Обрешетка под гипсокартон на потолок

Как правильно сделать обрешетку под гипсокартонный потолок

Гипсокартон – частый гость современного ремонта. С его помощью чаще всего проводят выравнивание стен и формирование потолочных конструкций.

В любом из этих вариантов проведения монтажных работ необходима обрешетка потолка. От того, насколько правильно был выполнен монтаж каркаса на потолок, будет зависеть прочность всей конструкции, а также ее внешний облик.

Нюансы данного процесса

Обрешетка потолка под обшивку его гипсокартонными листами зависит от следующих параметров:

  • тип выбранной конструкции потолка. Так как потолочное перекрытие может быть одно- или многоуровневым, то и монтаж каркасных элементов будет осуществляться по несколько иным схемам;
  • размер помещения. Чем больше будут размеры комнаты, тем более сложной и объемной будет обрешетка.

При планировании формирования подвесного потолка обязательно обратите внимание на данные нюансы. Это значительно поможет вам в дальнейшем монтаже, а сам гипсокартон будет намного легче крепиться к каркасным структурам.

Выбираем материал

Деревянный каркас

Гипсокартон на потолок можно крепить на два типа каркасных элементов:

  • деревянные рейки и бруски. По своим качествам немного уступают металлическим профилям, так как их срок службы, особенно в определенных условиях, будет несколько меньше;

Обратите внимание! Использовать деревянный каркас можно только в тех помещениях, где имеется сухой микроклимат. Но все равно деревянные элементы необходимо предварительно обработать специальными средствами, препятствующими его разрушению.

Металлический каркас

  • металлические профиля. Более предпочтительны в плане формирования каркаса под гипсокартонные листы. Они обладают большей прочностью и прослужат верой и правдой гораздо дольше. Для потолка рекомендуют использовать только металлические каркасные элементы.

Выбор материала для обрешетки полностью зависит от вас. Но помните, что в таких помещениях, как кухня, туалет с ванной, а также балкон и лоджия лучше использовать все же металлические профиля.

Формируем чертеж

План будущей конструкции очень важен, так как без него невозможно правильно и быстро сделать сборку каркаса под любое потолочное устройство.
Чтобы создать план необходимо провести следующие расчеты:

Чертеж обрешетки

  • измерить периметр помещения;
  • определить уровень опущения потолка;
  • определить шаг крепления элементов каркаса. Для деревянных реек и металлических профилей он будет практически одинаковым. Для вертикальных элементов можно использовать шаг 60 см (при многоуровневом перекрытии можно использовать шаг в 50 см), а для горизонтальных – 40-50 см.

Создав такой чертеж, вы без проблем просчитаете требуемое для обрешетки количество металлических профилей или деревянных реек, а также количество крепежных элементов и гипсокартонных листов.

Чем нужно запастись

Обрешетка потолка требует наличия под рукой только перфоратора или шуруповерта. А вот материалами придется запастись.
Итак, из всего разнообразия строительных материалов для монтажа каркаса под гипсокартон вам понадобятся:

  • деревянные рейки или металлические профиля. Из профилей нужно будет приобрести элементы серии D (стоечные и направляющие). Толщину берите в 25 мм. Но при многоуровневом перекрытии лучше брать серию W, а толщину – не менее 50 мм;
  • крепежные элементы: дюбеля, саморезы, П-образные или проволочные подвесы, а также крабы.

С таким набором вы точно сделаете обрешетку правильно, качественно и очень быстро.

Способы монтажа

Гипсокартон на потолок можно устанавливать только одним способом. А вот проводить его обрешетку можно несколькими вариантами.
Рассмотрим способы монтажа каркаса для потолка из металлических профилей, так как именно они чаще всего используются в такой ситуации.
С помощью металлопрофилей обрешетка потолка может вестись следующими способами:

  • ячеистый каркас;
  • поперечный каркас;
  • многоуровневый каркас.

Рассмотрим каждый способ более подробно.
Ячеистый каркас. Такой способ установки гипсокартонных листов используется только для одноуровневых потолочных конструкций. Здесь предполагается формирование каркаса в виде решетки, которая создает вид ячеек. Пересечение элементов в таком устройстве идет только под углом 90 градусов.
Процедура сборки происходит следующим образом:

Установка направляющего профиля

  • определяем высоту и уровень потолочного устройства. Для этого используйте водяной уровень, отметьте самую нижнюю точку и ориентируясь по ней нанесите разметку по всему периметру потолка;
  • после этого формируем разметку для дальнейшей обрешетки. Ячейки должны иметь размеры 60х60 см;
  • по линии устанавливаем первый направляющий профиль «UD» и проводим обрешетку по периметру помещения;
  • фиксацию проводим на ударные или обычные дюбеля. Шаг крепления здесь составляет 30-40 см;
  • далее по линиям разметки крепим подвесы каждые 60 см и на них устанавливаем горизонтальные и вертикальные стоечные профиля CD, обязательно сверяя их с уровнем. Все профили должны находиться в одной плоскости;

Готовый ячеистый каркас

Обратите внимание! В качестве основного направления принимается то, где монтируются целые профиля, а не перемычки.

