Очистка биогаза в домашних условиях

Домашняя биогазовая установка своими руками в закладки 10

Биогаз представляет собой смесь газов, которые образуются в процессе разложения органических веществ анаэробными бактериями. Биогаз легко воспламеняем, при горении образует чистое пламя, поэтому вполне может применяться не только для приготовления пищи, но и для двигателей внутреннего сгорания (например, для производства электричества).

Достоинства биогазовой установки в домашних условиях:
– можно легко получить биогаз в домашних условиях без применения дорогостоящего оборудования;
– отличная альтернативная энергия для тех, чье жилье находится вдалеке от цивилизации, или для тех, кто желает быть независимым от государства;
– доступное сырье (навоз, кухонные отходы, измельченная растительность и т.д.);
– забота об окружающей среде, поскольку в процессе разложения органических веществ в природе, газ попадается в атмосферу, что влечет за собой парниковый эффект, а в данном случае биогаз будет сжигаться, получая при этом CO2;
– получение удобрений, как побочный продукт биогазовой установки.

Но помимо достоинств, у биогазовой установки есть свои недостатки:
– бактерии работают при температуре 18-40 градусов, поэтому получить биогаз можно летом. В случае если утеплить биогазовую установку и оснастить подогревом, то можно получить биогаз и в весеннее-осенний период, но затраты на утепление и подогрев, могут перечеркнуть полученную выгоду
– необходимо постоянно вносить новое сырье, а следовательно сливать удобрения.

Для изготовления биогазовой установки своими руками нам понадобится:
1. Две бочки на 200л
2. Бочка на 30-60л, либо большое пластиковое ведро
3. Пластиковые канализационные трубы
4. Газовый шланг
5. Кран

Для наглядности приведу схему домашней биогазовой установки

Принцип действия биогазовой установки. В реактор загружается сырье (навоз, кухонные отходы, измельченная растительность и т.д.) и вода. Биогазовая установка заработает не сразу, а спустя несколько дней, когда количество анаэробных бактерий увеличится до максимума.

В процессе жизнедеятельности анаэробных бактерий выделяется биогаз, который будет собираться в верхней точке бочки (в данном месте должен располагаться кран). Из реактора по газовому шлангу биогаз попадает в коллектор.

Коллектор представляет собой бочку на 200л с водой, и перевернутое в ней ведро для сбора газа, а также для создания давления необходимого для работы газовой печи. По мере поступления газа, ведро будет всплывать. Если количество биогаза будет больше, чем сможет в себя вместить пластиковое ведро, то газ будет просто напросто выходить наружу через воду.

Для изготовления реактора понадобится герметичная бочка на 200л. В верхней части бочки делаем несколько отверстий и устанавливаем:
– Пластиковую трубу для заливки сырья. На конце трубы необходимо установить переход на большую трубу (своеобразная лейка, для удобства заливки сырья)
– Пластиковую трубу для слива удобрений. Поскольку биогазовая установка это не вечный двигатель, и необходимо постоянно вносить сырье. При внесении нового сырья, излишки (уже переработанное сырье – удобрения), будут выходить через сливную трубу.
– Кран в самой верхней точке бочки для сбора биогаза.

При изготовлении реактора, очень важно, чтобы все соединения были герметичны, иначе под возникшим давлением, газ может просачиваться наружу. Сливная труба должна быть расположена ниже уровня установки газового крана. Сливная и заливная труба, когда не используются, должны быть плотно заглушены.

Для изготовления коллектора понадобится пластиковая бочка на 200 л без крышки. В бочку наливаем 3/4 воды и устанавливаем другую бочку, вверх дном, меньшую по объему. В дне бочки меньшего объема врезаем штуцер для подключения шланга от реактора, и кран для подключения шланга идущего к газовой печи.

Для заливки сырья, открываем впускное и сливное отверстие и заливаем сырье. Лучше всего использовать навоз, разбавленный в воде. Воду лучше всего использовать дождевую либо отстоянную, чтобы содержание хлора из водопровода не уменьшили колонии бактерий. Кроме того, если вы используете кухонные отходы, не допускайте попадания моющих средств, яичной скорлупы, костей, чешуи от лука, поскольку они могут повлиять на работу биогазовой установки в худшую сторону.

Сам по себе биогаз имеет весьма неприятный запах, но при горении запаха никакого нет. Если сжигать газ без смешивания с воздухом, то получим пламя желтого цвета с копотью, который легко закоптит дно кастрюли.

Если биогаз смешать с воздухом, а потом поджечь, то получим чистое пламя синего цвета без копоти. Так, например, в заводских газовых печах, в инструкции написано, что при переходе с магистрального газа на баллонный и обратно, необходимо менять жиклеры (которые отличаются диаметром отверстия), иначе конфорка будет коптить. Как вариант, можно использовать лабораторную горелка Бунзена.

Если лабораторной горелки у вас нет в наличии, то ее легко изготовить из отрезка трубы, просверлив у основания отверстия. Таким образом, газ, проходя по трубе, будет смешиваться с воздухом, и на выходе трубки получим смешанный газ.

В качестве жиклеров можно поэкспериментировать с кусочками деревяшек, заточив их под карандаш и просверлив в них отверстия разного диаметра. Таким образом, можно получить оптимальный размер факела.

Для эксперимента, в качестве печи использовалась старая барбекюшница, в дне которой было вырезано отверстие и установлена горелка Бунзена. А впоследствии, барбекюшница была заменена на одноконфорочную печь.

Для создания давления газа, на коллектор (малую бочку для сбора газа) устанавливается груз. Например, если установить груз 5 кг, то 1 литр воды можно вскипятить за 15мин. Если установить груз 10 кг, то 1 литр воды закипит через 10мин.

Подводя итоги, необходимо отметить, что самодельная биогазовая установка производит биогаза на 30 минут работы горелки в сутки, в случае если сырьем является навоз. Если же в качестве сырья использовать кухонные остатки, то производительность составляет всего 15 мин в сутки.

Выделяемого газа не так уж и много, но согласитесь, что и биогазовая установка не так уж и велика. Поэтому если вы желаете увеличить количество получаемого газа, вам необходимо будет увеличить объемы реактора и коллектора.

Размеры коллектора можно и не увеличивать, в случае если вы своевременно будете перекачивать биогаз в другую емкость (например, в баллон). Наиболее просто, это можно сделать при помощи компрессора от холодильника, у которого есть один вход и один выход. Вход подключаем к коллектору, а выход к баллону.

Компрессор можно оснастить автоматикой, например, когда коллектор заполнен газом, бочка поднялась, замкнула контакты, тем самым включила компрессор. А компрессор, в свою очередь выключился, когда бочка опустилась до минимального уровня.

