Принцип работы и устройство газового водяного блока

Принцип работы газовой колонки: особенности устройства и работы газового водонагревателя

Если в вашем доме нет ГВС или же вам постоянно отключают горячую воду, то жить становится совсем неуютно. Но это не повод отказываться от теплого душа прохладным осенним вечером, согласны? Решить эту проблему можно с помощью установки газовой колонки, как делают многие пользователи. Но как работает такой миниатюрный водонагреватель и сможет ли он справиться со своей задачей?

Обо всем этом мы детально поговорим в нашей публикации — здесь рассмотрен принцип работы газовой колонки, схемы ее устройства. А также акцентировано внимание на основных неисправностях оборудования и способах справится с ними. Изложенный материал дополнен наглядными иллюстрациями, схемами и видеороликами.

Общее строение бытовой колонки

Газовая колонка — это проточный водонагревательный прибор. Это означает, что вода проходит сквозь неё и нагревается по ходу. Но, прежде чем перейти к разбору того, как устроена бытовая газовая колонка для нагрева воды, напомним, что ее монтаж и замена связаны с централизованной системой подачи газа.

Поэтому нужно обязательно подать документы в газовую службу вашего региона вместе с соответствующим заявлением. О нормах и необходимых документах можете прочитать в других наших статьях, а сейчас перейдем к устройству.

Различные модели газовых колонок разнятся между собой, но общее строение бытовой газовой колонки выглядит примерно следующим образом:

  • Газовая горелка.
  • Запальник/система розжига.
  • Вытяжка и соединение с дымоходом.
  • Патрубок дымохода.
  • Камера сгорания.
  • Вентилятор (в некоторых моделях).
  • Теплообменник.
  • Патрубок для подачи газа.
  • Водяной узел.
  • Патрубки для подвода воды.
  • Патрубок для вывода горячей воды.
  • Передняя панель с контроллером.

Центральный элемент колонки — газовая горелка, в которой поддерживается горение газа, что способствует нагреву воды. Горелка установлена в корпусе, в нем собираются раскаленные продукты сгорания, назначение которых — греть воду.

Корпус сделан из металла и полностью покрывает переднюю часть и бока колонки. Важно, чтобы материал корпуса хорошо проводил тепло, ведь качество нагревания зависит от пропускания им тепла.

Сверху аппарата находится вытяжка и дымоход, через которые продукты сгорания покидают колонку и помещение. Их устройство зависит от того, открытого или закрытого типа колонка, что будет показано ниже.

Трубы змеевиком извиваются внутри корпуса, вода проходит по ним под естественным напором и согревается раскаленными газами. Вся эта система труб называется теплообменником. Снизу находятся два патрубка: справа – для приема холодной воды из трубопровода, с левой стороны вытекает горячая вода.

Между водонапорной сетью и газовой колонкой зачастую устанавливается фильтр, который регулирует жесткость воды. Без фильтра колонку может покрывать накипь при высокой температуре воды. При входе в колонку вода проходит через водяной узел, который служит своеобразной «связью» между потоком воды и потоком газа. Об этой связи мы поговорим чуть дальше.

С помощью ещё одной трубки, которая также находится снизу, колонка подключается к газовой магистрали.

Там же находится передняя панель с блоком управления. Она оснащена регуляторами для контроля траты газа и воды. В зависимости от модели, это могут быть как простые ручки, которые нужно крутить, так и жидкокристаллические дисплеи, где можно увидеть множество характеристик колонки, или даже характер её неисправности в случае, если колонка не работает.

Как действует газовая колонка?

Ознакомимся с принципом действия газовой колонки в форме простого алгоритма:

  • когда вода течет через водяной узел, напрягается мембрана и двигает вверх шток, соединенный с газовым клапаном;
  • далее клапан открывает подачу газа на основную горелку;
  • газ поджигается от электрода или запальника, сгорает и подогревает воду, которая течет по трубам теплообменника;
  • нагретый водный поток подается к крану через левый патрубок;
  • через дымоход или вытяжку выводятся продукты горения газа — здесь есть принципиальная разница между колонками открытого и закрытого типов, о чем подробно будет указано ниже.

При этом, мощность пламени и мощность потока воды через колонку можно регулировать с помощью регуляторов на передней панели.

А теперь рассмотрим подробнее, как происходит зажигание горелки и как с этим связан уже упомянутый водяной узел.

Способ зажигания газа

Вообще, газовые колонки основываются на трёх способах зажигания газа. Как видно на схеме, во всех трёх случаях сигналом к зажиганию основной горелки служит реакция водяного узла (лягушки).

Вот три способа зажигания:

  • с помощью пьезоэлемента;
  • от батареек;
  • от вращения гидротурбины.

Зажигание с помощью пьезоэлемента – это ручное зажигание, и предполагает наличие кнопки на передней панели. Нажатие кнопки вызывает замыкание пьезоэлемента, который зажигает запальник. Он, в свою очередь, поджигает основную горелку после сигнала штока, который двигается водной мембраной при активном напоре воды.

Запальник продолжает гореть небольшим пламенем пока не будет выключен вручную. Это приводит к увеличенному расходу газа и повышенному образованию накипи в трубах. Одним из газовых проточных водонагревателей с ручным поджигом является Bosch Therm 4000 O W 10-2 P.

Газовые колонки некоторых моделей работают на батарейках. При этом поджиг происходит от электрической искры после сигнала штока. Таким образом, вместо запальника здесь присутствуют электроды, которые напрямую зажигают основную газовую горелку.

Но батарейки необходимо менять в среднем раз в 10 месяцев, а при постоянном использовании — раз в 2 месяца, чтобы не было непредвиденных обстоятельств. Одной из таких колонок на батарейках является Zanussi GWH 10 Fonte Glass La Spezia.

Иногда розжиг происходит от вращения гидротурбины (при потоке воды). Зажигание происходит также от электрической искры, но батарейки менять не нужно, ведь турбина сама генерирует электричество в процессе протекания воды.

Но для срабатывания гидротурбины необходимо высокое давление в трубах, минимум в 0,3 бар. Далеко не в каждом доме есть такое давление. В России и других странах СНГ не советуют покупать такие колонки из-за нестабильного напора воды. Как пример такой модели — газовая колонка Bosch Therm 6000 O WRD 15-2 G, которая заметно дороже двух вышеуказанных моделей.

Устройство водяного узла колонки

Устройство водяного узла представляет особый интерес. Его структуру можно увидеть на схеме внизу, подписи к деталям — под схемой. Остальные обозначенные элементы служат для креплений.

Основные рабочие детали это шток и диафрагма, под действием которой он движется когда в нижней части начинается проток воды. Шток открывает клапан и пропускает газ в горелку, который затем поджигается.

Ещё один рабочий элемент — шарик из ПВХ, служащий предохранителем. Он перекрывает ток газа при резких перепадах давления в водопроводных трубах — гидравлических ударах, о которых мы также ещё поговорим.

