Сварной забор – особенности применения и описание порядка установки (115 фото)

Сварной забор, преимущества и характеристики

Просмотров: 2771
Комментарии: Комментарии к записи Сварной забор, преимущества и характеристики отключены

Секционные сварные заборы на сегодняшний день являются одним из наиболее быстрых вариантов для ограждения придомового участка. Скорость установки такого сооружения колеблется в пределах 24-48 часов, в зависимости от характеристик забора и специфики ландшафта территории. Благодаря этому фактору, а также надежности, эстетической привлекательности и дешевизне секционные ограды удерживают лидерство среди аналогов.

Виды сварных конструкций

Среди сегодняшнего ассортимента продукции принято разделять несколько разновидностей сварных ограждений:

  • секционные ограды из сетки;
  • ковано-сварные заборы;
  • профильные ограждения.

Каждый из представленных типов заборов имеет отличительные особенности и подходит под конкретные условия эксплуатации. Однако ограждения также имеют общие параметры, которые представлены ниже:

  1. Изготовитель заблаговременно производит секции для сварной конструкции в промышленном цеху, а потому изделия монтируются на участке покупателя как простой «конструктор».
  2. В качестве фиксирующего каркаса под забор из сетки сварной применяются металлические опоры, которые фиксируются между собой посредством железной арматуры.
  3. В зависимости от условий ландшафта и особенностей применения на конкретной территории, каркасные столбы могут быть изготовлены в параметрах 60х40 или 60х30.
  4. Показатель глубины, на которую забиваются опоры под забор, должен составлять не менее 90 см, при этом расстояние между секциями не должно быть более чем 2,5 м.
  5. Стандартный вариант секций для ограды – профиль из металла 40х20, а также сетка, отличающаяся долговечностью и простотой в эксплуатации.

Профильные сварные заборы

Ограждения такого типа являются современным решением, которое применяется для обустройства общественных и хозяйственных территорий, к примеру, деловых центров, поликлиник, автомобильных стоянок и пр.

Главными преимуществами установки профильного забора является:

  • простота в сборке конструкции;
  • долговечность;
  • отличный обзор ограждаемой территории;
  • эстетичный внешний вид сооружения.

К тому же, секции такого забора достаточно просто монтируются на рельефной поверхности, за счет чего владелец экономит финансовые средства на подготовку участка для ограды.

Среди недостатков эксплуатации профильного забора можно подчеркнуть следующее:

  • низкий уровень защиты от попадания шума и пыли на ограждаемую территорию;
  • возможность незаконного проникновения на участок злоумышленников.

Ковано-сварные конструкции

Заборы металлические сварныенередко декорируются коваными элементами. Такое решение позволит сделать ограду не только функциональной, но и придать ей эстетической привлекательности, а в случаях индивидуального заказа – оригинальности вида. Установка подобной конструкции происходит по аналогичному принципу со стандартными типами забора, однако стоимость изделия будет выше. Это связано с особенностями технологии производства секций, а также трудоемкостью процесса.

Кованые секционные заборы отлично подходят для установки на придомовой территории, ограждения сада, детской площадки или загородного участка.

Среди преимуществ монтажа подобной конструкции можно выделить следующее:

  • высокий показатель эстетической привлекательности;
  • отсутствие надобности привлечения специальной техники;
  • быстрота монтажа;
  • долговечность изделия.

Однако, наряду с достоинствами, у кованых сварных заборов есть некоторые недостатки :

  • высокая стоимость изделия;
  • широкий обзор, за счет чего территория не может быть защищена от намерений злоумышленников.

Сварные сетчатые ограды

Забор сварной секционный является универсальным вариантом ограждения, который монтируется на территории различной рельефности. В особенности востребована установка сетчатого ограждения в тех случаях, когда на ограждаемый участок стабильно должен проникать свет, к примеру, садовых территориях.

Среди других преимуществ использования сетчатой конструкции можно выделить такие, как:

  • невысокая стоимость изделий;
  • практичность в использовании;
  • отсутствие необходимости в уходе за оградой;
  • высокая скорость установки;
  • возможность использования под вьющиеся растения;
  • эстетическая привлекательность конструкции.

Из основных недостатков такого типа заборов можно подчеркнуть такие пункты:

  • низкий уровень защиты от проникновения на территорию бродячих животных;
  • плохая защита от ветра и пыли;
  • однотипность внешнего вида.

Преимущества установки сварного забора

Многие производители предлагают широкий ассортимент секционных конструкций потребителю. Если рассматривать установку сварной ограды в целом, можно выделить некоторые преимущества, которые сделали данный тип забора популярными на своем сегменте рынка. Рассмотрим их детальнее:

  1. Широкая вариативность разновидностей. Внешне сварные заборы, фото которых представлены в каталогах изготовителей немалым ассортиментом, могут иметь любой вид. При желании заказчика также можно сделать индивидуальный проект, добавив в стандартную конструкцию необычные элементы.
  2. Сварные заборы по характеристикам долговечности ничем не уступают кирпичным ограждениям, поскольку средний срок эксплуатации составляет 50 лет.
  3. Установка сварных заборов достаточно проста, что и обуславливает скорость монтажа конструкции. Для возведения ограды на своей территории не понадобится привлекать специальную технику, за счет чего владелец экономит финансовые средства.
  4. Сварной забор является оптимальным вариантом в соотношении приемлемой цены и высокого качества изделий.
  5. Подобные ограждения не нуждаются в регулярном и дорогостоящем уходе: все, что потребуется при эксплуатации – это своевременная покраска конструкции, которая предотвратит негативные последствия атмосферного влияния. Современные производители предлагают уже готовые заборы с полимерным покрытием, которые вовсе не нуждаются в дополнительном уходе.
  6. Секционные ограждения любого типа и вида хорошо вписываются в ландшафтное оформление участка за счет лаконичности и простоты. Подобной оградой можно обустроить как небольшие клумбы, так и хозяйственные территории, автомобильные парковки, придомовые участки и пр.

