Ремонт бетонного покрытия на улице

Ремонт бетонных дорожек

Очень популярны в частном садовом строительстве капитальные бетонные тропы. При наличии минимальных навыков и простейшего набора инструментов, владельцы участка могут соорудить их своими руками, используя монолитный метод заливки или изготовление отдельных заготовок из цементного раствора с помощью форм. Но даже самый ответственный подход к процессу работ не является гарантом того, что тропа будет служить верой и правдой на протяжении долгих лет. Движение грунтов, паводки, сезонные земельные работы на участке – все эти процессы негативно сказываются на состоянии дорожек. Для поддержания функциональности и аккуратного вида, они нуждаются в периодическом капитальном и текущем ремонте, который придаст покрытию утерянную устойчивость и прочность.

Какие факторы приводят к повреждению залитых в саду бетонных троп?

Помимо процесса естественного износа, внешнему виду и функциональности троп из бетона угрожают и другие факторы, из-за которых владельцам приходится заниматься реставрацией покрытия довольно часто. Среди них:

— высокий уровень влажности;

— допущенные при сооружении основания тропы погрешности;

— расположение троп на проблемных грунтах и пр.

Ремонт дорожек на даче: подготовительные работы

Чтобы реставрация тропы прошла успешно, собственникам фазенды стоит ответственно подойти к подготовительным мероприятиям. Прежде всего, им нужно очистить бетонную поверхность от посторонних загрязнений – листвы, земли, песка, щебня, используя метлу и совок. Следующая задача — вымыть дорожку водой и просушить ее. После этих работ собственник фазенды сможет оценить серьезность повреждений дорожек и трудоемкость и затратность их капитального ремонта или косметической реставрации.

Распространенные дефекты, которые можно устранить своими руками

В большинстве случаев дефекты на дорожках не серьезные. Их сможет ликвидировать даже хозяин участка, знающий о технологии заливки бетона лишь понаслышке. Среди них следующие повреждения тропинок:

— образовавшиеся на полотне ямы и выбоины;

— крошащийся верхний слой бетонного покрытия.

Если перечисленные выше дефекты своевременно не выявить и не устранить, то через несколько сезонов они могут привести к полному разрушению залитой в саду бетонной тропы, и владельца участка будут ожидать хлопоты и большие затраты, связанные с ее восстановлением.

Ремонт бетонных дорожек к содержанию ↑

Ремонт бетонных дорожек своими руками: исправление испорченных краев полотна

Залитые монолитным или формовочным способом тропы долговечны и устойчивы, однако после смены сезонов на них часто обнаруживаются повреждения в виде подпорченных краев полотна. Хорошей новостью для застройщиков, приехавших на дачу после зимы, является то, что выявленный дефект они могут устранить с минимальными потерями сил и времени.

Реставрационные работы проводятся в следующем порядке:

  1. Зачистка сколов.
  2. Обработка их грунтовкой для лучшей адгезии.
  3. Сооружение деревянной опалубки.
  4. Заливка сколов цементным раствором, приготовленным из воды, цемента и песка в пропорциях 1:1:3.
  5. Демонтаж опалубки (проводится через 24 часа после окончания бетонных работ на садовом участке).

В дальнейшем предотвратить появление проблемы, рассмотренной в текущем разделе, поможет установка бордюров по краям тропы из бетона.

Косметический ремонт покрытия: возвращаем полотну утраченную эстетичность

Неглубокие трещины и ямки – это косметические дефекты, которые не угрожают функциональности садовой тропы из бетона. Однако их наличие способно сильно подпортить эстетические качества дорожки и общее впечатление от ландшафта сада. Поэтому застройщики не жалеют сил на работу по реставрации полотна. Они действуют по простой схеме:

  1. Очистка дорожки от сора.
  2. Грунтование очищенной поверхности.
  3. Установка опалубки из досок.
  4. Приготовление раствора.
  5. Заливка полученной бетонной смеси, которая по консистенции напоминает жидкую сметану, поверх потрескавшейся поверхности тропы. На данном этапе важно проследить за тем, чтобы толщина нового слоя составляла не менее трех сантиметров.
  6. Высыхание бетона.
  7. Снятие опалубки.

После реставрации тропа будет готова к эксплуатации не раньше чем через сутки.

Борьба с ямами и выбоине на тропе: залог безопасной и ровной поверхности

Всевозможные ямки и выбоины делают передвижение по тропе опасным занятием, ведь человек может случайно споткнуться или подвернуть ногу, наступив на них. Ввиду этого устранение ям на садовой тропе – это вопрос безопасности владельцев участка. Провести ремонтные работы покрытия они могут своими руками, действуя согласно простому алгоритму:

  1. Выявление ям и глубоких выбоин на поверхности.
  2. Очистка и грунтовка дефектов.
  3. Далее бетон заливают в углубления, при необходимости используя в бетонной смеси наполнители или армирующие элементы. Для этого подойдет щебень, ракушечник, галька, металлические решетки и сетки.
  4. Когда бетонирование завершено, раствор разравнивают шпателем и ожидают его полного высыхания.

Владея навыками ремонта бетонных дорожек, владелец дачи сможет своими силами поддерживать их красоту и функциональность. Не прибегая к услугам квалифицированных мастеров, хозяин сможет сохранить свои сбережения, ведь все что нужно для ремонта – это несколько часов свободного времени и скромный набор инструментов.

Видео: облагораживание старого бетонного покрытия

Ремонт бетонных дорожек — способы и особенности проведения работ

Зимняя стужа, а затем резкая оттепель весной, поздние морозы в марте или проливные дожди в мае – это одна из причин потери садовыми дорожками и тропинками своих первоначальных видов.

По окончании посадки растений к новому сезону, когда срок высадки рассады теплолюбивых культур в грунт еще не подошел, лучшее время произвести ремонт бетонных дорожек. А статья подскажет, как это лучше сделать.

Причины разрушения бетона

Бетон – это прочный материал, но несмотря на это он поддается разрушениям.

Причин для этого несколько:

  • При заливке полотна применялся раствор очень низкого качества;
  • Основная причина образования в бетоне деформаций является вода. Покрытие ее хорошо впитывает, а при отрицательных температурах жидкость начинает замерзать и расширяться в объеме, заполняя имеющиеся в материале поры. При повышении температуры, вода начинает оттаивать, освобождая в порах места для заполнения их новой жидкостью. Процесс периодически повторяется, что приводит к разрушению бетонных поверхностей;
  • При приготовлении рабочего раствора было взято много воды. Чрезмерное ее наличие снижает прочность поверхности из бетона;
  • При проведении работ были допущены ошибки. После заливки рабочего состава его необходимо орошать жидкостью первые три дня. При заливке в опалубку раствора, его следует тщательно уплотнить, что придаст структуре смеси однородность и уменьшит пористость бетона.

Предотвращение крошения бетона

Бетонные дорожки крошатся, что делать?

Предотвратить этот процесс помогут следующие рекомендации:

  • При подготовке бетонного раствора, следует добавлять специальные добавки, способные отталкивать жидкости;
  • Включать в состав пластификаторы, обеспечивающие раствору однородность структуры и повышающие его прочность;
  • Бетонную поверхность после заливки, обязательно следует пропитать водоотталкивающими средствами при жаркой погоде, без использования специального оборудования.

Важно! Необходимо выдержать залитую бетоном дорожку не менее 28 дней, пока раствор не наберет свои прочностные характеристики.

Когда нужен ремонт дорожек

Часто садовые участки обустраиваются дорожками из бетона. Это чрезвычайно прочный, долговечный материал, цена которого сравнительно небольшая. Покрытие из бетона неприхотливо и практично, но периодически оно нуждается в реставрации или капитальном ремонте.

Поэтому, тщательно очистив поверхность, ее следует внимательно осмотреть, обращая внимание на такие моменты:

  • Наличие отдельных кусков, которые могли отколоться по краям дорожки;
  • Целостность ее верхнего слоя: к полному разрушению покрытия часто приводят растрескивания и крошение материала;
  • Образование ямок и выбоин на полотне. Иногда такие небольшие повреждения даже добавляют декоративности. Но, очень быстро эти дефекты станут увеличиваться, в трещинах прорастет трава. Если такую дорожку не начать ремонтировать, она очень быстро разрушится и придет в негодность.

