Сабельные электропилы: что это такое, как работать, рейтинг лучших

Сабельные электропилы

Ручные ножовки давно ушли в прошлое. Сегодня их место заняли высокотехнологичные моторизированные инструменты с различными режущими полотнами.

Среди них в отдельную категорию выделяют сабельные электропилы, незаменимость которых отмечена не только для сада или дачи, но и для профессиональных строительных или ремонтных работ. Их популярность растет и порождает все больше вопросов о том, как их выбрать и использовать с максимальной пользой.

  • корпус, несколько удлиненный;
  • ручка для захвата;
  • тумблер включения;
  • само пильное полотно;
  • скоростной переключатель.

Маятниковый ход

Особая конструкция редуктора, благодаря которому при обратном движении полотна оно немного отклоняется от линии реза. Что позволяет снижать нагрев инструмента и эффективно освобождаться от мусора и опилок во время работы. Такая функция используется не во всех моделях.

Такой показатель, как глубина пропила, напрямую зависит от мощности. Кроме того, принимается во внимание длина полотна, которая в среднем составляет 200 мм. Роль играет и плотность материала, который предстоит пилить.

Что такое сабельная пила?

Самый простой ответ, который можно дать на этот вопрос – «это электрическая ножовка». Она решает те же задачи, что и обычная ручная ножовка, и принцип действия её основан на тех же возвратно-поступательных движениях зубчатого рабочего полотна.

За рубежом этот инструмент очень популярен и практически вытеснил обычную ножовку, у нас же редкий мастер имеет в своем арсенале этот инструмент. Причина в том, что в России электроинструмент – а в особенности пилящий электроинструмент – априори считается чем-то чрезвычайно опасным, с чем могут справиться только профессионалы. Наши домохозяйки и владельцы дачных участков не догадываются, что за воинственным названием в сабельной пиле скрывается простой, удобный и безопасный инструмент.

А вот профессионалы этот инструмент не очень жалуют. Разумеется, если у вас в мастерской лежат циркулярная пила, цепная пила, угловая шлифмашина, реноватор и электролобзик – сабельная пила вам ни к чему. Вряд ли она составит серьезную конкуренцию любому из перечисленных инструментов в их узкой профессиональной специализации. Но если вы не используете инструменты из этого списка в профессиональной деятельности, стоит задуматься о том, что будь у вас сабельная пила, тех инструментов, возможно, вообще бы не потребовалось! Как и самой мастерской – хватит гвоздика в прихожей. Или на кухне, учитывая, что сабельную пилу вполне можно использовать для разделки костей и замороженного мяса (надо только не забыть её потом тщательно помыть).

Наверное, немалая вина в том, что сабельные пилы в России никак не найдут своего покупателя, лежит на маркетологах. Стоило бы назвать её «электроножовкой» и положить не в электроинструменты между «циркулярками» и «болгарками», а куда-нибудь в хозяйственные товары между молотками и швабрами.

Не стоит путать сабельную пилу и аллигаторную. Хотя их часто относят в один раздел, это совершенно разные инструменты с различным назначением. Аллигаторная пила внешне больше всего похожа на цепную пилу и имеет два полотна, закрепленных на неподвижной шине и двигающихся навстречу друг другу. Аллигаторная пила – профессиональный строительный инструмент, способный делать пропилы не только в деревянных, но и в кирпичных стенах и стенах из пористого бетона (газобетона, шлакоблоков) толщиной до 80 см. Металл пилить аллигаторной пилой невозможно. Также, несмотря на большую мощность и огромную (в сравнении с сабельными пилами) длину полотен, вибрации в ней практически отсутствуют: двигаясь в противоположном направлении, одно полотно гасит инерцию другого. Плюсы аллигаторных пил те же, что и сабельных: безопасность и удобство в обращении. За счет взаимно скомпенсированных моментов, обращаться с ней намного проще и безопаснее, чем с цепной. К минусам относятся невозможность «врезаться» в стену (мешает неподвижная шина) и высокая цена.

  • резать доски, брусья, листовой материал (фанеру, ДВП, ДСП, ОСП)
  • резать ветви деревьев и кустарника
  • резать старые доски даже вместе с гвоздями
  • выпиливать фигурные детали из фанеры и нетолстых досок
  • резать стальные трубы и уголки без образования искр
  • отпиливать выступающие излишки досок, кирпичей, стальной арматуры
  • проделывать проемы в деревянных стенах
  • разделывать замороженное мясо с костями

Сабельная пила

Сабельная пила – универсальный инструмент для резки огромного разнообразия материалов. Устройство имеет удобную конструкцию и позволяет справляться с любой работой по дому в процессе ремонта. Каждая модель электроножовки обладает своими характеристиками и техническими параметрами, в соответствии с которыми и производится выбор.

