Половая доска из сосны: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности из ангарской древесины, цена, фото

Деревянный пол из сосны — устройство и приемущество

Деревянный пол из досок сосны – гарантия качества и комфорта.

Качество ремонта в квартире зависит от многих факторов. Одним из них является правильный выбор напольного покрытия. Сейчас много практичных и удобных в монтаже и эксплуатации искусственных материалов. Но натуральный деревянный пол не выходит из моды. Особенно востребованы прошедшие обработку доски из сосны. Их популярность достигается многими показателями.

Как изготавливают доски из сосны для пола

Сосна – превосходный строительный материал. Из неё возводят дома и изготавливают различные пиломатериалы, необходимые для отделки и устройства построек снаружи и изнутри. Ответственные производители деревянных изделий выполняют комплекс работ по заготовке, сушке, калибровке, выбраковке и обработке природной древесины.

На специальных станках брёвна из сосны режут на доски определённых размеров, обрезают края. Полученные изделия тщательно высушивают, чтобы впоследствии они не покоробились и не посинели на полу. Среди готовой продукции встречаются доски с большим количеством сучков, изъянами рельефа. Их используют для создания чернового пола. Кондиционный материал подвергают стружке, шлифовке, идеально выравнивают края и пропитывают специальными составами, предохраняющими его от гниения и нашествия насекомых.

При сильном нагревании сосновые доски выделяют смолу. Чтобы избежать этого в процессе эксплуатации, их покрывают лаком, мастикой или окрашивают. Обработанные деревянные доски для пола из натуральной сосны обладают качествами, которые делают их востребованными на строительном рынке.

Преимущества полов из сосны

Натуральный деревянный пол из сосны– это покрытие со многими достоинствами.

  1. Он характеризуется высокой экологичностью: природный материал не выделяет вредных веществ и не засоряет воздух токсинами. Наоборот, сосна способна очищать пространство. Она впитывает неприятные запахи и консервирует их внутри, выделяя приятный аромат.
  2. Натуральный деревянный пол положительно влияет на здоровье человека. Регулярная ходьба босиком по нему позволяет избежать болезни суставов. Если полежать на сосновом полу хотя бы полчаса, уйдёт усталость и физическое напряжение.
  3. Сосновые доски – один из самых крепких, надёжных и долговечных материалов. Они хорошо выдерживают внешние воздействия. Если их покрасить или покрыть лаком и периодически обновлять косметическую отделку, то простоят они не одно десятилетие.
  4. Полы из сосны превосходно сохраняют тепло. При правильном их устройстве в квартире всегда будет комфортная температура, а ноги не замёрзнут даже зимой. И дети на таком покрытии могут спокойно играть и ползать.
  5. Даже без окрашивания деревянный пол из сосны выглядит привлекательно. Натуральный рисунок и цвет создают положительный психологический настрой и атмосферу уюта.
  6. Из всех пород древесина сосны – самая доступная и недорогая. Поэтому её покупают для строительства чернового и чистового пола.

Видео как отличить доску елки от сосны

Устройство деревянного пола из сосны

Деревянный пол в доме может быть одинарным или двойным.

Одинарный пол из сосны

Деревянный пол из досок сосны, выложенных в один настил, устраивают в летних домиках и на дачах. Зимой он будет пропускать тепло, и жить в помещении с таким покрытием будет некомфортно. Чтобы смонтировать такой пол, берут толстые доски или бруски из сосны. Они будут выполнять функцию лаг. На них укладывают шпунтованную сосновую доску 40-50 мм толщиной и прикручивают её к опорным деталям саморезами. Сверху стелют линолеум или красят полотно половой краской.

Двойной деревянный пол из сосны

Двойной деревянный пол из сосны устраивают в жилых домах. Он позволяет сохранять тепло в любое время года. При создании дополнительного теплоизоляционного слоя из современных синтетических материалов такое покрытие станет ещё более комфортным для обитателей жилого пространства.

Монтаж двойного пола из сосны – трудоёмкий процесс, требующий определённых рабочих навыков и материальных затрат. Однако такая строительная конструкция самая прочная и надёжная и не идёт в сравнение с однослойным покрытием.

Двойной деревянный пол состоит из чернового и чистового настилов.

  1. Для первого можно использовать доски из сосны, некондиционного, второсортного состояния. Они крепятся к лагам, которые устанавливаются между перекрытиями на расстоянии в 40-80 см друг от друга. Ширина шага между опорными, деревянными брусками зависит от толщины досок, используемых для покрытия. Чем они толще, тем больше расстояние между опорами. Обычно для чернового настила используют доски из сосны 15-50 мм в толщину.

В черновом, деревянном полу допускаются незначительные зазоры и щели между полотнами. Это нужно, чтобы отдельные детали свободно «дышали». В процессе эксплуатации натуральная сосновая древесина может сжиматься от холода и расширяться от тепла или влаги. Поэтому ей необходима определённая свобода. К лагам деревянные полосы прибивают гвоздями или прикручивают саморезами.

  1. Между черновым и чистовым настилами мастера рекомендуют устравивать гидроизоляцию. Это убережёт доски из сосны от воздействия влаги и продлит срок их службы. Для сосновых изделий это очень актуально, так как они не обладают сверхплотностью и могут разбухать.

Такой защитный слой можно сделать из обычной плёнки и специальных полотен вспененного полиэтилена, которые продаются на строительных рынках. Плёнку расстилают внахлёст, а края скрепляют скотчем. У стен оставляют небольшие припуски и тоже фиксируют клейкой лентой.

  1. Чистовой деревянный пол изготавливают из хорошо обработанных, абсолютно гладких и ровных шпунтованных досок из сосны. В монтаже это самый удобный материал. Перед тем, как начинать укладку сосновой доски, необходимо разместить её в помещении, где проводится ремонт. Ей дают три дня, чтобы «отлежаться» и «подстроиться» под комнатную температуру и влажность.

Сосновые доски чистового деревянного пола кладут поперёк чернового настила. Вдоль стен по всему периметру комнаты создают зазор. Впоследствии он убережёт покрытие от деформации. На финишном этапе устройства пола его замаскирует плинтус. Чтобы расстояние между стеной и досками из сосны сохранялось до конца монтажа, вставляют плашки, толщиной 1-1.5 см.

Первые половицы кладут шипом к стене и прикручивают к ней. Далее доски из сосны «сшивают» между собой, вставляя паз в гребень. Чтобы детали плотно совместились, их по всей длине простукивают киянкой. Важно не допустить присутствия даже минимальных щелей в деревянном полу.

Если половицы короче длины комнаты, то класть их следует «вразбег». Так деревянный пол из сосны будет более прочным и приобретёт необходимую жёсткость.

При использовании саморезов необходимо сначала просверлить отверстия под них. Так доска не расколется и не растрескается.

Сосновые доски на полу прослужат дольше, если уложить их так, чтобы годичные кольца располагались в противоположном направлении по отношению друг к другу.

