Рейсмусовый станок выполненный своими руками из электрорубанка, другие варианты конструкции

Мало кого в детстве оставляло равнодушным первое посещение столярной мастерской. Непередаваемый запах свежей древесной стружки, чистота и гладкость только что простроганной доски, пушистость опилок – это место, где с помощью рейсмусового станка происходило волшебное превращение нескольких корявых досок с колючей поверхностью от торчащих волокон в изящную табуретку.

Результатом работы рейсмуса являлся идеально ровный пиломатериал, который годился для изготовления многого такого интересного и красивого.

Конструкция и разновидности рейсмусовых станков

Конечно, рейсмусовый станок был не единственным в той мастерской. А многие из этих мастерских и вовсе не могли похвастаться такой роскошью. Но циркулярная пила, зачастую собранная на одном валу с барабаном фуговального станка, почти всегда имелась. И тогда несложное приспособление, позволяющее контролировать равномерность прижима заготовки к поверхности рабочего стола, приближало фуговальный станок по своему функционалу к рейсмусовому, что в умелых руках обеспечивало почти одинаковый результат, хотя и несколько белее затратный и по работе, и по времени.

Мы так подробно здесь об этом рассказываем, чтобы была понятнее основная тема статьи – изготовление рейсмусового (рейсмусного) станка своими руками. Ведь главная его задача: прострогать погонажный деревянный материал с одинаковой толщиной. А несколько последовательных операций строгания на фуговальном станке с таким прижимным приспособлением, этот результат обеспечит.

Но, чем же оснащен настоящий рейсмус?

Рейсмусовый станок имеет:

В варианте доработки фуговального станка, часть из перечисленных систем отсутствует. Но также, промышленно выпускаются станки двойного назначения – фуговально-рейсмусовые.

В них под рабочим столом для фугования располагается регулируемый по высоте рабочий стол рейсмуса. Обработка заготовки осуществляется тем же барабаном с ножами, что и фугование. При этом обрабатывается только верхняя ее часть. Во время работы станка в качестве рейсмусового, верхняя часть станка закрывается защитной накладкой, во избежание получения травмы.

Иногда вместо барабана с ножами устанавливается широкая фреза.

Принципиальная схема работы рейсмусового станка

Для чего делать рейсмусовый станок своими руками?

Схема работы большинству домашних мастеров должна быть понятна и без визуализации, но для простоты понимания задач по самостоятельному изготовлению рейсмуса – лишней не будет.

Мотиваций для самостоятельного изготовления любого оборудования – две:

Все остальные – вытекают из перечисленных. А сэкономить можно много чего:

Если говорить о полноценном рейсмусовом станке то, исходя из объемного чертежа, расположенного ниже, его составляющие можно свести к следующему списку:

Но концепцию своего рейсмуса принимаете вы сами. Рассмотрим 3 подхода к реализации идеи самостоятельного изготовления рейсмусового станка.

Высокотехнологичный метод изготовления рейсмусового станка

Автор этого самодельного рейсмусового станка решил не экономить на технологическом оснащении создаваемого оборудования и максимально электрифицировать все процессы.

Здесь 3 самостоятельных электропривода, которые:

Крутящий момент на барабан передается при помощи клиноременной передачи, а в двух оставшихся вариантах – цепной. Причем, равномерность прижима валиков регулируется взаимосвязанными подпружиненными промежуточными звездочками, хотя на наш взгляд, такая система не позволит все-таки избежать некоторого временного прослабления цепи в момент схода заготовки с подающего валика.

Натяжка цепи привода регулировки высоты рабочего стола осуществляется двумя жестко закрепляемыми звездочками.

Подобный подход, очевидно, может быть оправдан наличием у вас гибкого минипроизводства с большим числом операций перенастройки оборудования. Хотя и здесь некоторые схемы можно было бы упростить. К примеру – вот так:

Такой станок не получится дешевым, а обилие достаточно сложных узлов будет требовать постоянного технического обслуживания. Но, видимо, это именно тот случай, когда на первом плане оказалось именно стремление к самореализации, ведь за аналогичные деньги вполне можно было бы найти б/у рейсмусовый станок и, слегка подремонтировав его, обеспечить решение тех же задач.

Рейсмусовый станок из электрорубанка выполненый своими руками

Именно такой подход к решению большинства заданий для рейсмуса, которые возникают в условиях домашней мастерской, нам кажется наиболее интересным.