Основная функция сабельной пилы – это распил разного материала. Внешне сабельная пила напоминает небольшой перфоратор, у которого в месте установки сверла, распложено узкое режущее полотно. В момент нажатия на кнопку «Пуск» в действие приходит небольшой мотор, который приводит в движение ножовочное полотно. Благодаря такой конструкции сабельную пилу удобно держать в руке, а тонкое режущее полотно можно использовать для резки труднодоступных деталей или частей.


Увидев такой инструмент, неопытному мастеру не сразу может прийти в голову, для чего именно используется сабельная пила. На самом деле – это многофункциональное приспособление, которое может распилить:

Мастер-универсал: лучшие сабельные пилы 2020 года

Устали от ручной ножовки? Нужна пила, которая может пилить практически любой материал? Тогда держите подборку лучших сабельных пил, которыми можно пилить все что угодно.

Сабельная пила — это универсальный инструмент, которым можно выполнять обрезку деревьев, фигурную резку древесины, газоблока, пластика и композитных материалов, срезать металлическую трубу или убрать кусок шифера вместе с рубероидом. Сабельная пила — это единственная пила (кроме ручной ножовки), которой можно управляться одной рукой. Мы уже рассказывали, как выбрать сабельную пилу для дома. Теперь же мы собрали лучшие электрические и аккумуляторные модели, актуальные на 2020 год.

Читайте также:  Окраска потолка и стен, технология покраски своими руками: инструкция, фото и видео

Сабельная пила — это универсальный инструмент, которым можно выполнять обрезку деревьев, фигурную резку древесины, газоблока, пластика и композитных материалов, срезать металлическую трубу или убрать кусок шифера вместе с рубероидом. Сабельная пила — это единственная пила (кроме ручной ножовки), которой можно управляться одной рукой. Мы уже рассказывали, как выбрать сабельную пилу для дома. Теперь же мы собрали лучшие электрические и аккумуляторные модели, актуальные на 2020 год.

На что обратить внимание при выборе

При выборе любого инструмента, важно ознакомиться с его главными техническими характеристиками, которые помогут совершить правильную покупку и не переплатить за ненужные функции.

  • Мощность сабельной пилы

От этого параметра зависит функциональность и скорость. Для бытовых целей или проведения несложных садовых работ подходящее решение – модель до 800 Вт. Она отлично подойдет для обрезки мелких сучков. Здесь главное правило – чем больше показатель мощности, тем шире сфера проводимых работ.

  • Емкость аккумуляторной батареи

Кроме стандартных моделей, питающиеся от электрической сети, встречаются варианты, которые поддерживают возможность автономной работы. Конечно, мощность такого прибора будет небольшой. Ее хватит только для проведения мелких операций. Емкость измеряется в А/ч, мощность инструмента зависит от этого показателя.

  • Частота вращения

Если человек часто выполняет резку металла, то лучше покупать пилы, которые обладают более высокой частотой вращения. Прибор справится практически с любым видом материала без особых проблем. Кроме этого, от показателя зависит время, которое будет затрачено на распил. Большим преимуществом будет, если человек приобретет инструмент, где есть возможность электрической или ручной регулировки. При отсутствии этого, владелец будет ограничен в работе с некоторыми материалами.

  • Маятниковая система

Этот параметр влияет на скорость и сохранность режущих полотен, что позволит сэкономить на покупке специальных элементов. Чаще всего эта система встречается во многих моделях, даже в некоторых бюджетных. Ее нет только в дешевых устройствах. Для более точного реза, профессионалы рекомендуют выбирать оборудование с регулировкой частоты колебаний. Стоимость такого приспособления будет в разы выше, но это быстро окупится.

Важный параметр, которым большинство пользователей пренебрегают. Ведь от удобства инструмента зависит качество. Полезной функцией является наличие антивибрационной системы и возможность отслеживания текущего заряда аккумуляторных батарей. Если без последнего можно работать, то без первого комфорта работы не будет, отчего о точности распила человеку придется только мечтать. Кроме этого важным решением будет наличие легкой замены пилки без инструментального вмешательства, такая возможность позволит проводить работы любой сложности с максимальной скоростью. Эргономика также должна находиться на высшем уровне, чтобы человек не чувствовал усталости при выполнении длительных операций.

