Профильные трубы: особенности изготовления

Производство профильной трубы

Профильные металлические трубы широко применяются в самых разных отраслях промышленности и сферах человеческой деятельности. Налаженный процесс производства таких труб сравнительно прост, а прибыль от выпущенной продукции очень велика. При наличии средств и желания заниматься металлообработкой, бизнесмен сможет довольно быстро выйти на окупаемость.

Требования к помещению и персоналу

Для производства небольших партий труб следует найти помещение, площадь которого составляет не менее 80 кв. м. Технологический процесс отличается высокой степенью автоматизации, поэтому для маленькой линии понадобится всего один оператор и его помощник. При необходимости можно нанять водителя и грузчика, а также расширить административный персонал (привлечь бухгалтера, менеджера по сбыту продукции).

Материалы и виды

Профильные трубы изготавливаются из рулонных стальных листов – штрипсов. Обычно для штрипсов берут низколегированную или углеродистую сталь. Важное значение имеет не только сорт стали, но и толщина листа, поскольку от толщины заготовок непосредственно зависит прочность готовой трубы и ассортимент выпускаемой продукции.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды профилей:

  • стандартные (применяются для строительства лесов, изготовления каркасов, ограждений, систем орошения, опор и прочих подобных конструкций);
  • магистральные (используются как опора для крупногабаритных трубопроводов);
  • устойчивые к химическим воздействиям (обрабатываются специальным образом, применяются в пищевой, химической и медицинской промышленности);
  • промышленные (идут на изготовление автомобильных валов, цилиндров, поршней и подшипников для различных станков и двигателей).

Начинающему бизнесмену стоит освоить производство стандартных профилей, после чего можно постепенно переходить к изготовлению других видов продукции.

Профильные трубы также различаются по своему сечению:

  • прямоугольные и квадратные (наиболее востребованы в строительстве и промышленности);
  • многоугольные (применяются в мебельной отрасли, используются как элемент декора).

В целом, металлопрофиль очень востребован на строительном рынке и в различных отраслях, так как он отлично выдерживает нагрузки, легко монтируется, не боится физических повреждений, огня и влаги.

Технологии изготовления

Для массового потребления, как правило, изготавливают квадратные или прямоугольные профили, диаметр которых составляет от 15 до 300 мм. Существуют два метода производства труб:

  • вальцовка обычной круглой трубы;
  • полный цикл производства (изготовление труб из стальных листов).

Второй способ более трудоемкий и затратный, чем первый, однако только в таком случае можно получить по-настоящему качественные и прочные трубы.

Полный цикл производства

Как уже отмечалось, для производства профиля используют стальные листы (штрипсы). При больших объемах выпускаемой продукции рекомендуется заключить прямой договор с металлургическим предприятием, чтобы не тратить лишние деньги на посредников.

Штрипс поставляется в рулонах, ширина которых намного превышает ширину заготовки для труб. В связи с этим на линии понадобится специальное резательное оборудование. Сам процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. Разметка и нарезка штрипсов. Ширина полученной заготовки составляет не менее 50 мм. Далее полосы свариваются и поступают на вращающийся барабан.
  2. Подача металлической ленты на первый вальцовочный станок. Здесь заготовке придают круглое сечение, причем для этого используют только физические методы.
  3. Сварка заготовок. Специальный станок сваривает свободные края высокочастотными токами. Лишний металл тут же снимается резцами, после чего заготовку охлаждают в особых эмульсиях.
  4. Калибровка. На предыдущем этапе заготовка приобрела вид целой трубы, однако ее нужно сделать ровной по всей длине.
  5. Окончательная вальцовка. Труба сжимается с четырех сторон и приобретает необходимое сечение.

Готовый профиль нарезают равными частями и отправляют на склад.

Принцип контроля

Любое металлическое изделие, в том числе и труба, наименее устойчиво в области сварного шва. В связи с этим вся готовая продукция должна пройти процедуру контроля. Для этого обычно используют один из следующих методов:

  1. Вихретоковая дефектоскопия. Сквозь металл пропускают вихревые токи, а затем регистрируют их выход. По изменению направления токов можно определить наличие дефекта в данном участке трубы (раковины, пустоты и др.)
  2. Визуальный осмотр. Квалифицированный специалист вручную осматривает трубу на предмет трещин, повреждений от вальцов, и прочих дефектов.

В сущности, на предприятии необходимо использовать оба метода, однако большой объем продукции довольно сложно проверить вручную, так что рекомендуется контролировать хотя бы часть партии и своевременно проводить техническое обслуживание станков.

Оборудование и оснащение цеха

Самая важная часть подготовки к данному производству – приобретение оборудования для изготовления металлопрофиля. На рынке имеется огромное количество станков и автоматизированных линий, так что предпринимателю нужно ориентироваться лишь на размер своего кошелька и предполагаемый выпуск продукции. Слишком дешевое оборудование приобретать не стоит, но и линия с повышенной производительностью – не лучший вариант для начала бизнеса. Рекомендуется купить полуавтоматическую линию средней мощности.

Любая линия по изготовлению профиля состоит из нескольких основных станков:

  • устройство для разматывания и резки штрипсов;
  • трубогиб (вальцовочный станок);
  • сварочный аппарат;
  • станок для нарезки готовых труб.

Соединять друг с другом разные станки неэффективно, лучше всего выбирать готовые линии от одного поставщики. Среди них есть не только автоматизированные варианты, но и линии, требующие значительного ручного труда. Разумеется, автоматические линии стоят дороже.

Перед приобретением оборудования важно подумать об ассортименте будущей продукции. Если вальцовочный станок оснастить дополнительными валами (например, треугольными), то можно одним шагом увеличить прибыль за счет выпуска профиля треугольного сечения. Многие предприниматели приобретают ванну для оцинкования, поскольку оцинкованные трубы тоже пользуются стабильно высоким спросом.

В целом, стоимость комплекта оборудования для производства профильной трубы составит не менее 600 тысяч рублей. Такая цена считается сравнительно невысокой, поскольку линия будет обладать низкой производительностью.

Кому реализовывать готовую продукцию

Первоначальные затраты на запуск предприятия составят около 2 млн рублей. Только на оборудование (качественную линию средней мощности) уйдет примерно 1,5 миллиона. Также вам понадобится арендовать помещение, произвести его ремонт и подготовку к производству, закупить сырье (1 тонна штрипса стоит около 40 тысяч рублей).