В первую очередь, этот интерес базируется на минимальных доработках уже существующего инструмента для выполнения работы дорогостоящего оборудования с практически тем же результатом.

Установив электрорубанок на платформу с изменяющейся высотой, мы получаем почти тот же рейсмус. Правда, в нем регулируется не положение рабочего стола, а положение рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке, но суть процесса от этого не меняется. Роль стола здесь выполняет ровная мощная доска с ограничителями ширины по бокам. Они же служат местом крепления основного узла. Но прежде поговорим именно о нем.

На рубанке заднюю опорную пластину мы поменяем на самодельную из ОСП или фанеры, толщиной, обеспечивающей одинаковый уровень с передней пластиной, регулирующей необходимый зазор (1 – 3 мм) для снятия стружки. Ширина ее должна соответствовать ширине нашего импровизированного рабочего стола.

По бокам этой пластины прикручиваются рейки для крепления ножек, высоту которых диктует исключительно здравый смысл. Очевидно что, исходя из стандартной ширины ножей рубанка в 82 мм, толщина обрабатываемых заготовок не должна быть больше 100 мм, поэтому расстояние между осями креплений ножек можно взять равным 110 – 120 мм. Соответственно, их общая длина будет колебаться от 140 до 160 мм при ширине от 35 мм и толщине не менее 10 мм. Крепление ножек осуществляется строго на одинаковом расстоянии от края бруска.

Как своими руками сделать универсальный фуговальный рейсмус

Выполнив универсальный в использовании рейсмус своими руками, можно будет существенно упростить обработку пиломатериалов, сэкономив на покупке профессионального инструмента. Рейсмусы используются для строгания пиломатериалов и придания поверхностям идеальной ровной формы. Самодельные станки отличаются универсальностью в использовании, позволяя гарантировать качественную обработку пиломатериалов и придание им необходимой формы.

Описание инструмента

Рейсмусы — это станки для обработки древесины, которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины. Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций. Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.

Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.

Преимущества самодельных станков

Фуговальный станок своими руками отличается универсальностью использования. Функциональных возможностей такого оборудования будет достаточно для качественной обработки древесины. На самодельных станках можно не только строгать пиломатериалы, но и выполнять финишную обработку досок, придавая им необходимую толщину и идеально ровную поверхность.

К преимуществам изготовленных своими руками рейсмусов можно отнести следующее:

Для изготовления самодельного рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, на основе которого выполняется станок, позволяющий осуществлять качественную обработку древесины, в том числе строгание, обработку кромок и снятие фаски. Необходимо лишь подобрать качественный проект изготовления самодельного рейсмуса, что и станет залогом выполнения надежного и универсального в использовании оборудования.

Изготовление рейсмуса своими руками

В интернете можно найти различные схемы исполнения самодельных фуганков, которые отличаются функциональностью и простотой в изготовлении. В последующем следует придерживаться имеющейся на руках схемы, подбирая соответствующие компоненты и правильно собирая станок, функционал которого будет полностью отвечать требованиям домовладельцев.

Необходимые материалы

Существует множество вариантов изготовления самодельных строгальных станков, которые будут отличаться своей основой. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрорубанка или электролобзика.

Для выполнения рейсмуса потребуется следующее:

Фанера и брус потребуются для изготовления основы станка и ручного стола, на который в последующем будет крепиться электрорубанок и другие элементы, отвечающие за функционал и безопасность использования оборудования.

Необходимо использовать качественную древесину, которую дополнительно рекомендуется обработать пропитками от гниения.

Пошаговая инструкция

Изготовление рейсмуса не представляет сложности, поэтому с выполнением такого оборудования справится практически каждый.

Необходимо будет выполнить следующую работу:

Читайте также:  Размеры плитки для кухни: размеры кафельной керамической плитки 10х10 и 30х30

Это самая простая конструкция рейсмуса, выполнить которую можно в домашних условиях. В сети можно найти различные чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками, которые будут отличаться своим функционалом и способом изготовления.

В последующем можно модернизировать выполненную базовую конструкцию станка, добавив дополнительные инструменты, что расширяет функциональные возможности оборудования.

Безопасное в использовании оборудование

Выполняя любой деревообрабатывающий самодельный станок, необходимо позаботиться о безопасности работы на оборудовании. Фреза по возможности должна быть закрыта защитными приспособлениями, а работа на станке, где рабочий режущий элемент не имеет какой-либо защиты, запрещается. Большинство самодельных схем изготовления рейсмуса имеют качественную защиту электрорубанка, что позволяет исключить травмы при работе с таким оборудованием.

