Смесь для утепления фасада

7 советов по выбору теплой штукатурки для фасада и внутренних работ

Стоило немного изменить состав обычной цементно-песчаной штукатурки, как на свет появился совершенно новый материал – теплая штукатурка. Производители приписывают ему уникальные качества и заявляют, что материал можно использовать как самостоятельную теплоизоляцию. Так что же это, правда или очередной хитрый маркетинговый ход? Как правильно выбрать теплую штукатурку для фасада и внутренних работ, как ее нанести, и в каких случаях материал действительно можно использовать в качестве полноценного теплоизолятора?

№1. Состав теплой штукатурки

Теплой штукатурку назвали благодаря ее низкой теплопроводности по сравнению с обычными штукатурными составами. Подобных результатов удалось достичь путем замены обычного песка на специальные теплоизолирующие добавки.

В состав теплой штукатурки входят такие компоненты:

  • вяжущее вещество, которое представляет собой основу смеси. Это может быть цементный раствор, гипс или известь. Материал влияет на область применения штукатурки: гипсовые и известковые составы подходят только для внутренних работ, а цементные – универсальны;
  • наполнитель, на который и возлагаются функции утепления. Использоваться могут полистирол, вермикулит, опилки, перлитовый песок, вспененное стекло и другие добавки;
  • полимерные гидрофобизирующие и выделяющие воздух добавки, а также антисептики, пластификаторы и прочие вещества, которые улучшают качество и эксплуатационные свойства штукатурки.

Обычно материал поставляется в виде сухой смеси, и перед нанесением его достаточно разбавить водой. Умельцы готовят теплую штукатурку самостоятельно, но «работает» состав в любом случае по одному принципу: теплоизоляционные добавки вместе с пузырьками воздуха создают мощный барьер холоду. Испытания показывают, что слой теплой штукатурки в 5 см эквивалентен по теплоизоляции стене в два кирпича.

Коэффициент теплопроводности материала – около 0,063 Вт/м* 0 С. Этот показатель несколько хуже, чем у пенопласта, экструдированного пенополистирола и даже минеральной ваты, что вносит некоторые особенности в его применение. В регионах с холодными зимами использовать в качестве самостоятельной теплоизоляции теплую штукатурку нельзя – она обычно наносится как дополнительный слой утепления и играет важнейшую роль в ликвидации «мостиков холода», которые возникают при монтаже плиточных и рулонных утеплителей. В областях с мягкими зимами теплая штукатурка может даже использоваться в качестве единственного теплоизоляционного материала, но многое зависит от толщины и материала стен. В дальнейшем проверим все это на расчетах.

№2. Преимущества и недостатки теплой штукатурки

Теплая штукатурка приобрела широкое распространение благодаря своим весомым преимуществам:

  • многофункциональность. Материал можно использовать в качестве основной теплоизоляции, а также как дополнительный утеплитель, который позволяет уменьшить слой основного или избавиться от пресловутых «мостиков холода». К тому же, отпадает необходимость предварительно выравнивать стены;
  • высокая адгезия к большинству материалов, в т.ч. к дереву;
  • меньший вес по сравнению с обычным штукатурным составом;
  • высокая прочность нанесенного слоя штукатурки;
  • устойчивость к перепадам температур, морозам, грызунам, плесени;
  • простота нанесение. Справиться сможет любой, ведь речь идет фактически об обычных штукатурных работах;
  • неплохие звукоизоляционные качества;
  • экологичность. Исключением становятся составы с добавлением полистирола, которые нельзя назвать полностью экологичными;
  • огнестойкость. Теплая штукатурка, изготавливаемая на основе вермикулита, вспененного стекла и перлита, относится к классу негорючих материалов (НГ). Штукатурка с добавлением полистирола относится к классу Г1, т.е. при высоких внешних температурах может начать гореть изнутри.

