1,4 см; инженерка – 240х30х2 см.
  • варианты укладки: паркет – без клеевой или плавующий способ; инженерка – как при помощи клея, так и без него.
  • сроки службы: паркет – до 20 лет; инженерка – до 40 лет.
  • возможность повторной шлифовки: паркет – до 4 раз; инженерка – до 7 раз.
  • стоимость: паркет – дороже; инженерка – дешевле.
Чем отличается инженерная доска и ламинат?

Ламинированные планки – это искусственный стройматериал, который только имитирует текстуру и дизайн природного пиломатериала. Его основа производится из меламиновой смолы, композитных составляющих, ДСП или МДФ. На поверхность наносится фактурное изображение. Инженерная – изготавливается из натуральной древесины. В некоторых случаях напольное покрытие дополнено и прослойками из фанеры.

Основные различия:

  1. Долговечность. Срок службы ламината не превышает 25 лет, тогда как инженерка верно прослужит до 100 лет. Кроме того, ламинированные дощечки нельзя отшлифовать или отполировать, поэтому от появившихся дефектов избавиться не получится.
  2. Ламинированные половицы за счет высокого содержания смолянистых компонентов обладают повышенной стойкостью к действию влаги. Инженерная доска содержит больше древесины, поэтому она активнее реагирует на изменения влажности. Повысить устойчивость к действию влаги поможет качественный лак, воск или масло для пола.
  3. Экологическая безопасность. Инженерная доска производится из природных материалов. Единственная неорганическая составляющая – это клей, который используется для соединения разных слоев пиломатериалов. Ламинат изготавливают из композитных составляющих. Дешевые варианты могут быть изготовлены из некачественного сырья, поэтому при покупке этого типа панелей необходимо тщательно проверять сертификаты качества.
  4. Ремонтопригодность. Если ламинатные половицы укладываются бесклеевым методом, при появлении каких-либо дефектов его можно будет заменить.

Приклеенное напольное покрытие отремонтировать будет практически невозможно, ведь его нельзя шлифовать или полировать. С инженерной доской таких трудностей не возникнет. Если дефект занимает большую площадь, отшлифовать можно весь пол. Если же повреждение небольшое по распространению, но довольно глубокое, можно выполнить замену отдельных элементов.

” >
Фото 3. Трехслойная инженерная доска

Существенно различаются эти материалы и по внешнему виду. Даже при высоком качестве изготовления отличить имитацию древесного узора от натурального пиломатериала можно довольно легко. Естественные древесные узоры – это масса разнообразных фактур и вариантов цветового оформления. Природные пиломатериалы смотрятся гораздо красивее. Кроме того, дерево создает в помещении неповторимую атмосферу тепла и домашнего уюта.

Различия между массивной доской и инженерной

Еще один популярный способ оформления – это планка из массива. Ее структура очень простая. Вся дощечка вырезается из цельного бревна. Для производства не используется ни клей, ни композитное сырье. Толщина массивной панели может быть от 15 до 50 мм. Обычно используют массив 18-22 мм. Долговечность и эксплуатационные свойства будут напрямую зависеть от габаритов, однако и цена толстых дощечек будет гораздо выше.

” >
Фото 4. Доска пола массив

Срок службы при правильном уходе составляет больше 80 лет. При этом ее очень просто ремонтировать. Шлифовку можно выполнять столько раз, насколько хватит ее толщины до фаски.

К недостаткам стоит отнести очень высокую цену и сложность монтажа. Укладка требует специфических знаний и умений, поэтому монтировать массив должен специалист.

” >
Фото 5. Доска пола из термодерева

Выводы о разобранных в статье материалах

Каждый из перечисленных строительных материалов имеет свои преимущества и недостатки. Если вы хотите приобрести финишную отделку, которая будет симпатично смотреться, легко настилаться и долго сохранять свои превосходные эксплуатационные свойства, стоит выбирать инженерную доску.

Она имеет целый ряд преимуществ:

  • Меньше подвержена деформации, так как состоит из склеенных между собой деревянных листов и фанеры.
  • Долговечность и ремонтопригодность. Шлифовать и покрывать поверхность лаком можно несколько раз.
  • Подходит для укладывания на систему теплого пола.
  • Может укладываться квадратами, елочкой, простым палубным рисунком.
  • Для укладки нет необходимости в предварительной установке фанерного настила.
  • Менее требовательна в отношении температурного и влажностного режима в помещении.