Тип камеры сгорания

По устройству камер сгорания бывают газовые колонки двух типов: с открытой и с закрытой.

Колонки с открытой камерой сгорания имеют открытый доступ воздуха к горелке, а продукты сгорания уходят в вытяжку.

Такие модели более простые, чем турбированные , о которых речь пойдёт ниже, их работа практически бесшумная и в большинстве случаев они не требуют электричества. Однако из-за открытой связи между камерой сгорания и помещением возможно загрязнение воздуха в помещении при плохой работе вытяжки.

Колонки с закрытой камерой сгорания являются турбированными . Камера сгорания в них герметичная, помимо каналов для нагнетания и выхода воздуха. Нагнетается он туда вентилятором через коаксиальные трубы и выходит на улицу через дымоход, вместе с продуктами сгорания.

Такие колонки обычно полностью автоматизированы, в них отсутствуют элементы ручного управления, а датчики тяги и температуры в них более чувствительные. Эти колонки “современные” и более безопасные.

На иллюстрациях выше была изображена газовая колонка именно с закрытой камерой сгорания. Для сравнения, на следующей иллюстрации можно увидеть устройство колонок двух типов рядом. Вы найдёте у них много схожих элементов, но принцип удаления продуктов горения заметно отличается.

Основные характеристики колонок

А теперь поговорим об аспектах практического использования колонки. Одна из основных характеристик — производительность. Она прямо соотносится с мощностью, которая указывается в кВт и показывает объём воды, нагреваемый за минуту на 25 °C.

Характеристики обычно указываются в паспорте устройства. Обычная колонка греет за минуту 10-20 литров воды на 25 °C, хотя эта величина может значительно колебаться.

Ещё одна характеристика современных колонок — модуляция мощности. Она показывает, как может меняться мощность колонки в зависимости от потока воды и измеряется в процентах от начальной мощности.

Для модуляции колонки оборудуются специальной арматурой с мембраной, которая меняет подачу газа на горелку в зависимости от протока. Нормальной считается модуляция в диапазоне 40-100% мощности прибора.

Датчики безопасности и их значение

Газовая колонка может быть опасной, ведь она связана одновременно с водной и газовой магистралями, каждая из которых и по отдельности может представлять угрозу.

При проблемах с подачей газа или воды, датчики безопасности отключают работу колонки, а специальные клапаны перекроют подачу воды или газа.

Обычно газовые колонки выдерживают напряжение до 10-12 бар, что в 20-50 раз выше, чем обычное давление в трубах. Такие резкие скачки возможны при так называемых гидравлических ударах.

Но если давление ниже, чем 0.1-0.2 бар, то колонка не сможет работать. Нужно внимательно изучить инструкцию и характеристики перед покупкой, чтобы понять, оптимизирована ли колонка под низкое давление воды в трубах стран СНГ и будет ли исправно работать. И наоборот — будет ли она выдерживать резкие перепады давления, что тоже, увы, не редкость в наших условиях.

Вообще, современная газовая колонка содержит много датчиков безопасности. Все они, в случае поломки, могут быть заменены.

Подробнее о назначении и месте расположения датчиков — в таблице ниже.

Название датчикаМесто расположения и назначение датчика
Датчик тяги дымоходаРасположен в верхней части устройства, связывающей колонку с дымоходом. Отключает колонку при отсутствии тяги в дымоходе
Газовый клапанНаходится в патрубке для подачи газа. Отключает колонку при падении давления газа
Датчик ионизацииНаходится в камере устройства. Отключает устройство, если пламя гаснет при включенном газе.
Датчик пламениНаходится в камере устройства. Перекрывает газ, если пламя не появляется после поджига
Клапан сбросаНаходится на патрубке подачи воды. Отключает воду при повышенном давлении в трубопроводе
Датчик потокаОтключит колонку, если прекратит литься вода из крана или если отключится водоснабжение
Датчик температурыРасположен на трубах теплообменника. Заблокирует работу горелки при значительном перегреве воды, чтобы избежать повреждений и ожогов (в основном срабатывает при +85ºС и выше)
Датчик пониженного давленияНе даст колонке включиться при пониженном давлении воды в трубах.

Основные неполадки и способы их исправить

Говоря о строении и принципах действия бытовой газовой колонки, а также о датчиках, встроенных в неё, стоит вкратце упомянуть о возможных сбоях и неполадках. Здесь мы не будем останавливаться на полном ремонте или замене колонки, а быстро пройдёмся по всем элементам, перечисленным в описании горелки, и опишем их неполадки, а также способы справится с ними своими руками.

Как уже упоминалось, основной элемент колонки — газовая горелка. Зачастую горелка гаснет из-за срабатывания датчиков безопасности, о которых мы уже говорили. Частые проблемы, которые приводят к такому сценарию — это загрязнение теплообменника сажей и накипью.

Причина слабого напораобразование накипи в трубах теплообменника. В таком случае, нужно снять теплообменник, и промыть трубы специальными жидкостями для удаления накипи.

Если сгорание газа происходит не полностью, или же колонка долго эксплуатируется, в камере накапливается сажа с внешней стороны, что значительно понижает теплопроводность и качество нагрева воды.

Чтобы больше узнать о причинах слабого напора и тонкостях выполнения чистки, переходите, пожалуйста, по этой ссылке.

Если газовый клапан не открывается из-за слабого напора подаваемой воды, нужно извлечь фильтр, проверить насколько он забит и в случае необходимости – промыть. Если же недостаточный напор воды или газа, придется обращаться в соответствующую государственную службу.

Если протекает вода непосредственно из колонки, это значит, что нарушена герметичность в трубах. Необходимо разобрать их и заменить уплотнительные элементы. В случае необходимости, придется заменить сами трубы.

Отдельно стоит напомнить о неисправности водяной мембраны. Если колонка находится в эксплуатации долгое время, мембрана водяного узла изнашивается и её чувствительность значительно падает. Она перестаёт реагировать на низкое давление воды, и, соответственно, не даёт сигнала о том, что нужно зажечь горелку. В лучшем случае, ее следует менять раз в 5-6 лет.

Иногда проблема также в штоке, который двигается мембраной, его тоже можно заменить при необходимости, ведь существуют специальные ремонтные комплекты для этого.

Чтобы лучше разобраться с устройством своей модели газовой колонки, нужно внимательно изучить инструкцию к использованию и паспорт объекта. Это не только сэкономит ваше время и нервы, но и само по себе улучшит понимание того, как работает данный прибор.

Читайте также:  Натяжной потолок с подсветкой по периметру

Выводы и полезное видео по теме

Для закрепления понимания структуры газовой колонки можете посмотреть видеообзор , где подробно объясняется расположение всех элементов колонки на живом примере:

В этом материале мы изучили устройство бытовой газовой колонки, принцип её действия. Затем рассмотрели работу основных элементов. А зная основные узлы и элементы газового оборудования, датчики его системы безопасности, можно своими силами диагностировать поломку. А если причина неисправности будет заключаться в загрязнении отдельных элементов конструкции, то и выполнить собственноручное обслуживание газовой колонки.