Советы по ремонту

Для того чтобы бетонные дорожки эксплуатировались длительный срок, необходимо соблюдать некоторые рекомендации специалистов:

  • Не следует такой ремонт производить в дождливую и сырую погоду;
  • Не стоит пытаться при выполнении ремонта, просто залить не расшитые трещины цементным раствором. Такой ремонт не держится долго и цемент в скором времени выкрошится из трещин;
  • Нельзя просто заливать цементную стяжку сверху растрескавшегося бетона. Очень скоро такая стяжка растрескается, а затем полностью выкрошится со старого бетона;

  • Долговечность бетонных садовых дорожек непосредственно связана с правильным их сооружением. Бетон станет разрушаться значительно меньше, если на его поверхности не будет скапливаться вода.

Процесс восстановления

Восстановление бетонной дорожки начинается с выяснения ее дефектов и приобретения нужных материалов и инструментов.

Из инвентаря могут потребоваться:

  • Строительный уровень;
  • Моечная машинка;
  • Зубила;
  • Доски;
  • Колья из дерева;
  • Емкость для приготовления раствора;
  • Мастерок;
  • Терка;
  • Щетка;
  • Мешковина.

Из материалов понадобятся:

  • Песок мелкой фракции;
  • Цемент;
  • Шпаклевка для наружных работ;
  • Металлическая труба;
  • Портландцемент.

Перед тем как отремонтировать бетонную дорожку, необходимо выполнить подготовительный этап. Это не только закупка нужных инструментов и материалов, но и очистка ремонтируемых участков.

Для этого лучше использовать моечную машинку с направляющей под определенным давлением, струей воды. Такой агрегат позволяет легко удалять мох, грязь, отслоившиеся части бетонных дорожек и другие элементы.

Заделка трещин на дорожке

Совет: При наличии сильных разрушений и большого количества мелких трещин, следует полностью поменять покрытие. А при единичных повреждениях, небольшие трещины заделываются свежим раствором, что обеспечит стойкость покрытия на несколько лет его эксплуатации.

Чаще всего владельцам своих участков приходится заделывать трещины в бетонных дорожках.

Инструкция проведения работ:

  • Тщательно из трещин удаляются мусор, грязь, плесень и трава;
  • Для качественной сцепки раствора с поверхностями, подлежащими ремонту, выбоины рекомендуется углубить до двух сантиметров, с небольшим расширением трещины;
  • В подготовленной емкости подготавливается раствор. Размешивать его можно вручную, но лучше использовать электрическую дрель с прикрепленной специальной насадкой;
  • Для узких трещин смешиваются песок и цемент, в соотношении 3:1;
  • Цементно-гравийная смесь с мелкими фракциями подготавливается для широких трещин;
  • В глубокую трещину лучше уложить арматуру из проволоки большого диаметра.
  • Маленькие трещины и дыры можно зашпаклевать составом для наружных работ. Это может быть быстросохнущий цемент или раствор, в который добавлен просеянный мелкий песок;

Совет: При заделке трещин в бетоне, стоит приобрести набор из готового грунтовочного полимерного состава, для обработки краев трещин и сухой готовой смеси, в составе которой: песок, цемент и вяжущие полимерные добавки.

  • Раствор доводится до консистенции сметаны;
  • Состав аккуратно заливается в трещину и тщательно разравнивается на всю длину;
  • Смесь шпателем протыкается внутрь, чтобы обеспечить заполнение раствором всего объема;
  • Участки заделки разравниваются металлической гладилкой или мастерком. При этом нужно следить, чтобы края трещин сильно не выступали над поверхностью основного покрытия из бетона;
  • Поверхность разравнивается обычной щеткой, при отсутствии специальных электроинструментов. Это поможет выдавить воздух, и придаст поверхности шероховатость, что сделает участки не такими скользкими;
  • Чтобы усилить схватывание смеси рекомендуется на поверхность нанести клей ПВА.

Совет: В жаркое время, чтобы заделка слишком быстро не пересохла, следует сверху трещины уложить дерюгу или тряпку, смоченную водой.

Подготовка поверхности к ремонту

Реставрация краев полотна

Наряду с образованием трещин, особенно часто откалываются кусочки полотна сбоку. Причиной этого обычно является отсутствие бордюр при заливке бетона.

Чтобы исправить ситуацию необходимо:

  • Очистить места сколов;
  • Удалить по краям дорожки все непрочные участки;
  • Поверхности обработать грунтовкой глубокого проникновения. Это укрепит поверхность, увеличит адгезию основы и ремонтной смеси;
  • Вокруг дорожки сооружается опалубка. Она собирается обычно из досок и фиксируется небольшими деревянными кольями;
  • Все сколы заделываются раствором, в составе которого в соотношении 3:1:1 — песок, цемент и вода. Его консистенция должна быть похожа на густую сметану;

  • Через сутки опалубка снимается.

Ремонт бетонного полотна

Чтобы вернуть сильно испорченному полотну первоначальный вид необходимо:

  • Зубилом выдолбить слабо закрепленные бетонные куски, расположенные на поврежденном покрытии, чтобы получить сплошной монолит;
  • Тщательно очистить полотно;
  • Поверхность загрунтовать;
  • Практически всегда необходимо сооружать опалубку при ремонте бетонных дорожек. Это удержит раствор, пока он полностью не затвердеет;
  • Заливается дорожка цементно-песчаным раствором. Его консистенция должна быть такой, чтобы он легко заполнял все трещины на полотне, но не был очень жидким. Слой нового покрытия должен быть толщиной не менее 30 миллиметров, чтобы полотно снова не растрескалось;
  • Для увеличения привлекательности дорожки, уменьшения ее скольжения, в верхний слой покрытия можно поместить мелкие камни;
  • До окончательного затвердения бетона жесткой щеткой на его поверхность стоит нанести борозды, чтобы уменьшить скольжение по поверхности при сырой погоде;
  • Спустя сутки опалубка убирается;
  • С новой поверхности удалить неровности теркой или мешковиной.

Многие задаются вопросом, как обновить бетонную дорожку?

Если на дорожках старое полотно поизносилось, покрылось трещинами, которые мешают безопасному передвижению, иногда целесообразнее его вовсе сменить.

Недорогая замена – заливка бетонных плит по силиконовой форме. Такие плиты служат достаточно длительное время при правильном их размещении, и смотрятся неплохо, что хорошо видно на фото.

Как правильно сделать любой ремонт садовых дорожек из бетона, подскажет видео в этой статье.

Расчет состава бетона

Уход за бетонным покрытием

Чтобы дорожки и тропинки из бетона в вашем саду радовали вас дольше, необходимо правильно за ними ухаживать своими руками, придерживаясь простых рекомендаций:

  • Чистить зимой полотно из бетона нужно без применения соли и любых реагентов. Они не только станут разрушать покрытие, но и могут нанести вред растениям, размещенным от дорожек в непосредственной близости;
  • Своевременно нужно удалять сорняки, которые появляются на дорожках: они могут разрушить основу бетонного покрытия;
  • Нельзя позволять жидкости размывать дорожки. Это можно предотвратить установкой по краям специальных желобков или устройством небольших канавок;
  • Нужно стараться содержать садовые дорожки чистыми, что убережет покрытия от разрушения и поможет сохранить привлекательный вид на длительный срок.


Это краткое описание, как правильно сделать ремонт бетонной дорожки, как ухаживать за ней. Но всегда стоит иметь в виду, чтобы не вкладывать много средств при ремонте покрытия, необходимо не только выполнять его своевременную реставрацию, но и обеспечить правильный уход за конструкцией.