Ежемесячные расходы преимущественно складываются из стоимости сырья и оплаты труда персонала. В месяц придется тратить не менее 500 тысяч рублей. Средняя цена 1 тонны профиля составляет около 50 тысяч. Если изготавливать ежемесячно хотя бы 30 тонн трубы, то можно выручить 1,5 млн рублей. Прибыль составит около 1 миллиона, и вложения окупятся за пару месяцев.

С реализацией профильной трубы вряд ли возникнут сложности. Основные сферы применения профиля:

  • строительство (в том числе капитальный ремонт зданий);
  • машиностроение;
  • мебельная промышленность;
  • реклама (уличные баннеры);
  • перегородки и всевозможные каркасы.

Вам достаточно прорекламировать свою продукцию в газетах, на радио и в интернете. Можно также обратиться к местным строительным компаниям и ремонтным организациям.

Главное – вникнуть в тонкости производственного процесса и приобрести качественное оборудование. Готовая продукция имеет постоянный стабильный спрос и обеспечит быструю окупаемость. Рекомендуем посмотреть существующих производителей трубы и произвести конкурентную разведку.

Трубы профильные

На сегодняшний день очень сложно найти хоть одну производственную или промышленную отрасль, где так или иначе не использовался бы трубный металлопрокат. Разнообразие сфер применения труб предопределяет широту сортамента стальных изделий, а также различия в технологии их изготовления.

Среди многообразия видов трубного металлопроката особенным спросом пользуются профильные трубы – продукция, активно применяемая в промышленном и гражданском строительстве, а также и во многих других современных производственных отраслях.

Виды и особенности профильных труб

Профильные трубы имеют свои конструктивные особенности, одной из которых является нестандартная (не круглая) форма сечения. У металлопрофиля она классифицируется следующим образом на пять основных видов:

  • Квадрат;
  • Прямоугольник;
  • Треугольник;
  • Шестигранник;
  • Овал.

Несмотря на универсальность использования, наибольшую ценность профильные трубы представляют для строительной сферы. С помощью металлоизделий можно достаточно просто и за короткое время возводить прочные каркасные основы различных габаритов и назначения. Такие металлоконструкции отличаются высокой степенью надежности и устойчивости за счет так называемых ребер жесткости, характерных для конструкции профильной трубы.

Метод изготовления и технология производства

Процесс изготовления профильной трубы не ограничивается единственным способом. В зависимости от оснащения производственной площади и масштабов предприятия, разделяют две основных схемы производства трубного металлопроката профильного типа:

  • Вальцовка готовой круглой трубы (полуфабриката) – нужная форма придается трубе за счет пропускания её через обжимные вальцы специального станка. Такая схема применима для производства труб, применяемых в конструкциях с малой ответственностью: декор, мебель и прочее. А также сооружениях, где не преобладают высокие нагрузки;
  • Производство полного цикла – изготовление трубы из штрипсов (листового металлопроката из низколегированной или углеродистой стали).

Разумеется, на крупных металлургических предприятиях осуществляется полный круг производственных операций. В зависимости от дальнейшего назначения, используются различные технологии и методики изготовления профильных металлоизделий, в результате которых получаются трубы, соответствующие государственным стандартам, имеющие следующую классификацию:

  • Горячедеформированные – предназначены для условий, в которых особенно важны показатели прочности.
  • Холоднодеформированные (стандартные) – трубы с высокой точностью размеров и чистотой внутренней поверхности. Применяют в большинстве случае, так как они способны выдерживать значительные перепады давления.
  • Электросварные холоднодеформированные и горячекалиброванные.

Следует отметить, что в процессе изготовления труб, критически важно соблюдение всех правил и стандартов. Даже небольшие отклонения от госстандартов, могут повлечь за собой всевозможные риски, связанные со снижением прочности и устойчивости металлоконструкции.

Горячекатаные

Трубы, изготовленные по технологии горячей прокатки, выполняют задачу безопасной доставки рабочей жидкой или газообразной среды, без риска возникновения протечек. Изделия, в зависимости от материала изготовления подразделяются на ряд категорий:

  • С нормированными механическими свойствами;
  • С нормированным химическим составом;
  • С нормированием механических свойств и химических составов;
  • С нормированием гидравлического давления;
  • С нормированным контролем механических свойств на образцах и химическим составом.

Данные технические характеристики способствуют определению сферы использования профильной горячекатаной продукции в системах отопления, в производстве, на предприятиях пищевой промышленности и нефтеперерабатывающих базах, а также в судостроении, авиастроении и энергетике.

Широкий охват использования напрямую связан с превосходными техническими характеристиками и длительным сроком эксплуатации. К преимуществам продукции горячей прокатки можно отнести следующее:

  • Повышенная прочность к механическим повреждениям;
  • Антикоррозийная невосприимчивость;
  • Широкий диапазон термической устойчивости;
  • Стойкость при длительном взаимодействии с агрессивной химической средой.

Горячедеформированные профильные изделия отличаются формой, размером, материалом изготовления и видом сечения.

Холоднокатаные

Профильные изделия холодной прокатки отличаются от горячедеформированных не только способом производства, но и улучшенными эксплуатационными характеристиками, и вследствие этого, более высокой стоимостью.

Производство труб происходит в два этапа, данная технология позволяет изготавливать продукцию со стенками меньшей толщины и соответственно меньшего диаметра без потери прочности. По категориям холоднодеформированные трубы подразделяются по толщине стенки на:

  • Особо тонкие;
  • Тонкие;
  • Толстые;
  • Особо толстые.

Особенности производства дают возможность изготавливать продукцию с круглым, квадратным, прямоугольным, овальным сечением, а также другой формы под заказ.

Широкий сортамент металлоизделий с безупречной устойчивостью ко всем видам природных, механических и химических воздействий делает их востребованными в различных отраслях, таких как: авиация, космическая промышленность, автостроение, судостроение, производство оборудования и мебельной фурнитуры.

Из низколегированной стали

Профильные трубы из низколегированной стали зачастую применяются в инженерно – строительных целях – их используют для проведения ремонтных работ, создания различных видов каркасов, мебели, установки металлических конструкций, рекламных щитов. Такая востребованность обусловлена незначительным весом изделий, которые могут при этому выдерживать большие нагрузки. К тому же, при их создании происходит экономия металла до 25% в отличие от других видов металлопроката, которая положительно сказывается на стоимости возводимых сооружений.