Хотите дополнить изложенный выше материал полезными рекомендациями или задать вопросы, которые мы не затронули здесь? Спрашивайте совет у наших экспертов и других посетителей сайте – форма обратной связи расположена ниже.

Принцип работы и устройство газового водяного блока

Среди водонагревательного оборудования лидирующие позиции занимают газовые колонки. Они отличаются высокой эффективностью и используют один из самых доступных видов топлива. Зная устройство и принцип работы газового водяного блока, можно быстро самостоятельно устранить некоторые неисправности. Это позволит эффективно обслуживать оборудование и сэкономить на вызове специалиста.

  • 1. Основные элементы
  • 2. Принцип действия
  • 3. Рекомендации по обслуживанию и ремонту
    • 3.1. Демонтаж и настройка редуктора
    • 3.2. Чистка водяного узла

Газовые колонки для воды — нагреватели проточного типа. От бойлера они отличаются отсутствием емкости для нагрева жидкости — в колонках температура воды повышается в процессе ее движения по трубам. Эти устройства были разработаны еще в начале ХХ века. Безусловно, новые модели обладают значительно большим функционалом в сравнении с колонками старого образца. Однако их конструкция и принцип работы не претерпели существенных изменений.

Схема устройства газовой колонки довольно проста. Конструкция этого агрегата состоит из следующих элементов:

  1. 1. Система розжига и запальник. Необходимы для запуска горелки.
  2. 2. Горелка и камера сгорания. Именно этот элемент конструкции обеспечивает тепловой энергией колонку.
  3. 3. Водяной бок. Отвечает за подачу воды.
  4. 4. Теплообменник. С его помощью тепловая энергия от камеры сгорания переходит к змеевику, в котором вода и нагревается.
  5. 5. Патрубок дымохода. Необходим для подключения агрегата к дымоходу и отвода продуктов сгорания.

Это основные элементы конструкции, которые присутствуют во всех моделях колонок, например Оазисе, Искре, львовской ВПГ и других. Самыми значительные различия между агрегатами заключаются в наличии или отсутствии различных систем защиты. Наиболее распространенные среди них:

  1. 1. Датчик тяги. Если в дымоходе пропадает тяга, колонка автоматически отключается.
  2. 2. Газовый клапан. Подача топлива будет перекрыта, если в магистрали снизилось давление.
  3. 3. Датчик пламени. Газ не будет поступать в агрегат, когда на протяжении нескольких секунд отсутствует огонь.

Колонки классифицируются в зависимости от типа камеры сгорания. Сегодня существуют агрегаты с открытой и закрытой камерой. Если с колонками первого типа все понятно и без объяснений, то о вторых стоит сказать пару слов. В их конструкцию входит дополнительный узел — вентиляторный. Он предназначен для принудительной подачи воздуха в зону горения топлива.

Большинство колонок-автоматов, оснащенных сложной электрической схемой управления, в качестве источника питания используют батарейки. Однако есть и устройства, получающие напряжения питания от сети.

Познакомившись с устройством газовых колонок, будет проще разобраться с принципом действия этих агрегатов. При сгорании топлива выделяется тепловая энергия, нагревающая теплообменник. Чаще всего эта часть горелки изготавливается из меди либо специальных сплавов, обладающих высоким показателем теплопроводности.

Вокруг теплообменника расположен змеевик, который также изготовлен из материалов с высокой теплопроводностью. В результате он нагревается и передает тепловую энергию воде. После этого горячая жидкость поступает в трубопровод. Для отвода продуктов горения в агрегате предусмотрен дымоход.

Стоит отдельно рассмотреть принцип работы и устройство редуктора газовой колонки. Это один из важнейших элементов конструкции, так как его основная задача — запуск колонки и подача воды. Работает узел следующим образом:

  1. 1. Когда кран открыт, вода поступает в водяной редуктор газовой колонки.
  2. 2. В одной из камер устройства начинает увеличиваться давление, что приводит в движение мембрану, которая, изгибаясь, выталкивает тарелочку.
  3. 3. Тарелка воздействует на водяной шток, который перемещает толкатель газового блока.
  4. 4. Это приводит к срабатыванию выключателя, запускающего блок управления, а он отдает команду на розжиг агрегата.
  5. 5. Одновременно с этим отжимается газовый клапан, открывающий подачу топлива.

Если пламя появилось, то специальный датчик отключает свечу зажигания. Когда кран с горячей водой закрывается, то давление в двух камерах редуктора выравнивается и газовый клапан перекрывает подачу топлива. Принцип работы газовой колонки на батарейках не отличается от агрегатов, питающихся от сети.

В зависимости от способа розжига колонки делятся на три типа:

  1. 1. Ручные. Сначала необходимо открыть подачу топлива, после чего вручную зажечь огонь с помощью спичек либо зажигалки.
  2. 2. С пьезорозжигом. В отличие от первого вида розжиг горелки выполняется с помощью кнопки, активирующей пьезоэлемента.
  3. 3. Автоматы. Эти агрегаты полностью автоматизированы и устроены максимально эффективно.

Описание и принцип работы газового водяного блока

Сегодня почти в каждом доме присутствует приспособление, отвечающее за нагрев воды. На рынке представлено множество электрических устройств, выполняющих эту функцию. Но наиболее популярными считаются газовые. Устройство и принцип работы газового водяного блока существенно не отличается от других приборов, зависящих от источника энергии. Несмотря на это, большинство людей отдает предпочтение именно таким нагревателям.

Устройство приспособления

Газовая колонка старого образца и современная модель имеют похожие составляющие, включающие несколько узлов, которые взаимосвязаны и вместе обеспечивают быстрый нагрев проточной воды. Любое устройство газовой колонки может включать внутреннюю и наружную части.

Внешняя оболочка представляет собой специальный кожух из металла, небольшой толщины. На фронтальной его части имеется маленькое смотровое окно, предназначенное для контроля за работой приспособления. Под ним обычно располагают специальные регуляторы, с помощью которых можно контролировать подачу газа и воды.

В современных моделях между этими регуляторами имеется дисплей, на котором отображаются изменения. В устройствах старого образца такого экрана нет. Внизу из приспособления выходят тонкие трубы, через которые подается холодная вода и выходит горячая. Отдельная труба предназначена для подачи газа в колонку.

Обычно к ней подключается шланг, отвечающий за соединение агрегата с централизованной системой газоснабжения или с баллоном. Обязательный элемент каждого нагревателя — фланец, играющий роль дымохода. Задняя панель также металлическая, на ней имеются крепления для всех элементов колонки, а также два отверстия для подвешивания устройства на стену. Как правило, по такому принципу устроены старые и более современные модели, например, Оазис, Астра, Нева, Искра.