Теперь о недостатках:

  • невысокие теплоизоляционные качества, поэтому воспринимать теплую штукатурку как полноценный утепляющий материал нельзя, но это, скорее, не минус, а специфика материала;
  • высокий вес по сравнению с другими утеплителями. Если планируется наносить толстый слой штукатурки (около 5 см), следует позаботиться об усилении фундамента;
  • относительно высокое водопоглощение, поэтому понадобится дополнительная защита. Впрочем, теплая штукатурка и так не относится к финишным покрытиям и поверх нее обязательно требуется использование декоративного материала. Выбирать следует из тех, что имеют водонепроницаемые свойства;
  • если слой штукатурки толстый (2,5-3 см и более), лучше дополнительно армировать его металлической сеткой.

Сравнение основных свойств теплой штукатурки и других утеплителей

№3. Виды наполнителей теплой штукатурки

На свойства и сферу использования теплой штукатурки сильно влияет тип наполнителя. Использоваться могут следующие материалы:

  • опилки. В состав опилочной теплой штукатурки, кроме непосредственно древесных опилок, входят также глина, бумага и цемент. Использование столь «нежных» и чувствительных к негативным факторам внешней среды компонентов не позволяет применять состав для утепления фасада, но для внутренних работ такая теплая штукатурка отлично подходит, тем более, что ее можно наносить даже на деревянное основание. Внутренняя теплоизоляция позволит повысить эффективность утепления дома;
  • измельченный перлит получают из обсидиана, который при высокотемпературной обработке вспучивается с образованием массы пузырьков воздуха внутри, что повышает теплоизоляционные свойства материала. Единственный минус – повышенная гигроскопичность, поэтому такая штукатурка нуждается в надежной гидроизоляции;
  • вспученный вермикулит получают из слюды, материал выдерживает широкий диапазон температур, обладает антисептическими свойствами, отличается небольшим весом, абсолютно устойчив к огню, может использоваться для наружной и внутренней отделки, но так же, как и перлит, боится влаги, поэтому требует усиленной защиты;
  • шарики из пеностекла получают из вспененного кварцевого песка. Это наиболее предпочтительный материал для наполнения теплой штукатурки, так как не боится влаги, огня, обладает хорошими теплоизоляционными качествами, может использоваться для фасадных и внутренних работ, не дает усадку;
  • в качестве минеральных заполнителей, кроме вермикулита, перлита и пеностекла, также используют керамзитовую крошку и порошок пемзы. Эти материалы не могут похвастаться высокой влагостойкостью и уступают аналогам по многим другим качествам, поэтому используются нечасто;
  • пенополистирол применяется в теплых штукатурках вместе с цементом, известью и некоторыми другими добавками. Это относительно недорогие составы универсального использования, но из-за горючести пенополистирола используются не так часто. Кроме того, поверхность штукатурки выходит излишне мягкой, поэтому требует обязательной финишной обработки.

№4. Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Чтобы определить, можно ли использовать теплую штукатурку в качестве самостоятельного утеплителя, придется выполнить несложный расчет, учитывая регион расположения дома, толщину и материал исполнения стен:

    расчет начинается с определения величины нормируемого сопротивления теплопередаче наружных стен дома. Это величина табличная, заранее определенная нормативными документами (для России – СНиП 23-02-2003). Для Москвы, согласно таблицы, это значение 3,28 м 2 * 0 С/Вт, для Краснодара – 2,44 м 2 * 0 С/Вт;

Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России

Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов

Более точный расчет можно провести, если учитывать сопротивление теплопередаче всех отделочных стеновых материалов, а также принимать в расчет количество и размер окон и массу прочих параметров. Проще это сделать в специальных строительных калькуляторах, но понять, стоит ли рассматривать теплую штукатурку как самостоятельный утеплитель можно уже из приведенного выше расчета.

Несмотря на заверения производителя и расчеты, доказывающие эффективность теплой штукатурки, она не очень часто используется в качестве основного утеплителя в жилых домах. Ею обычно утепляют гаражи, дачи, используют для ликвидации мостиков холода, для обработки оконных и дверных проемов. Лучше использовать утеплитель снаружи, но если такой возможности нет, его можно нанести и внутри, чтобы он дополнял наружную теплоизоляцию.

