Полистиролбетон (41 фото): пенополистиролбетон и другие виды, характеристики и состав, ГОСТ и теплопроводность, оборудование для производства

Полистиролбетон: состав, характеристики и производство своими руками

Полистиролбетон (ПСБ) – один из популярных материалов, используемых преимущественно в малоэтажном и каркасном строительстве.

В отличие от других легких бетонов на органических заполнителях, в нем используются не природный, а синтетический материал – пенополистирол.

Одно из базовых преимуществ материала состоит в том, что приготовить его можно самостоятельно на строительной площадке.

Кроме того, в качестве заполнителя может выступать вторичный полимер – дробленый пенопласт.

В данной статье мы опишем технологию и рецептуру производства, состав и свойства данного материала. Вы узнаете, какое необходимо оборудование для его изготовления в домашних условиях, а также увидите фото с изображением полистиролбетона, чтобы визуально отличать его от других строительных смесей.

Состав и свойства

Полистиролбетон представляет собой искусственный камень с пористой структурой. В качестве вяжущего используются портландцемент или шлакопортландцемент.

Фракционный состав заполнителя – гранул вспененного полистирола – зависит от марки и класса бетона и составляет от 0,7 до 5,5 мм (для теплоизоляционного ПСБ – до 10 мм).

Также добавляются древесная омыленная смола (в качестве пенообразователя) и модификаторы, предотвращающие всплытие шариков и расслоение смеси. ПСБ замешивается на воде.

Сырьевая база обеспечивает сочетание тепло- и звукоизолирующих свойств, малый вес, технологичность и обрабатываемость материала.

Основные технические характеристики наиболее распространенных марок ПСБ представлены в таблице:

Марка по плотностиКласс или марка прочности/прочность на сжатие, МПаПредел прочности на растяжение при изгибе, МПаКоличество циклов морозостойкостиКоэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м×°C)Коэффициент паропроницаемости,
мг/(м×ч×Па)
D150M2/0,160,09F350,0520,135
D200M3,5/0,280,17F750,0640,12
D250B0,5/0,590,38F1000,0720,11
D300B0,75/0,880,53F1500,0840,10
D400B1,5/1,760,65F1500,1050,085
D500B2,0/2,350,70F2000,1250,075
D600B2,5/2.930,76F3000,1450,068

Вес 1 м³ полистиролбетона обычно составляет от 400 до 600 кг.

Данные и характеристики взяты из ГОСТ Р 51263-2012.

Разновидности и применяемость материала

Материал разных марок классифицируется по назначению:

  1. Теплоизоляционный (D150 – D225). Служит для утепления перекрытий, несущих стен, фундаментов.
  2. Теплоизоляционно-конструкционный (D250 – D350). Ненесущие стены, перемычки над оконными и дверными проемами, а также заполнение в каркасных зданиях.
  3. Конструкционно-теплоизоляционный (D400 – D600). Несущие стены в малоэтажном строительстве.

По форме выпуска различают:

  • сборные изделия – блоки, перемычки, доборные элементы;
  • монолитный ПСБ – раствор заводского или самомесного приготовления, который заливается непосредственно на строительной площадке в опалубку или в виде стяжки.

Достоинства и недостатки

Производители ПСБ приводят следующие преимущества продукта:

  1. Теплоизоляция. Слой полистиролбетона 30 см эквивалентен 180 см кирпичной кладки, благодаря чему значительно возрастает энергоэффективность построенных из него зданий.
  2. Шумоизоляция и звукопоглощение. Шарики полистирола и закрытые цементные поры являются хорошей преградой для воздушных шумов. 30 см кладки снижают громкость звука на 70 дБ (на частоте 1 кГц).
  3. Пластичность. ПСБ – один из немногих видов бетона, способных выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
  4. Экологичность. На производство полистиролбетона идет пищевой полистирол. Он не выделяет вредных веществ, а продукты его горения являются малотоксичными.
  5. Пожаробезопасность. Шарики полистирола «запечатаны» внутри цемента, материал относят к группе Г1.
  6. Технологичность. ПСБ подвергается пилению, сверлению, фрезерованию, другим видам обработки. Благодаря малому весу блоков, возведение стен из них требует меньших трудозатрат, чем кирпичная или шлакоблочная кладка.
  7. Долговечность. Конструкционный полистиролбетон выдерживает 200 – 300 циклов заморозки, работает в диапазоне от -60 до +75 °C, набирает прочность со временем, а расчетный срок его службы составляет 100 лет без значительной усадки. Ни один из компонентов ПСБ не подвержен гниению.

Потребителями отмечены недостатки ПСБ, которые можно считать условными:

  1. Низкая паропроницаемость и повышенная гигроскопичность. При возведении фасадных ограждающих конструкций требуется применение наружной гидроизоляции и внутренней отделки. В строениях из ПСБ необходимо делать систему приточно-вытяжной вентиляции. При соблюдении технологий удается добиться высоких показателей комфорта в помещениях.
  2. Низкая в сравнении с тяжелыми бетонами прочность. Выбор марок ПСБ позволяет решить все задачи малоэтажного строительства. Главное – грамотно рассчитать нагрузки и подобрать материал по несущей способности.

Единственный явный минус ПСБ, свойственный и другим пористым бетонам, заключается в слабой способности «держать крепеж» — саморезы и дюбели. В этом отношении он проигрывает арболиту – легкому бетону на основе древесной стружки, но по другим параметрам не отстает или превосходит его.

Почитать отзывы и обсуждение свойств материала, о его плюсах и минусах, а также о том, что лучше — арболит или полистиролбетон — можно здесь и здесь.

Производство ПСБ

Полистиролбетон производят промышленным и самомесным способом. Поскольку все ингредиенты имеют доступную стоимость и без ограничений продаются в магазинах, кустарное производство достаточно популярно в индивидуальном строительстве.

Для удешевления самомесного бетона вместо гранул используется дробленый упаковочный пенопласт.

Производители и опытные строители рекомендуют использовать заполнитель вторичного происхождения исключительно для теплоизоляционных марок.

Дробленка отличается широким разбросом по гранулометрическому составу, из-за чего получить ПСБ с высокими прочностными характеристиками оказывается затруднительно.

Для производства своими руками состав и пропорции компонентов смеси определяются исходя из требований к плотности (вес 1 м 3 ) готового материала.

«Рецепт» для приготовления 1 м 3 полистиролбетона D400:

  • цемента – 330 кг;
  • воды – 150 л;
  • гранул полистирола – 1 м 3 ;
  • пенообразователя – 1 кг.

Некоторым домашним умельцам удается сделать однородный замес при помощи лопаты в корыте, однако профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку.

Чтобы получить однородный раствор, не склонный к расслоению, необходимо соблюдать пропорции и последовательность загрузки в барабан мешалки:

  1. Засыпать гранулы, влить 1/10 часть воды и модификаторы.
  2. Перемешивать содержимое миксера не менее 30 секунд для равномерного увлажнения полистирола.
  3. Добавить цемент.
  4. Ввести оставшуюся воду и воздухововлекающую добавку.
  5. Перемешивать 3 – 5 минут.

Готовый раствор загружают в опалубку, которую снимают после застывания. Расчетную прочность материал набирает через 28 суток после заливки. Для получения штучных блоков чаще всего используют металлическую опалубку.

Такие формовочные приспособления позволяют получить одинаковые по размерам блоки без поверхностных дефектов.

Также возможно изготовление полистиролбетонного массива с последующим пилением.

Наиболее востребованными считаются блоки следующих размеров:

  • стеновые – 150 × 295 (300) × 600, 330 ×295 (300)× 600; 400 ×295 (300) × 600;
  • перегородочные – 92 × 600 × 600;
  • армированные перемычки – 1300 × 300 .