Реактор биогазовой установки необходимо изготавливать из пластика, но, ни в коем случае из металла, поскольку из-за окислительных процессов металл быстро поржавеет. Как вариант, можно использовать пластиковые бочки больших объемов (например, еврокуб). А чтобы большие объемы бочек не занимали много места во дворе, их можно закопать.

Мини-биогазовая установка работающая на пищевых отходах и разлагаемых органических материалах

Доброго времени суток, уважаемые читатели и любители помастерить!

Из ниже приведенной статьи вы узнаете, как сделать небольшую биогазовую установку работающую на отходах.

Мастер antoniraj с англоязычного сайта instructables искал метод эффективного использования пищевых отходов и разлагаемых органических материалов и наткнулся на информацию о производстве биогаза из органических отходов.


Биогаз, полученный подобным образом состоит из метана и небольшого количества диоксида углерода. Он является альтернативным топливом. Кроме того, отходы могут быть эффективно удалены без какого-либо запаха и скопления мух, а переваренная взвесь из блока биогаза может использоваться в качестве органического удобрения в саду.

Компоненты биогазовой установки

Основными компонентами биогазовой установки являются резервуар в качестве варочного котла, впускное отверстие для подачи кухонных отходов, резервуар для газгольдера, выпускное отверстие для расщепленной суспензии и система подачи газа для выведения и утилизации полученного газа.

1. Пустая канистра из ПВХ, емкостью 50 литров: для использования в качестве резервуара для варочного котла;
2. Пустая банка из ПВХ емкостью 40 литров: используется в качестве резервуара для удерживания газа (Убедитесь, что меньшая банка помещается в большую и свободно перемещается);
3. Труба ПВХ диаметром 64 мм.: длиной около 40 см. (для подачи отходов);
4. Труба ПВХ диаметром 32 мм.: длиной около 50 см. (закреплена внутри газгольдерного резервуара для газа в качестве направляющей);
5. Труба ПВХ диаметром 25 мм.: длиной около 75 см. (закреплена внутри резервуара для варочного котла в качестве направляющей трубы);
6. Труба ПВХ диаметром 32 мм.: длиной около 25 см. (закреплена на резервуаре варочного котла, который служит в качестве выхода для отработанной смеси);
7. Любой водостойкий адгезив;
8. Система газоотвода: подробнее см. Шаг 4

Много инструментов не потребуется. Все необходимые инструменты – ножовка и острый нож для вырезания отверстий в емкостях. (Прим. Лучше использовать кольцевую пилу или коронки)

Газовая плитка с одной горелкой или горелка Бунзена, используемая в школьных лабораториях (Прим. Скорее всего понадобится также и редуктор).

Шаг 1:


В пластиковой канистре емкостью 50 литров, которая будет использоваться в качестве блока варочного котла, мастер удалил верхнюю часть, разрезав ее ножовкой.

Шаг 2:


Белая канистра меньшего размера, которая будет действовать, как держатель газа, помещается внутри красной. Здесь снова срезана верхняя часть канистры, также с помощью ножовочного полотна.

Шаг 3: Трубы

Трубы ПВХ, изображенные на фото, диаметром 64 мм, 32 мм и 25 мм будут использоваться для подачи кухонных отходов. Направляющая трубка для газгольдера и направляющая труба, закреплены в камере сбраживания. Небольшой кусок трубы диаметром 32 мм будет использоваться в качестве выхода для отработанной смеси.

Шаг 4: Материалы, необходимые для системы доставки газа

1. Шаровой кран: (для регулировки расхода газа);
2. Тройник: (для соединения удерживающей газ канистры и шарового крана);
3. Заглушка, чтобы заблокировать один конец на тройнике;
4. Муфта или адаптер: (для подключения тройника к газовому коллектору);
5. Ниппель: (добавлен к муфте в газовом коллекторе);
6. Газовый шланг (гибкая подводка): два метра;
7. Тефлоновая лента (фумлента): один рулон (используется в качестве уплотнения резьбы на стыках);

Шаг 5:


На фото видно, где мастер отметил места для вырезов, которые должны быть сделаны на дне резервуара для сбора газа. Меньшее отверстие слева для системы подачи газа, центральное отверстие для крепления 32 мм направляющей трубы и 64 мм отверстие для крепления трубы подачи отходов с правой стороны. Мастер сделал эти отверстия с помощью острого ножа и ножовочного полотна. (прим. Вообще-то существуют коронки и кольцевые пилы))

Следующее изображение внутри газового держателя показывает 32 мм. направляющую трубу (в центре) и 64 мм. питающую трубу, закрепленную с помощью водостойкого адгезива (возможно подойдет герметик или холодная сварка).

Шаг 6:

Вид сверху на газовую систему. Слева подающая труба, центральная направляющая труба и система подачи газа: подающая труба закрыта старой крышкой, подходящей по размеру (красная). Это облегчит открытие подающей трубы во время запитывания системы.

Шаг 7:

Бак для сбраживания снабжен центральной направляющей трубой и выпускной трубой для отработанной смеси.

Шаг 8:

Завершенный блок. Мастер удалил газовую трубу, чтобы соединения не испытывали лишних напряжений при герметизации стыков.

Следует подождать один или два дня, прежде чем пользоваться системой, чтобы все соединения стали герметичными.

В начале, коровий навоз, смешанный с водой, будет подан в систему, которая начнет процесс газообразования. Впоследствии пищевые отходы, разлагаемые органические материалы и кухонные отходы будут разбавляться водой и использоваться для подпитки системы. Верхняя канистра поднимется вдоль направляющих труб в зависимости от количества произведенного газа. Потребуется добавить некоторый вес сверху на канистру, чтобы увеличить давление газа. Когда система будет запитана, избыток переваренной суспензии будет выпадать через выпускную трубу, которую можно собирать, разбавлять и использовать в качестве органического навоза.

Первоначально добытый газ будет состоять из кислорода, метана, диоксида углерода и некоторых других газов и не будет гореть. Эти газы могут быть выпущены в атмосферу. Для этого следует открыть/закрыть шаровой кран по крайней мере три / четыре раза.

Последующий газ будет состоять примерно на 70-80 процентов из метана и остаточного диоксида углерода, который можно использовать в газовой плитке или в горелке Бунзена.

Данная самоделка, это рабочая модель, но для постоянного использования нужны объемы побольше. Бака для приготовления газа емкостью одна тысяча литров будет достаточно для небольшого дома для ежедневного приготовления пищи. Большие коммерческие модели обеспечивают водонепроницаемое уплотнение между резервуаром для сбраживания и резервуаром для газа.

Шаг 9:


Котел бал наполнен коровьим навозом, разбавленным водой. Затем он был оставлен на два-три дня. Суспензия коровьего навоза начала процесс газообразования.

Читайте также:  Пошаговое руководство по установке крана на кухне

Началось газообразование и резервуар-держатель газа поднимается. Мастер поместил два кирпича сверху пластиковой канистры, чтобы получить большее давления газа.