Внутреннее строение

Внутреннее строение предполагает соединение патрубков с водяным редуктором газовой колонки. Устройство этого элемента простое: из него выходит шток, используемый в качестве крепления для ручки, регулирующей напор воды. Немного ниже располагается деталь цилиндрической формы, выполняющая роль клапана и имеющая насечку. При каких-либо неполадках деталь можно извлечь, но также она выполняет функцию предохранителя, который срабатывает при повышении давления в централизованном водопроводе.

В центре, с отклонением вправо, располагается электрический блок управления, имеющий довольно запутанную схему проводов, идущих в разные стороны к датчикам агрегата. На одном уровне с электроблоком, но в левой части находится газовый блок. Оба они собраны так, что представляют собой единую конструкцию.

Между газовой трубой и регулирующим краном располагается электромагнитный клапан. На газовом блоке находится выключатель, выше него — коллектор, соединенный с патрубком, идущим от блока, подающего газ. На задней части этого коллектора имеются сопла, через которые газ подается на горелку. Она обычно имеет 10 рядов.

Передняя часть коллектора имеет две детали: искрообразующую свечу, расположенную справа, и датчик пламени, находящийся слева. Над коллектором располагается теплообменник, изготовленный из меди. Именно благодаря ему и нагревается вода.

Справа от теплообменника располагает труба, соединяющая его с водяным узлом или редуктором, слева — патрубок, отводящий уже нагретую воду. Существует также два датчика, расположенные на трубе, через которую выходит горячая вода. Верхний — необходим для постоянного контроля за патрубком и предупреждения его перегрева, нижний — для регулирования температуры воды. Именно от нижнего устройства к дисплею идут провода и передается информация.

В верхней части сердцевины устройства имеется датчик тяги, а внизу — блок для двух батареек. Некоторые модели, например, Оазис имеют дополнительную функцию, позволяющую настраивать агрегат с учетом сезона. Это связано с разной температурой водопроводной воды зимой и летом.

Такая функция позволяет сократить количество используемого газа в летний период, поскольку его затраты для нагрева несколько уменьшаются.

Принцип работы

Обычно проточные водонагреватели включаются сразу после поступления в устройство воды и выключаются при прекращении этого процесса. Функционирование устройства контролируется водяным блоком колонки, который также называется «лягушка». Устройство разделено на две части посредством специальной резиновой мембраны. Одна отвечает за прием холодной, другая — горячей воды. Принцип работы агрегата следующий:

  1. При открытии крана одна из полостей заполняется проточной водой и на резиновую мембрану оказывается давление.
  2. Это приводит к тому, что она выгибается и давит на шток, находящийся во второй части редуктора.
  3. Специальный металлический стержень давит на клапан, отвечающий за подачу газа.
  4. В устройстве коробка-автомат подает искру, которая поджигает пламя.
  5. После отключения воды весь механизм начинает работать в обратном направлении, пружины сжимаются и ослабляется давление на клапан, открывающий газ.

Некоторые модели нагревателей могут состоять из других деталей, но принцип работы газовой колонки на батарейках и обычных разновидностей остается неизменным. Для нормального функционирования устройства необходимо согласование датчика температуры выходящей воды и датчика тяги. Они образуют своеобразную цепь, разрыв которой недопустим.

При слабой тяге продукты сгорания не могут пройти по дымоходу и распределяются по свободным зонам внутри колонки. Температурный датчик фиксирует резкий подъем показателей и подает сигнал к прекращению подачи газа. Именно поэтому оба устройства должны функционировать отлажено, чтобы цепь не разрывалась.

Возможные неисправности

Нередко после нескольких лет эксплуатации устройства начинаются различные проблемы. Колонка может включаться не с первого раза, а пламя после выключения гаснет не сразу. Из редуктора может течь вода, а также возможен полный отказ водонагревателя от работы. Как правило, все эти неисправности можно устранить, если выяснить их причину. Чаще всего поломка связана с нарушением в водяном узле:

  • Разрыв мембраны — распространённая неполадка, связанная с редкой заменой этого элемента редуктора. Средний срок службы диафрагмы составляет 5−7 лет. Поскольку деталь постоянно подвергается растягиванию, разрыв ее неизбежен. Первым признаком считается течь воды. Устранить неисправность не так сложно при условии владения соответствующими навыками.
  • Огрубение материала мембраны. Резина под действием холодной и горячей воды постоянно стягивается и растягивается. Постепенно это приводит к тому, что она грубеет и теряет свои свойства, поскольку отлаженная работа колонки зависит от эластичности мембраны. Именно поэтому водонагреватель может продолжать некоторое время работать после прекращения подачи воды.
  • Засорение штока также может привести к различным неисправностям. Наиболее распространенной считается медленное включение колонки и реагирование редуктора только на сильный напор воды. Это связано с тем, что на металлическую поверхность детали постоянно попадает вода, провоцируя образование участков коррозии. Ржавчина значительно затрудняет продвижение стержня или иглы, поэтому устройство включается и выключается не сразу.
  • На входе воды в редуктор находится простой фильтр грубой очистки и при его засорении работа устройства также нарушается. Как правило, проблема становится следствием нарушения правил монтирования. Первым признаком считается разница в напоре воды, поступающей в редуктор и выходящей из него.

Как правило, такие поломки легко устраняются при наличии соответствующего инструментария и элементарном знании внутреннего строения нагревателя. В исключительных случаях требуется полная замена водяного узла, которую лучше доверить профессионалам.

Обслуживание и ремонт

Обслуживание и ремонт

При соблюдении инструкции монтажа обслуживание устройства сводится к минимуму. Однако жесткая вода и регулярные перепады температур постепенно приводят к выходу из строя той или иной детали проточного водонагревателя. Обычно поломка связана с редуктором и необходимо уметь его снимать для комфортного обслуживания и выявления точной причины неисправности.

Для этого необходимо перекрыть подачу воды и газа. Далее нужно слить из теплообменника всю воду, используя специальный сместитель или кран, расположенный гораздо ниже самого устройства. Следующим этапом будет отсоединение труб, подающих газ и воду. Для этого понадобится газовый ключ. Выполнять работу необходимо осторожно, особенно в случае, когда система работает благодаря централизованной подаче газа.

Далее можно без проблем снять редуктор, если монтаж был выполнен правильно. Стоит отметить, что внешний металлический корпус отсоединяется легко и снова установить его так же просто. В разных моделях колонок внешний вид водяного узла может отличаться, но не существенно. Наиболее простым для ремонта считается львовский редуктор.

Читайте также:  Расход газа на отопление дома 100 м2: магистральное и сжиженное топливо, норма потребления природного метана

Чистка редуктора

Специалисты рекомендуют проводить чистку водяного узла не реже 1 раза в год. Это поможет продлить срок службы газовой колонки. Снимать его следует по обычной схеме без существенных усилий. На крышке детали находятся болты, которые необходимо осторожно открутить, стараясь не повредить резьбу.

Во время чистки рекомендуется удалять накипь и твердые частицы, которые могут скапливаться на дне редуктора. Следует также чистить сетку специальной щеткой, чтобы обеспечить бесперебойную работу устройства. Обязательным этапом считается обслуживание штока и смазывание его маслом, например, касторовым. Разрешается также заменить касторку солидолом.