Цена готового ПСБ в России составляет 3-4 тысячи рублей за 1 м 3 в зависимости от марки по плотности.

Полезная литература

Для подробного изучения тематики рекомендуем несколько «секретных» книг по технологии производства.

Книги по ссылке ниже – из этой серии. В них — подробно расписана технология и рецептура производства. Информация изложена доступно и понятно.

Материал читается на одном дыхании. И главное, от него – есть огромная польза. Книги буквально изобилуют нюансами и особенностями производства

  • полистиролбетона,
  • пенопласта,
  • пенополистиролбетона.

Из-за скудности тиража эти книги давно стали библиографической редкостью – уцелевшие «живые» экземпляры можно пересчитать на пальцах. Купить и скачать книги можно здесь.

Также на данном сайте представлена подробная информация об оборудовании для производства.

Видео по теме

Данное видео содержит инструкцию, как сделать полистиролбетон своими руками, и какое требуется оборудование для его производства:

Заключение

По данным поставщиков строительных материалов, соотношение затрат на возведение коробки и внутренние работы, включающие утепление, составляет 45% к 55%.

Поэтому производители ПСБ имеют серьезный аргумент в пользу «своего» материала: его использование позволяет сократить капитальные затраты. Кроме того, за первые же годы эксплуатации здания его владелец ощутит экономию на оплате за отопление.

Несмотря на существование мифов вокруг «низкой прочности» или «неэкологичности» полистиролбетона, а также черного пиара, его доля на рынке будет увеличиваться. Потребителю необходимо лишь внимательно изучить технологии строительства и сертификаты производителей.

Прочитав статью, вы ознакомились с технологией изготовления полистиролбетона, узнали, сколько он стоит и каковы перспективы его использования в строительстве.

Полистиролбетон – производство и применение

В строительной сфере наибольшей популярностью пользуется бетонный материал. Если вдуматься, то без его применения не обходится ни одно строительство частного или масштабного характера. С развитием технологического процесса бетон получил массу разновидностей, отличающихся определенными характеристиками. Одним из таких примеров считается полистиролбетон, сумевший завоевать у потребителя популярность. Основной его разновидностью в строительстве являются полистиролбетонные блоки.

Краткое описание полистиролбетона

Пенополистиролбетонные блоки представляют собой разновидность ячеистого бетонного состава, являющегося композитным материалом, в состав которого входят цемент, полистирольные гранулы, речной песок и добавки. Изменяя пропорции ингредиентов, можно изготовить блоки разных марок. Кроме основного стройматериала, полистиролбетон используется в качестве утеплительного слоя.

Одно из достоинств материала – возможность изготовления непосредственно на стройплощадке.

Состав

Материал легкий, изготавливается на цементной основе с добавлением полистирола. Структуру можно менять, используя пластификаторы и различные добавки для полистиролбетона.

В состав раствора входят следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • гранулированный полистирол д диаметр до одного сантиметра;
  • речной или кварцевый песок;
  • пластификаторные компоненты, добавки, ускоряющие процесс твердения;
  • чистая вода;
  • вещества с поверхностной активностью – для прилипания полистирола к цементной массе. Чаще всего применяют смолу древесины, выполняющую функции воздухововлекающей добавки, чтобы блочный материал получился легким, с ячеистой структурой.

Технические характеристики

Практичные качества данного материала определены его характеристиками:

  • показатель прочности полистиролбетона при усадке – варьируется от 0.73 до 3.6 МПа;
  • значение плотности составляет 150 – 600 килограмм на кубометр;
  • устойчивость на изломы и изгибы – 0.08 – 0.73 МПа;
  • теплопроводность – от 0.55 до 0.145;
  • устойчивость к температурным перепадам – от 100 до 500 циклов «замораживание – оттаивание»;
  • адгезия – менее четырех процентов;
  • усадка – не превышает 1 мм на каждый метр;
  • по огнестойкости материал относят к группе Г1 – горючесть слабая;
  • шумоизоляционные качества – при толщине стены в 100 мм показатель проникновения звуков не превышает 37 дБ.

Технические характеристики можно дополнить небольшим удельным весом и биологической стойкостью материала, позволяющей противостоять образованию плесени и грибка.

Зачастую можно услышать негативные высказывания по повышенному показателю гигроскопичности, сложной обработке, низком уровне паропроницаемости материала. Но это можно отнести к свойствам полистиролбетона, а не к отрицательным качествам. От избыточной влаги его можно защитить гидроизоляторами и отделочным слоем, а марка по прочности определяется с учетом поставленных проектным решением задач.

Виды полистиролбетона

Исходя из рецептуры и пропорциональных соотношений ингредиентов, входящих в раствор жидкого полистиролбетона, можно изготовить несколько вариантов материала, отличающегося марками, характеристиками и сферами использования.

Различают следующие виды полистиролбетона:

  • теплоизоляционный, с плотностью Д150 – Д225 и прочностью В2. Применяется при утеплении каркасных оснований несущего характера, чердачных помещений, кровельных конструкций;
  • теплоизоляционно-конструкционный (плотность Д250 – 350, прочность от В0.5) – для обустройства перемычек проемных участков, в виде несущего заполнителя для внешних стен;
  • конструкционно-теплоизоляционный – из него изготавливаются длинные перемычки, может применяться вместо материала для несущих стен в строительстве малоэтажных объектов. Минимальная плотность составляет Д400, прочность – от В1.5;

  • варианты сборных изделий – блоки для стен, плиты, железобетонные элементы, изготовленные на специальном оборудовании, перемычки;
  • монолитный материал – раствор заводского изготовления, применяемый в разных элементах конструкции. В последнее время такой вид материала частники начали изготавливать самостоятельно прямо на стройплощадке.

Технология производства

Технологический процесс по изготовлению товарного полистиролбетона выглядит следующим образом:

  • гранулы засыпаются в предвспениватель;
  • сырье обогащается воздухом и по пневматическому транспортеру переходит в бункер для вылежки;
  • сухой и вспененный гранулированный материал поступает в смесительную установку, в которую добавляют воду, песок, цементный материал.

В итоге получается смесь, которая разливается по формам для полистиролбетонных блоков.

Можно приготовить материал самостоятельно. Для этого понадобятся:

  • лопата совковая;
  • бетоносмеситель;
  • вода, чистый песок, цемент, полистирол, добавки.

В соответствии с требуемыми пропорциями перемешиваются полистирольные шарики, добавки и вода. После этого в бетономешалку добавляется цемент, и перемешивание длится еще минуты три, пока не получится масса однородной консистенции.

Чтобы усилить влагооталивающие свойства, в сухую смесь добавляют немного дегтя, состав заливают в формы, стенки которых обработаны машинным маслом. Процесс твердения продолжается не менее суток, после чего блоки извлекают и раскладывают для просушки в месте, защищенном от солнца и осадков, но хорошо проветриваемом.

Готовый полистиролбетон должен пролежать не менее двух – трех недель, чтобы стать пригодным к использованию.

Области использования

Блочный камень из полистиролбетонного сырья нашел себе применение:

  • в возведении многоэтажных объектов. Тонкость строительного материала и его небольшая масса минимизируют нагрузочные воздействия на фундаментную основу, уменьшая процент усадки. От этого строительный процесс существенно упростился и подешевел;

  • в частном строительстве;
  • при устройстве эстетически привлекательных сооружений, отличающихся продолжительным эксплуатационным периодом;
  • в устройстве теплоизоляционных и шумоизоляционных слоев;
  • для надстройки верхних уровней в малоэтажном здании;
  • легкий вес позволяет использовать блоки в реконструкции объектов, не увеличивая нагрузочного усилия на фундаментное основание;
  • в кораблестроительной отрасли при устройстве наклонной части пола. Обладая устойчивостью к линейным нагрузочным воздействиям, материал служит длительное время, не имея повреждений.

