Раствор для кладки шлакоблока: пропорции

Кладка шлакоблоков своими руками

Шлакоблок – один из самых доступных строительных материалов. Он славится не только своей дешевизной, но и тем, что этот материал можно изготовить самостоятельно. В этом случае можно сэкономить еще больше.

Как класть шлакоблок?

Если строить из блоков своими руками, то затраты будут минимальны. Тем более, это сделать совсем несложно. Неважно, строение какого типа планируется – дом, хозяйственная постройка, баня, гараж. Если узнать, как правильно класть шлакоблоки и подойти к этому процессу ответственно, то будущее здание может простоять не один десяток лет.

Виды кладок

Существует несколько видов шлакоблока:

  • пустотелый;
  • полнотелый;
  • полублок;
  • декоративный.

Обычно, для стен используют пустотелый блок. В этом случае нагрузка на фундамент будет меньше. Вес одного пустотелого блока может достигать 23 кг, а полнотелого – 28 кг. Поэтому последний не используют при возведении стен. Полнотелый блок применяют при постройке фундамента (но не в случае строительства здания из шлакоблоков), при устройстве цокольных этажей, несущих конструкций и колонн.

Также существует несколько видов кладки:

  • в один камень;
  • в полтора камня;
  • в пол камня (ложковый способ);
  • в два камня.

Выбирать способ следует, исходя из типа будущей постройки. Но нужно помнить, что чем толще будет стена, тем здание будет теплее. Если планируется строительство небольшой хозяйственной постройки, например, сарая, то в этом случае можно применить метод в полкамня. Для этого как раз подойдут полублоки.

Раствор для укладки шлакоблоков

Раствор для кладки имеет разные пропорции. Обычно, исходят из того, какой тип постройки планируется возводить. Можно купить готовый сухой раствор в магазине, в который только останется добавить воду и размешать. Но в этом случае на кладку увеличивается цена.

Поэтому чаще раствор приготавливают самостоятельно. Самый простой и стандартный раствор для кладки шлакоблока готовится в следующих пропорциях:

  • 3 части песка;
  • 1 часть сухого цемента;
  • вода.

Необходимо заметить, что воду нужно добавлять так, чтобы раствор получился вязким и не сильно растекался при кладке шлакоблока. Также в раствор можно добавить пластификатор. Он увеличивает морозостойкость, уменьшает пористость и усиливает плотность раствора.

После добавления пластификатора раствор будет обладать следующими свойствами:

  • клейкость;
  • пластичность;
  • однородность;
  • морозостойкость;
  • самоуплотняемость;
  • прочность;
  • влагонепроницаемость.

При приготовлении раствора необходимо также учитывать вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки. Замешивать смесь необходимо в бетономешалке, что обеспечит большую однородность и качество раствора.

Фундамент под кладку шлакоблоков

Нужно знать, как класть блок на фундамент. Ведь это самый начальный этап работ.

Обычно фундамент под шлакоблочное здание делают монолитный. В итоге должно получиться так, чтоб фундамент возвышался над уровнем грунта примерно на 0,7 метров.

Толщина фундамента должна быть равна толщине одного шлакоблока или чуть больше. Перед кладкой шлакоблока фундамент необходимо гидроизолировать от стены, после чего можно переходить к процессу кладки. Но нужно понимать, что основание должно быть ровным для успешной закладки первого ряда блоков, иначе весь процесс строительства будет проведен зря.

Необходимые инструменты

Для правильной кладки необходимо обзавестись следующими инструментами:

  • строительная кельма;
  • строительный уровень;
  • шнур для выравнивания рядов. Можно использовать обычную бельевую веревку или леску;
  • молоток;
  • отвес;
  • порядовка;
  • шаблон для кладки;
  • дисковая пила или ножовка.

Кладка шлакоблоков своими руками, пошаговая инструкция

В принципе, процесс кладки блоков похож на кирпичную кладку, с тем исключением, что блок превосходит кирпич по размеру, поэтому кладка осуществляется в несколько раз быстрее.

Как класть блоки самостоятельно, пошаговая инструкция:

  • приготавливается смесь в бетономешалке;
  • раствор кладут на фундамент, при этом толщина раствора не должна превышать 1,5 см, иначе нарушится теплоизоляция кладки;
  • смесь разравнивают и, по заранее натянутому шнуру, укладывают шлакоблок;
  • выравнивают шлакоблок по уровню, простукивая обратной стороной кельмы в необходимое место шлакоблока;
  • сразу же убирают из щелей лишний раствор, который выдавился под тяжестью шлакоблока;
  • при укладке следующего ряда по углам кладут пол блока. Чтобы его получить, можно распилить целый шлакоблок напополам с помощью болгарки или ножовки.

После того, как ряд уложен, его необходимо еще раз тщательно выровнять, используя шнурку и строительный уровень. Последующие ряды укладываются точно таким же образом, что и первый.

Можно заметить, что процесс кладки блоков практически не отличается от кладки пеноблоков, которую также можно производить своими руками. Кладка является одинаковой за счет того, что оба материала имеют практически одинаковые размеры.

Армирование стен

Для того, чтобы повысить прочность стен, распределить нагрузку и снизить риск появления трещин, применяют армирование.

Для армирования можно применят следующие материалы:

  • армирующая сетка (армосетка) для кладки. Обычно это сетка, с ячейкой 50×50 мм. Ее кладут между рядами;
  • арматура или арматурный каркас.

Обязательно армируют первый ряд кладки. Также подвергаются армированию каждый четвертый ряд стены. Кроме этого, в обязательном порядке армируют дверные и оконные проемы.

Шаблон для укладки шлакоблоков

Профессионалы обычно кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений. Но если кладку производит новичок, необходимо иметь под рукой шаблон для кладки шлакоблоков, который можно сделать своими руками. Такой шаблон можно изготовить из подручных средств, например, из деревянных досок.

Размер шаблона рассчитывается, исходя из размеров шлакоблока. Ведь размеры одного шлакоблока могут разниться, особенно, если материал изготавливался в домашних условиях. Высота шаблона должна быть 1-1,5 см, исходя из толщины шва.

Ценовая категория

Прежде, чем производить кладку стен из шлакоблоков, необходимо узнать цену за работу. Строители обычно берут 20 рублей за кладку одного шлакоблока. Исходя из этого, можно узнать, во сколько обойдется строительство необходимого здания, зная его размеры. Конечно, кладку шлакоблоков лучше производить самостоятельно, при этом можно сильно сэкономить. В этом случае расходы будут только на сам материал.

Цена за 1 штуку шлакоблока:

Вид шлакоблокаЦена за штуку
Полнотелый36-42 руб.
Пустотелый22-30 руб.
Полублок22-24 руб.
Декоративный блок60-65 руб.

Чтобы определить, сколько уйдет материала на строительство, необходимо знать размеры будущей постройки, а также размеры самого шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм. Видно, что размеры довольно большие, поэтому скорость строительства увеличивается в разы, по сравнению с обычным кирпичом.

Полезные советы от профессионалов

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками. Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства.

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги. В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.

Заключение

Если знать, как правильно класть шлакоблоки своими руками, то можно значительно сэкономить в процессе строительства. Ведь услуги профессиональных строителей недешевы, а производить кладку своими руками не сложно.