Изучив все требования, можно без труда купить подходящий вариант, который будет удовлетворять базовым характеристикам, а также приятно сидеть в руке.

Мобильный инструмент, выпущенный популярной немецкой компанией. Можно использовать как для работы с деревом, так и металлом Высота пропила составляет 65 мм. Число ходов в минуту равняется 3000, что отличный результат, учитывая работу от аккумуляторной батареи.

КАЛИБР ЭСП-800 – хороша для небольших работ по хозяйству

Достаточно мощная сабельная пила. Выполнит операции по прямолинейному или фигурному распилу заготовки из древесины, пластика, металла. Обработает ламинированные покрытия. Оснащена регулируемым упором для повышения точности реза и разгрузки рук оператора. Оптимальный режим обеспечивается выставкой необходимого числа оборотов двигателя. Предусмотрено универсальное крепление пильных полотен.

  • Мощный инструмент.
  • Удобно работать по листовым заготовкам и деревянным материалам.
  • Очень помогает в прореживании деревьев.
  • Издает очень громкий шум при работе, аж звенит в ушах.
  • Неудобно работать одной рукой, сильная вибрация.
  • Совмещение нескольких функций: «сабельная ножовка-лобзик-сучкорез».
  • Автоматическая установка режимов резания.
  • Очень удобный эргономичный корпус пилы.

Таблица основных видов аппаратов

В таблице ниже приведено описание основных видов аппаратов и их целевое предназначение, а также особенности.

Вертикальный фрезерОкантовочныйРотационныйЛамельныйПрисадочный
Еще его называют погружным или штанговый. Вертикальный фрезер может использоваться и в домашних мастерских, и промышленном использовании. Является наиболее распространенным и функциональным видом.Имеет второе название — кромочный. Выполняет следующие операции: вырезание выемок небольшой глубины, изготовления канавок и другие. Учитывая его узкую сферу применения, приобретать его рекомендуется только при регулярном использовании по назначению.Используется для резания отверстий и обрабатывания кромок. Выполняет операции не только с древесиной, но и с пластиком и керамикой, плиткой и другими материалами.Является узкоспециализированным. Назначение — выборка пазов. Его приобретение целесообразно только в промышленных условиях, либо в больших домашних мастерских.Основное предназначение — создание парных отверстий. Целесообразен для использования при изготовлении мебели, поэтому довольно часто встречается в мебельных мастерских.

Внимание! Немаловажный параметр – вес станка. Чем больше мощность двигателя, тем больше весит аппарат. Учитывая это, следует помнить, что станки с высокой мощностью двигателя, хотя являются более функциональными, имеют больший вес. Не всегда целесообразно покупать тяжелый станок, если не будет возможности им работать, или если он будет неудобен при выполнении определенных видов работ.


При выборе станка следует руководствоваться также тем, что можно сделать ручным фрезером по дереву. Станки разной мощности и с разными техническими характеристиками предназначены для выполнения разных видов работ. Перед покупкой следует определиться, для какой цели служит станок.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Читайте также:  Пылесос с парогенератором для мытья дома: как работает, критерии выбора, популярные модели

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

  • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
  • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
  • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.


Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.


На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

Критерии выбора ручного фрезера

Выбирая ручной фрезер, нужно опираться на основные характеристики инструмента. В зависимости от выполняемых работ подбирается станок с определенными характеристиками.