Возможно, данная самоделка пригодится для использования на дачных участках.

Если понравилась самоделка автора, то пробуйте повторить и изготовить.

Очистка биогаза как комплекс мер по удалению из биометана сероводорода, углекислого газа, влаги и других нежелательных примесей

В рамках обеспокоенности мирового сообщества возможным исчерпанием природных углеводородов, все больше сельских и фермерских хозяйств, тепличных комплексов, птицефабрик, коровников, свинарников, овчарен, спиртовых, винных и сахарных заводов внедряют биоэнергетические установки и устанавливают сопутствующее оборудование для очистки биогаза и доведения его до чистоты моторного топлива.

Презентационный ролик ООО “ПЗГО”

Общие сведения о биогазе и обоснование необходимости удаления нежелательных примесей

В общем понимании биогаз рассматривается как неочищенный комплекс газообразных и аэрозольных компонентов, возникающий в результате декомпозиции / гниения / бактериального разложения биомассы – сложносоставного органического конгломерата растительных и животных белков, аминокислот и других соединений, содержащих углерод.

В естественных условиях биогаз в огромных количествах образуется – в результате анаэробного гниения – на дне стоячих водоемов, в заболоченных местностях и имеет название «болотный газ» (англ. Marsh Gas). К сожалению, сбор газобиотоплива в таких условиях крайне затруднителен.

Интересный факт: блуждающие огни, наблюдаемые в ночное время в лесных топях, на кладбищах, на лугах – ни что иное как биометан, склонный, в некоторых условиях, к самовоспламенению.

Самовоспламенение метана над гладью озера Паасселка, Финляндия

Таким образом, в зависимости от исходного сырья, бактериального драйвера и условий сбраживания, состав биогаза может значительно варьировать, что накладывает определенные условия на выбор рационального способа его очистки от примесей. Для наглядности представим в таблице процентные диапазоны основных и балластных компонентов биологического газа.

Нередко встречающееся в технической литературе выражение «подготовка биогаза» практически всегда является синонимом очистки метана и полностью соотносится с удалением нежелательных примесей. Хотя, в некоторых редких случаях под подготовкой биологического газа также может подразумеваться его механическое очищение, (в том числе – от пара / тумана / влаги), а также сжижение биогаза в компрессорных установках для его последующей транспортировки.

Несмотря на то, что биометаногенез был открыт еще 1776 году, (а первые практические применения болотного «топлива» датируются 1814 годом), над промышленной фильтрацией биометана ученые задумались лишь в конце 19-го века, в эпоху широкомасштабного внедрения в Англии уличных фонарей, которые утилизировали газообразную смесь – т.н. светильный газ – получаемый в достаточных количествах в результате брожения сточных вод.

К текущему дню можно выделить 3 основных способа подготовки / фильтрации / обогащения биометана: мокрую абсорбцию, сухую десульфуризацию и сероочистку биогаза на этаноламинах (МЭА, ДЭА, МДЭА, аминов с пиперазиновой активацией и др). Рассмотрим подробнее каждый из методов.

Aбсорбционная очистка биогаза от сероводорода

Собственные исследования, на протяжении нескольких лет проводящиеся в лабораториях ООО «ПЗГО», показали, что правильное конструктивное исполнение газофильтующего аппарата и обусловленный конкретными обстоятельствами выбор сорбента позволяют достичь КПД биогазоочистки 96-99%.

Одно из исполнений абсорберной системы от ООО “ПЗГО”

Углубленный анализ химических свойств сольвентов и принципов сиборд-процессов определил метод щелочной абсорбции примесей – при прочих равных обстоятельствах – как максимально эффективный, простой и экономически выгодный подход к мокрому захвату H2S. И вот почему.

Щелочь одновременно вступает в реакцию с основными загрязнителями биометана – сероводородом и углекислотой – результируя в приемлемые, с точки зрения последующей утилизации, соединения.

Реакция щелочной сорбции (на примере водного раствора NaOH) в базовом случае проходит по следующим путям:

Гидроксид натрия NaOH – не единственная щелочь, используемая в качестве сольвента для сорбции сероводорода (и – в некоторой степени – углекислоты) из газа биологического генезиса. В качестве фильтрующего раствора могут использоваться и гидроксиды (и солевые растворы) других щелочных и щелочноземельных металлов, проявляющих основные свойства – карбонат натрия, гашеная известь, калиевый щелок, баритовая вода и др.

Установка для абсорбционной фильтрации биометана

Что касается аппаратного форм-фактора, в рамках которого процесс сорбции примесей проходит наиболее эффективно, то максимальная эффективность демонстрируется стационарно-насадочными абсорбционными системами колонного исполнения.

Технологическая установка состоит из следующих ключевых агрегатов:

  • колонна с наполнителем (непосредственно абсорбер со стационарным слоем);
  • биореактор, осуществляющий регенерацию раствора посредством добавления атмосферного кислорода;
  • сепаратор серы (сбор элементарной серы).

Установка исключает занесение воздуха в биогазовую смесь благодаря реализации принципа раздельной регенерации.

В качестве неподвижного насадочного слоя используется массив тел такой геометрии и топологии, при котором достигается высокая удельная поверхность сорбирующего слоя (на объем насадки): кольца Палля, кольца Рашига, седла Инталлокс или иные.

Принцип работы десульфуризирующей установки абсорбционного типа
  1. Загрязненный поток подается в колонны очистки, где в массообменной секции он контактирует с щелочным раствором, распыляемым поверх насадочного слоя: щелочной сольвент сорбирует H2S, (в процессе абсорбции происходит смещение показателя pH раствора в кислую сторону);
  2. В циркуляционном баке установлен pH-метр, которой – при снижении значения pH до заданного уровня – подает управляющий сигнал на насос-дозатор, установленный на емкости для приготовления активного фильтрующего раствора;
  3. Насос-дозатор подает концентрированную щелочь в абсорберную систему для поддержания заданного уровня pH.

Общая схема установки

Пожалуйста, ознакомьтесь более детально с принципами работы, диапазоном мощностей и габаритов абсорбционных систем, изготавливаемых в ООО «ПЗГО».

Адсорбционная очистка биогаза на цеолитах и иных твердых сорбентах

Другим методом сепарации сероводорода из биогазовой смеси является сухая адсорбция. Являя собой частный случай сорбции, адсорбирование сероводорода представляет собой захват H2S во внешнем (межфазном) слое поверхности адсорбционного материала.

Множественные практические эксперименты, нацеленные на выявление эффективных адсорбентов, способных активно поглощать сероводород, определили спектр фильтрующих материалов, с помощью которых сегодня осуществляется сухое обогащение биогаза.