Недостатки эксплуатации сварных ограждений

Несмотря на многие положительные стороны в эксплуатации сварных заборов, данная металлическая конструкция имеет ряд своих недостатков. Рассмотрим их детальнее:

  1. Низкий уровень защиты ограждаемой территории от попадания шума и пыли.
  2. Изделие достаточно непросто окрашивать. Для достижения эффективного результата потребуется использовать распылитель.
  3. Сварной забор, прежде всего, – открытая конструкция, а потому его установка влечет за собой определенные неудобства. К примеру, владелец территории не сможет уединиться, поскольку окружающие будут видеть все, что происходит внутри участка. Поэтому данное изделие больше подходит для общественных строений.
  4. Поскольку ограды изготавливаются из металла, в жаркое время года прикасаться к ним нежелательно.

Технические аспекты и цены

Благодаря техническим возможностям современных поставщиков, сварные заборы производятся в сжатые сроки, при этом выдерживая все необходимые нормы по защите и качеству металла. Таким образом, изготовитель сразу предлагает готовые сварные модули, необходимой конфигурации, с требуемым орнаментом и высотой, которые в готовом виде поставляются на место сборки. Дальнейший процесс монтажа требует лишь заливки бетоном специальных опор и установки металлических секций.

Для того чтобы ориентироваться в стоимости изделий, следует учитывать несколько главных параметров. Таким образом, статья расходов для простого секционного забора включает определенные пункты:

  1. Для следующих конструкций – профильная труба для рамки, труба для наполнения секций, металлическая опорная рама учитывается:
  • лакокрасочная обработка фрагментов или наличие порошкового напыления;
  • размер требуемых металлических секций;
  • нанесение слоя грунтовки на секции.
  1. Для монтажа опорных столбов нужно закладывать в стоимость:
  • бетонирование фундамента;
  • глубина бурения шурфов под заливку.
  1. Качество и внешний вид сварных секций для ограды.
  2. Дальность доставки строительных материалов и комплектующих фрагментов на ограждаемую территорию.

Таким образом, учитывая вышеперечисленные факторы, можно составить общее представление о статье расходов и высчитать экономическую целесообразность монтажа сварной ограды.

Инструкция по монтажу сварного секционного забора представлена на видеофрагменте:

Сварной забор – особенности применения и описание порядка установки (115 фото)

Наряду с коваными ограждениями парков, садов и приусадебных участков популярны также и сварочные заборы. По красоте их нельзя сравнить с коваными секциями, но зачастую, более надежные и дешевые. Есть много разных вариантов сварки таких заборов. В их использовании также есть свои плюсы и минусы.

Плюсы сварочных ограждений:

  • большой запас прочности забора;
  • амортизация в случае отражения удара;
  • используемые для заборов, материалы совершенно негорючие, что хорошо отражается на пожарной безопасности ограждающей конструкции;
  • ограждение состоит из сквозных секций, которые не отбрасывают тени на высаживаемые вдоль забора растения;
  • может использоваться при создании ландшафтных композиций вкупе с вьющимися или кустистыми растениями.

Минусы подобного типа заграждений:

  • отсутствие хорошей защиты ограждаемого участка от грязи ветра и прочих факторов;
  • металлу, из которого изготавливают сварочные секции забора, требуется антикоррозионная обработка;
  • для установки необходимо применение сварочного оборудования.

Разновидности сварного ограждения

Рынок пестрит огромным количеством предложений подобных ограждений:

  • Арматурные конструкции из гофрированных труб;
  • Сварные секционные заборы;
  • Заборы, сваренные из сетки;
  • Конструкции на основе металлопрофиля;
  • Сварные ограды с декором;
  • Смешанные, ковано-сварные ограждения.


Практичность каждого типа ограждения

Первый вариант наиболее прост и очень экономичен при изготовлении. Главный его минус – неприглядный внешний вид. Обычно такие конструкции создают как временную защиту при ограждении, например, стройки.

Второй вариант также сэкономит ваш бюджет. Его основное достоинство в простоте установки, так как трубы или арматура уже сварены в секции. Внешне такой забор выглядит неплохо, и им вполне можно оградить дачный участок.

Третий вариант более дорогой, но, несмотря на это, пользуется широким спросом. Секции из металлического профиля непрозрачные, для любителей уединения это достоинство, а вот для садоводов любителей это недостаток, так как такое ограждение лишает растения необходимого количества солнечного света.

Вариант забора с декоративной отделкой выглядит наиболее эстетично. Но работа по декорированию требует довольно серьезных финансовых затрат. Поэтому, выбирая такой вариант ограждения, любители зачастую занимаются декором самостоятельно.






Наиболее дорогим, но и самым долговечным, а также не нуждающимся в обработке или коррозионной защите является кованый забор.

Как самостоятельно сделать сварной забор?

Секционное сварочное ограждение вполне можно сделать самостоятельно. Для проведения работы по созданию сварного забора своими руками понадобится изготовить столбы для поддержки конструкции, рассчитать высоту и ширину секций, залить фундамент под несущие опоры.

В качестве материала для опор подойдут кирпич, металл, камень, трубы или полосы из стали. При этом, выбирая последние, также нужно учитывать их толщину или ширину, потому что слишком тонкая опора может прогнуться или сломаться под весом ограждения.

С чего начать работу?

Перед началом работ произведите необходимые замеры участка, выкопайте углубления для фундамента опор, установите их и залейте цементным раствором. При расчете высоты опор учитывайте расстояние, на которое они уйдут под землю.

Для стандартной высоты ограждения подойдут столбы высотой 3 метра, при выборе другой высоты следует заказать нарезку опоры прямо в магазине при их покупке, это значительно упростит транспортировку и работу по установке.

Особенности и некоторые «хитрости» при установке сварных заборов

При подготовке ям для опор, следует учесть, что их глубина должна составлять не менее 40 см. При заливке цементной смесью опору следует уплотнить камешками или щебнем. Очень важно, чтобы опора в итоге стояла идеально ровно.

Далее уже происходит непосредственно установка сварного забора. Для этой процедуры понадобятся: перчатки, сварочный аппарат, набор электродов, болгарка или другое оборудование для резки металла.

При изготовлении таких ограждений наибольшим спросом у покупателей пользуется сетка. При изготовлении сварного забора из сетки со специальным покрытием необходимо помнить, что сварку требуется проводить непрерывно, потому что приварить сетку, или прутья повторно уже не получится.

При рассмотрении различных вариантов сварочного забора рекомендуется посмотреть фото готовых сварных заборов каждого типа в интернете или на сайтах компаний, занимающихся созданием и монтажом такого типа заборов, чтобы иметь визуальное представление об отличиях разного типа сварочных заборов друг от друга.