Деревянный пол из сосны не требует особого ухода. Однако со временем при неправильной укладке или эксплуатации он может деформироваться. Чаще всего между половицами образуются трещины, доски расходятся, и пол начинает «студить». Тогда покрытие ремонтируют, сколачивая детали между собой и дополнительно вставляя полосы нужного размера. Чтобы доски из сосны прослужили дольше, не нужно покрывать их линолеумом.

Все о досках из сосны

  1. Особенности
  2. Чем отличается от других материалов?
  3. Виды
  4. Размеры
  5. Сферы применения

Пиломатериал из хвойных деревьев практически всегда пользуется на строительном рынке огромной популярностью. Среди самых недорогих досок соответствующего класса, получаемых от этой группы растительного сырья, считаются сосновые. При этом они отличаются долговечностью и экологичностью, так что покупать их очень выгодно.

Особенности

Сама по себе сосна – это огромное дерево, которое вырастает в высоту до 30-40 м. Ствол у нее очень ровный, в месте сруба древесина окрашена в желтый или желто-красный цвет. Благодаря такому окрасу изделия из этого дерева пользуются особой популярностью.

Древесина, кроме того, обладает приятным хвойным ароматом.

Сосновая доска имеет и другие преимущества:

  • приемлемая цена;
  • хороший уровень теплоизоляции;
  • легкость в обработке;
  • прочность – на высоком уровне;
  • красивая и ярко выраженная текстура;
  • безопасность для здоровья человека.

Но и минусы у сосновой древесины тоже имеются. В первую очередь это способность самовозгораться в определенных условиях. Дело в том, что сосна содержит слишком большое количество смол, которые при высоких температурах начинают слишком активно выделяться. А это, как известно, может привести к возгоранию. Однако такой недостаток можно быстро исправить, обработав сосновый пиломатериал специальными средствами против возгорания, называемыми антипиренами.

Еще один недостаток, который невозможно обойти стороной, – слишком большой слой заболони (рыхлой части древесины). При распиловке очень часто этот слой остается на брёвнах и досках, что способствует появлению различных неприятных дефектов.

Чем отличается от других материалов?

Отличить сосну от кедра или от ели не так уж и трудно.

Ее главным отличием является полосатая текстура древесины. Помимо этого, в сосне гораздо меньше сучков.

В местах разреза отлично видны годичные кольца, а вот сердцевинные лучи практически незаметны. А также сосна очень мягкая, поэтому ее легко обрабатывать. Дерево практически не растрескивается при просушке.

Дубовые доски довольно трудно режутся, так как обладают очень прочной структурой. Это обстоятельство также отличает мягкую сосну от твёрдого дерева.

Еловая древесина отличается небольшой плотностью, к тому же она не такая прочная, как сосновая. Кора елки окрашена в светло-желтый цвет, а хвоя у неё густая и мелкая. У сосны хвоя намного крупнее и длиннее. Кроме того, ель выделяет меньше смол, чем сосна.

Березовая древесина отличается от сосновой цветом: он у неё белый с красноватым или желтым оттенком. Годовые кольца едва различимы. Берёзу используют в самых разных отраслях, например, для изготовления мебели, фанеры или шпона.

Высокой прочностью и упругостью отличается осина. По этой причине она считается лучшим материалом для изготовления балок. Еще одна отличительная черта осины – белизна. По этой причине доски часто используют для отделки потолков. А также это дерево не выделяет смол, что позволяет применять ее для строительства саун или бань.

Сосновые доски могут быть нескольких видов, что зависит от обработки их кромок.

  • Обрезная. Она представляет собой доску с кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти. Изготавливают такие доски на круглопильном или фрезернопильном станке. Обрезная доска может быть сухой, имея влажность меньше 22%, или сырой – с влажностью больше 22%.

  • Необрезная доска. Этот пиломатериал имеет частично опиленные или вовсе нетронутые кромки. Столярная необрезная доска отличается от обычной необрезной тем, что подвергается технологической сушке. Поэтому столярный материал получается более высокого качества.

  • Односторонне-обрезная доска. Имеет одну опиленную перпендикулярно пласти кромку.

Помимо этого, доски отличаются друг от друга по степени обработки.

Строганые доски имеют гладкие (шлифованные станком) грани. Нестроганые же не получают никакой дополнительной обработки.

Сосновые доски делятся на несколько сортов.

  • Сорт «экстра». Чаще всего такие доски изготавливаются на экспорт из канадской сосны. Они получаются практически идеальными, без сухих или гнилых сучков. Что касается трещин, их должно быть не больше 11% от всей площади. Доски высшего сорта не имеют признаков грибковых инфекций. Довольно часто из таких досок изготавливают бесшовную вагонку.
  • 1 сорт. Здесь допускается 10% здоровых сучков и до 25% мелких торцевых трещин от всей площади. Кроме этого, возможно наличие ядровых пятен. Они не могут занимать больше 10% от общей площади. Следов гнили и заболеваний быть не должно.
  • 2 сорт. Такой пиломатериал отличается от предыдущих сортов более низкой ценой. Доски могут быть с небольшими синеватыми пятнами. Помимо этого, допускается наличие обзола и гнилых сучков.
  • 3 сорт. На любом из участков пиломатериала данного сорта может присутствовать червоточина. Количество гнилых сучков допускается в 2 раза больше, чем у досок 2 сорта. Трещины могут быть не только глухими, но и сквозными.
  • 4 сорт. Такие доски можно приобрести совсем недорого. Однако количество дефектов тут довольно большое. Поверхность пиломатериала может быть поражена гнилью, но общая площадь поражения не должна превышать больше 10%. Доски могут иметь массивную площадь обзола.

Размеры

ГОСТ 24454-80 определяет, что сосновая обрезная доска может иметь следующие параметры:

  • ширина: 75, 100, 150, 200, 250 или 275 мм;
  • толщина тонкой доски должна составлять 16, 19 или 22 мм, средней – 25, 32 или 40 мм, а толстой – 44, 55 или 75 мм;
  • длина доски может находиться в пределах от 1 до 6 метров.

Половые сосновые доски могут иметь ширину от 6,4 до 14 см, толщину – от 2,1 до 4 см, а длину – от 2 до 6 м. Что касается вагонки, то ее толщина находится в пределах 10-20 мм, ширина – в пределах 95-140 мм, а длина – от 1,2 до 5,7 м. Самой популярной считается доска 200х20 мм.

Сферы применения

Сосновая доска очень мягкая и легкая в обработке. По этой причине ее используют в самых разных сферах деятельности. Например, из нее устраивают лестницы, кроют крыши, изготавливают мебель.

  • Фасады. Чаще всего для отделки фасадов используют доски, обструганные с четырёх сторон, которые называют фасадными. Они имеют высокое качество и красивый внешний вид.

Прочные сосновые доски хорошо подходят для тех домов, которые располагаются в местах с влажным климатом.

  • Пол. Сосновые доски лучше всего применять для изготовления полов в гостиной или спальне, так как в этих помещениях обычно нет больших перепадов температур и повышенной влажности.