  • в месте перекреста металлических элементов устанавливаем крабы;
  • подвесы крепим с помощью дюбелей с диаметром в 6 мм.

После всего этого каркас готов к обшивке гипсокартоном.
Поперечный каркас. Также используется для формирования одноуровневого типа потолочного устройства. Применяется достаточно часто, так как здесь нет нужды использовать перемычки и крабы, что делает способ более экономичным.

Поперечный каркас

Процедура сборки включает следующие действия:

  • направляющий профиль UD монтируется по аналогии с ячеечным методом;
  • для установки стоечных профилей CD используем шаг крепления 50 см. Все остальные манипуляции следуют по аналогичной схеме ячеечного каркаса, за исключением применения крабов и перемычек.

По окончанию монтажа потолок будут пересекать только поперечные профиля.

Обратите внимание! Установку профилей рекомендуется начинать с угла помещения. Так гипсокартон будет прилегать к обеим стенам и его будет намного легче устанавливать.

Многоуровневый каркас

Многоуровневая обрешетка

При сборке обрешетки под сложные многоуровневые потолки также существует множество способов, но все они зависят от сложности конструкции и наличия в ней сложных фигурных элементов.
В принципе здесь приемлемы некоторые элементы двух вышеописанных методов. В месте крепления последующих уровней на первый используют ячеечный метод, а там где не предполагается большая нагрузка – поперечный.

Для формирования фигурных элементов делают подрезку боковых граней профиля и по мере крепления формируют из него нужную фигуру. Таким образом можно сделать абсолютно любую произвольную или геометрическую фигуру.
Обрешетка потолка должна вестись в соответствии ее с чертежом и общей задумкой. Так вы добьетесь желаемого качества без погрешностей во внешнем виде потолочного устройства. Правильно все продумайте и рассчитайте во время создания эскиза и разработки плана действий. Благодаря этому обрешетка не вызовет у вас затруднений и не займет много времени.

Каркас потолка из профиля под гипсокартон: схемы и монтаж

Отделка потолка гипсокартоном может преследовать сразу несколько целей. Это и выравнивание поверхности, и маскировка различных элементов коммуникаций, и возведение сложных многоуровневых конструкций. В пространство над ГКЛ можно поместить утеплитель, звукоизоляцию, элементы подсветки. Но для создания прочной и долговечной конструкции необходимо правильно сделать каркас под гипсокартон на потолок.

Деревянный или металлический?

Существует несколько вариантов выполнения обрешетки для крепления ГКЛ на потолке.

Она может быть сделана из дерева или из металлического профиля. Главные достоинства деревянного каркаса – экологичность, доступность материала и простота сборки. Но и недостатков немало:

  • Как правило, такой каркас используют только при ровной базовой поверхности. Выравнивать с его помощью стены или потолок – сущее мучение.
  • Перед сборкой все элементы конструкции необходимо тщательно обработать антисептическим раствором. Иначе нельзя гарантировать долгий срок их службы.
  • Деревянную обрешетку не используют в помещениях, где влажность превышает 12 %. При больших показателях элементы конструкции будут набухать и коробиться.
  • При монтаже требуется оставлять зазоры между стеной и брусками, компенсирующие смещение геометрии последних под воздействием температуры и влаги.
  • Деревянный каркас считается менее прочным, чем конструкция из металлопрофиля.

Металлический каркас лишен этих недостатков. Он устойчив к воздействию внешней среды и микроорганизмов, прочен и практичен. При наличии минимальных строительных навыков и необходимых инструментов его несложно собрать своими руками. Монтаж каркаса из профиля потребует тщательного расчета необходимого материала и различных вспомогательных элементов: подвесов, крабов, соединителей.

Типы каркаса на потолок

Обрешетка бывает двух видов:

  • Ячеистая, когда несущие профили или брусья создают своеобразную решетку (см. следующее фото). Как правило, используется в большинстве случаев выравнивания потолка гипсокартоном.

  • Поперечная. Профили или рейки располагаются только в одном направлении, а ГКЛ крепится к ним поперек. Этот способ обычно используют опытные мастера.

Также бывают одноуровневые и многоуровневые конструкции. Потолок в два и более яруса довольно сложен в расчете и монтаже, но все затраты с лихвой окупаются оригинальным внешним видом. Для разработки проектов таких конструкций лучше прибегнуть к помощи профессионального дизайнера.

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку наиболее часто для выравнивания потолков используются каркасы из металлического профиля, перечислим все, что потребуется для их монтажа.