Виды адсорбентов: слева направо – цеолит, активированный уголь, бурый железняк

Наиболее востребована сегодня очистка биогаза на цеолитах (природных и синтетических алюмосиликатах), на активированном угле специальной активации, силиконовых компаундах, на металлизированных пластиках / полимерах, некоторых сплавах и чистых металлах, в редких случаях – на буром железняке / болотном лимоните / гётите.

Рассматривая адсорбционную установку для очищения биогаза, следует коснуться ее главных характеристик и принципов.

Адсорберная система для сепарации сероводорода из биогазовой смеси

В процессе очистки микропоры адсорбционного материала – в результате улавливания элементарной серы – забиваются, поэтому через определенное время требуется его замена / регенерация.

Узнайте больше о регенерации адсорбента и ключевых принципах работы сухих каталитических газоочистителей.

Схема адсорберной системы. Перед адсорбером устанавливается теплообменник (показан желтым цветом). Две цилиндрические емкости – это два адсорбера, работающие поочередно (по достижении определенного показателя насыщения фильтра серой подача биогаза переводится на второй адсорбер, в то время как первый находится в режиме регенерации / замены адсорбционного субстрата).

Аминовая очистка биометана от сероводорода и двуокиси углерода на растворах МЭА, ДЭА и МДЭА

В рамках освещения подходов к фильтрации биометана будет нелишним упомянуть и аминовый метод. Аминовая хемосорбция кислых газов сегодня широко используется в нефтегазовой и нефтехимической промышленности.

Способность низших аминов растворяться в воде позволила создать промышленные абсорбенты, которые демонстрируют хорошие показатели в захвате сероводорода, углекислоты, кислосернистых соединений из газовых сред (природный газ, синтез-газ, и др).

Типы, концентрации аминов и соответствующие им назначения абсорбентов показаны в таблице.

Тип аминаКонц., %Применение
Моноэтиламин30%Удаление углекислоты
Диэтаноламин20-25%Хемосорбция углекислого газа и H2S
Дигликольамин≈ 50%Захват сульфида водорода и двуокиси углерода
Метилдиэтаноламин40-50%Селективный захват сероводорода в присутствии углекислоты

Установка аминовой газоочистки

Не сомневаясь в эффективности аминоочистки, следует отметить, что этот подход, как правило, не рационален в отношении пурификации биометана, чье количество у подавляющего большинства Заказчиков БГУ не достигает промышленных масштабов.

Интересно: амины имеют ярко выраженный рыбный запах, почти все из них ядовиты.

Аминовые установки представляют собой сложные многоступенчатые системы, (нередко функционирующие в условиях высокого давления), что значительно снижает их экономическую привлекательность в качестве основных газоочистных аппаратов для обогащения биогаза.

Впрочем, если Заказчик имеет просчитанную схему экономического развития предприятия, а объемы обрабатываемой среды являются оправданными для такой методики, она может показать весьма достойные результаты.

Другие способы очистки биогаза

Среди прочих подходов к очистке биогаза можно выделить несколько не столь распространенных, но, все же, находящих ограниченное применение в определенных условиях:

Заказ, проектирование, изготовление, доставка и монтаж оборудования

По любым вопросам, касающимся индивидуального инжиниринга / проектирования и изготовления недорогого, надежного, эффективного и компактного оборудования для очистки биогаза, пожалуйста, связывайтесь с нами любым удобным способом или заполняйте Анкету Заказчика.

Быстро произведем и оперативно доставим адсорберные / абсорберные системы до любой точки Евразии. По требованию Заказчика проведем профессиональный монтаж и внедрение установок на Вашем объекте. Обучим персонал. Гарантия.

Биогаз своими руками

Тот, кто живёт за городом, хорошо знает, что отапливать дом и готовить пищу пока, при нынешних ценах на энергоносители, выгоднее всего магистральным газом. Но подключение к трубе с «голубым топливом» может влететь в копеечку, даже если магистраль проходит по границе с участком. Поэтому домовладельцы ищут способы как сэкономить и при этом не превратиться в истопника или кочегара. Команда инженеров из Израиля предлагает одно из решений проблемы, «чем заменить баллонный газ для плиты». Для этого энтузиасты альтернативной энергии разработали портативную установку для производства биогаза в домашних условиях.

Наша команда предлагает использовать отходы еды, жидких удобрений и навоза для производства биогаза. Конечно, мощности установки общим объёмом около 2 куб. м недостаточно, чтобы извлекать из биомассы газ, которого хватит для системы отопления. Но, как показала практика, выработанного газа хватает, чтобы подключить к установке портативную газовую плитку и готовить на ней еду.

Установка представляет собой закрытую ёмкость — реактор объёмом 1200 литров, заполненный водой, в который сбрасываются отходы.

Сверху монтируется вторая ёмкость для сбора полученного газа объёмом на 700 литров.

По словам разработчиков, всё, что нужно пользователю — через специальный приёмник поместить в установку органические отходы, а остальное сделают бактерии.

Из органических бытовых отходов среднестатистической семьи можно получить энергию — газ-метан, которого хватит для работы одноконфорочной газовой плиты в течение трёх часов в день. Бактерии, находящиеся в реакторе, перерабатывают органические вещества и превращают их в биогаз и высококачественные жидкие удобрения, которые можно использовать для выращивания растений на огороде.

В разобранном виде биогазовая установка помещается в коробку размером 1000х450х400 мм.

Длина газового шланга может достигать 20 метров. Этого достаточно, чтобы разместить реактор на некотором удалении от дома, т.к. биогаз состоит из метана, углекислого газа и неприятно пахнущего сероводорода.

После сборки реактор наполняется чистой водой, а для быстрого «запуска» процесса брожения, помимо биомассы — сырья, в установку сбрасывается специальный набор бактерий. После выхода на рабочий режим «подпитка» бактериями уже не требуется.

Хотя для работы устройства не требуется электричества, для эффективного процесса разложения биомассы нужна определённая температура. Лучше всего бактерии «работают» при температуре свыше 25 °C. При снижении температуры ниже 20 °C требуется обеспечить подогрев реактора и его монтаж в утеплённом помещении.

Это уже наша вторая и более совершенная установка. Первая модель успешно прошла испытания в 2016 году. Теперь она используется более чем в 76 странах мира. Хотя систему по производству биогаза покупают разные люди, всех их объединяет одно — желание уменьшить загрязнение планеты отходами, а также стремление получать более дешевую энергию из альтернативных источников.

Как добыть биогаз в домашних условиях

Вопрос получения метана интересен тем владельцам частных хозяйств, кто занимается разведением птицы или свиней, а также держит крупнорогатый скот. Как правило, в таких хозяйствах вырабатывается значительное количество органических отходов жизнедеятельности животных, они-то и могут принести немалую пользу, став источником дешевого топлива. Цель данного материала – рассказать, как добыть биогаз в домашних условиях, используя эти самые отходы.