Достоинства и недостатки

Основными преимуществами материала считаются:

  • высокий теплотехнический показатель, эффективно сохраняющий тепло в помещении;
  • легкость материала, за счет чего появляется возможность сэкономить на разгрузке и выполнении строительных работ;

  • полистиролбетон – это такой материал, который без проблем поддается ручной обработке;
  • в блоках можно устроить штробы, чтобы провести коммуникационные системы;
  • прочность блоков достаточная, чтобы обеспечить устойчивость здания;
  • продолжительный эксплуатационный период – до ста лет и более;
  • отсутствует необходимость в устройстве дополнительных утеплительных и шумоизолирующих слоев;
  • устойчивость к воздействию влаги. Материал не разбухает, не поддается деформированию, утрачивая свои формы;
  • от точечных нагрузочных воздействий трещины на поверхности блоков не образуются;
  • низкие трудозатраты и финансовые расходы;
  • существует технология самостоятельного изготовления материала;
  • экологическая безопасность блоков;
  • высокий показатель морозостойкости.

Чтобы сравнить все «за» и «против» материала, разберемся с его недостатками.

Как известно, одним из компонентов материала является полистирол. Сами по себе гранулы хлипкие, при резке блока могут выпадать, уменьшая плотность камня. Любой крепежный элемент в стенах из такого материала держится достаточно слабо.

В проемный участок сложно вставить дверной блок. Через определенный эксплуатационный период он начинает шататься.

Кроме того, опытные специалисты уверяют, что в помещениях из такого материала следует предусматривать вентиляцию, чтобы отводить влагу и пар.

Возведенные из блоков стены нуждаются в нанесении штукатурного слоя не только снаружи, но и изнутри помещения. А чтобы раствор ложился и удерживался хорошо, следует уточнить, чем лучше грунтовать поверхность.

Многие уровень огнестойкости считают недостатком. Дело в том, что от нагревания полистирольные шарики плавятся, от чего снижается плотность материала и его способность сохранять тепловую энергию. Чтобы уберечь стены от такой проблемы, их поверхность обрабатывают огнезащитными составами.

Иногда недобросовестные производители реализуют материал, не успевший набрать нужную прочность. Для этого требуется несколько недель, и отследить данный момент потребитель не в состоянии.

Отзывы

Потребителям все же нравится этот материал из-за его теплоизоляционных возможностей. Как следует из отзывов, даже в зданиях, возведенных в сибирских регионах, хорошо сохраняется тепло, дополнительное утепление стен не требуется.

Эстетически объекты из полистиролбетона смотрятся достаточно привлекательно, так как в них реализуются самые необычные дизайнерские решения.

Если дома возводятся из крупноформатных полистиролбетонных блоков, и стены не утепляются, то стоимость работ такого объекта снижается в два раза. Как утверждают опытные мастера, толщина стены такого здания должна быть не менее 37.5 см, тогда дополнительные теплоизоляционные слои не потребуются.

К сожалению, материал считается хрупким. Чтобы установить внутридомовое оборудование, приходится забивать в стены длинные штыри.

Знающие люди утверждают, что лучше всего приобретать полистиролбетонные блоки в Прохладном, Абакане, Верхней Пышме, Барышево. Здесь можно найти варианты с добавлением жидкого стекла, купить раствор в мешках. Сухой полистиролбетон в мешках реализуют Саргазы, Победа, Юникон. Некоторые предприятия выполняют железнение полистиролбетона, о чем делается соответствующая отметка в паспорте качества.

Все предприятия производят материал в соответствии с ГОСТом 51263 2012.

Ценовая политика

Стоимость одного кубометра крупноформатного полистиролбетона составляет 2 600 – 3 500 рублей. Зависит она от марки и размеров материала.

Читайте также:  Окно для газовой котельной частного дома: нормы остекления котельного помещения

Если приобретать блоки поштучно, то цена за один камень составит 35 рублей и выше.

Зная точные параметры блока, можно определить, каков будет вес 1 м3 крупноблочного полистиролбетона.

Делаем правильный выбор

Здесь принимаются во внимание определенные особенности. Сначала уточните информацию о производителе. Он должен отвечать существующим требованиям, оформлять на материал сертификат, подтверждающий его качественные характеристики. Только в таком случае вы приобретете блоки, изготовленные по правильной рецептуре и имеющие точные геометрические параметры.

Постарайтесь поговорить с потребителями, успевшими использовать полистиролбетонные блоки в строительстве, посмотреть результаты работы.

Не стоит пользоваться материалом сомнительного качества, изготовленным кустарным способом. В таком случае рекомендуется приобрести полистиролбетон в мешках, который останется только развести водой, замешать и разлить по формам.

Разрежьте один блок. Гранулы полистирола должны быть одинакового размера, плотно прилегать одна к другой. В блоках не должно быть пустотных участков.

Масса блока и его показатель плотности должны соответствовать сопроводительным документам, иначе материал окажется сомнительной прочности. При небольшом весе понижается прочность, а большая масса говорит о том, что в приготовлении использовали повышенное количество цемента.

Зная все тонкости производства и правила выбора, вы приобретете именно то, что вам требуется для строительства.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Полистиролбетон – композитный материал для стройки и утепления дома

Полистиролбетон – новый строительный материал, характеризующийся отличными прочностными и теплоизоляционными свойствами. Такие качества позволяют использовать полистиролбетонные блоки для утепления стен и полов, возведения различных конструкций. Технология изготовления стройматериала довольно проста и легко осуществима в домашних условиях.

Что такое полистиролбетон?

Дома из полистиролбетона стали строить относительно недавно, ведь материал был изобретен только в 80-х годах прошлого века. Практически одновременно над его созданием и совершенствованием рецептуры трудились химики и инженеры-строители разных стран – СССР, Германии, Франции.

Блоки с пенопластовой крошкой

Изначально в качестве наполнителя был взят продукт компании BASF – специальные легкие шарики, которые уменьшали вес готового бетона. В дальнейшем разработали технологию массового производства полистиролбетона, в котором роль наполнителя стал играть гранулированный пенополистирол.

Готовый полистиролбетон представляет собой композитный материал на основе бетона и пенопласта. Цемент в смеси с водой формирует пластичную и крепкую матрицу, а шарики наполнителя и специальные добавки образуют пористую, но прочную структуру материала.

Вспененный полистирол в гранулах

Важно! Полистиролбетон соединил в себе надежный тяжелый бетон с легким и теплым пенопластом. Готовый материал имеет высокие теплоизолирующие качества, служит много лет и очень прост в работе.

Разновидности

В зависимости от назначения материал делится на блоки для основной кладки и для создания перегородок.

По размерам готовый полистиролбетон бывает таким:

  • 588х300х188 мм, 588х380х300 мм – несущие блоки;
  • 588х600х92 мм – перегородочные блоки;
  • 380х300х1300 мм – блоки для перемычек.

Перемычки полистиролбетонные ППБ-270-III

Под заказ выпускаются блоки и с менее востребованными габаритами в пределах 195-300 мм ширины, 288-598 мм длины, 88-298 мм высоты. Масса готового изделия варьируется от 5 до 30 кг.

По плотности и коэффициенту теплопроводности полистиролбетон подразделяется на несколько марок:

  • D600 (600 кг/м³ и 0,145);
  • D500 (500 кг/м³ и 0,125);
  • D400 (400 кг/м³ и 0,105);
  • D300 (300 кг/м³ и 0,085);
  • D200 (200 кг/м³ и 0,065);
  • D150 (150 кг/м³ и 0,055).