Из инструментов нужно приготовить:

  • Уровни. Сгодится и пузырьковый, но лучше лазерный. Покупать его специально, если нет планов профессионально заниматься ремонтными работами, нет смысла. Лучше взять взаймы у друзей или взять напрокат. Гидроуровень несложно сделать своими руками.
  • Перфоратор для проделывания отверстий в стене под дюбели, на которые будут крепиться профили.
  • Дрель и сверла по металлу.
  • Шуруповерт.
  • Молоток, ножницы по металлу и рулетка.

Для соединения профилей между собой удобно использовать просекатель. Он обеспечивает более качественное крепление, чем мелкие саморезы по металлу (еще их называют «блохами», «клопами» или «семечками»).

Из материалов потребуются:

  • Профили – несущие и направляющие. Крепежные элементы: подвесы, крабы, саморезы по металлу, дюбель-гвозди.
  • Демпферная лента.

Определить точное количество материала поможет правильно вычерченная схема каркаса.

Составление схемы

В зависимости от того, какой вид каркаса выбран, проводятся необходимые замеры. Затем на листе бумаги чертится схема с учетом особенностей выбранной конструкции.

Для ячеистого каркаса:

  • Измеряется длина каждой стены. Именно каждой, так как нередко противоположные стены в квартирах не совпадают по размерам.
  • Вымеряется расстояние от пола до потолка по углам комнаты и в ее центре.
  • От самой низкой точки потолка откладывается толщина подвесной конструкции. Она зависит от того, что будет помещаться в пространстве между базовой поверхностью и гипсокартоном. Это могут быть утеплитель, звукоизоляция, элементы освещения, проводка или другие коммуникации. Минимальное расстояние между потолком и гипсокартоном – 50 мм.

  • Чертится схема расположения несущих профилей и поперечин. При этом надо выбрать оптимальный шаг так, чтобы листы обязательно стыковались на профиле. Обычно шаг составляет 60 см.
  • В результате получится сетка с ячейками одинакового размера. На ней надо обозначить места крепления подвесов с шагом 30–40 см.
  • Нелишним будет нанесение на схему всех коммуникаций и расположения светильников.

Для поперечного каркаса:

  • Высота конструкции выбирается по тому же принципу.
  • Шаг несущих профилей составляет 0,5 метра.
  • Места расположения подвесов определяются так же, как и для ячеистого каркаса.

Для многоуровневых конструкций четкого алгоритма не существует. Порядок работ зависит от числа уровней, расположения коробов и других особенностей дизайнерского потолка. Но общие принципы размещения элементов крепления остаются те же.

Подготовительные работы, перенос схемы на потолок

Предварительная подготовка заключается в ликвидации старого покрытия. Удаляются все элементы, в прочности крепления которых есть сомнения. Крупные трещины заделываются цементом, а потом шпаклюются.

На этом этапе также требуется избавиться от пятен грибка или плесени при ее наличии. Всю базовую поверхность потолка лучше обработать антисептиком, чтобы предотвратить их появление в дальнейшем.

После подготовки основания можно переходить к разметке по предварительно составленной схеме. Ее удобно осуществлять при помощи отбивочного шнура или малярной нити. Нарисованную на бумаге схему переносят на стены и потолок. Отмечается не только положение профилей, но и места крепления подвесов.

Монтаж каркаса

  • В направляющих заранее сверлятся отверстия под дюбель-гвозди с намеченным шагом (иногда они сделаны еще на этапе изготовления производителем).
  • На прилегающую к стене сторону наклеивается демпферная лента. Она нужна для того, чтобы звуковые колебания не передавались от стены на каркас.
  • Направляющие крепятся к стене. Нижняя кромка профиля должна совпадать с линией на стене.
  • Производится монтаж подвесов. Шаг между ними – 60 см. Если каркас ячеистого типа, попадать они должны между перемычками.
  • Несущие профили необходимо подрезать примерно на сантиметр. Это нужно, чтобы конструкция не деформировалась при возможном расширении металла под действием температуры.
  • Монтаж профиля начинают с места сопряжения его с направляющими. Для фиксации применяют саморезы по металлу.
  • Выровняв несущие рейки уровню, прикрепляют их к подвесам. Все профили должны находиться строго в одной плоскости.
  • Если конструкция состоит из ячеек, крепятся поперечины. Предпочтительно располагать их в шахматном порядке. Места соединений усиливаются крабами.

Некоторые специалисты рекомендуют собирать многоуровневые потолки, начиная с нижнего уровня: так конструкция будет более прочной и жесткой. Необходимый изгиб направляющих достигается надрезанием их через определенные промежутки. Чем сильнее изгиб, тем чаще надрезы.

К направляющим сначала крепятся вертикальные стойки нужного размера, а потом – нижние кромки. Все элементы соединяются между собой шурупами или при помощи просекателя.

Крепление гипсокартона

На готовый каркас монтируются заранее нарезанные по размеру куски гипсокартона. Потолок – видное место, поэтому экономить на качестве материала не стоит. Лучше выбрать товар известного производителя, например, фирмы «Кнауф».

