Резиновый клей: лучший вариант для склеивания резины, водостойкий быстросохнущий и каучуковый, 88 Н и СА,

Чем клеить резину — обзор водостойких, быстросохнущих средств

Часто возникают различные поломки используемых в быту предметов, при этом не всегда изделие подлежит выбросу, часто можно вернуть вторую жизнь любимой вещи. Для этого возможно применить склеивание резиновых деталей, при этом средство должно помочь получить прочный шов, который по возможности должен быть незаметным. Среди множества представленных на рынке клеевых растворов выделяется клей на резине. Но, для получения желаемого результата, выбирать вид нужно правильно. Подробнее о критериях выбора клея для резины, правилах работы будет рассказано далее.

Резиновый клей — что это такое

Резиновый клей применяется не только как средство для склейки резины, он может использоваться и для других видов материала. Основой служит каучук. Подобные средства отличаются эластичными и высокопрочными свойствами. При этом свойство эластичности сохраняется в затвердевшем состоянии. Резиновым назван клей также за характерный вид, схожий с резиной, который приобретает слой после отвердения. При этом следует обращать внимание на составные элементы клея каучукового резинового. Могут использоваться не натуральный вид каучука, а синтетический, в составах также могут различаться добавки.

Производители прибегают к добавлению самых разных компонентов, что приводит к получению уникальных средств, отличающихся по техническим характеристикам. Клеи представляют собой двухкомпонентные составы, второй компонент это растворитель. Могут использоваться следующие виды разбавителей:

  • Соединения с хлором;
  • Этилацетата в сочетании с нефрасом;
  • Ароматические.

Описание и характеристики, где используется

Технические характеристики средств, чем можно заклеить резину, могут отличаться из-за большого разнообразие вариаций продукта. Такой ассортимент помогает подобрать подходящий вариант для конкретной ситуации без проблем. Можно выделить следующие свойства некоторых клеев:

  • Водостойкости, изделия может находиться под водой, шов выдержит подобное воздействие;
  • Не проявляет токсичности при контакте с окружающими факторами;
  • Выдерживает температурные нагрузки от -500 до +700 градусов;
  • Не влияет на поверхность материала, который склеивает;
  • Не образует на металле ржавчину, на дерево не оказывает гниющее влияние, создает на картоне водостойкое покрытие.

Разновидности в зависимости от состава

Как было сказано ранее составные компоненты определяют возможности шва. Выделяются нижеописанные разновидности:

  • Влагостойкий клей предназначен для работы с обувью, при ремонтных работах с лодками из резины, кожгалантерейными изделиями. Клей резиновый водостойкий для данной продукции будет оптимальным решением;
  • Высокопрочный состав используется для получения качественного шва, способного выдерживать усиленное воздействие, чаще всего применяется в строительных действиях, также для ремонта деталей автомобилей. При этом приклеивать им детали нужно аккуратно, переделать сцепление будет сложно;
  • Быстросохнущий вид, дает быстрый результат, экономя время, рекомендуется использовать при работе с крупными предметами;
  • Эластичный вид применяется для работы с динамическими изделиями, позволяя изменять положения шва в любом направлении;
  • Маслостойкий клеевой раствор подходит для одноименных деталей, а также для бензостойких поверхностей.

На рынке представлено большое количество универсальных клеев, чем можно склеить резину, они могут иметь все описанные выше свойства. Некоторые могут применяться в качестве герметика.

Как правильно выбрать

Чтобы подобрать оптимальный вариант из многообразия клейких резин водостойких, ориентируются на нижеперечисленные параметры:

  • Толщину и размер резины, стойкость к истиранию;
  • Материал будет использоваться пластичный, либо жесткий;
  • Уровень влажности и температурные показатели, при которых будет эксплуатировать изделие;
  • Внешние характеристики предмета;
  • Составные компоненты клея.

Наиболее популярные марки

Также облегчить выбор может изучение популярных видов клеев служащих средствами, чем склеить резину с резиной намертво можно с легкостью, также они применимы для других материалов. Выделяют несколько марок:

    Клей 88 Н отечественного производителя, создает надежное и долговечное сцепление между резиной, а также другими материалами. Можно разбавлять с помощью бензола, для придания нужно густоты;

Особенности склеивания резины с металлом, деревом и ПВХ

Работы с разными видами материалов, которые должны склеить с резиной, нужно проводить с клеем, подходящим для этой цели. Сначала нужно изучить инструкцию производителя, где указывается, с какими материалами можно получить хорошую фиксацию. Клей для металла и резины применяется только после очистки поверхности обезжиривания. Затем наносится клей на металлическое изделие, выжидают указанное на упаковке время для первого схватывания, наносят 2-й слой, а уже потом прижимают резиновую часть. Сколько будет сохнуть раствор, также узнают в инструкции.

Дерево пористый материал, поэтому чтобы не тратить много клея, сначала производят нанесение грунтовки, дерево также должно быть предварительно очищено.

Инструкция по применению резинового клея

Работа может осуществлять двумя методами: горячим и холодным. Второй вариант заключается в стандартных действиях, которые выполняются при использовании любых клеев, простота использования отягощается долгим сроком высыхания – 2-3 дня. Первый подразумевает воздействие на поверхности высокими температурами, при этом высыхание наступает намного быстрее и составляет 3 часа.

Перед началом работ оценивают вязкость клея, если он загустел в тюбике, то можно попробовать клей разбавить, для этого подходят нефрас или бензол, получить нужно однородную массу.

Если нарушен срок годности, то такой клей лучше выбросить, приклеить им поверхности не получится. Также лучше придерживаться при склеивании следующих рекомендаций:

  • Температурные показатели при работе не должны быть ниже +5 градусов;
  • Наличие каучука делает раствор огнеопасным, поэтому рядом не должно находиться источников огня;
  • Строго следуют указаниям производителя, не нарушая сроки приклеивания и выжидания просушки;
  • Горячий метод удобнее производить, используя строительный фен;
  • При температурном воздействии выделяются токсичные вещества, мастер должен надевать респиратор, и создается хорошая вентиляции в комнате.

Проводят подготовку самих изделий, они должны быть чистыми, обезжиренными. Гладкие поверхности обрабатывают наждачкой, чтобы получить лучшие показатели адгезии. Наносить клей можно только на высохшую поверхность.

Если работа ведется густым составом, то для нанесения выбирают маленький шпатель, для жидких видов лучше подойдет кисть. Толщина слоя оптимально делается в 2 миллиметра. После нанесения 2-го прижимают детали вместе встык, при необходимости используют пресс. Также есть варианты нагревания клея, подсушивания на воздухе, все эти действия зависят от вида клея, поэтому следует ориентироваться на указания производителя.

В статье было описано, как приклеить резину к резине и другими видам материалов. Процесс может выполняться двумя методами – холодным и горячим. Современные клеи дают возможность получить супер прочное сцепление, которое прослужит многие годы, и будет выдерживать негативные воздействия окружающих факторов. Чтобы получить качественный результат, нужно изучать инструкцию производителя, где указываются правила работы и предназначение состава.

Видео: Сравнение клеев для резины

Описание высокопрочных клеевых составов для резины, какой лучше и надежнее

Высокопрочный клей для резины считается весьма эффективным средством. Его используют достаточно часто. По сути, состав считается природным каучуком, который растворяется в особом веществе. Перед покупкой клеящего вещества стоит ознакомиться с его основными характеристиками. Сегодня в продаже присутствует много действенных средств.