Важный момент — проверка состояния резиновой мембраны. Если она плохо изгибается и стала жесткой, необходимо ее тоже обработать маслом. Это позволит продлить срок службы и избежать протекания воды, несвоевременного включения устройства.

Помимо этого, рекомендуется убедиться в исправности других деталей устройства, поскольку иногда поломка может быть не связана с редуктором. Для качественной диагностики рекомендуется обратиться к специалисту.

Замена комплектующих

В газовой колонке существуют детали, которые постоянно подвергаются механическому воздействию, а также отрицательному влиянию некачественной воды. Именно поэтому следует своевременно проводить диагностику и при необходимости осуществлять замену этих элементов:

  • Уплотнитель штока является одной из важных деталей, предупреждает попадание воды на клапан. Заменять деталь необходимо в профилактических целях не реже 1 раза в 3 года. Это позволит обеспечить нормальное функционирование проточного водонагревателя.
  • Резиновая мембрана меняется в случае необходимости, то есть при разрыве. Если во время плановой чистки редуктора на диафрагме замечены даже микротрещины, рекомендуется ее заменить, чтобы предупредить поломку.
  • Шток и его комплектующие необходимо заменять не реже 1 раза в 4−5 лет. Как правило, из строя выходит пружинка, отвечающая за движение стержня. При некорректной работе этой детали возникают сложности при включении и выключении устройства. Устранить их можно только путем замены деталей.

Обычно детали для замены можно приобрести отдельно в специализированных магазинах. Но в некоторых случаях при покупке газовой колонки прилагается набор из нескольких деталей для замены. Именно они подходят лучше, поскольку выпущены на том же производстве.

Стоит также знать, что для сокращения расхода газа и воды необходимо отрегулировать редуктор.

Для этого на его тыльной стороне существуют болты. При отсутствии соответствующих навыков лучше обратиться к специалисту. Такое регулирование не только сократит расходы, но и продлит жизнь редуктора.

Устройство и принцип работы газового водяного блока: 2 типовые поломки

Газовые водяные колонки: принцип работы, неисправности

Водяная газовая колонка относится к водонагревательным аппаратам проточного типа. Это значит, что вода, через водозаборный узел, поступает в колонку, проходит по трубкам теплообменника, нагревается и выходит, направляясь по трубопроводу к точкам водоразбора.

Так, одним из важных элементов в конструкции газовой колонки, который влияет на эффективность ее работы, является водяной блок или “лягушка”.

Как и любое сложное оборудование, газовая колонка может выйти из строя (перестать включаться, зажигаться и гаснуть и т. д.). Это может быть связано как с внешними факторами (напором воды, газа, качеством вентиляционной тяги), так и поломками внутренних узлов оборудования.

Проверить водоприемный блок колонки необходимо, если:

  • Колонка не зажигается при рабочем напоре воды в 3-4 баров;
  • Горячая вода идет слабо, при этом, напор холодной воды достаточно сильный;
  • Колонка зажигается через некоторое время после открытия крана горячего водоснабжения, а не сразу;
  • Колонка остается в рабочем состоянии после закрытия крана горячего водоснабжения;
  • Колонка не набирает нужную мощность, отключается во время работы.

Некоторые из вышеперечисленных поломок можно устранить своими силами, для других же понадобиться вызов специалиста.

Как работает редуктор для газовой колонки: конструкция

Основная задача редуктора газовой колонки – пропускать воду внутрь оборудования и заботиться о включении и выключении нагревателя при открытии и, соответственно, закрытии крана. Узел, расположенный в редукторе отвечает за изменение протока воды. Устроена “лягушка” достаточно сложно.

Так, водогазовый редуктор газового водонагревателя состоит из:

  • Мембраны и диска (грибка);
  • Регулятора расхода;
  • Регулятора температуры;
  • Регулятора подачи воды при открытом и закрытом смесителе;
  • Сопло Вентури;
  • Фильтра горячей воды.

Схема строения узла в каждой отдельной модели остается неизменным. Различия могут быть лишь в материале изготовления узла: газоводяной блок изготавливают из латуни, пластика, полиамида.

В основе функционирования водогазового блока проточного нагревателя лежит принцип механического воздействия водяного потока на его детали.

Так, вода, поступая в колонку, воздействует на диафрагму и диск (грибок). Детали меняют свое расположение, что вызывает активизацию штоком клапана газового узла, к горелке начинает поступать топливо. Как только кран закрывается, давление в системе снижается, детали возвращаются на свои места и горелка гаснет.

Сопло Вентури: принцип работы

Одним из важных элементов водяного узла является сопло Вентури (трубка Вентури) – устройство которое регулирует подачу газа. Чаще всего, в газовой колонке сопло занимает нижнюю часть колонки, и располагается в правом патрубке (как, например, в колонке Нева).

Основными компонентами трубки Вентури являются входной патрубок, с кольцевой камерой и отверстием для забора давления.

При закрытии крана горячего водоснабжения, трубка выравнивает давление под и над мембраной, шток, отвечающий за подачу газа, перемещается в исходное положение: подача прекращается и горелка гаснет.

Водяной блок газовой колонки: типовые неисправности

Износ и выход из строя элементов водозаборного блока водяной колонки – это распространенные неисправности, которые могут коснуться любого газового водонагревательного оборудования. Связано это с качеством водопроводной воды, перепадами гидравлического давления в трубах.

Специалисты по обслуживанию газового водонагревательного оборудования говорят о том, что в 80 из 100% выход газовых колонок из строя связан с проблемами в газоводяном узле.

Устранить большинство неисправностей в водяном блоке можно без помощи специалиста. Главное – знать о том, какие поломки наиболее характерны для той или иной детали.

Так, наиболее частыми неисправностями водяного блока газового водонагревателя являются:

  • Загрязнение или деформация мембраны. Изношенная мембрана не может достаточно растягиваться для того, чтобы открыть доступ для газа. Из-за этого колонка может не зажигаться. Менять мембрану следует, если деталь растянута, скошена на одну сторону, имеет разрывы и т. д. Есть колонки, в которых фильтр нужно менять регулярно (например, Нева). Проводят плановую замену детали, в зависимости от качества воды, каждые 12-36 месяцев. При этом, лучше ставить силиконовую деталь, срок службы которой больше, нежели у резиновой.
  • Засоренность или механическое повреждение водяного фильтра. Фильтр забивается в течение всей эксплуатации колонки известью, мелкими песчаными частицами в воде, ржавчиной. Прочистить элемент можно большим напором воды. Если фильтр сильно износился, то его, обычно меняют на новый.

Кроме того, некорректная работа редуктора может быть связана с трещинами в корпусе элемента, негерметичностью соединительных патрубков (течь может дать, например штуцер подвода холодной воды к водогазовому узлу), засоренностью штока или неисправностью регулятора напора.