При правильной эксплуатации данные пиломатериалы смогут прослужить очень долго.

Кроме того, укладка полов довольно проста, ведь доски имеют и шип, и паз с обеих сторон, благодаря чему прилегают друг к другу очень плотно.

  • Мебель. Чаще всего сосновые доски используют в мебельной индустрии. Сначала всем заготовкам производят процесс обессмоливания, а затем обрабатывают специальными антисептиками. Это позволяет в дальнейшем наносить на изделия краску или лак.
Читайте также:  Выбираем сантехнику: какой унитаз лучше смывает и характеристика систем выпуска

Мебель из сосны выглядит очень элегантно и красиво, поэтому она сможет вписаться в любой интерьер помещения.

  • Брус и доска. В наши дни больше всего ценится такой строительный материал, как сосновый брус. Производители стараются обрабатывать брус специальными средствами, которые могут повысить сроки эксплуатации, а также защитят его от появления гнили.

Из соснового бруса или досок может получиться прекрасный дачный домик. Построить его сможет даже человек без особых навыков.

  • Окна и двери. Оконные и дверные конструкции, сделанные из сосны, отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Они получаются достаточно легкими, поэтому работать с ними удобно и просто. Пористая структура древесины позволяет создавать воздухообмен между улицей и помещением внутри. И двери, и окна могут иметь различную форму.

Так как текстура сосны слишком мягкая, то специалисты не рекомендуют использовать доски из неё для изготовления дверей и окон на балконе.

Подводя итог, можно сказать, что сосновые доски являются отличным строительным материалом, который можно использовать в разных направлениях. Если делать это правильно, то они прослужат своим хозяевам продолжительное время.

Половая доска из сосны: особенности материала 28.07.2014 – Опубликовано в: Деревянные – Метки: доска, сосна

Насколько хороша в качестве материала для чистового покрытия половая доска из сосны? Есть ли у нее серьезные недостатки? Как правильно укладывать этот материал на половые лаги? Чем лучше покрыть пол из сосновой доски? Давайте разбираться.

Герой нашей статьи.

Общая информация

Давайте начнем с того, что сведем воедино всю доступную информацию о материале.

  • Сосна – одна из самых дешевых пород древесины наряду с елью. Собственно, именно этим обусловлена ее привлекательность: цена лиственницы, к примеру, выше почти вдвое.
  • Плотность сухой древесины – около 500 кг/м3. Это не самая легкая порода, но одна из самых легких.

Важно: практические следствия низкой плотности – великолепные теплоизолирующие качества и довольно невысокая прочность по отношению к нагрузкам на сжатие. В частности, жесткие каблуки (и особенно шпильки) оставят на сосновом полу явственно заметные отпечатки.

Вмятины на поверхности сосновой доски.

  • Текстура на фоне благородных пород довольно невыразительна. По крайней мере, без покрытия или после обработки бесцветным лаком. А вот обработка морилкой подчеркнет красоту деревянных полов в квартире: в участки поверхности с разной плотностью и смолистостью впитается разное количество пигмента. В результате линии текстуры станут более контрастными.

Разница в рисунке текстуры заметна в сравнении. Стена слева обшита сосной, на пол уложена лиственница.

  • Сосна – не самая устойчивая к гниению порода. Однако прекрасная паропроницаемость предотвратит загнивание: сырость просто не будет скапливаться под настилом. Разумеется, если не использовать сплошного покрытия непроницаемой для воздуха краской.
  • Для чистового настила пола используется шпунтованная доска. Она снабжена пазом с одной стороны и выступом с другой, позволяющими собрать настил без щелей и зазоров. Тыльная сторона снабжается продольными пропилами, призванными избавить поверхность от трещин при колебаниях влажности.

Толщина и стоимость

Какие варианты толщины может предложить нам российский рынок? И, что не менее важно, как меняется ценник с ее увеличением?

  • Минимальная толщина, которую может иметь шпунтованная доска для пола из сосны – 22 миллиметра. При этой толщине квадратный метр пола обойдется примерно в 310 рублей.
  • При толщине в 28 миллиметров подрастут и затраты – до 370 р/м2.
  • При толщине 36 миллиметров расходы составят 440 рублей на квадрат.
  • Наконец, доска толщиной 45 миллиметров обойдется в 530 р/м2.

Обратите внимание: мы говорим о материале камерной сушке с влажностью не выше 20%. Доска естественной влажности обойдется дешевле; однако ее применение означает необходимость перестилать пол как минимум дважды: через месяц эксплуатации и через год. Вероятность деформаций и появления трещин тоже куда выше.

Плюсы и минусы

Итак, мы собираемся монтировать чистовой пол своими руками. Стоит ли выбрать именно сосну? Или лучше уделить внимание другим материалам?

Достоинства

  • Перед нами натуральное дерево со всеми вытекающими последствиями. Оно будет насыщать воздух фитонцидами, снимающими воспаления органов дыхания и рецидивы хронических респираторных инфекций. Про вредные вещества речь не идет в принципе.
  • Теплоизолирующие качества уже упоминались: пол станет куда теплее даже без закладки между лаг минеральной ваты или иных специализированных материалов.
  • Акустика пола тоже станет куда лучше. Шаги станут неслышимыми через перекрытие; звуки из квартиры снизу перестанут беспокоить вас.

В городской квартире это качество особенно ценно.

  • При этом затраты на фоне полов из других пород древесины останутся сравнительно скромными: дешевизна сосны нами уже отмечена.

Недостатки

  • Из-за мягкости сосновой древесины придется серьезно отнестись к выбору лакового покрытия. Большая часть паркетных лаков образует твердую пленку, которая при деформации проминающегося дерева трескается и слущивается.
  • Теплоизолирующие качества – не всегда плюс. В частности, про системы отопления “теплый пол” можно забыть: труба, кабель или пленка будут надежно изолированы досками от воздуха комнаты.

Особенности монтажа

Как правильно монтируется доска пола из сосны?

Инструкция по монтажу не отличается от шпунтованной доски других пород.

  • Шаг лаг определяется толщиной настила. Для 22 мм шаг составляет 40 см, для 28 – 50, для 36 – 60 сантиметров; 45-миллиметровая доска может укладываться на лаги с 80-сантиметровым шагом.
  • Лаги крепятся к перекрытию. Иначе деформация при колебаниях влажности может поднять их и заставить пол играть.
  • По периметру стен оставляется деформационный зазор шириной около сантиметра. Его закроет плинтус.
  • Первая доска пришивается шипом к стенке. Последующие подбиваются шипом в паз с помощью киянки или молотка с бруском.

Если делать наоборот, придется использовать отрезок шпунтованной доски для защиты шипа от повреждений.

  • К лагам доску лучше крепить не гвоздями, а саморезами. Они входят в низ паза под косым углом или проходят доску насквозь. При этом шляпка топится на несколько миллиметров и маскируется акриловой шпаклевкой в тон древесине.
  • Несмотря на шпунты, лучше, чтобы поперечные швы между досками приходились на лаги.