Свойства резинового материала

Резиновый клей – это продукт на основе каучука, растворенный в специальных веществах. По мере застывания средство сохраняет свою эластичность. Потому его допустимо использовать для фиксации материалов, которые имеют разную текстуру.

В состав часто вводят дополнительные компоненты, которые улучшают характеристики клеящего вещества:

  • полимерные смолы;
  • вулканизирующие компоненты;
  • пластификаторы;
  • компоненты сшивающего типа.

В продаже присутствуют быстросохнущие вещества. Составы применяются в быту и промышленных целях. Качественное средство заполняет даже небольшие отверстия и пустоты, проникая в любые трещины и швы. Благодаря этому изделие прочно скрепляется.

К характеристикам клея для резины относят следующее:

  • прекрасная адгезия;
  • высокая прочность шва;
  • отсутствие разрушения на протяжении длительного периода эксплуатации;
  • устойчивость к температурным воздействиям, влиянию химических веществ и агрессивных факторов;
  • гибкость шва;
  • прозрачная консистенция;
  • отсутствие резкого аромата.

Отдельные составы считаются термостойкими. Они способны выдерживать сильное нагревание. Все резиновые клеи являются водостойкими. Они препятствуют попаданию влаги в скрепленную область.

Виды клея для резины

Сегодня в продаже встречается много резиновых клеев, которые отличаются высокой результативностью.

Клей 88 (СА, Н)

Эти клеи часто применяются в строительстве. Они используются для монтажа отделочных поверхностей. Также составы часто применяются в автомобильной сфере – с их помощью фиксируют резиновые элементы. Вещества используют для производства мебели и изготовления обуви. Состав помогает склеивать резиновые фрагменты или фиксировать их на бумажных, деревянных или металлических поверхностях.

Клей 4508

Это средство отличается высокой влагостойкостью. Оно считается эластичным и отличается высокой липкостью. Состав применяют для изготовления текстильных изделий. Им проклеивают специальные костюмы или прорезиненные материалы. Средство отлично склеивает лодки. Им также допустимо фиксировать прочие изделия из ПВХ.

Момент Резиновый

Это вещество характеризуется высокой стойкостью к влаге. Оно считается липким и обеспечивает эластичные швы. Средство применяется для изготовления текстильных изделий. Его используют для производства резинотехнических предметов. Высокая эластичность позволяет применять состав при ремонте лодок, кожаных изделий.

Состав считается двухкомпонентным. Потому он нуждается в подготовке к работе. Клей отлично горит, потому его стоит держать вдали от источников огня.

Резиновый клей марки А

Это вещество делают из каучука. Он помогает крепить резину к бумаге или коже. Состав часто применяют для ремонта автомобильных камер. Продукт отличается простотой в применении и прекрасными техническими свойствами. Он быстро высыхает и долго сохраняет свои характеристики.

Радикал

Этот клей считается высокопрочным и отличается хорошей эластичностью. Состав способен выдерживать повышенное давление и серьезные нагрузки. Радикал отлично переносит влияние низких температур и хорошо ведет себя даже в морской воде. Клей подходит для ремонта байдарок. Также его применяют для проклейки резиновых лодок.

Kernil

Это анаэробное средство, которое обладает широким спектром применения. Оно помогает получить прочную фиксацию поверхностей. Использование инновационной технологии помогает активно применять клей в промышленности и быту. Его часто используют в ремонтных мастерских разных направлений.

Состав высокопрочного клея для резины

В основе резинового клея находится природный каучук. В продаже представлены промышленные и бытовые составы. Они могут иметь жидкую или вязкую консистенцию. Также встречаются двухкомпонентные средства. Однако базой каждого вещества считается растворенный каучук.

В роли растворителей могут выступать следующие компоненты:

  1. Вещества на основе хлора или ароматические углероды. Компоненты характеризуются токсичностью, потому их вводят в клей в минимальном объеме.
  2. Латекс с водой. Это соединение отличается невысокой токсичностью и низкой степенью возгорания. При этом оно недостаточно хорошо липнет к основе.
  3. Этилацетат с нефрасом. В химическую формулу вещества входят продукты нефтепереработки и эфир уксусной кислоты.
  4. Смола с полистиролом. Вещество делает слой прочным. При большом количестве добавок шов становится менее эластичным.
  5. Пластификаторы. Их роль могут выполнять фталаты и ланолин. Также в составе клея присутствуют минеральные масла или карбоновые кислоты в виде сложных эфиров.
  6. Сера, оксиды металлов, амины. Эти компоненты отвечают за вулканизацию. Выбор добавок зависит от свойств каучука.
  7. Стабилизаторы. Эти компоненты помогают предотвратить трансформацию клея в гель. Обычно используют диэтиламин или этанол.

Каждый производитель предлагает уникальную формулу резинового клея. Ее разрабатывают в зависимости от особенностей фиксируемых поверхностей.

С чем можно склеить резину

Резину допустимо склеивать с различными материалами. Чтобы получить высокопрочное соединение, стоит правильно подобрать клеящий состав.

Металл

Иногда нужно склеить материалы, которые фиксируются с трудом. К ним относят металл и резину. Обычно клеящее вещество не застывает на гладком металле, а скатывается. Для скрепления таких материалов используют вещества TRS 4004, 103 88-НТ, Лейконат, БФ-2.

Чтобы добиться надежной фиксации фрагментов, стоит правильно подготовить поверхности. Прежде всего, металл рекомендуется очистить от ржавчины или масел. После чего его стоит обезжирить. На резине рекомендуется создать шершавое покрытие и очистить ее обезжиривающим составом.

Поверхности должны подсохнуть, после чего их стоит покрыть клеевым составом и подождать четверть часа. Затем снова нанести клей и подождать появления пленки – на это потребуется 10 минут.

В завершение стоит скрепить фрагменты и с усилием прижать их. При возможности склеенные фрагменты рекомендуется прогреть и оставить сохнуть. Длительность этого процесса зависит от состава.

Для фиксации резины с ПВХ стоит воспользоваться клеем 4508. Этот состав отличается высокой липкостью и устойчивостью к влаге. Он помогает сформировать эластичный шов и часто применяется для ремонта лодок.

Инструкция по применению

Чтобы намертво заклеить вакуумное или другое резиновое изделие, стоит соблюдать инструкцию по применению вещества. Применять такой состав запрещено в комнатах с температурой менее +5 градусов.

Чтобы повысить эффективность фиксации деталей, перед нанесением клеящего состава поверхности рекомендуется подготовить. Для этого их очищают от посторонних примесей – пыли и загрязнений.

Перед нанесением состава по поверхности рекомендуется пройтись абразивным материалом. Это увеличивает прилипание элементов. Чтобы удалить посторонние предметы, применяют мягкую салфетку без ворсинок. Чтобы справиться с пятнами масла или жира, подойдут обезжиривающие вещества – к примеру, ацетон.

Наносить вещество стоит кистью. Если смесь отличается высокой густотой, рекомендуется применять шпатель. Его форму и ширину выбирают индивидуально. Толщина слоя должна составлять не меньше 2 миллиметров. Обычно ее подбирают с учетом того, какие детали планируется скреплять. Так, для фиксации резиновой обуви или ложки применяют 1 миллиметр клея. Сверху укладывают марлю, прижимая ее шпателем. Эта прослойка выступает в роли армирующего элемента.