Повреждения устройства и принцип работы газового водяного блока (видео)

Одним из основных узлов, отвечающих за корректную работу газового водонагревательного оборудования, является водоприемный блок. Из-за своего расположения и предназначения он подвержен износу и поломкам. Именно поэтому каждый владелец газового водонагревателя должен знать устройство водоприемного газового узла. Это позволит ему быстро выполнить ремонт оборудования, устранить поломки, блокирующие работу колонки. А предложенный выше обзор наиболее распространенных неисправностей поможет правильно идентифицировать поломку.

Устройство и принцип работы газовой колонки

Часто случается так, что в домах отсутствует горячее водоснабжение, и в таких ситуациях приходится устанавливать дополнительные устройства, которые занимаются приготовлением горячей воды. Жить без горячей воды не совсем комфортно, и самым распространённым водонагревателем по праву считается газовая колонка, про устройство и принцип работы котором мы поговорим.

Для чего нужен газовый водонагреватель

Этот водонагреватель является самым эффективным устройством, которое приготавливает горячую воду. Подогрев воды путем сжигания природного газа намного дешевле, нежели греть воду в электрическом бойлере. Газовая колонка относятся к водонагревательным приборам проточного типа и имеет простейшие устройство. Этот прибор является не только экономичным, но и безопасным. При надлежащем обслуживании газовый водонагреватель способен безотказно работать в течение нескольких десятилетий, а если в квартире или доме используется водяной фильтр или картридж для смягчения воды, то колонка служит ещё дольше.

Устройство газовой колонки

Этот водонагревательный прибор имеет довольно простую конструкцию, и состоит из таких элементов как:

  1. Датчик тяги (установлен на тех моделях, которые оборудованы принудительной вытяжкой).
  2. Датчик ионизации.
  3. Электромагнитный клапан.
  4. Горелка.
  5. Электрод для розжига.
  6. Вытяжной дымоход.
  7. Отсек для батареек (не на всех моделях).
  8. Теплообменник.
  9. Камера сгорания.
  10. Запальник.
  11. Датчик перегрева.
  12. Вытяжная турбина (устанавливается не на всех моделях).
  13. Штуцер для подключения к газовой магистрали.
  14. Водяной узел.
  15. Штуцер для подключения к водной магистрали.
  16. Штуцер для подключения к магистрали ГВС.
  17. Блок управления.
  18. Корпус.

Разберем устройство каждой детали газовой колонки подробно.

Датчик тяги

Этот элемент служит для того, чтобы контролировать воздушный поток в вытяжном дымоходе. Данный датчик устанавливается на газовых колонках, которые оборудованы вытяжной турбиной. Датчик реагирует на уровень разреженности воздуха, которая создается в момент работы вытяжного вентилятора. Если тяга отсутствует, то также будет отсутствовать и разрежение. Датчик фиксирует отсутствие тяги, и передает сигнал на контроллер. Тот в свою очередь перекрывает подачу газа.

Датчик ионизации

Данное устройство служит для того, чтобы фиксировать наличие пламени в горелке. Если розжиг газовой колонки произошёл успешно, то датчик ионизации фиксирует пламя, и передает сигнал на блок управления. Данный блок отключает подачу электричества на блок розжига, и подача искры прекращается. Датчик ионизации устанавливается на тех моделях газовых водонагревателей, которые оборудованы электронной системой розжига.

Электромагнитный клапан

Данный элемент служит для включения и отключения подачи газа к горелке, и устанавливается этот клапан также на моделях газовых колонок, которые оборудованы системой электронного управления. Электромагнитный клапан включается при помощи микропереключателя, который управляется штоком водяного узла.

Горелка

Этот элемент играет важную роль в работе газового водонагревателя, так как при помощи горелки происходит нагрев воды в теплообменнике. Газ в горелку подаётся при помощи электромагнитного и/или механического клапана, и главная задача горелки состоит в том, чтобы равномерно распределять тепловую энергию по всей поверхности теплообменника.

Электрод для розжига

Данный электрод служит для того, чтобы поджечь газ, который выходит из сопел горелки. Электрод для розжига устанавливается в тех моделях газовых колонок, которые оборудованы электронной системой управления. От блока розжига, по высоковольтному проводу, на этот электрод ритмично подается искра, которая воспламеняет газ в камере сгорания.

Вытяжной дымоход

Этот элемент служит для отвода продуктов сгорания. Вытяжка может быть как естественной, так и принудительной. Газовые колонки с принудительной вытяжкой оснащены вытяжной турбиной.

Отсек для батареек

В водонагревательных газовых приборах проточного типа может быть использована электронная система управления, которая питается от батареек. Эти батарейки устанавливаются в специальный отсек. Данный отсек находится в удобном месте, и замена батареек осуществляется в считанные минуты.

Теплообменник

Данный элемент является одним из важнейших в газовой колонке, поскольку от его правильного функционирования зависит эффективность работы всего устройства. В теплообменнике происходит нагрев воды, и он является единственным местом, где может скапливаться накипь.

Камера сгорания

Камера сгорания является тем местом, где установлена газовая горелка вместе с теплообменником. К камере сгорания подсоединяется вытяжной дымоход, а в нижней части камеры расположены отверстия, которые обеспечивают доступ воздуха к горелке.

Запальник

В газовых колонках, которые не оборудованы электронной системой управления, всегда горит запальник, который обеспечивает розжиг горелки в момент подачи воды.

Датчик перегрева

Данный элемент устанавливается только в колонках, которые управляются при помощи электроники. Этот датчик фиксирует перегрев на выходном патрубке теплообменника, и передает сигнал на блок управления. Этот блок отключает подачу газа.

Вытяжная турбина

Данное устройство устанавливается на газовые колонки, которые оборудованы принудительной системой отведения продуктов сгорания.

Штуцер для подключения к газовой магистрали

К этому штуцеру подключается газовый шланг, который соединен с газовой магистралью.

Водяной узел

Это устройство служит для включения газовой колонки. Водяной узел реагирует на наличие протока – включает и отключает подачу газа к горелке.

Штуцер для подключения к водной магистрали

При помощи данного штуцера газовая колонка подключается к центральному водопроводу.

Штуцер для подключения к магистрали ГВС

К этому штуцеру подключается водопровод, который раздает горячую воду потребителям.

Блок управления

Данное устройство управляет не только подачей газа к горелке, но и регулирует подачу искры на электрод розжига. Блок управления устанавливается лишь на тех моделях газовых колонок, которые управляются электроникой.

Корпус

Этот элемент водонагревателя, как правило, сделан из листовой стали, и защищает переднюю часть и боковые стороны газовой колонки от любого механического воздействия и пыли.

Читайте также:  Сережки из полимерной глины для начинающих с фото и видео

Принцип работы газовой колонки

В газовых водонагревателях, управление которых осуществляется при помощи электронной системы, в специальном отсеке устанавливается несколько обычных батареек. Эти батарейки питают электронный блок, который управляет всеми системами газовой колонки.