При соблюдении простейших мер безопасности работа на рейсмусе не будет представлять какой-либо сложности, а сам станок прослужит в течение многих лет. на самодельных станках можно будет выполнять качественную обработку древесины, сэкономив на приобретении промышленных фрезеров.

Правила работы на фрезерах

Знание правил работы на рейсмусе позволит повысить качество обработки пиломатериалов, избавив домовладельца от каких-либо сложностей с эксплуатацией сделанного им инструмента.

Правила работы следующие:

Правильно собранный рейсмусный фрезер на основе электрорубанка по функциональным возможностям, эффективности и производительности не будет уступать дорогому заводскому оборудованию. Потребуется лишь отыскать в интернете качественную схему изготовления рейсмуса и в последующем следовать чертежам, собирая электрический станок. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрического рубанка, который монтируется на фанерной основе. Простейшей рейсмус, изготовленный самостоятельно, будет отличаться функциональностью в использовании, гарантируя качественную обработку древесины.

Originally posted 2018-03-28 15:17:32.

Самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка

Для обработки деревянных изделий может использовать специальный рейсмус из электрорубанка изготовленный самостоятельно и предназначенный для чистовой обработки древесных заготовок. Для изготовления рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, который применялся для работ достаточно длительное время, но сохранил все свои эксплуатационные характеристики.

Конструкция рейсмусового станка

В состав рейсмусового станка входит:

  1. рабочий горизонтальный стол для обработки деревянных изделий;
  2. рабочий обрабатывающий вал;
  3. прижимные валики для подачи заготовки в зону обработки;
  4. система регулировки высоты стола;
  5. предохранительное устройство, препятствующее возврату заготовки.

Рейсмусовый станок из электрического рубанка

Рейсмусовые станки производятся на промышленных предприятиях и используются на производстве, где требуется чистовая обработка поверхности деревянных заготовок.

Применение рейсмуса значительно сокращает время обработки заготовок, но при достаточно высокой продажной цене станка и выполнении разовых операций лучше сделать агрегат самостоятельно своими руками. Используя электрорубанок, который эксплуатировался достаточно долгое время можно изготовить рейсмусовый станок, на котором можно производить обработку различных изделий с достаточно высоким качеством и точностью.

Для того чтобы изготовить рейсмус из электрорубанка своими руками необходимы агрегаты и комплектующие:

  1. электрорубанок;
  2. бруски деревянные;
  3. фанера 10-15 мм;
  4. фиксаторы;
  5. штанга;
  6. шпильки;
  7. колодки.

Принцип работы станка заключается в осуществлении операции обработки деревянной заготовки, зафиксированной с помощью зажимов и подаваемой в зону рабочего вала рубанка.

Изготовление станка

Для изготовления рейсмусового станка осуществляется несколько операций в ходе, которых выполняются работы:

  1. Изготавливается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
  2. Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок используется фанера. Сборка конструкции проводится с помощью шурупов с фиксацией к основанию с последующей установкой электрорубанка.
  3. Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе крепится рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного точно по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления используются специальные планки, которые фиксируются при помощи шурупов.
  4. Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы устанавливается специальный механизм. По углам основы монтируются 4 винта.
  5. Платформа монтируется на готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится при помощи шурупов. Прокладывается электропроводка для электропитания рубанка, с учетом возможности предотвращения повреждения проводки при обработке заготовок.
  6. Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
  7. Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка необходима для точного измерения заготовок и соблюдения заданных размеров.

После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен в обязательном порядке проходить чистку и смазку рабочих деталей.

Особенности изготовления рейсмуса

Первоначально перед изготовлением рейсмуса изготавливается чертеж станка с указанием точных размеров всех деталей.

Точно устанавливаются габариты элементов конструкции станка, которые необходимо сделать, соблюдая:

определяющих размеры обрабатываемых заготовок.

Производится разметка установки шпильки, которая должна, находится между двумя ручками точно посередине, что обеспечивает удобство работы на станке. Для смещения шпильки в верхней части крышки корпуса монтируется подшипник, а к пластине приваривается гайка для регулировки высоты обработки заготовки.

Необходимо также учитывать, что длина направляющих изготавливаемых из брусков должна быть больше основания. За счет этого обеспечивается параллельное поступление заготовки при обработке относительно ножей электрорубанка.

