Паяльник для микросхем своими руками

Паяльник для микросхем своими руками

Доброго времени суток всем самоделкиным. Многие радиолюбители сталкиваются с такой проблемой, как припаивание мелких деталей, когда паяльник становиться большим по сравнению с размерами микросхем. Немногие знают, что эту проблему можно решить, сделав свой паяльник для микросхем. В этой статье я расскажу, как сделать этот чудопаяльник, который придется по душе каждому радиолюбителю.

В работе радиолюбителя приходится “дружить” с паяльником, но когда его размеры становятся неудобными нужно искать выход из этой проблемы. Проблема решается созданием паяльника для микросхем своими руками.

Для создания паяльника автор самоделки применяет довольно простые детали, в большинстве случаев они есть у каждого радиолюбителя.

А именно это:
• Резистор МЛТ (мощность его 0.5-2 Ватта), Сопротивление от 5 до 10 Ом.
•Отрезок двустороннего текстолита, размером 3*1 см.
•Кусочек стальной проволоки, приблизительно диаметром около 0.8 мм.
•Медная проволока, (снять ее можно, например, из блока питания компьютера), именно она будет служить жалом паяльника.
•Любая шариковая ручка, которая вам по душе, нужна для корпуса паяльника.

Приступаем к сборке, необходимо снять защитный лак и краску с резистора, для уменьшения времени возни с этим делом можно нагреть резистор.

Следующий шаг. Отрезаем один из контактов резистора, на его месте делаем отверстие мелким сверлом. После того, как отверстие готово видно что сам резистор дальше просверлен, именно советские резисторы сделаны так, в импортных такого отверстия нет. Другой конец резистора будет подключен к источнику питания и одновременно служить креплением на ручке.

Далее нужно расширить отверстие резистора, в его начале сделать потай большим сверлом, чтобы жало не касалось стенок резистора, в это место будет припаян второй контакт к питанию.

Этот контакт можно сделать, например, из железной проволоки, в данном случае автор самоделки применяет пружину, взятую из металлического штекера.

Он должен хорошо залуживаться, сделанное в его середине кольцо должно получиться немного меньше по диаметру резистора так, чтобы он резистор плотно одевался на кольцо.

Делаем плату из текстолита, двустороннюю, передняя часть её широкая, с двумя контактами для нашей проволоки с кольцом, припаянная к резистору, средняя для закрепления в корпусе ручки и самая узкая, чтобы припаять провода питания.

Жало можно сделать любой формы, удобной для использования, нужно всего лишь изогнуть его так как нужно вам, для контактов микросхем побольше можно сплющить жало.

Паяльник почти готов, осталось закрутить корпус на плате и припаять провода к источнику питания, им может послужить любой 15 вольтовый блок с силой тока 1 Ампер. Пайка таким паяльником намного удобнее, чем большегабаритным, он удобно сидит в руке такое чувство, что пишешь ручкой, на самом же деле в руке паяльник, в его преимущества входят как мелкий размер жала и самого паяльника, так и его вес, по сравнению с обычным он легче примерно в три раза. Всем удачных самоделок и повторений, сделанных автором.

Пять способов изготовления мини-паяльника

Мини-паяльник можно сделать своими руками из подручных средств — это не займёт много времени и избавит от необходимости покупать дорогой новый аппарат. Самодельное устройство особенно актуально для тех, кто лишь изредка занимается пайкой.

Разумеется, таким мини-паяльником лучше выполнять только простые работы в домашних условиях. Речь может идти о соединении проводков, кабелей, пайке антенны, несложных микросхем.

Изготовление из резисторов МЛТ и ПЭВ

Популярный вариант самодельного мини-паяльника — с использованием резистора МЛТ (это аббревиатура расшифровывается как «металлический, лакированный, теплоустойчивый»). Это даже не мини, а микро-устройство, но нагревается до 190°, что позволяет плавить припой ПОС-60.

Для его создания, помимо самого резистора, понадобятся:

  • две изолированные одножильные медные проволоки;
  • деревянный брусок.

Резистор — главная часть будущего устройства, и поэтому к его выбору надо отнестись ответственно. Лучше не покупать дешёвые китайские изделия, а отдать предпочтение медным резисторам отечественного производства.

Ещё один важный момент. Мини-паяльник, сделанный из резистора на 51 Ом, необходимо использовать для напряжения в 24 Вольта. Если же нужен инструмент для работы с напряжением 12 Вольт, то потребуется резистор с сопротивлением от 24 до 27 Ом.

Чтобы сделать такой мини-паяльник, сначала резистор каким-нибудь острым предметом очищают от краски, и защищают медную проволоку. Затем из одного освобождённого от изоляции конца проволоки создают петлю и надевают на один из краёв резистора. А к другому краю прикрепляют (в идеале — припаивают) второй конец этой же проволоки.

Теперь из ещё одной медной проволоки необходимо сделать небольшую закрутку для прикрепления к деревянному бруску (он здесь будет играть роль ручки). Жало при этом должно выступать за пределы бруска не более чем на 1 сантиметр, а конец резистора — не более чем на 2,5 сантиметра.

Делают также мини-паяльники из резистора ПЭВ-20 (сопротивление 2 кОм), вставляя в него жало из медной проволоки, приделывая ручку и провода. Такой мини-паяльник может работать от домашней сети. Это очень популярная и простая конструкция. Основное в ней – правильно сделать медный стержень. Для жала берут либо стержень старого паяльника, либо кусок медной шины.

Из шариковой ручки

Сделать мини-паяльник дома своими руками можно, используя и обыкновенную шариковую ручку. Но это, конечно, не единственный материал, который понадобится.

Процесс изготовления такого мини-паяльника тоже предполагает применение резистора МЛТ. От него отрезают ножку, и в появившейся в результате этого чашечке высверливают отверстие диаметром 1 мм.

В резисторе советского производства (точнее говоря, в его керамическом корпусе) уже есть готовое сквозное отверстие приблизительно такого же диаметра, и именно в него нужно вставить медное жало паяльника.