Если подойти к процессу кладки ответственно, то можно избежать многих проблем в будущем. А здание может простоять до ста лет, если соблюдалась правильная технология строительства.

О том как заработать срок на кладке стен из шлакоблоков своими руками можно увидеть в видео:

Книги по теме:

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200руб.- ссылка на обзор книги

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги

Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги

Составляем сметы для строительства и ремонта — Вадим Пономаренко — 352 руб.- ссылка на обзор книги

Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

Как рассчитать все пропорции и правильно приготовить раствор для кладки шлакоблока?

Раствор для кладки шлакоблока должен быть качественным. Ведь именно от него зависит прочность возведенного объекта. Слабое соединение элементов приведет к тому, что сооружение быстро разрушится.

О том, на какой раствор класть шлакоблок и что должно входить в состав этой монтажной смеси, а также какие к ней имеются требования и как ее правильно приготовить, читайте в статье.

Какие смеси применяют для укладки?

Раствор необходим для надежного крепления строительных элементов между собой. Он бывает двух видов:

  1. Сухая покупная смесь. Она готова к использованию. Единственное, что нужно сделать – добавить в нее то количество воды, которое указано в инструкции. Преимуществом такого состава является то, что им легко и удобно пользоваться. В него уже добавлены пластификаторы, придающие ему прочность. Однако обойдется он дороже, чем самодельные составы. Учитывая масштабы строительства, сумма может быть внушительной.
  2. Самодельный раствор. Он базируется на нескольких компонентах, себестоимость которых невысока, поэтому использование такого состава позволяет существенно сэкономить бюджет. Главным минусом является необходимость строгого соблюдения пропорций. Их нарушение негативным образом отразится на свойствах смеси.

Совет! Толщина слоя раствора должна быть одинаковой как для самодельных, так и для готовых покупных составов. Ее увеличение не способствует повышению прочности конструкции.

Необходимые компоненты для приготовления

Классический раствор для кладки шлакобетонных блоков состоит из трех компонентов:

    Песок. Он должен быть чистым, без посторонних примесей, которые приведут к образованию комков. Песок нужно покупать в магазине.

Можно сделать выбор в пользу речного или карьерного песка II класса, либо их смеси. Песчинки в нем мелкие, поэтому схватывание с поверхностью будет прочным.

  • Цемент. Выбор следует делать в пользу портландцемента, который представлен гидравлическим вяжущим веществом на основе гипса, цементного клинкера и добавок. Его марка должна быть не ниже М400 или М500.
  • Вода. Она должна быть чистой, без ила или плесневых грибков, которые способны ухудшить качество сцепки раствора и спровоцировать разрушение конструкции. В воде не должно быть избытка или дефицита минеральных веществ.
  • Требования к составу

    Раствор для кладки шлакобетонных блоков должен соответствовать следующим требованиям:

    • Растекаемость, которая позволяет равномерно распределять его по поверхности.
    • Вязкость, благодаря которой он не стекает со строительного материала.
    • Прочность после высыхания, от которой зависит надежность возведенной конструкции.
    • Консистенция. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой. Проводя аналогию, ее можно сравнить со сметаной.
    • Отсутствие комков, что необходимо для равномерной кладки блоков.

    Раствор, который соответствует этим требованиям, гарантирует прочность стен и перегородок.

    Рецепт с песком и цементом

    Раствор для кладки шлакоблока можно приготовить своими руками, либо воспользоваться сухими магазинными смесями. Независимо от выбранного варианта решения задачи, необходимо придерживаться определенных пропорций.

    Как сделать с нуля своими руками?

    Для самостоятельного приготовления смеси соблюдают следующие пропорции и рекомендации:

    1. На 3 части песка берут 1 часть цемента.
    2. Для определения пропорций используют одну и ту же емкость, то есть одно ведро или таз.
    3. При приготовлении смеси нужно принимать во внимание размер бетономешалки и соотносить его с объемами мерной емкости, так как убрать или добавить в нее компоненты будет невозможно.
    4. Если планируется добавить в смесь красную глину, то ее берут в количестве 1/3 на указанные выше пропорции.
    5. Воду вводят постепенно, только после запуска бетономешалки в работу. Ее количество зависит от типа кладки. В конечном счете должен получиться раствор по консистенции напоминающий сметану.

    Важно! Воду вливают по одному ведру. Если залить весь объем сразу, раствор может получиться слишком жидким. В результате использовать его для кладки не удастся, так как он будет растекаться.

    Из готовых сухих материалов

    Готовые сухие смеси не требуют выполнения сложных расчетов. В их состав уже входят все необходимые компоненты, строителю останется только добавить воду. Такие растворы являются универсальными, они могут использоваться для плотной кладки и для кладки тонким слоем, но минимальная толщина слоя при этом должна составлять 3 мм.

    Растворы на базе готовых сухих смесей используют не только для кладки, но и для заделывания сколов и иных повреждений.

    В зависимости от марки выбранной смеси, количество воды может отличаться. Определиться с точными пропорциями поможет инструкция производителя. Универсальный рецепт приготовления кладочного состава:

    1. Готовую сухую смесь всыпают в емкость с чистой водой из расчета 0,21 – 0,23 л на 1 кг порошка.
    2. Размешивают в течение 5 минут до получения пластичной массы.
    3. Выдерживают состав 2 минуты, снова перемешивают.
    4. Приступают к кладке.

    В готовую смесь нельзя добавлять известь. Она приведет к тому, что после застывания раствор станет менее прочным. В качестве компонентов, повышающих клейкость и плотность цемента, используют красную глину и пластификаторы.

    Расчет расхода на куб

    Рассчитывая необходимое количество материала, нужно отталкиваться от типа кладки. Самой распространенной и выгодной с экономической точки зрения является кладка в 0,5 – 1 блока.

    В этом случае толщина слоя будет составлять 1-2 см. Делать его больше не рекомендуется, так как это негативным образом отразится на прочности возводимого объекта.

    Рекомендации по выполнению расчета:

    1. Определиться с количеством необходимого материала.
    2. Вычислить расход на кладку с учетом толщины слоя.
    3. Не следует закупать материал впрок. Магазинные смеси или расходные материалы для ее самостоятельного изготовления всегда имеются в продаже.
    Читайте также:  Выбор котла отопления для дома

    Если самостоятельно справиться с расчетами не удается, нужно обращаться к специалистам.

    Перед вами пример, сколько раствора необходимо приготовить на куб кладки шлакоблока: при толщине стен от 40 до 50 см и при выполнении работ при температуре +5…+25 градусов минимальный расход раствора составляет 30-40 кг на 1 м3.

    Какие еще смеси можно использовать?

    Для приготовления раствора можно воспользоваться разными типами смесей, среди которых:

    1. Состав для кладки М25. Он базируется на цементе марки М300 с добавлением одной части песка.
    2. Раствор М75 основывается на растворе М400 с добавлением извести (0,5 части) и песка (4 части).
    3. Смесь М100. В его основе цемент М400, 0/3 части извести и 4 части песка.
    4. Раствор М150 на базе цемента с 2,5 частями песка и 0,1 части извести.