Пять способов исправить дефекты бетона

В современном мире бетон является одним из наиболее прочных и долговечных строительных материалов. Но, даже имея огромный ресурс эксплуатации, конструкции из бетона не являются вечными и как все в этом мире постепенно изнашиваются и разрушаются. Во многих случаях, изменения свойств этого материала может привести к самым серьезным последствиям, особенно если речь идет о несущих конструкциях зданий и сооружений. Но экспертиза и ремонт ответственных бетонных изделий является задачей, которая по плечу только настоящим профессионалам, а вот произвести ремонт бордюрного камня, парапета или садовой дорожки вполне можно своими силами.

Почему появляются дефекты бетона?

Причин, снижающих надежность и срок службы бетонных изделий очень много. Наиболее существенными факторами являются:

  • Неправильный расчет конструкции;
  • Ошибки в монтаже;
  • Воздействие химических веществ;
  • Влияние экстремальных температур;
  • Механические повреждения.
Читайте также:  Обзор характеристик автономной канализации Топас: виды, принцип работы, инструкция как установить, ввести в эксплуатацию и отзывы

Все эти воздействия можно условно поделить на две основные группы: факторы, разрушающие материал при помощи физического воздействия и те, которые влияют на состав бетона. Разумеется, прежде чем принимать меры по восстановлению изделия, стоит определить причину, которая привела к появлению проблемы и по возможности устранить ее или снизить уровень ее воздействия на материал. Это может быть нанесение гидроизоляции, создание амортизирующего слоя, изменение в конструкции и расположении бетонного элемента. Выполнив такие работы, вы избавитесь от необходимости вскоре снова прибегать к исправлению дефектов и сохраните привлекательный вид поверхности.

1. Ремонтируем бетонные ступени

Бетонные ступени встречаются очень часто, и в некоторых случаях их внешний вид не играет большой роли. Но если эти конструктивные элементы являются частью крыльца дома или офиса, то ежедневное созерцание выщербленных краев и трещин вряд ли доставят удовольствие вам и вашим гостям. Отличным вариантом решения проблемы, при относительно небольших дефектах, могут стать полимерные смолы для ремонта бетонных и цементных стяжек, такие как беларусский Silikal. Смолы такого типа можно наносить на очищенную бетонную поверхность слоем до 5 мм, чего достаточно для заделки сколов и трещин, а также для восстановления немного потерявших геометрическую форму ребер.

Но в тех случаях, когда повреждения ступени более масштабны и необходимо исправлять крупные изъяны, лучше использовать радикальные методы. Самым простым и элегантным из них можно назвать облицовку потерявшей привлекательность бетонной лестницы керамической напольной плиткой. Этот способ ремонта не только сделает ступени эстетичными, но и поможет защитить их от воздействий извне в будущем.

Более хлопотным способом считается восстановление геометрии при помощи заливки бетоном. В этом случае необходимо выставить опалубку и армировать места, которые будут заливаться, стальной проволокой, прочно закрепив ее в высверленных в бетоне отверстиях. Качественно выполненная реставрация вернет ступеням первозданный вид и они будут служить еще очень долго.

2. Восстанавливаем бетонную аллею

Из всех распространенных в наши дни материалов, бетон лучше всего подходит для устройства садовых дорожек, аллей и тротуаров. Не слишком декоративный внешний вид покрытия в этом случае компенсируется высокой прочностью и его простым обслуживанием. Но повреждения аллей из бетона не являются редкостью. Усадочные трещины и отслоения участков поверхности чаще всего являются следствием нарушения технологии при изготовлении бетонной смеси и ее укладке. К счастью, ремонт дорожек можно выполнить своими силами, используя специальные растворы, изготовленные отечественными и зарубежными производителями или даже собственными руками.

Материалы, применяемые при ремонтах такого типа, делятся на две категории:

  • Наливные;
  • Тиксотропные.

Наливные смеси применяют для восстановления поверхности при масштабных повреждениях или в случае, если необходимо устранить неровности на больших участках. В состав этих продуктов входят безусадочные виды цементов, а также полимерные добавки. Изготовление наливных составов является сложным технологическим процессом и их лучше приобретать в специализированных магазинах.

Тиксотропные материалы для ремонта используются для восстановления локальных участков покрытия. Они имеют высокую вязкость и отличную адгезию с бетоном. Существует множество разновидностей этих растворов, которые могут включать в себя цемент, полимеры и эпоксидные смолы. Изготовить простой тиксотропный раствор можно и самостоятельно. Для этого используют следующие компоненты:

  • Раствор клея ПВА в воде в пропорции 1 к 3;
  • 1 часть цемента;
  • Мелкий речной песок – 4 части.

Вначале готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем, при постоянном перемешивании, добавляют водно-клеевую суспензию. Для перемешивания лучше использовать насадку-миксер на дрель – это позволит значительно ускорить процесс и приготовить ведро раствора менее чем за 5 минут. Состав не следует делать слишком жидким – идеальная консистенция его должна быть как у средней густоты сметаны.

Перед тем как приступить к ремонту, нужно подготовить бетонную поверхность. Для этого из трещин извлекают мусор, пыль и осколки материала. В этом деле может помочь жесткая щетка и мощный пылесос. При очистке нужно следить за краями трещин и сколов и при подозрении на их низкую прочность – расшить края при помощи болгарки и алмазным кругом. При глубине дефекта более 50 мм необходимо выполнить дополнительное армирование с использованием стальной проволоки, очищенной от ржавчины. При изготовлении каркасов нужно помнить, что защитный слой раствора над армировкой должен быть не менее 20 мм.

Для заделки трещин и сколов тиксотропный состав набирают на терку или шпатель и вдавливают в углубление. Не стоит пытаться заполнить трещину сразу, так как это чревато появлением пустот в выемке. Лучше закладывать раствор в несколько проходок, по 15-25 мм за один раз. Время полимеризации состава, изготовленного промышленным способом, обычно указывается на упаковке. При работе с самостоятельно созданными составами, придется определять степень схватывания визуально или тактильно. После того, как ремонтный раствор схватился, его аккуратно разравнивают шпателем.

После завершения работы нужно позаботиться о том, чтобы отреставрированная поверхность сохраняла влажность в течение 2-3 суток. Это особенно важно в летнюю жару и пренебрегая этим правилом можно получить множество тонких трещин на поверхности, которые со временем снова превратятся в дефекты.

3. Реставрируем бетонную столешницу

Столешницы из бетона редко встречаются в домах и квартирах наших сограждан. Но очень часто такие изделия можно встретить на садовых столах и рыночных прилавках. Небольшие повреждения поверхности не слишком серьезно влияют на ее эксплуатационные свойства, но, к сожалению, под воздействием внешних факторов, они способны превратиться в глубокие дефекты и трещины. Кроме этого, повреждения делают изделие непривлекательным и способствуют задержки на его поверхности грязи и размножению микроорганизмов.

Наиболее простым способом восстановления столешниц из бетона является его тщательная шлифовка при помощи электрической ручной шлифовальной машины. Эту работу нужно выполнять обязательно в защитных очках, респираторе, перчатках и спецодежде. Шлифовку начинают с обработки самыми крупными абразивными насадками, постепенно снижая зернистость до достижения идеально ровной поверхности. Такая процедура является достаточно «грязной», поэтому, если есть возможность, лучше производить ее вдали от жилья.

После того, как поверхность приобрела должную гладкость, ее можно отполировать, используя предназначенные для работы с природным и искусственным камнем мастики.

4. Восстанавливаем расширительные (деформационные) швы

Профессиональные строители отлично знают о том, насколько важны расширительные швы при строительстве дорог и аллей из бетона. Задача этих элементов конструкции – компенсировать напряжения, которые возникают при температурном расширении материала. Со временем, края швов начинают разрушаться и остановить этот процесс можно только радикальным вмешательством. Лучшим способом избежать разрушения шва является его герметизация. Так как эти элементы покрытия должен выполнять свои функции, то для заделки используют материалы, обладающие достаточной эластичностью. Для такой работы идеально подходят полиуретановые герметики, которые представлены в продаже в упаковке в виде тубы для использования со строительным пистолетом.