  • Крепят ГКЛ саморезами с шагом 10–20 см, утапливая головки в материал на 1 мм.
  • После этого обрабатываются швы: заделываются шпаклевкой и укрепляются армирующей лентой. Технология обработки стыков подробно описана здесь.
  • Вся поверхность грунтуется и по мере высыхания готова к дальнейшей отделке.

Любые вопросы, касающиеся составления схемы и монтажа каркаса, задавайте в комментариях. На них ответит опытный мастер.

Обрешетка под гипсокартон на потолок

Обшивая потолочную поверхность в помещении, очень важно правильно смонтировать каркас для потолка из гипсокартона, иначе конструкция получится непросто неряшливо неровной, но и опасной для обитателей дома, так как будет обладать слабой несущей способностью.

Перед тем как устанавливать обрешетку необходимо разобраться в разновидностях материалов для нее и видах обустройства.

О чем эта статья

Для чего нужен каркас

Необходимость сделать каркас для потолка под ГКЛ возникает в следующих случаях:

  • Когда поверхность обладает перепадами уровня более чем в 4 мм;
  • При обустройстве двухъярусных или многоуровневых конструкций;
  • В случае необходимости прокладки потолочного утеплителя, звукоизолятора;
  • При необходимости значительного снижения высоты от пола до потолка.

Материалы для каркаса

Любой каркас для гипсокартонного потолка может быть:

  • Деревянным — то есть собранным из деревянных реек. К плюсам такого основания относится бюджетность, такая обрешетка потолка под гипсокартон, будет стоить гораздо дешевле, чем из металлопрофиля. Но при этом она гораздо менее прочная, боится влаги и жуков-древоедов, подвержена быстрому гниению, разбуханиям и деформациям, вследствие воздействия на нее влажной среды, а также появлению плесени, грибка. Необходимо, чтобы бруски были хорошо просушены, рейки отличались практически идеальной ровнотой и не обладали даже такими изъянами, как микротрещинки, мелкие ходы жуков.

Перед монтажом их обрабатывают специализированными растворами, антисептическими жидкостями.

  • Металлическим — более дорогостоящим, но при этом удобным, практичным и прочным материалом. Металлопрофили не разбухают от сырости, не подвержены появлению грибка, плесени, а кроме того, что немаловажно, никакой предварительной обработки не требуют.

Виды каркаса

По структуре расположения профилей, различают следующие виды оснований:

  • Ячеистые — когда профили и сопутствующие им перемычки образуют одноразмерные ячейки — 60×60. Подходит такой вид монтажа навесного каркаса, для тех, кто сомневается в том, что сможет своими руками установить надежный простой остов под гипсокартон. Он выйдет несколько дороже по стоимости, но его легко монтировать и практически не нужно рассчитывать несущие свойства. Также, такая конструкция очень прочная;
  • Поперечные — когда листы ГКЛ крепятся исключительно к поперечным профилям. Однако выполнять такие работы стоит лишь тогда, когда мастер уверен в своих расчетах и силах.

По количеству ярусов, можно сделать каркас:

  • Одноуровневым — самым простым по сборке, а также расположению профилей, так как в этом случае, все они будут находиться в единой плоскости;
  • Многоуровневым — более сложным в монтаже, так как придется устанавливать и рассчитывать сразу 2 или несколько ярусов остова. при этом многоуровневой также называют независимую конструкцию, когда монтируемая площадь не вся покрыта ГКЛ. То есть, можно прикрепить задуманные элементы к базовому потолку, не обшивая его полностью, а лишь частично закрывая геометрической фигурой;
  • С коробом — фактически, это та же двухуровневая конструкция, только выступающие на 2 линию элементы чаще прямоугольного периметрального типа, обычно применяются в качестве маскировочных для проводки, сокрытия других коммуникаций. Также монтаж короба из гипсокартона на потолке может быть выполнен исключительно с декоративным замыслом, например, при монтаже по периметру подсветки.

Подготовка материалов и инструментов

Перед установкой любого каркаса, обязательно нужно подготовить все требующиеся инструменты. Они должны быть чистыми, рабочими, точными в действии.

  • Рулетка;
  • Обычная столярная линейка;
  • Простой строительный карандаш;
  • Шуруповерт либо дрель с переноской;
  • Ножницы по металлу;
  • Уровень спиртовой либо лучше нивелир;
  • Перфоратор;
  • Стремянка;
  • Малярный шнур;
  • Отвес.

  • Направляющие потолочные профили алюминиевые либо оцинкованные (ППН-UD) — 27×28 мм, с ребрами жесткости, обычные с рифленой прокаткой не подойдут, они предназначены для пластиковой обшивки;
  • Несущие (CD-ПП) — 60×27 мм;
  • Анкерные дюбели;
  • Уплотнительная лента;
  • «Крабы» (соединители);
  • Удлинители для несущих профилей;
  • Саморезы (TN 0,35*2,5 см) для закрепления направляющих к подвесам;
  • Саморезы для закрепления несущих профилей — «клопы»;
  • Грунтовка, шпаклевка и так далее для подготовки основания;
  • Утеплитель, по желанию (фиксируется в полостях каркаса).