    Клей для шлакобетонных блоков

    Клей для шлакобетонных блоков часто используют вместо классических растворов для кладки. Он имеет ряд преимуществ:

    • Повышает прочность и долговечность объекта.
    • Экономично расходуется из расчета на 1м3.
    • Позволяет добиться хорошей сцепки блоков, что возможно благодаря присутствию в составе фракционного песка.

    Клей стоит дороже привычных растворов, поэтому его целесообразно использовать в том случае, когда поверхность блоков не пористая и имеет идеальную гладкость.

    Еще один вариант – проведение работ в зимний период. Применение клея позволяет добиться более качественного затвердевания швов.

    Популярные марки клея для шлакобетонного блока:

    • Bergauf Клебен Блок. Морозостойкий клей для ячеистых блоков.
    • Normada.
    • Ceresit СТ 21. Клей для кладки блоков из ячеистого бетона.

    Средние расценки

    Цена составов для кладки шлакоблока зависит от производителя и наценки, которую выставляет торговая точка.

    Средняя стоимость продукции по РФ:

    • Клей – 350 рублей за 25 кг.
    • Готовые смеси – 200 рублей за 25 кг.
    • Цемент М500 (для самостоятельного приготовления раствора) – 300 рублей за 50 кг.

    Итак, клей стоит дороже остальных составов. Чуть ниже цена на готовые сухие смеси, а самым бюджетным вариантом является самостоятельное приготовление раствора.

    Заключение

    От качества раствора зависит прочность кладки шлакобетонных блоков. С целью экономии денежных средств крепежную смесь можно приготовить самостоятельно. Чтобы она соответствовала всем требованиям, нужно строго соблюдать пропорции.

    Также можно приобрести готовый состав в магазине. Чтобы приступить к работе, в него достаточно добавить воду. Качественной, но более дорогостоящей альтернативой растворам является клей.

    Раствор для кладки шлакоблока пропорции: кладочной смеси

    На первый взгляд, пропорции цемента и песка для изготовления раствора остаются неизменными уже долгое время. Но это не всегда верно, ведь раствор для кладки имеет свою специфику, ведь от правильности его изготовления будет зависеть очень многое.

    Что касается пропорций, то они зависят от нескольких факторов, поэтому соотношение количества цемента и песка должно определяться на основании определенных правил.

    Особенности

    Раствор для кладки играет очень важную роль в строительстве – он способствует сцеплению кирпича в единую конструкцию. Сам раствор представляет собой вязкую смесь, которая застывает достаточно быстро после ее изготовления.

    Прочность соединения очень важна в данном случае, ведь это позволяет эксплуатировать сооружение в течение длительного времени. Таким образом, можно отметить несколько основных свойств раствора для кладки кирпича:

    • высокие показатели прочности даже при условии сильного внешнего воздействия;
    • высокая адгезия с поверхностью кирпича;
    • консистенция смеси позволяет наносить достаточно равномерный слой;
    • неплохие показатели тепловой изоляции, водо- и звуконепроницаемости.

    Состав раствора включает в себя несколько составляющих:

    • связывающее вещество;
    • жидкость для разбавления;
    • заполнитель;
    • добавки, улучшающие свойства состава.

    Растворы могут быть сложными и простыми, в зависимости от типа используемого вяжущего ингредиента.

    Под простыми растворами понимают смеси, в которых в качестве этого элемента используются гипс, цемент, глина или известь. В сложном растворе может быть использовано сочетание перечисленных ингредиентов.

    Существует также классификация раствора по функциональным свойствам:

    • жирный. В таких растворах присутствует много вязкости, что способствует высокому показателю прочности с одной стороны, но и к усадке смеси с другой;
    • нормальный. В этом растворе наблюдается оптимальное сочетание компонентов;
    • тощий. В таком растворе наблюдается малое количество вяжущего элемента, что естественным образом снижает показатели прочности и эластичности. Такие растворы отличаются наиболее низкой ценой.

    Рассмотрим более подробно пропорции песка и цемента, необходимые для приготовления раствора, используемого для кладки кирпича.

    Подробнее о растворе для кладки кирпича смотрите на видео:

    Простой раствор – пропорции цемента и песка, их соотношение

    Обычный раствор для кладки кирпича представляет собой смесь трех ингредиентов – песка, цемента и воды, смешанные друг с другом в разных пропорциях. Естественным условием хорошего раствора является качество используемых компонентов.

    В настоящее время карьерный песок по праву считается наиболее распространенным материалом, который применяется в строительстве. Тут все его характеристики.

    Сейчас в продаже можно найти большое разнообразие различных видов плиточного клея, который предназначен для соединения самых разных облицовочных материалов. Здесь состав плиточного клея.

    Нельзя проводить отделочные работы без предварительной подготовки поверхности стен штукатуркой. Перейдя по ссылке узнаете, как выровнять стены штукатуркой.

    К примеру, вода для раствора не должна содержать посторонних частиц и масел.

    Если приготовление раствора происходит летом, то воду следует использовать прохладную, а если зимой, то наоборот, немного подогретую.

    Песок необходимо предварительно просеять, чтобы избавиться от мелких камней и крупных фракций.

    Цемент также должен быть хорошего качества и, что немаловажно, он должен быть сухим.

    Приготовление проходит следующим образом.

    Сначала производится просеивание цемента и песка, после чего они соединяются в отдельной емкости. Ингредиенты следует перемешать до получения однородного серого цвета.

    Вода должна добавляться мелкими порциями при постоянном перемешивании до тех пор, пока раствор не станет похож по консистенции на густую сметану.

    Основные свойства раствора, т.е. пластичность, прочность и подвижность, определяются соотношением пропорций используемых ингредиентов.

    Необходимо знать марку цемента, по ней и определяется оптимальный уровень остальных составляющих.

    Что касается жидкости, то воды необходимо примерно от 0,8 до 1 от общего объема смеси из цемента и песка. Такой раствор достаточно быстро схватывается, поэтому некоторые мастера советуют увеличить количество воды примерно на 10%, что позволит работать с раствором большее количество времени.

    Раствор из цемента и извести

    Простой раствор хорош тем, что он отличается высокой прочностью, но вот характеристики пластичности у него достаточно низкие. Для устранения этой проблемы используется сочетание извести с цементным раствором.

    Традиционными считается сочетание следующих пропорций: одна часть цемента, 2/3 извести и 4 порции песка. Данные компоненты перемешиваются до однородного состояния, после чего к ним добавляется 1,5 части воды. Такой вид раствора считается наиболее популярным среди всех в кладке кирпича.

    У него наблюдаются высокие показатели прочности при хорошей пластичности. Схватывается он не так быстро, что позволяет работать с ним в спокойном ритме в течение нескольких часов.

    Такой раствор также отличается стойкостью к температурным перепадам, растрескиванию, а его теплоизоляционные свойства отвечают многим стандартам и требованиям.

    Раствор с добавлением глины

    Для смягчения связующего компонента может быть использована глина, которая добавляется примерно в той же пропорции, что и известь – 2 или 3 части на 1 порцию цемента.