Принцип работы газовой колонки таков, что когда открывается кран горячей воды, то в водной магистрали колонки образовывается проток. Этот проток двигает мембрану, которая установлена в водяном узле. Данная мембрана соединена со штоком, который открывает механический газовый клапан и включает микропереключатель. Переключатель подает питание на электромагнитный газовый клапан, который также открывается. Оба эти клапана обеспечивают подачу газа к горелке.

Микропереключатель также подаёт напряжение и на блок розжига, а тот, в свою очередь, подает искру на разжигающий электрод. С появлением искры воспламеняется газ в камере сгорания, и пламя полностью охватывает теплообменник. Вода, что проходит через теплообменник, быстро нагревается, и через выходной штуцер колонки подаётся в магистраль ГВС. При появлении пламени в камере сгорания, датчик ионизации реагирует на это пламя, и подача искры прекращается.

При закрытии крана горячей воды, проток в водном узле мгновенно исчезает. Мембрана данного узла возвращается в свое первоначальное положение, увлекая за собой шток. Этот шток закрывает механический газовый клапан, а также отключает микропереключатель, который подает питание на газовый электроклапан. Подача газа к горелке прекращается.

Основные неисправности

Колонка не выключается

Самой распространенной причиной данной неисправности может являться – потеря подвижности штока, который включает электромагнитный и/или механический газовые клапаны. На ухудшение подвижности штока может влиять разного рода загрязнения, которые попали в зазор между штоком и корпусом водяного узла. В данной ситуации поможет – простейшая промывка данного устройства. На затрудненный возврат штока в его первоначальное положение может повлиять и севшая пружина, усилия которой стало недостаточно для возврата штока в первоначальное состояние. В данной ситуации пружина подлежит замене.

Зажигается и гаснет

Данная поломка может быть вызвана двумя причинами:

  1. Неисправен датчик ионизации.
  2. Вышла из строя мембрана, которая установлена в водяном узле.

Обе этих неисправности устраняются путем замены датчика или мембраны.

Не зажигается

Данная неисправность может иметь множество причин. В газовых колонках, которые оборудованы датчиком тяги, поломка данного датчика может препятствовать нормальному розжигу. Также колонка может не зажигается в том случае, если в водной магистрали низкое давление воды. То же самое может касаться и давления газа. Отсутствие поджига также может быть вызвано тем, что газовая горелка попросту засорилась. Ещё причинами данной неисправности могут являться – выход из строя мембраны водяного блока, или выход из строя одного из датчиков.

Применение бетона — какие 4 свойства материала учитывают при строительстве?

Обязательным этапом проведения строительных работ является применение бетона. Современная промышленность постоянно увеличивает перечень разновидностей строительного материала, который используется для реализации конкретной задачи, и его свойства соответствуют требуемым нормам. Виды бетонов отличаются между собой основным составом, вяжущим веществом и дополнительными заполнителями, подбор которых высчитывается для каждого конкретного случая.

  1. Состав бетона
  2. Свойства и характеристика
  3. Прочность
  4. Водонепроницаемость
  5. Морозостойкость
  6. Теплопроводность
  7. Виды и сферы применения

Состав бетона

Традиционная бетонная смесь марки М200 основана на таких четырех активных компонентах:

  • Цемент. Является вяжущим веществом. Представлен в виде серого, едкого порошка, в состав которого входит известняк. Компонент имеет свойства кристаллизироваться и застывать при контакте с водой.
  • Балластический ингредиент. Смесь песка и гравия используется непосредственно в момент замешивания раствора. Стандартная пропорция в строительстве соответствует трем частям гравийной крошки к одной части песка.
  • Песок для строительства. Применяется только крупнозерная смесь от 1 к 5 мм в объеме песчаных зерен. Пески различаются по формам природного генезиса и бывают аллювиальными, морскими, озерными и золовыми.
  • Щебень. Дробленный сыпучий компонент, добываемый из природных каменных пород. Цельность зерен, используемых для приготовления бетона, должна быть более 5 мм в диаметре.

Грамотное сочетание компонентов поможет создать прочный строительный материал.

Основными ключевыми компонентами бетона М200 являются цемент и вода. Чтобы материал превратился в единую монолитную структуру, при его приготовлении должны соблюдаться все нормативы и указания, прописанные по ГОСТу.

Свойства и характеристика

Для каждого конкретного случая готовится марка бетона по прочности, смесь которого должна соответствовать требуемым показателям и отличаться специфическими качествами. По вопросу силовой нагрузки различаются легкие и особо тяжелые виды материала, которые отличаются между собой технологией производства, активными компонентами, показателями качеств и областью применения. Главные свойства, которым должна соответствовать нормативно отработанная бетонная смесь:

Чтобы материал соответствовал необходимым нормам, он должен обладать набором важных свойств.

  • теплопроводность;
  • прочность;
  • влагоустойчивость;
  • морозоустойчивость.

Прочность

Отвечает за сопротивляемость бетона на эффект сжатия. Прочность материала зависит от качества входящих в состав смеси цемента и заполнителя, а также от соблюдения норм, касающихся правильной дозировки и приготовления строительного продукта. После применения материал имеет свойства увеличивать свою прочность. Чтобы процесс упрочнения проходил без осложнений требуется соответствующая для процедуры температура и влажность воздуха. Между вяжущим веществом и водой происходит требуемый физико-химический процесс, который длится от 20 до 30 суток, после чего бетон набирает все возможные качества для дальнейшей эксплуатации.

Водонепроницаемость

Железобетонные конструкции сталкиваются со специфическими условиями и частыми контактами с водой и повышенной влажностью. Вследствие этого могут вымываться компоненты, которые имеют легкорастворимый состав, например, известь. Специалисты разрабатывают нужный уровень гидроустойчивости, что измеряется в килограммах на 1 кв. см площади, который позволяет сделать точный расчет на сопротивляемость материала к контакту с водой и сохранения им эксплуатационных качеств в конкретных случаях. В состав бетона входят компоненты, которые защищают его от разрушения в связи с влиянием гидравлических показателей, а именно:

  • сульфатостойкий портландцемент;
  • специальные пленкообразующие покрытия;
  • гидрофобные добавки и уплотнители.

Морозостойкость

Бетон имеет пористую структуру и, если внутренняя вода из состава смеси, что находится внутри этих пор, превратится в лед, возникнет эффект внутреннего напряжения, который приводит к растрескиванию и разрушению бетона. Перед применением материала перед технологами стоит задача точно просчитать уровень возможного расширения тела и вывести повышенную пористость продукции, которая обеспечит безопасное для материала увеличение влаги в замерзшем виде, не повреждая бетон. Высчитанный процент потери прочности на эффект сжатия вещества к массе материала не должен превышать 5%.

Каждая марка материала имеет свою степень морозоустойчивости.

Теплопроводность

Такой пункт полностью отвечает за прочность и эксплуатационные сроки материала. Бетонные смеси применяются в сферах деятельности, что отличаются между собой внутренними температурами. Высокие показатели влияют на прочность бетона, причина разрушения — потеря внутренней влаги из состава материала. Поэтому для применения бетонной смеси в режиме специфических температур используются материалы, приготовленные по рецептуре жаростойких составов.