Читайте также:  Размеры потолочной плитки: как разметить потолок своими руками, видео-инструкция по монтажу, фото

Спустя четверть часа рекомендуется еще раз нанести слой клея. Чтобы улучшить соединение, все элементы стоит поместить под пресс и оставить на пару часов. Избыток клея рекомендуется удалить. Предельная результативность склеивания достигается спустя 1-2 суток.

Полезные советы по склеиванию

Чтобы качественно приклеить резиновое изделие, стоит придерживаться основных рекомендаций специалистов:

  1. Отдельные вещества при продолжительном хранении становятся густыми. Чтобы избежать этого, стоит проверять срок годности перед покупкой.
  2. Перед фиксацией элементов рекомендуется очистить поверхности от пыли и загрязнений. Немаловажное значение имеет обезжиривание элементов и тщательная сушка.
  3. Адгезионные характеристики материала существенно увеличиваются, если перед нанесением состава зачистить их наждачной бумагой.
  4. Вначале рекомендуется зашкурить поверхность, после чего обезжирить. Лучше всего воспользоваться растворителем, который легко испаряется. В эту категорию входят бензин и ацетон.
  5. Вещество рекомендуется наносить кистью. Для густой массы подойдет шпатель.
  6. Толщина клеевого слоя должна быть не меньше 2 миллиметров.
  7. Если на поверхности изделия появляются пятна или избыточное количество клея, его рекомендуется убрать. Это делают с помощью ножа или лопатки.
  8. Склеиваемый участок рекомендуется держать под прессом несколько часов.

Невысокие параметры влажности приводят к замедлению подсыхания клея. Хороший состав схватывается в течение получаса. Окончательно он застывает через 2 суток. Сегодня существует много эффективных клеев для резины. Чтобы добиться хороших результатов в фиксации изделий, стоит правильно подготовить поверхности и четко придерживаться инструкции по нанесению вещества.

Виды клея 88 и правила его применения

Решить множество строительных и бытовых задач позволит универсальный клей 88. Он продается в нескольких видах для разных целей, начиная от мелкого бытового ремонта и заканчивая судостроением. Как правильно использовать клей и в чем его особенности?

Характеристика продукта

Клей 88 представляет собой раствор этилацетата, резины и фенолформальдегидной смолы. Обладает вязкой структурой, имеет бежевый оттенок. Используется холодным или горячим методом. В основном предназначается для приклеивания резины к поверхностям из дерева или бетона.

Какие виды материалов можно склеить с помощью клея 88:

  • дерево,
  • бумага,
  • картон,
  • кожа,
  • текстиль,
  • резина,
  • металл,
  • керамика,
  • фарфор,
  • стекло.

Этот состав считается универсальным. Он пригоден как для мелких бытовых работ, так и в ремонтных и промышленных сферах (судостроении, машиностроении, пошиве обуви). В строительных работах учитывается способность клея проникать глубоко в поверхности, поэтому его иногда применяют в качестве грунтовки.

Основные технические характеристики клея 88 — это водо- и термостойкость, пластичность, быстрое схватывание. Клеевой шов выдерживает температуры от –30 до +90, не поддается механическим повреждениям. Этот клей безопасен для человека, так как не выделяет в воздух вредных веществ как в процессе использования, так и после высыхания. Это свойство делает материал пригодным к применению даже в закрытых помещениях без риска для здоровья. Одно из преимуществ 88-го клея — его антикоррозионные свойства, благодаря которым его используют при работе с металлами.

Виды и особенности

Клей 88 продается в нескольких модификациях, каждая из них имеет ряд особенностей и уникальное предназначение:

  • Клей 88-СА, как и БФ, называют резиновым. Этот состав предназначен для материалов с пористой и волокнистой структурой. Хорошо склеивает между собой резину и металл. Шов выдерживает температуру до –50, остается эластичным и прочным. Применяется в быту для мелкого ремонта, в том числе, обуви.

  • 88-НП — вид клея 88, предназначен для соединения резины с такими материалами, как дерево, пластик, кожа, бетон. Этот состав наиболее водостойкий. Инертен к воздействию как пресной, так и соленой воды. А еще он прочнее, чем клей 88-СА. Применяется в судостроении, монтажных работах.

  • 88-М — клей, используемый для ремонта автомобилей и другой техники. Отличается способностью соединять любые материалы. Это особопрочный вид клея 88. Выдерживает температурный диапазон от –40 до +70.
  • 88-НТ продается в алюминиевых тюбиках по 50 мл. Это практичный вариант для решения бытовых ситуаций. Обладает всеми необходимыми свойствами: морозоустойчив, выдерживает воздействие влаги, эластичный и прочный.

  • Люкс — универсальный вид клея 88. Пригоден для скрепления любых материалов, начиная от бумаги и заканчивая металлическими изделиями. Luxe используется в быту, строительстве, технической промышленности, производстве мебели.

В продаже виды клея 88 представлены в различных емкостях: банках от 0,65 л, ведрах по 25 кг, бочках по 40 кг, небольших тубах от 40 мл, которые удобно покупать в бытовых целях.

Как использовать

Склеить поверхности клеем 88 можно двумя способами. Первый из них проще и чаще применяется в домашних условиях. Как использовать клей холодным методом, инструкция:

  1. Очищенные поверхности смазать клеем и оставить на 10—15 минут. Слой клея должен быть равномерным и не густым.
  2. Снова нанести сцепляющий состав на оба предмета и выждать такое же количество времени.
  3. Обработанные поверхности крепко соединить и выждать несколько минут.
  4. Оставить предметы минимум на сутки.
  5. Рекомендуемая температура для хорошего сцепления материалов — 15—20 градусов.

Второй метод — горячий. Его суть в том, что клеевой слой перед соединением деталей нагревается до определенной температуры. Это позволяет добиться наилучшего результата склеивания. Инструкция:

  1. На очищенные поверхности нанести тонкий слой клея.
  2. Оставить его сохнуть на 30 минут.
  3. Склеиваемые поверхности нужно нагреть до 80—90 градусов.
  4. Предметы с горячим клеем крепко прижать друг к другу на несколько минут. Не будет лишним оставить их под прессом.
  5. До полного склеивания оставить предметы на 3—4 часа.

Совет! Горячий метод позволяет добиться прочного результата гораздо быстрее. Его единственный минус в том, что требуется аккуратность при нагревании поверхностей. Клей 88 — пожароопасное вещество, нужно держать предметы вдали от источников огня.

Чем разбавить и другие полезные советы

Иногда при работе или хранении клей густеет. Ситуацию исправит разбавление этилацетатом в равной пропорции. Состав будет пригоден к работе спустя 6—12 часов. Развести клей можно и бензолом или дихлорэтаном. Пропорции подбираются так, чтобы клей стал похож по консистенции на жидкую сметану.

Клей 88 рекомендуется хранить в герметичной емкости при температуре +10—25 градусов. При соблюдении правил хранения состав будет пригоден к использованию по ГОСТу в течение года. Практика показывает, что клей сохраняет свои характеристики дольше.