Плюсы и минусы цельнотянутых профильных труб

Отсутствие швов делает цельнотянутые профильные трубы практически неуязвимыми. Они обладают хорошей устойчивостью к коррозии, высоким показателям температуры и давления. Бесшовная конструкция обладает лучшими показателями прочности и стойкости к любым внешним и внутренним воздействиям. Идеально гладкая поверхность изделия способствует улучшению пропускной способности. Профильные трубы имеют длительный срок эксплуатации, герметичны и универсальны в использовании.

Несмотря на очевидные преимущества перед сварными трубами, данный вид металлопроката все-таки имеет свои недостатки, но в данном случае, они обусловлены особенностями производства цельнотянутых труб. Главный их минус – сложность изгибания трубы, что порой затрудняет выполнение монтажных работ. Круглые трубы изгибаются легче, чем профильные. Важно следить, чтобы при изгибании не образовывалось изломов и повреждений.

Помимо этого, покупка таких труб обходится довольно дорого, что обусловлено трудоемкостью процесса их изготовления. Это приводит к увеличению себестоимости конечной продукции, а значит и реализации проекта в целом. Поэтому в некоторых случаях такие металлоизделия не используют, считая это нецелесообразным.

Сфера применения

Несмотря на высокие показатели прочности, профильные трубы практически не используются для строительства газовых и водяных трубопроводов. Однако благодаря своим эксплуатационным характеристикам, цельнотянутые профильные трубы активно используются во многих сферах жизнедеятельности. Их применяют:

  • В угольной и нефтяной промышленности;
  • В атомной промышленности;
  • Судостроении;
  • Вагоностроении;
  • Авиастроении;
  • Машиностроении;
  • При строительстве угольных шахт и буровых вышек;
  • Для каркасов несущих конструкций;
  • В оборонной промышленности.

Повышенный уровень износоустойчивости обеспечивает использование цельнотянутой продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов.

Читайте также:  Обойные шторы на окна

Стандарты, классификация, сортамент

К цельнотянутой продукции предъявляются определенные требования и стандарты. Параметры ГОСТ – это четкое описание способов производства, базовые размеры продукта, его сечение и толщина стенок. Данная информация определяет области применения деталей.

Стандарт горячедеформированной продукции описан ГОСТом 8732-78. Толщина стенок должна составлять 2,5-75 миллиметров, а диаметр от 20 до 550 миллиметров. По длине, как мерной, так и немерной, размер может колебаться от 4 до 12,5 метров.

Холоднодеформированную продукцию изготовляют по ГОСТ 8734-75. Внешний диаметр колеблется от 5 до 250 миллиметров, а толщина стенки должна составить 0,3-24 миллиметра. Изделия изготавливают немерной длиной от 1,5 до 11,5 метров и мерной длиной от 4,5 до 9 метров.

Сортамент цельнотянутых профильных труб включает в себя:

  • Технологию изготовления;
  • Материал изготовления;
  • Размер профиля;
  • Толщину стенки;
  • Форму сечения.

Расчет веса: таблица и калькулятор

Вес металлоизделий необходимо определять еще на этапе проектирования металлоконструкции – от этого зависит прочность, надежность и срок эксплуатации готового объекта. Проще всего узнать вес, используя соответствующие калькуляторы или таблицы ГОСТ.

Для начала следует найти подходящую таблицу веса трубы в зависимости от ее формы поперечного сечения и уточнить линейные параметры проката.

  • Для круглых труб следует измерить диаметр, толщину стенки;
  • Для квадратных и прямоугольных – длину сторон и толщину.

После этого на пересечении соответствующих линейных размеров можно будет найти искомую величину для погонного метра, выраженную в килограммах. Для перехода к тоннам, найденное значение следует разделить на тысячу.

Примерная цена

Стоимость изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали также очень важна.

Компания «МС» предлагает к реализации обширный сортамент стальных изделий наивысшего качества. Плодотворное сотрудничество компании с ведущими производителями металлопроката позволяет устанавливать на все виды продукции максимально лояльные цены. Наше предприятие заинтересовано в продолжительном взаимовыгодном сотрудничестве, поэтому каждый клиент может рассчитывать на безупречное качество и доступную цену.

Ознакомиться с ассортиментом, техническими характеристиками и уточнить стоимость интересующего металлопроката можно воспользовавшись удобной формой обратной связи на сайте нашей компании. Наши специалисты подробно ответят на все вопросы и помогут определиться с выбором.

Особенности монтажа и соединения

Для быстрого возведения конструкций из труб профильного типа используются специальные крепежные элементы: хомут, пластина или зажим. Наиболее популярны в современном строительстве стальные «краб»-крепления, которыми можно соединить сразу несколько элементов. Они бывают в «Х», «Г» и «Т» – образной формы и состоят из двух элементов, с помощью которых можно обхватить изделие и надежно его зафиксировать.

Кроме этого, популярны фитинги крестовидной, тройниковой или угловой формы, которые также позволяют соединять одновременно несколько труб. С помощью уголка конструкция загибается в нужную сторону. Такие крепления позволяют не использовать сварку для мелких изделий, оставляя возможность их быстрой сборки или разборки.

Для оформления заказа данной категории металлопроката оставьте заявку на нашем сайте. Мы оформляем оперативную доставку из Санкт-Петербурга во все города Российской Федерации.

«МС» – надежный поставщик качественного металлопроката с максимально выгодными условиями!

Технология изготовления профильных труб

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката. По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу. При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

  • профилегибочный,
  • сварочный,
  • вальцовочный,
  • линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

  • обработка штрипса,
  • изготовление круглой заготовки,
  • профилирование трубы,
  • нарезка,
  • контроль качества,
  • термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

  1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
  2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

  1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
  2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

  • визуальный осмотр,
  • вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

На эти характеристики влияет химический состав материала и наличие физических дефектов. Дефектоскоп помогает выявить места непровара шва и раковины, не замеченные при визуальном осмотре.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку. Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания. Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

Производство профильной трубы – тонкости технологического процесса

Производство профильной трубы имеет ряд нюансов. Осуществляется оно посредством холодного либо горячего деформирования. Это дает возможность предприятиям выпускать бесшовную и сварную трубную продукцию.

1 Изготовление профильных труб из готовых круглых труб

Современный рынок профильных изделий изобилует продукцией различных производителей. Потребителям предлагаются конструкции разных размеров, сделанные не только из стали, но и из других материалов. При необходимости можно приобрести нержавеющие профильные трубы и даже изделия из полимерных составов. Но нас в рамках данной статьи интересуют исключительно стальные трубы. О тонкостях их изготовления и пойдет речь дальше.

Производство профильных труб сейчас может выполняться по двум основным схемам:

  • по полному циклу;
  • из круглых труб.