Также вы можете воспользоваться калькулятором гипрока для потолка:

*Внимание ! Все результаты являются примерными – точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Подготовка поверхности

Когда все материалы и инструменты готовы, можно приступать к подготовке помещения и основания. Этот процесс также одинаков для всех видов монтажа.

  • Нужно вынести из комнаты всю мебель, которая возможно помешает или испортится в процессе монтажа;
  • Также, необходимо внимательно осмотреть поверхность потолка на предмет протечек, трещин и прочего. Если кровля течет, ее следует предварительно залатать, так как из-за протечек, впоследствии разбухнет обшивной материал — бесповоротный процесс, требующий замены, или база, а это чревато тем, что каркас для гипсокартонного потолка будет ослаблен;
  • Трещины могут свидетельствовать о нарушении прочности несущих перекрытий и это уже опасно не для подвесной конструкции, а для безопасности проживающих в доме людей;
  • Неопасные трещинки, впадинки просто заделываются шпаклевкой;
  • Далее, нужно отметить место расположения несущих балок перекрытия (если оно деревянное);
  • Зачистить поверхность от осыпающихся элементов — штукатурки и так далее и прогрунтовать;
  • Вывести всю подпотолочную проводку, снабдив ее, по необходимости защитной гофровой трубкой и заизолировав все соединения. Она должна располагаться таким образом, чтобы металлическая обрешетка под гипсокартон на потолок ни в коем случае с ней не соприкасалась. Хотя многие советуют засовывать провода в желоба профилей, делать этого не следует.

Схема обрешетки

Для начала нужно составить схему, на которой будут отображаться места прохождения профилей, а кроме того, точки их закрепления. Составляется чертеж простым карандашом на обычном листе бумаги.

Размеры, разумеется, масштабировано следует уменьшить.

На схеме должны присутствовать:

  • Места крепления направляющих профилей (стартовых планок, идущих по периметру), отмечающиеся с шагом в 30-40 см (масштабы, конечно, нужно уменьшить на листке);
  • Потолочные профили и их поперечины — с шагом в 60 см;
  • Точки прохождения внутрикаркасных осветительных приборов, проводов и других коммуникаций.

Для этого нужно:

  • Измерить длину от края до края всех (именно всех, а не одну-две) стен. Нельзя мерить стену, а затем просто умножить ее длину на 4, так как уровень может быть неодинаков, ошибки в просчетах, впоследствии приведут к кривизне каркаса;
  • Померить высоту всех углов, а также от пола до центральной части потолка;
  • От самого низкого угла следует далее отмерить расстояние между базой и подвесным потолком, для определения точности выбора коммуникационных приборов или конструкции потолка. На данном этапе измерений также рекомендуется отмерить место расположения не только светильников, но и распределительных коробок.

Монтаж одноуровневого ячеистого каркаса из металлопрофиля

Для того чтобы установить каркас потолка под гипсокартон ячеистого типа, как уже было сказано выше, особого опыта не требуется. Однако тщательная подготовка к таким работам все-же обязательна, как и внимательность, аккуратность при монтаже.

План проводимых работ, состоит из нескольких этапов:

  1. После того как чертеж готов, пользуясь отбивочным шнуром или карандашом, а также рулеткой и уровнем, нужно перенести разметку на стены и потолок;
  2. На направляющих профилях, шагом в 30-40 см просверливаются отверстия под крепежи (если их нет в заводском исполнении);
  3. На обратную сторону полки ЮД, приклеивается уплотнительная лента. Данный металлопрофиль фиксируется по отмеченной отбивкой линии к стенам анкерными дюбелями;
  4. С отступом от стены в 30 см, закрепляются на саморезы либо 6 мм дюбели (в зависимости от материала поверхности), П-образные подвесы, через каждые 60 см. Они должны находиться в центральных частях между перемычками;
  5. Несущие профили также обклеивают уплотнительной лентой с обратной стороны полки и крепят их саморезами к подвесам, загнутым в форме буквы «П». Если длины несущих не хватает, их можно нарастить соединителями;
  6. Перемычки фиксируются «крабами». Они должны располагаться с шагом в 60 см, на местах будущей стыковки ГКЛ-листов, причем в шахматном порядке.

На протяжении монтажа всей конструкции очень важно проверять вертикально-горизонтальную ровноту и контролировать ее при помощи отвесов и уровня

Поперечный одноуровневый каркас. Особенности монтажа

Среди преимуществ данного способа — отсутствие необходимости в некоторых элементах — крабах и перемычках, что снижает затраты. Также этот метод называют рельсовым из-за параллельно идущих профилей.