Зарекомендовавший себя как многофункциональный сцепляющий материал хорошего качества, клей 88 занимает лидирующие позиции на строительном рынке. Его применение — это гарантия долговечного результата независимо от типа поверхности и метода склеивания.

Разновидности и особенности резинового клея 88

Резиновый клей 88

Резиновый клей 88 производится по стандартам ГОСТ, на основе растворенной синтетической полимерной хлоропреновой каучуковой или натуральной каучуковой смеси с поликонденсационным соединением фенола с формальдегидом. Данная сложная структура с многочисленным молекулярным соединением характеризует особенные клеящие свойства, эластичность и водостойкость вещества.

Основные характеристики

Главной характеристикой для применения клея, определяется функциональными особенностями и сроком эксплуатации материала. Резиновый клей 88 многофункционален благодаря особенным характеристикам:

  • Легко наносится, что в практическом применении означает комфортное нанесение на предмет.
  • Экономичен. При работе с одним метром поверхности требуется 300 мг клея.
  • Обладает повышенной стойкостью к агрессивным внешним воздействиям. Выдерживает температуры от +70 до – 50 по Цельсию. Можно использовать в любых погодных условиях и для любых предметов.
  • Не изменят свою структуру при воздействиях воды, что необходимо при работе со многими материалами, предназначенными для использования в условиях повышенной влажности. Изделия, заклеенные этим клеем, не разрушаются даже при постоянной эксплуатации в водной стихии.
  • Не содержит в своем составе опасных для жизни вредных веществ, и не образует их в процессе эксплуатации изделия, это делает клей безопасным для склеивания предметов, находящихся в закрытых помещениях.
  • Обладает антикоррозийными свойствами, применяется для склеивания металлических предметов.
  • Обладает высокой эластичностью и не отслаивается от предмета даже при длительной эксплуатации, подходит для работ с постоянно движущимися материалами, например, заклеивание колес.
  • Обладает высокой прочностью, чаще превышающую прочность самой проклеенной детали.
  • Является особо стойким к повышенной вибрации.
  • Временной промежуток от нанесения до полной реакции соединения 24 часа.
  • Срок хранения по требованию ГОСТ — 12 месяцев, в практическом применении действие клея неограниченно при соблюдении герметичности упаковки.

Есть два способа применения клея, в горячем и холодном виде:

  • Горячий вид, клей распределяют тонким образом по требуемой поверхности, через тридцать минут склеенный объект подвергают воздействию высоких температур до 90% Цельсия и оставляют под прессом на несколько часов.
  • Холодный способ заключается в распределение клейкой массы по требуемому предмету, через 20 минут наносится еще один слой клея. Следующий этап — на основу для склеивания присоединяют требуемую деталь и оставляют лежать под прессом в течение суток, до полной готовности.

Место шва у изделий, после применения клея остаются максимально пластичными при засыхании. Заклеенное изделие не реагирует на вибрационные нагрузки, не подвергается разрушению при морозе и жаре, не является токсичным. Подходит для соединения разных по структуре, несоединимых другими способами, материалов. Эти свойства делают резиновый клей 88 универсальным и пригодным к применению в любых погодных и климатических условиях, что является основным критерием для популярности у потребителя (см. фото).

Резиновый клей 88-Люкс

Резиновый клей 88-Люкс – это универсальный клей, состоит из синтетических каучуковых веществ и синтетических смол в смеси с этилацетатом и органических растворителей.

Предназначается для склеивания резиновых материалов, текстильной продукции, поролона, металлических и пластмассовых изделий, деревянных предметов, бумаги, стекла и других материалов.

Применяется в автостроении, на мебельных фабриках, в строительстве, для бытовой техники и оборудования, в радиотехнической промышленности.

Характеристики резинового клея 88-Н

Резиновый клей 88 – Н представляет собой состав натуральной каучуковой смеси с бутил фенолформальдегидной смолой и с добавлением бензина в пропорции два к одному.

Внешне клей выглядит как вязкий каучуковый раствор, от молочного и светло – зеленого до коричневого цвета, однородный по консистенции. Может образовывать осадок.

Резиновый клей 88-Н предназначен для применения в работе с материалами, не подвергающимся особенным термическим и кислотным нагрузкам.

  • обладает повышенной водостойкостью;
  • не разрушается при воздействиях воды;
  • не разрушает материал при склеивании;
  • термостойкий.
  • термопластичный.

Изготовлен по всем стандартам ГОСТ.

Резиновый клей 88 – СА.

Клей резиновый 88-СА — это растворенная смесь с основой из хлоропренового каучука и бутил фенолформальдегидных смол в смеси этилацетата с нефтяным растворителем в соотношении один к одному.

Технические характеристики

88 – СА это клей на синтетической основе, применяется на производстве в легкой промышленности и для строительных работ. Клей устойчив к воздействию агрессивных климатических условий и выдерживает большие физические нагрузки. Поступает в продажу в емкостях по 25 и 50 литров. Основными потребителями клея 88-СА, это завод авиа и автомобильного строения, завод по изготовлению мебели и деревянных изделий, завод по производству бытовой техники.

Резиновый клей 88 – НП

Резиновый клей 88 – НП. Страна-производитель Россия. Клей изготавливается на основе синтетических резиновых составляющих с добавлением смолы и с нефтяным растворителем в соотношении 1х1. Имеет многие свойства 88 – СА, но превышает по качеству и области применения.

Технические характеристики. 88 – НП предназначается для склеивания резиновых предметов и деревянных материалов. Используется в производстве резиновых изделий, обуви и мебели.

88 – НП используют в промышленных масштабах на фабриках и заводах легкой промышленности. Без клея 88- НП не обходятся машиностроительный завод, предприятия, производящие бытовую технику и мебельные фабрики.

Все требования клея отвечают стандартам ГОСТ.

Резиновый клей 88 – НТ содержит в составе полихлоропреновый каучук с добавлением синтетических смол, бензина и модифицирующих добавок.

Технические характеристики 88 – НТ:

  • Клей производится для резиновых изделий, кожаных материалов, металлической продукции, бетона, керамических и деревянных изделий, ткани и полимера.
  • Практикуются как горячие, так и холодные методы клейки.
  • Имеет высокую морозоустойчивость, эластичность, влагостойкость и обладает высокой степенью склеивания.
  • В продажу поступает в алюминиевых тюбиках объемом 50 мл.
  • Практичный и надежный помощник в повседневной жизни и в промышленных масштабах, это разновидности каучукового резинового клея 88.
  • Выпускает его российский производитель по стандарту ГОСТ.
  • Клей безопасный для жизни и не представляет угрозы для здоровья.

Это достойный заменитель гвоздей, шурупов, ниток и многих других скрепляющих предметов, плотно вошел в обязательный список необходимых вещей. Универсальный и доступный мастер ремонта и формирования цельных предметов для частного пользования и крупных производителей.

Клеи на основе резины – популярные марки и правила применения

На рынке строительных материалов сейчас присутствует несколько разновидностей клеев – универсальные, полиуретановые, эпоксидные и ряд других. Не теряет популярности и изобретенный много лет назад резиновый клей. Таким составом можно без проблем склеить любые изделия из резины, а также кожи, пластика и прочих материалов.