На следующем этапе нужно взять приготовленную заранее проволоку и загнуть в кольцо. Ещё один важный элемент в этой конструкции — маленькая прямоугольная плата из текстолита. К ней нужно припаять провода, а кольцо из проволоки следует припаять к резистору. После этого жало нужно установить в подготовленное отверстие.

Затем мастер должен положить изоляционную прокладку вокруг нагревающихся частей будущего инструмента. Для стабильной работы их изоляция должна быть надежной. А провода в свою очередь должны обладать температурным запасом, чтобы не перегреваться. И только после обеспечения качественной термоизоляции инструмент можно поместить в пластиковый корпус шариковой ручки.

С помощью такого устройства вполне реально паять различные микросхемы с шагом 0,5 мм или меньше. При этом для работы, как и в случае с обыкновенным паяльником, понадобится припой и флюс. Кроме того, периодически жало самодельного мини-паяльника необходимо зачищать или менять.

Использование зажигалки

Этот мини-паяльник можно собрать в кратчайшие сроки. Его основой будет газовая зажигалка с пьезоэлементом, также понадобится малярный скотч и толстая медная проволока (её толщина должна быть от 1 до 3 мм).

Создание мини-паяльника в данном случае начинается с обматывания проволоки вокруг карандаша или другого подобного предмета. Необходимо сделать 5 витков подряд, после чего можно вытащить карандаш.

Далее, с удобной стороны, примерно в двух сантиметрах от витков проволока загибается таким образом, чтобы получился прямой угол. А с другой стороны на том же расстоянии от витков проволока просто отрезается.

Прямой конец получившегося медного элемента нужно обработать, допустим, при помощи наждачной бумаги, чтобы он был острым, как иголка. Именно этот конец будет жалом самодельного мини-паяльника.

Потом надо примерить, как этот провод будет сочетаться с зажигалкой. Конец проволоки в виде прямого угла должен располагаться ниже, а витковая часть вместе с жалом должна находиться непосредственно над отверстием, из которого выходит пламя.

Теперь надо изолировать зажигалку при помощи скотча, то есть обмотать её в месте крепления к проволоке от 5 до 7 раз.

Затем проволоку устанавливают на своё место и снова обматывают всю конструкцию скотчем. Готово! Мини-паяльник из обычной зажигалки хорош тем, что не требует подсоединения к батарейкам или к электросети.

Для пайки подобным мини-паяльником лучше выбирать трубчатый припой с флюсом в сердцевине. И в процессе работы не стоит держать зажигалку в режиме горения больше пяти секунд, иначе внутренний нажимной механизм может расплавиться.

Импульсный мини-паяльник

Импульсный мини-паяльник обычно изготавливают из трансформатора. Для этого необходимо разобрать его корпус и снять с него «родную» вторичную обмотку. Вместо неё надо установить свою, изготовленную самостоятельно медную обмотку.

На практике зачастую хватает двух-трёх витков медной проволоки миллиметровой толщины. К новой обмотке следует подсоединить жало мини-паяльника, в качестве которого тоже может выступать медный провод.

Этот трансформатор с изменённой обмоткой размещается в заранее приготовленном корпусе, например, в форме строительного пистолета. На месте «курка» стоит установить кнопку для включения инструмента. А на месте «ствола» пистолета устанавливается стойка из материала-диэлектрика. К этой стойке аккуратно прикрепляется уже находящееся здесь жало.

Для наглядности в цепь мини-паяльника можно вставить светодиод, который будет зажигаться при нажиме на кнопку.

USB паяльник

USB паяльник, сделанный своими руками, можно подключать к любым устройствам Power Bank — это очень удобно.

Для изготовления паяльника с USB-штекером необходимо в первую очередь взять медную проволоку с миллиметровым диаметром и при помощи плоскогубцев сделать кольцо на одном из концов. Кольцо должно быть такого размера, чтобы в него пролез болт.

Затем нужно взять проволоку из нихрома длиной от 7 см и намотать несколько спиралей на медный прут с той стороны, где нет кольца (ближе к концу, но не в самом конце — это важно!).

Стоит обратить особое внимание, что медный прут и нихромовая проволока должны быть изолированы друг от друга, например, стекловолокном.

Далее проволоку из меди следует прикрепить к подходящему по размеру бруску болтом. На следующем этапе два медных проводка прикручиваются к проволоке из нихрома, выключатель приклеивается к бруску, а проводки припаиваются к выключателю. Затем нужно обмотать изолентой нижнюю часть бруска — так фиксируются провода мини-паяльника.

Наконец берётся USB-штекер с проводом определённой длины и соединяется с медными проводками. Полярность в данном случае не важна. Перед термоусадкой те зоны, где провода соединяются друг с другом, тоже необходимо изолировать.

Вдобавок ко всему изолентой следует примотать и провод от USB к бруску. После этого работоспособность паяльника уже можно проверить на какой-нибудь заготовке.

Наши руки не для скуки: самодельный паяльник 12 В из подручных материалов

Сейчас в магазинах можно приобрести паяльники на любой вкус и цвет. Однако иногда хочется создать что-то своими руками, особенно если свободного времени достаточно. Сегодняшний поэтапный обзор, который в редакцию Homius прислал Леонид Владимирович Оренбуркин из города Тверь, расскажет о том, как сделать паяльник на 12 В из того, что есть под рукой практически у каждого домашнего мастера, увлечённого самоделками.

Отработав долгое время электромонтёром в РЭС (районных электросетях) я вынужден был уволиться по состоянию здоровья, поэтому свободного времени появилось более, чем достаточно. Первое время не знал, чем себя занять. И вот однажды пришла в голову мысль оборудовать небольшую мастерскую. С этого и началось моё увлечение самоделками. Изготовление одной из таких я и хотел бы описать в своей статье в надежде, что это будет кому-то интересно.

Первые шаги: подготовка ручки-корпуса будущего паяльника

Для начала был взят деревянный черенок (лучше брать берёзу или клён), обточен «под руку» и зашлифован. Форму ему можно придать любую, но для первого раза я не стал делать лишнюю работу. Слишком длинным его также не следует делать, хотя, это дело вкуса.