Согласно еще одной классификации, к конструкционным видам относится полистиролбетон марок D450-600, к конструкционно-теплоизоляционным — D350-450 и к теплоизоляционным — D150-350. Теплоизоляционные марки материала имеют прочность, соответствующую группе B2. Они подходят для утепления крыш, чердаков, каркасов зданий.

Стеновые панели марки D-500

Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон годится для формирования перемычек в дверных, оконных проемах и в качестве заполнителя для наружных стен. Конструкционный бетон применяют для замены обычных материалов в несущих стенах при проведении малоэтажной застройки.

Состав

В качестве связующего компонента в данном стройматериале используется портландцемент или шлакопортландцемент. В отличие от традиционных бетонов песок для изготовления смеси не применяется или вводится в небольшом объеме для увеличения прочности и жесткости блоков.

Важно! Основным наполнителем является вспененный полистирол в виде гранул диаметром не более 0,5 см.

Прочими компонентами могут быть:

  • вода;
  • деготь (для увеличения гидрофобности);
  • СДО (смола древесная омыленная) в качестве микропенообразователя;
  • пластификаторы;
  • ПАВ для улучшения прилипания гранул к основной массе;
  • ускорители отверждения и т.д.

к содержанию ↑

Свойства и характеристики

Материал обладает отличной теплоизолирующей способностью при небольшой толщине стен. Блок всего лишь в 30 см удержит столько же тепла, что и стандартная кирпичная стена.

Прочие свойства и технические параметры материала:

  • прочность – 0,73-3,6 МПа;
  • максимальная нагрузка – до 35 т/пог. м при толщине 30 см;
  • устойчивость на излом, изгиб – 0,08-0,73 МПа;
  • морозостойкость – до 150 циклов;
  • усадка – менее 1 мм на м²;
  • огнестойкость – класс НГ-Г1 (негорючий или слабогорючий);
  • шумоизоляция – поглощение звука в 70 дБ при толщине слоя в 30 см;
  • водопоглошение – менее 4%, отличные гидроизолирующие свойства;
  • низкий риск появления плесени и грибка;
  • срок службы – до 100 лет, обретение дополнительной прочности со временем.

Материал паропроницаемый, поэтому стены пропускают влагу и воздух, дышат, обеспечивая нормальный микроклимат в доме. Полистиролбетон эксплуатируется в температурном диапазоне от -60 до +70 градусов.

Сырье для его производства — экологически чистое и безопасное. Материалу не страшен огонь, так как поверхностные гранулы не воспламеняются, а начинают испаряться.

Достоинства и недостатки

Изделия из полистиролбетона имеют свои плюсы и минусы. Основные достоинства:

  • блоки не нуждаются в дополнительном утеплении минеральной ватой, пенопластом или иными материалами, поскольку они сами дают нужный уровень теплоизоляции;
  • уровень шума в помещении из полистиролбетона довольно низкий, а это повышает комфортность проживания;
  • самостоятельное производство несложное и характеризуется низкой материалоемкостью;
  • монтажные работы не требуют наличия специальных знаний и навыков, обработка блоков легка и удобна, выполняется в короткие сроки;

  • вес полистиролбетона небольшой, как и габариты, поэтому транспортировка материала не вызовет проблем;
  • в отличие от иных стройматериалов, в полистиролбетоне только верхний слой поглощает воду, да и то в минимальных объемах;
  • бетон данного вида не боится бактерий, грибков, на нем не селится мох, он не привлекает насекомых и грызунов;
  • эксплуатационный срок полистиролбетона очень высок, ведь он без проблем переносит температурные перепады, мороз, жару;
  • материал очень популярен, подходит для самых разных видов деятельности и соответствует всем санитарно-гигиеническим нормам.

Кроме плюсов, у данного стройматериала есть и свои недостатки. Прочность его крепления будет невысокой, если дюбели и анкера не вмонтировать особым способом – в заполненную бетоном М150 полость в блоке.

Кроме того, крепежные элементы должны быть длинными, специального типа. При установке окон и дверей могут возникнуть сложности: полистиролбетон способен проседать, деформироваться, и в зоне проемов его нужно обязательно армировать.

При небольшом содержании пенопласта в растворе сцепление всех элементов ухудшается, что тоже можно отнести к недостаткам состава. Отделочные работы нужно будет вести снаружи и изнутри зданий – все поверхности блоков требуют нанесения штукатурки.

Недобросовестные производители могут включать в состав раствора не слишком качественные добавки, что нарушает его экологичность. Но применение специального защитного грунта устраняет этот недостаток.

Теплопроводность

В среднем показатель теплопроводности материала составляет 0,7-0,1 Вт/мС. При использовании полистиролбетона теплопотери снижаются в 5 раз. Он считается теплоинертным, то есть здания из него быстро прогреваются, но медленно остывают.

Важно! Речь идет только о сухом полистиролбетоне: по мере повышения влажности теплопроводность тоже растет, хотя все равно остается на достойном уровне.

Прочность

Бетон с добавлением полистирола обладает хорошей прочностью на сжатие — 0,73-3,6 МПа. Не менее высокой остается его прочность при растяжении на изгибе — 0,08-0,73 МПа. Класс прочности равен B0,5-B2,5, поэтому данный стройматериал считается пластичным, стойким к усадке.

Паропроницаемость

Показатель паропроницаемости материала зависит от его конкретного вида и плотности. Самый плотный D600 дает показатель 0,068 мг/ м-ч-ПА, самый пористый D150 – 0,135 мг/ м-ч-ПА. Тем не менее, паропроницаемость древесины или газобетона будет несколько выше.

Удобство обработки

Блоки имеют большие размеры – стандартное изделие заменяет 17 кирпичей. При качественном исполнении они могут похвастаться точностью геометрии, поэтому толщина кладочного шва составит всего 3-5 мм.

Полистиролбетон можно распилить своими руками и без проблем произвести укладку без привлечения крана и другой сложной техники. Блоки сверлят, пилят, придают им любую форму.

Применение полистиролбетона

Материал подходит для теплоизоляции:

  • несущих стен;
  • панелей;
  • каркасов зданий;
  • чердаков;
  • кровли;
  • полов.

Ассортимент готовых изделий из полистиролбетона включает кладочные (стеновые) блоки разных размеров, перегородочные конструкции. В продаже есть и армированные плиты-перекрытия толщиной в 300 мм и шириной в 1100-1500 мм, длиной до 6 м.

Использование материала в качестве утеплителя

С точки зрения теплоизоляции данный стройматериал представляет собой полистирол с усовершенствованными характеристиками (более прочный, надежный, негорючий). В качестве теплоизоляции плиты из полистиролбетона применяют для отделки фасадов, полов, колонн, теплых подвесных потолков.

Важно! Полистиролбетонные блоки не режут, как газобетонные, а отливают.

При неответственном подходе у некоторых производителей в этой связи снижается точность размеров. Этот недостаток сглаживается путем выполнения более толстых цементных швов. Для наружного утепления применяют тонкие полистиролбетонные панели, которые можно просто наклеить, а затем оштукатурить и окрасить.

Стены из полистиролбетона

Для возведения стен используются конструкционные марки материала. Они составляют выгодную конкуренцию газобетону благодаря малой усадке, легкости, огнестойкости. Указанные свойства позволяют применять полистиролбетон практически для всех видов конструкций, в том числе несущих, для зданий не выше трех этажей.

Оконные и дверные перемычки

Перемычки из полистиролбетона – единственные теплые конструкции такого типа, представленные на строительном рынке. Некоторые мастера отмечают, что укладывать их нужно на кирпичную подушку, что позволит избежать скалывания, растрескивания блоков под перемычкой.

Читайте также:  Натяжные потолки бизнес-план - делаем самостоятельно

Но кирпич будет своеобразным мостиком холода и серьезно уменьшит теплоизоляционные свойства полистиролбетона. Подобное нередко случается и в зданиях из газобетона, пенобетона, но для таких строений проблема решается применением армопояса и утеплением.