Самодельный рейсмус из электрорубанка своими руками

Рейсмус является одним из самых необходимых инструментов для обработки дерева. При помощи его строгается ровная плоскость с заданной толщиной, то есть выравнивается поверхность материала для распилки. Приобрести этот строгальный станок можно как в готовом виде, так и изготовить самостоятельно. Покупка готового оборудования обойдётся достаточно дорого, поэтому прибегать к этому варианту стоит только в том случае, если планируется использовать его для обработки деревянных деталей на заказ. Для обычной бытовой работы подойдёт и вручную изготовленный инструмент.

Самодельный рейсмус из электрорубанка

Изготавливается фуговальный станок по дереву своими руками из электрорубанка, он является основной составляющей инструмента. Непосредственно им и строгается пиломатериал. Не стоит переживать за работоспособность вручную изготовленного механизма — как показывает практика, качество изделий не сильно снижается при использовании такого станка, в сравнении с покупным оборудованием.

Для начала необходимо определиться с размером деталей, которые планируют создавать на будущем инструменте. В соответствии с выбранными размерами уже выбираются и размеры самого станка. Определяются ширина и высота корпуса оборудования, длина шпильки, длина направляющих рейсмуса.

Что понадобится для изготовления самодельного рейсмуса своими руками:

  1. Незанятый ручной электрорубанок.
  2. Чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками.
  3. Фанера и бруски для сборки корпуса оборудования, как материал для сборки корпуса.
  4. Небольшое количество свободного времени.

Лучше всего будет составить собственный чертёж, ориентируясь на конкретные особенности как имеющегося электрорубанка, так и деталей, которые будут изготавливаться при помощи настольного фуганочного станка. Можно, конечно, следовать уже готовому чертежу, но это уже более сложная задача.

Шпильки и направляющие

Потом нужно правильно определить расположение шпильки, с помощью которой рейсмус будет подниматься и опускаться. От того, насколько удачно она будет расположена, напрямую зависит эффективность будущего станка в работе над деталями.

Например, можно расположить её в самой середине корпусной части инструмента, что делается довольно часто неопытными мастерами. Но это далеко не самый лучший вариант, так как не обеспечивает удобство в работе, а также не дает надёжную и лёгкую фиксацию. В идеале, для того, чтобы никаких особых трудностей при работе с инструментом не возникало, нужно расположить шпильку между передней и задней ручкой инструмента.

Чтобы обеспечить шпильке необходимую мобильность, на верхней крышке рейсмуса, переделываемого из рубанка, устанавливается подшипник качения. На среднюю пластину устанавливается гайка — с её помощью высота расположения рейсмуса становится легко регулируемой, с небольшим шагом и повышенной точностью.

Направляющие станка способствуют эффективности и точности при обработке заготовок. Делаются они из самых обыкновенных деревянных брусков, на которые не уйдёт слишком много средств. По длине они должны быть чуть-чуть больше, чем деталь, для которой предназначаются, то есть нужно выполнять их не прямо по длине заготовок, а оставлять небольшой запас.

Читайте также:  Полки для обуви: способы изготовления, разновидности, подбор подручных материалов

Помимо всего прочего, нижняя плоскость разметочного станка должна быть устроена так, чтобы по ходу работы она могла находиться параллельно к его ножам. Так можно будет достичь максимальной точности при обработке той или иной детали.

Если же она будет находиться под электрорубанком, добиться этой точности окажется не так-то просто, и эффективность инструмента будет не такой, как ожидалось. Но если все сделано правильно, станки, устроенные по такому принципу, порадуют мастера.

Рейсмусовые станки по дереву

Любому мастеру нужна инструкция по изготовлению таких устройств, как самодельные рейсмусовые станки по дереву. Сделать этот механизм не очень сложно. Первым делом нужно взять лист фанеры длиной 500 м и шириной 400 мм, толщиной не менее 15 мм. Он послужит основой будущего устройства. Затем из другого куска фанеры той же толщины изготавливаются подставки для электрорубанка, и они крепятся к основе. Закрепляются они шурупами к тыльной стороне листа фанеры. Туда же устанавливается и электрорубанок.

Потом под рейсмусный электрорубанок устанавливается платформа, в центре которой необходимо проделать отверстие. Отверстие это вырезается лобзиком прямо по форме электроприбора, а сам прибор закрепляется на нем шурупами.

Далее, собирается приводной механизм и ставится на основную платформу. С его помощью она опускается и поднимается. В каждом из четырех углов основы, на которой уже установлен электрорубанок, монтируются винты с крупной резьбой. С их помощью можно регулировать толщину материала, подвергающегося обработке.