    Соотношение между водой и песком такое точно, как и в предыдущем растворе – 4 и 1,5 части, соответственно. Полученный раствор отличается меньшей прочностью в сравнении с другими составами, но его использование целесообразно в некоторых случаях.

    В частности, для постройки дымоходов и печей этот вариант и вовсе является единственным.

    Кладочный раствор для штукатурки стен

    Использование песка и цемента целесообразно не только в растворах, которые пригодны для кирпичной кладки, но и в отделочных работах, штукатурке стен.

    В данном случае, пропорции всех ингредиентов также важны, поэтому рассмотрим этот вопрос более подробно. В продаже имеются различные варианты готовых смесей, в которых использованы рекомендованные пропорции.

    В них также в качестве вяжущего элемента используется цемент, а в качестве наполнителя – песок.

    Есть смеси, в которых песок заменен гранулами полистирола, опилками, мелким шлаком и т.д.

    Если изготавливать раствор самостоятельно, то здесь очень важно придерживаться нескольких правил. Особенно это касается качества песка, ведь требования к штукатурному раствору выше в этом плане, чем для кладочного:

    • песок должен быть не только просеянным, но и промытым. Очень важно избавиться от всех посторонних частиц и комков глины;
    • крупная фракция песка напрямую влияет на степень сцепления штукатурки с поверхностью. В отдельных случаях допускается использование жирной глины, но не более 5% от общей массы. Если будет использовано большее количество глины, то существует вероятность появления мелких трещин после засыхания штукатурки;
    • использование песка мелкой фракции не рекомендуется, ведь раствор получается сверхпластичным, что ухудшает сцепление с поверхностью стены;
    • при изготовлении смеси используется только сухой песок. Если в нем будет присутствовать влага, то при смешивании с сухим цементом смесь получится неоднородной структуры.

    Если говорить о соотношении песка с цементом в растворе, пригодном для штукатурки стен, то здесь имеет значение марка вяжущего компонента. Если используется цемент М400, то на одну его часть понадобится 4 части песка.

    На одну часть цемента М500 уже будет нужно на одну часть наполнителя больше. По поводу количества воды нет особых требований, но важно добавлять ее постепенно. Помните, что воды нужно столько, чтобы раствор получился похожим на густую сметану.

    Раствор для кладки шлакоблока

    Шлакоблок является достаточно практичным материалом, отличающимся доступной ценой.

    Для укладки шлакоблока подойдет стандартный цементный раствор, в состав которого входят также песок и глина.

    Для получения качественного раствора используется пропорция 1 к 3, в соотношении цемент-песок. Цемент надо брать преимущественно двух марок – М400 и М500.

    Песок можно брать речной или карьерный, в котором наблюдается высокое содержание глины.

    Что касается количества глины в данном растворе, то она рассчитывается следующим образом. На четыре ведра смеси из цемента и песка, берется 1/3 ведра красной глины. Вода добавляется постепенно, как и при изготовлении других типов раствора.

    Общее количество раствора нужно рассчитывать заранее, ведь после добавления всех компонентов, его нужно израсходовать за 90 минут.

    Сколько нужно цемента и песка для изготовления бетона?

    Бетонный раствор для заливки фундамента может быть изготовлен в домашних условиях. В зависимости от того, сколько смеси вам потребуется, смешивание всех ингредиентов может производится в обычной ванне, корыте или иных емкостях.

    Если бетона понадобится немного, то можно воспользоваться обычной дрелью с насадками для перемешивания.

    Если же смеси нужно много, то придется смешивать все вручную, используя обычную лопату.

    Бетонный раствор включается в себя три элемента:

    • цемент;
    • песок;
    • щебень.

    Пропорции цемента и песка для приготовления бетона будут различными, в зависимости от того, какая марка нам потребуется. Иными словами, если нам необходим бетон высокой прочности (М500), то нам потребуется одна часть цемента, две части песка и три части щебня.

    Такой раствор прекрасно подходит для заливки фундамента, но если требования к прочности бетона не такие высокие, то можно изготовить бетон другой марки. К примеру, для садовой дорожки достаточно бетона М200. В таком случае, на одну часть цемента потребуется 3 части песка и пять частей щебня.

    Заключение

    Роль песка и цемента в изготовлении растворов для кладки различных материалов и других строительных целей, трудно переоценить. Тем важнее соблюдение правильных пропорций данных компонентов, а также других наполнителей раствора.

    Данный вопрос имеет достаточно много нюансов, о которых мы говорили, поэтому какого-то единого рецепта приготовления смеси быть не может.

    Как сделать раствор для кладки шлакоблока: подробный инструктаж

    Как правильно сделать раствор для кладки материала

    Как приготовить раствор для кладки шлакоблока? Изначально стоит уделить внимание самому строительному материалу — шлакоблоку, чтобы точно понимать его технические характеристики и на их основе уже составить пропорции раствора.

    Характеристика шлакоблока

    Шлакоблок в последнее время стал пользоваться большой популярностью. Обусловлено это тем, что цена на него довольно низкая.
    По показателям стоимости такой материал находится первым в рейтинге, так как является самым дешевым.
    Разновидности шлакоблока:

    • Полнотелый.
    • Пустотелый.
    • Размеры материала стандартные: 190х188х390 см.
    • Есть пустотелость в соотношении со всей массой шлакоблока 30% и 40%.

    Совет.
    Полнотелые шлакоблоки лучше всего использовать для возведения основания дома (цоколя), так как они способны выдержать довольно большие нагрузки. Пустотелый шлакоблок применяется для строительства не многоэтажного дома.

    Самой главной составляющей для изготовления шлакоблока является шлак.
    Также добавляется:

    • Опилки древесные или хвоя.
    • Кирпичная крошка или лом.
    • Щебень или гравий.
    • Песок.
    • Керамзит и вода.

    Благодаря такому составу себестоимость шлакоблока очень низкая. Не каждый знает, что можно приготовить своими руками не только раствор для кладки этого материала, но еще и сам материал.

    Совет. Если и шлакоблок, и раствор для его кладки изготавливается самостоятельно, то есть возможность очень сэкономить на возведении дома.

    Из шлакоблока строятся:

    • Гаража и другие подсобные помещения.
    • Одно- и двухэтажные дома.
    • Цокольные этажи строения.

    Материал очень легкий и слишком глубокий фундамент для него не понадобится.

    Свойства и технические характеристики шлакоблока

    Технические характеристики материала

    Строители, которые пользуются в своих работах шлакоблоком, привлекают не только его стоимость, но и хорошие технические характеристики материала.
    Шлакоблок:

    • Влагостойкий и не горит даже от прямого воздействия источника огня.
    • Не подвергается воздействиям солнечных лучей.
    • Спокойно переносит температурные перепады.
    • Выдерживает как очень высокие, так и очень низкие температуры.
    • Срок эксплуатации его составляет не менее 30 лет.
    • Благодаря тому, что шлакоблок имеет довольно большие размеры, в строительстве здания можно использовать по сравнению с кирпичом меньшее количество материала.
    • Он способен выдержать очень сильные нагрузки. Это в большей степени относится к полнотелому шлакоблоку.
    Читайте также:  Налет в унитазе: как бороться с этой проблемой при помощи традиционных и современных средств

    Шлакоблок может быть оформлен любым современным отделочным материалом.
    Тут нет никаких ограничений. Обусловлено это тем, что поверхность его ровная и подвергается любому способу обработки.