В нашем каталоге представлены отделочные стройматериалы для пола различных размеров, текстур и цветовых решений. При необходимости специалисты нашей компании быстро и качественно выполнят все необходимые монтажные работы на вашем объекте.

Сегодня мы решили затронуть вопрос о выборе покрытия для полов в вашем доме, городской квартире, а именно о паркетной доске из дуба. Это широко распространённый материал, так как сочетает в себе высокие показатели по срокам эксплуатации, техническим характеристикам и конечно же с природным благородством древесины, ее текстуры, узора, тонов.

Пробковые полы: клеевые или замковые – какие лучше?

Пробковый пол называют лучшим решением для жилого помещения. Производят его двух видов: клеевой и на замках. Какой выбрать? Статья поможет разобраться, какие пробковые полы лучше: клеевые или замковые.

Клеевой пробковый пол

Пробковые полы, для укладки которых нужен клей, называются клеевыми. Они представляют собой пластины толщиной 4 или 6 мм, состоящие из двух слоев. Основа пластин выполнена из гранулированной пробковой крошки, прочно склеенной суберином – натуральным веществом, выделяемым самой пробкой.

Сверху на пластины нанесен слой пробкового шпона. Именно шпон определяет внешний вид пробкового пола – его текстуру и оттенок. Дизайн может иметь натуральный рисунок и цвет пробки, может быть окрашен в различные цвета, либо имитировать другие материалы – дерево, камень, что достигается нанесением фотопечати.

Сверху пробковые полы покрываются лаком. И тут возможны варианты:

1. Пластины уже имеют заводское лаковое покрытие:

5 слоев лака на водной основе – тогда после укладки достаточно нанести лак на 1 слой;

Полы покрыты акриловым лаком – желательно после укладки нанести лак на 2 слоя, обязательна перешлифовка перед нанесением первого слоя;

Полы с предлакировкой требуют покрытия на 2-3 слоя.

2. Пробковый пол шлифованный без лака и предлакировки после укладки покрывается лаком на 2-3 слоя в зависимости от проходимости помещения.

Размер пластин обычно 300х600 мм, либо 150х450 мм, они легко режутся ножом, что делает монтаж удобным. Перед укладкой нужно подготовить основание – оно должно быть ровным, чистым и сухим.

Монтаж лучше доверить профессионалам. Правильно уложенный и покрытый лаком пробковый пол будет служить не один десяток лет. При потере эстетических качеств его легко обновить лакированием.

Пробковый пол на замках

Замковые пробковые полы еще называют пробковым ламинатом и плавающими полами, т.к. пластины соединяются замком на основе системы Uniclic и не крепятся к основанию.

Структура пробкового пола с замком:

Нижний слой – балансовый – из прессованной пробки;

Базовый слой – плита HDF с нарезанным замком;

Верхний слой – плотная пробка с наклеенным пробковым шпоном, определяющим текстуру и цвет пола, на верхний слой может быть также нанесена фотопечать.

Завершает структуру специальный износоустойчивый лак.

Общая толщина пробкового ламината – 8,5-11 мм.

Монтаж не требует клея и специальных навыков. Изучив инструкцию, можно уложить плавающий пробковый пол самостоятельно.

Некоторые производители обрабатывают замки воском, что препятствует попаданию влаги. Плита HDF боится воды, при попадании влаги она может разбухнуть, от чего уложенный пол покоробится, разойдется в швах и будет испорчен.

Клеевой или замковый – сравнение особенностей

Рассмотрим основные преимущества и недостатки клеевых и плавающих пробковых полов в сравнительной таблице, чтобы понять, какой вид лучше.

Остальные особенности пробковых полов обоих видов идентичны. У пробки как у отделочного материала множество достоинств:

1. Абсолютно натуральный материал, как древесина. Однако пробковый пол не гниет, не плесневеет, не интересен насекомым и грызунам, а также возникновению плесени.

3. Долгий срок службы.

4. Красота и разнообразие декоров.

5. Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, обеспеченные уникальной ячеистой структурой пробки. Пробковый пол всегда теплый, гасит шум.

6. Уход – пылесос, влажная уборка.

7. Пробка – не поддерживают горение, не выделяет едких веществ при нагревании.