Меры безопасности

Чтобы уберечь себя от травм в процессе работы с электроинструментом, не помешает ознакомиться с кое-какими правилами безопасной эксплуатации. Помимо прочего, соблюдение мер предосторожности поможет продлить срок использования самодельного станка.

  1. Прежде чем в очередной раз включить инструмент, необходимо убедиться в том, что его проводка не оголена, а все элементы зафиксированы должным образом.
  2. При обрезке заготовок обязательно использование защитных очков.
  3. При обработке грубых деталей руки необходимо держать в перчатках.
  4. Нельзя допускать каких-либо дефектов и повреждений на поверхности шпилек и ножей. Иначе они должны быть немедленно заменены на новые.
  5. Не допускать попадания металлических компонентов на поверхности обрабатываемых деталей. Это гвозди, винты и саморезы. Есть риск получить травму при работе с инструментом, а также можно окончательно вывести его из рабочего состояния.

Рейсмус из электрорубанка своими руками

Начнем с основного, кто не знает, что такое рейсмус-это инструмент для обработки дерева, а именно строгание ровной плоскости с заданной толщиной относительно второй, изначально проструганной ровной поверхности. Им можно ровнять неровную поверхность определенного материала для распилки. В этом рейсмусе, который можно сделать своими руками, основным составляющим есть электрорубанок, идет как механизм для строгания пиломатериала.

Как из рубанка сделать рейсмус своими руками?
Для этого нам понадобятся такие материалы и инструменты:

Материалы:
-лист фанеры толщиной не меньше 15мм
-планки из дерева и брусья размерами: 15×15 и25×25;
-приводные звездочки-4 шт.;
-цепь от велосипеда;
-шайбы разных размеров;
-шурупы на 25-100-105шт;
-гайки с резьбой М14;
-резьбовые длинные винты;
-“пятачки” для винтов 4 шт. чтобы во время работы они не вдавливались

Инструменты:
– электролобзик;
– электрорубанок, который используется в строительстве и в столярном деле;
– отвертки и ключи разных размеров;
– уголок и обычная линейка;
– шуруповерт.

Мы используем электрорубанок как главный механизм для рейсмуса.

Инструкция по изготовлению рейсмуса из электрорубанка своими руками условиях домашней мастерской

Внимательно смотрите схемы, фото, чертежи по создания рейсмуса из электрорубанка в пошаговой инструкции и у вас все получится.

1. За основу возьмем фанеру.

Как я уже писал лист фанеры берем толщиной как минимум 15мм, обрезаем ее в виде прямоугольника длиной 500мм и шириной 400мм.

2. Затем делаем крепление подставки для электрорубанка.

Подставки под рейсмус у нас будут из того же куска фанеры. Эти детали будут делятся из нескольких элементов которые мы здесь же на месте и соберем. Крепим все с тыльной стороны к основе шурупами, сюда же установим электрорубанок с рабочей платформой.

3. Следующим этап: под электрорубанок сделаем платформы.

Элекрорубанок крепится на индивидуальную платформу, у которой в центре проем. Отверстие вырезаем лобзиком ровно по форме электрорубанка. С помощью зажимов и шурупов закрепляем электроприбор.

4. Собираем резьбовые винты с звездочками для платформы.

На основу-платформу собираем приводной механизм он и будет гарантировать опускание и подъем самой платформы для рейсмуса. По всех четырех углах основы монтируем винты с крупной резьбой, (где уде предварительно на шурупах установлен электрорубанок) благодаря им мы будем выставлять толщину обрабатываемого пиломатериала

5. Далее монтируем платформы на подставки

Из фанеры делаем подставки на которые мы установим верхнюю часть рейсмуса с платформой и с закрепленным рубанком. Все это крепим шурупами. Заранее продумываем где и как заложить кабель от электрорубанка, немаловажно чтобы во время работы не повредилось покрытие провода

6. Затем устанавливаем ручку, ею будем управлять рейсмусом.

Ручка для регулировки платформы устанавливается на один из резьбовых длинных винтов. Скрепим все набором из шайб и гаек. Чтобы электрорубанок не спал с креплений, делаем сквозное отверстие на одном из винтов, благодаря этому мы надёжно закрутим крепежную гайку.

7. Заключительным этапом работы установка мерной планки и индикатор (стрелку- указатель)

Мерная планка обязательно должна присутствовать на рейсмусе, она незаменима, ею мы измеряем толщину материала, над которым работаем. За планку вполне сойдет кусок (6-8 см) обычной линейка из пластмассы. Индикатором для рейсмуса подойдет самая обычная стрелка, сделанная из жести.