Вторая технология предполагает, что для изготовления профильного изделия используется труба круглого сечения, которую пропускают через специальные вальцы. Оборудование для данной операции имеет сравнительно небольшие размеры. Это позволяет размещать его в небольших по площади производственных помещениях.

Такое оборудование, представляющее собой “компактный” стан для деформирования круглых труб, востребовано многими предприятиями. Состоит оно из комплекта вальцов, через которые пропускается заготовка. По показателю мощности подобные устройства отличаются друг от друга. Наиболее мощные агрегаты дают возможность без проблем профилировать не только сварные, но еще и бесшовные трубы.

Чаще всего на станках для изготовления профильных конструкций осуществляют выпуск неответственных изделий. Именно таким образом производят трубы для мебельной промышленности, а также продукцию, используемую в качестве декоративных элементов. Спрос на подобные изделия достаточно высок, но всегда нужно помнить, что они не годятся для применения в конструкциях, к коим выдвигаются высокие требования по надежности.

Профильные изделия, полученные описанным методом холодной деформации, не рассчитаны на эксплуатацию при сколь-либо значительных нагрузках. Обусловлено это их объективно невысоким качеством. Если вам нужна по-настоящему надежная профильная труба, специалисты советуют покупать продукцию, произведенную на промышленных предприятиях по полному технологическому циклу.

2 Производство профильной трубы на линиях полного цикла

Данная технология основывается на применении штрипса, представляющего собой листовой металл, свернутый в рулоны. Доставляют его непосредственно с металлургических комбинатов. Толщина штрипса бывает разной. Это позволяет изготавливать профильные трубы требуемого уровня надежности для использования готовой продукции для различных целей.

В большинстве случаев штрипс, предназначенный для производства квадратных и прямоугольных труб, имеет большую ширину, чем нужно. В связи с этим его на первом этапе обработки нарезают на отрезки требуемых размеров. Выполняется данная операция на специальной установке продольной резки. После нее получаются стальные полосы с шириной 5 сантиметров и больше. Их сваривают в одну ленту (она является непрерывной).

Полученную таким образом ленту наматывают на барабан. Подобная схема реализуется для того, чтобы производство происходило непрерывно. Фактически на барабане размещают технологический резерв штрипса, за счет чего вальцы на предприятии не простаивают тогда, когда стальная лента заканчивается.

Ленту подают на стан формовки, который располагает несколькими клетями. В них осуществляется создание круглой по сечению бесконечной заготовки. На данной стадии чаще всего используется холодная сталь, которая не подвергается нагреву. Хотя имеется и технология, предусматривающая нагрев металла.

Все указанные процедуры приводят к формированию трубы с открытым швом. Ее пропускают через сварочную установку, которая производит сваривание круглой конструкции высокочастотными токами. Так как при данном процессе края изделия сжимаются вальцами, снаружи и изнутри трубы происходит выдавливание расплава. Это приводит к образованию грата, который сразу же удаляется при помощи резца.

После этого выполняется охлаждение трубы специальным эмульсионным составом и ее последующее профилирование в несколько этапов:

  • сначала заготовка обрабатывается на вальцах, которые обеспечивают идентичность ее сечения по всей длине конструкции;
  • затем труба круглого сечения с четырех сторон обжимается на других вальцах, в результате чего на выходе получается готовое профильное (прямоугольное либо квадратное) изделие.
Читайте также:  Сколько стоит сделать кирпичный забор на участке - расчитываем самостоятельно

Если же изготавливается плоскоовальная или же овальная конструкция, вторые вальцы не нужны – требуемую форму труба получает уже на первом технологическом этапе.

На финальной стадии готовые профильные трубы режутся пилой по заданным размерам на отдельные отрезки. Дополнительно отметим, что изделие непрерывно охлаждается и в процессе такой резки, и во время операции формирования трубы с тем или иным профилем.

3 Контроль и термическая обработка профильных конструкций

Готовые трубы обязательно проходят процедуру довольно-таки строгого контроля, в ходе которого проверяется состояние получившегося сварного шва. Причем анализ ведется по двум параллельным методикам:

  1. Визуально. Осмотр изделий специалистом – обязательный этап контроля качества изготовления профильных труб. Он позволяет установить дефекты труб, которые могут вызываться повреждением вальцов либо их износом.
  2. Дефектоскопия (вихретоковая). Методика проверки шва базируется на том, что различные виды напряжений, внутренних раковин и иных дефектов, а также химический состав металла оказывает влияние на его магнитные и электрические характеристики. Анализ всех указанных факторов дает возможность выявить возможные проблемы с готовой продукцией.

Для нивелирования внутренних напряжений, возникающих в стали при ее деформировании, профильные трубы после всех производственных этапов нагревают, а затем оставляют под открытым воздухом до тех пор, пока они не остынут. Так поступают далеко не на всех предприятиях, стремясь снизить себестоимость продукции. Но если описанный этап не включается в производственный процесс, готовые профильные конструкции будут иметь существенно меньшую прочность, а следовательно, и долговечность эксплуатации.

4 Организация частного производства профильных изделий

Решив наладить собственную производственную линию по изготовлению профильных конструкций, следует обдумать вопрос о том, какую по уровню качества продукцию вы планируете получать. Если вы будете реализовывать готовые трубы мебельным компаниям, фирмам, занимающимся несложными строительными работами, монтажом оград и заборов, вполне подойдет небольшой по мощности станок. Он обеспечит выпуск вполне достойных по качеству труб.

В тех же случаях, когда предприниматель хочет по-настоящему серьезно заняться производством изделий с разными профилями, ему понадобится полноценная производственная линия. В ее состав в этом случае будут входить следующие агрегаты:

  • профилегибочная установка;
  • линия для получения труб из круглых заготовок;
  • сварочная линия, работающая в автоматизированном режиме;
  • агрегат для нарезки готовых изделий.

Стальная профильная труба — особенности производства и применения

Стальные трубы бывают не только круглыми. На рынке прокатных изделий существуют еще и овальные, прямоугольные и квадратные разновидности. Причем такое существование оправдано не прихотью производителя, а реально существующей потребностью покупателей. И хорошим примером подобной продукции является стальная профильная труба – незаменимый компонент всех металлоконструкций.

Как производятся профильные изделия?

Для изготовления используют всего две технологических операции: прессование круглой заготовки, изготовляемой на прокатном стане, и сваривание ленточного профиля, формируемого на особом станке.