На деле снижение энергоэффективности полистиролбетона в комбинации с кирпичом может случиться только в таких ситуациях, как наличие больших оконных проемов (шире 1,5 метра), использование некачественных или легких блоков, опора плит перекрытия непосредственно на перемычки.

Производство полистиролбетона своими руками

Изготовить материал можно самостоятельно, хотя многие заказывают его на заводе уже в готовом виде. Если тяжелые бетоны с успехом делают вручную, при помощи емкости и лопаты, то для заведения полистиролбетона обязательно понадобится бетономешалка.

Пропорции зависят от марки готового продукта и будут примерно следующими:

Плотность марки, кг/куб.Цемент, кгВода, лГранулы полистирола, куб. мДобавки, %
20016010010,8
30024012010,65
40033015010,6
50041017010,45

Для марок ниже D400 можно применять не гранулы, а дробленку пенополистирола (продукт измельчения тары или иных изделий из этого материала). В этом случае для получения полистиролбетона с плотностью 200 кг/м³ берут 200 кг цемента, 100 л воды и 0,84 м³ дробленки. Для стройматериала с плотностью 250 кг/м³ нужно 250 кг цемента и 120 л воды, с плотностью 300 кг/м³ – 300 кг и 150 л соответственно (норма дробленки остается неизменной).

Песок в состав полистиролбетона обычно не добавляют, но при введении цемента марки М400 и выше можно разбавить вяжущее кварцевым песком в соотношении 2:1. Разбавление цемента усложняет процесс и, как правило, проводится в заводских условиях.

Самостоятельно изготовить смесь можно таким образом:

  1. В жидкости растворяют добавки, пластификаторы.
  2. Загружают в бетономешалку пенополистирольные гранулы и 1/10 часть воды, прокручивают их 1 минуту для смачивания.
  3. Вводят цемент, песок и еще 8 частей воды, перемешивают.
  4. В остатке жидкости разводят пенообразователь, добавляют к смеси, вымешивают 3-5 минут.
  5. При необходимости, для защиты конструкции от растрескивания к готовому бетону добавляют волокна фибры.

к содержанию ↑

Полусамодельная смесь

Сухие строительные смеси на основе цемента реализуются в магазинах и предназначаются для заливки стяжки, выполнения теплоизоляционных работ. Такой материал достаточно развести водой согласно инструкции, а затем ввести гранулы пенополистирола. При заливке стяжки учитывают температурный режим, указанный на упаковке.

Готовая смесь или блоки

Подобные строительные смеси уже содержат все необходимые добавки и наполнитель. Их тоже разводят водой по инструкции. Перед заливкой конструкций желательно сделать несколько пробных кубиков, чтобы проверить их прочность.

Важно! При покупке готовых блоков нужно внимательно изучить сертификат, который отражает основные технические параметры материала. Это особенно важно для полистиролбетона марок D500–D600, которые обычно используются для постройки ответственных элементов.

Оштукатуривание полистиролбетонных блоков

Нанесение штукатурки не вызывает проблем, поскольку выполняется стандартным образом. Тем не менее, нужно учесть, что полистиролбетон почти не впитывает воду из штукатурной смеси, и скорость сушки последней будет высокой.

Совет! Для получения отличного результата лучше покупать эластичные штукатурки, способные подстраиваться под колебания температур.

Перед нанесением массы основание смачивают водой – так она не будет сползать со стен. Для армирования штукатурного слоя используют капроновые и металлические сетки.

Выбор блоков

При покупке обращают внимание за завод, изготовивший блоки. Производитель должен вызывать доверие, иначе геометрия и качество материала могут быть не на высоте.

Если есть возможность, распиливают один блок ножовкой и осматривают срез – на нем должно быть много полистирольных шариков примерно одинакового размера диаметром до 5 мм. Важно, чтобы шарики плотно прилегали друг к другу.

Пустот внутри блока быть не должно, иначе прочность серьезно снизится. Слишком большой вес блоков сигнализирует о завышенном содержании цемента в составе.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за кубометр

Цена за кубометр данного материала составляет 2600-3500 рублей и зависит от марки и габаритов элементов. Обычно в 1 м³ входит 56 блоков с размерами 390х190х188 мм или 22 блока по 600х300х250 мм.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за штуку

Цена за 1 элемент размером 390х190х188 – 35 рублей и выше (для марки D250). Стоимость доходит до 60 рублей за блок марки D600. Цена блоков с размерами 600х300х250 мм – 120-160 рублей.

Легкий и практичный полистиролбетон идеально подходит для частного и промышленного строительства. При соблюдении технологии он прослужит до ста лет, поможет создать теплый и уютный дом, в котором будет комфортно жить.

Полистиролбетон ГОСТ: обзор материала и изделий из него в соответствии со стандартом качества

Полистиролбетон – материал относительно молодой, популярность среди потребителей он завоевал не так давно. Связано это прежде всего с особым сочетанием свойств, таких как повышенная прочность и высокий показатель способности к сохранению тепла.

Как и все строительные материалы, полистиролбетон, а точнее — его характеристики, контролируются технической документацией, главной из которой является государственный стандарт качества.

В данной статье мы и будем рассматривать основной набор положений, регулирующих требования к материалу, также разберемся в процедуре приемки и методах проводимых испытаний. Итак, полистиролбетон ГОСТ: что представляет собой материал и изделия из него и какова их сфера применения?

Что такое полистиролбетон

Для начала стоит разобраться, что же такое за материал – полистиролбетон? Рассмотрим подробнее основные характеристики материала и его состав.

Состав и технические требования

Полистиролбетон – композит, содержащий в себе смесь цементного раствора и полистирола. Он относится к особо легким бетонам.

Цемент наделяет материал прочностью, а полистирол придает легкость и обеспечивает низкий коэффициент теплопроводности. Чем больше цемента — тем прочнее изделие.

Помимо цемента и полистирола, в состав входят особые модифицированные добавки, способные повышать показатели качеств будущих изделий.

ГОСТ на полистиролбетон определяет следующий набор физико-механических характеристик, подлежащих контролю:

  • Морозостойкость;
  • Теплопроводность;
  • Средняя плотность;
  • Паропроницаемость;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Средняя плотность;
  • Усадка при высыхании.

А теперь давайте разбираться более подробно: какими показателями должен обладать полистиролбетон.

ГОСТ Р 51263 99 полистиролбетон: краткий анализ числовых показателей свойств материала:

Наименование показателяЗначение в соответствии со стандартом, комментарии
Средняя плотность (кг/м3)Полистиролбетон может обладать показателем средней плотности, находящемся в промежутке от 150 до 600. Марки соответствуют изделиям, пребывающим в сухом состоянии.

На заметку! Благодаря таким теплоизоляционным характеристикам, полистиролбетон изначально больше использовался в качестве теплоизолирующего материала, и, только спустя десяток лет после появления его на отечественном рынке строительных материалов, полистиролбетон стал применяться и при возведении несущих стен конструкций.

Обратите внимание! На практике же, полистиролбетон может выдерживать значительно большее количество таких циклов, значение может достигать показателя 300.

  • Помимо технических характеристик, стоит упомянуть и про иные. Это касается, в первую очередь, горючести, экологичности и эксплуатационных свойств материала.
  • Несмотря на то, что одна из основных составляющих материала – пенополистирол является горючей, в сочетании с цементным раствором, данное отрицательное качество успешно нивелируется. ГОСТ на полистиролбетонные блоки с уверенностью заявляет: изделия не горят.
  • Полистиролбетон не содержит в составе вредных и опасных веществ, и потому является экологичным.
  • Долговечность строений, возведенных из данного материала – высока. По заявлению производителей, она может достигать 200-300 лет.