8. Амортизационные свойства – вещи падают с минимальным шумом, посуда редко бьется об пробковый пол, упругость пола помогает разгружать опорно-двигательный аппарат.

Из минусов можно назвать лишь неспособность пробкового пола выдерживать высокие точечные нагрузки, т.е. от ножек тяжелой мебели на нем образуются вмятины. Некоторые производители указывают 33 класс износостойкости у пробкового пола, однако это неправильно. Устойчивость к истиранию у пробкового пола хорошая, а вот образование вмятин не соответствует этому классу.

Какой пробковый пол выбрать?

Сравнение показывает, что замковые полы уступают клеевым по влагостойкости и сроку службы. Влагостойкость – важный показатель для напольного покрытия. Клеевые пробковые полы можно укладывать в любых помещениях и они прослужат более 20-30 лет.

Пробковый ламинат, конечно, очень прост в укладке, однако срок службы его меньше, а пролитая жидкость может испортить пол.

Еще один плюс в пользу клеевого пола – его структура – только натуральная пробка.

Выбираете пробковый пол? Отдайте предпочтение клеевым позициям известных брендов. Пол толщиной 6 мм надежней, чем 4 мм.

Читайте также:  Особенности фасадного декора из пенополистирола: характеристики материала, монтаж и отделка

Роль подложки в клеевых полах из пробки выполняет нижний стабилизирующий слой, что избавляет от лишних затрат. Стыки получаются герметичными, поэтому пол выдерживает даже затопление.

Прочность и износостойкость клеевых пробковых полов помогает им выдерживать повышенные нагрузки за исключением точечных. Они не царапаются и долгие годы сохраняют первоначальный вид.

Клеевые пробковые пластины – идеальное покрытие для детской комнаты, спальни, гостиной и других помещений.

За подробной консультацией по выбору напольных покрытий обращайтесь к нашему специалисту по т. 8(495)514-56-67.

Автор статьи – Бридский Евгений Викторович, директор компании “Пол в доме”

Пол из пробки: как выбрать

Напольное покрытие — чуть ли не самый главный элемент внутренней отделки помещений. Он должен быть износостойким, красивым, легким в уходе. Желательно чтобы по нему было приятно ходить и еще чтобы не мерзли ноги. Всем этим качествам отвечает половое покрытие из пробки. Еще недавно пробковый пол был очень дорогим удовольствием. Не сказать что сейчас он так уж дешев, но уже не так недосягаем.

Виды покрытий для пола из пробки

Напольное покрытие из пробки по способу укладки делится на два типа:

    Клеевое, которое укладывается на специальный контактный клей. Состоит из слоя прессованной пробки, поверх которого наклеен слой пробкового шпона, потому этот материал еще называют «пробковый паркет». Он жестко связывается с основанием, для улучшения эксплуатационных характеристик покрывается лаком. По цене за квадратный метр этот вид покрытия дешевле, но требуются дополнительные материалы: клей и лак. Процесс укладки довольно сложный, так что часто клеящуюся пробку укладывают профессионалы. В результате метр такого готового покрытия стоит дороже, чем с замком.

Покрытие из пробки любого вида ощущается как теплое и мягкое

Если говорить о внешнем виде, то есть пробковый пол с традиционным рисунком в разных цветах. Но такой рисунок далеко не всем нравится, так что разработаны коллекции, которые имитируют древесину, камень, песок, даже газонную траву. Изображения очень реалистичны (фотопечать), и нанесены они прямо на слой пробки — никакого промежуточного слоя нет, потому такой пол — это продукт из натуральных компонентов. Сверху рисунок покрывается защитным слоем полиуретана или полиуретанового лака. Вот защитный слой — не самый натуральный, но альтернатив ему нет — древесина тоже покрывается лаком или краской.

Плюсы и минусы

Пробковый пол имеет достаточно много плюсов. Они «тихий», эластичный, упругий, хорошо поглощает звуки, плохо проводит тепло. По такому полу приятно ходить и зимой и летом. Он легок в уборке — почти не электризуется, пыль не «липнет», гладкую поверхность легко очищать. Некоторые расцветки настолько «немаркие» что мусора не видно. Это одновременно и минус — уроненную мелкую вещь приходится долго искать.