Причем первый способ сегодня практически не практикуется. Поскольку бесшовные стальные профильные трубы очень дороги по сравнению со сварными аналогами.

Технология производства бесшовного профильного проката предполагает следующие стадии технологического цикла:

  • Изготовление горячекатаной трубы-заготовки круглой формы
  • Прессование круглой трубы под квадрат, овал или прямоугольник
  • Калибровку разогретой трубы на вальцах прокатного стана до нужных размеров.

Процесс производства сварных труб предполагает следующий набор технологических операций.

Заготовка из стального листа режется на мерные полосы – штрипсы и сворачивается в ленту.
Лента заправляется в вальцы формовочной машины, деформирующей плоский лист в профильную заготовку. Стыковочный шов заготовки заваривают в особой камере, заполненной инертной средой.

Сварные трубы дешевы в изготовлении и обладают практически такими же прочностными характеристиками, как и бесшовный вариант. Ведь сварной шов ослабляет профиль лишь до 90-95 процентов от первоначальной прочности. К тому же, сварное производство трубы стальной профильной не предполагает критичной термообработки материала, изменяющей структуру ферритного зерна, что позволяет сохранить естественную пластичность стали.

Основным материалом, используемым для изготовления профильных изделий, является обычная конструкционная сталь. Кроме того, в производстве используют и легированные сорта стали.

Хорошим примером подобной продукции являются трубы стальные профильные из нержавейки – материала, легированного хромом.

Сортамент стальных профильных труб

Сортамент профильного проката наполнен множеством изделий, сортируемых по таким параметрам, как:

  • длина трубы
  • габариты сечения профиля
  • тип профиля.

Кроме того, классификацию профильных труб можно выстроить по таким параметрам, как марка стали и наличие или отсутствие факта финишной термообработки. Длина труб определяется ГОСТ 13663-86, который предполагает, что стальная труба профильная овального сечения, а равно и квадратного или прямоугольного сечения, выпускается в виде мерных отрезков с разбросом размеров от одного до двенадцати метров.

Габариты сечения профиля определяются ГОСТ 8642-68, согласно которому профильные стальные трубы квадратного сечения, а равно и прямоугольного сечения, разбиты на 36 типоразмеров с сечением от 6 на 3 миллиметра, до 90 на 32 миллиметра.

Тип профиля формируется в процессе изготовления трубы, по этому параметру весь прокат можно разделить на:

  • Трубы профильные стальные прямоугольного сечения
  • Трубы профильные квадратного сечения
  • Трубы стальные овального сечения

Все вышеприведенные параметры, которыми характеризуется профильная труба стальная: размеры, габариты сечения, тип материала и так далее, в конечном итоге, влияют на прочностные качества, а от прочностных характеристик зависит область применения данных изделий.

Сфера применение стальных профильных изделий

Основной областью применения и овальных, и прямоугольных и квадратных труб было и будет сооружение металлоконструкций. И чаще всего профильная стальная труба используется в роли либо нагружаемого, либо декоративного, либо нагружаемо-декоративного элемента металлоконструкции.

Применение в декоре

В декоративных конструкциях профильные трубы используют или в качестве составных элементов для металлического декора, или в роли нагружаемо-декоративных узлов (каркас стола, ножки дивана, перила для лестницы и прочее).

Наибольшей популярностью у дизайнеров пользуется профильный прокат из нержавеющей стали или продукция, хромированная с внешней стороны. Из таких изделий формируют видимый каркас предметов меблировки. Кроме того, овальные или прямоугольные трубы используют для имитации кованого декора в каминных решетках, лестничных перилах и прочих декоративно-нагружаемых компонентах.

Применение в строительстве силовых каркасов

Пластичные, прочные и легкие профильные трубы не только обеспечивают достаточную жесткость каркасной металлоконструкции, но и уменьшают ее массу. Даже самая тяжелая труба с очень толстыми стенками весит, как минимум, на 30-40 процентов меньше, чем цельнометаллический пруток такого же диаметра. Ну, а тонкостенные конструкции легче цельнометаллических вариантов на целый порядок.

Причем полую профильную трубу очень легко согнуть в нужную заготовку. И для этого не нужно использовать термический разогрев металла до сверх пластичного состояния с последующей деформацией.

Профильную трубу загибают на особых станках — трубогибах. Воспользовавшись легкостью и пластичностью профильных труб, из них можно соорудить каркасы сколь угодно сложной формы. Хорошим примером подобного применения профильного проката является арочный каркас обычной теплицы.

Каркас теплицы из профильной трубы

Применение стальной профильной трубы в строительстве

В строительном деле профильные трубы используют либо в качестве несущего каркаса, либо в роли балки. Причем, как балка, профильное изделие, особенно прямоугольной формы, ценится намного больше, чем швеллер или двутавровый вариант нагружаемого элемента. Ведь при практически той же жесткости такая труба весит на 25-50 процентов меньше, чем двутавр или швеллер.

К тому же, полость внутри можно использовать, как колодец для прокладки водовода или электролинии.

Из стальных труб прямоугольной формы изготавливают каркасы для межэтажных перекрытий, лестниц и кровельных систем. Однако, используя данное изделие в строительстве, необходимо помнить о массе стального каркаса, влияющей на конструкцию фундамента и опорных стен. Кроме того, высокая сопротивляемость возгоранию не делает профильную трубу идеальным материалом с точки зрения пожарной безопасности. При нагревании теряется жесткость конструкции.

Применение в прокладке трубопроводов

Использование стальных труб с прямоугольным или квадратным профилем в прокладке коммуникаций ограничено недостаточной стойкостью подобных изделий к внутренним нагрузкам. В безнапорных системах такие профильные изделия не применяют по совсем другой причине – пропускная способность квадратных или прямоугольных труб, меньше чем у круглых аналогов.

В системах отопления профильные трубы бесшовного типа можно встретить в конструкции «теплого пола». Их вмуровывают в бетонное основание цокольного перекрытия. Однако все внешние стыки будут все равно оформлены круглыми фитингами.

А вот овальные трубы нашли свое место в специфических, охлаждающих змеевиках. Площадь поверхности такой трубы больше, чем у круглого аналога, а жесткость конструкции – практически такая же. Следовательно, овальное изделие отдает тепло намного лучше круглого варианта, что очень выгодно с точки зрения конструирования охлаждающих систем. К тому же, пропускная способность у овальных и круглых труб практически одинакова.

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Выбираем “рото дверь” как альтернативу сдвижной

Рото двери – плюсы и минусы

Чтобы сэкономить пространство квартиры, нередко монтируют двери с нестандартным открыванием, например сдвижные. Недавно у этих популярных конструкций появилась конкурентка — так называемая рото-дверь. В чём её преимущества и недостатки?

