Сборно-монолитные перекрытия: особенности монтажа и нюансы применения

Самостоятельный монтаж перекрытий: некоторые нюансы

Сложности в подобном строительстве могут возникнуть, если требуются длинные перекрытия (6-6.5 м) – тогда надёжнее будет нанять манипулятор или кран. В этом случае опорная балка с тригонами будет весить более 100 кг. Если же длина не превышает 3.5 м, то работа значительно упрощается. В таком случае можно обойтись силами 2 человек. Такая балка будет иметь вес не более 60-65 кг.

Полезно знать! Балки из бетона с тригонами весят около 17 кг/пог. м, и на сегодняшний день многие считают их устаревшими. Производители предлагают вместо них облегчённый материал – оцинкованную сталь. В этом случае вес одного погонного метра составит всего 6 кг, что избавляет строителя от необходимости применения тяжёлой строительной техники, а значит, и от лишних затрат.

Примерная стоимость материала по состоянию на начало 2019 года

Полезно знать! Балки из бетона с тригонами весят около 17 кг/пог. м, и на сегодняшний день многие считают их устаревшими. Производители предлагают вместо них облегчённый материал – оцинкованную сталь. В этом случае вес одного погонного метра составит всего 6 кг, что избавляет строителя от необходимости применения тяжёлой строительной техники, а значит, и от лишних затрат.

Что нужно учесть при монтаже СМП

Чтобы обеспечить равномерный слой бетона, его заливку лучше осуществлять с помощью насоса. При этом устанавливать опалубку можно постепенно, а работу разделить на части. Это облегчит усилия при ручном труде. Кроме того, нужно знать следующие особенности:

  1. Вязальной проволокой закрепляют к тригонам уложенную сверху блоков в нахлест дорожную сетку.
  2. Чтобы бетон не протекал в щели, блоки следует класть друг к другу плотнее.
  3. Для каждой из балок угол установки вымерять не нужно. Достаточно по одному блоку установить с обеих сторон между парами. Это избавит от ненужных замеров.
  4. На 3-5 дней, которые понадобятся для схватывания конструкции, опоры для монтажа балок можно арендовать.

По стоимости материалов к самым дешевым нельзя отнести перекрытия сборно-монолитного типа. Но перед тем как, например, заливать железобетоном, нужно учесть совокупность всех затрат: оплаты труда работников, расходы на транспортировку, стоимость компонентов.

Замена перекрытий, пришедших в негодность

Достаточно часто в домах, где не используют специальные пропитки, деревянные перекрытия начинают гнить, а это становится серьезной угрозой для тех, кто в таком доме проживает. Естественно, что можно заменить все на новую древесину, но сборно-монолитные перекрытия будут намного долговечнее и надежнее, тем более, если использовать блоки из полистиролбетона. А вот производить установку бетонных перекрытий из железобетонных плит в этом случае будет невозможно, так как не получится завести их внутрь краном, а вручную это будет не по силам. Помимо этого, вес плит достаточно большой и фундамент дома не выдержит столь большой нагрузки.


Естественно, что нельзя назвать СМП самым дешевым вариантом, но если произвести расчет сборно-монолитного перекрытия, учесть стоимость материалов, расходы на перевозку, оплату труда рабочих, то вы поймете, что это куда выгоднее, чем, к примеру, заливка монолитным железобетоном. Давайте постараемся сравнить общие затраты при установке перекрытия между вторым и первым этажом с площадью 10,5*8 метров и толщиной газосиликатных стен в 0,3 метра.

Что собой представляют СМП

Данная система является каркасом, состоящим из балок и блоков, которые устанавливаются между балками. После заполнения конструкции бетоном она превращается в прочное монолитное основание.

Если говорить о материалах из которых изготавливаются блоки для сборно-монолитных конструкций, то они чаще всего бывают керамическими, керамзитобетонными или газобетонными. Данные материала отличаются малым весом и отличной пористостью, благодаря чему бетонные раствор хорошо проникает в них.