Один из важных плюсов — пробковый пол теплый и мягкий

Минусов у него немного — мягкость и высокая цена. Мягкость плоха тем, что покрытие «проминается» под тяжестью — мебелью, упавшими тяжелыми предметами, каблуками. Но этот недостаток компенсируется, когда покрывают его несколькими слоями лака. А чтобы он не проминался под мебелью, выбирают ее на широких ножках, а также подклеивают на них войлок. При перестановках тоже стоит проявлять осторожность — подкладывайте под ножки мебели пластиковые крышки. Они хорошо распределяют нагрузку.

Строение

Оба типа пробкового напольного покрытия — замковое и клеевое — многослойные, но состав у них разный. Клеевая пробка состоит обычно (снизу-вверх):

  • Компенсирующий слой прессованной пробковой крошки.
  • Слой натуральной пробки — пробковый шпон (сланец, фотопечать).

Строение клеевой пробки для пола

Если говорить о толщине, то это покрытие тоньше. Оно более гибкое. Этим обуславливаются требования по подготовки основания: производители рекомендуют иметь абсолютно ровное основание. Иначе любая ямка или горбик со временем будут видны. Практикой установлено, что перепады могут быть, причем значительные (до 5 мм), но они должны быть плавными. Никаких» ступенек» или трещин, но плавное постепенное повышение или понижение не видно. Образующаяся при укладке разница в размерах компенсируется за счет эластичности покрытия.

Замковый пробковый пол тоже состоит из нескольких слоев:

  • Слой прессованной пробки.
  • Основа из ХДФ (МДФ повышенной плотности) или влагостойкая плита из ПВХ и кварца.
  • Слой натуральной пробки или шпон пробкового дерева, на которые может быть нанесена фотопечать.
  • Защитный слой лака или полиуретана.

Слои замкового покрытия из пробки для пола

Пробковый пол с замком более жесткий и очень похож на ламинат. Но только похож, так как в ламинат — прессованная бумага, покрытая пленкой с нанесенным рисунком. Этот же материал в основном состоит из натуральных компонентов. Именно жесткость обуславливает более мягкие требования производителей к основанию: могут быть перепады по высоте, но не более 2 мм на 2 метра. Также под это покрытие можно класть подложку, улучшая звуко- и тепло- изоляцию.

Замковый или клеевой?

Как же выбрать, какой пробковый пол лучше, замковый или клеевой? Каждый неплох, но имеет свои нюансы. Для удобства выбора и более четкого представления, свойства покрытий сведены в таблицу.

Клеевая пробкаЗамковая пробка
Реакция на влажностьНе боится повышенной влажности и “потопа”Может разбухать при попадании воды
ОснованиеДолжно быть идеально ровным (по требованиям производителей вообще без перепадов)Допускаются перепады не более 2 мм на 2 метра
УкладкаТребует внимательности или навыковСобирается легко
Скорость укладкиДлительный процесс – намазать клей, подождать пока высохнет, подогнать пробку, покрыть 2-3 слоями лакаПол площадью 10-15 квадратных метров собирается за день (без опыта)
РемонтопригодностьМожно вырезать поврежденный фрагмент, заменить и покрыть лакомМожно поврежденную планку заменить, но необходимо разбирать покрытие от стены до места повреждения

Из этого можно сделать вывод о том, что клеевой пробковый пол имеет смысл укладывать в помещениях с высокой влажностью (кухня, ванная) и большой проходимостью (коридор, прихожая). Его можно даже класть в неотапливаемых помещения или там, где высокие перепады влажности и температуры (в банях, например). В жилых комнатах отлично себя чувствует замковое пробковое покрытие. В его пользу говорит простота укладки, но стоит помнить, что он сделан на основе МДФ и, если в швы проникнет вода, основа разбухнет, планка деформируется. После высыхания, к сожалению, в прежний вид не вернется. Но этим он ничем не отличается от обычного ламината, так что это не такой уж большой недостаток в жилых комнатах. Надо только вовремя убирать пролитую жидкость.