  1. На 1 этапе каркас двухуровневого потолка также отображается схематически с шагом поперечных профилей в 50 см;
  2. В самом низком по высоте от пола до потолка углу, ставится метка расположения конструкции и от нее по периметру помечается отбивкой линия прохождения направляющих. Отбивку своими руками, без помощи делать сложно, лучше воспользоваться помощью второго человека либо использовать нивелир, отмечая линии карандашом;
  3. По данной отметке устанавливаются направляющие, с предварительно наклеенной уплотнительной лентой;
  4. Далее в их пазы вставляются несущие поперечные профили, фиксируются на подвесы и к самим стартовым.

Также как и в случае с ячеистым каркасом, необходимо постоянно проверять уровень ведения конструкции.

Так можно быстро, самостоятельно монтировать одним из способов, металлический каркас под гипсокартонную обшивку на потолок.

Обрешетка под гипсокартон на потолок

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

  • CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков.
  • Направляющий профиль 27х28. Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
  • UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
  • CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
  • Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

  • Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
  • Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
  • Прямые подвесы для CD – это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
  • Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
  • Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
  • Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
  • К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к “заваливанию” стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

  • по углам;
  • через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
  • над дверным проемом (над перемычкой);
  • на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

  1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
  2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
  3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
  4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
  5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
  6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Монтаж каркаса под гипсокартон на потолке

Популярным методом облицовки потолка становится его отделка гипсокартонном. Качество потолочной отделки зависит от правильной установки каркаса для гипсокартона на потолок. Конструкция влияет на прочность, долговечность декоративной отделки. При устройстве каркаса под гипсокартон следует учитывать особенности разметки на потолке, нюансы и секреты возведения конструкции, о которых следует знать заранее.

  1. Разновидности каркаса для гипсокартона на потолок
  2. Деревянные
  3. Металлические
  4. Устройство каркаса
  5. Перечень подготовительных работ
  6. Правила разметки под каркас
  7. Необходимые инструменты и материалы
  8. Инструкция по монтажу своими руками

Разновидности каркаса для гипсокартона на потолок

Сделать монтаж ГКЛ или ГВЛ можно без каркасной конструкции. Есть примеры успешного монтажа с помощью клея. Результат будет хорошим, если потолок подшит абсолютно ровными листами фанеры, ДСП, не требует кардинального выравнивания с корректировкой углов и уровня.

Использование каркаса для подвесного потолка решает несколько проблем:

  • скрывает дефекты потолочной поверхности;
  • убирает уклоны;
  • формирует свободное пространство между подвеской и потолком;
  • компенсирует часть деформаций перекрытий при сезонных колебаниях температуры, влажности.

Каркас для потолка из гипсокартона изготавливают из различного несущего профиля. Решетку карниза в зависимости от задач делают одноуровневой или двухуровневой.

Деревянные

Деревянная решетка собирается в одноуровневом или двухуровневом варианте. Такие решения зависят от веса гипсокартона, особенностей чернового потолка. Для многих зданий подойдет однорядная схема, если усадка дома завершена, а потолки не имеют резких перепадов.

Обрешетки из деревянных брусков используются в частных или старых домах с деревянными перекрытиями. Без утепления потолка достаточно одного ряда. На утепленных перекрытиях установка деревянных реек приоритетна, так как металл – хороший тепло-, звукопроводящий материал.

Использование деревянных брусков под ГКЛ удобно при исполнении чернового потолка из дерева или стружечных плит. В прочих случаях рекомендуется использовать металл, ибо ГКЛ и дерево имеют разные коэффициенты расширения, на влажность и температуру реагируют неодинаково.

Перед сборкой все деревянные части обрабатывают антисептиком. Такой тип отделки не рекомендуется в помещениях с влажностью более 12 %, иначе балки каркаса будут коробиться от воды. При работе рекомендуется оставлять зазоры для компенсации температурных, влажностных изменений материала.

Металлические

Железный каркас устойчив к влажности, изменению температуры, микроорганизмам. При наличии минимальных строительных навыков легко собирается самостоятельно. Применять металлический каркас подвесного потолка удобно для обеспечения воздушной подушки, укладки утеплителя, шумоизоляционных матов. Это хороший способ спрятать электропроводку, кабельные коммуникации, водопровод.

  • металлический подвес забирает у высоты помещения минимум 10–12 см;
  • на конструкцию уходит до половины бюджета на облагораживание потолка.

Под плиты ГК используют одноуровневый или двухуровневый металлический каркас. Из одного ряда выполняется из П-образного профиля. Двухуровневый делается из взаимно перпендикулярных рядов металлических направляющих.

Поперечное расположение профиля обычно используют опытные мастера, в отличие от ячеистой конструкции. Потолки в 2 и более ярусов сложны в исполнении даже при применении металлического профиля, но окупаются оригинальным внешним видом.

Устройство каркаса

Основа под гипсокартонные листы из дерева или металла имеет конструктивно схожую схему.

