Самовсасывающие насосы для воды: виды, принцип работы, рекомендации по эксплуатации

С эжектором

Электронасос с эжектором по принципу работы схож с вихревым видом. Здесь также имеется прямоточный корпус, в который устанавливается тонкая трубка. По этой трубке идет высокоскоростной поток жидкости с большой плотностью, которая разряжается при выходе из трубки.

На входе в камеру создается всасывающее воздействие. Если оснастить насос эжектором, то увеличится его производительность, что будет выражено в увеличение глубины скважины, из которой осуществляется забор воды. Если перевести это в цифры, то насос без эжектора, поднимающий жидкость с высоты 7-10 метров, с эжектором будеть качать из глубины – 10-30 метров.

Из минусов оснащения насоса эжектором отмечается повышение уровня шума при работе всей системы. Однако этот недостаток легко решаем, если увеличить мощность мотора, либо сменить место эксплуатации устройства, перенеся его, например, в кладовое помещение.

Устройство вихревого самовсасывающего насоса

Но бывают и агрегаты с эжекторами выносного типа. В таком случае проблема повышенного шума исчезает сама собой.


Также учитывайте, что вихревой агрегат издает, как правило, большой уровень шума. А роторные изделия в этом плане отличаются тихой работой. Так что, для установки в жилое помещение лучше взять последний тип. Не будет лишним упомянуть и мобильность устройств.

MARINA-SPERONI CAM 100/A-HL

Модель самовсасывающего насоса, созданная в Италии, имеет целый ряд положительных качеств при приемлемой стоимости. Помпа позволяет перекачать жидкость на 50 метров, а производительность достигает 4,2 кубометров в час. Отдельно стоит отметить высокое качество материалов, благодаря которым устройство является особо долговечным. Водозаборная глубина составляет 8 метров.

Плюсы:

  • Приемлемая стоимость.
  • Компактный формат.
  • Отличная комплектация.
  • Высокое качество материалов.

Минусы:

  • Повышенный уровень шума.
  • Значительный вес.

Немецкий самовсасывающий насос от Metabo является многофункциональным и подходит даже для большого количества воды. Насос имеет переносную ручку и прорезиненные ножки, которые уменьшают силу вибрации. Напор, создаваемый мотором равен 46 метрам, а максимальная производительность составляет 4000 л/ч. При приемлемой стоимости данный насос обладает высококачественной и точной сборкой из прочных материалов.

Особенности самовсасывающих агрегатов

Приобретая агрегат для применения на загородном участке, следует проанализировать ряд факторов, которые определяют нужную категорию. К ним относятся:

  • глубина источника;
  • расстояние от источника до дома;
  • уровень напора;
  • качество подаваемой воды;
  • потребление воды.

Обычно перечисленные данные учитывают при расчете производительности аппарата, однако они полезны и при выборе насоса по типу всасывания.

Различают самовсасывающие и нормально всасывающие устройства. Отличие кроется в конструкции, регулирующей процесс перезаливки в случае попадания в систему воздуха.

К нормально всасывающим относят погружные и полупогружные насосы, функционирование которых происходит, если жидкость из источника перемещается в рабочий отсек самотеком. При попадании воздуха срабатывает автоматическая защита от «сухого хода» и работа останавливается, так как вхолостую аппарат работать не может. Насос приходится перезапускать.

Самовсасывающие модели рассчитаны на самостоятельное удаление воздуха без участия человека. Это происходит благодаря конструктивным особенностям: в верхней части рабочего отсека находится вантуз, через который и удаляется воздух. Вернуться ему назад мешает обратный клапан.

Современные исполнения со встроенными задвижками производят самостоятельную перезаливку, благодаря чему отпадает необходимость в постоянном контролировании оборудования.

С процессом перезаливки связана и небольшая высота подъема самовсасывающих агрегатов – до 9 м. Важно проследить, чтобы рабочая камера постоянно была заполнена водой, и чем короче подающая магистраль, тем быстрее происходит процесс перемещения воды.

Чаще всего самовсасывающие насосы являются частью насосной станции с гидроаккумулятором, всасывающим патрубком (или эжектором), запорной арматурой и контрольно-измерительными приборами.

Чем длиннее всасывающая линия, тем выше сопротивление, соответственно, ниже напор. Наличие протечек может привести к поломке оборудования – данное условие актуально для центробежных моделей, которые не предназначены для перекачки воздушно-жидкостных сред.