Покрытие

Повторимся: большая часть паркетных лаков для нашего случая не подходит.

Возможны два варианта:

  1. Использование эластичных лаков (чаще всего на полиуретановой основе). На упаковке таких составов указывается область применения – для мягкой половой доски. Лак наносится как минимум тремя слоями; если поверхность остается шершавой на ощупь, выполняется промежуточная шлифовка бумагой-нулевкой, после чего наносится финальный слой.
  2. Применение масляных пропиток с добавкой воска. Они могут быть прозрачными или тонированными. В этом случае поверхность, среди прочего, несложно отремонтировать при мелких повреждениях: достаточно зашлифовать участок пола и заново пропитать его.

Пол на фото пропитан матовым маслом с воском.

Основные отличия ангарской сосны от сосны из Архангельска и других областей

В сферу своей деятельности, нам часто приходится выслушивать нелестные отзывы о несоответствии описания материала, купленного на строительном рынке города, в особенности, что касаемо ангарской сосны и обычных хвойных деревьев. Конечно, ведь и стоимость изделий из “ангарки” отличается от ценника на обычную сосну.

Мы даже сталкивались со смелыми уверениями, что такого дерева как ангарская сосна в природе и вовсе не существует, что это хитрый маркетинговый ход и уловки производителей, для получения большей прибыли и обогащения. Уважаемые скептики, хотим Вас разочаровать, но ангарская сосна в природе существует, нравится Вам это или нет. Изделия из этого материала потрясающе великолепны.

  1. Видео о том, в чем отличия ангарской сосны, от сосны обыкновенной
  2. Сравним две породы древесины в одинаковом сорте
  3. Как выглядит вагонка из ангарской сосны в высоком сорте
  4. А что если приобрести для отделки самый низкий сорт ангарской сосны
Видео о том, в чем отличия ангарской сосны, от сосны обыкновенной

Эта тема достойна особого внимания, полезна и очень интересна. В последние годы в погоне за брендовыми и эксклюзивными изделиями, начались массовые подделки материала, подтасовка и выдача за ангарскую сосну совсем других пород деревьев. Чтобы не стать лакомым куском в руках непорядочных торговцев и производителей, мы расскажем вам об явных отличиях между разными деревьями .

” >
Фото 1. Ангарская сосна

Сравним две породы древесины в одинаковом сорте

Как говорится, не все то золото, что блестит, также и в данном случае. Посещая строительные форумы, мы тоже заметили негативные высказывания об ангарской сосне и поверьте нашему опыту, во всем этом мало правды и подтвержденных фактов, так, пустая игра заученными фразами продавцов у кого ангарской сосны нет и высказываниями разочарованных заказчиков, кому вместо “ангарки” досталась обычная пихта.

Сибирь – матушка обширна и там произрастает как краснокорая ангарская сосна, так и ее “сводные сестрицы” несколько видов чернокорой сосны, но это совершенно разные деревья. Древесина ангарской сосны отличается твердостью и плотностью. Годовые кольца дерева формируются при продолжительных суровых зимах и в течении короткого летнего периода.

” >
Фото 2. Архангельская сосна

Древесина имеет красно – розоватый оттенок, переплетающийся и создающий красивый природный рисунок и сочный, ярко выраженный контраст перехода между слоями древесины. Она пластична, что оказывает влияние на отличную переносимость в изменении температур, а также скачков влажности.

Богата фитонцидами, при соблюдении всех правил технологического процесса, изделия не растрескиваются, обладают низкой теплопроводностью и антибактериальными свойствами, устойчива к механическим воздействиям, проста в обработке.

Как выглядит вагонка из ангарской сосны в высоком сорте

И конечно же хочется заметить, будь сосна особенная или обычная, все зависит от человеческого фактора, начиная с процесса заготовки, переработки, обработки, сушки и хранения.

Можно своими руками испортить любой предмет, пустить “на авось и так сойдет” необходимые производственные процессы и технологии, а потом пенять на природные непригодности и несоответствия.

” >
Фото 3. Вагонка из ангарской сосны

Само дерево прямоствольное, высокое, с редко встречающимися ветками и сучками. Поэтому из такого дерева изготавливается высокосортная, отборная доска Экстра-класса и Прима. Представляете, доска длиной от 4 до 5 и выше метров имеет от 1 до двух сучков, сросшихся с пластью, здоровых и крепких.

А что если приобрести для отделки самый низкий сорт ангарской сосны

При сравнении ангарской сосны с деревьями из Архангельских, Кировских, Вологодских и других областей обращаем внимание на плотность материала , которая значительно уступает сибирячке, и это видно невооруженным глазом на спиле и расположении годичных колец. Также, обыкновенная сосна имеет светло – желтые оттенки, больше природных пороков в виде сучков, смоляных карманов, сердцевины.

” >
Фото 4. Вагонка из обычной хвои

При присутствии заболони и сердцевины выход высоких сортов в обычной хвое ограничен! Ну и опять же, в связи со сплошной рубкой и заготовкой, при производстве и обработке сырья из сосны, часто добавляют елку обыкновенную, это производственная реальность сегодняшнего дня.

И еще хотелось бы добавить, строительные материалы из обычной хвои, прекрасно сгодятся при отделке балкона в городских квартирах, лоджий, хозпостройках, дачных строений, а вот сосна ангарская станет гордостью и предметом восхищения в оформлении особняков и элитных построек!

Приезжайте в офис компании “ЛесоБиржа”, все разъясним и покажем, уверяем, сомнений не останется.

В этот дом мы зашли, когда он дал усадку, а вышли, отдав хозяевам ключи уже при их заезде. Выполненные работы: монтаж электроточек, подключение электроприборов, разводка сантехнических труб, подключение сантехнических приборов , утепление полов, монтаж доски пола, монтаж вагонки на потолок, утепление потолков, установка дверных коробок, окосячка, установка откосов и наличников, изготовление и установка лестницы

Ангарская сосна… как много в этом слове, для сердца моего звучит… Ведь это единственный материал, который, в высоких сортах, можно смело красить в белый, укрывной цвет, не боясь того, что со временем проступят желтые пятна в районе сучка и смоляного кармана. Потому что пороков древесины, на ангарке в сорте Экстра, нет.

Продолжая тему о материалах из натуральной древесины для отделки помещений, невозможно не упомянув еще одного, часто используемого представителя – это вагонка. Масштабы ее применения настолько обширны, что в случае их перечисления займет много времени и места.

Читайте также:  Обои в скандинавском стиле: характерные черты, дизайн, фото

Настил полов деревянной доской своими руками

Чтобы получить качественный финишный дощатый пол, необходимо соблюсти ряд условий, которые заключаются в правильном выборе материала, тщательной подготовке основания и соблюдения последовательности укладки всех слоев напольной конструкции (гидро — и пароизоляции, звукоизоляционных материалов и утеплителя). В сегодняшнем материале рассмотрим подробнее, как выполняется настил полов деревянной доской своими руками.