  • Направляющий профиль. С его помощью будущая основа выравнивается в плоскости.
  • Несущий профиль. Иногда его называют монтажным. Вкладывается в направляющую рейку. Размер ячейки зависит от веса пришитого листа, фигур, формы ниш, коробов.
  • Горизонтальные перемычки — короткие обрезки профиля между главными прогонами каркаса. В результате их использования образуется жесткий каркас.
  • Подвесы из монтажной ленты, стыковочные узлы – крабы. Лента крепит профиль к потолку, «крабы» соединяют несущие рейки профиля.

В двухуровневом каркасе применяются соединения для скрепления уровней профиля. Это придает жесткость конструкции, делает ее единым целым.

При расстоянии до несущего листа профиля от потолка более 15 см могут применяться регулируемые проволочные подвесы для компенсации провисания особо нагруженных участков.

Перечень подготовительных работ

Подготовительные работы главным образом заключаются в демонтаже старого покрытия. Для размещения каркаса потолка из профиля под гипсокартон необходимо провести ряд работ.

  1. Бетонный потолок следует освободить от побелки, штукатурки, чтобы заметить трещины, обозначить их на потолке, по возможности отремонтировать. Точка крепежа может совпасть с трещиной, поэтому крепление дюбеля будет ослаблено. Под нагрузкой гипсокартон может вытащить его из щели. При подготовке поверхности убираются все пятна плесени, грибка. Базовая поверхность обрабатывается антисептиком.
  2. Произвести расчет: замерить расстояния, составить схему монтажа.
  3. Произвести разметку потолка.
  4. Подготовить, купить, складировать материалы.
  5. Раскроить, смонтировать профиль.

Деревянный каркас дополнительно промазывается антисептиком.

При обустройстве основы заранее составляется схема, делается расчет. При составлении расчета определяются с типом профиля — деревянном или железном.

Правила разметки под каркас

После подготовительных работ переходят к разметке по составленной схеме. Для нее применяют отбивочный шнур или малярную нить. Переносят на потолок ранее составленную схему с бумаги, либо с электронного носителя. Отмечают места прохождения профилей и подвесов.

Сама разметка происходит следующим образом:

  • Определяют согласно схеме уровень потолка.
  • Масштабируют отложенный уровень на весь потолок с маркировкой мест прохождения профиля.
  • От первой отметки в каждую сторону на расстоянии 60 см забивают по гвоздю, соблюдая уровень, далее – одинаково по всей стене.
  • Между отметками по периметру стены натягивают нить, которая будет первичным указателем уровня реек.

Далее нить натягивается между противоположными точками отметок для создания линий направляющих. Важно правильно сделать разметку сообразно размеру листа материала. Для этого не помешает предварительный чертеж расположения листов.

Необходимые инструменты и материалы

Для подготовки к монтажу потребуются инструменты:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • нить или шнур;
  • уровень пузырьковый или лазерный;
  • гвозди или саморезы;
  • молоток, отвертка.

Профиль обрезается заранее или по месту.

Инструменты для работы

Для монтажных работ пригодятся инструменты:

  • Перфоратор для проделывания отверстий под дюбеля, крепящие направляющие, подвесы.
  • Дрель со сверлами по металлу. При установке деревянного каркаса – по дереву.
  • Шуруповерт.
  • Молоток, ножницы, ножовка по металлу.
  • Просекатель удобно использовать для соединения профилей друг с другом. Он крепит металл качественнее мелких саморезов.

Материалы, с которыми придется работать:

  • несущий и направляющий профили;
  • крепежные элементы – саморезы по металлу, дюбели, крабы, подвесы;
  • монтажная или демпферная лента;
  • регулируемые подвесы по необходимости;
  • листы гипсокартона.

П-образные кронштейны предварительно перфорированы по всей длине, легко сгибаются в месте крепления.

Быстроподвес – регулируемое крепление, имеет спицы в креплении. Фиксируется распором двух отогнутых пластин. Нужен для соединения деталей при невозможности использования прямого подвеса.

Крестообразный краб применяется в местах перемычек несущих профилей. Крепят их под прямым углом. Фиксируется с помощью мелких саморезов.

Соединитель профиля крепится саморезами

Соединитель профиля — пластина с повторением поперечной формы рейки, соединяющая ее части для удлинения. Крепится в пазы, фиксируется саморезами.

Внешний вид профиля похож на крепежные элементы для стен. Отличается несколькими рядами выштампованного профиля для усиления несущей поверхности. В вертикальных рейках кромки просто загнуты внутрь. Металл на стеновом профиле тоньше, отсутствуют на бортах загнутые кромки, вместо штампованного усиления лишь 2 продольных паза.

Некоторые отделочники утверждают, что для крепления листа пойдет стеновой профиль, но лучше не рисковать.

  1. Потолочный. Название на российском рынке – ПП. Европейский вариант – CD.
  2. Потолочный направляющий. Название на российском рынке – ПН. Европейский вариант – UD.