Читайте также:  Разработка чертежей частных домов

Далее в работу вступила дрель с толстым сверлом, на котором при помощи изоленты я обозначил ограничитель отверстия. Глубины в 2-3 см для мини-паяльника на 12 В было вполне достаточно. Проделанное по центру ручки с торца отверстие будет служить для установки гнезда питания и протяжки проводов к нагревательному элементу.

С обратной стороны было просверлено идентичное отверстие, которое послужит для установки жала паяльника.

Высверливаем одинаковые отверстия с двух сторон ручки паяльника

Подготовка пазов для питающего провода

На расстоянии 2-3 см от того края, где планируется установить гнездо для питающего штекера, делаем разметку для двух отверстий (по противоположным сторонам). Для удобства замера расстояния можно использовать то же сверло с отмеченной изолентой глубиной. Определив места расположения отверстий при помощи маркера, снова берёмся за дрель, но с уже более тонким сверлом.

Отмечаем точки сверления отверстий под провода

Засверливание под провода следует производить под небольшим углом – так их впоследствии будет проще протянуть. В итоге должно получиться так, чтобы провод входил с торца и под небольшим изломом прокладывался далее, к обратному концу рукоятки, на которой будет расположено жало паяльника.

Высверливаем более тонкие отверстия под углом для упрощения протяжки проводов

Теперь необходимо сделать так, чтобы тянущиеся от гнезда питания вдоль ручки провода не мешали при работе с паяльником. Для этого, от отверстий до того края, где будет расположено жало, я прорезал пазы. Сделать это несложно при помощи обычного канцелярского ножа. Конечно, если бы рукоятка делалась из сосны, резать по волокнам было бы гораздо проще, однако такой материал был «отметён» сразу. Причиной тому стало то, что дополнительное покрытие ручки не планировалось, а значит, была вероятность того, что руки при работе могут испачкаться в смоле.

Прорезаем пазы, в которые впоследствии будет проложен провод

Когда пазы прорезаны, их желательно немного подработать обычным круглым надфилем. Ведь несмотря на кустарное производство паяльника на 12 В, им предполагается работать, а значит, аккуратность здесь будет совсем не лишней. В итоге, получилась рукоятка с отверстиями с двух сторон и пазами под провод, которая готова к дальнейшей работе – сборке начинки устройства для пайки проводов.

Рукоятка готова, можно приступать к сборке

Монтаж гнезда питания паяльника, протяжка проводов

К обычному гнезду, подходящему к адаптеру от старого телевизора, я припаял 2 провода – красный и чёрный, которые были протянуты сначала через центр, а после разведены по двум сторонам ручки сквозь более тонкие отверстия. Гнездо для подключения штекера от блока питания было погружено в рукоятку с торца, после чего зафиксировано при помощи термоклея. Остывает он быстро, после чего, соединение становится достаточно жёстким.

Конечно, можно было сразу протянуть провода от адаптера, отрезав штекер, однако я решил, что вариант с отсоединяемым блоком питания будет намного удобнее не только при хранении, но и в процессе эксплуатации. И, забегая немного вперёд, могу сказать, что не прогадал.

Фиксируем гнездо в рукоятке при помощи термоклея

Выбор медной жилы от кабеля для жала паяльника

Жало не должно быть слишком толстым, чтобы мощности адаптера хватило на его прогрев. Однако и слишком тонкое будет здесь некстати – оно будет гнуться при малейшем давлении, что совершенно неприемлемо. Оптимальная толщина была подобрана методом проб и ошибок. В моём случае она составила 2,7 мм в диаметре.

Медная жила для жала паяльника подобрана

Отрезав кусок медной жилы подходящей длины, я установил его в приготовленное в рукоятке отверстие (с противоположной от гнезда питания стороны). Предварительно оно было заполнено строительным гипсом. Этот материал, помимо жёсткой фиксации жала, играет и другую немаловажную роль. Поглощая тепло, он не даст древесине прогореть под воздействием высоких температур в процессе работы паяльника.

После того, как жало оказалось на месте, следовало подравнять гипс с торца ручки

Выбор блока питания с выходом 12 В для паяльника

Все адаптеры имеют различия по выходной силе тока, поэтому и длину нагревательного элемента в каждом случае придётся вымерять опытным путём. В моём случае, выход составил 12 В/1 А. По сути, большей силы тока для миниатюрного паяльника и не требуется, поэтому таким блоком питания, я остался вполне доволен.

Данные по блоку питания, который я использовал для изготовления паяльника

Замеры длины нихрома, достаточной для работы паяльника

Тонкую нихромовую проволоку, которая была использована для изготовления нагревательного элемента, следовало подключить к блоку питания, чтобы понять, какой должна быть длина. Для этого в брусок я вкрутил 2 шурупа, между которыми она и была натянута. Далее, при помощи «крокодильчиков», которые постепенно сдвигались, я определил размер, при котором паяльник будет разогреваться до температуры плавления припоя. Иными словами, нихром должен раскалиться до красна.

Опытным путём вымеряем длину нагревательного элемента

Подготовка жала, монтаж нагревателя

Теперь было необходимо изолировать жало от нихрома. Для этого был использован кембрик из стеклоткани. Он был одет на медную жилу примерно до середины, после чего зафиксирован по краям тонкой медной проволокой. Стоит отметить, что концы её удалять не нужно – они должны торчать примерно на 4-5 см. В дальнейшей работе это нам пригодится.

«Чехол» из стеклоткани зафиксирован при помощи тонкой медной проволоки

Поверх стеклоткани была намотана тонкая нихромовая проволока, вымеренная по длине ранее, её концы скручены с медными жилками, расположенными вначале и в конце кембрика. Результатом стал полноценный нагревательный элемент, способный повысить температуру жала до необходимой.

Здесь стоит отметить, что чем больше будет длина жала от нагревателя до рабочего края, тем дольше будет происходить повышение температуры. При небольшой мощности блока питания и слишком длинном жале паяльника возможно, что устройство и вовсе не достигнет рабочей температуры. Но здесь можно поэкспериментировать и рассчитать всё так, чтобы в итоге получилось некое подобие паяльной станции, которая имеет меньшие рабочие температуры для работы с микросхемами и иными SMD-элементами.