Настил полов деревянной доской

Положительные свойства деревянного пола

Пол из натуральной древесины обладает неоспоримыми преимуществами перед многими современными материалами. Для натуральной древесины характерен набор уникальных свойств:

  1. Древесина является натуральным природным материалом, экологически чистым и безопасным, и даже полезным для организма человека.
  2. Древесина является традиционным строительным материалом, простым в обработке. Поэтому монтаж такого пола можно осуществить в короткие сроки самостоятельно.
  3. Внешне финишный дощатый настил имеет эстетически привлекательный вид и подходит для любого интерьера.
  4. Разнообразие способов дополнительной отделки (окрашивание, лакировка, покрытие маслом, воском) позволяет получить уникальное декоративное покрытие.
  5. Благодаря особой структуре и составу древесины в жилом помещении формируются особые микроклиматические условия.
  6. Дощатый пол теплый и приятный на ощупь.

Уникальный природный рисунок древесины

Этап 1 – выбираем материал

Долговечное, надежное напольное покрытие, которое в ходе эксплуатации не потребует существенных средств на ремонт и прослужит долгие годы, зависит от изначально правильно подобранного материала.

Шпунтованная доска (ДП)

Параметры шпунтованной доски

Шпунтованный брус пола (БП)

Как выбрать качественный пиломатериал

При изготовлении шпунта из обрезной доски высокого качества учитывают требования ГОСТов, которые говорят о том, что:

  1. При ширине доски от 6 до 14 см она имеет целостную структуру, изделия с большей шириной выпускаются клееными.
  2. Доска, подлежащая лакировке, должна иметь шероховатость 120 мкм, изделия подлежащие окрашиванию имеют шероховатость 200 мкм. Для тыльной стороны пиломатериала шероховатость составляет 500 мкм.
  3. Если предполагается упаковка пиломатериала в пленку, его влажность должна составлять 8%, в иных случаях – 12%.

Профиль шпунтованной доски

Преимущество широкой доски, изготовленной методом склеивания характерна высокая прочность и неподверженность короблению. К тому же она более удобна в работе.

Что касается породы древесины, то к бюджетным разновидностям относят пиломатериал из сосны и ели, а лиственница и кедр являются ценной породой с более высокой стоимостью. Их преимущество состоит в том, что структура дерева содержит в своем составе природный антисептик, а потому более устойчива к негативным воздействиям.

Доска из лиственницы

Обратите внимание! Породы древесины, которые не приемлемы для изготовления напольного материала – липа и тополь. Ограничения имеют материалы из ольхи и осины (БП-27 и ДП-27) – их можно применять только для жилых помещений. Также стоит учесть, что осина и ольха не используются для изготовления ДП-35.

Массивная дубовая доска

Шпунтованная доска оснащается на тыльной стороне одним широким или несколькими узкими пропилами, которые обеспечивают циркуляцию воздуха и компенсируют внутреннее напряжение дерева.

Несколько подрезов на тыльной стороне обеспечивают естественную вентиляцию

Что учесть при выборе

Рекомендации по выборы доски для пола выглядят следующим образом:

  1. Визуальный осмотр направлен на выявление дефектов (трещины, расколы, пятна). При обнаружении хотя бы одного такого недостатка, от приобретения этих досок следует отказаться.
  2. Влажность древесины не должна превышать 10%.
  3. Необходимо обратить внимание на геометрические параметры доски, проверить плотность прилегания замкового соединения – щелей и зазоров быть не должно.
  4. Чистый пол монтируют обычно из доски, толщина которой не превышает 2,2 см, но в отдельных случаях, когда на пол оказывается существенная нагрузка, материал может быть толще.
  5. Оптимальной считается длина доски от двух метров и больше. Меньше брать не рекомендуется.
  6. Древесина должна быть качественно высушенной – при укладке влажного материала на пол произойдет деформация досок.
  7. Специалисты рекомендуют приобретать материал на 15% больше расчетного количества.
  8. Приобретаемые доски должны принадлежать одной партии, чтобы они имели единый рисунок и цвет.
  9. Также важно чтобы оттенок древесины для пола сочетался с цветовой гаммой интерьера.
  10. Важный нюанс – распаковывают изделия перед их укладкой. Если это сделать заранее, то доски могут деформироваться.

Видео — Какой породе древесины отдать предпочтение

Этап 2 – подготовка основания

Укладка шпунтованной доски производится по лагам или балкам. При этом в каждом отдельном случае необходимо учитывать дополнительные условия:

  1. По стоимости укладка сплошного настила чернового пола будет дороже, нежели конструкции с лагами, уложенных с шагом в 0,3 – 0,6 м.
  2. При обустройстве цокольного или чердачного перекрытия потребуется их утепление и изоляция от влажного пара.
  3. При устройстве межэтажных перекрытий в конструкции пола прокладывают акустические материалы.

Настил деревянного пола по ОСБ плитам

При укладке финишного деревянного пола по бетонному основанию, монтаж досок производится непосредственно на стяжку, традиционные лаги или современные регулируемые аналоги.

Гидроизоляционные работы

Древесина при всех своих положительных качествах, уязвима перед воздействием влаги, которая может проникать в перекрытие независимо от этажа расположения конструкции. В вязи с этим, при монтаже деревянного пола по бетонному основанию или лагам, учитывают следующее:

  1. Для создания качественного и надежного гидроизоляционного слоя используют пленку из плотного полиэтилена, уложенную в два слоя (от 150 мкм), плотные мембраны или наплавляемые материалы.
  2. Гидроизоляция должна иметь как можно меньше стыков. При использовании пленки, полотна кладут с нахлестом.
  3. Все стыки подлежат тщательной герметизации.
  4. Гидроизоляция в обязательном порядке заводится на стены на высоту не менее 15 см.

Самоклеящийся гидроизоляционный материал

Если основанием для укладки лаг служит плита перекрытия, то гидроизоляционный слой укладывается непосредственно на стяжку или песок из керамзита. С помощью обмазочной гидроизоляции можно получить монолитное покрытие без стыков.

Гидроизоляция способна не только защитить финишное покрытие от разрушения, но и уберечь имущество соседей в случае некоторых непредвиденных ситуаций. Технологию укладки найдете в специальной статье.

Способы гидроизоляции бетонного основания

Важно! Перед укладкой пленочной гидроизоляции с поверхности стяжки рекомендуется удалить явные неровности, которые могут повредить целостность пленки.

Если перекрытие выполнено из балок, то сплошного жесткого горизонтального основания не будет. В этом случае к черепному бруску крепят подшивку из обрезной доски. Пароизоляционный материал в этом случае укладывают «лесенкой» поверх балок.

Пирог деревянного пола

Теплоизоляционные работы

При устройстве пола по межэтажным балочным перекрытиям можно обойтись без утеплителя. Но он является обязательным элементом двухслойного деревянного пола, расположенного на первом этаже строения над неотапливаемым помещением подпола и на чердаке. На чердаке, если там не оборудуется жилая комната, чистовой деревянный настил изготавливают обрезной доски или щитов из нее.