Вес блоков может составлять 100 кг (если длина изделия 6 метров), 74 кг (4 метра) 50 кг (3 метра) и меньше. Обычно готовое сборно-монолитное перекрытие из керамзита или газобетона весит не более 300 кг/м 2 , что значительно меньше (почти на 35%), чем у стандартных железобетонных плит.

Кроме этого СМП обладают массой других плюсов.


Конструкции этого типа, если они были изготовлены по всем требованиям, отличаются высокой прочностью. Также в их состав не входят деревянные элементы, благодаря чему конструкция получается огнестойкой.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

Система перекрытия, в основе которой расположенные особым образом легкие железобетонные балки и пустотелые блоки, а монолитные участки выполняются на месте монтажа, имеет не только конструкционные преимущества – легкость и отличную изоляцию при высокой прочности. Технологические плюсы для использования данного типа перекрытий в частном строительстве не менее актуальны.

Одно из основных преимуществ технологии сборно-монолитных перекрытий – то, что они изначально разрабатывались и предназначались для монтажа вручную, без использования спецтехники и сложной механизации. Вес одного сборно-монолитного блока – от 14 до 22 кг, на один квадрат перекрытия требуется 8-9 пустотелых блоков. Материал блоков – возможен как легкий бетон (пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, шлакобетон и др.), так и керамика.

Читайте также:  Обзор стандартных размеров санузлов и минимальных, снип при выборе площади санузла в панельном доме, частном, в хурещевке, фото типовых и малогабаритных санузлов

Сборно-монолитные перекрытия считают самым легким из железобетонных перекрытий – вес 1 кв. метра перекрытия с пенополистирольными вкладышами составляет от 190 до 400 кг при общей расчетной нагрузке на перекрытие от 600 до 1200 кг/м2. При этом конструктивная высота перекрытия находится в пределах от 220 до 340 мм.

Малый вес сборных элементов не требует привлекать грузоподъемную технику. Для монтажа также не требуется сложная механизация, по опыту строителей – достаточно бригады из трех человек. Монтаж сборной части действительно отличается простотой и быстротой, но участки монолитных заделок быстрый «плюс» немного минусуют – бетону нужно не менее двух недель, чтобы созреть и набрать прочность. Все это время перекрытие нельзя нагружать, ставить паллеты с блоками – исключено. И конечно, самому перекрытию требуются опоры. Для опор частные строители нередко применяют бревна, и требуется их много, также требуется обрезная доска, возможно – брус, и элементы креплений для разгрузочных стоек.

Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение — отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм — 150мм.

Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.


Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология

Мероприятиям по созданию цельной основы предшествуют проектные работы. На этапе проектирования производится расчет площади поперечного сечения железобетонной основы, подтверждающий устойчивость конструкции под воздействием нагрузок и изгибающих усилий.

В заключительной части расчета приводятся результаты:

  • размеры сечения межэтажной плиты;
  • рекомендации по сечению арматуры;
  • указания по классу бетонного раствора.

Для домов, величина пролета которых не превышает 8 м, подойдет железобетонная плита толщиной 18–20 см. Для самостоятельного сооружения цельного перекрытия следует подготовить материалы и необходимые инструменты.

Для выполнения работ по сооружению опалубки потребуются:

  • влагостойкая фанера с ламинированным покрытием толщиной 2–2,5 см;
  • доски из прочной древесины толщиной 5–7 см и шириной 15–20 см;
  • деревянные брусья квадратного сечения со стороной 10 см;
  • опоры телескопического типа, позволяющие зафиксировать конструкцию;
  • опорные вилки для фиксации балок, воспринимающих основную нагрузку;
  • промышленные или самодельные треноги, обеспечивающие неподвижность стоек;
  • набор инструмента (пилка для древесины, уровень, молоток, топор).

Если приобрести железобетонные плиты необходимого размера не всегда доступно, то сделать монолитную конструкцию можно самостоятельно

Производство мероприятий по армированию осуществляется с использованием:

  • стальных прутков диаметром 1,2–1,8 см;
  • проволоки диаметром 1–1,5 мм для вязки арматуры;
  • подкладных элементов под прутья;
  • вязального крючка;
  • специального приспособления для гибки;
  • болгарки с отрезным кругом.