Нагревательный элемент готов, можно приступать к завершающему этапу изготовления паяльника

Окончательная сборка паяльника с питанием от 12 В

Для финального этапа сборки понадобились ещё 2 куска тонкого термостойкого кембрика. Они были одеты на «усы» тонких медных жил, к которым присоединён нагревательный элемент. Свободные их концы были скручены с проводами, идущими от гнезда питания. Уже после я подумал, что неплохо было бы установить на ручке небольшой тумблер, который позволит отключать подачу напряжения на нагреватель, не вытаскивая блок питания из розетки или гнезда в рукоятке паяльника. Но это уже частности. Если кто-либо из читателей будет собирать такое устройство, стоит иметь в виду такую возможность.

Скручиваем провода максимально плотно – контакт должен быть хорошим

Финальные штрихи: облагораживаем внешний вид самодельного паяльника

Вообще здесь можно обойтись двумя отрезками изоленты, обёрнутыми вокруг ручки, которые зафиксируют питающие провода. Но тут уже дело вкуса. Кто-то захочет обмотать изолентой ручку полностью или использовать иные материалы, которые придадут изделию интересный внешний вид, на работоспособность паяльника это уже никак не повлияет. В любом случае, все электротехнические работы уже выполнены. Можно приступать к первому включению паяльника в сеть и его проверке.

Фиксации проводов в двух местах вполне достаточно

Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть

Когда готовый паяльник с питанием от 12 В впервые включается в сеть, и нихром раскаляется, стеклоткань под ним начинает сильно дымить. Этого не следует пугаться – изоляционный слой не сможет прогореть. Упомянул я об этом потому, что один из «мастеров» пытался мне высказать, что паяльник, собранный по моему методу, неработоспособен. А такой вывод он сделал только на основании возникновения дыма после первичной подачи питания на нагреватель.

Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.

Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.

Готовая спайка – не хуже, чем заводским устройством

Заключение

На сегодняшний день мне уже неинтересно пользоваться паяльником, приобретённым в магазине. Гораздо приятнее держать в руках прибор, который изготовил я сам. Да и работает он ничуть не хуже, чем заводской. В планах самостоятельно собрать полноценную паяльную станцию с датчиком температуры и регулировкой её величины, чтобы можно было перепаивать светодиоды и иные SMD-элементы. А для паяльника, изготовление которого описано в статье, уже почти готов портативный автономный блок питания, состоящий из компактных аккумуляторов на 12 В, приобретённых на одном из китайских ресурсов.

Для подобной работы лучше пользоваться паяльной станцией – велика опасность перегрева элементов

Очень надеюсь, что мой обзор поможет кому-либо из читателей. Вопросы по теме можно задать в комментариях ниже. Не обещаю очень быстрого ответа, но то, что он будет – это несомненно. Также хотелось бы узнать личное мнение читателей о подобной самоделке. Будет ли она полезна для ремонта бытовых приборов в квартире или частном доме? Я же на этом прощаюсь, спасибо за внимание.

Импульсный паяльник своими руками

Автор: Игорь

Дата: 30.03.2018

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Некоторые модели импульсных паяльников может показаться рядовым пользователя слишком дорогим. Бюджетные варианты многие считают некачественными, поэтому иногда люди решаются сделать инструмент самостоятельно. Импульсный паяльник своими руками вполне возможно сделать, если иметь все необходимые инструменты и опыт в подобных делах. Не стоит рассчитывать, что по техническим характеристикам он будет соответствовать покупным моделям, а по удобству их превосходить, но благодаря относительно простому устройств, функциональную часть можно скопировать.

Принцип работы

Если кто-то планирует сделать электронный паяльник самостоятельно, то принцип его работы должен совпадать с оригинальным изделием. Точность соблюдения параметров тут не имеет большого значения. Главное, чтобы самодельный импульсный паяльник работал, как и покупной, а также выполнял те же функции.

В дежурном режиме основной принцип работы основывается на том, что генератор в микросхеме устройства может функционировать прерывисто. Микросхема подает импульсы на трансформатор. В то же время сам трансформатор подает напряжение на конденсатор и диодный мост. По этой схеме оно достигает жала паяльника, но напряжения еще не достаточно для начала разогрева до нужной температуры. Он находится только в подогретом состоянии в «ждущем режиме».

Схема импульсного паяльника должна содержать в себе специальный переключатель, который и создает особенность работы устройства. При нажатии кнопки, паяльник переходит в рабочий режим. Здесь срабатывает емкость из нескольких конденсаторов, которая суммируется. Благодаря этому генератор начинает работать на понижение частоты до того момента, когда трансформатор полностью не насытится. После этого мощность импульсом подается в жало, которое моментально разогревается.

Материалы и инструменты для изготовления паяльника своими руками

Даже для самостоятельного производства требуются базовые элементы, без которых никак не обойтись во время подготовки и непосредственного создания изделия. Простейший импульсный паяльник можно сделать при помощи следующих компонентов:

  • Теплостойкий материал для создания рукояти инструмента;
  • Медная проволока, которая будет выполнять функцию жала (один конец желательно заточить в нужную форму);
  • Трансформатор, для создания нужного напряжения;
  • Медная шина.
Читайте также:  Рецепт селёдки под шубой

При создании импульсного паяльника своими руками, простая схема является не единственным вариантом. Помимо этого есть и другие варианты производства, основанные на использовании подручных средств.

Импульсный паяльник из лампы экономки

Многие специалисты уверяют, что создать импульсный паяльник из энергосберегающей лампы своими руками оказывается очень просто. Это утверждение основано на том, что лампа экономка является готовым блоком питания для импульсных инструментов. Чтобы сделать из всего этого рабочий инструмент, потребуется немного преобразить схему.

Блок питания для паяльника из экономки

На схеме указаны детали, которые потребуется устранить из нее:

Схема без изменений

На примере показана энергосберегающая лампа мощностью в 25 Вт. После удаления выделенных красным частей, контакты нужно соединить перемычкой. После этого процесса на трансформатор доматывается обмотка. Если в конкретной модели лампы на трансформатор не удается добавить обмотку, то его можно заменить на другой или поставить дополнительный трансформатор.