Конструктивно деревянный каркас не сильно отличается от металлического, только применяется при деревянном черновом перекрытии. Важным условием является подбор материала. В качестве профиля подойдет брус 40*40 мм, а каркасный ряд, на который непосредственно крепится лист облицовки, делают из бруска 60*30 мм. Первый ряд крепится к потолку на дюбелях. Второй – на саморезах для дерева. В местах пересечения для подкладки используются куски ДВП, подкладочные шайбы. С их помощью добиваются идеально ровной поверхности бруса второго ряда.

Инструкция по монтажу своими руками

После подготовки материалов и инструмента рассчитывают решетку из профиля.

  1. Для подсчета количества продольного профиля делят ширину помещения на шаг крепления 0,5 м. Подсчитывают количество балок в штуках.
  2. Считают поперечные перекладины с шагом крепления 0,5 м. Делят длину на шаг, перемножают на количество продольных полос. Подсчитывают количество в штуках. Шаг поперечных креплений можно увеличить для экономии материалов до 0,7–0,8 м. В интернете можно применить расчет через программу «Калькулятор расчета потолка ГКЛ».
  3. Выпиливают ножницами, болгаркой, пилой по металлу необходимые отрезки по размеру.

Чтобы потолок был ровным, каркас проверяют уровнем

По окончании фигурного выпиливания начинают крепить каркас. Он должен быть выставлен четко по горизонтальному уровню. Из инструментов используют саморезы, шуруповерт, уровень, перфоратор. Подготавливают профиль: ПП 60/27 потолочный, ПН 28/27 направляющий.

Технология крепления каркасного потолка для ГКЛ:

  1. Проверяют уровень отмеченных заранее креплений. Каркас должен висеть строго горизонтально.
  2. По периметру с соблюдением уровня крепят направляющие профили дюбелями в подготовленные отверстия.
  3. Начинают крепление продольных профилей. Для этого тянут нить между отметками будущего основания, размечают на потолке места крепления подвесов.
  4. Закрепляют дюбелями в проделанные отверстия подвесы – П-образные пластины из перфорированного профиля. Крепят строго по разметочной нити, которая указывает положение каркаса для крепления ГКЛ.
  5. Закручивают на П-образном креплении профиль саморезами. Соблюдают уровень по нити: она не должна натягиваться материалом. Проверяют ровность подвеса продольными, поперечными нитями. Далее крепят остальные профили. Первичный каркас готов.
  6. Приступают к креплению поперечин с помощью крабов. Присверливают крабы к профилю саморезами со сверлом.
  7. По окончании проверяют ровность натяжением нитей по отметкам. Они не должны натягиваться. При необходимости корректируют отдельные участки. Каркас готов.

Крепление ГКЛ и гипсоволокнистых плит осуществляется в основном поперек несущих профилей. Для удобства шпаклевания примыкающую к стене кромку подрезают. Для крепления листы ГКЛ устанавливают по проекту с помощью телескопического подъемника или подпорок. Далее привинчивают их к каркасу саморезами с окончательной подгонкой по месту. Крепления листа близко к краю не допускается из-за возможного растрескивания.

С помощью плит каменной ваты можно сделать звукоизоляцию потолка

Укладка тепло-звукоизоляции производится одновременно с монтажом каждого обшивочного листа. Толщина, вес изоляционного слоя учитывается при расчете нагрузки. Смежные листы крепятся вразбежку не менее чем на шаг несущего профиля. С торцов плит в местах стыка снимается фаска на 2/3 толщины листа. Листы материала крепятся самонарезающими шурупами с шагом 150 мм вразбежку.

Расстояние крепления до края листа:

  • Для ГКЛ – не менее 15 мм от обрезанного края, не ближе 10 мм от обклеенного картоном.
  • Для гипсоволоконных материалов — 10 мм от края.

Гипсоволокнистые плиты от 12,5 мм можно крепить с большим шагом – 200 мм. Строительные плиты крепятся к каркасу шурупами TN, а волокнистые – самонарезающим шурупом MN.

На фазе монтажа подготавливается проводка под осветительные приборы от ближайшей распределительной коробки. Для устройства проводки необходим профиль с отверстиями под электропроводку. Или они делаются самостоятельно.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши, с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

  • частая опалубка при использовании тонких листов;
  • разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

  1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
  2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
  3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
  4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

  • тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
  • толщина листа;
  • высота арки;
  • ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
  • регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

  1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
  2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
  3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
  4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
  5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

  • при толщине 2 миллиметра, – до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
  • при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
  • при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа

Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.

Обрешетка под крышу

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

  • возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
  • установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • обеспечение системой вентиляции;
  • лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
  • уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Шаг обрешетки

Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.

Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.

Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.

Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.

Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.

Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.

Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.

Каркас и материал

Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.

Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.

Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.

Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

  • регион, где применяется конструкция;
  • высота арки;
  • длина, ширина пролета;
  • толщина материала;
  • тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

  • ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
  • отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
  • обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.

Читайте также:  Отопление бани газом
Оцените статью
Добавить комментарий