Сварные заборы — особенности, виды и преимущества

Сварной забор – это быстромонтируемая конструкция, которая четко выделяет частную собственность на фоне внешнего мира. Возможность изготовления из металла способствует гармонизации ограды с эстетикой подворья. В любом виде металл издревле служил ценным стройматериалом и даже превосходил золото. У современного хозяина кусок железа превращается в сварной забор – прочный, практичный и весьма привлекательный.

Сварной забор

Преимущества сварных металлических заборов

Понять, за что сварные металлические заборы завоевали высокую популярность, помогают их преимущества.

  1. Возможность реализации дизайнерских решений. Каждый хороший хозяин желает создать такое ограждение, которое будет выгодно смотреться на фоне ландшафта территории и архитектуры жилого комплекса. Узоры и кованые элементы придают благородства и изысканности самой незатейливой конструкции.
  2. Высокие охранные функции. Прочность материала позволяет забору выдерживать ветровые нагрузки и действия вандалов.
  3. Неприхотливость. Сваренные из металла заборы не требуют постоянного ухода. Красить его можно 1 раз в несколько лет, и этого будет вполне достаточно для защиты железа от коррозии.
  4. Долговечность. При правильной сборке и своевременном уходе сварные заборы стоят до 50 лет.

Область применения сварных ограждений

У сварных заборов металлических довольно широкая область применения. Мастера объясняют этот факт высокой надежностью, приличным внешним видом и неприхотливостью конструкций. Они органично смотрятся с жилыми домами и дачными участками, административными зданиями и объектами общественных организаций. Также сварными ограждениями могут быть окружены коттеджные городки, автостоянки, СТО, промышленные предприятия.

У сварных заборов широкая область применения

Железные сварные заборы часто можно встретить около объектов, требующих соблюдения повышенных мер безопасности. В данном случае спрос обусловлен устойчивостью ограды к любым повреждениям и полноценными охранными функциями. «Безмолвный сторож» не нуждается в тщательном уходе. Обслуживающий персонал или хозяева могут периодически наведываться к нему для снятия пыли, грязи, ржавчины.

Виды сварных конструкций

Сварные ограждения подразделяют на несколько видов:

  • Профильные ограждения.
  • Ковано-сварные заборы.
  • Секционные ограды из сетки.

Каждый тип забора наделен собственными отличительными особенностями, которые подходят под конкретные эксплуатационные условия. Но все они имеют сходные параметры.

Профильные сварные ограждения

Заборы этого типа хороши для обустройства деловых центров, больниц и пр. общественных или хозяйственных территорий. Их преимуществами являются простота сборки и возможность обзора огороженной территории. Также потребителей привлекает долговечность и эстетичный вид сооружения.

Профильные сварные ограждения

К недостаткам профильного сварного забора относятся возможность несанкционированного вторжения на территорию и низкий уровень шумо- и пылеизоляции.

Ковано-сварные конструкции

Многие хозяева предпочитают украшать строгий металлический забор коваными элементами. Ограда становится не только функциональной и эстетичной, но и весьма оригинальной, если выполнена по индивидуальному замыслу. Кованые секционные заборы отлично отграничивают детские площадки, сады, дачи и придомовую территорию.

Ковано-сварные конструкции

Преимуществами ковано-сварных изделий являются:

  • Быстрая сборка.
  • Долговечность службы.
  • Высокая эстетическая ценность.
  • Ненадобность привлечения спецтехники для установки.

Из недостатков отметим высокую стоимость конструкции и широкий обзор, не позволяющий защитить территорию от хулиганов.

Сетчатые сварные заборы

Этот интересный вариант монтируют на территории любой рельефности. Актуален он при необходимости ограждения таким образом, чтобы на огражденный участок постоянно поступал солнечный свет. Сетчатые заборы обычно ставят для разграничения садовых территорий, принадлежащих разным соседям.

Сетчатые сварные заборы

Достоинства сварной конструкции с сеткой:

  • Эстетичность.
  • Доступная цена.
  • Скорая установка.
  • Практичное использование.
  • Отсутствие необходимости в уходе.
  • Возможность высадки у забора вьющихся растений.

Изготовление

Своё название сварные металлические заборы получили в связи с особенностями их изготовления. Сварка бывает газовой, полуавтоматической, электродной. Работа выполняется по-разному, степень ее сложности определяет цену сварных заборов. При изготовлении ограды в домашних условиях хозяину лучше использовать сварку электродами, поскольку методика является выгодной в финансовом плане и удобной в проведении работы. К тому же, ее универсальность решает все производственные задачи, с которыми сталкивается хозяин в ходе создания конструкции.

Сварка полуавтоматом

При помощи полуавтомата удобнее всего соединять тонкие металлические листы, толщина которых достигает 2 мм.

Сварка полуавтоматом

Рассмотрим, какими достоинствами обладает этот вид сварки.

  • Возможность предотвращения случайного прободения тонкого материала, чего не всегда удается достичь при работе с электродами.
  • Эстетичность швов. Маленькие незаметные стыки не нуждаются в зачистке. Красить изделие можно сразу.
  • Металл при сварке остается холодным, что исключает деформацию. При отсутствии опыта работы с электродами из-за высоких температур на листах появляются волны, которые впоследствии приходится выпрямлять. Сварка полуавтоматом предотвращает изгиб материала.

Несмотря на свои достоинства, сварка полуавтоматом имеет два существенных минуса – это техническая сложность применения и дороговизна.

Газосварка

Газовую сварку мало кто использует для изготовления металлических заборов своими руками. Но если хозяин планирует украсить конструкцию вензелями, кольцами, зигзагами или прочими элементами, газосварка поможет ему в декорировании. Холодное железо плохо поддается гнутью, но после разогрева оно становится пластичным и принимает любые формы, которые сохраняются в остывшем виде.

Газосварка

Газосварка пригодится и в том случае, если мастер желает согнуть пруты или стальную арматуру. Но при работе с ней важно учитывать, что в процессе остывания декоративный элемент закаляется. Закаленный металл сложен в рихтовке и коррекции.

Изготовление секций

После выбора подходящего варианта сварного забора эскиз переносят на бумагу и приступают к изготовлению секций. Размеры их могут быть разные, но обычно секции занимают 70 – 290 см ширины и 1.5 – 2 м высоты. Рамы для секций делают из профильной трубы, внутреннюю часть заполняют вставками. Расстояние меж несущими частями определяют по размеру секций. Изделия приваривают к пластинам, заранее прикрепленным к каждому опорному столбу.