На схеме цветом выделено место подключения первичной обмотки:

Схема с подключением первичной обмотки

Далее ко всему этому подключается нагревательный элемент с жалом, после чего уже можно приступать к тестированию инструмента. Это один из самых простых способов, как самому сделать импульсный паяльник, чтобы он получился легким и компактным.

Импульсный паяльник из китайского трансформатора

Для опытных мастеров сделать импульсный паяльник из электронного трансформатора, который можно найти во многих китайских изделиях, также не составит труда.

Конечный результат паяльника своими руками

В отличие от других устройств, здесь часто встречается Ш-образный сердечник. На него не всегда удобно наматывать обмотку, так что порой его нужно предварительно выпаять и разобрать. Для паяльника подойдет обмотка из одного витка, которая выполнена проводом сечение около 6 мм. Чтобы сделать шину, пригодится экран от телевизионного кабеля. При таком количестве витков обмотка должна получить дополнительную стойкость. Чтобы он оставалась на месте, по бокам сердечника можно сделать картонные вставки. В схеме нет теплоотводов и прочих лишних вещей, что делает устройство максимально легким и простым в использовании. Здесь хорошо проявляется тепловыделение, так как концы шины запаиваются к держателю.

Для укрепления платы электронного трансформатора подойдет обыкновенный силикон, без использования каких-либо дополнительных приспособлений. Схема данного устройства выглядит следующим образом:

Схема паяльника на электронном трансформаторе

В схеме применяется стандартный трансформатор, который обладает стабильной работой. Все базовые обмотки ключей намотаны на него. При работе обмотка не нагревается, но при длительном сроке эксплуатации жало может прогревать обмотку, так что стоит выбирать для нее материалы со слабой проводимостью тепла. В среднем, прогревание жала у самодельных моделей, сделанных по такому типу, происходит за 5 секунд.

Какой паяльник эффективнее?

Для пользователей первоочередным фактором важности должна быть эффективность работы. Становится понятно, что импульсный паяльник на 220В своими руками вполне возможно сделать. Он будет нормально работать и выполнять свои функции, а также обойдется в несколько раз дешевле покупного. У него могут отсутствовать определенные функции, которые есть у покупных вариантов. Естественно, что каждая схема создания инструментов своими руками наделяет его особыми свойствами, но практически все из них не дотягивают даже до бюджетных моделей.

Любой специалист может с уверенностью заявить, что покупные модели, особенно в профессиональном сегменте, намного эффективнее самодельных.

В них присутствует точность соблюдения параметров мощности, имеются регуляторы, удобный безопасный корпус и прочие особенности.»

Если сравнивать эффективность самодельных вариантов, то здесь уже будет играть роль не только выбранная схема, но и качество подобранных материалов. Оценить преимущества каждого варианта, без конкретных примеров, достаточно сложно.

Техника безопасности

Рассматривая варианты, как сделать импульсный паяльник своими руками, не стоит забывать о безопасности. Все работы по разбору старых устройств и сборке новых по схеме должны проводиться при отключенных от сети устройствах. Это первое элементарное правило. При работе с горячими материалами нужно соблюдать правила пожарной безопасности и убрать все легковоспламеняющиеся предметы. Все детали, с которыми соприкасается человек, должны быть заизолированы и выполненными из не проводящих ток термостойких материалов

Заключение

Несмотря на возможность создавать импульсные паяльники самостоятельно из подручных средств, намного проще и безопаснее обзавестись обыкновенной моделью, купленной в магазине. Самодельные паяльники имеют ограниченную сферу применения. Если для монтажных работ они вполне подойдут, то для более серьезных масштабных процедур потребуется использовать профессиональный инструмент.

Паяльник своими руками

Во многих сферах деятельности возникает необходимость обеспечить прочные неразъёмные соединения деталей, имеющих одинаковый или отличающийся химический состав. К такому типу соединений относится пайка, которая основана на скреплении двух или нескольких деталей с помощью разогретого припоя. Различие в химическом составе и физических свойствах, как самих деталей, так и применяемых припоев, требует различной температуры нагрева мест соединения. Обычно пайку разделяют на низкотемпературную и высокотемпературную. В первом случае необходимо обеспечить нагрев добавляемого припоя до температуры в 450 °С, во втором случае температура должна быть значительно выше этой отметки. Для реализации этого технологического процесса современные производители предлагают большое количество типов паяльников. Правда, такое электрическое устройство как паяльник можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Самое главное разобраться с областью его применения, что планируется паять: микросхемы в радиоэлектронной аппаратуре или самовары.

Требуемые физические характеристики для самодельного паяльника

Широкий выбор паяльников, которые представлены сегодня на рынке, упрощает выбор устройства для решения конкретных задач. Однако многие стараются иметь самодельный паяльник. Для этого следует рассмотреть требуемые физические характеристики самодельного паяльника.

Эти характеристики подразделяются по следующим величинам:

  • напряжению, подаваемому к нагревательному элементу (для электрических паяльников);
  • мощности нагревательного элемента;
  • наличию регулятора мощности;
  • размеру и форме жала;
  • способу нагрева припоя;
  • конфигурации ручки;
  • стоимости.

По первому параметру на электропаяльник подаётся или стандартное переменное напряжение 220В, или постоянное 12В, 24В. Величина напряжения определяет мощность таких паяльников. Она имеет дискретные значения с интервалом в 20 Вт. То есть 40 Вт, 60 Вт, 80 Вт и так далее. Более совершенные устройства имеют специальный регулятор мощности для паяльника.

Самодельный паяльник на аккумуляторах

Размер и форма жала паяльника имеет достаточно широкий диапазон конструктивных решений. Часто для работы со сложными радиоэлектронными устройствами применяют специальные насадки (например, для выпаивания микросхем, в зависимости от её конструкции).

В современных паяльниках применяют следующие способы нагревания припоя:

  1. С помощью электрического тока, подаваемого на нагревательный элемент. В этом случае применяется: нихромовая проволока, керамический стержень, индукционная катушка, импульсный преобразователь.
  2. Газовые аппараты. Нагрев припоя происходит за счёт горения газовой струи. Можно его назвать мини сварочный аппарат. Такие устройства относятся к профессиональному оборудованию.
  3. Инфракрасные станции. Нагрев припоя происходит при помощи инфракрасного излучения. Он создаёт зону нагрева от 10 миллиметров до 60 миллиметров. Размеры и форма зоны разогрева могу варьироваться в зависимости от устройства окна инфракрасного излучения.