Утеплитель укладывают ступеньками

В качестве теплоизоляционного материала деревянных полов рекомендуется использовать минеральную (эко) вату, которая обладает способностью впитывать влагу и в то же время не мешает ее испарению из древесины.

Процесс укладки утеплителя – между лагами материал должен располагаться как можно плотнее

Гидроизоляционный слой в полной мере не защищает древесину от влаги, в результате чего, при отсутствии паронепроницаемого пенополистирола, дерево начинает гнить, а в его структуре образуется плесень, грибки и микроорганизмы.

Виды минеральной ваты

Укладка пароизоляции

Слой пароизоляции обязательно должен присутствовать в пироге деревянного пола. Связано это с тем, что впитавшаяся в древесину и утеплитель влага начинает испаряться. Пароизоляционный материал нужен для того, чтобы испаряющуюся влагу выпустить, а излишки из окружающей среды не пропустить к деревянным конструкциям. Строение специальных пароизоляционных мембран позволяет пропускать испарение только в одном направлении – наружу.

Между утеплителем и пароизоляционным материалом должен оставаться небольшой зазор. Если высоты лаг не хватает, то на них фиксируют рейку необходимой толщины

Особенности этой прослойки заключаются в том, что, свободно проходя сквозь нее, влага концентрируется в виде конденсата на наружной поверхности мембраны. В дальнейшем ее удаление происходит в процессе естественной вентиляции деревянной конструкции пола. В случае со шпунтованной доской этот процесс организуется за счет наличия с тыльной стороны каждой доски одного широкого или нескольких узких пропилов. Чтобы воздух беспрепятственно мог поступать внутрь дощатого настила, необходимо предусмотреть в его конструкции специальные лючки в районе плинтуса в наименее заметном месте комнаты.

Структура пароизоляционной мембраны

Лаги и их назначение

В независимости от конструкции пола, лаги призваны решить ряд основных задач:

  1. Шпунтованную доску фиксируют к лагам при помощи саморезов при монтаже деревянного настила по плитам перекрытия. Под финишным покрытием скрывают утеплительный и звукоизоляционный материал, а также формируют пространство для вентилирования конструкции.
  2. При устройстве чистового деревянного настила по деревянному перекрытию, установку лаг производят в том случае, если балки перекрытия расположены на большом расстоянии друг от друга, чтобы шпунтованная доска не прогибалась.
  3. С помощью лаг и дополнительных материалов – прокладок, пластиковых клиньев и шпилек регулируемого пола, выставляют горизонтальный уровень покрытия.
  4. Лаги образуют пространственный короб, который используется для прокладки изоляционного материала.

Регулируемые лаги для укладки деревянного пола по бетонному основанию

Деревянный пол по балкам межэтажного перекрытия

В качестве лаг используется брус необходимого сечения или доска сечением 50 х 150 мм.

Прокладки под лагами

Принцип действия регулируемых лаг

Более подробно о креплении лаг к бетонному полу читайте в специальной статье.

Этап 3 – монтаж деревянного пола

Существует несколько нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже деревянного пола:

  1. Учитывая особые свойства древесины, даже если она тщательно обработана защитными составами, ее не следует применять в помещениях с высоким уровнем влажности.
  2. Учитывая то, что древесина неизбежно дает усадку, при монтаже досок не все из них подлежат жесткой фиксации, а только элементы первого ряда, каждого четвертого и последнего.
  3. Спустя полгода или год эксплуатации такого пола необходимо будет его перебрать и перетянуть, доски с явными признаками коробления – заменить на новые.

Пазо-гребневое соединение обеспечивает плотное прилегание досок

Фиксация доски на саморез

Схема монтажа доски

Шпунтованную доску укладывают перпендикулярно направлению балок или лаг. При этом можно не ориентироваться на расположение оконных или дверных проемов, как это происходит при укладке ламината или паркетной доски.

Пирог теплого деревянного пола

Стоит отказаться от диагональной схемы укладки. Это связано с ежегодной необходимостью подтягивать доски. При подобной раскладке будет необходимо выполнять подрезку досок у стены, что не очень удобно и в целом усложняет профилактический процесс.

Приспособление для стягивания досок

Процесс монтажа шпунтованной доски

Таблица 1. Процесс монтажа

Стягивание половиц осуществляется при помощи клиньев, домкратов, струбцин и прочих специальных инструментов. Это делается для исключения образования даже минимального зазора между досками.

Крепление доски под 45 градусов саморезами значительно снижает возможность ремонта и разбора покрытия. Но, учитывая то, что через некоторое время после окончательной усадки досок, потребуется их подтяжка, первый этап крепления лучше выполнить вертикальным способом, а второй, завершающий, на саморезы под углом.

Способы фиксации доски

Выполнить настил дощатого пола под силу не профессионалу. Иметь для этого специальные навыки и инструменты не потребуется. После того как настил выполнен, необходимы произвести финишную отделку покрытия.

Краткая инструкция по крепления доски

Этап 4 – финишная отделка деревянного пола

Деревянный пол рекомендуется покрывать лаком, который создает защитное покрытие древесины от влаги и механических воздействий, не скрывая уникальный природный рисунок. Лакированный пол прост в уходе, его легко мыть.

Текстура необработанного покрытия

Чтобы рассчитать количество лака, которое потребуется, необходимо сначала рассчитать площадь пола. Для этого длину и ширину помещения в метрах перемножают.

Вычисление площади пола

Расход лака указан на банке. Полученную площадь пола необходимо поделить на указанное значение, чтобы получить информацию о том, сколько литров состава необходимо на данное помещение.

Таблица 2. Процесс обработки деревянного пола

Нанесение лака начинают с самого дальнего от дверного проема угла, постепенно продвигаясь к выходу. При этом кисть рекомендуется держать вертикально. Первому слою лака дают время высохнуть.

Для получения отличного результата достаточно трех слоев лака, при этом последний слой рекомендуется наносить от окна к выходу. Шлифовать третий слой не надо. Через 7 дней пол можно эксплуатировать.

Еще один популярный способ финишной отделки деревянного пола – обработка его маслом с воском.

Цены на шпунтованную доску для пола

Видео — Обработка деревянного пола маслом

Как правильно полировать лак?

Чтобы деревянная поверхность после лакирования напоминала стекло, а смотреть в нее можно было как в зеркало, выполняется полировка лака. Обычное лаковое покрытие не дает ожидаемого эффекта. Все ворсинки дерева, которые были приглажены шлифовкой, от лака поднимаются и нарушают внешний вид изделия. Перед зрителем оказывается блестящее, но неровное полотно.

Есть несколько вариантов, как своими руками придать деревянной поверхности зеркальный блеск. Наиболее известные из них:

  • покрытие воском;
  • лакировка;
  • собственно, процесс полирования.