    Самостоятельное изготовление шлакоблока

    Инструкция по изготовлению материала

    Для того, чтобы самостоятельно изготовить шлакоблок есть определенная инструкция, согласно которой и выполняются все действия. Это позволит сэкономить денежные средства на покупке готового строительного материала, так как приобретается только сырье и то, только в редких случаях.
    Раствор для изготовления шлакоблока состоит из:

    • Цемента и песка.
    • Воды и шлака.
    • Добавляются кирпичная крошка и древесная стружка.

    Это самый примитивный состав раствора, который может при желании изготовить каждый:

    Совет.
    Чтобы повысить прочность шлакоблока добавляются в процессе замешивания раствора различные средства: затвердители. Также можно ускорить время просыхания шлакоблока и для этого также добавляются присадки.

    • Используется в растворе не простой цемент, а портландцемент марки 400. Как правило, соотношение песка и цемента составляет 3 к 1.
      В зависимости от емкости, в которой изготавливается раствор, добавляется 5 частей шлака. Вода идет в половину от используемого цемента.

    Совет. Самым прочным и надежным считается шлакоблок, который изготавливается без использования песка. В таком случае увеличивается в растворе пропорции шлака и на 1 ведро цемента приходится 9 частей шлака.

    Также потребуется специальное оборудование:

    • Формы пустотелые для выливания полнотелого шлакоблока или со специальными насадками для пустотелого.
    • Вибростол, который позволяет равномерно распределить раствор в форме и утрамбовать его в ней.
    • Сушилка с высокой температурой.

    Что нужно знать:

    • В домашних условиях последнее приспособление вряд ли можно найти и по этой причине все формы выставляются на солнечную сторону, где они проходят стадию естественного просыхания.
    • Процесс такой довольно длительный, но материал благодаря этому не теряет своих свойств и характеристик.

    Совет. Чтобы раствор для изготовления шлакоблока был качественным и имел однородную структуру, используется для его замешивания бетономешалка.

    Виды кладки шлакоблока

    Расход раствора на кладку шлакоблока зависит от типа самой кладки.
    А она может быть:

    • В 0,5 шлакоблока (используется как пустотелый, так и полнотелый материал).
    • В 1 шлакоблок (тычковый).
    • В 1,5 шлакоблока (в основном применяется полнотелый материал).
    • В 2 шлакоблока (используется и пустотелый и полнотелый шлакоблок).
    • Расход раствора на 1м3 кладки шлакоблока тычковый будет больше, чем при кладке материала в 0,5 шлакоблока.

    Совет. Стоит учесть, что раствор для кладки наносится довольно большим слоем, толщина которого составляет не менее 1-1,6 см.

    Для того чтобы сделать качественную кладку шлакоблока понадобится такой инструмент:

    • Гидроуровень, с помощью которого выставляется каждый элемент, и кладка получается ровной.
    • Пила или ножовка, так как шлакоблок довольно хорошо распиливается.
    • Простой строительный уровень.
    • Киянка.
    • Молоток.
    • Леска или шнур (отвес). Он помогает сделать кладку ровной.
    • Порядовка.

    Совет. В мерах предосторожности при распиловке шлакоблока используется респиратор, чтобы пыль не попала в дыхательные пути.

    На видео показан процесс кладки шлакоблока. Перед тем, как сделать раствор для кладки шлакоблока стоит изначально выбрать тип кладки материала, так как именно от него будет зависеть расход средства.

    Свойства и функции раствора для кладки шлакоблока

    Какую функцию играет раствор

    Основной функцией для кладки шлакоблока является надежное закрепление материала. Сам раствор должен иметь определенную структуру.
    Она не должна быть слишком жидкой или слишком густой. Как правило, консистенция средства должна напоминать структуру штукатурки.

    Совет. Чтобы проверить качество раствора для кладки шлакоблока нужно при помощи мастерка нанести его на поверхность и посмотреть не растекается ли он слишком. Если такое наблюдается, то нужно добавить в него еще цемента и песка в пропорции 2 к 1.

    Раствор должен быть:

    • Вязким.
    • После застывания — прочным.
    • Свободно ложится на поверхность материала.

    Можно добавить в него в процессе приготовления затвердители или связывающие средства. Но, чтобы приготовить, нужно знать пропорции раствора для кладки шлакоблока и его состав.

    Изготовление раствора для кладки шлакоблока

    Как делать раствор для кладки шлакоблоков? Все довольно просто.
    Принцип его приготовления схож с приготовлением раствора для кладки простого кирпича или другого строительного материала. Только в этом случае по причине небольшой массы шлакоблока есть возможность сэкономить на количественном показателе ингредиентов.
    Состав раствора для кладки шлакоблока:

    • Вода.
    • Песок.
    • Портландцемент марки не менее 400.
    • Средства для густоты раствора и для его быстрого высыхания.

    Раствор для кладки шлакоблока пропорции использования песка и цемента могут быть:

    • 3 к 1.
    • 2 к 2
    • 1 к 2.

    Примечание. От них зависит не только прочность самого раствора, но еще и его свойства.
    Самой оптимальной пропорцией песка и цемента является первая, а самой прочной — последняя. Вода в этих случаях добавляется, ориентируясь на консистенцию раствора.

    Перед тем, как делать раствор для кладки шлакоблока нужно подготовить:

    • Бетономешалку.
    • Все ингредиенты.
    • Ведра и другой подручный инструмент: лопаты и емкости для выливания раствора из бетономешалки.

    Совет. Песок, цемент и вода в бетономешалку добавляются не сразу в требуемом количестве. Все действия выполняются постепенно, чтобы избежать образования в растворе комков.

    Другие средства для повышения прочности и увеличения скорости просыхания раствора добавляются уже после того, как в бетономешалке раствор будет тщательно перемешан.
    Чтобы добавить определенное количество, которое бы соответствовало всем пропорциям раствора, есть на упаковке специальная инструкция. Согласно ей и выполняются все такие действия.

    Смесь для шлакоблока: варианты состава, размеры и виды шлакоблока

    При всем многообразии строительных материалов в выборе для обустройства собственного дома мы стараемся подобрать такой продукт, который мог бы отвечать большинству наших требований.

    И практически всем характеристикам соответствует шлакоблок, о нем и поговорим.

    Варианты состава

    Нельзя не сказать, что некоторые компоненты могут быть не совсем безопасными, давайте рассмотрим некий стандартный вариант для смеси:

    • Вода.
    • Вяжущий элемент.
    • Наполнитель.
    • Добавки.

    У нас получится стандартная смесь для шлакоблоков, которую мы разложим на следующие составные:

    • Вяжущее вещество – портландцемент. Наиболее часто используется во всех марках изделия.
    • Если используется именно цемент, то лучше всего применять марку М 500, она позволит снизить расход цемента и увеличить прочность изделия, то есть на выходе мы получаем усиленный шлакоблок.
    • Нередко можно увидеть использование и медленнотвердеющего гипса в качестве вяжущего элемента.