Вот и все рейсмус сделанный в домашних условиях своими руками готов, теперь его нужно протестировать на каком ни будь не нужном материале, одновременно при этом его настраивая. Как за любым электроприбором за рейсмусом периодически нужен уход (прочистить или заточить лезвие).

Пускай ваш самодельный рейсмус с электрорубанком послужит долго и не ломается.

Резные украшения деревянного дома

Многие владельцы элитных загородных домов предпочитают современным материалам природную древесину. Их жилые сооружения, украшенные домовой резьбой, становятся местными достопримечательностями. Красивый декор, уникальный и необычный, станет предметом зависти соседей. Замечательное украшение под силу сделать народному умельцу, если он владеет искусством резьбы по дереву.

Названия различных резных элементов для деревянного дома

Деревянные строения эффектно выделяются на фоне неживого пластика. Резная роспись обладает волшебной магией, защищающей владельца жилища от напастей. Оригинальный резной декор дома из дерева должен быть гармоничным.

Важно, чтобы не было конфликтующих элементов, которые мешают воспринимать архитектурный ансамбль. Чтобы создать деревянное украшение, важно знать много нюансов, которыми владеют русские резчики.

Виды резьбы для украшения загородного дома

Резные изделия для деревянных строений встречаются в следующих разновидностях:

    Глухая резьба. У этой резьбы есть ещё одно название – корабельная. Деревянные узоры выполняют прямо на бревне или брусьях. Глухой вид резьбы для домов в наше время применяется очень редко. Ведь бревно означает площадь в несколько десятков квадратных метров. Узор выполненный глухой резьбой

Поэтому ручная обработка занимает достаточно много времени, и без специальных навыков здесь обойтись невозможно. Работа настоящего мастера стоит дорого. И таких народных умельцев практически уже не осталось.

  • Ажурная резьба. Это сквозная резьба, для выполнения которой потребуется лобзик. Предварительно каждая резная деталь для дома изготавливается в мастерской. Готовые элементы просто накладывают на фасад и закрепляют. Деревянные узоры, изготовленные при помощи этого вида резьбы, кажутся лёгкими и практически невесомыми. Такие накладки не утяжеляют конструкцию дома.
  • Красивыми украшениями служат резные узоры. К самым распространённым вариантам относят геометрические орнаменты и резьбу с растительными мотивами.

    Опытные мастера смогут сделать статуи или фигуры животных, а также изобразить сюжеты.

    Элементы резных украшений

    Декорирование деревянного дома с помощью резьбы меняет облик сооружения кардинальным образом. Постройку можно преобразить полностью таким образом, чтобы она превратилась в настоящую русскую сказочную избу или резной терем.

    Сделайте из постройки домик-пряник, украсив его ажурным кружевом. Следует отметить, что элементы резьбы наиболее гармонично смотрятся на строениях из древесины.

    Сегодня деревянные постройки из брёвен или брусьев возводятся буквально за один сезон.
    Термообработанная древесина, новые защитные средства и лакокрасочные материалы, обладающие антисептирующими свойствами, позволяют делать декоративные фасады долговечными.

    Вариант отделки дома из бруса резными элементами

    Для декорирования фасадов домов применяются следующие элементы:

    Даже использование резных наличников и карнизов окутает строение элементами волшебства. Красота древесины, подчёркнутая рукой мастера, послужит прекрасным украшением на протяжении долгих лет. Если соблюдались все правила при обработке деревянных деталей, тогда они переживут своих создателей.

    Резной деревянный карниз украшает постройку. С его помощью оформляется крыша, и производится горизонтальное деление дома. В старину узоры могли изготавливаться исключительно вручную.

    Пример украшения карниза в брусовом доме

    Сегодня современные технологии создают фантастические ажурные рисунки. На компьютере легко сделать нужный ажурный узор. Резные детали – это неотъемлемая часть уникальных проектов деревянного строительства. Благодаря их применению сооружения оживают.

    Резные наличники используют, чтобы сделать декоративную отделку окон и дверей более привлекательной. Их можно изготавливать самостоятельно, что позволяет сэкономить в значительной степени денежные средства владельца жилища.

    Если правильно заготовить древесину и знать технологию изготовления, тогда можно сделать прекрасные самоделки для украшения дома своими руками. Начинающему мастеру следует познакомиться с тем, какими бывают наличники. Он должен определиться, какие именно изделия для него подходят.