Перед началом работ деформационные швы нужно тщательно очистить от загрязнений на всю доступную глубину и обязательно обеспылить. Полиуретановый герметик закладывают в зазоры при температуре от +10 до +25 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна превышать 80%, а влажность поверхности бетона – 4%. Так как полиуретановые составы имеют сильный запах, то нужно позаботиться о вентиляции, если работы производятся в помещении или о защите органов дыхания, если герметизацию выполняют на улице.

В некоторых случаях, линейные размеры швов и их количество могут потребовать использования большого количества герметика, что приводит к серьезным финансовым затратам. Избежать значительного удорожания можно используя специальные уплотнительные шнуры, такие как “Вилатерм”. Эти изделия выпускаются специально для закладки в деформационные швы и приобрести их можно во многих строительных магазинах. Шнур выбирают с таким расчетом, чтобы он находился в шве сжатым, примерно на 25%. При использовании такой технологии заполнения шва, допускается нанесение герметика толщиной всего 5 мм, что способствует значительной экономии.

5. Ремонт стен подвала

Многие жилые дома и производственные помещения имеют цокольные этажи и подвалы, стены которых изготовлены из монолитного бетона или бетонных блоков. Под действием внешнего давления грунта, агрессивных химических веществ и других факторов, эти ответственные ограждающие конструкции начинают покрываться трещинами. Если не обращать внимание на это явление, то процесс разрушения может зайти слишком далеко и потребуется помощь профессиональных строителей, поэтому проще ликвидировать дефекты сразу, как они были замечены.

Ремонт бетонных стен, расположенных внутри помещений, выполняют при помощи строительных смесей, в состав которых входит цемент, мелкозернистый наполнитель, полимерные добавки и фибра. Приобрести такие материалы несложно, но выгоднее изготовить их самостоятельно. Наиболее простой для приготовления в домашних условиях раствор для ремонта бетонных конструкции включает в себя такие ингредиенты:

  • Цемент;
  • Кварцевый песок;
  • Молотый известняк;
  • Гравий мелкой фракции;
  • Полипропиленовое фиброволокно;
  • Вода.

Приготовление смеси начинаю со смешивания сухих компонентов и лишь затем в получившийся состав постепенно добавляют воду при непрерывном помешивании. Как всегда, лучшим помощником в этом деле будет насадка-миксер на дрель или перфоратор.

Перед заделкой трещин основание подготавливают, путем очистки пустот от осколков, мусора и пыли. Перед нанесением раствора поврежденные места грунтуют, используя для этого грунты с высокими адгезивными характеристиками. Ремонтную смесь наносят шпателями следя за тем, чтобы она проникла в трещины как можно глубже. Спустя 20-40 минут после заполнения трещин, раствор нужно загладить теркой. Если в месте реставрации расположен угол, то сформировать его нужно одновременно с заглаживанием поверхности.

Перечисленные выше способы ремонта бетонных изделий далеко не единственные. Но, несмотря на это, владея этими пятью технологиями, вы сможете эффективно ремонтировать бетонные поверхности у себя дома, на даче или в производственном цехе.

Ремонт бетонных покрытий своими руками

Как отремонтировать бетон

Через несколько лет после создания бетонных покрытий их поверхность может начать пылить и растрескиваться. По каким бы причинам это ни произошло, вам понадобится выполнить ремонт бетона, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение и вернуть поверхности прежнюю прочность. Встретить проблему во всеоружии поможет знакомство с рекомендациями по ремонту бетона, которыми охотно делятся профессиональные строители.

Почему разрушается бетон

Причины растрескивания и повышенного пылеобразования могут быть разными.

    Чаще всего встречаются:
  • использование неподходящей марки бетонного раствора;
  • нарушение технологии укладки (недостаточное уплотнение, отсутствие ухода, попытки ходить или ездить по еще не затвердевшей смеси);
  • влияние неблагоприятных факторов (замерзание и оттаивание, действие влаги, кислот или щелочей, повышенные нагрузки);
  • механические повреждения;
  • коррозия арматуры;
  • возраст.

Разрушение бетона может встречаться и внутри, и снаружи помещений, на горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностях. Лестницы, площадки для автомобилей, заборы и другие элементы могут прийти в негодность, если вовремя не заделать трещины.

Подготовка к реставрации

Первое, что рекомендуют сделать специалисты, – оценить масштаб разрушений. Внимательно осмотрите поверхность, удалите откалывающиеся мелкие части и рыхлый слой. Задача — добраться до прочного здорового слоя и удалить посторонние примеси: грязь, пыль, покрытия. Если трещины доходят до арматуры, нежно очистить ее от коррозии и обработать антикоррозийными составами.

Трещины рекомендуется слегка расширить, чтобы убрать с краев рыхлый слой бетона. В идеале, их форму доводят до перевернутой латинской буквы V. Это гарантирует более качественную реставрацию поверхности. Далее поврежденный участок нужно подвергнуть еще трем операциям:

  • обезжириванию;
  • увлажнению;
  • грунтовке жидкими смесями с повышенным содержанием адгезива.

Важно учесть, что грунтовка производится только в теплую погоду, в мороз эту операцию можно пропустить.

Чем ремонтировать покрытие

В большинстве случаев бетонные стены, трещины и стяжки можно отремонтировать при помощи бетонных смесей. Они делятся на два типа:

  • литьевые (для горизонтальных участков);
  • тиксотропные (при их использовании можно обойтись без опалубки).

При выборе вида и состава раствора нужно учесть марку бетона, который вы собираетесь восстановить, а также условия эксплуатации покрытия. При ремонте небольших участков бетонных покрытий и конструкций можно использовать готовые смеси. В их состав входит полимерная фибра, влагостойкий цемент и мелкозернистый наполнитель. Большинство готовых составов относится к безусадочному типу.

Если вам предстоит отремонтировать большую площадку, стоит использовать армирующую сетку. Она дополнительно усилит конструкцию и предотвратит дальнейшее разрушение бетонного покрытия. Арматуру крепят на дюбели. Кроме того, при серьезных объемах работ (например, реставрации бетонного бассейна, фундамента, забора сети дорожек в саду) имеет смысл заказать готовые бетонные смеси. По поводу состава бетона для ремонта и расчета его объема для реставрации можно проконсультироваться со специалистами компании «Евробетон».

Приступаем к работе

Дожидаться, пока высохнет грунтовка, не обязательно. Первыми заделывают трещины, стараясь заполнить их как можно более тщательно. Затем нужно взять небольшой шпатель и равномерно распределить небольшое количество раствора по всей поверхности подготовленного основания.

Основной слой накладывают прямоугольной кельмой, тщательно прижимая ее к поверхности. Через 20-30 минут, когда бетон начнет схватываться, поверхность выравнивают теркой. На этом этапе удобно формировать объемные детали (углы, выступы), а также придавать дорожкам антискользящие свойства с помощью мелких камешков, заглубляемых в поверхностный слой. Восстановленную поверхность необходимо прикрыть влажной плотной тканью или пленкой, а при отрицательной температуре — утеплить ветошью. Это обеспечит благоприятные условия для схватывания и окончательного затвердевания бетона.

Соблюдение рекомендаций по ремонту позволит полностью восстановить свойства стены, площадки, лестницы или других конструкций из бетона. А в качестве профилактических мер можно порекомендовать использование пропиток, повышающих водонепроницаемость и прочность искусственного камня.

Технология ремонта бетонной отмостки вокруг дома своими руками

Бетонная отмостка обустраивается вокруг основания дома. Ее основное предназначение – отводить поверхностные дождевые и талые воды от стен и фундамента.

Благодаря наличию такого элемента влага не попадает внутрь дома, а отмостка дополнительно служит декором и своеобразным тротуаром вокруг строения.

Со временем эта конструкция может подвергаться повреждениям: зачастую они связаны с нарушением технологии при строительстве или условий эксплуатации.

Для того, чтобы отремонтировать бетонную отмостку, необходимо подготовить материалы и выбрать способ ремонта при каждом конкретном случае.

Какие проблемы могут возникнуть на конструкции из бетона?