Рассмотрим все процессы подробно.

Подготовительные работы

Работы по полировке своими руками начинают выполнять только после покрытия изделия несколькими слоями лака, когда он уже хорошо просох.

Читайте также:  Печь для бани из металла своими руками - инструкция с чертежами

Для процесса необходимы абразивные материалы и сам полировочный состав, который называют политурой. После окончания обработки в зависимости от политуры получают покрытия следующего вида:

  • при использовании нитролаков или шеллаков получают поверхность с глянцевым блеском;
  • покрытие приобретает полуматовый вид после водных, пентафталевых или полиуретановых лаков;
  • матовый блеск придают масляные или масляно-лаковые составы.

к содержанию ↑

Покрытие воском

Процесс не отличается сложностью и может быть выполнен своими руками в домашних условиях. При обработке восковой мастикой четче проявляется естественная текстура древесины, визуально поверхность приобретает мягкость и бархатистость. Способ отлично зарекомендовал себя на твердых породах дерева — таких, как ясень, орех, дуб. Мягкие породы, такие как береза, ольха и липа для большего эффекта предварительно тонируют.

Процесс заключается в тщательном заполнении расстояний между ворсинками дерева воском до получения гладкой поверхности с последующим нанесением лака.

Технология покрытия воском

  1. Древесина, которую предварительно очистили от ворса шлифовкой, покрывается тонким слоем мастики. По окончанию сушки поверхность протирают против волокон мягкой ветошью. После нанесения первого слоя все неровности в виде пор и трещин обязательно должны быть заполнены воском. Поверхность приобретает гладкий вид.
  2. Выдерживают изделие или напольное покрытие два часа в теплоте.
  3. Нанесение второго слоя своими руками выполняют мягкой ветошью. При нанесении мастики постепенно увеличивают нажим на поверхность. В результате обработки должна получиться гладкая матовая поверхность.
  4. Окончательно отполированный вид получается при нанесении тонкого слоя мебельного лака на основе шеллака.

Есть у этого способа недостатки. Покрытие воском не отличается стойкостью к влаге – даже небольшая капля оставляет свой след.

Лакировка поверхности

Процесс заключается в том, чтобы заполнить все микропоры лаком и не дать образоваться новому ворсу. В результате получается пленка, стойкая к воде и пыли, поверхность с более глубоким и сочным рисунком. Обработку выполняют ватным тампоном, который предварительно был завернут в чистую тряпочку из холщовой ткани, не оставляющей ворсинки на обрабатываемой поверхности.

Последовательность работ своими руками

  1. Щедро наносят лак двумя слоями. При обработке все неровности должны быть заполнены лаком.
  2. Удаляют все лаковое покрытие с поверхности при помощи материалов для шлифовки. Остается лак только в трещинах и порах.
  3. Наносят второй слой. Эти два слоя считаются предварительно выполненной грунтовкой.
  4. После вторичного покрытия тщательно удаляют пыль.
  5. Наносят третий, очень тонкий слой и оставляют в закрытом ящике или помещении на пару суток. В этот период на изделие не должно попадать ни пылинки.
  6. Наносят финишное лаковое покрытие один или два раза.

Все образовавшиеся подтеки впоследствии образуют пятна. Чтобы этого избежать, поверхность покрывают очень тонким слоем лака, при этом стараются не разрушить пленку, образовавшуюся при предыдущем движении. Все делают равномерно, качественно и быстро, без остановок. Лучше прорепетировать на контрольном экземпляре. Работы можно выполнять как шеллачным лаком, так и масляным.

Лакировка масляным лаком

При работе своими руками необходимо учитывать, что масляный лак долго сушится. Для грунтовки используется раствор 200 г лака на 1 л воды.

Высушенная и отшлифованная поверхность покрывается толстой кистью жидким лаком. Если раствор становится густым, можно добавить скипидар. Кисть двигают равномерно, без резких движений, лишнее убирают. Не допускают образования пузырьков при движении кисти.

Полирование

Эта технология дает самую красивую текстуру, хорошо сохраняя рисунок древесины. Получается поверхность, напоминающая зеркало. Главное, что сделать это просто и своими руками. Не все материалы хорошо поддаются такой обработке.

Древесина с крупной фактурой плохо переносит полировку.

Порядок выполнения работ

  1. Грунтуют поверхность лаком в три слоя. После первого слоя шлифуют и тщательно удаляют пыль. Затем наносят два слоя лака по высушенной поверхности.
  2. Располировка выполняется тампоном, политуру наносят тонким слоем. Сушат и подвергают шлифовке абразивными материалами или шлифовальной машиной. Процесс очень длительный, лучше использовать технику. После каждого нанесения политуры поверхность сушат и снова шлифуют. В результате на поверхности начинает появляться глянец. Для исключения прилипания тампона при работе добавляют пару капель масла.
  3. Отполировка выполняется политурой с добавлением небольшого количества масла. Тампоном натирают поверхность до получения желаемого блеска. Чтобы не растворить предыдущие слои, масло добавляют в количестве всего 1-2 капли на 10 см². Повторяют работы несколько раз. Между обработкой слоев покрытие протирают ветошью, пропитанной раствором политуры с водой.

Несоблюдение технологии и последовательности работ или недостаточное количество слоев отразится на результате. Первые работы своими руками лучше выполнять на пробной пластине. Приведенные рекомендации помогут придать лаку зеркальный блеск, создать ровную гладкую поверхность.

Полировка лака своими руками – подготовительный этап и особенности процесса

Полировка лака своими руками – подготовительный этап и особенности процесса

Достаточно часто для защиты, а также для внешней привлекательности поверхностей из древесины применяется лакирование. Хотя нанесенный лаковый слой блестящий, но ворсинки древесины, которые приглажены при шлифовании, достаточно часто поднимаются при лакировании, что негативным образом сказывается на внешнем виде древесины.

И хотя такая поверхность блестящая, но, выглядеть она будет неровной. Что можно сделать, чтобы лакированное изделие будет выглядеть как зеркальная поверхность?

Еще одним достаточно эффективным способом будет полирование лака, и такая процедура может быть легко выполнена в домашних условиях собственноручно.

Общие сведения

Способы

Есть несколько способов, как можно своими руками сделать поверхность из древесины идеально зеркальной и блестящей:

  • Покрывать ее воском.
  • Нанести раствор лака.
  • Выполнит полирование лакового слоя.

Ниже мы рассмотрим подробно каждый процесс.

Подготовительный этап для основания

Перед тем, как приступить к процессу полирования, для начала требуется покрывать древесину 2-3 слоями лакового состава, а после этого средство должно хорошо просохнуть. Обычно процесс просыхания современных лаковых средств занимает несколько суток. Как правило, часто полировку лака по древесину осуществляют посредством полировочного состава и каким-то абразивным материалом. Состав для полирования называют политурой, а еще бывают несколько видов такого раствора.