Полистиролбетон обладает отличными звукоизоляционными характеристиками. Его зачастую используют при звукоизоляции конструкций.

Виды и область применения

В соответствии со стандартом, полистиролбетон может разделяться на несколько видов в зависимости от определенных факторов. Рассмотрим подробнее.

В соответствии с плотностью материала, он может быть: теплоизоляционным, теплоизоляционно-конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным:

  • Первый вид обладает минимальной маркой по средней плотности, но, при этом, характеризуется низким коэффициентом теплопроводности, что дает возможность применять материал при утеплении конструкций.
  • Второй вид, помимо материала для теплоизоляции, может быть использован при строительстве конструкций, которые не подвергаются существенной нагрузке.
  • Третий вид может достигать плотности до Д600. Применяется при строительстве стен, перегородок. Говоря проще – при малоэтажном строительстве.

В зависимости от назначения, полистиролбетон может применяться в виде сборного изделия, или при создании монолитной конструкции. Если говорить конкретно про изделия из полистиролбетона, то их выпуск достаточно разнообразен.

  • Стеновые панели 3D. Их применяют при монтаже полов, лестниц, перегородок, перекрытий. Они отличаются малым весом. Дополнительную прочность изделиям придает металлический каркас. В последующем, панели покрывают бетонной смесью.

  • Обычные рядовые блоки, служащие для возведения стен и перегородок. Изделия могут быть крупно- и мелкоформатные, в зависимости от размера.

  • Также в ассортименте продукции, изготавливаемой при сочетании полистирола и бетона, имеются так называемые теплоблоки. Они выпускаются в виде блока и панели. Состоят изделия из трех слоев, одним из которых является полистирол. Обладают повышенными теплосберегающими характеристиками.

  • Изделия из полистиролбетона также представлены в виде элементов, используемых в качестве несъемной опалубки.

  • Вентиляционные блоки отличаются наличием уже готовых отверстий, которые используются при проводке коммуникаций.

  • Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты при помощи перемычек из полистиролбетона.

  • Благодаря наличию изделий с облицовочной стороной, застройщики могут избавить себя от необходимости наружной отделки здания.

Как уже говорилось выше, монолитный полистиролбетон также активно применяется в строительной индустрии. С его помощью, например, можно возводить стены, используя опалубку или иные монолитные конструкции.

Видео в этой статье: «Пенополистиролбетон ГОСТ: основные сферы применения материала» содержит всю необходимую для застройщика информацию, касающуюся использования различных изделий из полистиролбетона.

Положительные и отрицательные качества материала

Поскольку общие характеристики и некоторые виды изделий мы уже рассмотрели, давайте теперь проанализируем набор положительных и отрицательных сторон материала и разберемся, стоит ли отдавать предпочтение полистиролбетону при строительстве?

К отрицательным сторонам стоит отнести:

  • Склонность к усадке;
  • Наличие на рынке мелких кустарных производств, на которых при изготовлении не всегда соблюдаются необходимые требования;
  • Требование, связанное с необходимостью проектирования вентиляционных систем;
  • Специалисты советуют не начинать производить отделочные работы ранее, чем спустя 28 дней с момента окончания укладки блоков;
  • Требование к оштукатуриванию поверхности;
  • Низкая устойчивость к длительному воздействию высокой температуры;
  • Плохая фиксация метизов к стене из полистиролбетона. Приобретать необходимо специализированный крепеж.
  • Дополнительные затраты на повышение уровня адгезии стены из полистиролбетона с отделочными материалами.
  • Плотность и прочность полистиролбетона несколько меньше, чем у его конкурентов – разновидностей легких бетонов.

Основные требования, предъявляемые к материалу-сырью

Документация на полистиролбетон — ГОСТ Р 51263 99 устанавливает следующие требования к сырью и материалам, применяемым при производстве полистиролбетонной смеси:

  • Состав для будущей смеси подбирается в соответствии с требованиями ГОСТ 27006.
  • Подвижность и жесткость смеси назначают в соответствии с типом изделия и технологии его формовки.
  • Повышение показателя плотности за счет потери воздуха не должно превышать значения в 7%.
  • Расслаиваемость раствора при перевозке не должна быть более 25%.
  • При поставке полистиролбетонной смеси в жидком виде, должна быть обеспечена сохранность ее свойств в соответствии с договоренностью с потребителем. Минимальный промежуток времени не должен быть менее одного часа.
  • Фракция зерна полистирола, используемого для изготовления смеси, не должна превышать 1 см для теплоизоляционного вида и 5,5 мм для теплоизоляционно-конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного полистиролбетона.
  • Информация о содержании полистирольного бисера должна быть указана в паспорте на готовую смесь и (или) изделия.
  • Вяжущим служит цемент марки не ниже 400.
  • ГОСТ допускает использование минеральных добавок.
  • Добавки, повышающие качества готовой смеси и изделий из нее, должны полностью соответствовать ГОСТ 24211.
  • Все требования и факт их соблюдения должны отражаться с документации на смесь.

Приемка и контроль продукции

В соответствии с ГОСТ, любой строительный материал подлежит проверке и контролю, результат которого должен быть отражен в соответствующих документах. Рассмотрим более подробно.

Правила приемки материала и изделий из него

Инструкция по приемке выглядит следующим образом:

  • При приемке, за партию принимается определенное количество изделий, которые были изготовлены в течение суток (смена) при условии использования одинакового сырья и технологии.
  • В случае, если материал производится в малом количестве, за партию принимают изделия, изготовленные за несколько дней (не более чем за неделю). Опять же, при этом, они должны характеризоваться одинаковым составом и технологией изготовления.
  • Проверка показателя плотности и прочности производится для каждой партии товара или готовой полистиролбетонной смеси.
  • Контроль показателей теплопроводности, прочности на изгиб и сжатие, морозостойкости проводят единично перед началом выпуска и далее не реже чем каждые полгода.
  • 1 раз в 5 лет проверяют огнестойкость и содержание радионуклидов.
  • Приемка осуществляется по ГОСТ 7473.
  • Повторная проверка показателей производится в случае, если предыдущая проверка была неудачной, либо был изменен состав или технология при изготовлении.
  • Все показатели должны быть указаны в документах, сопровождающих товар.

Методы испытаний

Все числовые значения свойств полистиролбетонной смеси и изделий из них, контролируются при помощи испытаний продукции. Для этого производят отбор образцов, которые, при помощи специализированного оборудования и соответствующих расчетов, подлежат проверке.

Воспользуемся таблицей, в которой кратко рассмотрим основные методы испытаний и их сущность.

Методы испытаний полистиролбетона:

Наименование испытываемого показателяСущность метода и комментарии
ПрочностьИспытывается показатель на образцах, имеющих форму цилиндра или куба определенного размера. В последующем, образцы помещают под пресс, при помощи которого на них оказывается поступательное давление вплоть до разрушения изделий.

Максимальный показатель измерителя – и есть та нагрузка, более которой образец выдержать не сможет.

В этом видео Вы увидете испытание на прочность полистиролбетона.

Мы рассмотрели основные показатели, однако контроль осуществляется и над иными, такими как горючесть, наличие радионуклидов и многие другие.

Заключение

ГОСТ на полистиролбетон – документ, знание которого полезно не только производителям, но и потребителям. Ведь для того, чтобы сделать правильный выбор при покупке материалов для строительства, следует детально ознакомиться с его характеристиками и убедиться не только в достаточности контроля над основными показателями, но и в соответствии качества материала стандарту.