    Читайте также:  Мощность и расход электроэнергии индукционной плиты

    Секреты самостоятельного изготовления наличников

    Чтобы овладеть искусством резьбы, понадобится не только терпение и время. Перед началом работы подготовьте нужный инструмент:

    У каждого из инструментов своё предназначение. С помощью стамесок мастер легко снимает слой древесины сверху. Этим инструментом выполняют пазы или отверстия. У стамески имеется хвостовик и заострённая режущая часть. В процессе резьбы умелец держится за рукоятку. Можно также применять киянку.

    Шипорезный инструмент представляет собой многофункциональное приспособление, позволяющее изготавливать шипы и проушины с высокой точностью. В дальнейшем вырезанным элементам не требуется подгонка.

    Варианты узоров резных наличников

    Ножи являются необходимыми инструментами. Популярный нож-резак многие мастера изготавливают самостоятельно. У инструмента имеется ряд преимуществ:

    Вернуться к оглавлению

    Как сделать самостоятельно нож-резак

    Конструкция инструмента представлена следующим образом. Хвостовик скрывается в ручке. Материалом для режущей части служит сталь с размерами:

    Твёрдая древесина – подходящее решение, а для ободка используют мельхиор, латунь или серебро. Штырёк заклёпки изготавливают из металла. Толщина у него должна быть 3 мм, а длина – 2,5 мм.

    Разные типы ножей для резьбы по дереву

    Чтобы изготовить нож-резак понадобятся инструменты: пила, напильники, кузнечный горн или другое приспособление для термообработки и эпоксидный клей.

    Этапы процесса изготовления

    1. Изготовьте эскизы. Сделайте несколько набросков. Выберите те, которые нравятся, и перенесите их на картон. Избегайте острых углов на рукоятке, иначе пальцы будут быстро уставать.
    2. Возьмите вырезанный эскиз в руку, чтобы почувствовать, насколько конструкция ножа является удобной. Если вас всё устраивает, можно обрисовать контуры на этикеточной бумаге и наклеить эскиз на пластину из стали.
    3. Выпиливание лезвия с последующей обработкой производится с помощью ножовки. Альтернативный вариант – это использование ленточной пилы. Скос лезвия обработайте напильником. Чем ближе к концу, тем лезвие тоньше. Нанесите линию рикассо. Напильник помогает придать лезвию достаточную остроту. После этого производится шлифовка наждачной бумагой.
    4. Закаливание стали и отпуск материала – две необходимые процедуры. Чтобы закалить сталь, её нужно нагреть, пока она не станет красно-оранжевой. Для охлаждения материал помещают в масло. Мелкая шкурка снимает налёт окиси тёмного цвета. Сталь нагревают, пока не появится сливовый оттенок. Произведите отпуск материала и обработайте лезвие наждачкой. Зеркальный блеск стали позволяет получить полировальный круг или машина.
    5. Для рукоятки требуются 2 заготовки прямоугольной формы. Под хвостик режущей части сделайте небольшую канавку. Заготовки необходимо зашкурить и склеить вместе. Используйте клей ПВА.
    6. Есть два способа изготовления ободка. Сначала делают ручку, а потом ободок, или наоборот. Для ободка применяется шаблон в форме овала. Его переносят на лист серебра и выпиливают. Концы полоски обрабатываются напильником. Запаяйте шов. Лучше воспользуйтесь серебряным тугоплавким припоем или соответствующим флюсом.

    Изготовление ручки и ободка для ножа-резака

  • Украсьте готовый нож-резак резьбой. Зашкурите рукоятку и пропитайте составом масла и лака. Эпоксидный клей залейте в отверстие, предназначенное для рукоятки. Произведите сборку ножа. Чтобы надёжно закрепить лезвие вставляется специальный штырёк-заклёпка.
  • Этим инструментом можно делать красивые узоры и орнаменты для домов и других построек. Нож-резак вместе с металлической линейкой позволяет вырезать геометрические фигуры, состоящие из прямых линий. Кривые линии для орнамента, используемого в качестве украшения домов, вырезаются от руки.

    В уникальный ансамбль идеально впишутся другие работы резчика:

    Стать обладателем дома-сказки не составит труда, когда есть сильное желание.