Основные особенности

Такой вид клея нередко называют жидкой резиной, ведь его делают из натурального каучука – природной смолы, обладающей мощными клеящими способностями. Вместо нее в производстве вещества могут применяться синтетические смолы. Каучуковая составляющая для получения клея разводится в химических растворах, в зависимости от марки и точной разновидности средства они меняются. В качестве растворителей, а также наполнителей в резиновом клее могут присутствовать:

  • ароматические углероды,
  • хлорсодержащие соединения,
  • этилацетат в смеси с нефрасом,
  • полистирол,
  • искусственный латекс,
  • смолы,
  • оксиды металлов,
  • амины,
  • сера,
  • стабилизаторы – этанол, диэтиламин.
Читайте также:  Мраморная плитка для ванной комнаты: мрамор для стен и на пол

Как пластификаторы, улучшающие свойства клея, в состав вводят минеральные масла, фталаты, ланолин, эфиры карбоновых кислот. Вообще, каждый производитель разрабатывает свою рецептуру резинового клея, уменьшая или повышая в нем долю природного каучука и добавляя все новые вещества. В любом средстве обязательно присутствует минимальный набор компонентов – агент сшивающего типа, вулканизирующая добавка и растворитель.

Клеем можно соединять самые разные материалы, применять его для бытовых нужд, на стройке, в ремонте. Им в домашних условиях ремонтируют велокамеры, резиновые лодки, кожаные изделия, используют его для обуви, заделки дыр, дефектов. Данным клеем также возможно закрепить линолеум, ковролин, иные напольные покрытия. Некоторыми видами допустимо работать даже по стеклу, кафельной плитке, металлу. Составы промышленного назначения применяются для покрытия ракеток для настольного тенниса, текстильных изделий (например, перчаток), вакуумной продукции, в производстве мебели, автодеталей.

После застывания клей по внешнему виду, свойствам становится сильно похожим на резину. Средство бывает прозрачным и непрозрачным, что нужно учесть перед покупкой. Оно остается эластичным даже по мере отверждения, за что и ценится мастерами. Минусы у резиновых клеев тоже есть:

  • не слишком эстетичный на вид клеевой шов,
  • неприятный запах из-за присутствия растворителей,
  • необходимость в хорошей вентиляции вследствие токсичности,
  • трудности с нанесением,
  • появление ожогов на коже при неаккуратной работе,
  • риск порчи инструментов после окончания процесса или сложности с их отмыванием.

Виды резинового клея

Каждый клей для резины можно включить в ту или иную группу по типу отверждения:

  1. Невулканизирующиеся составы. Отверждение случается при испарении растворителей.
  2. Самовулканизирующиеся средства. Застывают при участии атмосферной влаги. Бывают однокомпонентными, двухкомпонентными.

По объему сухого остатка клеи делят на группы А и Б. В первой группе средств доля сухого остатка равна 6-8% (они – самые эластичные), во второй – 8-12%. По составу клеи подразделяются следующим образом:

  1. На натуральной резине. Средства имеют природное происхождение, но не способны выдерживать высокие температуры. В промышленности клеи применяются ограниченно.
  2. Хлоропреновые. В состав клеев включаются двухвалентные оксиды металлов. Они являются высокопрочными, термостойкими, легко выдерживают действие неблагоприятных факторов. Средства считаются лучшими при работе с металлом и стеклом.
  3. На бутадиен-нитрильном каучуке. Такие клеи являются весьма водостойкими, что расширяет сферу их использования.
  4. На кремнийорганическом каучуке. Средства применяются для склеивания резины, имеют повышенную термостойкость.
  5. На бутадиен-стирольном каучуке. Обычно идут на производство скотча, для художественных работ, их клеящие способности невысоки.

Еще клеи можно поделить на средства для домашнего и промышленного применения. Если первые выпускаются во флаконах, тюбиках, то вторые – в банках, ведрах, бочках и наносятся при помощи специальных инструментов. По форме все клеи можно поделить на обычные составы в тюбиках, густые клеи-пасты (мастики), а также клеи-герметики, дополнительно обладающие герметизирующими свойствами.

Свойства и технические характеристики

Отличие резинового клея от прочих клеевых составов в том, что он формирует сохраняющий пластичность шов. Этим средство напоминает эластичные силиконовые герметики, которые после сушки тоже остаются полутвердыми, как сырая резина, за счет чего не растрескиваются в процессе эксплуатации. Средняя вязкость по вискозиметру ВЗ-246 у резиновых клеев составляет 10-40 секунд.

Клеи на основе каучука обладают высокой прочностью на разрыв (от 1,09 Мпа). А специальные высокопрочные составы выдерживают самые серьезные нагрузки, они применяются на стройке, в автомобильном ремонте. Большинство клеев являются водостойкими, потому подходят для ремонта изделий, контактирующих с влагой и даже длительно пребывающих в воде – лодок, обуви. Есть в продаже бензостойкие и маслостойкие средства, которые нерастворимы в нефтепродуктах (например, клеи марки КР-5-18, БР-10).

В продаже можно встретить быстросохнущие резиновые клеи, отверждение которых происходит скорее, чем у обычных составов. Чаще всего они используются в экстренных работах и при масштабном ремонте, чтобы не тратить много времени на сушку. Универсальные клеи сочетают в себе все основные свойства перечисленных средств:

  • работают при -50…+70 градусах,
  • водостойкие, маслостойкие,
  • эластичные,
  • не вредят материалам оснований.

Способы нанесения

Склеивание может осуществляться способом горячей и холодной вулканизации, от чего зависит время сушки клея.

Холодный

Данный метод практически не отличается от склейки изделий обычными клеевыми составами. Процесс производится при комнатной температуре. После нанесения клея тонким слоем выжидают 20 минут, повторяют процедуру, затем соединяют детали. Далее оставляют предмет до полного высыхания (от суток до 2-3 дней).

Горячий

Склеивание горячим способом предполагает нагревание поверхности с нанесенным клеем до +70…+160 градусов, после чего детали соединяются друг с другом. Скорость сушки шва при этом сокращается до 3-х часов, а быстросохнущие составы и вовсе сохнут за несколько минут.

Выбор и технология работы с клеем для резины

Для ремонта или производства изделий необходимо подобрать качественный резиновый клей. Чем более гибкой будет готовая конструкция, тем эластичнее должен быть состав. Также важно учесть влажность и температуры эксплуатации изделия, последующую нагрузку, структуру материалов (жесткая, мягкая, пористая). Клей на основе резины не должен вредить основному материалу, проявлять к нему химическую агрессивность.

Тонкости процесса

Чтобы надежно склеить две поверхности или заделать дефект, нужно убедиться в оптимальности консистенции клея. Обычно он густеет при неправильном хранении или истечении срока годности. Если во втором случае лучше выбросить состав, то в первом можно его немного разбавить. Чем растворить слишком густой клей? Обычно подходят нефрас или бензол, которые добавляют до получения однородной массы.

Прочие полезные советы при пользовании клеем:

  • температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов, иначе скорость застывания состава резко снизится, как и качество клеевого шва,
  • каучуковые составы являются огнеопасными, работа с ними допустима только с тщательным соблюдением правил противопожарной безопасности (запрещено находиться рядом с любыми источниками огня),
  • отклоняться от инструкции производителя, сокращать время выдержки клеевого шва до эксплуатации нельзя,
  • для горячей склейки удобнее всего применять строительный фен, который очень быстро разогревает клей до необходимого предела,
  • при горячем склеивании усиленно выделяются вредные испарения, поэтому работать можно только при хорошей вентиляции и надев респиратор.