№5. Производители теплой штукатурки

Производителей теплой штукатурки не так уж и много, но среди зарекомендовавших себя составов стоит отметить:

  • теплая штукатурка «Умка» представлена нескольким составами: UMKA UB-21 подходит для наружных и внутренних работ, может наноситься на кирпич, бетон, пено- и газобетон, ракушечник и прочие материалы ручным или машинным способом, имеет минимально возможный коэффициент теплопроводности – 0,063 Вт/м* 0 С. Состав можно монтировать без сетки благодаря базальтовым волокнам в составе. Производитель говорит и возможности делать слой в 10 см, но с такой толщиной лучше не экспериментировать. UMKA UB-212 имеет чуть более низкие теплоизоляционные качества и подходит для безмаячного тонкослойного нанесения. UMKA UF-2 – финишная декоративная штукатурка, которая обладает приятным «побочным» эффектом – сохранение тепла, правда, коэффициент теплопроводности тут 0,13 Вт/м* 0 С;
  • теплая штукатуркаKnauf изготавливается с добавлением пенополистирола и гидрофобных веществ, может наноситься слоем до 3 см;
  • теплая штукатурка «Мишка» производится с наполнителем из пеностекла, благодаря чему обеспечивается паропроницаемость и огнестойкость состава. Коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м* 0 С;
  • теплая штукатурка «Хаунклиф» позиционируется производителем как помощник в утеплении, позволяющий снизить толщину стен и основного утеплителя. Коэффициент теплопроводности 0,09 Вт/м* 0 С, а в состав входит наполнитель собственного производства, который, по заявлению компании, не горит, имеет минимальное водопоглощение, не требует защитного слоя, обладает повышенной шумоизоляцией и полностью экологичен;
  • теплая штукатурка «Варммикс» изготавливается на основе цемента и пеностекла, неплохо себя зарекомендовала, коэффициент теплопроводности – не более 0,065 Вт/м* 0 С.

№6. Приготовление теплой штукатурки своими руками

Готовая штукатурка продается в виде порошка, который необходимо развести водой. Пропорции указываются на упаковке. Главное, готовить раствор сразу из всего порошка в упаковке – делить смесь нежелательно, так как потом будет намного сложнее добиться необходимой консистенции и, следовательно, эксплуатационных качеств. После тщательного размешивания массу оставляют дозревать в течение 5 минут, после чего можно приступать к нанесению.

Можно сэкономить и изготовить теплую штукатурку своими руками. Наиболее универсальный и недорогой раствор получается с использованием перлита или вермикулита. Необходимо смешать 4 части вермикулита или перлита и 1 часть сухого цемента. Тщательно перемешанная смесь разбавляется раствором воды с пластификатором. Последний можно приобрести в магазине, а можно заменить клеем ПВА из расчета 50-60 г клея на 10 л штукатурки. Смесь разбавляется водно-клеевым составом и постоянно помешивается для однородности. Раствор должен иметь густую консистенцию. После приготовления ему дают 15-20 минут настояться, и можно приступать к нанесению штукатурки.

№7. Нанесение теплой штукатурки

Процесс нанесения теплой штукатурки несложен и легко выполняется своими руками:

  • готовится необходимое количество раствора;
  • стена очищается и грунтуется для лучшей адгезии, но многие строители просто увлажняют поверхность обычной водой;
  • лучше проводить штукатурку по маякам, хотя некоторые пренебрегают этим правилом. В качестве маяков используют алюминиевый профиль, который закрепляют шпаклевкой, допускается использование приготовленной штукатурки. Ровность выставленных маяков проверяется строительным уровнем;
  • современные готовые составы теплых штукатурок позволяют обходиться без дополнительного армирования сеткой, но при нанесении толстого слоя утеплителя и на углах использование сетки желательно;
  • процесс нанесения теплой штукатурки не отличается оригинальностью и идентичен нанесению обычной штукатурки. Раствор шпателем кладут на гладилку, после чего он накладывается на стену втирающими движениями снизу вверх между маяками. Поверхность выравнивается правилом;
  • в течение 2 часов после нанесения раствор остается пластичным, поэтому огрехи легко исправить. В этот период убираются маяки, щели затираются тем же раствором. При желании поверхность можно обработать декоративным шпателем или структурным валиком для достижения интересного эффекта. Если необходима ровная поверхность, то после просыхания штукатурки необходимо нанести тонкий выравнивающий слой и загладить его пластиковой теркой;
  • толщина одного слоя не должна быть больше 2 см, иначе штукатурка начнет отваливаться. Если необходимо нанести ее в несколько слоев, то после монтажа первого необходимо подождать не менее 4 часов. Полностью высыхает поверхность через 48 часов, тогда можно приступать к ее окончательной отделке. Если необходимо обработать большую площадь стены, то лучше использовать машинный способ нанесения штукатурки.