Основная проблема при сооружении бетонной отмостки – через несколько лет она начинает трескаться. У большинства владельцев загородных коттеджей, отмостка из бетона через 2 года начинает трескаться.

Это происходит из-за температурной деформации замкнутого контура, сделанного из неэластичного материала. Такое сооружение не может надолго оставаться целым и приходит в негодность, теряя свои заявленные функции.

Нередко бетон на отмостке начинает крошиться – тогда также потребуется ремонт. Это происходит по многим причинам:

Читайте также:  Растения для сада: декоративные, многолетние, неприхотливые, необычные и высокие

  • был использован раствор низкого качества;
  • бетон впитывает воду, зимой она замерзает, а при оттепели оттаивает и крошит конструкцию;
  • было использовано слишком много воды для раствора;
  • слишком большая толщина конструкции;
  • большое количество воздуха в растворе;
  • после заливки отмостки за ней не ухаживали: не поливали водой в первые 3 дня, не уплотняли в опалубку.

Что будет, если не устранить дефекты?

Перечисленные выше проблемы требуют немедленного ремонта, так как при его отсутствии в дом начнет проникать влага.

Какие еще последствия ожидают здание:

  1. Фундамент будет не защищен от воздействия влаги.
  2. Выпадающий снег и со временем таящий будет проникать внутрь дома.
  3. Теплоизоляция подземной части дома будет нарушена.
  4. При температурных перепадах влажный грунт может двигаться, что также способствует попаданию влаги внутрь.

Отмостка должна быть непрерывной, поэтому при ее сооружении не должно быть открытых участков. При появлении первых трещин рекомендуется как можно быстрее приступить к ремонту, особенно, если предвидится сезон дождей и снега.

Материалы для реставрации

Чтобы отремонтировать отмостку из бетона, используют новый раствор и другие материалы. Некоторые строители рекомендуют применять битумную мастику. Это сырье состоит из битума, минеральной ваты и загустителя.

Она заполняет все имеющиеся трещины на 100%, не оставляя открытых пор в бетоне. Мастика устойчива к перепадам температуры окружающей среды и защищает от воздействия агрессивных факторов.

Наряду с мастикой из битума можно использовать герметик. Он долговечен, но стоит дорого. Его разумно использовать при наличии небольших трещин в отмостке.

Если же предстоит капитальный ремонт, то придется заплатить много денег за применение этого материала, поэтому в данном случае он нецелесообразен.

Дополнительно подготавливают такие материалы для ремонта:

  • песок;
  • щебень;
  • цемент;
  • вода;
  • грунтовка;
  • глина;
  • ПВА.

Последний материал приобретают опционально: он необходим для заделки небольших трещин вместо применения герметика. ПВА заливают в жидкий бетонный раствор и используют по назначению.

Из песка, цемента, щебня и воды готовят раствор, который потом используют для ремонта бетонной отмостки. Чтобы предотвратить крошение нередко цемент убирают из состава, добавляя в него гравий.

Грунтовка необходима для предварительной обработки отмостки перед ремонтом. При восстановлении крупных разломов используют глину, подстилая ее на дно отмостки.

Инструменты для работы

Для реставрации бетонного основания вокруг дома потребуется:

  • глубокое ведро;
  • лопата;
  • тачка для транспортировки сыпучих материалов;
  • перфоратор;
  • дрель с насадкой;
  • широкая кисть;
  • шпателя или мастерки;
  • молоток;
  • зубило.

Для размешивания цементно-песчаного раствора понадобится несколько ведер, вместительностью не менее 15 литров. В одном ведре будет вода, которую нужно подливать, в другом – происходит замес раствора. Для замеса используют дрель с насадкой «миксер» — она за несколько минут помогает добиться нужной консистенции.

С помощью лопаты можно быстро набросать материалы в тачку и доставить к точке замеса раствора. Перфоратор необходим для удаления ненужных элементов отмостки, которые уже не восстановить. Для этого процесса понадобятся также молоток и зубило.

С помощью широкой кисти легко убрать мелкую пыль с отмостки, но лучше всего это сделать строительным пылесосом. Кисточка же понадобится, чтобы прогрунтовать основание перед его ремонтом. Шпателями и мастерками удобно брать и накладывать раствор на поверхность.

Как отремонтировать?

Когда материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к ремонту бетонной отмостки. В зависимости от типа проблемы, способ ремонта будет отличаться.

Что делать, если треснула?

Чтобы заделать трещины в конструкции, понадобится подготовить раствор в таких пропорциях составляющих компонентов:

  • 2,6 части песка;
  • 4,5 части щебня;
  • 1 часть цемента – он здесь больше выступает как связующий компонент.

Воды необходимо брать из расчета 125 литров жидкости на 1 кубометр. Из цементов лучше выбирать те, которые покрепче. Отлично подойдет цемент марки М400 и М500. Готовый раствор можно использовать в течение ближайших 2 часов, если сделать это позже, он потеряет свои свойства.

Технология ремонта выглядит так:

  1. Демонтаж разрушенной части. Если отмостка сильно повреждена, то все старые куски демонтируют. Если же трещины небольшие, достаточно выровнять их поверхность. Трещины нужно расширить и удалить разрушенные участки.
  2. Очистка поверхности и грунтовка. Поверхность и все внутренние части трещин покрываются грунтовкой. Это обеспечивает увеличение сцепления с раствором. Предварительно необходимо провести очистку с помощью кисти или пылесоса.
  3. Ремонт. Маленькие трещины ремонтируют герметиком. Он закладывается в образованное пустое пространство, иногда заливают жидкий раствор бетона, смешанный с ПВА в пропорции 1:1.

Крупные разломы ремонтируют по-другому. Отмостку, которая потрескалась, разбирают до подкладочного слоя. На дно настилают глину и песок слоем 10 см. При необходимости закладывают армирующий слой и устанавливают опалубку.

Если крошится

Если бетон неравномерно застыл во время обустройства отмостки, то она начинает слоиться и крошиться. Для ремонта такого дефекта используют следующую технологию:

  1. Подготовка. На начальном этапе определяют границы повреждения. После этого вырубают поврежденную часть, удаляют разрушенные элементы и грунтуют края целых частей.
  2. Создание опалубки. Если отмостка стала крошится, то без опалубки не обойтись. Ее делают по всему периметру из деревянных досок нужно высоты.
  3. Приготовление раствора. Его делают перед началом ремонта на строительной площадке. В емкость наливают воду, включают миксер и, перемешивая, подсыпают сухую смесь. Раствор готовят в течение 2 минут, чтобы не было комков. Раствору дают постоять 5 минут и снова перемешивают дрелью с насадкой.
  4. Ремонт. Раствор заливают в опалубку. Если разрушения значительные, его слой должен быть не менее 4 см.
  5. Уход за поверхностью. Для ухода используют регулярное орошение через 3 час после заливки материала. Через 3 дня, когда раствор уже твердый, обработка происходит 2 раза в день.

Чем выше температура воздуха на улице, тем чаще нужно поливать отмостку. При температуре +30 градусов это делают 6 раз в день.

Особенности для дорожки под уклоном

Если нарушена целостность отмостки под уклоном, то на первом этапе его необходимо восстановить. Для бетонных отмосток угол уклона составляет от 3 до 5 градусов.

При уклоне территорию с повреждениями вырубают полностью. Затем ее очищают и грунтуют для лучшей адгезии. Дно и стенки конструкции покрываются жидким битумом, затем заливают бетон, уплотняя его ручным катком.

Укатку производят от краев к середине, тогда получается ровная поверхность. При необходимости поверх старого покрытия можно уложить новое.

Возможные ошибки и как их избежать

При ремонте отмостки из бетона многие допускают ошибки, которые потом приводят к нежелательным последствиям. Самые распространенные из них:

    Выравнивают уклон. Если уклон уже есть, то его необходимо оставить в таком же виде.

Многие не знают о том, что от дома должен идти угол в 3-5 градусов и по неопытности полностью выравнивают его.