Разнообразие дизайнерских решений

Рамы изготавливают из трубы сечением 60 х 30, 50 х 50 или 60 х 40 мм. Наружный каркас дополняют изнутри внутренней рамкой, которая придаст конструкции жесткости и пригодится для крепления других деталей.

Для внутреннего каркаса берут трубу 20 х 20 или 20 х 40 мм (можно другого сечения). Трубы наваривают с интервалом 20 – 30 см. Располагают их в шахматном порядке, избегая кручения нагретого полотна.

Материалы и инструменты

Строительство сварного металлического забора требует наличия некоторых инструментов и вспомогательного инвентаря. Чаще всего хозяин располагает материалами, недостающие компоненты можно купить или попросить у знакомых.

Для возведения железного сварного ограждения понадобятся:

  • Рулетка.
  • Веревка.
  • Распорки.
  • Болгарка.
  • Лопата.
  • Колышки.
  • Большой молоток.
  • Бетономешалка.
  • Сварочный аппарат.
  • Строительный уровень.
  • Арматура для фундамента.
  • Ведра, краска, кисти, валик.
  • Железные трубы подходящего диаметра.
  • Вода, песок, щебень, цемент и ёмкость для замеса раствора.

Установка сварных заборов

Установочным работам предшествуют измерительные. Необходимо провести замеры, двигаясь от угловых стоек и намечая местоположение будущих столбов. Между опорами должно оставаться пространство 2 – 2.5 м.

Чертеж сварного забора

Возведение сварного металлического забора начинают с позиционирования крайних столбиков конструкции. Затем создают «маячки», которые показывают точки размещения следующих опор. Под несущие части копают или роют буром ямы, углубляясь в грунт минимум на 1 м. Вместимость лунки рассчитывают по высоте ограждения.

Каждый столб помещают в ямку и заливают бетоном. Вертикальность стойки сразу проверяют уровнем. Как только фундамент схватится, по верхним точкам опор протягивают шнур, визуально прорисовывая линию будущей ограды.

Размещение столбов

Верхушки столбиков закрывают специальными пластиковыми приспособлениями или заваривают заглушками. Элементы защитят несущую часть от попадания влаги во внутреннее пространство. Пока стойки окончательно застывают в бетоне, хозяин может потрудиться над созданием секций.

Вместо послесловия

Сварной забор – это секционный вид ограждения, требующий для установки готового опорного каркаса. Обрамление может быть каменным, кирпичным или металлическим, сложенным из вертикально поставленных труб. Деревянные опоры не годятся для установки конструкции ввиду слабости сцепления дерева с металлом и большого веса полотна.

Сварные секции прикрепляют к столбам, арматурным прутам или каменным опорам при помощи сварки. Секции размером более 3 м делать не рекомендуется. Идеальной длиной признано значение 2.5 м. Соблюдение этого условия повышает устойчивость конструкции и способствует равномерному распределению нагрузки на несущую часть.

Следуя нашим советам, вы сможете своими руками изготавливать сварные заборы – функциональные, эстетичные и недорогие. Окрашивайте конструкцию по мере необходимости, и она отблагодарит вас долгим сроком службы.

Сварные заборы, ограждения: виды, преимущества, технология монтажа

Металл выбирают в качестве материала для ограждения своих владений большинство россиян, отдавая дань его прочности, долговечности, способности органично сочетаться с ландшафтным дизайном любого участка. Самыми популярными в этом сегменте рынка являются сварные ограждения ― быстровозводимые, надежные, привлекательные внешне и вполне доступные по цене. О них и пойдет речь в этой статье.

Забор металлический сварной: выбираем оптимальный вариант

В ассортименте современных производителей есть несколько видов таких конструкций:

  • из сетки;
  • из профлиста;
  • из профилированных труб;
  • заборы 3D;
  • секционные сварные ограждения с добавлением необычных элементов, в т.ч. кованых.

Каждый из них имеет свои отличительные особенности, подходящие для тех или иных условий эксплуатации. Но есть и общие технические параметры, присущие всем ограждениям данной категории.

  1. Простота монтажа. Металлические секции для сварных заборов изготовляются заранее на промышленных предприятиях, а непосредственно на участке собираются как детский конструктор. Время возведения такого ограждения по периметру участка 15 соток бригадой из 2-3 человек не превышает 48 часов.
  2. Готовые сварные панели монтируются на металлические опоры и прикрепляются арматурой или специальными крепежными элементами, формируя фиксирующий каркас забора. Толщина и высота опор зависит от ландшафтных условий участка, в т. ч. от структуры грунта, геологических особенностей конкретной территории, размера и массы металлических секций. Минимальная глубина установки опор ― 90 см, шаг ― не более 3 метров.

Ограждения из сварной сетки

Если на территории много зеленых насаждений, а по соседству находятся другие жилые дома, желательно, чтобы пролеты забора были прозрачными и не отбрасывали сплошную тень. И, конечно, не менее важно, чтобы стоимость материалов и работы была доступной. Каждому из этих требований в полной мере соответствуют ограждения из сварной сетки.

Секционные сетчатые заборы ― это полотно из стальных прутьев (проволоки), соединенных точечной сваркой и пересекающихся между собой в форме квадратов или прямоугольников. Такие ограждения значительно надежнее, чем сетка рабица. Их надежность зависит от двух факторов: диаметра проволоки и размеров клетки. Стандартные размеры клетки: 50 х 50 мм, 100 х 100 мм, толщина проволоки ― 3-6 мм (для легких ограждений) и 8-40 мм (для тяжелых ограждений). Толщина горизонтальных прутьев должна быть достаточной, чтобы полотно не нуждалось в монтаже дополнительных поперечин между опорами (до 10 мм), вертикальные могут быть тоньше ― 5-6 мм.

Сетчатый материал, изготовленный с применением контактной сварки, бывает трех видов:

  1. Неоцинкованный (из черной низкоуглеродистой стали без покрытия). Срок службы таких заборов небольшой, поэтому в качестве стационарных их используют редко. Оптимальный вариант для недорогих временных ограждений.
  2. Оцинкованный (антикоррозионное покрытие наносится непосредственно на проволоку или после изготовления на готовое полотно). Срок эксплуатации напрямую зависит от толщины оцинковки, минимум ― 20 лет.
  3. Полимерный ― готовую сетку покрывают оцинковкой, а затем порошковой краской на основе пленкообразующих полимерных смол.