Принцип работы насоса

Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века.
Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода.
Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:
Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении

Насосы этого типа имеют в своей конструкции сильфон (“гармошку”), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей.
Обычно, такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).
Основное применение – выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных жидкостей с последующей утилизацией этого насоса.

Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей. обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость “на сухую”, т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.
Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.
Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.

Шестеренные насосы с наружным зацеплением шестерен предназначены для перекачивания вязких жидкостей, обладающих смазывающей способность.
Насосы обладают самовсасыванием (обычно, не более 4-5 метров).

Принцип действия:
Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого в полость всасывания поступает жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания невозможен.

Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:
Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни, внешнее зубчатое колесо также вращается.
При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разряжение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.
Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.
При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.

Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.
Например, можно легко перекачивать компот из персиков с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.
Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).
При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.

Читайте также:  Печка из дисков колес для гаража

Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.
Преимущества винтовых насосов:
– самовсасывание (до 7. 9 метров),
– бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,
– возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих частицы,
– возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой и нефтехимической промышленности.

Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.
Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.

Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).
Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:
Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость. Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.

Газлифт (от газ и англ. lift — поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы. Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них — буровая скважина или резервуар, а другой — труба, в которой находится газожидкостная смесь.

Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.
Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:
Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.
Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны

Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.
Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).
Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п.

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)

Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.
Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов – износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.
Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.

Многосекционные насосы – это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм.

По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес.
(по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.

Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта – до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:
– на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,
– в системах гидравлики,
– в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.

Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.
Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения).
для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды – водоструйными насосами.
Насосы, отсасывающие вещество и создающие разряжение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением – инжекторами.

Читайте также:  Поделки из лесных материалов своими руками: фото для вдохновения

Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа основана на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком её торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:
По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.
Возросшее давление воды открывает верхний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака). Воздух в колпаке сжимается, накапливая энергию.
Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Так как отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.

Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта – до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Самовсасывающие насосы для воды: виды, принцип работы, рекомендации по эксплуатации

Насосы самовсасывающего типа – особый вид поверхностного оборудования, разработанный с целью увеличения рабочего ресурса. Их движущиеся части всегда охлаждены, уплотнители не повреждены, мотор действует безупречно. Однако из-за солидного ассортимента сложно бывает остановиться на подходящей модели. Согласны?

Все, что необходимо знать про самовсасывающие насосы для воды, вы найдете на нашем сайте. У нас подробно изложен принцип устройства и работы агрегатов этого типа, приведены различия в конструкции. Представленная нами информация поможет совершить взвешенную покупку.

Мы детально описали разные варианты самовсасывающих насосов, привели рекомендации по эксплуатации. Углубить познания помогут полезные фото и видео-приложения.

Обычно перечисленные данные учитывают при расчете производительности аппарата, однако они полезны и при выборе насоса по типу всасывания.

Самовсасывающие центробежные насосы сконструированы так, чтобы всасывать воду перед тем, как они начнут работать.

Они являются удобным решением для многих применений, поскольку они устраняют необходимость всасывающего фильтра с обратным клапаном, установленным на конце всасывающей линии, а также вакуумными или струйными насосами, которые легко забиваются и не подходят для долгосрочного использования. В случае самовсасывающих насосов система трубопроводов может быть спроектирована без вмешательства в работу насоса.


Когда насос запускается, вращающееся крыльчатка создает частичный вакуум; воздух из линии всасывания всасывается в результате этого вакуума и смешивается с жидкостью из заливной камеры. Смесь воздуха и воды закачивается в камеру вентиляции воздуха в корпусе насоса. Здесь воздух отделяется от воды и выбрасывается через выхлопную трубу, пока жидкость не вернется в разливочную камеру. Этот цикл повторяется несколько раз, пока весь воздух из всасывающей линии не будет выброшен в атмосферу и не будет заменен водой, и начнется прокачка.

Какие насосы являются самовсасывающими

Для работы самовсасвающему насосу может потребоваться небольшое количество жидкости, например, оставшееся после предыдущего запуска.


Частицы жидкости в центробежном насосе перемещаются от центра к периферии, а затем по отводу за счет силы инерции. Масса частиц воздуха значительно меньше массы частиц воды, поэтому они не обладают такой инерционностью. Движение частиц воздуха под действием силы инерции при вращении рабочего колеса не создается, значит воздух из всасывающего патрубка выкачиваться не будет и он не заполнится жидкостью.