Пробковый пол с нанесенной фотопечатью — вариант для интерьера в стиле лофт

Это не значит, что клеевое покрытие нельзя использовать в комнатах. Очень даже можно. Многим оно больше нравится, так как при хорошем слое лака имеет отличную прочность — не продавливается каблуками и мебелью. Также и замковое. Его можно покрыть сверху слоем лака (но не всех фирм) и использовать в коридоре, кухне или ванной. Еще покрывают его специальным маслом с твердым воском (типа ОСМО). Покрытие не менее надежно защищает от проникновения влаги, но легче наносится и его можно обновлять только в некоторых местах. Минус — высокая цена, но расход у него по замковой пробке минимальный — впитывается только в стыки.

Виды и подвиды

Учтите, что есть клеевой пробковый пол разной толщины. Самая тонкая плитка — 4 мм, ее можно укладывать в помещениях с малой проходимостью, но лучше использовать хотя-бы 6 мм покрытие. Для ванной выпускается специальный подвид — большие квадраты толщиной 10-12 мм и размером 148*148 мм. Более тонкое покрытие ножки ванной просто продавят насквозь.

Кроме того выпускается клеевая пробка с уже нанесенным первым лаковым слоем. Стоит она, понятное дело, дороже, но количество слоев лака уменьшается — может хватить даже одного слоя. Также лицевая поверхность этого вида напольного отделочного материала защищена от грязи, а пробка очень легко пачкается и все пятна после лакировки становятся видны.

Современные покрытия из пробки имеют не только натуральные расцветки. Есть с нанесенным изображением древесины разного окраса, песка с ракушками, травы…

Есть подвиды и у замкового пробкового пола. В первую очередь стоит сказать, что есть влагостойкая версия. Основание у этого материала не МДФ высокой плотности, а специальная плита из ПВХ и кварца, которая не боится воды и повышенной влажности. Но этот материал имеет не такой большой ассортимент расцветок и стоит еще больше.

Любой пробковый ламинат имеет защитное покрытие. Но оно может быть выполнено из двух материалов — лака или прозрачного ПВХ. Лак более привычен, но ПВХ прочнее. Хотя, уложенное покрытие с лаковым верхним слоем можно повторно залакировать, добившись высокой влагостойкости, а вот можно ли это делать с покрытием из ПВХ вопрос.

Еще стоит учесть при выборе клеевого пробкового пола, что после нанесения лака его внешний вид значительно меняется. Он становится более темным, переходы — не такие яркие. Чтобы точнее представить себе конечный результат, найдите замковое покрытие с такой же расцветкой. У вас в результате будет примерно также.

Производители и качество пробкового пола

На рынке представлены два крупных производителя пробки для пола: CorkStyle (КоркСтайл) и Wicanders (Викандерс). Неплохо отзываются о южно-корейских производителях. У них цены не такие высокие, а качество вполне нормальное.

Конкретно в процессе выбора обращайте внимание на сам пробковый конгломерат (прессованный слой). Для снижения издержек в него добавляют стружку и другой дешевый материал, но и качество этого продукта уже далеки от пробки. Он более жесткий, быстрее снашивается. Потому лучше заплатить немного дороже, но выбрать именно с пробковым слоем, пусть и прессованным.

Тем, кто склоняется к выбору клеевой пробки на пол, стоит знать, что даже у очень хороших производителей планки неидеальны. Они отличаются по размеру — плюс-минус 1 мм по ширине или длине — это нормальные допуски. Они компенсируются за счет эластичности материала: при укладке пробка слегка сжимается, чтобы стыки были плотными. Кроме того бывают планки разной толщины. Это никак не компенсируешь, их приходится перебирать, сортировать. Тонкие укладывают в одном месте, где переход будет незаметен, у толстых лишнее по краям сошлифовывают наждачной бумагой до достижения требуемой толщины.

Кроме этого на лицевой поверхности пробки встречаются дефекты. Она выложена пробковым шпоном, а это натуральный материал. На нем бывают впадины, некрасивые изменения цвета и т.д. Также могут быть погрешности производства — отклеенный в некоторых местах шпон или сошлифованный лицевой до подложки. Перед началом укладки все плитки осматриваются, отклеенные места подклеиваются, остальные планки используются при укладке в определенных местах. Подробнее об укладке читайте тут, там же расписано где эти планки с изъянами использовать.

У пробкового ламината — замкового пробкового пола таких проблем нет — защитное покрытие все недостатки уже скрыло. Но при выборе этого материала обращайте внимание на надежность замков — в дешевых материалах именно они — основная проблема.

Оцените статью
Добавить комментарий