Подготовка поверхности

При подготовке перед склеиванием нужно убрать с изделий любые загрязнения. Гладкие материалы рекомендуется зашкурить (обработать наждачкой), это поможет усилить адгезию клея с основанием. После нужно обезжирить перед склеиванием обе детали, для этого их необходимо протереть спиртом, ацетоном или иной быстро испаряющейся жидкостью. Перед работой поверхности должны быть полностью сухими.

Нанесение клеевого состава

Густые клеи наносят при помощи маленького шпателя, более жидкие – кисточкой. Толщина слоя клея составляет около 2 мм. После его нанесения на 2 слоя сразу прижимают детали друг к другу либо проводят разогревание клея или дают ему немного подсохнуть на воздухе – в зависимости от рекомендаций производителя.

При ремонте лодки выполняют более тонкий клеевой слой (1 мм), затем прикладывают кусок марли, наносят еще один слой, и только потом присоединяют заплатку. Вылезший клей сразу же удаляют ножом, шпателем. Выдерживают изделие 1-2 суток или больше, желательно в тисках или под прессом.

Производители резиновых клеев

Популярным клеем является «Момент-1» – быстросохнущий состав, который идеально подходит для резины, дерева, металла, пластика, стекла. Его можно наносить очень тонким слоем, поэтому расход будет минимальным. Прижимать поверхности друг к другу надо всего 15 секунд, а затем нужно оставить детали до полного высыхания.

Прочие примеры известных марок резиновых клеев:

  1. Клей 88 Н. Имеет консистенцию сметаны, легко разводится бензолом. Рекомендуется подсушить первый слой средства 5-6 минут, потом нанести второй и положить изделие под пресс.
  2. Клей 88 СА. В качестве основы включает каучук и искусственные смолы, разводится нефрасом и этилацетатом. Предназначен для склеивания стекла, древесины, бетона, резины, пенопласта, поролона.
  3. Клей 4508. Супервлагостойкое средство, эластичное, обладает высокой липкостью. Применяется в производстве текстильных изделий, спецкостюмов, прорезиненных тканей. Хорошо склеивает лодки и иные изделия из ПВХ.
  4. «Радикал». Этот состав особенно ценят рыбаки: из-за способности выдержать большую нагрузку, влияние воды и отрицательных температур его можно применять в ремонте лодок. Средство не боится даже морской воды.
  5. «Гумми». Данный клей чаще всего применяется в ремонте кожгалантереи, обуви, автомобильных и велосипедных камер.
  6. Plasti Dip. Представляет собой краску с добавлением каучука, которая наносится на детали автомобиля для оптимизации внешнего вида и усиления защитных свойств.

Резиновые клеевые составы позволяют надежно скрепить изделия из многих материалов, они буквально впитываются в поверхности, и полученный шов не разрушается в течение многих лет. Стоимость клеев невысока, ремонт не обойдется дорого, что только усиливает их востребованность.

Правильная установка плит перекрытия на фундамент

Устройство перекрытий по фундаменту строящегося дома осуществляется разными способами. Один из наиболее распространённых вариантов: монтаж железобетонных плит перекрытия. Прочность строящегося здания при этом варианте перекрытий во многом зависит от соблюдения правил монтажа плит по фундаменту.

Следование стандартам и строительным нормам позволит равномерно распределить нагрузки, создаваемые плитами перекрытия, увеличить жёсткость конструкции дома при строительстве на подвижных грунтах.

Правила и общий алгоритм действий по работе с железобетонными перекрытиями не будут эффективно работать без учёта индивидуальных характеристик и особенностей используемых материалов. Перед укладкой плит выполняется ряд работ и мероприятий организационного плана

Подготовительный этап

Большое значение для качественного проведения монтажа имеет организация работ на подготовительном этапе. Часто подготовке уделяется незначительное внимание, а недостатки организационного процесса, как правило, влекут за собой нарушения технологии и брак в работе.

Выравнивание поверхности фундамента

Подготовка фундамента к монтажу плит заключается в проверке с помощью нивелира и, при необходимости, выравнивании его верхней горизонтальной поверхности. Эти действия выполняются в следующем порядке:

  1. Определяется верхняя точка фундаментной ленты.
  2. Устанавливаются несколько маячков по периметру фундамента.
  3. При перепаде высот не более 5 см выполняется выравнивающая стяжка по всему основанию либо по его отдельным участкам — это допустимая погрешность, так как практически идеально в ноль фундаментную ленту изготовить невозможно.
  4. Перед выполнением стяжки фундамента, устроенного из блоков ФБС, — соседние блоки фиксируются (стягиваются, анкеруются) между собой скруткой из проволоки 3-4 мм через монтажные петли элементов.
  5. Если в ленте много перепадов по высоте, то стяжка армируется двумя параллельными металлическими профильными стержнями диаметром 10-14 мм по всему периметру, такая ситуация часто возникает при использовании бывших в употреблении блоков ФБС.
  6. При значительных перепадах уровня фундамента допускается выравнивание поверхности сплошным обыкновенным рядовым кирпичом.
  7. Иногда для создания толстого выравнивающего слоя устраивается дощатая опалубка.

В строительстве одно-двухэтажных частных жилых домов применяются фундаменты различных типов. Основание дома может быть монолитным или блочным, свайным или столбчатым. Выбор фундамента определяется видом грунтов, на которых возводится дом и рядом иных критериев. Обязательное условие для монтажа штучных железобетонных перекрытий – ровная, устроенная на едином уровне горизонтальная поверхность фундаментной ленты.

Иногда в строительные проекты закладывается устройство армопояса, но такое решение должно быть обосновано и подтверждено расчётами. Устраивать же армопояс с целью только лишь выравнивания некачественно устроенного блочного или монолитного фундамента, нецелесообразно по причине высокой стоимости такой конструкции.

Организация работ на строительной площадке

Без грузоподъёмной техники ЖБИ установить практически невозможно. Монтаж с применением различных талей, рычагов и других приспособлений, конечно, возможен, но непродуктивен и сложен. Для работы автокрана требуется обеспечение ряда условий:

    Площадка с плотным грунтом для установки крана на безопасном расстоянии от строящегося дома.

Укладка плит перекрытия

Объект должен быть укомплектован необходимыми инструментами и приспособлениями для монтажа:

  • ломами и монтировками для корректировки уложенных изделий;
  • кувалдами для сгибания монтажных петель;
  • желательно на объекте иметь сварочный аппарат.

Стропами, «пауками» и другой специфической такелажной оснасткой обычно оснащается привлечённый к работе автокран.

Плиты перекрытия для малоэтажного строительства

Из широкого ассортимента железобетонных перекрытий в малоэтажном жилищном строительстве наиболее востребованы многопустотные изделия серий ПБ и ПК. С точки зрения монтажа они одинаково просты и удобны в работе. Количество типоразмеров с небольшим (300 мм) шагом по длине позволяет осуществить перекрытие практически любого пролёта в жилом доме. Различие серий – в технологии производства.