    О наполнителе стоит сказать отдельно, ведь именно с ним связано наибольшее число споров, а точнее с его безопасностью.

    Приведем наиболее полный перечень того, что мы можем сделать своими руками и распределить в форму:

    • Простой песок любого происхождения.
    • Отсевы щебня, причем как речного, так и гранитного.
    • Керамзит.
    • Любые виды шлака, как они то и могут быть токсичными.
    • Зола.
    • Опилки и торф.
    • Мраморная крошка.
    • Пенополистирол.
    • Бой кирпича, бетона, стекла.

    Получается, что в зависимости от наполнителя мы и получаем такой «отрыв» в весовых показателях.

    Важно!
    Подбор смеси стоит ориентировать не на наличие того или иного компонента под рукой, а на особенности и характеристики погодных условий конкретной местности.
    И уже, исходя из этого момента, можно смесь корректировать как угодно.

    Кстати, инструкция по производству материала несколько отличается от того, что мы встречаем при работе, к примеру, с бетоном. Принцип тот же, а вот пропорции другие.

    Для шлакоблока мы используем пропорции 1 часть цемента на три части песка и 5 частей наполнителя. Говорить о том, что для оптимального замеса лучше всего подходит небольшая бетономешалка, смысла нет! К тому же смесь должна быть хорошо перемешана в однородную массу, чтобы все компоненты могли максимально связаться.

    И еще, часто можем увидеть цветной шлакоблок, который возможно и не так распространен, но, тем не менее, в строительстве он присутствует наравне с обычным материалом.

    Добиться цвета достаточно легко, для этого в смесь на этапе ее изготовления, добавляется либо цветной мел, либо толченный красный кирпич. В зависимости от цветовой раскраски мы и получаем желаемый внешний вид этого продукта.

    Насколько это рационально? В принципе такой вариант может успешно использоваться в возведении шлакоблочных заборов, декоративных столбов, фронтонов.

    Все о шлакоблоке

    К основным свойствам можно отнести:

    • Экологичность.
    • Прочность.
    • Теплоизоляционные качества.
    • Стоимость.

    Насколько эти характеристики присущи шлакоблоку? Давайте попробуем разобраться в этом, а также рассмотрим строительство из шлакоблоков и все нюансы с этим связанные.

    Определение материала

    Так как мы решили использовать стеновой камень, хотелось бы знать более точно, что такое шлакоблок. Итак, это продукт, который получается методом вибропрессовки раствора на основе цемента, шлака и других смесей.

    Форма прямоугольная, размеры и процент пустоты определяются производителем и строительными потребностями.

    Кроме того, отметим, что составляющими частями бетонного раствора могут быть:

    • Гранитный щебень, отсев.
    • Шлак.
    • Речной щебень и гравий.
    • Песок любого типа.
    • Керамзит, арболит.
    • Бой кирпича, бетона, стекла.

    Примечание!
    Использование боя позволяет нам говорить о практически безотходном методе производства.

    Размеры

    А вот с размерами изделия, как и со многими строительными материалами, интересная ситуация.

    1. Во-первых, сколько бы вы ни пытались узнать единый стандартный размер шлакоблока, ничего не получится, стандарта попросту нет! С другой стороны, есть достаточно распространенные габариты шлакоблока 390х190х190 мм, которые при небольших модификациях, плюс/минус 10 мм можно приравнять к некому стандарту.
    2. Во-вторых, на размеры всегда оказывает влияние производство, а производитель вправе выбирать собственную форму.
    3. В-третьих, существуют еще полублоки, которые используют для возведения межкомнатных перегородок.

    И вот тут мы подходим к тому, что есть и виды шлакоблоков, о которых стоит упомянуть.

    Условно можно разделить весь стеновой камень на два вида, но мы все-таки приведем пример из трех типоразмеров:

    • Полнотелый камень. Прочный строительный материал, весом до 28 кг.
    • Пустотелый стеновой блок.
    • Полублок. Используется для возведения межкомнатных перегородок.

    Что интересно, у этих видов есть и своя пустотность, к примеру, наиболее часто производятся блоки с пустотностью в 30 и 40%, причем эта разница в 10 единиц существенно меняет основные характеристики камня.

    То есть мы берем один и тот же пустотелый шлакоблок, но при этом с разной пустотностью и получаем изменение показателей теплоизоляции. Прочность при 40% , конечно, ниже, однако при кладке этот момент можно компенсировать правильно использованными металлическими закладными.

    В принципе, на этом различие по видам и заканчивается. Хотя если постараться провести классификацию по всем размерам изделия, список видов может получиться достаточно широким.

    Стены

    Мы возьмём сразу пример именно стены из шлакоблока, потому как на ее примере можно нормально обсудить такой габарит, как толщина шлакоблока, который всегда вызывает массу вопросов, и пройтись еще по кое каким параметрам.

    В первую очередь, нас интересует, сможет ли стена толщиной в 190 мм, а это у нас и есть размер шлакоблока, нормально функционировать? Плюс, что именно мы понимаем под функциональность?

    Пройдемся по пунктам:

    • Теплоизоляция. Даже кладка в один блок заменяет толщину кирпичной стены в 60-80 см при рассмотрении теплоизоляционных качеств материала. Не забываем, что мы можем всегда выбрать, к примеру, блок с пустотность в 40%, и таким образом, еще более поднять показатель теплоизоляции.
    • Прочность. Здесь ширина шлакоблока практически не имеет значения, у нас в любом случае прочность может доходить до М 200, то есть один квадратный сантиметр блока готов выдерживать до 200 кг веса. И стена в 190 мм будет обладать достаточной прочностью для малоэтажного строения.

    • Морозостойкость. Здесь, мы не можем похвастаться высокими параметрами, тем не менее, мы в любом случае стены утепляем и обрабатываем, так что низкая морозостойкость не является проблемой при выборе материала.
    • Звукоизоляция. Этот момент так же интересен, но не столько в несущей конструкции, сколько в межкомнатных перегородках. И надо сказать, что показатели звукоизоляции очень даже высокие, что дает нам возможность использовать полублоки внутри помещений.

    Важно!
    Стоит отметить, что шлакоблоки могут производиться из совершенно разного боя, и не факт, что при покупке готового изделия мы приобретаем «здоровый» материал.
    Именно из-за этого некоторые специалисты рассматривают шлокоблочное строительство только в виде нежилых помещений.

    Заканчивая разговор о функциональности стен, скажем, что марка шлакоблока, начиная от М 150, вполне подходит под несущие конструкции, к тому же у нас есть полнотел, да и сама технология строительства из шлакоблочного камня не предполагает возведения небоскрёбов — максимум три этажа, чего вполне достаточно для материала.

    Принцип кладки

    И напоследок поговорим о кладке. Здесь нет принципиальных отличий от того, с чем мы сталкиваемся при работе с простым кирпичом. Зато мы можем отметить, что габариты изделия, его длина и высота позволяют проводить кладку намного быстрее.

    Особенно этот момент может быть важен новичкам и тем, кто впервые строит своими руками, работать с изделиями больших габаритов действительно проще.

    Не менее интересен и момент того, что расход материала на шлакоблок не может не радовать.