Для подготовки и заливки раствора необходимы следующие материалы и оборудование:

  • портландцемент марки М500;
  • щебень крупностью до 2 см;
  • песок без инородных включений;
  • техническая вода;
  • бетоносмеситель.

Комплекс мероприятий по созданию монолитной основы из железобетона производится после возведения стен на требуемую высоту и выравнивания опорной поверхности.

Стандартная технология предусматривает следующие этапы работ:

  1. Выполняются необходимые расчеты, подтверждающие требуемый запас прочности конструкции.
  2. Устанавливается опалубка для перекрытия, технология монтажа которой довольно несложная.
  3. Производится армирование плиты стальными стержнями, обеспечивающими дополнительный запас прочности.
  4. Осуществляется заполнение опалубки бетонным раствором, приготовленным согласно проверенной рецептуре с последующим уплотнением массива.

Остановимся детально на специфике выполнения каждого этапа.

Перед деревянной конструкцией монолитная также имеет преимущества, так как является более прочной и надежной


Производство мероприятий по армированию осуществляется с использованием:

Виды и особенности конструкций

Стандартная схема сборно-монолитного перекрытия включает железобетонные или стальные балки, используемые в качестве основных несущих элементов и выбираемых в зависимости от длины пролета, пустотные или пористые блоки-вкладыши, выполняющие роль несъемной опалубки и облегчающие вес системы, и армированный слой бетона толщиной до 50 мм. Эта строительная технология стала применяться относительно недавно, одновременно с ростом популярности домов из газосиликата и пеноблоков. Характерные параметры: высокие несущие способности (в ряде случаев – не уступающие монолитным плитам, верхний предел составляет 1300 кг/м2), низкий вес и хорошие тепло- и звукоизолирующие свойства.

В зависимости от материала основы такие конструкции разделяются на полистиролбетонные, газосиликатные и керамзитобетонные, в ряде случаев используются обычный вибропрессованный бетон. Все перечисленные разновидности блоков пригодны к ручной укладке, потребность в крановом оборудовании иногда возникает при монтаже особо длинных балок, чаще всего их просто поднимают наверх и устанавливают силами 2-3 человек (ориентировочный вес 1 м.п. ж/б опоры составляет 14 кг). На шаг влияют габариты форм-вкладышей, в среднем он равняется 60 см, из-за этого сборно-монолитные системы называют часторебристыми.

Читайте также:  С чего начать ремонт в ванной и как избежать ошибок

К преимуществам и особенностям данного типа перекрытий также относят:

  • Низкий вес: 1 м2 в высохшем состоянии весит не более 370 кг. Это помогает снизить нагрузку на фундамент и стены в сравнении с монолитными плитами на 25 % как минимум.
  • Обеспечение хорошего уровня защиты от шума и теплопотерь, характеристики позволяют использовать эти сборные конструкции для разделения разнотемпературных зон.
  • Возможность установки на труднодоступных участках и на стенах со сложными выступами и эркерами, обработки элементов непосредственно на стройплощадке.
  • Герметичность: заливаемый бетонный раствор заполняет все щели между балками и блоками.
  • Отсутствие потребности по втором слое стяжки, перекрытия пригодны к незамедлительному монтажу напольных стройматериалов.
  • Использование внутренних пустот (в наличии не у всех видов) для прокладки коммуникаций.

По аналогии с вариантами, собираемыми из многопустотных ж/б плит стандартного размера, сборно-монолитная разновидность представляет собой систему на основе унифицированных элементов, характеристики у разных производителей отличаются. К наиболее востребованным брендам относят:

1. Итонг, представленные системами с ж/б продольными балками и опирающимися на них Т-образными газобетонными блоками и стальными с вкладкой обычных прямоугольных изделий стандартного размера. По простоте монтажа и надежности лидирует первый вариант, по стоимости – с незначительным отрывом второй. Системы Ytong обеспечивают несущую способность не менее 450 кг/м2 при удельном весе не более 50 кг/м2, максимальная длина составляет 9 м.

2. Облегченные конструкции Марко с треугольным решетчатым каркасом и блоками-вкладышами из полистирол- или керамзитобетона. Могут иметь полностью скрытую арматуру или с выступающими прутьями для закладки в стены. Высота опор – на выбор 15 или 20 см, максимальная длина достигает 12 м. Отличительной чертой является возможность установки доборных элементов по всей плоскости с целью увеличения несущих способностей до 1000 кг/м3. Итоговая толщина при этом составляет 200, 250, 300 или 350 мм.

3. Польские Teriva – до 24 см в высоту, с весом от 180 до 260 кг/м3 (без учета заливаемой стяжки) и несущими способностями в пределах 400-900 кг/м2. Они без проблем поднимаются и собираются вручную, прочностные характеристики позволяют использовать их при строительстве жилых и общественных домов без ограничений этажности.


Сборно-монолитная система перекрытий укладывается на армопояс или устойчивые кирпичные или бетонные стены с заходом на эти конструкции не менее 20 мм. На этапе подготовки основание очищается от мусора и при необходимости выравнивается. Дальнейшая установка проводится в следующей последовательности:

Опалубка для сборно монолитного перекрытия

Монолитный пояс устраивается по всему периметру возводимого здания. Его функция заключается в равномерном распределении нагрузок, действующих на несущие конструкции здания, препятствуя появлению трещин в стенах и перекрытии.

Перед тем как приступить к заливке монолитного пояса необходимо собрать опалубку. Для этого в качестве несъемной опалубки используются газобетонные блоки, толщина которых варьируется в пределах 100 – 150 мм, а также укладывается утеплитель ЭППС для предотвращения образования мостиков холода.

В качестве опалубки можно использовать и другие материалы – доски, фанеру, металлические листы, плоский шифер и прочее.

После устройства монолитного пояса заливают сборно-монолитную плиту перекрытия. Для этого вначале по всей поверхности будущего перекрытия укладывается сварная арматурная сетка, выполненная из проволоки Вр1 с размером ячеек в пределах 10 × 10 см и диаметром стержней не меньше 4 мм, либо сетка из стеклоплаcтика с аналогичными параметрами. Отдельные фрагменты сеток соединяются между собой с нахлестом в 10 см. Под арматурные сетки подкладываются фиксаторы в виде пластиковых «стульчиков», кусков бетона, кирпича для создания защитного слоя из бетона.

Недостатки такой конструкции

Основным недостатком такого перекрытия является необходимость выстраивания опалубки по абсолютно всей площади. Но из данной ситуации имеется альтернативный выход.

  • подобную опалубку можно будет сделать не цельной, а разделенной на несколько секций, которые будут собираться с соблюдением последовательности. Это ощутимо упростит операцию изготовления;
  • для того чтобы сделать армирующий каркас для такого перекрытия дома, следует воспользоваться металлической арматурой с сечением не меньше 8 мм. Наименьший диаметр такой арматуры попросту недопустим для конструкций подобного плана.

Помимо этого, для наиболее качественного производства перекрытия дома, арматура не должна никак стыковаться. Она должна состоять из целых прутов металлических. Данный нюанс крайне важен при устройстве железобетонного монолитного перекрытия.

В результате получается соединение монолитное всех 4-х капитальных стен. Самое важное, при монтаже варианта монолитного, это применение указаний, обусловленных в проекте строения.

Читайте также:  Освещение потолка из гипсокартона, как правильно сделать монтаж, что лучше: люстра или точечные светильники, детальное фото и видео

Освещение

В отношении освещенности самшит не слишком требователен. Он прекрасно переносит тень и существование рядом с другими деревьями. А вот от попадания прямых солнечных лучей его лучше беречь, создавая искусственную тень и, таким образом, защищая листья растения от ожогов.

Земля, в которой растет кустарник, должна быть питательной и плодородной. Подкормка органическими удобрениями начинается с того момента, когда растение основательно укоренилось. Весной в перекопанную почву внесите комплексные удобрения, в составе которых содержится азот, фосфор и калий. Осенью подкормите кустарник удобрениями без азота – суперфосфатом и калийной солью.

Как ухаживать за самшитом


Если идеально подберете место, грунт для растения, трудностей при выращивании не возникнет. Самшит неприхотлив в уходе, без последствий переносит жаркую погоду, а также устойчив к низким температурам, выдерживая морозы до минус 20 °C. Чтобы кустам было комфортно расти, защитите их от сильного ветра и сквозняков.


Размещайте кустарник самшит в тени. На открытом солнце листва растения утратит привлекательный внешний вид, станет тусклой, выгоревшей. На первой неделе после высадки или пересадки накройте куст тканью или пленкой, чтобы растение испытывало меньше стресса и лучше прижилось.
Оптимальное время для укоренения самшита – период со второй половины сентября до начала октября. До первых морозов растение нормально приживется и адаптируется. Если вы высаживаете кустарник весной, защитите деревце от прямых солнечных лучей, обеспечьте надежный полив.

Грунт, почва

На самшит мало влияет состав почвы, главное для него — хороший дренаж. Подойдет любая плодородная почва с нейтральным рН ( он должен быть близок к 5,5).

Обычно используют смесь 1 части хвойной земли, 2 частей лиственной земли и 1 части песка. Используется вермикулит или перлит. Неплохо, если в почвенную смесь будут березовый уголь.

Обычно используют смесь 1 части хвойной земли, 2 частей лиственной земли и 1 части песка. Используется вермикулит или перлит. Неплохо, если в почвенную смесь будут березовый уголь.

Какую почву любит самшит

Так как растение является многолетним, очень важно правильно подготовить грунт для его посадки. В дальнейшем это облегчит уход за самшитом. Кроме того, здоровое растение, посаженное в благоприятную почву, не потребует пересадки.

Отличительной чертой самшита является его неприхотливость к типу грунта, на котором он произрастает. Тем не менее, существует несколько требований к почве. Лучше всего для самшита подходят суглинистые и супесчаные грунты. Уровень влажности должен быть умеренным — застой влаги губительно сказывается на корневой системе растения.

Для наилучшего роста кустарника больше всего подходит нейтральная или слабокислая почва. Улучить баланс земли можно, добавив в нее компост или гашеную известь. Важно, чтобы место посадки имело хороший дренаж для отведения воды. Для улучшения аэрации почвы приствольные круги периодически перекапывают.


Современный ландшафтные дизайнеры активно используют кустарник для облагораживания участков. Его высаживают как отдельно стоящие растения, так и в качестве живой изгороди. В первом случае самшиты сажают одиночно или на расстоянии 1,5-2 м друг от друга.

Самшит: посадка и уход за кустарником

Самшит знаком и садоводам, и дизайнерам, и просто любителям симпатичных кустарников. Его часто используют как украшение на террасах и газонах, подстригая кустики разной формы. Нередко растение можно увидеть и в квартирах, в домашних условиях оно также выращивается. Что касается внешнего вида кустарника, то оно имеет небольшие размеры, кожистые ярко-зеленые листья круглой или эллипсовидной формы, цветочки душистые в маленьких соцветиях. Как вырастить самшит на своем участке, что необходимо для должного ухода кустарнику, какими способами его культивировать и как держать дома, подробно опишу в этой статье.

  1. Если саженец самшита находится в горшочке или контейнере, ему требуется обильный полив. Причем важно это сделать заранее – за двадцать четыре часа до момента высаживания в почву. Это обеспечит легкое вынимание корешков из емкости, снижает риски травм корневой системы самшита.
  2. Подготовьте ямы для самшита. Посмотрите на объем корневой системы, соблюдайте параметры ямы. Глубина и ширина ямы должны превышать размеры корневой системы вместе с комком почвы примерно в три раза.
  3. На дно ямки поместите перлитовый слой для дренажа толщиной два-три сантиметра.
  4. Распрямите корешки и опустите самшит в яму. Засыпьте субстратом, избавьтесь от пустот. Утрамбуйте грунт и полейте только что посаженные кустарники самшита.
  5. После осадки почвы, засыпьте землей еще раз растение, но уже не утрамбовывайте. Сделайте вокруг ямки круглый вал на расстоянии 20-30 сантиметров, чтобы при поливе вода задерживалась в околоствольном кругу.
Добавить комментарий