Тогда после ремонта в отмостке скапливается вода и бетон заново начинает разрушаться. Поперечный уклон должен составлять не менее 10% ширины самой отмостки.

  • Неправильно замешивают раствор. Многие неверно смешивают компоненты – в неправильном порядке или используют раствор после того, как он постоял долгое время на воздухе. Это нарушение технологии и в последствии после ремонта бетон снова начнет крошиться.
  • Используют неподходящие компоненты для раствора. Если взять цемент марки М100 или М125, бетонная отмостка не будет прочной. Даже для ремонта трещин лучше брать марку М400 или М500.
  • Чтобы избежать последствий ошибочного ремонта, достаточно придерживаться правильной технологии и не отступать, внося свои личные коррективы.

    Расценки

    Цена на ремонтные работы зависит от нескольких факторов:

    • тип материалов;
    • сложность работ;
    • вид отмостки;
    • степень изношенности конструкции;
    • регион страны.

    В качестве материалов могут использовать как дорогие герметики, так и доступные битумные мастики. Ремонт может быть косметическим или капитальным, что напрямую влияет на стоимость работ.

    Например, в Москве цена за 1 кв. метр ремонта отмостки составляет 400 рублей. При этом в Санкт-Петербурге строительные фирмы возьмутся за работу за 450 рублей. В городе Краснодар за ремонт попросят от 430 рублей за квадрат.

    В приложенной смете можно понять, сколько денег придется потратить на ремонт отмостки толщиной в 15 см:

    Много важной и полезной информации о ремонте отмостки вокруг дома представлено в данном разделе.

    Видео по теме статьи

    Ремонт бетонной отмостки своими руками представлен в видео:

    Заключение

    Во время эксплуатации отмостки из бетона она может покрываться трещинами и крошиться. Чтобы исправить дефекты, используют цементно-песчаные смеси, мастики из битума и герметики.

    В каждом случае с разным дефектом ремонт будет отличаться. Средняя стоимость работ по России составит от 400 рублей за квадратный метр.

    Реле контроля напряжения: принцип работы, схема, нюансы подключения

    Перепады напряжения – далеко не редкость в отечественных домах. Происходят они из-за изношенности электросетей, замыканий и неравномерности распределения нагрузки по отдельным фазам.

    В результате бытовая техника либо недополучает электроэнергию, либо перегорает от ее переизбытка. Чтобы избежать перечисленных проблем, рекомендуется устанавливать реле контроля напряжения (РКН).

    Предлагаем разобраться, какие преимущества дает применение такого устройства, каковы отличия РКН от стабилизатора, как выбрать подходящее реле и осуществить его подключения.

    Зачем нужно регулирующее напряжение реле

    Грамотное название рассматриваемого устройства – «реле контроля напряжения». Но среднее слово в разговорах электриков между собой нередко выпадает из этого термина.

    В принципе, это один и тот же электротехнический прибор защитной автоматики. Плюс данное оборудование часто называют еще и «защитой от обрыва нуля». Почему – станет понятно ниже.

    Не стоит путать автоматы УЗО и РКН. Первые защищают линию от перегруза и короткого замыкания, а вторые от скачков напряжения. Это разные по функциональному предназначению приборы.

    220 В» привычна всем россиянам. На таком переменном вольтаже работает в доме бытовая техника, подключенная к розеткам. Однако по факту максимум напряжения в домашней электросети только колеблется вокруг этой отметки с разбросом +/-10%.

    В отдельных случаях перепады достигают и больших величин. Вольтметр вполне может показывать падения до 70 и всплески до 380 Вт.

    Для электротехники страшно излишне как низкое, так и высокое напряжение. Если компрессор холодильника “недополучит” электроэнергии, то он просто не запустится. В итоге техника неизбежно перегреется и сломается.

    При низком вольтаже обыватель в большинстве случаев даже не в состоянии внешне определить, исправно или нет работает оборудование в такой ситуации. Визуально можно лишь увидеть тускло светящиеся лампочки накаливания, напряжение к которым подается меньшее, чем положено.

    С высокими всплесками все гораздо проще. Если на вход питания телевизора, компьютера или микроволновки подать 300–350 Вт, то в лучшем случае в них перегорит предохранитель. А чаще всего они “сгорят” сами. И хорошо еще, если при этом не произойдет реального возгорания техники и возникновения пожара.

    Основные проблемы с перепадами напряжения в многоэтажках возникают из-за обрыва рабочего нуля. Этот провод повреждают по неосторожности электрики во время ремонта либо он сам просто перегорает от старости.

    Если в доме на подъездной линии стоит комплект необходимой защиты современного уровня, то в результате такого обрыва происходит срабатывание автоматики УЗО. Все заканчивается относительно нормально.

    Однако в старом жилом фонде, где не стоят защитные автоматы, пропадание нуля приводит к перекосу фаз. И тогда в одних квартирах напряжение становится низким (50–100 В), а в других резко высоким (300–350 В).

    У кого что в результате выйдет в розетке, зависит от подключенной в данный конкретный момент к электросети нагрузки. Заранее точно рассчитать и предугадать это невозможно.

    В итоге у одних вся техника перестает работать, а у других сгорает от перенапряжения. Здесь-то и нужно реле контроля напряжения. При возникновении проблем оно отключит сеть, предупредив поломку телевизоров, холодильников и т.п.

    В частном секторе проблема с перепадами напряжения несколько иная. Если коттедж расположен на большом удалении от уличного трансформатора, то при повышенном потреблении электроэнергии в домах до него в этой крайней точке вольтаж может упасть до критически низких отметок.

    В результате из-за длительной нехватки «вольт» электродвигатели в бытовых электроприборах неизбежно начнут гореть и выходить из строя.

    Разновидности устройства РКН

    Все модели реле, выполняющих функции регулятора напряжения, подразделяются на однофазные и трехфазные.

    Однофазное реле. Обычно устанавливают в коттеджах и квартирах – большего в домовых щитках не требуется.

    Трехфазное реле. Такие РНК предназначены для промышленного применения. Их часто используют в схемах защиты трехфазных станков. Причем если на входе подобной сложной техники требуется такой трехфазник, то его зачастую выбирают в комбинированном исполнении с контролем не только по напряжению, но и по синхронизации фаз.

    Главный недостаток и одновременно плюс трехфазного реле – полное отключение питания на выходе при скачке вольтажа даже в одной из фазных линий на входе. В промышленности это идет только на пользу. Но в быту часто колебания напряжения в одной фазе не являются критичными, а РКН берет и отключает защищаемую сеть.

    В отдельных случаях такая сверхнадежная перестраховка нужна. Однако в подавляющем большинстве ситуаций она излишня.

    По типу исполнения и габаритам

    Весь модельный ряд реле напряжения делится на три вида:

    • переходники «вилка-розетка»;
    • удлинители с 1-6 розетками;
    • компактные “пакетники” на DIN-рейку.

    Первые два варианта используются для защиты одного конкретного электроприбора или какой-либо группы. Они включаются в обычную комнатную розетку.

    Третий вариант предназначен для монтажа в электрощитке в составе защитной системы электросети квартиры или коттеджа.

    Переходники и удлинители рассматриваемых регуляторов имеют достаточно большие размеры. Производители стараются сделать их как можно меньше, чтобы они не портили своими видом интерьер.

    Но у внутренних компонентов реле напряжения свои жесткие габариты, к тому же их еще надо скомпоновать в одном корпусе с розеткой и вилкой. В плане дизайна здесь не развернешься.

    Реле на DIN-рейку для монтажа в распределительном щитке имеют более компактные размеры, в них нет ничего лишнего. Подключение их в сеть производится посредством соединения проводов и клемм.

    По базе и дополнительным функциям

    Внутренняя логика и работа реле для контроля напряжения выстраиваются на основе микропроцессора либо более простого компаратора. Первый вариант дороже, но предполагает более точную и плавную регулировку порогов срабатывания РКН. Большинство продаваемых защитных приборов сейчас выстроено на микропроцессорной базе.