Теплую штукатурку сегодня используют для утепления цоколя дома, для утепления стен снаружи и внутри, для утепления фасадов и потолочных перекрытий, а также для заделки щелей и трещин, для обработки откосов окон. При правильном приготовлении, нанесении и расчете состав полностью оправдывает ожидания.

Плюсы и минусы теплой штукатурки для фасада + расход смеси и технология нанесения своими руками

06.06.2017 3,902 Просмотров

Штукатурка, предназначенная для фасадных работ, должна соответствовать критериям качества, прочности, долговечности.

Штукатурка для наружного оформления пользуется популярностью именно из-за повышенных качественных показателей.

Кроме того, облицовочные материалы данного типа имеют долгий срок эксплуатации, производятся в широком ассортименте, а также хорошо выдерживают природные воздействия.

Штукатурка для фасада бывает разных фактурных вариантов («короед», «барашек»), имеет различный состав (силиконовые, акриловые), а также несет определенные функции (декоративные, теплоизолирующие). Для повышения теплоизоляции стен используют теплую штукатурку.

Функции теплой штукатурки для фасада

Основой данного вида фасадной штукатурки является сухая смесь, в состав которой входят различные пластификаторы, клей, цементный песок. Основным веществом в составе данного материала является пустотелые вещества (гранулированный пенополистирол, частицы вспененного стекла, опилки), благодаря которым штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами.

Пластификаторы способствуют сохранению эластичности материала и устойчивости к перепадам температур, препятствуют растрескиванию.

Полимеры, входящие в состав смеси, способствуют устойчивости к механическому воздействию.

Утепление фасада штукатурной смесью

Теплая фасадная смесь гораздо легче обычных облицовочных смесей, но при нанесении нескольких слоев, ее вес значительно увеличивается, поэтому фундамент должен быть дополнительно усилен. Как любой другой материал, теплая штукатурка имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинства

Главным достоинством данного облицовочного материала являются теплоизоляционные качества. Состав способствует сохранению тепла стен и препятствует попаданию холодного воздуха в помещение.

Кроме этого теплая штукатурка:

  • легко и быстро наносится;
  • не требует использования арматурной сетки, что снижает затраты;
  • не требует выравнивания стен;
  • обладает хорошими адгезийными свойствами к любой поверхности;
  • при покрытии не образуется мостиков холода;
  • препятствует появлению грызунов;
  • основной состав смеси имеет природное происхождение;
  • морозоустойчива;
  • обладает паронепроницаемыми свойствами;
  • водонепроницаема;
  • обладает звукоизоляционными свойствами;
  • является экологичным материалом.

Кроме того, облицовочная смесь долговечна и не требует особого ухода. Благодаря утеплению таким составом существует возможность снизить толщину утеплителя.

Устройство в разрезе

Недостатки

Главным недостатком теплоизоляционной штукатурки является дополнительное оформление: после ее нанесения поверхность следует покрывать грунтовкой, а затем наносить декоративное покрытие.

Кроме того, общая масса материала после нанесения имеет довольно значительный вес.

Стоимость теплой штукатурки, которая не требует дополнительного покрытия, достаточно высока.

Сферы применения теплой штукатурки

Утепленную штукатурку используют не только для оформления фасадной части здания, ее также можно применять:

  • с целью заделывания щелей;
  • для утепления стен здания;
  • при заделывании стыков перекрытий, а также для утепления полов и перекрытий;
  • с целью утепления цокольной части здания;
  • при оформлении оконных откосов, дверных проемов;
  • для утепления канализационных стояков холодного и горячего водоснабжения.

Кроме того, данную смесь используют не только для наружного оформления, но и для внутренних работ.

Виды теплой штукатурки

Теплая штукатурка классифицируется в зависимости от состава смеси. Таким образом принято разделять материал на виды:

  • с содержанием гранулированного пенополистирола. Подходящий вариант для фасадных и наружных работ;
  • с содержанием опилочных примесей. В состав данного вида входит бумага, цемент, глина. Такую смесь целесообразно использовать для внутренних работ;
  • с содержанием вермикулита (или перлита). Такая смесь имеет хорошие антисептические свойства, оптимальна для использования снаружи.

Для наружных (как и для внутренних) работ наиболее подходящей является смесь, основной компонент в составе которой — цемент.

Подготовительные работы

Прежде чем наносить теплую штукатурку на стены, их следует подготовить для работ.

Для этого необходимо:

  • удалить выступающие элементы в стене: куски арматуры, кирпичные или бетонные выступы;
  • если на стене было старое покрытие (краска, шпаклевка), следует удалить его;
  • если в панельных стыках имеется изоляционный материал или песок, необходимо все очистить;
  • при наличии щелей в стене, их необходимо их заделать герметиком;
  • обезжирить и очистить от пыли поверхность стены;
  • обработать стену грунтовочной жидкостью.

Полное высыхание достигается через 24 часа при сухой погоде, тогда можно приступить к нанесению основных слоев шпаклевочной смеси.

Расход смеси

Расход облицовочной смеси на 1 м² указывается на упаковке материала.

В зависимости от того, какой толщины укладывается слой, определяется количество необходимого материала:

  • при толщине слоя в 2,5 см расход материала будет составлять 10 — 14 кг на м²;
  • при толщине слоя в 5 см расход материала будет составлять 18 — 25 кг на м².

Кроме расхода материала можно определить его стоимость на 1 м².

Эффективность шумоизоляции достигается при толщине теплого слоя от 0,5 см. Однако, теплоизоляционная смесь чаще используется в качестве утеплителя, а для подавления звука рекомендуется использовать волокнистые материалы.

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Для облицовочных работ по фасаду следует выбирать теплую, маловетреную, сухую погоду.

Производить замес раствора следует непосредственно перед нанесением: в пропорции, указанной производителем, в большой емкости растворить сухую смесь, перемешать в течение нескольких минут. Далее подождать минут десять и опять перемешать состав для получения его однородности.

Рекомендуется наносить состав интенсивно во избежание его затвердения.

Раствор наносится следующим образом:

  • на расстоянии 50 см следует установить маяки для получения ровного слоя;
  • целесообразно сначала наносить раствор маленьким шпателем, затем — большим. Нанесение смеси производится снизу вверх. После покрытия метра — полтора стены нанесенный раствор следует выровнять правилом;
  • излишки, снятые правилом, можно использовать повторно;
  • после нанесения покрытия маяки следует убрать, отверстия от них — заделать раствором и выровнять поверхность.

Несмотря на пластичность теплой штукатурки, толстый слой может растрескаться. Рекомендуемая толщина слоя составляет два сантиметра: так смесь не будет сползать вниз. Каждый слой наносится на полностью высушенный предыдущий, поэтому для выполнения покрытия в несколько слоев потребуется достаточное количество времени.

Если все-таки толщина первого слоя 4 см и более, необходимо последовательно продолжать работы:

  • армирующей сеткой первый слой покрывается через два часа после его нанесения;
  • тонким слоем нанести смесь на армсетку и профилировать зубчатым шпателем;
  • спустя 24-48 часов следует нанести второй слой раствора аналогично первому.

Если возникает необходимость, после полного высыхания облицовочного покрытия его декорируют дополнительными материалами (декоративной штукатуркой, краской). Можно декорировать поверхность искусственным камнем, керамической плиткой, гранитной крошкой и другими декоративными облицовочными материалами.