Лучшие характеристики имеет полотно с полимерным покрытием: смотрится более современно и эстетично, служит дольше благодаря двойной антикоррозионной защите. Самый популярный цвет полимерного покрытия ― зеленый, но заказчик всегда может заплатить немного больше и выбрать другой цвет из палитры RAL. Нужно учесть, что светлые цвета подвержены выгоранию меньше, чем темные.

Очень важно чтобы под полимером был слой цинка. Некоторые недобросовестные компании не придерживаются этого условия, оптимизируя свое производство таким нехитрым способом. В результате срок эксплуатации сетки сокращается в разы.

Заводские сетчатые секционные ограждения поставляются в полной комплектации для монтажа под разную высоту и ширину пролета. Дополнительно можно заказать элементы для защиты от доступа посторонних на огражденную территорию.

Помимо панелей, в базовую комплектацию входят:

  • опоры ― круглые или прямоугольные. В наземной части покрываются той же краской, что и сетка. Такие ограждения достаточно легкие, поэтому подземная часть столбов составляет не более 50% от наземной. Для большей устойчивости выполняют бетонирование или монтаж «пятки».
  • заглушки ― защита внутренней поверхности опор от проникновения влаги;
  • крепежные элементы ― хомуты или зажимы для монтажа секций к опорам.

Монтаж сетчатых ограждений предельно прост и не требует использования сварки. При необходимости конструкцию несложно демонтировать, передвинуть, изменить конфигурацию, установить дополнительную калитку и т. д. Таким образом, сетчатые секции ― идеальный вариант для временных ограждений, которые впоследствии легко превратить в постоянные.

Сварные заборы из профлиста

Наши соотечественники уже давно оценили достоинства универсального строительного материала под названием профилированный лист (профнастил). Ограждения из него выглядят солидно, но в то же время не привлекают лишнего внимания, обеспечивают хорошую звукоизоляцию, надежно защищают территорию от пыли, ветра, непрошеных четвероногих гостей и любопытных взглядов соседей. В отличие от деревянных заборов не требуют постоянного ухода и затрат на содержание. Профилированные сварные ограждения с покрытием сохраняют яркость окраски долгие годы, практически не подвержены влиянию ультрафиолета и влаги.

Еще одно преимущество ― возможность выбора цвета. Если раньше производители профнастила ограничивались только самыми популярными ― коричневым, зеленым, бордовым, то сегодня выбор гораздо шире.

Технические характеристики и особенности монтажа ограждений металлических сварных из профлиста:

  • стандартная высота ― 1,5 2 м (возможны другие варианты по выбору заказчика);
  • расстояние между опорами ― 3 м;
  • столбы из профильной трубы 60 х 60 х 2 мм с пластиковой заглушкой;
  • популярные марки профлиста ― С10, СП20 толщиной 0,4 0,45 мм;
  • крепеж: саморезы или заклепки;
  • при монтаже металлокаркаса используется электросварка.

Заборы из профильной трубы

В производстве ограждений используются в основном трубы квадратного сечения диаметром 40 х 40 и 50 х 50 мм из низколегированной стали. По сравнению с круглыми трубами с аналогичными параметрами их прочность заметно выше.

Преимущества металлических заборов из сварных труб:

  1. Доступная стоимость.
  2. Надежная защита и одновременно свободный обзор территории.
  3. Долговечность. Профессиональное проектирование и периодическое обновление лакокрасочного покрытия позволяют ограждениям из профтрубы надежно выполнять свои функции и сохранять привлекательный вид на протяжении десятков лет.
  4. Отличная сочетаемость с другими стройматериалами. Оригинальная ограда из труб в комбинации с металлическим штакетником, панелями, кирпичной кладкой станет достойным дополнением архитектурного ансамбля участка.

Сварные ограждения 3d

Секционные заборы 3Д – это сетчатые панели, соединенные опорами со специальными креплениями. Расположенные по верху V-образные изгибы делают конструкцию более жесткой и создают эффект объемности.

Область применения ограждений 3D ― от небольших дачных участков до промышленных и строительных площадок площадью в несколько гектаров. Прочность и надежность позволяют монтировать их на закрытых и режимных объектах с особыми требованиями к защите от противоправного доступа.

Для исключения коррозии секции 3Д-заборов изготовляют из холоднокатаной оцинкованной проволоки, опорные столбы ― из высокопрочной стали. Каждый элемент защищен полимерным покрытием для сохранения первоначального внешнего вида.

Как формируется цена

Возможности современного производства позволяют выпускать сварные панели в кратчайшие сроки с учетом всех предъявляемых требований к качеству и защите металла. Можно купить секции стандартных размеров или же сделать индивидуальный заказ по своим размерам. И в том, и в другом случае вы получите готовые сварные ограждения от производителя, которые после доставки на место необходимо просто закрепить на столбах.

Цена ограждения формируется из цен на основные материалы:

  • труба для заполнения секций;
  • опорная стальная рама;
  • профильная труба для рамы;
  • материалы для покрытия (краска, грунтовка, порошковое напыление);
  • бетон для фиксации опор.

Окончательная стоимость заказа также зависит от размера секций, глубины и сложности бурения шурфов под столбы, дальности доставки, оплаты труда монтажной бригады.

Сварные ограждения: оптимальное решение для защиты придомовой территории

В завершение перечислим ключевые преимущества сварных заборов, которые сделали их выбором №1 для владельцев загородных домов и дач:

  1. Широкий ассортимент форм и разновидностей. Каждый заказчик может выбрать из представленного производителями разнообразия вариант, который идеально впишется в архитектурную композицию его участка. А если добавить к стандартной конструкции элементы художественной ковки, можно получить эксклюзивное ограждение, не уступающее по эстетическим качествам кованому, но намного дешевле по цене.
  2. Долговечность. Средний срок эксплуатации сварных заборов составляет 50 лет. Это не меньше, чем у кирпичных и каменных ограждений, которые традиционно считаются самыми прочными и надежными.
  3. Быстрый монтаж. При установке сварных конструкций не требуется привлекать дорогостоящую строительную технику. Весь процесс происходит очень быстро, позволяя заказчику сэкономить время и деньги.
  4. Лучшее соотношение качества и цены. Сварные заборы ― безусловный лидер по этому критерию в своем сегменте строительного рынка.
  5. Низкая себестоимость и простота эксплуатации. Металлические заборы практически не подвержены влиянию погодных факторов, в отличие, например, от дерева. А от коррозии их надежно защищает заводское полимерное покрытие.
  6. Универсальность. С помощью секционных конструкций можно обустроить территорию вокруг большого загородного дома или маленькой дачи, оградить фермерское подворье и промышленную территорию, автомобильную парковку и спортивную площадку. И везде они будут смотреться уместно и органично.