Сдвижная (откатная) дверь, как правило, перемещается на роликовом подвесе параллельно стене по укреплённому над проёмом рельсу. При этом она не перегораживает коридоры и не съедает пространство.

Однако рядом с проёмом нельзя ставить мебель, вешать выключатели, зеркала и картины. А конструкция, убирающаяся в стенной карман, обойдётся гораздо дороже, и для её монтажа, возможно, придётся снести и заново построить часть перегородки.

Полотно рото-двери двигается в пределах проёма и не мешает оформлению интерьера. Правда, в положении «открыто» оно выступает в смежные помещения, но занимает в проходах вдвое меньше места, чем распашная дверь.

Какая конструкция предпочтительна с точки зрения экономии пространства?

Объективно — сдвижная, но нередко планировочное решение подсказывает выбор ротационной схемы. Продолжим сравнение. Удобство пользования.

Чтобы привести в движение откатную дверь, требуется приложить небольшое усилие, но в непривычном направлении, поэтому процесс открывания-закрывания порой кажется неудобным и длительным.

Рото-дверь открывается очень легко, причём в любом направлении — на себя и от себя, и в закрытом положении фиксируется магнитной защёлкой. Ей можно поставить высший балл по эргономике. Возможность выбора полотна. Оснастить механизмом роликового подвеса можно практически любое полотно.

Желательно лишь, чтобы на нём не было выступающего декора, требующего увеличить отступ от стены и затрудняющего установку уплотнителей. В продаже есть специальные комплекты для цельностеклянных дверей.

Рото-механизм удастся прикрепить лишь к деревянным деталям обвязки. Сплошные (снизу доверху) вставки из стекла и тонкослойных материалов не позволяют его установить.

Полотно рото-двери скользит вбок, к косяку, по направляющему рельсу, вмонтированному в верхний брус коробки. Одновременно створка поворачивается на 180° вокруг срединной вертикальной оси. Механизм обеспечивает лёгкое открывание в обе стороны

Звукоизоляция рото дверей

Для лёгкого скольжения полотна как сдвижных, так и ротационных дверей необходим небольшой зазор по периметру полотна, поэтому с точки зрения изоляции звуков и запахов они уступают распашным моделям.

Частично исправить ситуацию помогают врезные щёточные уплотнители, благодаря которым конструкции с нестандартным открыванием изолируют воздушный шум с уровнем силы 20-25 дБ на средних частотах (спокойная речь).

Большое значение имеет и тип полотна: глухое даёт выигрыш в звукоизоляции около 2 дБ по сравнению с остеклённым (стекло толщиной 4-5 мм).

Сложность монтажа рото двери.

Роликовые механизмы подвеса давно пользуются популярностью, и нюансы их установки хорошо знакомы монтажникам специализированных фирм. В принципе, с задачей способен справиться и домашний мастер. Конструкция прощает небольшие огрехи при подготовке проёма, однако впоследствии зачастую нуждается в регулировке.

Монтаж рото-двери можно поручить только опытным специалистам, досконально изучившим все особенности системы. Обязательное требование — правильная геометрия проёма (равные диагонали).

Стоимость рото дверей.

Механизм рото-двери сложнее, и смонтировать его труднее, поэтому подобная конструкция обойдётся примерно на 30 % дороже, чем сдвижная.

Мнение специалиста:

Межкомнатные рото-двери появились в обиходе недавно, но уже завоевали широкую популярность как отличное решение для малогабаритных квартир. Традиционные распашные конструкции создают неудобства в узких коридорах и тесных холлах, а дверные полотна на рото-сис-теме экономят драгоценные сантиметры и позволяют рационально организовать пространство. Кроме того, рото-двери помогают решить проблему нехватки места для открывания створок при близко расположенных проёмах. Механизм исключает соударение и повреждение полотен. Важно также отметить, что, благодаря оригинальной схеме открывания, рото-модели станут значимым элементом интерьера.

© Автор: Владимир Григорьев Фото: Porta Prima

Рото-механизм для дверей: стоимость, сравнение популярных моделей

Рото-дверь – инновационная система, которая поможет украсить любой интерьер и сделать его более функциональным. Роторный механизм для межкомнатных дверей появился не так давно, раньше он чаще использовался в общественных местах: гостиницах, торговых центрах, аэропортах, бизнес-центрах. Безусловно, рото-механизм для дверей имеет более высокую стоимость в сравнении с обычными межкомнатными дверями. Тем не менее высокая цена – не помеха иметь дома такой эксклюзив. Его можно сделать самостоятельно. Следующая статья – гид по сложным механизмам и ценам поворотных межкомнатных дверей.

Читайте также:  Скатерть - как правильно использовать эту деталь в 2020 году?

Двери для малогабаритных квартир

Обычная распашная дверь в малогабаритной квартире, согласитесь, будет смотреться неуместно. Такая дверь не экономит пространство и не способствует визуальному расширению помещения. Для квартир маленьких по метражу нужно искать другое решение. К счастью, современный рынок межкомнатных дверей предлагает большой выбор дверных полотен разнообразных по стилю, дизайну и техническому исполнению.

Теперь не составит труда смоделировать дизайн малогабаритной квартиры с применением межкомнатных дверей и сделать ее не только свободной, но и удобной для современной жизни. На помощь нам придут двери-купе, складные двери-книжки, раздвижные двери и двери с рото-системой.

Двери с рото-системой – отличное решение для экономии пространства. Роторный механизм представляет собой вращающуюся конструкцию вокруг своей оси. Направляющая конструкции закрепляется в дверном проёме, а точнее, в верхней части. Универсальное крепление обеспечивает легкость открывания двери в любую сторону, что станет отличным вариантом для тех семей, в которых проживают маленькие дети, пенсионеры или люди с ограниченными возможностями. Для открытия двери не надо прилагать больших усилий. Такая модель идеально подходит для интерьера в стиле «хай-тек» и минимализма, ее можно гармонично вписать и в классически оформленное жилище. Особенно оригинально выглядит асимметричный монтаж двери.

Межкомнатные ротационные двери

Межкомнатные ротационные двери пришли к нам совсем недавно, но уже зарекомендовали себя, как отличное решение для маленьких квартир.

Кроме этого они решают проблему нехватки свободного места для открытия створок при тесно расположенных проемов. И исключают возможность повреждения при соударениях полотен. И еще, хочу заметить, что благодаря необычной схеме открытия-закрытия, такие двери послужат важным элементом в интерьере.