Конструкция газового паяльника

Наиболее применяемыми считаются аппараты, реализующие нагрев жала с помощью электрического тока. Небольшое количество элементов и простота конструкции, позволяет утверждать, что паяльник можно сделать своими руками.

Порядок самостоятельной сборки паяльника

Необходимость иметь самодельный паяльник может быть продиктована двумя соображениями: характеристики существующих образцов не удовлетворяют конкретным требованиям, стремление снизить расходы на приобретение паяльника. Чтобы понять, как сделать паяльник своими руками, необходимо рассмотреть его устройство.

Обычный электропаяльник включает: нагревательный элемент для паяльника, жало, корпус, защитный фартук, ручку, подводящий провод. Все перечисленные элементы могут быть сделаны своими руками или выбраны из готовых элементов от других, например неисправных приборов.

В настоящее время существует большое количество самодельных конструкций подобных устройств. Наиболее популярными можно считать следующие:

  • изменение существующей конструкции или добавление необходимых деталей (например, изменение диаметра жала);
  • добавление регулятора мощности нагрева паяльника;
  • самодельный микропаяльник;
  • аппарат из резистора.

Изменение конструкции паяльника предполагает изменение формы жала, и тем самым снижение мощности и времени контакта с деталью.

Бывают случаи, когда даже маломощные паяльники (например, 25 Вт или 40 Вт) не способны решить требуемую задачу. В этом случае на готовое жало накручивают нихромную проволоку по спирали, оставляя один конец свободным, в качестве нового жала. Таким образом, удаётся существенно снизить диаметр жала, что снижает площадь контакта с деталью.

Применение самодельного регулятора мощность в комплексе удаётся получить улучшенные характеристики нагрева. В радиолюбительской литературе можно выбрать схему регулятора мощности, исходя из своих требований, доступа к требуемым радиодеталям, опыта сборки радиотехнических устройств.

Принципиальная схема регулятора мощности паяльника на 36В

Обычно в качестве регулирующего элемента используется тиристор или симистор. Для стабилизации выходного параметра применяют микроконтроллер. Выбор формы корпуса остаётся за изготовителем. Чаще используют уже готовые корпуса: розетки, корпус удлинителя, корпус от блока питания мобильного телефона и так далее. Поэтому изготовить самостоятельно такой регулятор мощности для паяльника достаточно просто.

Молотковый самодельный паяльник

Для пайки крупных деталей можно изготовить молотковый самодельный паяльник. Такое специфическое название он получил благодаря наконечнику, который по форме напоминает молоток. Мощность такого паяльника может достигать 200 ватт.

Изготовить его не сложно. Самое главное продумать систему надёжного крепления наконечника. Обычно он достаточно массивный. Основной проблемой при изготовлении является сложность отыскания заготовки для наконечника.

Простейший миниатюрный паяльник

Для пайки мелких деталей можно своими руками микропаяльник. Для его изготовления используют детали от прибора для выжигания. Получится простейший миниатюрный паяльник.

Простейший паяльник своими руками

В этом случае необходимо заменить жало и придать ему необходимую конфигурацию. Чаще используется обыкновенный медный провод диаметром 0,16 мм.

Паяльник с резистором в качестве нагревательного элемента

Интересную конструкцию можно реализовать, применяя мощный резистор. С его помощью можно изготовить паяльник своими руками. Для сбора такого устройства понадобятся следующие детали:

  • Резистор серии ПЭВ, рассчитанный на мощность до 10 Вт, с номиналом от 15 до 27 Ом. Следует учитывать, что подключаться он будет в сеть напряжением 12В или 24В.
  • Медный стержень. Он будет исполнять роль жала паяльника. Следует учитывать, что внешний диаметр стержня должен соответствовать внутреннему диаметру отверстия резистора. Стержень должен плотно фиксироваться в этом отверстии. Можно предусмотреть отверстие, в которое будет вкручиваться болт для фиксации стержня.
  • В качестве нагревательного элемента используется готовая спираль, которая присутствует в резисторе. Она рассчитана на конкретное сопротивление и обеспечит необходимую мощность рассеяния.
  • Шнур питания с вилкой.
  • Ручку для крепления резистора. Она должна быть выполнена из диэлектрического материала и обладать высокими термоизолирующими свойствами. Кроме этого для удобной работы ручке необходимо придать эргономически обоснованную форму.

Если такой аппарат планируется использовать для решения широкого круга задач, целесообразно подключать его к регулятору мощности.

Паяльник из проволочного резистора

Кроме резисторов марки ПЭВ можно собрать паяльник из проволочного резистора. применяться резисторы типа МЛТ. При выборе резистора можно произвести расчёт будущей мощности самодельного паяльника. Например, используя стандартный источник питания 12В и ток примерно 2,5А получается паяльник мощностью 30 Вт. Уменьшая напряжение, можно понизить мощность до требуемой мощности. Например, при тех же параметрах цепи, но напряжении 5В мощность будет составлять 12,5 Ватт. Этот расчёт показывает, что на выходе получается низковольтный паяльник, собранный своими руками. Таким образом, можно собрать миниатюрный паяльник из непроволочного резистора.

Паяльник для микросхем из резистора МЛТ-0,5

Читайте также:  Пошаговая инструкция перемотки электродвигателей своими руками

Такой паяльник в домашних условиях монтируется достаточно легко. Если всё сделано верно, паяльник из резистора, собранный своими руками прослужит достаточно долго. Данная методика обычно применяется для сбора миниатюрного паяльника из непроволочного резистора.

Интерес представляет самодельная конструкция так называемого импульсного паяльника. К её реализации следует приступить в том случае, если имеется опыт чтения электрических схем, опыт работы по их монтажу и настройке. Достоинством такого паяльника является высокая скорость нагрева (она составляет 5 секунд). Для реализации этой конструкции можно использовать импульсный блок питания, который применяется в лампах дневного света.