В зависимости от разновидности лакового раствора, можно получать полированное покрытие следующих типов:

  • Если применять нитролак или шеллак, то древесная поверхность будет иметь глянцевый блеск.
  • После обработки пентафталевым, полиуретановым и водным лаком покрытие будет иметь полуматовый вид.
  • Если древесину обработать масляным типом лака, то получится матовый блеск.

Рассмотрим подробнее способы для получения идеально блестящей и зеркальной поверхности.

Подробности

Воскование

Процедура покрытия изделий из древесины восковым материалов проводится достаточно просто и легко, даже в домашних условиях. Благодаря обработки составом воска, гораздо выразительнее и четче будет видна текстура, а также рисунок натуральной древесины, а поверхность будет мягкая и бархатистой. Воскование очень часто применяется для твердых древесных пород, к примеру, ясеня, дуба и ореха. Также можно покрывать воском даже мягкие древесные породы, к примеру, ольху, липу или березу, но такие виды дерева желательно заранее предварительно протонировать.

Процедура воскования будет подразумевать тщательное заполнение всех промежутков между ворсинками древесины, благодаря чему воск будет создавать крайне гладкое основание, которое в дальнейшем будет обрабатываться лаковым составом.

Процесс покрытия составом воска будет включать в себя такие шаги:

  1. Правильно очищенное дерево от всевозможных ворсинок (при помощи шлифования) следует покрывать мастиковым слоем. Когда такой состав будет просушен, древесина должна быть протерта мягкой ветошью, против волокон. При нанесении первого слоя все имеющиеся в наличии дефекты и неровности, к примеру, поры и трещинки, должны быть в полной мере заполнены смесью. В результате этого древесина будет иметь идеально гладкий внешний вид.
  2. Примерно на протяжении 2 часов обработанное изделие следует выдерживать в теплом помещении.
  3. Воск следует нанести второй раз посредством мягкой тряпки. При нанесении раствора следует не спеша увеличивать нажим на древесную поверхность. После второго раза обработки основание должно стать гладким, а также матовым.
  4. Выполняется полирование нанесенного небольшого по толщине слоя мебельного шеллакового лака.

Хотя такое полирование лака на поверхности древесины в домашних условиях выглядит крайне красиво. Все-таки есть недостаток – восковое защитное покрытие после полирования не имеет достаточной степени устойчивости к воде и влаге. Кстати, капли могут оставлять следы на древесные поверхности.

Лакирование

Кстати, можно произвести полировку паркета, покрытого лаком. Кстати, это даст эффективную защиту древесине, заполнить все микроскопические поры, благодаря лакированной обработке не будут образовывать новый ворс. После просыхания пленка будет становиться устойчивой к воздействию влаги, воды, пыли, химических веществ, и древесный рисунок приобретет сочность и выразительность. Наносить лак на поверхность изделия следует или посредством кисточки, или валика, а также применяются тампоны, которые завернуты в холщовую тряпку, благодаря чему на основании не будут оставаться ворсинки.

Процесс нанесения лака будет включать в себя такую последовательность действий:

  • Лак следует наносить в два или даже в три слоя, между каждым видом покрытия следует выжидать по несколько часов, для просыхания лакового состава. Именно он и заполнит все трещинки, а также неровности.
  • После просыхания лакового покрытия оно должно быть практически полностью удалено с поверхности посредством шлифовального материала. Лак должен оставаться лишь в трещинах и порах.
  • Нанесите следующее лакового покрытие в один слой, и это будет являться предварительной грунтовочной обработкой.
  • После просыхания второго слоя лака с него следует удалить пыль.
  • Нанесите третье покрытие, причем слой должен быть тонким, и ему следует дать несколько суток для идеального просыхания, в закрытом ящике или помещении. При просыхании на лакированную древесину не должна попасть пыль, а после просыхания проведите шлифование или даже полирование лакового средства.
  • При необходимости нанесите финальное покрытие, причем это может сделать и в один, и в два слоя. Далее проведите окончательную финальную полировку лакового состава.

Если при нанесении лакового средства появляются потеки, то спустя какое-то время на таких местах будут образовываться пятна. Чтобы их не было, следует покрывать древесину малым количеством лакового средства – равномерными, плавными и небыстрыми движениями. Но допускается делать паузы, к примеру, после покрытия половины поверхности. Можно применять и шеллачный, и другой тип лакового состава.

Нанесение лакового масляного состава

Лакированное покрытие масляного типа просыхает достаточно долго, и потому стоит наносить тонкие слои такого состава. Предварительно следует прогруновать основание, и для этого важно смешивать лаковый состав с водой в соотношении 1 к 5. После того, как лаковый слой просохнет в полной мере, его следует отшлифовать, а после снова покрывать лаковым средством. Если раствор станет очень густым, его можно будет разбавлять со скипидаром. Кисточкой следует проводить работы не спеша, не делать резкие движения, чтобы не появились воздушные пузырьки. После просыхания финального покрытия следует произвести полирование лака своими руками.

Полирование

Благодаря полированию можно добиваться очень красивой древесной текстуры, и при этом будет сохраняться рисунок натуральной древесины. В итоге получится основание зеркального типа, которое можно сделать быстро и легко даже в домашних условиях. Но тут стоит учесть, то на каждая древесная разновидность поддается процессу полирования. Плохо будет полироваться дерева, которое имеет крупную фактуру.

Обычно процесс по полированию будет включать в себя такие работы:

  1. Три раза следует нанести лаковую смесь в качестве грунтовочного слоя. После первого грунтования следует отшлифовать основание, а после удалить пыль, а также нанести дальнейшие два слоя грунтовки.
  2. Полирование проводится посредством тампона, политурой следует покрывать основание не толстым слоем. Далее проведите просушивание и шлифование при помощи шлифовальной электрической машинки или наждачной бумаги. Такой процесс достаточно трудоемкий и длительный, и поэтому стоит применять именно электрические инструменты. После шлифования изделие снова будет обработано политурой, просушиваться, и снова отшлифовывается. После нескольких подобных обработок появляется глянцевая, красивая, а также зеркальная поверхность. Чтобы тампон не прилипал, можно добавлять в смесь несколько капель масла.
  3. Полирование глянцевого покрытия или матового лака проводится любым видом политуры, к которому следует добавить совсем немного масла. посредством тампона следует натереть изделие до тех пор, пока не появится красивый блеск. Чтобы не произошло растворение старых слоев полирования, следует добавлять по пару капель масла на каждые 10 см 2 . Подобная обработка будет повторяться от двух до пяти раз, чтобы добиваться желаемого эффекта. Перед каждой обработкой изделие следует протереть тряпкой, которая увлажнена смесью политуры и воды.

Если полирование будет выполнено по какой-то другой технологии, и если не придерживаться приведенной выше последовательности работ, то результат будет неудовлетворительным. В первый раз собственноручно желательно выполнить полирование на каком-то пробном участке. При соблюдении таких рекомендаций полирование лака пройдет успешно, и в итоге получится идеально блестящая, гладкая поверхность.

Оцените статью
Добавить комментарий