Рото-двери

Поворотно-сдвижные межкомнатные двери обеспечивают максимальную экономию пространства за счет возможности их открывания в любую сторону. Ротационная система, на которую закреплено дверное полотно, поворачивает его по окружности в рамках дверной коробки.

Смотрятся рото-двери весьма необычно, поэтому могут стать настоящей изюминкой интерьера. К тому же их звукоизоляционные свойства намного лучше, чем у раздвижных моделей других видов – закрытое полотно примыкает к коробке, а замок не позволяет двери распахиваться самостоятельно. В открытом виде половина дверного полотна оказывается в одной комнате, а другая – в соседней. Чаще всего поворотно-сдвижным моделям отдают предпочтение при монтаже дверей в ванную комнату, коридор, гардеробную.

В связи с рестайлингом погоножа были внесены изменения в конструкцию Рото-двери, а именно: Был увеличен паз в коробе с 3 до 6 мм. Верхний декоративный элемент короба увеличился по толщине с 10 до 16 мм. Поменялся эстетический вид продукта, в конструктиве изменений не произошло. Минимальная глубина проема – 95 мм.

Достоинства дверей с рото-системой:

  • Механизм разработан специально для людей с ограниченными физическими возможностями.
  • Возможны одностворчатый и двустворчатый варианты: второй дает более значительную экономию пространства.
  • Поворотный механизм роторной двери работает плавно и абсолютно бесшумно.
  • В виде ротационной двери может быть использовано любое полотно, что позволяет декорировать его стеклом или витражом. Так же можно сделать дверь по собственному эскизу.
  • Хорошая шумоизоляция достигается за счет встроенного щеточного уплотнителя.

Недостатки:

  • Такие двери желательно изготавливать из легкого материала для обеспечения более длительного срока службы роликов и пазов, так как для них существуют предельно допустимые нагрузки.

Роторные двери как альтернатива раздвижным

Раздвижные (откатные) двери, как правило, передвигаются на роликовых подвесах по укрепленному рельсу параллельно стене. При этом они не «съедают» места и не преграждают коридоры. Однако, в этом случае рядом с проемом невозможно будет поставить мебель, вешать картины, зеркало и выключатели.

А конструкция, прячущаяся в стенную нишу, обойдется не так уж и дешево, к тому же для ее установки, скорее всего придется возвести новую перегородку, поэтому и отношение у многих к таким дверях, сложное, двоякое. Но теперь у нас появились хитрые рото-двери, и они помогают решить эти проблемы.

Механизм рото-двери гарантирует легкое открытие-закрытие в обе стороны. Полотно рото-двери ходит в пределах проема и не создает помех при оформлении интерьера. Правда, при положении «открыто» оно выходит в примыкающие помещения, но тем не менее места в проходах занимает вдвое меньше нежели стандартная распашная дверь.

Как работают роторные двери

Роторный узел – это следующие детали:

  • Направляющая, в которой вырезан паз в верхней части дверной коробки;
  • Поворотный элемент, где наличествует ролик.

В комплексе эти два узла позволяют легко работать на открытие и закрытие, вращение происходит вокруг собственной оси. Роторный механизм для дверей оригинален тем, что дверное полотно не провисает под собственным весом и не деформируется:

  • Механизм, который отвечает за поворот и сдвиг;
  • Магнитный замок;
  • Ленточный уплотнитель.

Есть модели в автоматическом и механическом исполнении. Последний вид имеет преимущества, такие рото двери купить можно за небольшую цену, автоматика хороша тем, что она может работать без прикосновений рук. Такие механизмы сложны в установке. Только грамотные специалисты с опытом работы смогут вам квалифицированно установить такие двери.

Стоимость РОТО-МЕХАНИЗМА

Вполне логично что цена их будет выше обычных дверей, за счет механизма. Но за удобство приходится платить. Цены нормальных роторных дверей — от 25.000 до 40.000 руб. Да, дороговато конечно. К тому же и стоимость установки будет процентов на 30 выше чем раздвижной, ведь механизм рото-двери устанавливать сложнее.

ЭКО-ШПОН, НАНОТЕКСЦена
Рото-комплект – однопольный15800 руб.
Рото-комплект – двухпольны24600 руб.
ШПОН
Рото-комплект – однопольный17500 руб.
Рото-комплект – двухпольны26300 руб.
ЭМАЛЬ
Рото-комплект – однопольный26300 руб.
Рото-комплект – двухпольны36300 руб.

Выбор полотна для рото-двери

Снабдить механизмом роликового подвеса можно фактически любое полотно. Главное, чтобы на нем не было выпячивающегося декора, который потребует увеличения отступа от стены и усложнит установку уплотнителей. Кстати, в продаже имеются специальные комплекты для цельностеклянных межкомнатных дверей.

Механизм рото-двери можно прицепить только к деревянным деталям обвязки. Цельное, снизу доверху, стеклянное полотно и тонкослойный ободок не дадут этого сделать.

Звукоизоляция

Для легкого движения, что раздвижных, что ротационных межкомнатных дверей необходимо оставлять по всему периметру полотна небольшой зазор. Так что с точки зрения изоляции запахов и звуков и те, и другие уступают распашным моделям.

Частично исправить ситуацию можно при помощи врезных щеточных уплотнителей. Благодаря им конструкция с нестандартным открытием-закрытием позволит «отсекать» воздушный шум – 20-25 дБА на средних частотах (тихий разговор). На заметку: межкомнатные рото-двери позволят сэкономить пространство также, как и сдвижные и также удобны для собственника, как и маятниковые.

Сложности при установки

Роликовые механизмы подвеса уже давно имеют широкую популярность, и особенности их монтажа хорошо известны монтажникам-специалистам. В принципе, их установка по силам каждому домашнему строителю, у которого руки и голова на месте. Конструкция позволяет совершить небольшие огрехи при организации проема, но в дальнейшем будет нуждаться в регулировке. Необходимое условие монтажа – правильная геометрия проема (ровные диагонали).

Но если вы никогда не сталкивались с установкой дверей, то лучше доверить это дело опытному специалисту, основательно постигнувшему все тонкости ротационной системы.