    • Во-первых, если изделие обладает ровной поверхностью, на него изначально уходит небольшое количество клея или цемента;
    • Во-вторых, за счет эластичности клеевого раствора, можно добиться достаточно компактного шва, а это так же снижает расход.

    Примерно, на один квадратный метр кладки в один блок может уходить до 6 кг клея, а это отличный показатель, плюс цена и материала и шлакоблока позволяют нам говорит об очень экономичном варианте строительства.

    Читайте также:  Плинтусное отопление – залог комфортной температуры в помещении в любое время года.

    Вывод

    Как видно из статьи, мы можем корректировать смесь для изготовления стенового блока и добиваться определенных показателей изделия, которые будут прямо отражаться в возможностях их применения.

    Эта возможность влияет и на смету, которую мы так же готовы корректировать и не «раздувать» за время строительства. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Рассчитываем сколько надо блоков на гараж 6 на 4 и 6 на 6: расчет по формуле

    Строительство домов и хозяйственных построек из пеноблоков, шлакоблоков и газобетонных блоков все больше набирает популярность в последнее время.

    Это неудивительно, ведь на фоне старых добрых керамических и силикатных кирпичей новые материалы выделяются простотой укладки, низкой ценой и лучшей теплоизоляцией.

    Но есть у них и общая черта: перед началом работ следует точно рассчитать количество нужных блоков, иначе возможна неловкая ситуация, когда в самом конце строительства закончится материал. Эта статья поможет вам достаточно точно рассчитать блоки на гараж.

    Виды – выбираем понравившиеся

    Самым распространенным видом подобного материала являются шлакоблоки, которые начали набирать свою популярность 20-30 лет тому назад. Это весьма громоздкие серые блоки, изготовленные из смеси шлаков, золы, кирпичной крошки и цемента как связующего вещества. Шлакоблоки различаются по степени пустотности – 0% (полнотелые), 30%, 40% и 50%.

    Отличаются средними показателями теплоизоляции и шумозащиты, огнеупорны и не подвержены усадке. Хорошо подходят для хозяйственных построек, к которым относится и гараж. Из минусов стоит отметить склонность впитывать влагу, потому постройки из шлакоблоков желательно покрывать штукатуркой и облицовкой. Стандартный размер блока – 390х190х188 мм.

    Пеноблоки изготавливаются из воды, песка, цементного раствора и пенообразователя. Последний компонент нужен для создания пены, которая равномерно распределяет ячейки с воздухом внутри блока. Делятся на конструкционные, теплозиоляционные и промежуточный тип, которые различаются по своей прочности и способности удерживать тепло.

    Отличаются умеренной ценой, меньшей способностью вбирать воду среди похожих стройматериалов, низкой теплопроводностью.

    Недостаток состоит в том, что строительство из них возможно только каркасным способом.

    Стандартные размеры – 400х200х200 и 500х300х200 мм.

    Газобетонные блоки состоят из кварцевого песка, цемента и извести. При изготовлении в смесь добавляют алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью. Происходит выделение водорода, который создает множество пустот в блоке.

    Газосиликатные блоки делаются по схожей технологии, но вместо цемента используется силикатная смесь. Обладают очень малым объемным весом, простотой в обработке, устойчивостью к пожарам и паропроницаемостью.

    Минусы газобетонных и газосиликатных блоков – большая усадка и высокая способность впитывать влагу, потому для стен из этого стройматериала внешняя отделка обязательна. Стандартная длина газоблоков 625 мм, высота 250 мм, толщина может варьироваться от 100 до 400 мм.

    Керамзитоблоки изготавливаются из песка, цемента, воды и, как понятно из названия, керамзита. Существует большой выбор размеров материала, но один из самых популярных габаритов керамзитоблока: 390х190х188 мм.

    К преимуществам такого материала относят высокую мороустойчивость и экологическую безопасность, минусами считается неидеальная геометрия блоков и их внешний вид. Помимо описанных выше вариантов, существует большое множество других типов строительных блоков, использующих в качестве наполнителя даже опилки и полистирол.

    Где возводить?

    Отдельного обсуждения стоит вопрос о месте, где нужно строить гараж. Существуют два основных варианта: как пристройка к дому и как отдельно стоящее здание. Рассмотрим преимущества и недостатки первого решения.

    Основным плюсом гаража, примыкающего к вашему дому, является то, что для попадания в него не обязательно выходить на улицу, особенно если там дождь, снег или холод.

    Кроме того, электричество и водопровод поблизости, не надо вести коммуникации через половину участка и тратить на это деньги (да и оборудовать такой гараж и ваш дом единой системой сигнализации намного проще).

    Еще одним немаловажным преимуществом такой пристройки можно отметить то, что в гараже можно хранить все ваши инструменты и сделать вдобавок небольшую мастерскую.

    Что же касается недостатков, то к ним относятся шум, запахи бензина и масел и то, что возводить такую пристройку не всегда удобно.

    Альтернативный вариант в виде размещения гаража как отдельной постройки имеет обратные плюсы и минусы.

    Еще один вопрос размещения гаража из пеноблоков или шлакоблоков – а стоит ли его размещать на дачном участке? Следует понимать, что строительство из этих материалов наиболее дешево, меньше может стоить только навес из брезента или профнастила, которые не слишком устойчивы против непогоды и злоумышленников. Потому если вы проводите на даче немало времени – постройте гараж из строительных блоков.

    Сколько надо блоков на гараж 6 на 4: рассчитываем по периметру и высоте

    Как рассчитать количество блоков на гараж?

    Пора вывести формулу, которая позволит нам произвести расчет количества блоков на гараж. В качестве примера у нас будет пеноблок размером 400х200х200 мм, а возводить мы будем гаражи 3 на 6 и 4 на 6 метров высотой 2,5 метра. Толщина стены будет 200 миллиметров (или, как ее называют строители, в полблока).

    Внешняя сторона пеноблока будет составлять 400 на 200 миллиметров, прибавим к ней толщину шва из раствора, равную 15 мм. Причем прибавлять будем только с двух сторон, а не с четырех, так как швы с оставшихся сторон будут относиться к соседним блокам.

    Получаем 415 на 215 мм, вычислим площадь стороны, перемножив числа. Площадь будет равна 89225 мм2, переведем это в квадратные метры и получим 0,089225 м2.

    Теперь необходимо рассчитать, сколько блоков с учетом шва приходится на один квадратный метр стены: 1/0,089225=11,207. Округлим результат до 11,5 блоков на 1 м2 стены. Вычисляем периметр гаража 3 на 6 с учетом поправки на толщину постройки (полблока с левой и правой стороны любой стены относятся к двум смежным стенам): 2*(3-0,2-0,2)+2*6=17,2 метра.

    Умножаем периметр на высоту гаража и получаем площадь стен: 17,2*2,5=43 м2. Отнимите от этого числа площадь ворот, дверей и окон, для удобства в нашем случае это будет 10 м2.

    Последним шагом будет умножение площади стен на число блоков на один квадратный метр: 33*11,5=379,5.

    Округлим полученный результат до 380 блоков, которые необходимы нам для постройки гаража.

    Чтобы произвести расчет гаража из блоков, давайте представим эти вычисления в виде формул, удобных для подстановки своих данных.