Полистиролбетон (41 фото): пенополистиролбетон и другие виды, характеристики и состав, ГОСТ и теплопроводность, оборудование для производства

Concrete with polystyrene aggregates. Specifications

Дата введения 2017-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон” (АО “ВНИИжелезобетон”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. N 90-П)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2016 г. N 1444-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33929-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 Информация о патентных правах приведена во введении к настоящему стандарту

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан на основании последних результатов НИОКР научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института ВНИИжелезобетон и обобщения накопленного более чем за 15-летний период опыта изготовления из полистиролбетона сборных изделий и монолитных конструкций и их применения при строительстве энергоэффективных зданий типа системы “ЮНИКОН” в России и странах СНГ.

В настоящем стандарте использованы российские патенты на изобретение “Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон” (N RU 2515664) и “Способ определения средней плотности гранул полистирольного заполнителя для полистиролбетона” (N RU 2525150) и “Негорючий полистиролбетон” (заявка N 2016135975 от 07.09.2016 г.).

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и пористом заполнителе из вспененных гранул полистирола (далее – полистиролбетон), предназначенный для изготовления сборных изделий или монолитных конструкций, применяемых в наружных стенах, покрытиях и перекрытиях энергоэффективных жилых и общественных зданий.

При технико-экономическом обосновании допускается применение полистиролбетона для конструкций промышленного, дорожного и других видов строительства.

Рекомендуемые области применения полистиролбетона в ограждающих конструкциях зданий приведены в приложении А.

Стандарт устанавливает технические требования к полистиролбетону и полистиролбетонным смесям, материалам для их приготовления, а также к приемке и методам контроля их технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует учитывать в разрабатываемых новых и пересматриваемых стандартах и технических условиях на сборные изделия и монолитные конструкции из полистиролбетона.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 полистиролбетон; ПСБ: Особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и заполнителе из вспененных гранул полистирола с использованием воздухововлекающих добавок, поризующих цементный камень, и других добавок-модификаторов свойств бетона.

3.2 полистирол вспененный гранулированный; ПВГ: Заполнитель в полистиролбетоне, получаемый способом однократного или многократного вспенивания суспензионного полистирольного бисера.

3.3 полистиролбетон теплоизоляционный: Бетон марок по средней плотности D150-D225 и по прочности на сжатие не ниже марки М2, применяемый для утепления несущих конструкций зданий.

3.4 полистиролбетон теплоизоляционно-конструкционный: Бетон марок по средней плотности D250-D350, класса по прочности не ниже В0,5, применяемый в энергоэффективных наружных ненесущих стенах зданий, в том числе в надпроемных перемычках.

3.5 полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный: Бетон марок по средней плотности D400-D600, класса по прочности не ниже В1,5, принимаемый в длинномерных (более 1,8 м) надпроемных перемычках, а также как несущий слой наружных стен малоэтажных зданий.

3.6 сборные полистиролбетонные изделия: Стеновые блоки, плиты, армированные надпроемные перемычки и другие теплоизолирующие полистиролбетонные элементы ограждающих конструкций зданий, изготовляемые из полистиролбетона в заводских условиях.

3.7 монолитные конструкции: Конструкции, возводимые из товарной или приготовленной в ус-ловиях строительного производства полистиролбетонной смеси.

4 Классификация

Полистиролбетон подразделяют:

– по назначению и применению:

для сборных изделий заводского изготовления, применяемых в условиях строительного производства,

монолитных конструкций, изготовляемых и применяемых в условиях строительного производства;

– по степени теплозащитных и конструкционных качеств:

на теплоизоляционный,

теплоизоляционно-конструкционный,

конструкционно-теплоизоляционный.

5 Технические требования

5.1 Полистиролбетон должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

В стандартах и технических условиях на сборные изделия и монолитные конструкции из полистиролбетона следует учитывать требования ГОСТ 25192.

5.2 Для полистиролбетона определяют следующие физико-механические характеристики:

– средняя плотность;

– прочность на сжатие;

– прочность на растяжение при изгибе;

– прочность на осевое растяжение;

– морозостойкость;

– теплопроводность;

– паропроницаемость;

– усадка при высыхании.

В стандартах и технических условиях на сборные изделия и монолитные конструкции из полистиролбетона в зависимости от условий эксплуатации могут быть установлены дополнительные показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212.

5.3 Полистиролбетон должен иметь слитную (без видимых каверн и трещин) поризованную структуру цементного камня.

5.4 По значению средней плотности устанавливают следующие марки полистиролбетона в сухом состоянии: D150; D175; D200; D225; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D550 и D600.

5.5 Фактическая средняя плотность полистиролбетона не должна превышать значения, установленного в соответствии с ГОСТ 27005.

5.6 Прочность теплоизоляционно-конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного полистиролбетона в 28-суточном проектном возрасте характеризуют классами по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2 и В2,5.

Коэффициент вариации прочности на сжатие теплоизоляционно-конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного полистиролбетона для сборных изделий заводского изготовления должен быть не более 12%, для полистиролбетона из товарных смесей и изготовляемых в условиях строительного производства и применяемых для монолитных конструкций не должен превышать 18%.

Прочность теплоизоляционного полистиролбетона характеризуют марками по прочности на сжатие: М2; М2,5; М3,5; М5. Коэффициент вариации прочности на сжатие теплоизоляционного полистиролбетона должен быть не более 18%.

Значения требуемой средней прочности полистиролбетона при коэффициентах вариации прочности 12% и 18% приведены в таблице Б.1 приложения Б.

При фактически установленных производителем полистиролбетона меньших значениях коэффициента вариации прочности требуемую прочность уточняют согласно пункту И.2 приложения И.

5.7 Для полистиролбетона, применяемого в сборных изделиях и монолитных конструкциях, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки по морозостойкости: F 35; F 50; F 75; F 100; F 150; F 200 и F 300.

Марку полистиролбетона по морозостойкости принимают как для ячеистых бетонов автоклавного твердения согласно ГОСТ 31359 по числу циклов замораживания и оттаивания образцов в воздушно-влажной среде над водой.

5.8 В зависимости от марки по средней плотности полистиролбетона его классы (марки) по прочности на сжатие и марки по морозостойкости назначают в стандартах или технических условиях на сборные изделия заводского изготовления по нормам строительного проектирования с учетом требований таблицы 1.

Предел прочности полистиролбетона на растяжение при изгибе при заводском изготовлении сборных изделий должен быть не ниже значений, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Марка по средней плотности

Класс (марка) по прочности на сжатие

Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа

Производство полистиролбетона, его свойства и применение

Полистиролбетон — это композитный стройматериал. Из него можно быстро возводить прочные, долговечные стены. При выборе важна низкая теплопроводность полистиролбетона. Стены из этого материала защищают от холода и ветра, а в южных регионах страны они не требуют дополнительного утепляющего слоя.

Образцы полистиролбетона

Свойства и технические характеристики

На строительную площадку привозят полистиролбетон в блоках. Они состоят из вяжущего вещества (цемента) и вспененных гранул. Полученные блоки нужны для строительства малоэтажных домов, стен монолитных зданий, для создания энергетически эффективных объектов. На выбор материала для строительства конструкций влияют характеристики полистиролбетона:

  • Огнестойкость позволяет сопротивляться огню в течение 90 минут, после этого внутренние гранулы начинают гореть, выделяя едкий, вредный для человека дым.
  • Низкий коэффициент теплопроводности любого вида полистиролбетона обеспечивает хорошую защиту внутренних помещений от холода.
  • Отсутствие влаги внутри материала позволяет замораживать и размораживать его до 100 раз. Но после 25-ой зимы блоки могут потерять прочность, растрескаться.

Важное преимущество полистиролбетона — это удобство эксплуатации. Он легко режется, укладывается, штукатурится. Отличается легкостью, поэтому для выполнения строительных работ потребуется небольшое количество рабочих.