Сравнение рото-дверей различных производителей

Рото-двери Рада

Фабрика Рада использует роторные механизмы Morelli Swing, Италия. Роторная система может комплектоваться полотнами фабрики серий Рада, Лада, Грация, Медея, Неаполь, Триумф, Сивилия, Венеция, Лилия, Пронто, Сиена, Marco (только глухие полотна) и Polo. Комплект рото двери Рада поставляется со всеми зарезками.
Требуется нестандартный дверной проём шире полотна на 13см и выше на 6см.
Стоимость комплекта рото-двери Рада без стоимости полотна от 35610 руб.

Рото-двери Profil Doors

Комплект рото двери Профиль Дорс поставляется со всеми зарезками.
Требуется нестандартный дверной проём шире полотна на 13см и выше на 9см.
Стоимость комплекта рото-двери Profil Doors без стоимости полотна от 30400 руб.

Рото-двери Status

” Изготовление дверей Status с зарезкой под рото-механизм возможно во всём модельном ряду кроме моделей 222, 331, 322, 332, 422, 423 и серии FAVORITE. Модели 221, 226, 211, 311, 312 , 321, 422, 423 по доп. согласованию.
Стоимость комплекта рото-двери Status без стоимости полотна от 21637 руб.

Рото-двери Дариано

Ассортимент дверей Дариано для которых возможно роторное исполнение – Галактика, Дакота, Сити-лайн, Вита, Бостон, Милан, Лион, Монако, Премьера, Барселона, Соренто, Ривьера, Махаон.
Требуется нестандартный дверной проём шире полотна на 13см и выше на 6см.
Стоимость комплекта рото-двери Дариано без стоимости полотна от 33720 руб.

Ротационный механизм для межкомнатных дверей от фабрики “Фрамир”

В квартирах и помещениях с минимумом свободного пространства, вопрос экономии пространства эффективно решает Ротационный механизм, разработанный специалистами фабрики “Фрамир”.

Специальная конструкция двери “Фрамир” – Рото-дверь, относительно недавно появилась на рынке межкомнатных дверей, но сразу же завоевала популярность среди покупателей и дизайнеров интерьеров.

Новая конструкция позволяет открывать межкомнатную дверь, отодвигая ее в сторону, поворачиваясь на оси, при этом сама дверь остается внутри дверной коробки! Такая конструкция назвается РОТО-ДВЕРЬ. Она экономит пространство вашего дома, занимая намного меньше места чем распашная!

Двери фабрики “Фрамир”, благодаря стильному дизайну в сочетании с удобством использования ротационной конструкции позволяющим наиболее оптимально организовать пространство дома, руководствуясь последними тенденциями эргономики пространства жилища, призваны усовершенствовать ваш интерьер.

Стоимость данного механизма рото-дверей доступна для наших покупателей! За подробностями обращайтесь к менеджерам.

В комплект поставки рото-двери входит:

  • рото-механизм;
  • внутреннее обрамление проема (брусок ЛВЛ);
  • накладная коробка;
  • магнитный замок (врезка замка в стоимость не входит);
  • уплотнитель щеточный.

Рото-двери Фрамир, Fineza Puerta и Dolce Porte

Фабрика Фрамир использует роторные механизмы Morelli, Италия. Возможен заказ любой двери фабрики, кроме дверей кроме дверей со “стеклом в пол”. Комплект рото двери Фрамир, Fineza Puerta и Dolce Porte поставляется со всеми зарезками.
Бывают двух вариантов-симметричный и асимметричный.

Симметричный (с накладной коробкой)Асимметричный (с доборным брусом)
Roto-механизм Morelli – 1 шт.
Алюминиевый направляющий профиль 28*30 мм. – 1 шт.
Роликовая каретка 8 колесная – 1 шт.
Стойка монтажной коробки из фанеры 2400*80(или 100)*16 – 2шт.
Перекладина монтажной коробки из фанеры – 1шт.
Коробка RОТО (стойка RОТО вертикальная левая, правая) 2100х80(или 100)х50мм-2шт
Перекладина RОТО 80(или 100)х41мм-1шт.
Монтажная вставка из фанеры 2400*42(или 62)*9 мм. – 1 шт.
Комплект крепежа
Магнитный замок Morelli 1895М (Цвет: Золото, Хром, Бронза)
Уплотнитель щеточный
Roto-механизм Morelli- 1 шт.
Алюминиевый направляющий профиль 28*30 мм. – 1 шт.
Роликовая каретка 8 колесная – 1 шт.
Стойка монтажной коробки из фанеры 2400*80 (или 100)*16 – 1шт.
Перекладина монтажной коробки из фанеры – 1шт.
Коробка RОТО (стойка RОТО вертикальная левая, правая) 2100х80(или 100)х50мм – 1 шт
Перекладина RОТО 80(или 100)х41мм-1шт.
Монтажная вставка из фанеры 2400*42(или 62)*9 мм. – 1 шт.
Доборный брус RОТО 2100х80(или 100)х16мм-1 шт.
Комплект крепежа
Магнитный замок Morelli 1895М (Цвет: Золото, Хром, Бронза)
Уплотнитель щеточный
Уплотнитель щеточный


Для асимметричного варианта дверной проём шире полотна на 13см и выше на 10см.
Для симметричного варианта дверной проём шире полотна на 16см и выше на 10см.
Стоимость комплекта рото-двери Fineza Puerta без стоимости полотна от 17115 руб.

Рото-двери: соотношение размеров полотен и проемов

Размер полотна, ширина/высота А1/А2, ммРазмер монтажного проема, ширина max/высота max, C1xC2, ммВнешний размер блока с наличником и стеновой панелью B1xB2, ммВнешний размер блока с наличником, D1xD2, мм
600×2000726×2080841×2110834×2110
700×2000826×2080941×2110934×2110
800×2000926×20801041×21101034×2110
900×20001026×20801141×21101134×2110
600×2100726×2180841×2210834×2210
700×2100826×2180941×2210934×2210
800×2100926×21801041×22101034×2210
900×21001026×21801141×22101134×2210
600×2200726×2280841×2310834×2310
700×2200826×2280941×2310934×2310
800×2200926×22801041×23101034×2310
900×22001026×22801141×23101134×2310
двустворчатые
600+600×20001333×20801441×21101447×2110
600+600×21001333×21801441×22101447×2210

Какую все же лучше ставить дверь

С точки зрения экономии пространства, какую же лучше поставить межкомнатную дверь (кстати об установке двери своими руками читайте здесь)? Теоретически – раздвижную, но чаще планировочное решение указывает именно на выбор межкомнатной рото-двери. Хотя конечно бывают ситуации, когда места настолько мало (скажем, это крохотный санузел), когда остается ставить лишь дверь-гармошку, либо откатную.

Оцените статью
Добавить комментарий