Сварные заборы от «ЗаборТорг: ваш мир ― ваше надежное ограждение

Наша компания имеет восьмилетний опыт успешной работы на рынке производства, реализации и установки сварных металлических ограждений. Качественно и точно в срок изготовим панели, калитки, ворота из профильной трубы, квадрата и других катаных элементов металлопроката по индивидуальным размерам, в соответствии со всеми вашими пожеланиями, доставим на место и смонтируем «под ключ»! Звоните или отправляйте заявку, мы на связи!

Установка забора из сварной сетки: пошаговая инструкция

Описание инструкции

Установка забора из сварной сетки – простое, доступное по цене в соотношении цена-качество и результативное решение ограждения: спортивной площадки, вольера, внутреннего дворика, пастбища, огорода или садового участка. Следует отметить несложность сборки конструкций из сварной сетки и изящность внешнего вида. Правильность подхода в выборе исходных материалов обеспечит прочность и долговечность эксплуатации. Использование оцинкованной сварной сетки с полимерным покрытием продлит срок службы ограждения, исключив благодаря своему свойству устойчивости к коррозии, влияние внешних факторов: погодные условия и агрессивность окружающей среды.

Ограждение с полотном Gitter

Выбор материалов для конструкции ограждения

Существует большое количество типов сварной сетки с размерами ячейки от шестидесяти до двухсот миллиметров и толщиной проволоки от 0,4 до 6мм. Сетка выпускается производителями, как в рулонах, так и кассетах (отдельными секциями), что весьма расширяет диапазон вариативности жёсткости конструкции в зависимости от назначения типа ограждения.

Материал несущих конструкций – опорных столбов, выбирается в соответствии, как с размерами сетки, так и характеристиками грунта на котором устанавливается ограждение.

К примеру, при монтаже ограждения с секциями высотой 2м, шириной 2,5м и толщиной проволоки 4мм, в качестве материала для опорных столбов рекомендовано использовать профильную трубу с полимерным покрытием, длиной 3м, сечением 50х50мм и толщиной стенки 2 мм.

Используемые инструменты

  1. Рулетка, уровень (ватерпас), шпагат (бечёвка), деревянные колышки(50см), кусочек мела.
  2. Лопата, лом, или бур, с диаметром шнека не менее 200мм.
  3. Ёмкость для замешивания раствора, или бетономешалка.
  4. Кувалда, гаечные ключи в зависимости от размера крепежа.

Поэтапный монтаж ограждения

Разметка

Прежде всего, установка заборов из сварной сетки требует провести ряд подготовительных работ, включающих в себя расчистку планируемой линии забора и выравнивание почвы.

После чего приступаем к разметке: определяем угловые точки по периметру участка и вбиваем в них деревянные колышки на глубину 25 см. Закрепляя на колышках, натягиваем шпагат по всему периметру участка. Следует отметить: расстояние («шаг») между несущими элементами выбирается в зависимости от конструкции и характеристик материала ограждения. С помощью рулетки отмеряем и вдоль шпагата отмечаем колышками места установки опорных столбов.

Установка опорных столбов

Следует отметить – исходя из характеристик грунта, а так же жёсткости и размеров устанавливаемой конструкции существует несколько типов монтажа опорных элементов:

Бетонирование в мелко заглубленный ленточный фундамент (лента железобетона на песчано-гравийной подушке с закладкой на глубину до 30см);

Раздельное бетонирование – более простой и доступный по цене вариант. Для установки и раздельного бетонирования опорных столбов, в местах отмеченных колышками, с помощью лопаты или бура делаем выемку грунта в половину размера заглубления столба и размером поперечного сечения в зависимости от ширины штыка лопаты иди диаметра бура. Рекомендуемые параметры подземной части — 1/3 всей длины опоры.

В ямки, расположенные на угловых точках ограждаемого участка устанавливаем столбы, предварительно отмерив с помощью рулетки и отметив мелом высоту надземной части. После чего заколачиваем столбы в грунт с помощью кувалды. Для избежания деформации предварительно положив, на верхнюю часть забиваемой профильной трубы небольшой обрезок доски из твёрдой древесины.

Постепенно погружаем опору в почву, достигая требуемых параметров заглубления. Установив столбы во всех угловых точках, с помощью ватерпаса (уровня) вымеряем в двух плоскостях, по возможности придавая идеально вертикальное положение.

Проверка вертикальности строительным уровнем

Достигнув желаемых результатов, приступаем к следующему этапу – бетонированию. В специально приготовленной ёмкости или с помощью бетономешалки размешиваем цементный раствор в пропорции: 1 часть цемента марки 400 и три части песка. Вода в зависимости от достижения сметанообразной консистенции. В качестве наполнителя следует использовать мелкий гравий из расчёта 75% от общего количества цемента и песка в растворе.

Приготовленную бетонную смесь аккуратно доверху закладываем в ямки и ещё раз с помощью уровня проверяем вертикальность опоры.

По мере застывания бетонной смеси, между угловыми столбами на двух уровнях – в верхней и средней части натягиваем шпагат,

служащий для более точной установки промежуточных столбов по всему периметру забора. Принцип и порядок работ для каждого из них такой же, как и для угловых опор.

Особо хочется обратить внимание на тщательность разметки и установки шага между опорами – погрешность может привести к проблемам при монтаже секций.

Завершающий этап – монтаж

После окончательного застывания бетона, что, как правило, длится от одного до двух суток, можно приступать к сборке конструкции, путём прикрепления сетки к опорным столбам при помощи П-образных хомутов в количестве четырёх штук на каждый опорный элемент.

Для изоляции от попадания влаги, и коррозии внутренней поверхности профильных труб применяются пластиковые заглушки, что позволяет продлить срок их использования.