Центробежный агрегат 125 50 с

Консольный насос, функциональность которого позволяет его использовать в условиях закрытых помещений для перегонки воды с t oС не больше 120.


Центробежный аппарат для промышленного использования. Характеризуется моноблочным исполнением. Непригоден для сточных вод и химически небезопасных растворов.

Вихревой насос

Существуют также и модели самовсасывающих помп с вихревым рабочим узлом. Здесь всасывающий насос имеет рабочий узел в виде винта Архимеда. Пример такого элемента — стандартная кухонная мясорубка. Глубина забора воды при помощи такого оборудования составляет до 8 метров, но при этом агрегат способен перекачивать воду с примесями песка или глины. Подобные включения никак не влияют на износ насосного оборудования.

Принцип действия вихревого водяного агрегата заключается в быстром вращении винта Архимеда и изменении давления в рабочей камере под воздействием сначала воздуха, а потом и воды. В результате перепадов давления вода, поступившая в резервуар, вы выталкивается в выходное отверстие через специальный клапан.

Важно: на вихревых всасывающих установках обязательно наличие обратного клапана, что позволит предотвратить отток жидкости из насоса во время забора воды. А это действие (отток воды) часто работает не на руку долговечности техники, заставляя её работать в усиленном режиме.

Важно: выбирать бытовой насос необходимо, учитывая не только его технические характеристики, принцип работы и стоимость. Стоит также учесть и средний дебит скважины/колодца, чтобы впоследствии не попасть впросак.

Виды самовсасывающих насосов

Как говорилось выше: самовсасывающие насосы делятся на центробежные и вихревые модели. Кроме того, существуют насосы со встроенным эжектором, агрегаты с выносным эжектором и модели без эжектора.

Причем все варианты конструкции насосов функционируют по-разному, эксплуатируя основной принцип работы с разной эффективностью. Поэтому далее мы разберем принципы работы каждой разновидности самовсасывающего агрегата.


И далее мы изучим причины падения и возрастания КПД, используя для этих целей обзор разновидностей самовсасывающих насосов.

Обозначения марок бетона

Цифровой индикатор марки В6,5 говорит о том, что используемый фундамент, после затвердевания, способен выдерживать нагрузки до 6,5 Мпа. Вполне логично то, что чем выше эта цифра, тем выше ценник у бетона.

Другие важные маркировки у бетона:

  • Fee, эти буквы говорят о том, что в состав бетонной массы входят морозостойкие компоненты, значения после буквы могут быть 50, 100…, и до 300.
  • W, водонепроницаемость.
  • П, обозначается объем добавок и воды, наиболее популярны П3-П4 среди бетонных смесей для фундамента.

Сколько же стоит залить куб бетона

В самом начале требуется определить цену компонентов для изготовления 1-го куба бетона.

Приведенные цены взяты с разных регионов страны:

  1. Песок – 500р/м3;
  2. Мешки с цементом (50кг). Беря в расчет, что плотность равна 1400 ку/м3, то итоговая сумма составляет 4200р/м3.
  3. Щебенка 800рум/м3

При соотношении 1:3:5 (цемент, песок, щебень),1 куб бетона — это:

  • 0,1м3 цемента – 466руб.
  • 0,3м3 песка – 166руб.
  • 0,6м3 щебень – 444руб.
  • 0,06м3 воды.

В конечном итоге, эта бетонная масса вытянет на 1076 руб. за каждый 1м3 бетона. Разумеется, можно просто заказать бетон, но тут цена вырастет вдвое, так как доставка обойдется не дешево.

Приведенные цены взяты с разных регионов страны:

Цена заливки бетонной смеси за кубометр

Бетонирование – неотъемлемая часть любого строительства. Оно требует много времени и серьезных финансовых вливаний. Во что обойдется заливка фундамента, зависит от двух факторов: стоимости самого бетона за куб и услуг специалистов.

Первое, что влияет на цену бетонирования, это марка самого бетона и применяемые для его изготовления заполнители. Цена на готовый раствор колеблется в зависимости от того, гравий использовался в цементно-песчаной смеси или гранит. Последний дает удорожание каждого куба примерно на 5%, но для особо прочных марок от М400 и выше используется только гранитный щебень.