Виды и сферы применения

Области применения бетона зависят от характера использования. Виды материалов для внешних работ:

Конструкции, испытывающие серьезные нагрузки, требуют применения материала такого типа.

  • Железобетон. Используется для сооружения масштабных конструкций. Имеет внутри структуры стальную арматуру.
  • Силикатный. Содержит в своем составе известь, кварц, алюминиевую пудру, в роли заполнителя — песок.
  • Асфальтобетон. Области применения — строительство и ремонт дорог. Вяжущее вещество — битум, заполнители — песок, щебень и другие продукты от синтетических переработок.
  • Гидротехнический. Применяется для строительства конструкций, которые имеют частый контакт с влагой.
  • Керамзитобетон. Вид легкой смеси. Заполнитель — керамзит.
  • Перлитобетон. Входит в класс легких бетонов.
  • Туфобетон. Заполнителем является вулканический продукт — туф. Используется для возведения несущих стен и перегородок.

Бетон для внутренних работ бывает гипсобетонный, активным компонентом выступает гипс, отличается гибкостью, но не стойкий к воде. Еще один распространенный вид — пластбетон, вяжущее вещество которого — полимер, а заполнители — песок и различные минеральные добавки. Часто используется пемзобетон или газобетон, что отличается своей теплоизоляцией.

Свойства и применение бетона

Самый применяемый материал в строительстве — бетон. Список его разновидностей постоянно расширяется. Современные бетоны разрабатывались под обеспечение решения специальных задач. Их составы отличаются вяжущим веществом и заполнителями. Различают силикатные, гипсовые, шлакощелочные, цементные, специальные, гипсовые и пр. основы. Поэтому смеси имеют разнообразные характеристики.

Свойства

Применением во многих сферах жизни продукция обязана своим специфическим качествам: влаго- и шумонепроницаемости, прочности, гибкости, однородной прочности, теплопроводности, морозоустойчивости и пр. Различают составы: особо легкие (легкие) и тяжелые (особо тяжелые). Объемная плотность бетона (от 400 кг/м3 до 2500 кг/м3 и более) формируется технологией выработки, задает величины показателей качества и сферы применения. Конечные свойства бетонного изделия в своей основе соответствуют той или иной его марке.

Прочность

Характеризует сопротивляемость материала давлению на сжатие. На прочность изделий влияют качество цемента и заполнителей, точность дозирования и качество смешивания составляющих. Прочность материала увеличивается в нормальных условиях (влажности и температуры) протекания физико-химических взаимодействий вяжущего вещества с водой. Набор качества бетоном продолжается до 30 суток. Известные классы продукции по прочности (от В1 до В60) соответствуют определенным ее маркам. К примеру, М400 соотносится с классом В30, который сохраняет качество прочности при предельном значении давления 30 МПа/м. кв.

Водонепроницаемость

Жидкая среда, в которой работают бетонные изделия, разрушает их, вымывая легкорастворимые компоненты. В частности, гашеную известь, которая является водорастворимым веществом. Кислоты, растворенные в грунтовых водах и осадках, также усиливают процессы разрушения. Водонепроницаемость определяет, при каком давлении столба жидкости (в килограммах на 1 см. кв. площади) сохраняется данное эксплуатационное качество материала.

Показатель гидроустойчивости классифицируется в пределах от W2 до W20. Защиту бетону создают применение сульфатостойкого портландцемента, специальных пленкообразующих покрытий, введение в растворы гидрофобных, препятствующих проникновению влаги, и уплотняющих добавок.

Морозостойкость

Замораживание изделий приводит к превращению внутренней воды, находящейся в порах, в лед. Он создает внутренние напряжения, что приводит к растрескиванию и разрушению тела готовых изделий. Таким образом, повышенная пористость продукции увеличивает доступ влаги в материал, что снижает его морозостойкость. Она определяет количество циклов заморозки и оттаивания материала при потере прочности на сжатие и массы вещества в установленных пределах (допустимые значения — 5%). Характеристика обозначается буквой F. Выпускается достаточно бетонов определенных марок морозостойкости от F25 до F1000.

Теплопроводность

Плотность материала определяет его теплопроводность. Бетонам приходится работать в разных температурных условиях, в которых состав материала усаживается и теряет прочность. Причина — испарение внутренней воды. Итог — появление трещин и последующее разрушение. Эксплуатация конструкций при постоянном воздействии высоких температур требует применения жаростойких рецептур (BR) соответствующего класса (от U3 до U18). В условиях регулярных воздушных и водных термосмен используют смеси определенных марок термостойкости. В пределах допусков применения материал не деформируется и сохраняет прочность.

Пористость

В бетоне всегда имеются поры. Полностью их исключить из материала невозможно. Развитые технологии производства позволяют создавать продукцию с заданными требуемыми для применения параметрами пористости.

Усадка и деформация

Высыхание бетона приводит к уменьшению объема материала. Усадка находится в пределах 1%. Вызревание смесей также сопровождается преимущественно поверхностными деформациями. Для минимизации проблем применяют минеральные добавки, которые регулируют деформацию и улучшают другие их свойства.

Области применения

Безопасную и долговечную эксплуатацию объектов обеспечивает правильное применение бетона. Предназначение составов определило их подразделение на: жаростойкий, конструкционно-теплоизоляционный, коррозионностойкий, дорожный, гидротехнический, общестроительный, а также бетон для транспортного строительства.

Конструкции из железобетона

Их основа — напрягающий цемент, увеличивающий объем при застывании. Разнонаправленные внутренние нагрузки арматуры и бетона позволяют изделиям становиться самонапряженными. Это способствует работе на сгиб, сжатие, прогиб и т. д.

Гидросооружения

К классу и маркам бетонных смесей для них предъявляются самые высокие требования. Используются марки бетона по морозостойкости от F200. Здесь зарекомендовали себя бетоны от М350 и выше, которые имеют короткий период схватывания, обладают надежностью, прочностью.

Покрытие дорог

Дорожные плиты шоссе и аэродромов льют из бетона М350. Марка выдерживает большие вертикальные динамические нагрузки. Марки М100 и М200 имеют свойства, позволяющие их использовать для отливки подушки под бордюры. В зонах с суровым климатом бетонные смеси должны иметь параметры морозостойкости выше F800.

Закладка и отделка стен

Перекрытия и стены формируются с обеспечением высокого уровня надежности. С этой задачей справляются тяжелые бетонные смеси. Однако теплопроводность составов имеет высокую величину, поэтому для завершающей отделки стен его использовать нецелесообразно.

Заключение

Бетон широко применяется для реализации любых объектов, которые эксплуатируются в разнообразных условиях. Рецептуры смесей перекрывают весь диапазон специфических строительных задач, требующих обеспечения смесями заданных качеств.

Оцените статью
Добавить комментарий