Особое внимание следует уделить области применения. Какие радиодетали планируется паять. Если это будут микросхемы или полевые транзисторы необходимо обязательно предусмотреть возможность заземления жала. Это позволит снимать электростатический заряд и не приведёт к пробою полупроводниковых переходов.

Лучшие пассатижи

Пассатижи входят в список самых необходимых инструментов у домашних и профессиональных мастеров. С их помощью можно перекусывать, зачищать, изрезать и выдергивать провода, а также сгибать легкие сплавы металла, если инструмент достаточно мощный. Несмотря на свою видимую простоту, каждые плоскогубцы имеют свои особенности, тип и предназначение, для того или иного вида работ. В этой статье специалисты представили обзоры на лучшие пассатижи диэлектрического и комбинированного типа, а также выявили их достоинства и недостатки.

Пассатиж какой фирмы лучше выбрать

При выборе важно обратить внимание на производителя, репутация которого определяет надежность товара. Бренды даже могут предоставить расширенную или пожизненную гарантию в знак подтверждения высокого качества и прочности своих продуктов. Специалисты рейтинга Выбор Эксперта изучили краткие характеристики на каждую торговую марку для определения ее благонадежности:

  • Gross — российский бренд зарегистрированный в 1995 г., выпускающий товары премиум класса для профессионального использования. Gross принадлежит компании “Мир Инструмента”, ежегодно расширяет товарные линейки, представляя новую, модифицированную продукцию.
  • Stanley — торговая марка из США, созданная в 1843 г., достигшая популярности более чем в 40 странах мира. Компания выпускает электроинструмент для дома, а производственные мощи бренда находятся в Китае, Швеции, Германии, Великобритании, США.
  • Knipex — производитель из Германии, который был создан в 1882 г., и за время своей истории стал ведущим, на европейских рынках. Компания предлагает большой выбор товаров, которые используют в промышленности и ремесле, ежегодно обновляя ассортимент, внедряя много инновационных проектов.
  • Зубр — популярная компания из России, предлагающая большой выбор оборудования, материалов и инструмента с 2000 года. Корпорация является участником мирового рынка, предлагая товары для домашнего и промышленного применения, распространяя на них расширенную гарантию.
  • Дело Техники — еще один российский производитель ручного слесарного инструмента зарегистрированный в 1994 году. Компания имеет собственную лабораторию в которой происходит дополнительный контроль качества и тестируются все товарные линейки, поэтому они соответствуют мировым стандартам.
  • Nws — бренд из Германии, который выпускает высококачественный ручной инструмент начиная с 1973 года. Компания производит товары необходимые для решения прикладных задач в слесарных, электромонтажных и сантехнических работах. Производственные мощи Nws находятся исключительно в Германии.
  • Helfer — немецкая торговая марка выпускающая ручные и автомобильные инструменты с 2000 г., имеющая сеть производственных предприятий в Европе и Азии. Компания располагает собственной лабораторией и конструкторским бюро, которые контролируют производство товаров по европейским стандартам.

Рейтинг пассатижей

Чтобы составить ТОП лучших пассатижей, эксперты изучили отзывы реальных людей и провели полное тестирование, что позволило выявить все плюсы и минусы представленных моделей. Независимое мнение пользователей также помогло составить полные, информативные обзоры на каждый товар. Специалисты рейтинга Выбор Эксперта провели отбор номинантов по следующим критериям:

  • Основной материал;
  • Накладки;
  • Качество сборки;
  • Удобство эксплуатации;
  • Защита от коррозии;
  • Наличие дополнительных опций;
  • Цена.

Таким образом, в рейтинг попали семь лучших пассатижей, которые получили одобрение как покупателей, так и экспертов. Для удобства читателей они рассмотрены в двух категориях, которые разделяют их по типу.

Рейтинг лучших пассатижей и плоскогубцев на 2021 год

Просмотрено: 2633

  • Время прочтения: 7 мин.
  • Удобство, функциональность пассатижей и плоскогубцев внесли эти инструменты в список первых необходимых помощников в ящике плотника, электрика, слесаря. Неудивительно, ведь с их помощью можно удерживать в зажатом состоянии даже самые мелкие детали, перекусывать «капризную» проволоку. А также они способны заменить клещи и даже гаечные ключи. Однако, классификация инструментов заметно отличается по отраслям применения, качеству и удобству. В статье собран рейтинг лучших пассатижей и плоскогубцев на 2021 год.

    Различия между пассатижами и плоскогубцами

    Пассатижи и плоскогубцы по ГОСТу относятся к одной группе под названием слесарные монтажные ручные инструменты. Однако имеют разный внешний вид и предназначение. Чем отличаются пассатижи от плоскогубцев можно понять, разобрав характеристики каждого инструмента.

    • имеют плоскую рабочую поверхность, позволяющую фиксировать, загибать мягкий металл. Отсюда говорящее название «плоские губки»;
    • насечки поверхности обеспечивают удерживающую способность, благодаря им также становится возможным откручивать гайки;
    • в отличие от «сильных» пассатижей, плоскогубцы подходят для маленьких, средних деталей;
    • фиксированный шарнир;
    • ручки имеют удобную форму, они объемнее и длиннее, чем у пассатижей;
    • материал основы – углеродистая сталь.

    Пассатижи — универсальное приспособление для работ дома. Они отлично справляются с мелкими бытовыми проблемами, а также могут участвовать в любых видах монтажных, строительных и слесарных работ. Помимо меньшего размера они отличаются от плоскогубцев следующими параметрами:

    • несмотря на маленькие габариты рабочих губок, ручки этого вида больше, чем у собрата;
    • работа с большими, тяжелыми деталями;
    • активная поверхность массивнее;
    • присутствуют овальные выемки рабочей зоны, нужная при контакте с овальными, круглыми деталями;
    • многофункциональность;
    • оснащены поворотным шарниром;
    • благодаря рельефной поверхности обеспечивают крепкий захват;
    • изготавливают из высокохромистой стали.

    Главным отличием между инструментами является – универсальность, многозадачность. Поскольку пассатижи оснащены режущими кромками на рабочей и внешней поверхности, а также всевозможными выемками, делающими этот вид способными для выполнения сразу нескольких функций – инструмент становится более универсальным, чаще востребованным среди работников разных профессий.