  • Мощность фрезерного станка. Если вы планируете обрабатывать большие поверхности длительное время, в таком случае вам нужно выбирать мощные фрезеры. Различают тяжелые (1500 – 2500 Вт), средние (750 – 1500 Вт), легкие (750 Вт) фрезеры. Также при увеличении мощности, вес инструмента становится значительно больше.
  • Частота оборотов шпинделя. Чем быстрей вращается шпиндель, тем ровней и качественней будет конечный результат. Поэтому если вы стремитесь на выходе получать гладкую поверхность, покупайте фрезеры с частотой шпинделя от 20 тысяч об/мин.
  • Рабочий ход фрезы. От этого параметра зависит толщина обрабатываемой детали. Чем больше рабочий ход инструмента, тем толще деталь можно обрабатывать. Учитывайте это, если планируете работать с толстыми деталями. Максимальный рабочий ход 10 см.
  • Функции для комфортной работы. У дорогих моделей можно встретить ряд функций, которые облегчают работу. Константная электроника, плавный пуск, защита от перегрузок – эти функции делают процесс фрезеровки значительно проще.
  • Выбирая ручной фрезер, обращайте внимание на эргономичные качества инструмента. Выберите удобную для вас ручку-держатель и убедитесь, что кнопка пуска находится в удобном для вас месте. Обратите внимание на шнур питания, он должен быть длинный.
  • Не покупайте фрезер, если вы обнаружили на его деталях люфт и неточности, проверяйте инструмент на жесткость.
  • Выполняя фрезерные работы, используйте средства индивидуальной защиты. В момент вращения фрезы на большой скорости вылетает деревянная стружка, поэтому нужно всегда надевать защитные очки.
  • Перед началом работы обязательно прочтите инструкцию по эксплуатации инструмента, это поможет вам лучше овладеть фрезером.
  • Работайте хорошо заточенным инструментом. Тупые фрезы не способны качественно выполнять работу, при этом создается повышенная нагрузка на мотор.
  • Закрепляйте обрабатываемую деталь, иначе в конечном результате обрабатываемая деталь может оказаться испорченной, так как будет нарушена разметка из-за сдвига во время вырезки. Закрепить обрабатываемые детали можно с помощью специальных струбцин.

Фрезер-торцовочная пила

Обработка торцов — еще один из вариантов применения фрезера. Это особенно актуально, когда предварительный рез заготовки осуществляется вручную или электролобзиком, а не торцовочной или циркулярной пилой.

Методика работы та же, что и при фуговании торцов заготовок.

Если изготавливается несколько деталей, то достаточно выровнять торец одной заготовки, ведя фрезер по направляющей при помощи параллельного упора, а затем, используя фрезу с подшипником, повторить ровный торец на оставшихся деталях.

Как поступить, когда нет торцовочной пилы, а нужно сделать соединение в ус? Отрезать под углом 45° с высокой точностью прилегания плоскостей? Фрезер поможет и в этом! Просто опять потребуется изготовить несложное приспособление.

Далее все просто:

  • отрезаем деталь с небольшим запасом для фрезерования;
  • вставляем заготовку в кондуктор под нужным углом;
  • фрезером снимаем лишний материал, тем самым выравнивая плоскость соединения.

Если изготавливается несколько деталей, то достаточно выровнять торец одной заготовки, ведя фрезер по направляющей при помощи параллельного упора, а затем, используя фрезу с подшипником, повторить ровный торец на оставшихся деталях.

Читайте также:  Плетение корзин из лозы для начинающих, пошагово

Особенности инструмента

Фрезер – это аппарат для обработки дерева, реже используют для металла. Существует две основных разновидности такого оборудования:

  • стационарный фрезерный станок, в котором фреза закреплена неподвижно, а заготовка перемещается усилиями оператора;
  • ручной фрезер, который вручную перемещают вдоль неподвижно закрепленной заготовки.

Первый тип устройств, как правило, применяют на производствах. В быту используется ручной вариант инструмента.

Кстати, при необходимости ручной фрезер можно закрепить, используя различные приспособления, и превратить его во фрезеровальный станок.

Кроме задачи по работе с плоскими поверхностями, фрезером по дереву выпиливают технологические выемки (например, выемку под петли, гребень, паз и так далее). Все эти работы можно делать ручным фрезером, причем результат будет выглядеть намного аккуратнее, и сама работа пройдет оперативнее, чем без применения инструмента.

При помощи такого «помощника» интерес к столярному делу могут проявлять и люди с небольшой физической силой (женщины, подростки, пожилые люди). Это понятно – при работе с инструментом не надо применять практически никаких усилий. Однако прежде, чем строить планы по этой деятельности, надо разобраться со строением аппарата и особенностями его функционирования.


Для ручного фрезера используют такие настройки:

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.


Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Выбор скорости вращения

Чистота обработки дерева во многом зависит от скорости вращения режущих кромок. Чем она больше, тем более гладкой будет поверхность. Новичкам не стоит начинать с больших оборотов и подачи станка. Фрезер требует наличия навыков. При работе приходится применять силу, чтобы удержать его и направить его куда следует.

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

Диаметр фрезы, ммСкорость резания, мм/сек
4 — 105 — 7
12 — 203 — 6
22 — 401 — 3

При обработке сосны и березы подача выбирается по большему значению. Учитывая твердость дуба, бука, ореха, следует перемещать инструмент медленно.

Если есть возможность выбора, то следует приобретать оборудование с функцией плавного пуска. В противном случае надо включать двигатель вхолостую и затем плавно начинать работать.


Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Добавить комментарий