Класс крупности заполнителя тоже влияет на цену 1 м 3 , но не слишком существенно. Гораздо заметнее кубометр бетонного раствора подорожает при использовании различных добавок, повышающих морозостойкость или водонепроницаемость.

Читайте также:  Правильное подключение точечных светильников своими руками

Еще дороже выйдет бетон со специальными добавками для заливки в холодное время года. Они обеспечивают ему нормальное течение схватывания (гидратации) даже при отрицательных температурах. Арматура – еще одна статья расходов при заливке фундамента. Итоговая цена железобетона будет зависеть от плотности армирования, класса и диаметра стержней.

Расценки компаний, выполняющих бетонирование различных объектов, даже в пределах одного города могут отличаться до 20%. Но в любом случае стоимость бетонных работ за 1 м 3 будет зависеть от возможности (либо необходимости) применения той или иной техники.

Если расположить услуги в порядке возрастания их стоимости за куб, то получится примерно такой список:

1. Прямая выгрузка из авто-миксера – самый быстрый и простой вариант, требующий только обеспечения подъезда техники к стройплощадке. Бетон поступает через подающий лоток под собственным весом, а строители его распределяют по опалубке и уплотняют.

2. Ручная заливка бетона. Здесь речь не идет о «домашнем» способе приготовления смеси в бетономешалке и заливке ведрами. Из того же автосмесителя раствор подается в длинный дощатый желоб, по которому его приходится проталкивать вручную – до самой опалубки. К такому методу придется прибегнуть, если транспорт не может заехать на площадку.

3. Подача через устройство колокол применяется для бетонирования монолитных перекрытий выше уровня первого этажа. Работа требует участия грузоподъемной техники – обычно хватает автокрана.

4. Нагнетание бетона специальным насосом – при заливке колонн и несущих стен в монолитном строительстве.

Относительно невысокими могут показаться расценки на бетонирование дорожек или отмостки по периметру дома – всего 300-350 рублей за м 2 . Но с учетом толщины в 10 см, получается, что разницы с более масштабными работами нет.

Обычно строители привозят свою опалубку из ламинированной фанеры или других материалов, допускающих многоразовое использование. Это позволяет несколько удешевить работы. Но возможно применение и несъемной формы, например, из досок с дополнительной гидроизоляцией рубероидом. Стоимость работ за счет изготовления опалубки возрастает на 800-1000 рублей за 1 м 3 .

Необходимость армирующего каркаса под заливку бетоном удорожит каждый куб не только на стоимость арматуры, но и на расценки исполнителей – 2000-3500 руб/м 3 .

Стоимость заливки и укладки бетона в зимний период выше, так как в условиях отрицательных температур необходим целый комплекс мер по его обогреву. О свежем бетонировании придется заботиться все время, пока конструкция не пройдет полный набор прочности (около 4 недель). Серьезные фирмы обеспечивают уход за своей работой независимо от времени года. Стоит эта услуга около 200 рублей за куб.


Класс крупности заполнителя тоже влияет на цену 1 м 3 , но не слишком существенно. Гораздо заметнее кубометр бетонного раствора подорожает при использовании различных добавок, повышающих морозостойкость или водонепроницаемость.

Состав бетона

На веб-сайтах поставщиков стройматериалов часто выставлены калькуляторы, которые по отдельности подсчитывают стоимость материала, армирования, перевозки и строительных работ. Однако программы компьютерного подсчета цены комплекса работ нет.

Назвать точные расценки на бетон невозможно, так как стоимость варьируется в зависимости от следующих факторов:

  • Выбранный наполнитель. Если в состав смеси из цемента и песка входит гравий, то оплата колеблется в пределах от 3,5 до 4 тыс. руб., при добавлении гранита расценки вырастают на 200 руб. за один кубический метр. При этом необходимо учитывать, что более дорогой материал повышает прочность, важную при строительстве промышленных, многоэтажных строений.
  • Наличие добавок, с помощью которых осуществляется заливка зимой или увеличивается водостойкость. Введение дополнительного материала в смесь, чтобы обеспечить хорошую гидратацию при пониженной температуре, сильно повышает финансовые затраты.
  • Класс крупных заполнителей. Плата за квадратный метр меняется несущественно.

Примерная рыночная стоимость различных марок бетона, в зависимости от качества, представлены в таблице:

МаркаСтоимость, руб.
М1002900
М1503250
М2003450
М2503600
М3003700
М3503800
М4003900
М4504000
М5504150

Если замесить раствор самостоятельно, то на этой уйдет гораздо меньше денег.