    Все вычисления сразу ведутся в метрах. Расчет блоков на гараж (на квадратный метр):

    N1=1/((длина блока + толщина шва)*(высота блока + толщина шва))

    Площадь стен постройки:

    S=(2*(длина гаража + (ширина гаража – 2*толщина стены))*высота гаража)-площадь ворот и окон

    Узнать, сколько блоков на гараж нужно, можно по формуле:

    N2=S*N1

    Как рассчитать сколько нужно блоков на гараж 6 на 4? Смотрим ниже:

    Аналогичным образом можно произвести вычисления для гаража 6 на 6 сколько блоков нужно.

    Имейте в виду, что полученная цифра не дает 100% точности, к тому же возможны случаи брака или порчи блоков при возведении постройки, потому берите их с небольшим запасом. Но теперь вы знаете, как рассчитать гараж из блоков и видите, что вычислить довольно просто. Удачи вам в строительстве!

    Как сосчитать, сколько пеноблока нужно на гараж

    Покупка машины, хоть и становится одним из важнейших событий в жизни каждого, но кроме радости всегда добавляет и новые хлопоты. И самой главной проблемой становится выбор, как и где хранить свой автомобиль.

    Первое время он, конечно, может постоять и на улице, но с приходом холодов и проливных дождей для вашего железного коня придётся срочно находить более приемлемые условия. Постройка гаража — это то решение, к которому рано или поздно приходит каждый владелец автомобиля.

    И вот, когда вы уже нашли место, где будет установлен дом для машины, вам нужно решить из чего же его строить.

    Пенобетон – отличный материал

    Перебирая все доступные на сегодняшний день материалы, многие останавливают свой выбор либо на кирпиче, либо на пенобетонных брикетах. Кирпич хоть и является наиболее универсальным, всё же не на все 100% подходит для нашей цели.

    Во-первых, процесс его укладки достаточно трудоёмок, к тому же нужно иметь достаточные навыки, чтобы качественно выложить стены и углы. Кроме того, такое строение необходимо утеплять, а это лишние затраты. Да и цена кирпича не настолько демократична, чтобы не возникало желания искать альтернативы.

    Пеноблок по своему составу более предпочтителен для строительства гаража и имеет ряд существенных преимуществ:

    • плохая теплопроводность и как следствие стены можно не утеплять;
    • достаточная влагостойкость;
    • прочность;
    • пожароустойчивость;
    • хорошие звукоизоляционные свойства;
    • лёгкость обработки (пилится обычной ножовкой);
    • размеры, позволяющие гибко выбирать толщину стен;
    • доступная цена.

    Кроме того, используя пеноблоки, легко построить гараж своими руками. Поскольку они значительно больше кирпича, процесс возведения стен существенно упрощается.

    Изготавливают пенобетон из песчано-цементного раствора с добавлением пенообразующего вещества, придающего материалу требуемые свойства. Он получает ячеистую структуру, благодаря которой существенно снижается вес готовых блоков и расход компонентов на их изготовление, но при этом сохраняются требуемые прочностные характеристики.

    Важно. Пенобетон со временем становится только прочней в отличие от того же газобетона, который с годами за счёт проникающей влаги, начинает разрушаться.

    Выбор пеноблоков

    Прежде чем закупать блоки для возведения гаража, нужно определиться с его параметрами, и исходя из этого, рассчитать, сколько нужно пеноблоков на гараж.

    Оптимальной величиной можно считать размер равный 6х4м. Это позволит разместить в помещении автомобиль, и при этом останется достаточно места для передвижения. Но если вы рассчитываете на то, что будете использовать гараж и в качестве мастерской для ремонта машины, или, возможно, вам придётся поставить два авто, то периметр лучше увеличить до 6х6м.

    Теперь необходимо выбрать блоки, которые более подходят для возведения стен. Существуют несколько параметров пенобетонных брикетов, но наибольшей популярностью пользуются размеры 100х300х600, 200х300х400 и 200х300х600.

    Первый вид предназначен для строительства внутрикомнатных перегородок и не подойдёт для возведения внешних стен. А вот следующие два размера как раз наиболее подходят для этого. Как сообщает сертификат соответствия и инструкция по монтажу, их разница заключается только в длине, а по высоте и толщине различий они не имеют.

    Важно! Пеноблоки лучше покупать из одной партии и от одного производителя, поскольку иногда наблюдается небольшое несоответствие в размерах, которое при строительстве придётся компенсировать либо клеем, либо обработкой камня.

    Порядок расчётов необходимого количества материалов

    Из вышесказанного можно сделать вывод, что при строительстве гаража из пеноблоков и шлакоблоков размер брикетов 200х300х600 мм наиболее оптимален, и полностью подходит для данного строительства. При этом можно делать кладку толщиной 200 мм или 300 мм, всего лишь меняя положение блоков, но не стоит забывать, что при увеличении толщины стен, увеличится и количество материала.

    Для гаража толщины 20 см вполне достаточно, поэтому не имеет смысла увеличивать стоимость строительства.

    Для того, чтобы рассчитать, сколько надо пеноблоков на гараж 6 на 4, проделаем следующие вычисления.

    1. Оптимальная высота гаража равняется 2,4 м, что соответствует ровно 8 рядам уложенных друг на друга пеноблоков. К тому же такая высота является самой оптимальной для большинства автомобилей. Теперь нам необходимо рассчитать количество материала в каждом ряду.
    2. Количество камней в одном ряду:
    • При длине 6 м, нам потребуется 10 камней для одного ряда каждой длинной стены.
    • Короткая равняется 4 м, а это значит, что для неё мы используем: 4 м:0,6 м-1шт= 5,6 камня.
    • Округляем и получим, что на один ряд короткой стены необходимо 6 пеноблоков.

    Учитываем инженерные элементы

    Теперь остаётся определить, сколько понадобится материалов для той части, в которой расположены ворота. Как правило, их делают на всю высоту, а ширина обеих створок в сумме должна составлять не менее 2,5 м.

    1. Исходя из этого, высчитываем, что понадобится выложить камнем всего 1,5 м, а для этого нужно 1,5 м:0,6 м – 1 шт =1,5 блока.
    2. Общее количество материала в одном ряду стен составит 10+10+6+2=28 блоков. Умножим это значение на количество рядов по высоте и получим, что на строительство гаража 6х4 м нам понадобится 196 пеноблоков.

    Расчёт того, сколько надо пеноблоков на гараж 6 на 6, делается по аналогичной схеме. В ряду каждой из сторон равных 6м у нас лежит 10 камней. Уменьшаем значение четвёртой стороны на один камень за счёт толщины стен.

    Та часть строения, где устанавливаются ворота, будет содержать по 5 камней в каждом из рядов. Путём несложных вычислений (10+10+9+5)*7 — получаем результат равный 238 блокам, необходимым для строительства гаража размером 6х6 м.

    Заключение

    Данный пример приведён для гаража, предназначенного только для хранения машины. Для гаража на две машины, гаража с мансардой или двухэтажного необходимо соответственно увеличить размеры стен.

    Возможно, будет полезно сделать и стены толще, что так же нужно будет заложить в расчёты. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Оцените статью
    Добавить комментарий