При правильном выборе материала, тщательности и правильности выполнения работ установка забора из сварной сетки своими руками станет легким занятием, без особых трудностей, а результат — сочетающий привлекательный внешний вид, простоту в уходе, надёжность и долговечность.

Видео-инструкция монтажа сетчатого ограждения

Схожие по теме

Технология установки забора: этапы работы, материал

Технология установки забора: деревянный, секционный бетонный, из профнастила.

Фундамент для забора из профлиста: технология, советы

Как залить фундамент под забор из профнастила. Фундамент для забора из профнастила своими руками. Забор из профнастила на ленточном фундаменте: поэтапное возведение, фото.

Установка столбов для забора из профнастила своими руками

Как происходит установка столбов для забора из профнастила.

Кирпичный забор своими руками (фото, видео)

Монтаж кирпичного забора своими руками, основные этапы. Преимущества ограждения из кирпича. Необходимые материалы для возведения забора.

Деревянные заборы и ограждения: как сделать самостоятельно

Строим ограждения своими руками – пошаговая инструкция.

Деревянные заборы и ворота: схема самостоятельного конструирования

Плетенный забор своими руками – видео инструкция.

Часто задаваемые вопросы и ответы

На сегодняшний день кадастровые работы и их результат является документ, представляющий собой электронный вид, утвержденной формы (Xml-cхемы). Любой результат кадастровых работ можно подписать электронной цифровой подписью (ЭЦП) заявителя, что позволит правообладателю не тратить время на посещение МФЦ для передачи пакета документов для осуществления кадастрового учета или регистрации права на объект недвижимости, а направить электронный документ посредством интернета в Росреестр. Для изготовления ЭЦП необходимо обратиться в любой удостоверяющий центр, занимающийся изготовлением квалифицированных сертификатов ключей проверки электронной подписи (КСКП ЭП), согласно Федеральному закону от 06.04.2011 № 63-ФЗ «Об электронной подписи» для Росреестра. При изготовлении КСКП ЭП для физических и юридических лиц применяется специальный алгоритм шифрования информации, исключающий изменение документа, подписанного такой электронной подписью.

Процедура согласования границ земельного участка установлена 221-ФЗ от 24.07.2007г. и является обязательной если проводятся кадастровые работы, в результате которых уточняется местоположение границ(ы) земельного участка, в отношении которого осуществлялись работы, или смежных с ним земельных участков, сведения о которых внесены в Единый государственный реестр недвижимости:

1) собственности;
2) пожизненного наследуемого владения;
3) постоянного (бессрочного) пользования;
4) аренды (если такие смежные земельные участки находятся в государственной или муниципальной собственности и соответствующий договор аренды заключен на срок более чем пять
Порядок согласования границ включает в себя: 1) Извещение всех заинтересованных лиц; 2) проведение согласования границ и составление акта согласования.
Извещение правообладателей смежных земельных участков может проводится как в индивидуальном порядке, так и путем проведением собрания о согласовании местоположения границ и посредством опубликования в СМИ в порядке, установленном для официального опубликования муниципальных правовых актов. Опубликование извещения о проведении согласования границ осуществляется при отсутствии информации в ЕГРН о контактных адресах заинтересованных лиц.
Более развернуто вы можете прочитать в этой статье по ссылке.

С 01.01.2017г. произошло объединение процедур кадастрового учета и регистрации прав объектов недвижимости в соответствии с вступившим в силу ФЗ-218 от 13.07.2015г. “О государственной регистрации недвижимости”. Оформить объект недвижимости теперь будет возможно в один этап передачи правообладателем пакета документов в уполномоченные федеральные органы для проведения комплекса процедур и получения в результате выписки из ЕГРН о зарегистрированном праве. На сегодняшний день данная процедура, к сожалению технически не реализована Росреестром, но по информации, предоставляемой Минэкономразвитием, возможность осуществления одновременного кадастрового учета и регистрации права планируется к 01.07.2017г.

В случае образования земельного участка из земель, находящихся в государственной или муниципальной собственности, в соответствии с Земельным кодексом участок предоставляется на основании схемы расположения земельного участка на кадастровом плане территории. Схема расположения на КПТ имеет утвержденную форму в соответствии с приказами Минэкономразвития и могут готовится как в электронном виде, так и в бумажном виде. Электронный вид представляет собой формат Xml-схемы и подписывается электронной подписью уполномоченного органа местного самоуправления. Предоставление земельного участка на основании схемы расположения на КПТ осуществляется для участков, предоставляемых для садоводства, личного подсобного хозяйства, индивидуального жилищного строительства.

После оформления документов (подготовки технического плана или межевания), пакет документов направляется в Росреестр через МФЦ. Регистратор проверяет наличие документов, их соответствие установленным формам, правильность указанных сведений. В случае, если он находит препятствия для регистрации, то выносит решение о приостановке, о чем сообщает заявителю. Для разъяснения причины приостановки, и расшифровки бюрократических фраз, которыми обычно пестрит приостановка, стоит обратиться к кадастровому инженеру, формировавшему документы. На внесение изменений обычно предоставляется три месяца. Более подробно о приостановках и причинах их получения можно почитать тут.

Невозможность считывания диска, заверенного электронной подписью кадастрового инженера, на устройстве МФЦ или регистратора Росреестра – это одна из причин приостановки кадастрового учета. Однако, проблема зачастую не в дефекте диска или считывающего устройства, а в других нюансах, которые более подробно отражены здесь. Для решения данной проблемы следует повторно обратиться к кадастровому инженеру, который готовил пакет документов, и он перезапишет вам диск.

Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб?

Планируете провести монтаж водопровода самостоятельно? Хотите узнать, как паять пластиковые трубы? Самое простое решение – это муфтовый или, как его еще называют, раструбный метод соединения с помощью фитингов. Это быстро, просто и недорого. Нужен лишь специальный аппарат для пайки и несколько часов свободного времени. Вы быстро освоите этот процесс – наша статья поможет.

Содержание:

  1. 1. Что понадобится для работы?
  2. 2. Подготовка труб – залог их герметичного соединения
  3. 3. Процесс пайки. Пошаговое руководство

Сегодня больше и больше практичных хозяев, привыкших все в доме делать своими руками, осваивают сантехнические работы. Действительно, зачем вызывать сантехника, ждать его весь день, контролировать его работу и платить за это немалые деньги. К примеру, монтаж пластиковых труб в ванной и на кухне в обычной квартире может обойтись в сумму более 3000 – 4000 рублей, и это без учета стоимости материалов. Можно хорошо сэкономить, если провести монтаж самому. Было бы желание и подходящий для работы инструмент – специальный паяльник и несколько вспомогательных приспособлений. Расскажем, каких именно.