    Как минимум, на корпусе реле присутствует пара светодиодов, по которым можно определить наличие напряжения на входе и выходе. Более продвинутые приборы оснащаются дисплеями, показывающими выставленные допустимые пределы и имеющийся в линии вольтаж.

    Регулировка пороговых значений производится потенциометром с градуированной шкалой либо кнопками с отображением параметров на табло.

    Читайте также:  Обработка дерева ручным электроинструментом фирмы Ермак

    Само отвечающее за коммутацию реле внутри РКН выполнено по бистабильной схеме. У этой катушки два устойчивых состояния. Энергия затрачивается только на переключение защелки. Для удержания контактов в сомкнутом или разомкнутом положении электричество не требуется.

    С одной стороны это минимизирует энергопотребление, а с другой – гарантирует, что катушка не станет греться при работе регулятора.

    При выборе реле напряжения в параметрах надо смотреть на:

    • рабочий диапазон в Вольтах;
    • возможности по установки верхнего и нижнего порогов срабатывания;
    • наличие/отсутствие индикаторов уровня напряжения;
    • время отключения при срабатывании РКН;
    • время задержки возобновления подачи электричества;
    • максимальную коммутируемую мощность в кВт или пропускаемый ток в Амперах.

    По последнему параметру реле следует брать с запасом в 20–25%. Если подходящего под существующие в линии высокие нагрузки РКН нет, то берется маломощная модель, а на ее выходе подсоединяется магнитный пускатель.

    С установкой порогов ситуация следующая. Если их задать слишком жестко, то частота срабатывания реле получится высокой. Здесь придется идти на компромисс.

    Регулировку этих параметров надо выполнять так, чтобы они обеспечивали должный уровень защиты, но не допускали слишком частого переключения РКН. Постоянные включения и выключения не пойдут на пользу как подключенной к сети технике, так и самому регулятору напряжения.

    При этом некоторые реле вообще не имеют возможности самостоятельно корректировать пороги. Они у них установлены “жестко”. Например, уставка по нижнему пределу заводом выполнена на 170 В, а во верхнему – на 265 В.

    Такие РКН дешевле, но подбирать их надо более внимательно. Потом перенастроить эти приборы не получится, при ошибках в расчетах придется приобретать новые на замену неподошедшим.

    Если в электросети постоянно возникают кратковременные (на доли секунды) несильные падения напряжения, то время отключения по нижнему порогу лучше установить по максимуму. Так срабатываний выйдет меньше, а угроза запитанному оборудованию будет минимальной.

    Задержку на включение следует подбирать в зависимости от типа включенных в розетку электроприборов. Если подключенная техника имеет компрессор или электромотор, то время подачи напряжения стоит увеличить до 1–2 минут.

    Это позволит избежать резких скачков вольтажа и тока при возобновлении питания в сети, что убережет холодильники и кондиционеры от поломок.

    А для компьютеров и телевизоров этот параметр можно снизить и до 10–20 секунд.

    Что лучше: стабилизатор vs реле

    Нередко вместо подключения в щитке реле контроля электрики рекомендуют устанавливать в доме стабилизатор напряжения. В отдельных случаях это бывает оправдано. Однако есть ряд нюансов, о которых надо помнить при выборе того или иного варианта защита электроприборов.

    В плане функционала стабилизатор не только выравнивает напряжение, но и отключается при слишком высоких показателях последнего. А реле напряжения – это исключительно защитная автоматика. Вроде бы первый включает в себя функции второго.

    Но по сравнению с РКН стабилизатор:

    • дороже и шумит;
    • более инертен при резких перепадах;
    • не имеет возможностей для регулировки параметров;
    • занимает гораздо больше места.

    При уменьшении входного напряжения, чтобы на выходе стабилизатора были нужные показатели, он начинает “втягивать” в себя больше тока из сети. А это прямой путь к перегоранию проводки, если она изначально не рассчитана на подобное.

    Второй основной минус стабилизатора в сравнении с реле контроля – это его неспособность перехватить резкий скачок напряжения при обрыве нуля.

    Достаточно буквально полусекунды с 350–380 Вт в розетке, чтобы вся техника в доме погорела. А большинство стабилизаторов не способно подстроиться под такие изменения и пропускает высокий вольтаж, отключаясь только через 1–2 секунды после начала всплеска.

    Помимо стабилизаторов и реле для защиты линии от перепадов вольтажа в сети также можно применять расцепители максимального и минимального напряжения. Но у них в сравнении с РКН большее время срабатывания. Плюс они не включают питание обратно в автоматическом режиме, по работе больше походят на УЗО.

    После отключения электроэнергии эти расцепители придется переключать в исходное состояние вручную.

    Схемы подключения РКН

    В щитке реле напряжения всегда устанавливается после счетчика в разрыв фазного провода. Он должен контролировать и по необходимости отсекать именно «фазу». Никак по-другому его подключать нельзя.

    Основных схем подсоединения однофазных реле регулятора сетевого напряжения существует две:

    • с прямой нагрузкой через РКН;
    • с подсоединением нагрузки через контактор – с подключением магнитного пускателя.

    При монтаже электрощита в доме практически всегда применяется первый вариант. Разнообразных моделей РКН с необходимой мощностью в продаже предостаточно. Плюс при необходимости этих реле можно установить по параллельной схеме и несколько, подключив к каждому из них отдельную группу электроприборов.

    С монтажом все предельно просто. На корпусе стандартного однофазного реле имеется три клеммы – «нуль» плюс фазные «вход» и «выход». Надо лишь не перепутать подсоединяемые провода.

    Выводы и полезное видео по теме

    Чтобы Вам проще было сориентироваться в схемах подключения и выборе подходящего реле регулятора напряжения, мы сделали подборку видеоматериалов с описанием всех нюансов работы этого прибора.

    Как защитить оборудование от перепадов в электросети с помощью РКН:

    Настройка реле напряжения:

    Реле контроля сетевого напряжения – это отличная защита от «обрыва нуля» и резких перепадов вольтажа. Подключить его несложно. Надо лишь вставить соответствующие провода в клеммы и затянуть их. Практически во всех случаях применяется стандартная схема с прямой нагрузкой через РКН.

    Поделитесь с читателями вашим опытом подключения и применения реле напряжения. Пожалуйста, оставляйте комментарии, задавайте вопросы по теме статьи и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.

    Что такое ограничитель перенапряжения и как он работает?

    Одним из наиболее опасных аварийных режимов в электрических сетях является импульсный скачек напряжения при атмосферных разрядах, перехлесте линий или коммутационных операциях. Эта величина значительно опережает нарастание импульсного тока и воздействует на изоляцию электрооборудования и других устройств, поэтому классические автоматы и другие защиты, реагирующие на изменение номинального тока, против нее не эффективны.

    Значение перенапряжения может в разы превышать номинальную рабочую величину, поэтому такое явление подвергает опасности все оборудование и элементы сети. Для предотвращения значительных убытков и последующих затрат на восстановление в электроустановках используются ограничители перенапряжения (ОПН).

    Устройство и принцип действия

    Конструктивно ограничитель перенапряжения включает в себя полупроводниковый элемент с нелинейной величиной сопротивления. Как правило, в роли таких элементов выступают вилитовые диски, изготовленные на основе оксидов цинка с включением в из состав тех или иных примесей. Снаружи диски закрываются защитной рубашкой, а на концах имеют электрические выводы, один из которых подводится к защищаемой электрической сети, а второй заземляется. Пример частного варианта устройства ограничителя перенапряжения представлен на рисунке 1 ниже:

    Рисунок 1: устройство ограничителя перенапряжения

    Работа ОПН схожа с обычным варистором, отличительной особенностью ограничителя являются некоторые различия с характеристикой варистора в части проводимости и скорости нарастания. Принцип действия ограничителя перенапряжения заключается в его нелинейной вольт-амперной характеристике (ВАХ). Это означает, что при номинальном напряжении сопротивление варисторов достаточно большое и ток через них не протекает – его сопротивление изоляции соизмеримо с изоляцией кабелей, изоляторов и электрических приборов.