    Пассатижи и плоскогубцы. Виды

    Высокая востребованность привела к заполнению строительных магазинов разнообразными видами и моделями этих приспособлений. Ручные инструменты стали выпускать в наборах, поделили на профильное назначение.

    Плоскогубцы

    Есть 6 видов плоскогубцев, каждый из которых используют для определенной цели:

    • Комбинированные используются для разделения, перекусывания проволоки, тонких металлических деталей. Своего рода – кусачки. Изготовляются преимущественно из прочной, закаленной специальным маслом, стали. Тонкие рабочие пластины с частыми насечками обеспечивают комфортный захват.
    • Изолированные отличаются от собратьев только ручкой, покрытой изоляционным материалом, который не проводит электричество. Это качество обеспечивает безопасный контакт с электросетью, без опасений за жизнь мастера.
    • Переставные подходят для мелких домашних работ. Они не способны справляться с толстыми предметами, несмотря на то что само приспособление выполнено из закаленной стали. Покрытие губок создано путем воздействия на него электрического тока, ручки прорезиненные. Правильное применение гарантирует долгую службу.
    • Бокорезы выполнены из крепкой стали, предназначенной для разрезания некрупной арматуры, гвоздей. Для этих целей бокорезы сделаны таким образом, что губки, режущие поверхности, рукоятки находятся в одной плоскости. Второе название – боковые кусачки.
    • Диэлектрические, также как изолированные имеют изоляционные ручки. Они небольшого размера с тонкими губками для лучшего доступа к электричеству, работе с мелкими предметами. При покупке стоит обращать внимание на указание ограничения напряжения (отметку можно найти на рукоятке изделия).
    • Деликатные модели отличаются нейлоновыми или силиконовыми насадками на рукоятки – это позволяет не поцарапать рабочую зону, например при выполнении ювелирных или работ по дереву. Также существует вид с пластиковыми губками для выполнения ряда манипуляций с хрупкими материалами. Абсолютно не пригодны при работах с крупными, крепкими предметами, так как у них отсутствует усиление.

    Обойтись классическими плоскогубцами в хозяйстве – легко, если в доме отсутствует ключ или отвертка – они безусловно придут на помощь. Однако, выполняя частые манипуляции с деревом, электрикой, разумно выбрать набор инструментов широкой комплектации, большим функционалом.

    Пассатижи

    На прилавках магазинов можно найти инструмент для необходимых узкопрофильных работ. Опытный консультант предложит модель электрику, строителю, даже рыболову.

    3 основных вида:

    • Для люверсов – это самый покупаемый вид, не требующий особого умения эксплуатации. Применяют, устанавливая кольца при креплении штор, рекламных вывесок, баннеров. Используются в быту, для оформления одежды фурнитурой.
    • Комбинированные – трубные, переставные внешнее сходство с комбинированными. Однако возможна регулировка губок, за счет чего возможно захватывать предметы большого размера. Выполняет функции гаечного ключа.
    • Диэлектрические оснащены ручкой из изоляционного материала для работ с предметами, находящимися под высоким напряжением. Внешне напоминают стандартные, комбинированные пассатижи.

    Технические характеристики слесарно – монтажных приспособлений:

    • размер — от 8 до 20 см;
    • угол раскрытия губок – зависит от типа шарнира (подвижный или глухой)
    • ширина губок: 2 – 3 см;
    • набор функций, то есть возможностей: перекусывать, удерживать крепкие предметы, контактировать с высоким напряжением (только для пассатижей);
    • тип рукояток – резиновые, силиконовые, пластиковые насадки;
    • вороненые или хромированные поверхности.

    По мнению покупателей, инструменты удобны в транспортировке (за счет маленького веса), а также при их помощи можно решить много забот по хозяйству, однако, функции предметы выполняют разные, из – за чего лучше иметь в наличии оба вида ручных помощников.

    Советы по выбору качественных инструментов, уход

    Приобретая пассатижи или плоскогубцы, надо знать, на что обратить внимание, не допустить ошибки при выборе.

    Не всегда самые дорогие – лучшие, несколько рекомендаций к покупке качественного инструмента:

    • Следует учитывать, для каких целей приобретается изделие. Учитывать узкое назначение вида. Для электрика подойдет диэлектрическая и комбинированная модель, а домохозяйка вполне обойдется кусачками.
    • Обращать внимание на функциональность предмета, подробно изучить возможности.
    • Дешевые изделия из Китая, часто представленные на Али Экспресс, скорее всего не будут долго служить, есть риск приобрести товар из стали низкого качества. Надежный производитель присутствует на рынке более года.
    • Бытовые изделия отличаются от профессиональных сроком службы, качеством, цена на них значительно выше;
    • В оффлайн магазине можно протестировать предмет, сжав крепко изделие, не должно образоваться зазоров между губками, присутствует мягкое сопротивление ручек.

    Из недостатков металла отмечается – коррозия, поэтому предметы необходимо держать сухими, желательно отвести хранению тканевый мешочек. Эти меры избавят от контакта с другими изделиями, избавят от проникновения сырости. Шарнир периодически обрабатывается специальной смазкой, которую можно приобрести одновременно с инструментом. Сломанные, сильно изношенные рукоятки всегда можно заменить новыми.

    Броский инструмент яркого оттенка легче найти среди прочих, для этого предпочтение стоит отдавать оранжевому, желтому, салатовому цвету.

    ТОП 8 востребованных пассатижей и плоскогубцев

    В рейтинге представлены современные модели инструментов. По отзывам покупателей выбраны лучшие производители, составлены списки достоинств и недостатков ручных приспособлений всех основных видов.

    Диэлектрические пассатижи немецкого производителя Felo имеют хромированные ручки, составляющие длину с губками 16 см. Рукоятки зачехленные многокомпонентные. Усиленная режущая кромка позволяет орудовать с круглыми предметами, проводкой. Превосходное качество выполнения, толстая сталь, металл не боится воды. Не годится для зажатия тонкой проволоки, так как имеет зазор между губками 1 мм. Ограничение – 1000 V. Цвет ярко – красный. Цена: от 2170 рублей. Доступны к заказу онлайн.

    Оцените статью
    Добавить комментарий