Можно замесить бетон самостоятельно вручную, тогда расходы удастся снизить и дополнительно сэкономить на поставке, отказавшись от аренды машины миксера. Примерная цена материалов, которая может разнится в зависимости от региона представлена в таблице ниже:

Компонент составаНеобходимое количество для получения 1м3 бетона, м3Стоимость, руб
Песок0,3166
Цемент0,1466
Щебень0,6444
Вода0,06
Итоговый материал11076


Цена заливки готового материала зависит от следующих параметров:

Стоимость работ по заливке бетона за куб

УслугаЦена (с НДС), руб./м2Заказать услугу
Заливка и укладка бетона – поставка миксером (опалубка, армирование, бетонирование)640-720 руб.Заказать
Заливка и укладка бетона – ручной замес (опалубка, армирование, бетонирование)800-900 руб.Заказать

Выполняем
комплектное
обеспечение
строительных
объектов.

Также у нас Вы можете заказать доставку песка и щебня оптом.

Узнать полный перечень нашей продукции и услуг, уточнить цену и сделать заказ вы можете по телефону:

На цену бетонирования, в первую очередь, влияет марка раствора и тип заполнителей. Удорожание дает особо прочный гранитный состав от М400, в который добавляются компоненты для повышения морозостойкости, водонепроницаемости или добавки для лучшего отвердевания в холодное время.

В стоимость заливки бетона за куб включают работы:

  • доставку раствора, для чего используются миксеры. В подаче и приемке принимают участие бетононасосы и другая спецтехника;
  • устройство опалубки;
  • укладку и уплотнение бетона;
  • уход – поливка, укрытие влагоемким материалом, защита от ударов, поддержание оптимальной температуры.

Если технике не хватает места для укладки, стоимость заливки куба бетона дорожает из-за работ, выполняемых вручную. Если используется многоразовая опалубка, услуги обходятся дешевле. Но изготовление армированного каркаса под заливку повышает расценки на цену арматуры и стоимость самих работ.

Помимо этого имеет значение, тип фундамента и сезон. Например, летом залить куб бетона дешевле, поскольку его не нужно прогревать, а значит, сокращаются этапы ухода.

Мы выполняем заливку, укладку, с ручным замесом или с использованием оборудования и спецтехники. Транспортировку строительных растворов осуществляем собственным автотранспортом (КАМАЗами). Имеются миксеры и бетонасосы. Звоните по телефону в Москве +7 (495) 514-55-52.

На цену бетонирования, в первую очередь, влияет марка раствора и тип заполнителей. Удорожание дает особо прочный гранитный состав от М400, в который добавляются компоненты для повышения морозостойкости, водонепроницаемости или добавки для лучшего отвердевания в холодное время.

Итак, что нужно делать?

  1. Сперва установите таз, внутри которого будет происходить перемешивание, поближе ко всем ингредиентам, дабы не носить далеко весьма тяжелые материалы.
  2. Обязательно приготовьте и держите под рукой шланг для подачи воды. Он вам пригодится. Однако вода заливается не сразу, а после закладки внутрь таза сухих ингредиентов.
  3. Подавать воду следует порционно, небольшим количеством. Это позволит с первого раза приготовить раствор именно той консистенции, которая необходима.
  4. Мешать содержимое таза нужно до тех пор, пока масса не станет однородной.
  5. Как только смесь своей густотой станет напоминать сметану, можно приступать к подмешиванию заполнителя (гравия или гранита). Не следует моментально высыпать весь заполнитель, потому как будет трудно размешивать. Лучше это делать поэтапно небольшими порциями.
  6. Облегчить работу сможет механическая бетономешалка, которая убережет вас от ручного перемешивания. Однако загружать необходимое сырье для раствора внутрь бетоносмесителя все равно придется вручную.

Вернуться к оглавлению


Во сколько же обойдется залить куб бетонного композита вручную? Здесь речь пойдет больше о физических тратах, нежели о материальных. Ведь прежде, чем перейти к закладке смеси, ее нужно для начала приготовить. Вручную сей процесс будет тянуться долго и тяжело, особенно, если необходимо большое количество раствора. К ручному способу следует прибегать лишь тогда, когда планируется постройка незначительных объемов либо хозяин стройки вынужден экономить по максимуму.

Добавить комментарий