    В рабочем режиме при возникновении грозовых разрядов или других высоковольтных импульсов сопротивление нелинейных резисторов внутри ограничителя резко снижается. Как правило, эта величина приближается к нулю или несоизмеримо меньше сопротивления сети и всех подключенных к ней приборов. Поэтому при коммутационных или грозовых перенапряжениях ток разряда протекает только через ограничитель перенапряжения на землю, чем и обеспечивается защита электрооборудования.

    Пределы срабатывания ограничителя перенапряжений на разряды молний или другие импульсные перенапряжения определяются его ВАХ.

    Рис. 2: вольтамперная характеристика ОПН

    Как видите из рисунка 2, при работе ограничителя перенапряжения до 600В, протекающий через него ток будет равен нулю. Как только это значение пересечет отметку в 600В, сопротивление резко уменьшиться и протекающий ток увеличиться до сотен и тысяч ампер.

    Здесь кривая характеристики представлена тремя участками:

    • 1 – область нулевых или сверхмалых токов;
    • 2 – область средних токовых нагрузок;
    • 3 – область максимального тока.

    Применение

    Ограничитель перенапряжения применяется для предотвращения нарастания перенапряжения на электрическом оборудовании с последующим переводом импульса разряда на землю.

    Рис. 3: пример использования ОПН

    Широкое применение нелинейных ограничителей распространено в линиях электропередач, где они выступают в роли молниезащиты, а сами провода являются молниеприемниками. В промышленных целях ограничители перенапряжения используются для защиты различных электрических аппаратов и персонала, к примеру, на тяговых и трансформаторных подстанциях, распределительных устройствах и т.д. В бытовых устройствах ОПН применяются для установки в электрических щитках на вводе в здание или для защиты какого-либо ценного оборудования.

    Виды ОПН

    В связи с большим спектром решаемых задач ограничители перенапряжения подразделяются на несколько видов, которые отличаются по таким параметрам:

    • Класс напряжения – рабочая величина, на которую рассчитан ограничитель, разделяется на устройства до 1кВ и выше, как правило, номинал напряжения соответствует стандартному значению электрических параметров сети (6, 10, 35 кВ).
    • Материал рубашки – определяет тип изоляции наружного слоя, наиболее часто используются фарфоровые или полимерные модели.
    • Класс защищенности – определяет возможность установки или на открытой части, или только внутри помещения.
    • Количеству элементов или фаз – число ограничителей перенапряжения зависит от числа защищаемых фаз и величины питающего их напряжения.

    Так для каждой из фаз в электроустановке может устанавливаться отдельная колонка или одна для всех. Также следует отметить, что в электроустановках на 110 кВ и более ОПН для одной фазы может собираться из нескольких однотипных элементов, к примеру, из трех на 35 кВ.

    В зависимости от причин возникновения перенапряжения в сети устройство защиты должно выстраиваться в соответствии с требованиями стандартов:

    • ГОСТ Р 50571.18-2000 – от возможных перенапряжений в низковольтных сетях при замыканиях по высокой стороне.
    • ГОСТ Р 50571.19-2000 – от скачков, образованных воздействием молнии и возникающих в результате переключения электроустановок.
    • ГОСТ Р 50571.20-2000 – от перенапряжений генерируемых электромагнитными воздействиями.

    Комбинация нескольких видов позволяет выстраивать многофункциональные или ступенчатые ограничители.

    Фарфоровые

    Достаточно распространенным вариантом являются ограничители коммутационных перенапряжений с фарфоровым корпусом. Такие модели отличаются своими эксплуатационными параметрами, так как керамика невосприимчива к воздействию солнечной радиации, а находящийся внутри вентильный разрядник практически не зависит от температуры внешней среды.

    Также весомым преимуществом этих ограничителей является большая механическая прочность на сжатие и разрыв, благодаря чему их можно использовать и в качестве опорной конструкции. Но фарфоровые ОПН характеризуются сравнительно большим весом, а также представляют значительную угрозу в случае разрыва, так как осколки фарфора поражают близлежащие здания и могут травмировать персонал.

    Полимерные

    С развитием химической отрасли и распространением полимеров в качестве диэлектриков они значительно вытеснили фарфоровые ограничители. Полимерные ОПН представляют собой устройства с рубашкой из каучука, винила, фторопласта или других подобных материалов.

    Полимерные ограничители куда боле устойчивы к воздействию влаги, отличаются меньшим весом и большей взрывобезопасностью, так как в случае разрушения корпуса избыточным давлением внутри колонки, рубашка повреждается по линии разлома, но не разлетается острыми осколками. Значительным преимуществом полимерных моделей является их устойчивость к динамическим нагрузкам.

    К недостаткам полимерных ОПН относится способность к накоплению пыли и прочих засорителей на поверхности диэлектрика, которые со временем приводят к повышению пропускной способности, увеличению тока утечки и пробою изоляции. Также полимеры боятся солнечной радиации и температурных колебаний в окружающей среде.

    Одноколонковые

    Такие ограничители перенапряжения представляют собой один конструктивный элемент с нелинейным сопротивлением. Число полупроводниковых дисков в них набирается в соответствии с категорией защищаемой электроустановки. В зависимости от количества и типа осаживающейся на поверхности пыли и засорителей, одноколонковые ОПН подразделяются по классам от II до IV согласно градуировке ГОСТ 9920.

    Многоколонковые

    В отличии от предыдущих устройств борьбы с коммутационными перенапряжениями, эти средства защиты высоковольтного оборудования имеют несколько колонок, модулей или блоков, объединяемых в одну систему. Данный вид ОПН характеризуется большей надежностью по отношению к защищаемым объектам, так как способен реагировать и на одиночные, и на дифференциальные перенапряжения.

    Технические характеристики

    При выборе конкретной модели ограничителя перенапряжения обязательно учитываются такие параметры устройства:

    • Время срабатывания – характеризует скорость открытия полупроводникового элемента ограничителя после нарастания напряжения.
    • Рабочее напряжение – определяет величину электрической энергии, которую ОПН может выдерживать без нарушения работоспособности в течении любого промежутка времени.
    • Номинальное повышенное напряжение – значение рабочей величины, которое ОПН способен выдерживать в течении 10 секунд, также нормируется совместно с остаточным напряжением, которое остается в сети.
    • Ток утечки – возникает как результат приложения напряжения к ограничителю перенапряжения и определяется его омическим сопротивлением или параметрами резисторов. В исправном состоянии этот параметр составляет сотые или тысячные доли ампер, перетекающие по рубашке и полупроводнику от источника к проводу заземления.
    • Разрядный ток – величина, образующаяся при импульсных скачках, в зависимости от источника перенапряжения разделяется на атмосферные, электромагнитные и коммутационные импульсы.
    • Устойчивость к току волны перенапряжения – определяет способность сохранять целостность всех элементов конструкции в аварийном режиме.

    Обслуживание и диагностика ОПН

    В процессе эксплуатации ограничители перенапряжения не являются одноразовым элементом. Поэтому могут многократно производить операции перевода импульсного разряда на заземляющую шину автоматически. Из-за особенностей протекания и величины перенапряжения ОПН может утрачивать заводские параметры, снижать эффективность работы до полного выхода со строя. Для предотвращения подобных ситуаций они подвергаются периодической проверке в процессе эксплуатации, которая регламентируется п.2.8.7 ПТЭЭП. При этом проверяется:

    • Сопротивление – не менее раза в 6 лет, измеряется при помощи мегаомметра.
    • Ток проводимости – проверяется только при условии снижения предыдущего параметра.
    • Пробивное напряжение и герметичность проверяются только после заводского ремонта или при приемке в эксплуатацию на заводе. Самостоятельно электроснабжающими и эксплуатирующими организациями такие меры диагностики для ограничителей не производятся.
    • Тепловизионные измерения должны выполняться в соответствии с регламентом изготовителя или местными планово-предупредительными ремонтами.

    Также в процессе эксплуатации может выполняться внешний осмотр устройства на наличие подгаров, сколов, загрязнения или других дефектов в изоляции.

    Оцените статью
    Добавить комментарий