    Резные изделия из дерева: разновидности поделок и основы изготовления

    Несмотря на развитие высоких технологий в области дизайна, декоративные резные элементы из дерева продолжают пользоваться популярностью при оформлении жилых помещений. Предметы, фигурки и скульптуры, изготовленные своими руками, способны преобразить практические любой интерьер, ведь конфигурация изделий практически не имеет границ.

    Так смотрятся резные кровати из дерева в интерьере.

    Разновидности поделок

    На сегодняшний день существуют различные направления этого декоративно-прикладного искусства, которые влияют непосредственно на резной деревянный декор. В зависимости от выбранного вида деятельности производится классификация конечных композиций.

    Сквозные изделия

    Такие предметы интерьера прорезаются насквозь при помощи резцов, стамесок, лобзиков или других подходящих инструментов. Они активно используются в качестве накладных элементов для различных конструкций. Ажурными называются композиции, имеющие рельефный орнамент.

    На фото отражен элемент сквозной резьбы по дереву.

    Плосковыемчатые элементы

    К данной категории относятся поделки, в качестве основы для которых выступает плоский фон. В нем делаются всевозможные углубления. То есть получается, что уровень резных элементов лежит ниже уровня самой плоскости.

    Классификацию изделий можно произвести следующим образом:

    В данном случае ведется плосковыемчатая резьба.

    Примечание!
    Интересно смотрятся поделки, плоская поверхность которых обработана черной краской или лаком.
    При варьировании глубиной канавок и формой профиля получается своеобразная игра теней.

    Рельефные аналоги

    В этом случае штрихи деревянной резьбы находятся выше основной плоскости. Чаще всего в качестве подобных изделий выступают различные панно. Подобные композиции обычно не полируют, а просто покрывают матовым лаком. После высыхания поверхность приобретает свежие черты.

    Настенные резные часы из дерева со сложным рельефом.

    Скульптуры

    Отличительная особенность заключается в наличии изображения определенных фигур людей, животных и прочих объектов. Мастер, занимающийся изготовлением скульптур, должен обладать чувством перспективы и объемным видением. Техника такой резьбы считается наиболее сложной, так как готовая композиция просматривается со всех сторон.

    Основы изготовления

    Техника резьбы сложна в освоении, но начинающие мастера могут постараться на начальном этапе вырезать относительно простые фигуры из дерева. Совершенствуясь в данном ремесле, можно достичь довольно неплохих результатов за короткий промежуток времени. После этого можно создавать резной декор из дерева для мебели или других конструкций самостоятельно.

    Применяемые инструменты

    Успешной основой практически любого технологического процесса является набор инструментов. Нет универсальных приспособлений, позволяющих создавать удивительные изделия без какого-либо опыта и навыков. Однако правильно подобранный инвентарь способен сделать первые шаги в искусстве максимально приятными.

    Цена некоторых инструментов может неприятно удивить, но не все приспособления для резьбы стоят дорого.

    На начальном пути потребуется небольшой набор, включающий несколько предметов.

    Профессиональный набор инструментов для проведения работ.

    Дополнение!
    При серьезном занятии данным видом искусства можно будет купить дополнительный инвентарь, в который будут входить различные ножи, ложкорезы и другие специализированные приспособления.

    Выбор древесины

    На начальной стадии определиться с породой древесины будет не так просто. Мягкие материалы хорошо поддаются резке, но при работе неловким срезом можно испортить поделку. Твердые аналоги обрабатывать сложнее. Можно даже повредить инструмент при проведении определенных действий.

    На выбор древесины влияние оказывают размеры заготовки, форма и предпочитаемая цветовая гамма. Резные украшения деревянного дома чаще всего изготавливаются из березы, липы, осины и хвойных пород.

    Базовая техника

    Подобранная заранее заготовка из определенной породы древесины должна быть надежна зафиксирована. Для этого применяются державки или другие подходящие приспособления.

    Ниже представленная инструкция поможет делать срезы и другие технические операции.

    Примерно так делается наклонный срез.

    Двусторонняя выемка делается именно так.

    Важно!
    Используя выше предложенные техники, можно успешно делать резные изделия для дома из дерева.
    Однако в некоторых случаях потребуются более массивные инструменты и приспособления, особенно если речь идет о крупных конструкциях.

    Заключительная часть

    Освоив со временем уроки мастерства, касающиеся резного искусства, можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы для бани, жилого дома и многих других помещений. Данное ремесло остается на протяжении столетий делом нужным и прибыльным. Что касается дополнительных сведений по представленной теме, то их рекомендуется поискать на видео в этой статье, где информация отражена наглядно.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *