Резка пенопласта: как резать пенопласт (чтобы не крошился)?

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы
  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

Чем резать пенопласт и пеноплекс, чтобы он не крошился: все методы

Казалось бы, такой пористый материал, как пенополистирол, должен легко поддаваться обработке. Но когда возникает вопрос, чем резать пенопласт, оказывается, что сделать это аккуратно не так просто: плита крошится, гнется, вибрирует под физическим воздействием, срез получается неровным, рваным. В тех случаях, когда стыки между плитами заполняются монтажной пеной, а сам материал прячется под штукатуркой или другой отделкой, это не проблема. Но если нужно сделать ровный и четкий разрез, выбор инструмента имеет принципиальное значение.

Какие особенности материала нужно учитывать

Более 90% объема в материале занимает воздух. Он заключен в мелких пластиковых шариках округлой формы, склеенных друг с другом. Такая структура делает пенопласт легким, отлично удерживающим тепло и изолирующим звуки, что является ценными свойствами для утепления различных конструкций.

Но вместе с тем он очень неустойчив к механическим нагрузкам: легко ломается от ударов и прочих воздействий. При попытке разрезать или распилить плиту, её поверхность сминается, а сам материал сильно крошится, так как слабое соединение между шариками не выдерживает давления.

В результате линия среза получается шероховатой, а в процессе образуется большое количество осыпавшихся пластиковых частиц, которые сильно электризуются. Поэтому прежде чем резать пенополистирол в домашних условиях, нужно подумать о предстоящей уборке и перенести процесс на улицу либо застелить пол ненужной пленкой.

Аккуратнее всего получается сделать эту работу, используя тонкое и очень острое лезвие, и не применяя чрезмерных усилий.

Ещё одна особенность материала – легкоплавкость. Он не очень охотно горит, но плавится при высокой температуре, что является большим недостатком с точки зрения эксплуатации материала, но упрощает его нарезку и позволяет исключить образование крошки.

Инструменты для резки

Выбирая, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях, следует учитывать его особенности и требования к качеству образующихся торцов. Можно использовать как стандартные «холодные» режущие инструменты, так и терморезаки, основным рабочим элементом которых является раскаленная электрическим током проволока.

Инструменты для механической резки

Для раскроя изделий из пенополистирола и аналогичных материалов подходят стандартные инструменты: нож, ножовка, электрический лобзик, болгарка, а также хорошо натянутая металлическая струна. Но любой из них нужно правильно применять.

Идеальным решением задачи, чем резать пеноплекс небольшой толщины, станет канцелярский нож со сменными выдвижными лезвиями. Они очень тонкие и острые, что и требуется в нашем случае. Главное – длина лезвия должна быть больше толщины разрезаемого материала.

Поэтому толстые плиты предпочтительнее резать ножовкой с самым мелким зубом – по металлу.

Для получения максимально ровной и аккуратной кромки следует действовать так:

  • уложить материал на жесткое и ровное основание;
  • разметить с помощью рулетки и маркера линию отреза;
  • приложить к ней линейку, правило или другую ровную рейку;
  • уверенным движением разрезать лист ножом сразу на всю глубину, ведя его по рейке.

Если лезвие будет недостаточно острым, оно станет мять и рвать материал, поэтому его необходимо периодически точить (при использовании обычного ножа) или обламывать затупившиеся пластины.

Если используется ножовка, важно совершать ею плавные движения без рывков. Прежде чем резать пенополистирол этим инструментом, желательно сделать начальный разрез ножом на кромке, вставить в него полотно и продолжать распил.

Резка по прямой линии ножом или ножовкой не вызывает затруднений. Немного сложнее будет с изгибами, так как лезвие не имеет боковой опоры, поэтому работа займет больше времени.

Видео описание

В этом видео показано, как вырезать из пенопласта круг и обработать кромки:

Болгарка и лобзик – не самые подходящие инструменты. Даже при выборе круга или пилки с мелким зубом они образуют рваные края и слишком много крошки из-за высокой частоты движения режущего элемента. Их можно использовать для ускорения работ и при невысоких требованиях к чистоте кромки.

Если решать, чем резать пенопласт в домашних условиях чтобы не крошился, можно воспользоваться простейшим самодельным инструментом – прочной тонкой струной с привязанными к её концам ручками. Для распила потребуется помощник, который будет тянуть за вторую ручку. Сама работа напоминает распил дерева пилой-двуручкой, но материал скорее не режется, а перетирается и плавится под нагревающимся от трения металлом.

Инструменты для термической резки

Пенополистирол – это не только утеплитель. Из него делают элементы интерьерного дизайна: плинтусы, молдинги, имитации колонн и т.д. Этот материал ценят и декораторы, вырезая из легкого и пластичного массива различные фигурки, буквы, рамочки.

Но такая работа требует очень точного и чистого реза, без щербин и шероховатостей на кромках. Он необходим и для точной подгонки потолочных карнизов в углах, и для стыковки других интерьерных деталей.

Мастера, профессионально занимающиеся декораторским ремеслом, не задумываются, чем резать пенопласт, чтобы не крошился – у них имеется профессиональное оборудование. Это может быть и компактный ручной инструмент, и большой станок – зависит от вида и объема выполняемых работ.

Такое оборудование можно купить, но вряд ли будет разумно тратить немалые деньги ради однократного использования. Тем более, что терморезак можно собрать за короткое время из имеющихся в хозяйстве комплектующих.

Проще всего переделать в терморезак обычный паяльник небольшой мощности, удалив его жало и установив вместо него проволоку, лезвие канцелярского ножа или даже коронку для дрели для выпиливания круглых отверстий. Чтобы демонтировать штатный наконечник, нужно выкрутить зажимной винт и вставить вместо него любую насадку. После чего останется лишь включить прибор в сеть и дождаться, когда резак нагреется.

Видео описание

Посмотрите в этом видеоролике, как быстро можно собрать горячий нож из паяльника и медной проволоки:

Таким самодельным резаком удобно изготавливать фигурные детали, вырезать отверстия, выполнять другую мелкую работу. Но задачу, чем резать пенопласт в домашних условиях, если нужно подготовить большое количество плит утеплителя для заполнения каркаса, с помощью паяльника не решишь. Нужен инструмент посерьезнее. И такой резак тоже реально сделать самому.

Для этого понадобится небольшой трансформатор, который можно «добыть» из старой бытовой техники, например, из телевизора. Затем необходимо собрать рамку в виде буквы Н из деревянных планок, пластиковых труб или другого не проводящего ток материала.

Дальше все просто:

  • между верхними ножками рамки натягивают пружину для компенсации удлинения режуще проволоки при нагреве;
  • в концы нижних ножек вкручивают болты, на которых закрепляют проволоку с высоким электрическим сопротивлением толщиной до 1 мм, например, нихромовую;
  • к этим же болтам подключают провода от трансформатора, и прибор готов к работе.

Перед началом работ нужно отрегулировать напряжение, чтобы режущая нить сильно не раскалялась, но имела достаточную температуру для быстрого и ровного реза.

Видео описание

В этом видео мастер поступил ещё проще и просто закрепил проволоку в ручках-держаках, чтобы регулировать её натяжение вручную:

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Почему сложно резать пенопластТехнология, как правильно разрезать лист пенопластаСхема резки пенопласта механическим способомТермические способы порезки пенопластаЗаключение

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

  • 1 Как и чем резать пенопласт в домашних условиях
    • 1.1 Почему сложно резать пенопласт
    • 1.2 Технология, как правильно разрезать лист пенопласта
      • 1.2.1 Схема резки пенопласта механическим способом
      • 1.2.2 Термические способы порезки пенопласта
    • 1.3 Заключение
  • 2 Пенопласт обыкновенный – терминология и характеристики материала
  • 3 Ремонт квартиры
    • 3.1 Чем и как резать пенопласт в домашних условиях
  • 4 Простой способ резки
  • 5 Почему сложно резать пенопласт
  • 6 Чем резать пенопласт, чтобы не крошился
    • 6.1 Виды инструментов
    • 6.2 Простой способ резки
    • 6.3 Видео рекомендации
    • 6.4 Итог
  • 7 Области применения пенопласта…
  • 8 Как и чем резать пенопласт
    • 8.1 Инструмент и оборудование для резки пенопласта своими руками
      • 8.1.1 канцелярский (строительный) нож
      • 8.1.2 хорошо наточенный обыкновенный нож
      • 8.1.3 ножовка по металлу или мелкозубцовая пила по дереву
      • 8.1.4 болгарка
      • 8.1.5 проволока из нихрома
  • 9 Рекомендации профессионалов
Читайте также:  Особенности изготовления паяльного фена своими руками

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270оС.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Заключение

Резать пенопласт лазерным лучом можно, только если белая поверхность пенопласта обработана черным или темным поглощающим слоем, например, обычной акриловой краской. Более рациональным будет установить лазер на станок или самодельный ЧПУ лафет от фрезера. В этом случае можно не только резать, а и формировать 3D модели из толстых пенопластовых блоков. Чтобы получить точные размеры модели, лазер должен работать в импульсном режиме.

Обсудить статью на форуме

Чем клеить пенопласт

Как получить разрешение на строительство

Вода с осадком из скважины

Что нужно для подключения газа в дом

Закон о детских площадках во дворах

Как удалить плесень в ванной

Источник: bouw.ru

Это интересно: Браширование древесины своими руками

Пенопласт обыкновенный – терминология и характеристики материала

В широком смысле пенопластами считается обширный класс ячеистых (вспененных) пластмасс на основе полиуретана, поливинилхлорида, карбамида, фенола и даже формальдегида. Все эти материалы объединяет минимальная плотность и внутренняя структура в виде часто расположенных и мелких газовых полостей. Однако на практике приходится иметь дело с единственной разновидностью пенопласта – пенополистиролом низкого давления, сокращенно ПСВ.

Только он имеет доступную стоимость, все прочие ячеистые пластмассы в производстве обходятся значительно дороже и в строительно-ремонтном деле применяются нечасто. Международным названием пенополистирола низкого давления (ПСВ) является фирменное наименование стиропор, запатентованное компанией-разработчиком BASF еще в 50-ых годах XX века. В документации на импортный пенопласт часто используется аббревиатура EPS. Для практических целей важно знать, что все эти термины – стиропор, ПСВ и EPS – обозначают обыкновенный и хорошо знакомый с детства пенопласт.

Структура в виде мелких газовых пор и значительные размеры плит обуславливают основные эксплуатационные достоинства пенопласта:

Отличная теплоизоляция с любой стороны дома. Можно выполнить утепление пенопластом внутри помещения, можно осуществить эту процедуру снаружи, можно совместить наружную и внутреннюю теплоизоляцию, причем стоимость подобной «двойной» защиты все равно будет ниже, чем смета за новомодный рулонный изолятор;Прекрасная акустическая защита помещений. По сути, звуковой комфорт достигается уже при теплоизоляционных работах – если мороз не может проникнуть сквозь пенопластовый слой, то громким звукам это тем более не под силу;Экологическая безопасность. Пенопласт абсолютно нетоксичен, в том числе на вскрытых линиях среза и при длительном использовании. Некоторые сорта допускаются к контакту с пищевыми продуктами, что регламентировано европейскими стандартами качества (!). Тем более пенопласт безопасен при ремонте, пробовать «на зуб» оклеенные им стены нет ни малейшей необходимости;Высокая стойкость к воздействию плесени, сырости, микроорганизмов, грибков, водорослей и прочих нежелательных спутников человеческой жизни. Дабы усилить долговечность таких потребительских качеств, резка пенопласта своими руками должна выполняться точно и грамотно;Легкость монтажа за счет миниатюрного веса. Данное качество существенно упрощает транспортировку и укладку пенопласта, однако при работе вне помещений стоит обратить внимание на возможные «ветровые сложности» – пенопластовую заготовку легко унесет даже слабое дуновение ветерка.

Разумеется, перед любым использованием пенопласта необходимо учесть возможные осложнения. Во-первых, данный материал разрушается от воздействия большинства технических жидкостей – от ацетона и бензина до уайт-спирита и растворителей для эмалей. Это разрушение носит интенсивный характер даже при парообразном воздействии технических жидкостей на пенопласт.

Во-вторых, необходимо обратить особое внимание на предполагаемую температуру эксплуатации поверхности, оклеенной пенопластом. Уже при +50 ˚C — +60 ˚C некоторые виды пенопластовых плит начинают крошиться, их внутренние пузырьки объединяются в обширные лакуны и полости. Окрашивание утепленных пенопластом поверхностей необходимо продумать заранее, иначе от токсичной нитрокраски пострадает тепловой комфорт всего помещения.

Для ремонта кухонь, саун и ярко освещаемых солнцем фасадов пенопласт следует применять с большой осторожностью – высокие температуры его разрушают.

Чем лучше резать пенопласт в домашних условиях: выбор подходящего инструмента

Чтобы выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях нужно подробнее рассмотреть доступные варианты, с помощью которых совершаются данные работы, благодаря чему удастся выбрать наиболее практичный для этой задачи инструмент, что позволит качественно выполнить распил утеплителя своими руками и исключит его повреждение.

Особенности и преимущества пенопласта

Материал выполнен в белом цвете, состоя почти на 95% из воздуха. Утеплитель ввиду отсутствия в своем составе вредных веществ является экологически безопасным и не способен нанести вред здоровью человека. Пенопласт изготовляется в плитах разных размеров и толщины, а также используется для множества разнообразных задач по причине огромного количества следующих положительных качеств:

  • Устойчивость к влаге, благодаря чему утеплитель не подвергается отрицательному воздействию со стороны разных грибков и плесени. Помимо этого ввиду своей стойкости к влажности утеплитель не стареет и не поддается разрушению под ее влиянием.
  • Небольшой вес, позволяющий с легкостью транспортировать и переносить пенопласт, а также использовать его при проведении ремонтных работ и выполнении многих других задач, которые удобно осуществляются не только вместе с кем-то, но и даже в одиночку своими руками. Из-за своей необычайной легкости при осуществлении монтажа на улице нужно учитывать, что его листы могут улететь даже при слабом дуновении ветра.
  • Материал стойко переносит низкие и высокие температуры, а также ее перепады, ввиду чего его можно использовать не только при внутреннем, но и наружном утеплении дома. Кроме этого пенопласт можно использовать при ряде других задач, к примеру, им можно утеплить металлическую входную дверь.
  • Легкость распила. Благодаря этому резать пенопласт можно своими руками в домашних условиях без помощи специалистов, используя различные инструменты.
  • Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. В первом случае утеплитель обеспечивает надежную защиту помещений, предотвращая проникновение холода с улицы, а также сохраняя тепло внутри зданий, благодаря чему удается существенно сократить расходы на их обогреве. Хорошие же звукоизоляционные качества значительно уменьшают количество поступающих и исходящих шумов и позволяют, к примеру, при проживании в многоквартирном доме слушать музыку более громко и не создавать никаких неудобств соседям.
Читайте также:  Печь на отработанном масле своими руками: пошаговая инструкция

С учетом всех вышеуказанных показателей пенопласт является отличным теплоизоляционным материалом, который помимо всего перечисленного также обладает достаточно продолжительным периодом эксплуатации, не утрачивая своих положительных качеств в течение долгого времени.

Резка пенопласта ножом

Для распила листов толщиной до 5 см оптимально использовать строительный или канцелярский нож, у которого протяженность лезвия позволяет прорезать утеплитель насквозь с одного прохождения. Подходящим вариантом является задействование инструмента с наличием выдвижного режущего элемента. Сам же процесс раскроя следует выполнять при укладывании листа на краю стола или другой подобной рабочей поверхности. При проведении работ режущая кромка инструмента должна располагаться как можно ближе к опорной плоскости. Перед разрезанием лезвие следует заточить с помощью полировального круга или при возможности заменить новым, если в этом есть потребность.

Отрезаемую часть пенопластовой плиты необходимо в обязательном порядке придерживать, чтобы под нагрузкой не произошло повреждения утеплителя. Для получения идеально качественного реза при проведении работ инструмент требуется передвигать с прикладыванием незначительного усилия в направлении от себя, а при обратном ходе передвижение режущего элемента надо совершать «вхолостую». Если распил плиты осуществляется на рабочем столе с использованием сапожного ножа, то ход лезвия должен происходить в противоположную сторону, чтобы оно перемещалось с дальнего края листа к себе.

Разрезание пенопласта ножовкой и болгаркой

С использованием первого инструмента произвести распил утеплителя на порядок проще, хотя и принцип проводимых работ ничем не отличается от того, что происходит при применении ножа. Ей зачастую отдается предпочтение, когда возникает потребность в раскрое плит до 8-10 см. Для разрезания листов пенопласта можно пользоваться ножовкой по металлу или по дереву, но в любом случае в обязательном порядке полотно должно быть оптимальной протяженности и иметь мелкие зубцы. При наличии таких режущих элементов рез будет получаться заметно ровнее, а количество возникающего мусора на порядок меньше. Осуществлять работы с использованием данного инструмента можно практически в любом удобном положении. При распиле важно лишь совершать плавное движение ножовки, а не рывками.

Разрезание листов пенопласта можно также производить при помощи болгарки и электрического лобзика, но в таком случае необходимо учитывать, что в ходе работ образуется значительное количество мусора. Это обусловлено тем, что в первой ситуации круг инструмента вращается на высокой скорости, а если диск еще и имеет большие зубцы, то в процессе распила произойдет существенное разрушение структуры утеплителя в месте реза. Если произвести снижение оборотов до минимального значения, то в результате пенопласт начнет гореть и плавиться, чего нужно избежать во избежание его повреждения.

В целом же болгарка отлично подходит для разрезания плит толщиной до 50 мм, но при этом качество реза будет на порядок лучше, чем при применении ножа, ножовки и другого электрического инструмента. Для получения оптимального результата нужно пользоваться тонким кругом с алмазным напылением, который после прохождения создает более качественное место распила, чем при задействовании диска, предназначенного для работы с металлом.

При проведении работ можно также пользоваться лобзиком, но с его помощью не удается добиться идеальной ровности на срезе по причине вибрации пилки, а также в процессе раскроя возникает много мелкого мусора. Существенное преимущество его использования заключается в возможности совершать фигурные разрезы, которые получается значительно сложнее осуществлять посредством других вышеперечисленных инструментов.

Термические способы разрезания пенопласта

Распил материала с помощью терморезака является также достаточно востребованным методом. Сам инструмент имеет вид нихромовой нити, которая уложена на каркас в форме рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке происходит нагревание поверхности металла, и пенопласт начинает плавиться. Имеется несколько разновидностей конструкции резака. Самый простой вариант имеет вид нихромовой струны, натянутой на изоляторах из керамики, которые закреплены на краях рамки, выполненной из древесины или металла.

Посредством данного инструмента можно осуществлять разрезание не только плит из пенопласта, но и деревянных реек, пластиковых труб, а также любого материала, что плавится или разлагается при температуре до 270°C. Если требуется произвести раскрой листов со значительной протяженностью реза, то на порядок комфортнее пользоваться станком, что имеет вид натянутой в вертикальном положении нити на текстолитовой подставке.

Для контроля нагрева нихромовой струны применяется ЛАТР или реостат. Чрезмерно высокая температура поверхности способна стать причиной оплавления и даже привести к возгоранию утеплителя. Преимущество это метода заключается в полном отсутствии пыли и мусора, а само место реза приобретает заплавленный вид, внешне напоминая обработку алкидным лаком.

Если же в процессе работ с пенопластом возникает потребность в отрезании только мелких частей листов, к примеру, при выполнении модели и скульптуры, то лучшим вариантом является использование насадки для мощного электрического паяльника.

Помимо этого для распила этого материала прибегают к применению лазера. В некоторых случаях им пользуются даже в домашних условиях. Для этой задачи используется обыкновенный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт, посредством которого предоставляется возможность производить разрезание пенопластовых плит по любой необходимой траектории. На данный момент с помощью такого инструмента можно осуществлять раскрой бумаги и пенопласта на протяжении 10-15 минут, ввиду чего совершать им обработку значительного объема материала достаточно трудно.

Ознакомившись с разными вариантами можно не только выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях своими руками, но и выбрать наиболее подходящий для применения способ, посредством которого будет удобно осуществлять его распил.

Видео:

Как легко резать пенопласт без крошек самостоятельно?

ООО”ВИК БУД ТРЕЙД”:

  • Лидер Украины в производстве качественного пенопласта
  • Предлагает полный цикл производства, продажи и поставок готовых материалов для теплоизоляции фасадов в строительстве и архитектуре
  • Продукция ТМ “ВІК БУД” отвечает всем стандартам качества и имеет необходимые сертификаты и протоколы исследований

Рекомендуемые товары

Резка пенопласта своими руками может закончиться огромным количеством раскрошившихся гранул на полу и кромкой с хаотичными очертаниями. Или ровным точным резом минимумом непослушных и липнущих ко всему подряд шарикам. Все зависит от выбранного инструмента и метода раскроя материала.

Мы рассмотрим традиционные и не очень способы, как резать пенопласт в домашних условиях с максимальной точностью и минимальными отходами.

Свойства пенопласта

Маленькие вспененные гранулы пенопласта на 98% состоят из воздуха. Этим объясняется легкость материала. Популярность пенополистирола объясняется множеством его положительных свойств:

  • обладает низкой теплопроводностью;
  • хороший звукоизолятор;
  • долговечный;
  • устойчивый к образованию плесени, грибка;
  • не воспламеняется;
  • доступен по цене.

Детально характеристики пенопласта мы рассматривали в этой статье. Поэтому переходим к тому, как резать пенопласт и какой инструмент для этого выбрать.

Подготовка материалов и инструмента

При подготовке инструмента для раскроя листов ППС нужно учитывать их толщину и плотность. От этого зависит результат работы. Важно, чтобы длина режущего полотна была больше толщины теплоизолятора. Соответственно, для тонких листов можно взять острый нож, а для толстых понадобится орудие посерьезнее.

Резак быстро тупится от пенопласта. Поэтому по ходу работ нужно проверять его остроту и вовремя подтачивать.

Нужно обращать внимание не только на качество ножа, но и на сам материал. При покупке пенопласта важно выбирать надежных продавцов. Смотреть на внешний вид теплоизолятора. К примеру, выгоревший на солнце лист быстро разрушается. При порезке он будет крошиться со страшной силой и пользы не принесет. Чтобы избежать этого и другие подобные сюрпризы, лучше покупать пенопласт у производителей. Объемы производства ориентированы на спрос, поэтому материал не залеживается годами на складе, под открытым солнцем. Да и правильные способы хранения теплоизолятора производителю точно известны.

Механические способы резки пенопласта

В эту группу мы включили все виды раскроя листов ппс, не требующие применения термо инструментов. Процесс работы этой группы инструментов имеет общий алгоритм:

  1. Положить пластину на ровную устойчивую поверхность. Важно не допустить того, чтобы лист при резке “гулял”.
  2. Сделать разметку маркером по линейке.
  3. Слегка подогреть полотно ножа и резать по намеченной линии.

Толстые листы можно разрезать с двух сторон. Главное, чтобы размеченные линии с противоположных сторон были точно друг напротив друга. В конце отрезанный кусок пенопласта нужно отломить резким движением.

Резка ножом

Один из самых доступных инструментов для резки пенопласта – нож. Можно использовать разные, но есть общие требования к инструменту – лезвие должно быть острое и длиннее, чем толщина пенопласта.

Сегментный нож. Его удобно использовать – тихо, дешево и быстро. Но канцелярским ножом хорошо режутся мягкие тонкие листы (до 40 мм). На толстом пенопласте выдержать ровную линию реза очень трудно.

Обыкновенный нож. Подходит для раскроя более толстых и твердых листов теплоизолятора. Острое лезвие инструмента можно накалить, тогда нож пойдет, как по маслу.

Если предстоит раскроить большое количество листов, лучше время от времени нож подтачивать.

Резка ручной пилой

Для разрезания листов ППС можно использовать ножовку любого типа. Алгоритм работ аналогичен описанному выше. Но зубцы ручной пилы должны быть как можно мельче, так как резать пенопласт, чтобы он не крошился, крупным зубом не получится.

Полотном ножовки нужно работать плавно, без рывков, чтобы количество “прилипчивых” крошек было минимальным.

Резка струной

Чтобы резать пенопласт как можно более ровно, лучше воспользоваться струной. Процесс требует терпения, времени, участия в нем двух человек. Но результат стоит потраченных усилий.

К концам тонкой проволоки (диаметром до 0,5 мм) нужно прикрепить ручки. Резка листа теплоизолятора таким инструментом напоминает работу ручной пилой “Дружба”. Два человека стоят с разных сторон от материала и аккуратно “распиливают” его по намеченной линии.

Идеально ровный результат достигается за счет нагревания струны в процессе резки. Она потихоньку плавит пенопласт, обеспечивая аккуратные кромки на срезах.

Резка пенополистирола болгаркой

Такой способ не дает идеально ровной кромки теплоизолятора, оставляет много мусора. Но иногда болгарка – единственно возможное решение. К тому же режет она быстро и достаточно точно.

Можно попытаться сделать разрез более-менее аккуратными и при использовании болгарки. Для этого нужно взять самый тонкий диск с мелким зубом. Результат во многом зависит от опыта мастера, но часто кромка все же получается рваной.

Термические способы резки пенопласта

Для красивых фигурных вырезов нужен термоинструмент. Только нагретым лезвием можно добиться филигранной точности узора. На вооружении у мастеров минимум два способа, как резать пенопласт горячим инструментом. Но алгоритм действий одинаков:

  • сделать разметку на листе пенопласта;
  • включить инструмент и дождаться, когда нагреется режущее полотно;
  • аккуратно вести резаком по намеченной траектории.

Проще использовать станок, но его приобретение не всегда оправдано. В ход могут пойти самодельные терморезаки или паяльник.

Фигурная резка станком

Станок для резки пенопласта представляет собой лезвие (нихромовую нить), с сильным натяжением зафиксированное между двумя дугами. Мини-трансформатор подает на дуги напряжение, благодаря чему нагревается резак. Раскаленная нить плавит и вырезает нужные линии и фигуры. При этом со стороны мастера не требуется усилий для нажатия – это защищает от возможных ошибок.

Такие станки используются, в основном, профессиональными компаниями. Для того чтобы резать пенопласт фигурно в домашних условиях, можно недорого сделать станок своими руками. Но об этом – немного позже.

Резка пенопласта паяльником

Этот способ тоже подходит для “ювелирных” резов пенопласта. Нужно взять паяльник 45-60 Вт с толстым жалом, которое распилить вдоль стержня. Глубины разреза должно быть достаточно для того, чтобы вставить лезвие сегментного ножа. В жале сделать отверстие для винта, чтобы закрепить режущее полотно.

Разогретым от паяльника ножом можно резать по ровной траектории или повторять контур заданного рисунка. Но лучше “порепетировать” на каком-нибудь ненужном кусочке пенопласта.

Как собрать самодельный инструмент для резки пенополистирола

Резка горячей проволокой – самый простой и эффективный способ. Собрать станок под силу любому человеку, имеющему базовые знания в области электротехники.

  • нихромовая проволока;
  • направляющая для нити (подойдет вязальная спица);
  • трансформатор на 12 В (его можно купить или позаимствовать, например, у старого телевизора);
  • реостат;
  • соединительные провода;
  • диэлектрическое основание;
  • диэлектрическая ручка.

Нихромовая нить натягивается с небольшим зазором вдоль спицы. Для этого один из концов направляющей нужно загнуть. Между режущей частью и ручкой устанавливается диэлектрическое основание, лучше текстолитовое, но подойдет и деревянное.

Затем нужно подсоединить трансформатор, включить в цепь реостат. Регулировка сопротивления реостата нужна для того, чтобы контролировать уровень нагрева проволоки. Накаливать докрасна ее нельзя – это плавит пенопласт и мешает аккуратной резке.

Такой нехитрый станок позволяет делать ровные разрезы и высекать из листов пенопласта замысловатые формы – буквы и любые декоративные элементы.

Основные правила резки пенопласта от профессионалов: краткие итоги статьи

  • Режущее полотно должно быть длиннее ширины листа, идеально острым, ручная пила или болгарка – только с мелкими зубчиками.
  • Неплохо предварительно нагреть резак (при механическом способе резки).
  • Чтобы резать пенопласт без крошек и фигурно, лучше использовать термо инструменты – самодельные или производственные станки, паяльник.
  • При изготовлении самодельного станка допустимо использовать стальную проволоку вместо нихромовой.
  • Чтобы сгладить выступы, надо потереть куски пенопласта друг об друга.
  • Красивые фигурки для дизайна можно вырезать из тонкого пенопласта с помощью металлических формочек для печенья.
Читайте также:  Пошаговое руководство по установке крана на кухне

И не забывайте, как резать пенопласт безопасно. Обезопасить себя от вдыхания мелких частиц пыли можно с помощью респиратора. Аккуратно работайте с раскаленным резаком и не подпускайте к инструментам маленьких детей.

Легкий, податливый пенопласт прекрасен не только в составе теплоизоляционных систем, но и в качестве декоративных или рекламных элементов. Из него вырезают названия компаний, логотипы, им украшают интерьер.

Теплые уютные дома, интересные дизайнерские решения с участием пенопласта начинаются с правильного раскроя листов и аккуратной работы с инструментом.

Характеристики и использование отвердителей для красящих составов

Современный рынок предлагает большое количество разнообразных добавок отвердителей к красителям. Однако многие люди недооценивают важность таких веществ. Поэтому давайте далее в этой статье мы поговорим о том, какую роль выполняет отвердитель для разных видов краски.

Общая характеристика материала

Многие лаки и краски затвердевают вследствие испарения жидкостей, входящих в их состав. Но существуют такие лакокрасочные материалы и эпоксидные смолы, которые неспособны затвердеть сами по себе. Для достижения этой цели нужно применять специальные полимеризующие вещества. Они стимулируют процесс полимеризации, чем активно пользуется человек при создании разного рода композиций, а также иных декораторских и строительных целей. Покраска с применением таких веществ держится дольше.

Такие вещества носят название отвердителей и часто применяются при строительстве и отделке зданий разного назначения.

Однако не стоит думать, что это катализатор химической реакции, ведь он ее полноценный участник. Он сливается с веществом воедино, наделяя его стабильной структурой.

Классификация отвердителей для красящих составов

Покраска многими составами без специальной отверждающей добавки будет недолговечной. Но как понять, какое именно вещество нужно применить в конкретном случае? Для этого нужно изучить их виды.

Основные характеристики подобных добавок во многом определяются их химическим составом. И разные виды такого вещества имеют разные условия отверждения и долговечность. Соответственно отличаются и их сферы применения. Для каждого вида эпоксидной смолы нужно использовать определенный вид отверждающего средства.

Специалисты делят отвердители на две группы:

  1. Непосредственно отвердители, которые являются составляющей частью двухкомпонентных красок. Они активизируют полимеризацию эпоксидных смол. И пока их не добавишь в красящий состав, он может храниться очень длительное время;
  2. Сиккативы представляют собой добавки, способные ускорить отвердевание однокомпонентных материалов. Присутствие таких веществ – это обязательное условие только для масляных красок.

Сиккативы обогащают кислородом толщу пленки, что ускоряет процесс окисления, и, как следствие, полимеризации однокомпонентной краски.

Покраска не только сохнет быстрее, но и становится более прочной. Зачастую, больше всего сиккатива присутствует в готовых красках, и то это содержание равно максимум 5%.

Какие лакокрасочные материалы нуждаются в отвердителе

Опытные специалисты выделяют такие классы наиболее распространенных лакокрасочных материалов, которые нуждаются в использовании химических отвердителей:

  1. Покраска эмалями и лаками, в основе которых лежат эпоксидные смолы. Преимуществами таких составов называют исключительную прочность и высокую стойкость к износу. Их применяют довольно широко. К примеру, для создания защиты металлических конструкций от коррозии, а также для восстановления эмали на чугунных ваннах.
  2. Эпоксидная краска двухкомпонентная, применяемая для бетонных конструкций.
  3. Разновидности полиуретановой краски, которые весьма стойки к механическому воздействию и эластичны.
  4. Некоторые виды акрилатной двухкомпонентной краски.

Как использовать такое средство на практике?

На каждом веществе, изготовленном фабричным методом, присутствует инструкция по применению. Следуя этому подробному документу можно научиться использовать отвердитель правильным образом и в нужном случае.

В случаи применения средства для акриловой краски дозировка компонентов может быть одна, а для красочного состава иного рода – совсем другая.

Сама технология сводится к добавлению в краску отвердевающего средства прямо перед тем, так покраска будет осуществляться. Причем полученный материал нужно перемешать самым тщательным образом. Для этой цели нужно воспользоваться дрелью с специальной насадкой.

После того, как красящий состав приготовлен (смешан с отверждающим компонентом), его нужно использовать в течение последующих 5-ти часов. После истечения этого временного промежутка материал придет в негодность.

Какой объем отвердителя нужно добавлять в краску?

Крайне важно соблюдать дозировку состава, рекомендованную производителем, и выбирать его актуальный тип. Зачастую соотношение красящей основы и отверждающих компонентов в разных случаях может меняться в пределах от 5 до 25%. И тут важно не ошибиться. Ведь при бытовом использовании отвердителей легко допустить ошибку, что может сказаться на итоговом качестве изделия.

Так может измениться однородность слоя краски или лака, он может помутнеть, быть менее твердым и долговечным. Покраска в таком случае будет неприглядной и не долговечной.

Если отвердителя недостаточно в красящем веществе, то оно будет сохнуть очень долго. При этом прочность краски может быть недостаточно высокой. Если же его слишком много, то покраска будет хрупкой и в скором времени растрескается.

Если в ваших планах присутствует покраска такими составами, которые нуждаются в применении отвердителя, то выбирать последний нужно очень внимательно. Тщательно изучите свойства выбранной краски и подберите актуальную для нее отверждающую добавку, чтобы полученный результат был привлекательным и прочным.

Отвердитель для краски и когда он требуется

Отвердитель для краски и когда он требуется

На современном строительном рынке многообразие лакокрасочных материалов очень большое. Большинство из них просыхают сами по себе, после того, как испарится вся влага, а некоторым требуется «помощь» в виде отвердителя для краски.

Вы наверняка знаете о том, что краски могут состоять из двух или одного компонентов. Они обязательно должны обладать не только соответствующими оттенками, а еще и долго не трескаться, а также желательно быстро схватываться и испарять влагу.

Но последний фактор вовсе не каждый раз имеет место быть и ему требуется помочь осуществляться. Для этого применяют разные вещества для полимеризации компонентов. Для того, чтобы краски быстро начали схватываться и испарять влагу, следует применять различные типы веществ для полимеризации компонентов.

Отвердители для лакокрасочных средств – что это такое

Особенности и назначение

Средство для затвердевания краски – это соединение химического типа, которое следует добавлять к покрасочным материалам, что будет преобразовывать краску в неплавкий и нерастворимый продукт. Вливаясь в структуру материала, оно будет наделено ее стабильными свойствами. Есть несколько типов такого материала, и их количество будет превышать число растворителей. При правильном выборе отвердевающей добавки можно поменять эластичность, прочность лакокрасочных материалов и даже немного видоизменять цвета.

Свойства добавленного компонента будет напрямую зависеть от его химического состава. В большинстве случаев вещество будет использовано для добавления в смолы, из-за чего получится эпоксидный клеевой состав. Особенность отвердителя заключается в условиях его хранения, а переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, потому что в течение короткого времени отвердитель для эмалей и не только будет терять свои свойства, а также может прийти в негодность. После добавления в краску, ее следует применять на протяжении нескольких часов, а после она способна прийти в негодность. После того, как будет добавлен компонент в краску, и ее следует применять в течение нескольких часов.

Достоинства применения отвердителя

Добавление подобного компонента будет иметь множество плюсов, хоть и имеет определенные особенности, правда положительных свойств все-таки больше.

Преимущественные характеристики лакокрасочного материала с добавками:

  • Становится устойчивым к воздействию лучей солнца (не выгорает).
  • Повышается устойчивость к износу покрытия. К примеру, срок эксплуатации акриловой краски будет увеличиваться до 20 лет.
  • Применение компонента даст гарантию в 100%, что покрытие просохнет максимально быстро.
  • Некоторые типы лакокрасочных материалов затвердитель придаст глянцевый блеск, вследствие чего не потребуется дополнительно покрыть поверхность лаковым составом.

Такие соединения будут обладать повышенной степенью устойчивость к механическим воздействиям. Коэффициент эластичности увеличиться, а еще краска не растрескивается даже по уголкам и в местах стыка деталей. Эксплуатационный срок акриловой краски будет увеличен до 20 лет.

Разновидности отвердителей

В зависимости от состава химического типа можно будет выделить последующие типы красок. Разные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и сроком эксплуатации. Для каждого типа краски или даже смолы требуется свой, определенный отвердитель. Эксперты могут условно разделить средство на две группы.

Сиккативы

В некоторых случаях единственно верным решением будет развести краску с отвердителем. Сиккативы в своем составе содержат соли разных типов металлов. В зависимости от содержания таких металлов, сиккатив можно поделить на первичные, вторичные и еще вспомогательные. Они есть лишь в однокомпонентных составах. По сути, речь идет о добавках, которые ускорят процесс отвердевания покрытия. Сиккативы в обязательном порядке должны входить в красочный состав на масляной основе. Чтобы они растворялись, следует соблюдать режим температуры. Легкорастворимые вещества следует растворить при температуре +150 градусов, а труднорастворимые при +250 градусах, и только жидкие растворяются лишь при +20 градусах.

Сиккативы представляют собой активными катализаторами процесса при образовании пленки материалов, в базе которых связующие компоненты, которые просыхают при окислении кислорода. На сегодняшний день такие катализаторы представлены как карбоновые мыла. Такие вещества нашли свое применение еще 4500 лет назад, в Египте, когда для быстрого просыхания поверхности применяли компоненты природного типа или же металлы.

Образование пленки в процессе окисления кислородом выполняется в несколько этапов:

  • Перенасыщение поверхности кислородом, которая окрашена.
  • Появление пероксидов.
  • Расщепление пероксидов и появление свободных радикалов.
  • Появление полимеров компонентов связующего типа.

При окислительно-восстановительной реакции металлы способны переносить кислород и запустить процессы образования пероксидов, и перемещают молекулы кислороды к двойным связям образователя пленки. Такие же металлы будут способствовать в дальнейшем для расщепления пероксидов и появления свободных радикалов. Современные производители делают катализаторы по ГОСТу 1003-73 в виде растворов в подобных растворителях, как легкие парафины, изопропилен и уайт-спирит, что дает возможность легко все смешивать с лакокрасочными материалами.

Отвердители

Отвердители добавляют в лакокрасочные двухкомпонентные материалы, а также ускорять их химические и физические процессы. К примеру, отвердитель для акриловой краски, которая постоянно применяется для окрашивания автомобиля. Помимо акриловых, такой тип отвердителей предназначен для эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов. Очень важно в точности соблюдать пропорции, которые будут выражать в объеме и весе веществ.

Важные вопросы

Какие лакокрасочные материалы нужно смешивать с отвердителями

Далеко не каждая краска с отвердителем будет реализовываться в готовом виде. Помимо того, далеко не все материалы нуждаются в подобной добавке. Она требуется для эпоксидных двухкомпонентных красок, которые предназначены для окрашивания конструкций бетонного типа. Эмалям и лаками, которые содержат отвердитель, покрывают каркасы металлического типа и остальные объекты из того же материала. Металл после этого обладает устойчивостью к коррозии, а также прекрасной устойчивостью к износам. Он активно применяется для эмалей, а также предназначен для реставрации ванн и умывальников. Он еще требуется для определенных разновидностей красок акрилатного типа.

Как применять средство на практике

Чтобы правильно использовать средство, следует знать соотношение отвердителя и краски. Да, при добавлении отвердителя важно соблюсти все пропорции. Более того, то или иное средство можно использовать лишь для определенного типа продукции. На банках с краской производители всегда пишут все применяемые компоненты. К примеру, определенные отвердители предназначены лишь для красок акрилового типа, а остальные для маслянистых. При этом будет отличаться не просто выбор средства (то есть отвердителя), а еще и пропорции.

Как правильно добавлять отвердитель

Для начала следует подготовить нужную посуду для смешивания. Первой следует налить краску, а после и добавку, а в конце при необходимости стоит добавить растворитель, который будет играть роль стабилизатора вязкости. Как его правильно добавить, будет указано на упаковке с краской самим производителем.

В каких пропорциях следует смешивать составы

Придерживаться пропорций является важным условием для дальнейшего применения. Как правило, производитель будет указывать их в мерах, к примеру, 2 меры к 1 мере. В таком случае следует вначале налить 2 меры красочной основы и добавить к ней 1 меру отвердителя. Переизбыток средства не должен быть больше, чем 10%. Но в зависимости от структуры основания процент содержания добавки в ней может варьировать от 5% до 25%. Превышение допускаемых норм в матовых лаковых средств и грунтовках приведет к быстрому растрескиванию, а еще и в лаках с глянцем, и в эмалях допускается небольшое превышение дозы. Компоненты следует смешивать перед самим окрашиванием.

Чем можно заменять отвердитель

Итак, более менее понятно, для чего нужен отвердитель. А вот можно ли заменять его, если вдруг он отсутствует, если срочно нужно? Определенные виды отвердителей можно приготовить в домашних условиях, правда, в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для масляных основ. Потребуется канистра из металла, в которую следует положить 0.05 кг канифоли. Расплавлять ее следует при температуре в +250 градусов, и при плавлении канифоль постоянно следует помешивать. Далее добавьте немного гашеной извести (в полностью поплавленную канифоль) и прогревать еще пару минут до того, как получится прозрачное средство с однородной структурой.

Оцените статью
Добавить комментарий