Изготавливаются традиционным способом с использованием для формования опалубки. Самая практичная ширина изделий 1м 20 см способствует снижению транспортных издержек – ширина кузова автотранспорта позволяет одновременно перевозить два ряда плит. Резать изделия этой марки по длине не рекомендуется, так как значительно снижается их несущая способность. Производятся модели с допустимым опиранием на 2 и 3 стороны.

Современная конвейерная безопалубочная технология, по которой изготавливаются плиты этой серии, допускает их отрезание по длине, так как армирование в них устроено несколько иначе. Несущие характеристики плит оптимальны для возведения небольших жилых домов. Лицевая поверхность изделий более гладкая в сравнении с плитами ПК.

Гидроизоляция

Фундаментная лента по всему периметру покрывается защитным гидроизоляционным слоем. Материал для изоляции от воды выбирается самый доступный и эффективный – пергамин, толь или рубероид. Полоса изолирующего материала нарезается шириной немного больше ширины фундаментной ленты, укладывается с напуском на обе стороны примерно 5 см. Стыковка лент рубероида производится внахлёст на 20-30 см.

Читайте также:  Снегозадержатели для мягкой кровли: нужны ли, расчет бугельных снегостопоров для гибкой черепицы от снега

Монтаж

После завершения подготовительных работ выполняются монтажные работы.

Важно! К работе с автокраном допускаются только рабочие, прошедшие обучение правилам безопасности. Автокрановщик также должен регулярно проходить обучение и иметь соответствующий допуск.

Укладки плит перекрытия на фундамент, — общий принцип:

  • Плиты укладываются на сплошной слой цементно-песчаного раствора толщиной 2-2,5 см.
  • Стропальщик зацепляет плиту, далее она краном перемещается на место монтажа.
  • Плита на натянутых стропах размещается на минимальной высоте над местом укладки.
  • Монтажники с двух торцов корректируют перемещение и направление плит.
  • После выверки места установки изделие плавно опускается на постоянное место.
  • Окончательная корректировка производится смещением плит вручную, в качестве рычага используются монтажные ломы.
  • Анкеровка и другие варианты фиксации плит выполняются после установки всей конструкции перекрытия.

Важно! Опирание плит перекрытия на фундамент из монолитного бетона или железобетонных блоков должно быть не менее 6,5 см. На фундамент, выровненный кирпичной кладкой, опирание должно составлять 12,5 см (длина кирпича). Если позволяет ширина фундаментной ленты, параметры опирания можно увеличить до её середины.

Заделка торцов пустотных плит

Пустоты выполняют ряд важных функций, например, сокращают расход бетона при изготовлении и способствуют снижению веса изделия без потери его прочности. Но самая важная особенность пустот – придание плитам теплоизоляционных свойств. Функцию теплоизолятора выполняет воздух в пустотах, но только при условии, что в торцах изделия будут закрыты от поступления воздуха. После укладки в пустоты плит закладывается утеплитель на глубину примерно 15 см, затем отверстия затыкаются бетонной пробкой либо просто заделываются цементно-песчаным раствором. Иногда эти работы выполняются заранее, до установки плит.

Устройство люка и других технологических отверстий в перекрытии

Иногда, перекрывая фундамент, необходимо оставить в перекрытии лаз или люк в подвал.

Резать плиты – крайне нежелательный процесс, но при необходимости работы выполняются в следующем алгоритме:

  • на поверхности наносится разметка;
  • по разметке делаются надрезы болгаркой с диском по бетону;
  • внутренняя арматура разрезается газорезкой;
  • пробивается низ плиты.

Стоит помнить, что применение болгарки для резки напряжённой арматуры часто приводит к травмированию исполнителя.

Типичные ошибки

Ошибки при выборе материала, технологические дефекты при укладке, излишняя «экономия» застройщиков, непрофессионализм исполнителей – основные причины строительного брака с возможными крайне негативными последствиями.

Применение изделий с дефектами

Определяемые визуально небольшие трещины, возникающие после установки, как правило, не оказывают влияния и не характеризируют прочность изделия, — это плита начала работать.

Неглубокие трещины, образовавшиеся в процессе хранения или транспортировки, заделываются цементно-песчаным раствором – они также не критичны.

Важно! При наличии сквозных трещин изделие подлежит выбраковке.

Уменьшена глубина опирания плиты

При опирании изделия на расстояние ниже установленного стандартом нагрузка от плиты смещается к краю фундамента, армопояса либо кирпичной кладки. Это приводит к разрушению опоры с последующим обрушением.

Чрезмерно увеличена глубина опирания

При значительном увеличении глубины опирания, плита защемляется в стеновой конструкции, начинает неправильно работать под воздействием нагрузок, в результате разрывая кладку стены.

Торец, расположенный слишком близко к наружной поверхности стены, приводит к повышению теплопотерь дома.

Отсутствие или неправильное устройство анкеровки

Анкеровку, то есть перевязку плит со смежными конструкциями и между собой, иногда выполняют неграмотно, либо вовсе забывают о её необходимости. В результате снижается жёсткость перекрытия, становятся возможны риски подвижек перекрытий и стен. Устойчивость постройки в целом также снижается, возникает риск разрушения при малейшем сейсмическом воздействии.

Обвязка плит арматурой

Правила укладки межэтажных перекрытий предусматривают анкеровку плит по следующим схемам:

  • крайние плиты – диагональная обвязка проволокой 3 – 5 мм;
  • соседние панели – П-образные перемычки из гладкой арматуры А240 диаметром 10 мм;
  • плита/стена – Г-образный анкер с загибом 30 – 40 см;
  • продольные связи – между плитами, опирающимися на внутреннюю несущую стену, гладкая арматура 10 мм.

Схема анкеровки плит перекрытия.

Таким образом, сборный горизонтальный диск перекрытия получает дополнительную пространственную жесткость, связь со стенами из кирпича, бетонных блоков.

Внимание: Стандартное опирание плит ПК составляет 6 – 12,5 см. При возникновении сейсмической активности анкеры обеспечат эвакуацию людей из здания, не дав обрушиться отдельным плитам.

Для нормальной связи ПК с внутренними несущими стенами достаточно положить 3 продольных анкера на каждый погонный метр длины. Все элементы стыкуются с монтажными петлями сваркой в соответствии с СП 70.13330 для ограждающих и несущих конструкций.

Теплоизоляция стыков

После укладки плиты периметр фундамента выравнивают кирпичной кладкой. Этот материал по умолчанию является мостиком холода, поэтому необходимо уложить между ним и плитой перекрытия бруски экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Лишь в этом случае теплопотери сквозь пол будут минимальными.

Схема утепления торцов плит перекрытия.

Допускается использование цельных полос по всей длине стены, сборных из кусков утеплителя. При наличии щелей необходимо заполнить их монтажной пеной, характеристики которой практически аналогичны указанному теплоизолятору.

Заделка стыков

Вышеуказанная теплоизоляция необходима исключительно по наружному периметру плит перекрытия. Однако ж/б изделия имеют конусные продольные грани, поэтому между ними остаются швы. Кроме того, ширина внутренних несущих стен обычно бывает больше опорных поверхностей двух соседних плит. В первом случае продольные стыки плит перекрытия достаточно заполнить раствором М100. Во втором варианте необходимо замонолитить участок, связав между собой плиты и фундамент. Для этого можно использовать товарный бетон класса B12,5 и выше.