Общие сведения о биогазе

Получаемый из различного навоза и птичьего помета домашний биогаз большей частью состоит из метана. Там его от 50 до 80% в зависимости от того, чьи отходы жизнедеятельности использовались для производства. Того самого метана, что горит в наших плитах и котлах, и за который мы платим порой немалые деньги согласно показаниям счетчика.

Чтобы дать представление о количестве горючего, что теоретически можно добыть при содержании животных дома или на даче, представим таблицу с данными о выходе биогаза и содержании в нем чистого метана:

Читайте также:  Печь на отработанном масле своими руками: пошаговая инструкция

Как можно понять из таблицы, для эффективного производства газа из коровьего навоза и силосных отходов понадобится довольно большое количество сырья. Выгоднее добывать горючее из навоза свиней и помета индюков.

Оставшаяся доля веществ (25—45%), из которых состоит домашний биогаз, приходится на углекислый газ (до 43%) и сероводород (1%). Также в составе горючего присутствует азот, аммиак и кислород, но в незначительных количествах. Кстати, именно благодаря выделению сероводорода и аммиака навозная куча издает такой знакомый «приятный» запах. Что касается энергетического содержания, то 1 м3 метана теоретически может выделить при сжигании до 25 МДж (6.95 кВт) тепловой энергии. Удельная теплота сгорания биогаза зависит от доли метана в его составе.

Для справки. На практике проверено, что для обогрева утепленного дома, находящегося в средней полосе, потребно около 45 м3 биологического горючего на 1 м2 площади за отопительный сезон.

Природой устроено так, что биогаз из навоза образуется самопроизвольно и независимо от того, хотим его получать или нет. Навозная куча перегнивает в течение года – полутора, просто находясь на открытом воздухе и даже при отрицательной температуре. Все это время она выделяет биогаз, но только в небольших количествах, поскольку процесс растянут во времени. Причиной служат сотни видов микроорганизмов, находящихся в экскрементах животных. То есть, для начала газовыделения ничего не нужно, оно будет происходить самостоятельно. А вот для оптимизации процесса и его ускорения потребуется специальное оборудование, о чем пойдет речь далее.

Технология получения биогаза

Суть эффективного производства — ускорение природного процесса разложения органического сырья. Для этого находящимся в нем бактериям необходимо создать наилучшие условия для размножения и переработки отходов. И первое условие – поместить сырье в закрытую емкость – реактор, иначе — генератор биогаза. Отходы измельчаются и перемешиваются в реакторе с расчетным количеством чистой воды до получения исходного субстрата.

Примечание. Чистая вода необходима для того, чтобы в субстрат не попали вещества, пагубно влияющие на жизнедеятельность бактерий. Как следствие, процесс брожения может сильно замедлиться.

Промышленная установка по производству биогаза оборудована подогревом субстрата, средствами перемешивания и контроля над кислотностью среды. Перемешивание выполняется с целью удалить с поверхности твердую корку, что возникает во время брожения и мешает выделению биогаза. Длительность технологического процесса – не менее 15 дней, за это время степень разложения достигает 25%. Считается, что максимальный выход горючего происходит до 33% разложения биомассы.

Технологией предусматривается ежедневное обновление субстрата, так обеспечивается интенсивное получение газа из навоза, в промышленных установках оно исчисляется сотнями кубических метров в день. Часть отработанной массы в размере порядка 5% от общего объема удаляется из реактора, а на ее место загружается столько же свежего биологического сырья. Отработанный материал используется в качестве органического удобрения полей.

Схема биогазовой установки

Получая биогаз в домашних условиях, невозможно создать столь благоприятные условия для микроорганизмов, как в промышленном производстве. И в первую очередь это утверждение касается организации подогрева генератора. Как известно, это требует затрат энергии, что ведет к существенному удорожанию себестоимости горючего. Контролировать соблюдение слабощелочной среды, присущей процессу брожения, вполне возможно. Только как ее корректировать в случае отклонений? Снова затраты.

Владельцам частных хозяйств, желающим добывать биогаз своими руками, рекомендуется изготовить реактор простой конструкции из доступных материалов, а потом его модернизировать в силу своих возможностей. Что надо сделать:

  • герметично закрывающуюся емкость объемом не менее 1 м3. Разные баки и бочки малых размеров тоже подойдут, но горючего из них будет выделяться мало из-за недостаточного количества сырья. Такие объемы производства вас не устроят;
  • организовывая производство биогаза в домашних условиях, вы вряд ли станете делать подогрев емкости, а вот утеплить ее нужно обязательно. Другой вариант – заглубить реактор в землю, выполнив тепловую изоляцию верхней части;
  • установить в реакторе ручную мешалку любой конструкции, выведя рукоятку через верхнюю крышку. Узел прохода ручки должен быть герметичным;
  • предусмотреть патрубки для подачи и выгрузки субстрата, а также для отбора биогаза.

Ниже показана схема биогазовой установки, размещенной ниже уровня земли:

1 – генератор горючего (емкость из металла, пластика или бетона); 2 – бункер для заливки субстрата; 3 – технический люк; 4 – сосуд, играющий роль водяного затвора; 5 – патрубок выгрузки отработанных отходов; 6 – патрубок отбора биогаза.

Как получить биогаз в домашних условиях?

Операция первая – измельчение отходов до фракции, чей размер не более 10 мм. Так гораздо легче приготовить субстрат, да и бактериям будет проще перерабатывать сырье. Получившаяся масса тщательно перемешивается с водой, ее количество – около 0.7 л на 1 кг органики. Как уже сказано выше, воду следует использовать только чистую. Затем субстратом заполняется биогазовая установка, сделанная своими руками, после чего реактор герметично закрывается.

Несколько раз в течении дня надо наведываться к емкости, чтобы перемешать содержимое. На 5-й день можно проверять наличие газа, и буде он появится, периодически откачивать его компрессором в баллон. Если этого вовремя не делать, то давление внутри реактора возрастет и брожение замедлится, а то и остановится вовсе. Спустя 15 дней надо производить выгрузку части субстрата и добавление такого же количество нового. Подробности можно узнать, просмотрев видео:

Заключение

Вполне вероятно, что простейшая установка для получения биогаза не обеспечит все ваши потребности. Но, учитывая нынешнюю стоимость энергоресурсов, это уже будет немалым подспорьем в домашнем хозяйстве, ведь за исходное сырье вам платить не приходится. Со временем, плотно занимаясь производством, вы сможете уловить все особенности и провести необходимое усовершенствование установки.

Как очистить монтажную пену

Монтажная пена – прочный стройматериал, который трудно убрать с рабочей поверхности, где он успел высохнуть. Даже при аккуратной работе строителя, смесь может попасть на различные предметы. Мылом и простой губкой тут не справиться, да и простой очиститель не поможет. Как и чем отмыть монтажную пену, расскажем ниже.

Что делать, пока пена не успела застыть

Если вовремя заметили огрехи в работе, то возьмите растворитель, губку и аккуратно уберите смесь с поверхности. На все уйдет не более 5 минут. Не с каждой поверхности можно удалить свежий герметик при помощи ацетона. Покрашенные и лакированные предметы портятся из-за растворителя. Можно снять верхний слой, испортить мебель или напольное покрытие. Иногда остаются некрасивые желтые пятна.

Перед тем, как оттереть очистителем монтажную пену, попробуйте испытать средство. Для этого нанесите немного ацетона на малозаметный участок, проследите, как на него отреагирует поверхность. Если все хорошо, то приступайте к уборке, если нет – ищите другое средство.

Когда думаете, что лучше выбрать, чистку старой или свежей монтажной пены, то рациональней остановится на втором варианте. Бросайте ремонтные работы, убирайте не застывший герметик. Иначе в будущем придется соскабливать материал. Если не заметили урон после запенивания поверхности, то используйте наши советы о том, как и чем смыть монтажную пену в домашних условиях.

Используем магазинные растворители

Задача монтажной пены – скреплять и плотно соединять изделия к различным поверхностям. В основе материала лежит пенополиуретан, который быстро застывает. Очистить такую массу так же трудно, как и высохший клей. В строймагазинах продают растворители, помогающие удалить монтажную пену. Они выпускаются для очистки свежей пены и отдельно для удаления застывшего материала. Для домашнего пользования лучше приобрести 2 флакона.

Вот самые ходовые растворители:

  • Foam Cleaner и Cured Premium компании Первое средство эффективно удаляет не застывший герметик с большинства рабочих зон. Второе используют для очистки засохшей и застарелой пены с любого материала.
  • Makroflex помогает убрать излишки пены с пола, деревянных дверей, стен и окон.
  • Ultima Prafessional снимет свежий материал.
  • «Растворитель 646» поможет с очисткой пола, одежды. Не нужно брать этот растворитель для обработки сайдинга и пластика.
  • Cosmofen чаще используют монтажники пластиковых окон и дверей. Средство эффективно удаляет мокрые и сухие пятна.

Не забудьте предварительно опробовать растворитель на небольшой зоне покрытия.

Чем лучше отмыть засохшую монтажную пену с тела

Если ничего не делать, то монтажная пена сама осыпается с рук, ног и прочих участков тела в течение нескольких дней. Можно подождать, если не критично.

Когда герметик приносит неудобства, то убирают его такими способами:

  • При помощи обычного раствора каменной соли. Для этого в емкости делают раствор соли с водой в пропорции 100г соли на 300г воды. Далее нужно окунать руки и держать пару минут. Если запачкались ноги, то можно приложить к участку тела ткань, смоченную в растворе. Через 5 минут можно зачистить грязное место пемзой или губкой с абразивной поверхностью.
  • Когда есть под рукой спирт, 3-х процентный уксус, ацетон, строительный растворитель или бензин, то кожу можно обработать этими средствами. Верхний, выпуклый слой монтажного средства нужно срезать ножом, а остатки пены легко очищаются растворителями. Герметик не токсичный, так что не стоит переживать, если он остался на теле. Это не опасно.
  • Теплое подсолнечное масло. Нужно намазать им загрязненную кожу. Затем место посыпают порошком для стирки, тщательно растирают до образования пены. После субстанцию смывают, смазывают обработанный участок кремом.
  • Простое мыло. Кожу хорошо вымывают, протирают мочалкой, а после – тщательно промывают проточной водой.

Уберечь руки от монтажного герметика помогут обычные перчатки. Не стоит про них забывать, если нужно что-то запенить дома. Тогда будет меньше проблем с очисткой остатков пены.

Убираем герметик с одежды

В выходном костюме никто не делает ремонт в квартире. Обычно берут что попроще, не жалко выбросить. Но случаи могут быть разными. Если успели запачкать хорошую одежду, то используйте как можно быстрее ацетон, специальный магазинный очиститель или растворитель.

Если герметик полностью застыл (на это нужно пара часов), то вещь можно выбросить. Следует помнить, что некоторые вещи из-за растворителя могут потерять яркость, отбелиться. Обязательно проверьте ярлык, где будет указан соответствующий знак.

Как правильно удалить монтажную пену с деревянной двери

При установке двери, герметик часто оседает на поверхности изделия. Убирайте материал, пока он еще окончательно не засох. Использовать можно специальные очистительные растворы из строительных магазинов.

Обязательно проверьте, не покрыта поверхность двери лаком или краской. Если нет, то берите руки растворитель. В противном случае нужно удалить остатки ножом, после использовать наждачную бумагу. В конце нужно заново закрасить изделие или покрыть его лаком.

Очищаем от пены окна и двери из пластика

Даже при качественной установке пластиковых изделий, не избежать пятен на косяках дерева, стекле и подоконнике. Убирать смесь из пенополиуретана при помощи химических препаратов нельзя.

Удалять загрязнения с пластмассы нужно следующим образом:

  • Соскрести свежий раствор кусочком дерева или лопаткой. Если пластиковая поверхность ровная, то на ней не останется следа.
  • Если не знаете, чем лучше очистить старую монтажную пену, то срежьте верхний слой смеси ножом, а после нанесите теплое подсолнечное масло на 15мин. Это позволит размягчить засохший материал. В конце можно снять остатки пены при помощи губки с абразивной поверхностью.
  • Используем аптечное средство – гель Димексид. Он отлично убирает засохший раствор, даже пятна годичной давности. У него низкая цена, поэтому выгодный в использовании. Перед работой наденьте перчатки. Кисточкой нанесите на пятно гель, равномерно его распределите. Через 5мин. остатки пены удаляют губкой.

Вместо растительного масла можно еще использовать 3-х процентный уксус.

Как очистить от пены металлическую или стеклянную поверхность

Когда на металл капнул герметик, то нужно срезать его под корешок, а остатки смазать теплым маслом подсолнечника. Через полчаса можно убрать пену губкой. Жир после масла легко отмыть обычным мылом.

Стекло очищают после застывания герметизирующей массы. Состав соскабливают с поверхности. Иногда достаточно его поддеть кончиком ножа, чтобы он сам отвалился. Следов от пены не бывает. Но если остались размытые пятна, то их лучше удалить при помощи растворителя, который подходит для обработки стекол.

Убираем пол после монтажной пены

Для этого используем специализированные средства для напольных покрытий. Метод уборки зависит от типа материала. Если подобрать не тот флакон, то останутся пятна.

Советы, чем лучше убрать с пола монтажную пену:

  • Когда на полу ламинат с линолеумом, то поможет ацетон либо аптечный гель «Димексид». Под корень срезают старый герметик, а на оставшееся пятно аккуратно наносят растворитель. Через пару минут протирают место губкой.
  • Дерево лучше всего чистить при помощи специальных средств. Если таких нет, то поможет «Димексид». Но гель не всегда эффективен. Средство наносят на полчаса, а после убирают жесткой щеткой.
Читайте также:  Наружные лестницы: виды и область применения

Если пятно на ламинате либо линолеуме еще свежее, то поможет ацетон для ногтей или промышленный уайт-спирит.

Как эффективно убрать монтажную пену с других поверхностей

Мебель и ковры

В этом случае справятся ацетон вместе с гелем «Димексид». Используйте такие составы аккуратно, чтобы они не разъели цвет изделий. Проведите предварительно тест на воздействие активных веществ растворителя на деликатное покрытие. После очистки ковер нужно промыть водой с мылом.

Если растворителей нет под рукой, то очистить ковер можно обычной холодной водой. Незастывший герметик под напором воды с крана быстро становится каменным. Его легко удалить при помощи грубой щетки или шпателя.

Действие растворителей негативно сказывается на деликатном покрытии. Цвет будет размываться, появятся дефекты в текстуре. Лучший выбор – механическая чистка. Нужно подождать, пока состав высохнет, а после убрать его при помощи шпателя.

Плитка

С задачей справятся все виды растворителей и гель «Димексид». Для начала пену очищают скребком, а после используют очищающий раствор. Аккуратно протрите поверхность, чтобы не осталось царапин. Наждачную бумагу лучше не использовать, орудовать только губкой.

Кирпич

Использовать растворители в этом случае неэффективно. У кирпича шершавая поверхность, поэтому лучше использовать наждачную бумагу или шпатель.

Автомобиль

Для очистки машин от пены используют УФ-пушки и специальные средства, которые помогут убрать остатки герметика с лакокрасочного покрытия. После работы понадобится полировка поверхности.

Очищаем пистолет после использования монтажного герметика в домашних условиях

Убирать остатки пены с пистолета нужно сразу после ремонта. Для этого берите специальные очистители для этого оборудования или растворитель. Если раствор успел застыть, то конструкцию нужно разобрать.

Чистка основного клапана

Нужно отсоединить от пистолета использованный флакон. Затем откручивают остальные элементы, прочищают их. Больше всего соединительного материала можно встретить возле основного шарикового клапана. Если он загрязнен, то вам трудно нажать на курок. Главный клапан находится рядом с фиксатором для флаконов. Его нужно залить очистителем на 10 минут. После ставят заполненный растворителем баллон и промывают пистолет.

Если поверхностная чистка не помогла, то очиститель заливают внутрь изделия, оставляют на час. После жидкость удаляют, а клапан ставят обратно. Когда герметик не убирали из конструкции более 7дн., то инструмент можно выбросить.

Подготовка помещения перед ремонтом

Для этого вынесите дорогостоящие и ценные вещи из помещения. Проще предотвратить проблему с монтажной пеной, чем после убирать ее с поверхности. Не забудьте надеть рабочий костюм, перчатки, головной убор. Постарайтесь максимально прикрыть волосы и кожу.

Предметы, которые некуда вынести, нужно накрыть клеенкой. Это правило касается пола, радиаторов отопления. Если некоторые места не удалось накрыть защитной пленкой, то смажьте их маслом подсолнечника. Особенно это касается лакированных поверхностей.

Очиститель монтажной пены: выбор и применение

  1. Особенности
  2. Состав растворителя и характеристики
  3. Производители
  4. Применение
  5. Меры предосторожности

Тот, кто когда-либо работал с пенополиуретановым герметиком, в быту именуемым монтажной пеной, знает, как непросто избавиться от засохшего материала на руках, одежде и разных видов поверхностей. Отыскать очиститель не составит труда, но это не всегда может оказаться эффективным средством. Для начала выясним, почему же монтажную пену так тяжело отмыть.

Особенности

Монтажная пена, появившись на строительном рынке не так давно, сумела стать одним из самых востребованных и часто используемых строительных материалов. Благодаря своему уникальному свойству заполнять любые пространства, пустоты, зазоры и трещины пена стала крайне популярна среди строителей. Обработанные монтажной пеной участки приобретают также теплоизоляцию.

При нанесении пены она находится в жидком состоянии, после чего начинает расширяться (уровень расширения пены зависит от её вида), заполняя необходимое пространство. Спустя какое-то время пена твердеет, образуя плотное покрытие, которое устойчиво к многократному механическому или иному воздействию. Единственным минусом этого строительного материала является трудность в удалении ее с одежды и кожи. Даже используемый в нанесении строительный пистолет через какое-то время забивается остатками пены и больше не может эксплуатироваться. Для удаления монтажной пены необходимо использовать специализированные очистители. Очистители представлены на строительных прилавках в широком ассортименте. Несмотря на это, существенных различий в них нет.

Рекомендуется при покупке герметика приобрести и очиститель. Многие отдают предпочтение подручным и доступным средствам. Они стоят недорого, но малоэффективны. Необходимо воспользоваться очистителем сразу, как вы обнаружили на себе остатки пены – это гарантирует их удаление.

Состав растворителя и характеристики

Очиститель по ГОСТу – это бесцветная прозрачная смесь органических растворителей с добавлением пропеллента, другими словами, газ-вытеснитель. Применим для высокоэффективного удаления остатков от полиуретановой монтажной пены, для промывания и очищения строительного пистолета, для отмывания пены с поверхности кожи и одежды. По консистенции очистители предложены в двух форматах. Первый – однородный, без комочков и разного рода примесей, выпускающийся в формате аэрозольного спрея. Этот формат очистителя крайне удобен для быстрого избавления от загрязнений, при этом не повреждая поверхность. Второй вариант – очиститель в формате обычной жидкости. В ней пропитывают тряпку и обрабатывают поверхность.

Технические характеристики современных растворителей находятся на высоком уровне. В основном их выпускают в баллончиках по 500 мл.

На сегодняшний день производители изготавливают два вида очистителей:

  • раствор, который разъедает свежую монтажную пену, еще не успевшую затвердеть;
  • раствор, удаляющий затвердевшую монтажную пену.

Многие предпочитают взамен специализированного очистителя использовать обычный ацетон. Он, действительно, является одним из составляющих любого очистителя, но в очень маленькой дозировке, и прекрасно растворяет многие составы.

Стоит отметить, что применение очистителя не испортит поверхность керамики или пластмассы. В то время как использовав ацетон, вы рискуете не только испортить эстетичный вид поверхностей, но и вовсе растворить некоторые из них. Применение ацетона допустимо при точечном удалении и при обрабатывании небольшого загрязненного участка. При других обстоятельствах целесообразнее прибегать к специализированным очистителям.

К положительным сторонам специализированного очистителя относят их некоторые свойства.

  • Химические соединения и реагенты являются основными элементами в составе очистителя. Именно они способствуют размягчению пенополиуретанового герметика. После нанесения она достаточно просто удаляется, при этом не вредя внешнему виду поверхности.
  • Отдельного внимания заслуживает очиститель для строительного пистолета. Дело в том, что какое-то время пистолет забивается остатками монтажной пены и больше не способен выполнять свои функции. Очиститель и правильный уход поможет добиться увеличения срока эксплуатации и корректного нанесения герметика.
  • При этом строительный пистолет может использоваться в работах по удалению герметика, пистолет позволит точно направить очистительное средство в необходимое место.

Производители

Торговая марка Bau Master производит очиститель в баллоне объемом в пятьсот миллилитров. Он эффективен для очищения еще не затвердевшего герметика с любого вида поверхности, тканей и кожи. Выпускается две разновидности очистителя от данной марки: Ultima и Hobby. Ultima применяется для чистки строительного пистолета и избавления от только что нанесенной пены. Hobby применим для того, чтобы удалить пятна с кожи и тканей.

Многие производители выпускают монтажную пену в комплекте с растворителем. С таким вариантом вы можете столкнуться в продукции производителя Tytan. Компания производит герметик и растворитель для работ с таким капризным материалом, как пластмасса. Это гарантирует быть заверенным на сто процентов в качественных характеристиках состава.

Стоит упомянуть такую торговую марку, как Dail. Очистители этого бренда отличились универсальным применением и высококачественным составом. К тому же низкая стоимость делает его одним из самых востребованных очистителей. Растворитель торговой марки «Космофен» прекрасно справляется с пятнами пластмассовых и стеклянных поверхностей. А очистительные средства от «Макрофлекс» применяют для смягчения затвердевшего герметика.

Среди производителей качественной продукции можно также выделить Dali и «Технониколь».

Применение

Удаление растворителем пенополиуретанового герметика осуществляется по-разному в зависимости от загрязненной поверхности, продолжительности нахождения пены и ее объема. Выделим часто встречаемые обстоятельства удаления герметика.

  • Если монтажная пена загрязнила чистовую поверхность, для ее удаления необходимо применить простой канцелярский ножик. Постарайтесь не размазать пену по поверхности, увеличив тем самым пятно. Оставшийся участок обработайте тряпочкой или клочком бумаги с заранее пропитанным растворителем.
  • Если вы обнаружили герметик спустя какое-то время, и он успел затвердеть, не ждите его полного высыхания. Начните удаление в тот же момент. Скорее всего, консистенция монтажной пены будет еще вязкой. Попробуйте воспользоваться ножиком или шпателем. При полном затвердении герметика рекомендуется воспользоваться очистителем, предназначенным для этой ситуации.
  • Для удаления брызг пены с дорогостоящих и декоративных поверхностей потребуется ваша аккуратность и внимательность. На подобного рода поверхности нанесение растворителей запрещено, это мгновенно испортит их внешний вид. Рекомендуется нанести очиститель на мягкую тряпку, и легкими круговыми движениями очистить поверхность. Следите за тем, чтобы не появились разводы.
  • При монтаже пластикового окна, излишки герметика попадают на оконную раму. Избавиться от них поможет специализированная салфетка, которая уже пропитана растворителем.

  • Если в ходе ремонтных работ монтажная пена попала на деревянную поверхность, избавиться от нее не составит труда. Зачастую изделия из дерева обработаны лакокрасочными материалами, в связи с этим удаление загрязнений производится при помощи наждачной бумаги мелкозернистого вида. Если загрязнен большой участок изделия, то воспользуйтесь шлифовальной машиной.
  • При удалении брызг пены с линолеума, рекомендуется выждать небольшой промежуток времени. Когда монтажная пена станет вязкой и пластичной, можно приступить к ее удалению, при этом линолеум не будет поврежден.

Меры предосторожности

При работе с пенополиуретановым герметиком необходимо соблюдать некоторые правила, которые позволят вам избежать трудностей в случае его попадания на ненужные поверхности:

  • перед работой рекомендуется накрыть всю напольную поверхность и стены при помощи пленки, бумаги или картона;
  • появившиеся остатки пены необходимо удалить сразу, потому как спустя короткий промежуток времени пена затвердеет, и осуществить это уже будет проблематично.

Если герметик уже затвердел на момент обнаружения, на помощь придет химический растворитель. Целесообразнее будет заранее ознакомиться с инструкцией растворителя.

Предварительно произведите небольшое тестирование. Для этого на маленький загрязненный участок плесните немного растворителя. Таким образом, вы сможете понять, какой объем необходим для удаления пены, и правильно ли вы выбрали средство. Зачастую некорректно подобранный растворитель может испортить поверхность. К примеру, растворитель имеет свойство оставлять после себя малоприятные разводы, потускнение цветового оттенка изделия.

Итак, для защиты себя от неприятных последствий применения пенополиуретанового герметика, соблюдайте ряд несложных рекомендаций.

  • Практично на момент ремонтной работы надевать отдельную рабочую одежду. Защитите поверхность рук, надев перчатки из уплотненной ткани или резины.
  • Заранее определите вероятный периметр попадания монтажной пены. Накройте поверхности ненужной макулатурой, картонкой или заклейте при помощи бумажной ленты.
  • При появившихся свежих следах монтажной пены, не размазывайте ее состав по поверхности. Используйте нож или шпатель. Не торопясь, срежьте верхние слои пены. Для нижних слоев воспользуйтесь очистителем.

  • Не пытайтесь смыть герметик при помощи воды. Она участвует катализатором для ускорения затвердевания герметика.
  • При попадании на одежду, не стирайте её. Мыльные растворы или стиральные порошки не помогут в данной ситуации. То же самое касается использования ножика или скребка. В данной ситуации необходимо распылить очиститель на загрязненный участок ткани. Отложить на тридцать минут, не оказывая никаких механических воздействий, так как тканевая основа может порваться или повредиться. После размягчения пены удалите её, используя сухую ветошь. Процедуру рекомендуется повторить при неполучении желаемого результата.
  • Если очиститель попал на кожу, под сильной струей воды смойте остатки пены или протрите участок кожи подогретым растительным маслом. После тщательно сполосните загрязненный участок кожи мыльным раствором, и обработайте её при помощи детского крема. При попадании очистителя в глаза тщательно промойте их, и обратитесь к врачу.
  • При попадании герметика на волосы в большинстве случаев удалить загрязнение не удается. В данном случае придется отрезать загрязненные участки волос.
  • Строго запрещено применять или оставлять на хранение баллоны с очистителем под воздействием ультрафиолетовых лучей или при очень высокой температуре.

Ремонтные работы с использованием очистительных средств и с застывшей пеной обязаны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

О том, чем и как удалить застывшую пену, смотрите в следующем видео.

Оцените статью
Добавить комментарий