Особенности полистиролбетона

Методы производства

Хозяева загородных домов стараются сами выполнять все работы на площадке. Это один из способов уменьшения стоимости строительства и приобретения опыта работы. Для производства полистиролбетона своими руками потребуется небольшой набор:

  • Крошка полистирола. От ее фракции будет зависеть прочность и способность к удержанию тепла.
  • Цемент. От его марки будет зависеть прочность готового материала на изгиб или на сжатие.
  • Кварцевый песок.

Необязательная добавка в смесь — это пластификатор. При его наличии полистиролбетон приобретает пластичность. Это позволяет ему сохранять целостность во время транспортировки, застывания, сушки и укладки.

Производство полистиролбетона

Как сделать полистиролбетон своими руками

Пенополистирол можно изготовить самому. При самостоятельном производстве создаются стройматериалы с необходимыми свойствами.

Важно! При увеличении количества наполнителя снижается плотность и прочность полистиролбетона, но улучшаются его способность к сохранению тепла.

Перед началом производства рассчитываются необходимые пропорции сырья для придания готовому продукту необходимых характеристик. Классические элементы для изготовления:

  • Цемент марки М400. При использовании продукта более высокой марки в смесь можно добавить песок, по объему не превышающий половину объема цемента.
  • Наполнитель для бетона, пенополистирол объемом от 1 м 3 можно приобрести в строительном магазине.
  • Пластификатор. Можно использовать специальный материал, а можно заменить его жидким мылом. Специальный пластификатор добавляется в соответствии с инструкцией на упаковке, а моющее средство — в количестве 20 мл на 10 литров.
  • Чтобы полистиролбетон приобрел свойства защиты от холода в его состав необходимо добавить СДО (вещество, вовлекающее воздух в массу).

Изготовление полистиролбетона

Чтобы создать качественную массу для изготовления полистиролбетона, необходимо использовать бетономешалку. В нее засыпается полистирол, после этого заливается растворенный в воде пластификатор или мыльный раствор. Когда вода равномерно распределится по массе, в барабан необходимо засыпать цемент и залить воду. После этого добавляется водововлекающая добавка. И масса перемешивается в течение 2–3 минут.

Укладка самодельного полистиролбетона

Минусы самодельных блоков

Полистиролбетон применяется аналогично цементному раствору или в форме готовых блоков. В первом случае материал можно использовать для утепления горизонтальных частей сооружения, а во втором можно создавать стены и другие конструкции. Наладить производство блоков можно при наличии форм необходимого размера и бетономешалки. Но самодельные стройматериалы будут иметь несколько недостатков:

  • Скорость возведения конструкций значительно сокращается;
  • Из-за отсутствия контроля при производстве никогда неизвестно, какими точно свойствами будут обладать блоки;
  • Плотность самодельного полистиролбетона будет низкой.
  • Блоки будут иметь неровные края, из-за чего увеличится расход кладочной смеси.
  • Отсутствие контроля расхода разных видов сырья приведет к получению разных по качеству материалов.

Полистиролбетон, изготовленный своими руками, имеет свои плюсы и минусы. Его целесообразно использовать при возведении конструкций, не требующих большой прочности. Это малоэтажные дома, хозяйственные постройки, загоны для скота, гаражи.

Блоки полистиролбетона

Разновидности

Чтобы правильно выбрать тип материала, необходимо четко сформулировать, для каких целей беде использоваться построенное сооружение. От этого зависят требуемые свойства изделий. В таблице полистиролбетона собраны основные характеристики материалов разных видов:

ВидФорма выпуска
ТеплоизоляционныйПлиты или монолитные конструкции
Теплоизоляционно-конструктивныйБлоки, доборные элементы, монолитные сооружения, перемычки
Конструктивно-теплоизоляционныйБлоки, монолитные конструкции, доборные элементы

Первый вид изделий применяется для обустройства покрытий и перекрытий, для укладки над проездами, для изоляции холодных подвалов, несущих стен, цокольных этажей. Теплоизоляционно-конструктивные изделия необходимы для защиты наружных стен от промерзания. Конструктивно-теплоизоляционные изделия отличаются прочностью, поэтому используются для строительства несущих наружных стен.

Резка полистиролбетона

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Использование полистиролбетона в малоэтажном и высотном строительстве обрело большую популярность. Из него создаются прочные конструкции. Материал имеет несколько важных преимуществ:

  • При использовании качественного цемента высокой марки готовый стройматериал отличается прочностью на сжатие и на изгиб. Он применяется для строительства несущих стен небольших домов.
  • Полистиролбетон экологичен и безопасен для окружающей среды. Он не боится воздействия солнечных лучей.
  • Блоки практически не впитывают влагу, благодаря этому даже во влажных условиях они хорошо сохраняют тепло.
  • На поверхности не образуется плесень и грибок, он не боится грызунов и насекомых.
  • Высокая адгезия с другими строительными материалами позволяет быстро и надежно укладывать блоки.
  • Срок службы при бережной эксплуатации и соблюдении правил монтажа нередко достигает 100 лет.
  • Способность к защите от шума.

При проектировании сооружения важна масса материала. Полистиролбетон отличается низкой плотностью и легкостью. Благодаря этому он не требует обустройства тяжелого фундамента и может применяться для строительства домов на слабых грунтах.

Блоки из полистиролбетона

Но у стройматериала есть несколько недостатков. Многих людей пугает, что в качестве наполнителя для изготовления блоков применяется вредный полистирол. Он может выделять вредные химические вещества.

Важно! Во время пожара материал загорается через полтора часа. При этом он начинает выделять вредный токсичный дым. Горючий наполнитель (гранулы полистирола) находится внутри блока, поэтому он загорается далеко не сразу.

Следующий недостаток — это низкая прочность полистиролбетона. Его можно использовать только для строительства небольших зданий высотой до двух этажей. При этом окна и двери будут расшатываться и достаточно скоро потребуют ремонта. При выполнении ремонтных работ в здании из полистиролбетона для монтажа кронштейнов в стены необходимы специальные дюбели.

Низкая паропроницаемость становится причиной влажного микроклимата во внутренних помещениях. Бетонная поверхность не подвержена биологической угрозе (мыши, насекомые, грибки). Большая влажность приводит к образованию грибка на других материалах. Справиться с этим можно только с помощью принудительной вентиляции. Из блоков собирают вентилируемые фасады, внутри которых циркулирует воздух, не позволяя влаге накапливаться внутри стеновых материалов.

Конструкция из полистиролбетона

Как выбрать полистиролбетонные блоки

При выборе полистиролбетона учитываются его технические характеристики, которые будут зависеть от состава материала. Для утепления зданий — легкий материал с большим количеством пористого заполнителя. Он будет удерживать тепло, но при этом уменьшатся прочностные характеристики.

Для строительства малоэтажных домов следует приобретать блоки с малым количеством заполнителя. Благодаря большому объему цемента улучшается прочность на сжатие. Из такого материала можно строить

Стоимость полистиролбетонных блоков

Стоимость теплоизоляционного материала за 1 м 3 зависит от свойств пенополистирола. Блоки, обладающие с высокой точностью размеров, будут стоить значительно дороже самодельных блоков. При покупке материала не стоит экономить. Следует сначала прочитать описание одного из видов полистиролбетона, ознакомиться с его характеристиками и определить степень соответствия материала параметрам, указанным в проекте.

Средняя стоимость полистиролбетона – от 3000 до 4500 рублей за 1 м 3 .

Прочный и плотный полистиролбетон необходим только для строительства несущих стен. Материал обладает высокой теплопроводностью и требует монтажа толстого слоя утеплителя. Для строительства слабонагруженных элементов это невыгодно. Для таких стен необходим материал с большим количеством наполнителя и хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Оцените статью
Добавить комментарий