Внимание! На участках внутренних несущих стен ленточный фундамент может содержать вентиляционные каналы, идущие из подземного уровня. Перед укладкой смеси на этом монолитном участке необходимо предварительно выполнить кладку для продолжения каналов в следующий этаж.

Указанная технология позволяет уложить на фундамент плиты ПК с минимальными затратами времени без снижения прочности горизонтального диска перекрытия. При этом обеспечивается жесткая связь с несущими стенами, гарантирована безопасность жильцов во время стихийных бедствий.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Разновидности и пошаговая инструкция по укладке плит перекрытия на ленточный фундамент

Ленточный фундамент является наиболее распространенным вариантом опоры для частных домов и малоэтажных построек.

После того, как лента фундамента возведена, необходимо обустроить основание для пола первого этажа. В последнее время все чаще для этого используются железобетонные плиты перекрытия.

О разновидностях плит перекрытия, этапах укладки их на ленточный фундамент расскажем в статье.

Железобетонные плиты перекрытия изготавливаются по двум технологиям – с применением опалубки и без нее.

В первом случае бетон заливают в опалубку, после этого с помощью вибрации его уплотняют, на последнем этапе изделия подвергают термообработке. Железобетонные изделия данного типа можно узнать по немного неровным краям и шероховатой поверхности. Они более прочные, долговечные, обладают изоляционными свойствами.

Безопалубочная технология предполагает заливку бетонной ленты, которая после набора прочности разрезается на плиты стандартного размера. Они получаются с более гладкой поверхностью и ровными краями.

Кроме этого плитные изделия делятся на:

  1. Пустотные (со сквозными продольными отверстиями).
  2. Монолитные (полнотелые с усиленным армирующим каркасом).
  3. Облегченные (армируются натянутой сеткой).
  4. Сплошные доборные (доборные элементы из бетона высокой прочности).
  5. Ребристые или шатровые (с ребрами жесткости, повышающими устойчивость к механическим воздействиям).
  6. Полнотелые (самые прочные, но и самые тяжелые).

Пустотные плиты обладают хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками, при этом они имеют небольшой вес. Именно ими чаще всего накрываются ленточные фундаменты в малоэтажном строительстве. Они ненамного утяжеляют общий вес здания, поэтому под них не нужно сооружать ленту повышенной прочности.

Возводя здание на подвижном грунте, иногда используют шатровые плиты. Они изготавливаются с двумя продольными ребрами жесткости, благодаря чему имеют П-образную форму. Обеспечивают максимальную защиту фундаменту и надземной части здания от деформаций.

Применяют и полнотелые перекрытия тоже, но это не самый рациональный вариант. Они слишком тяжелые для фундамента малоэтажного дома.

Выбор плит основывается на требованиях к перекрытию и не зависит от технологии монтажа на ленту. Но в маркировке указывается, на сколько опор можно класть те или иные плиты. У плит, предназначенных для укладки на две, три или четыре стороны характеристики отличаются.

Как кладут?

Начинать этап укладки перекрытия можно только после полного затвердевания бетона ленты. На это уходит около 28 дней в зависимости от погоды. После этого фундамент нужно накрыть гидроизоляцией и только потом класть плиты.

Подготовка

Чтобы процесс монтажа плит прошел без проблем и задержек, нужно к нему тщательно подготовиться:

  • распланировать последовательность действий;
  • расчистить подъездные пути;
  • проверить готовность фундамента;
  • закупить все необходимое для бетонного раствора;
  • пригласить бригаду строителей и заказать доставку элементов перектытия.

Если монтаж будет осуществляться своими силами, без привлечения профессиональных рабочих, нужно пригласить 2-3 помощников.

Монтаж

Сначала необходимо правильно расположить погрузчик. Он не должен стоять слишком близко к застройке, так как много весит и может спровоцировать обвал грунта.

Чем легче плиты, тем с большим выносом стрелы их можно поднимать и укладывать. Это значит, что при монтаже пустотных плит погрузчик может стоять на максимальном расстоянии от фундамента, что является еще одним плюсом этого варианта перекрытий.

Каждая плита перед подъемом крепится четырьмя крюками. Укладываются с нахлестом на фундамент минимум в 6 сантиметров. Укладывать элементы следует ломами при натянутых стропах.

Под плиту наносят бетонный раствор по всей ее ширине. После того, как элемент займет свое место, можно усилить стяжку арматурными прутами или брусьями.

Крепление к основанию

Единственное преимущество монолитных тяжелых перекрытий в том, что после укладки они не нуждаются в дополнительном креплении. Пустотные легкие плиты нужно закрепить.

С этой целью в петли, предназначенные для удобства при транспортировке, протягивается проволока диаметром до 10 мм. Она загибается и кладется на фундамент под прямым углом. Таким образом, связываются крайние плиты по всем петлям, и каждая вторая промежуточная плита по одной петле.

Соединение блоков

Плиты связывают не только с фундаментом, но и между собой.

Крайние элементы связываются перекрестным армированием, стыковочные – при помощи «С» и «П» связки, концы на наружном фундаменте – поперечной обвязкой.

Армирование

Прочность перекрытия может быть повышена путем применения армирующей сетки или армирующего пояса. Сетка кладется сверху на готовый плитный настил, после чего заливается бетоном. Пояс выполняется путем установки по периметру здания прутьев арматуры в два ряда. Их связывают между собой и заливают бетоном.

Герметизация

Плиты укладываются на гидроизоляцию, которой покрывается ленточный фундамент. Этой защиты обычно достаточно. Грунтовые воды проникнуть через нее внутрь постройки не могут. С фасадов вся цокольная часть здания закрывается гидроизоляционной отделкой. Но для большей надежности укладывают гидроизоляцию еще и на перекрытие.

Теплоизоляция

Пустотные плиты обеспечивают постройке хорошую теплоизоляцию. Но дом можно сделать еще более энергосберегающим. Для этого пустоты заполняют рыхлым изоляционным материалом.

Обычно применяется стеклянная, шлаковая или каменная минеральная вата. Она проста в применении, при этом не горит и не гниет, поэтому на протяжении всего длительного эксплуатационного периода бетонных конструкций будет выполнять свои функции.

Ее протягивают в пустоты примерно на 15 см, оставляя свободный край в 10 см. После этого отверстия бетонируются, чтобы защитить минвату от влаги. Вместо минеральной ваты можно использовать базальтовый утеплитель или пенопласт.

Строители нередко прибегают к более экономичным вариантам утепления пустот. Например, их могут заполнить строительным мусором и зацементировать.

Щели между плитами тоже могут изолироваться по-разному:

  • минватой,
  • бетонным раствором,
  • строительным мусором.

Все эти варианты допустимы. Сверху на утепленные плиты следует уложить пароизоляционный материал, чтобы избежать скопления конденсата.

Видео по теме статьи

Что можно и нельзя делать с плитами перекрытия, подскажет видео:

Заключение

Ленточный фундамент может быть накрыт различными способами. Один из них – установка готовых плит перекрытий. Такой вариант отличается повышенной надежностью и скоростью проведения всех работ. А поверхность плитного основания получается идеально ровной, что очень удобно для следующих этапов строительства.

Но такой вариант обустройства пола первого этажа обходится недешево, к тому же он требует усиленной прочности фундамента, привлечения рабочей силы и использования спецтехники.

Оцените статью
Добавить комментарий