Что понадобится для работы?

Сварка или пайка водопроводных труб в быту не требует дорогостоящего и сложного в использовании оборудования. Сегодня каждый хозяин может обзавестись специальным инструментом и навсегда забыть про услуги сантехника. Вот список того, что используется при пайке трубопровода:

  • паяльник для пластиковых труб с набором насадок разного диаметра;
  • нож для резки труб;
  • рулетка для измерения длины элементов при их нарезке;
  • разметочный карандаш для отметки длины нагреваемого участка трубы;
  • перчатки из термостойкого материала для защиты рук во время работ.

Все это вы можете купить в наборе. Бытовые паяльники для муфтовой сварки пластиковых труб продаются со всем необходимым для работы. Как правило, инструмент и вспомогательные приспособления упакованы в кейс для удобства хранения и перевозки. Обратите внимание на диаметр насадок к паяльнику – он должен совпадать с диаметром труб, которые вы собираетесь паять. Покупка самого простого комплекта может обойтись всего в 1500 – 2000 рублей, что в два раза меньше оплаты услуг сантехника. Согласитесь, это выгодно. К тому же инструмент пригодится вам в будущем, например, при установке водопровода в деревне или на даче.

Подготовка труб – залог их герметичного соединения

Прежде чем говорить о том, как паять пластиковые трубы, расскажем, как их для этого подготовить.

Сначала их нарезают под размер исходя из длины трубопровода, изгибов и разветвлений. Не забудьте оставить небольшой запас для вхождения трубы в фитинг. Затем зачищают кромки: ровные, аккуратные края без зазубрин и неровностей соединять гораздо легче. Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то верхний слой пластика и армирования необходимо снять. Это предотвратит расслоение материала в месте шва во время эксплуатации и снизит риск протечек. Зачищенные поверхности рекомендуется обезжирить и вытереть насухо, чтобы приступить к их нагреву на паяльном аппарате.

Подготовительный этап не займет у вас много времени, зато вы облегчите дальнейшее выполнение работ и обеспечите надежность соединения элементов.

Процесс пайки. Пошаговое руководство

Когда у вас намечен план трубопровода и изделия нарезаны под размер, можно приступать к их соединению. Лучше осуществлять сборку элементов не на месте монтажа, а на столе – так будет легче, особенно если вы работаете один. Когда же требуется пайка труб на месте их установки, подключите помощника, который будет держать соединяемые элементы, а вы будете работать инструментом.

Теперь расскажем о том, как пользоваться паяльником для труб. Действия можно описать в три шага.

Шаг 1. Включите аппарат в сеть. Поставьте его на ровную поверхность и установите насадки нужного диаметра на нагревательный элемент. Включите кнопку нагрева. Выставьте нужную температуру – как правило, для полипропилена ее значение составляет 260 °C. Дождитесь, пока рабочая часть нагреется. Для каждой модели в зависимости от мощности это время устанавливается индивидуально, как правило, не превышает 15 – 20 минут. Кстати, если у вас паяльник с двумя ТЭНами, для более быстрого нагрева можно задействовать сразу оба. Однако при достижении рабочей температуры второй следует отключить, чтобы снизить нагрузку на аппарат. Приступать к пайке можно спустя 5 – 10 минут после достижения рабочей температуры: необходимо дать нагреться рабочим насадкам.

Шаг 2. Установите на насадки паяльника соединяемые элементы: на дорн крепится фитинг, на гильзу – труба. При этом нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя часть трубы. Нагрев должен осуществляться одновременно. Пластик плавится в течение нескольких секунд – после этого элементы нужно быстро снять.

Шаг 3. Стыковка заготовок осуществляется вручную. Часть нагретой трубы вставляется в нагретый раструб фитинга. Соединять элементы нужно с первого раза, ни в коем случае не разъединять и не проворачивать их, иначе шов будет негерметичен. После стыковки дайте элементам остыть в течение нескольких минут.

Важно соблюдать время термического воздействия на пластик и время застывания соединенных элементов. Это зависит от диаметра трубы и толщины ее стенок. Как узнать подходящий временной интервал? Поможет эта таблица.

Диаметр трубы, ммГлубина прогрева, ммВремя нагрева, сВремя охлаждения, мин
201453
251673
322084
4021124
5022,5185
6324246

Выдерживая рекомендуемое время, вы получите в результате качественное и герметичное соединение. Если переусердствовать и перегреть пластик, он поплывет и забьет отверстие в трубе – тогда вода не будет проходить, а после монтажа будет сложно найти проблемное место. При недостаточном нагреве есть вероятность неплотного соединения деталей – шов будет пропускать воду, что со временем станет причиной протечки. И еще. Приступая к пайке пластиковых труб в первый раз, попрактикуйтесь на ненужных обрезках труб, чтобы не испортить нарезанные под размер. Попробовав несколько раз, вы легко доведете действия до автоматизма и сможете повторить алгоритм с деталями для трубопровода.

Теперь вы знаете, как паять пластиковые трубы и какие инструменты вам понадобятся. За короткое время вы сможете собрать водопровод в квартире, на даче или на предприятии. Сделав все правильно, вы получите надежную систему. Ведь пластиковые трубы служат очень долго: выдерживают температуру от -20 до +90 °C, не подвержены ржавлению и отложению налета на внутренних стенках. Лично осуществляя все этапы работ, вы можете быть уверены в том, что все соединения будут добротными и выдержат рабочее давление воды. Срок службы такого трубопровода может достигать 100 лет! И только представьте, что это сделаете вы своими руками.

В нашем интернет-магазине вы можете купить все, что нужно для монтажа трубопровода: полипропиленовые трубы, фитинги, паяльный аппарат. Вам не придется покупать это в разных местах – вы получите товары с доставкой в кратчайшие сроки и сможете приступить к работе! Делайте выбор и оформляйте заказ через сайт. Если вам нужна консультация, позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Видео #1. Как правильно паять трубы:

Видео #2. Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты с собственным мнением, размещайте фотоснимки по теме статьи.

Читайте также:  Отличие между ГКЛ и ГВЛ
Оцените статью
Добавить комментарий