Перед тем, как их использовать высушенную поверхность теплой штукатурки следует покрыть грунтовочным раствором.

Таким образом, теплая штукатурка является не только внешним покрытием, защищающим фасад, но и дополнительным теплоизолирующим материалом, способным надежно утеплить стены здания. При этом существует возможность снизить затраты на слой основного утеплителя, а также оформить стены дополнительным декоративным покрытием.

Выполнять работы по нанесению теплой штукатурки не составит особого труда. Кроме того, данный вид покрытия хорошо подходит к любым стенам, не потребует их дополнительного выравнивания.

Полезное видео

Нанесение теплой штукатурки своими руками:

Как наносить теплую штукатурку для фасада (для внутренних и наружных работ)

Теплая штукатурка для фасада — это относительно недавно появившийся строительный материал, применяющийся для оформления помещений разных назначений. Такая отделка способна защитить стены от негативного воздействия факторов внешней среды. Высокие термоизоляционные свойства подобных смесей позволяют снизить расходы на отопление.

Что такое теплые штукатурки

Теплоизоляционная штукатурка — это многокомпонентная смесь, включающая цемент, клей, пластификаторы и другие ингредиенты, которые присутствуют в иных подобных отделочных средствах. Главной особенностью этого строительного материала является включение пустотелых добавок.

Ими могут выступать:

  • частицы вспененного стекла;
  • гранулированный пенополистирол;
  • опилки;
  • крошка из пемзы;
  • тщательно измельченная солома;
  • керамзит;
  • вермикулит и т.д.

Благодаря включению пустотелых добавок достигается равномерная пористость материала. Пластификаторы, которые вводятся в состав штукатурки, обеспечивают эластичность и высокую степень сцепления смеси с поверхностью, а также повышают ее устойчивость к перепадам температур. Это снижает риск растрескивания покрытия в процессе эксплуатации. При необходимости сухую смесь теплой фасадной штукатурки можно изготовить своими руками.

Достоинства и недостатки

Теплая штукатурка, и любой другой утеплитель для фасада имеет свои преимущества и недостатки, которые обязательно нужно учесть перед использованием этого состава.

Положительные стороны применения материала:

  • простота нанесения массы;
  • высокая пластичность смеси;
  • повышенная морозоустойчивость;
  • отсутствие необходимости использования армирующей стеки;
  • высокая водонепроницаемость;
  • соответствие требованиям пожаробезопасности;
  • отсутствие мостиков холода при покрытии поверхности;
  • высокие адгезивные свойства состава;
  • хорошая паропроницаемость покрытия;
  • препятствует проникновению грызунов в помещение;
  • высокие звукоизоляционные свойства;
  • не требует предварительного выравнивания стен;
  • устойчивость к ультрафиолету и вибрации;
  • прочность готового покрытия к механическому воздействию и т.д.

Теплая штукатурка имеет достаточно мало недостатков. Главным из них выступает необходимость нанесения грунтовки и обработка декоративным материалом. При этом завершающие работы можно проводить только после высыхания слоя штукатурки.

Кроме того, нужно учесть, что материал отличается высокой плотностью. В его состав входят легкие материалы, но для снижения потерь тепла штукатурку необходимо наносить толстым слоем. Это может создать дополнительную нагрузку, поэтому часто перед началом работ требуется дополнительное укрепление фундамента.

К недостаткам теплоизолирующей штукатурки относят и невысокий коэффициент теплопроводности в сравнении с такими утеплителями, как пенополистирол, минеральная вата и пенополиуретан. Кроме того, отрицательной стороной этого материала является его высокая стоимость.

Сферы применения

Наиболее часто теплосберегающая штукатурка используется при оформлении стен частных домов, коттеджей и бытовых построек. Кроме того, этот материал востребован при отделке оконных и внешних дверных откосов. Реже такая штукатурка используется для утепления стен изнутри. Это предотвращает образование мостиков холода.

Часто отделочный материал применяется для оформления поверхности строений, которые возводились по принципу «колодезной кладки». В этом случае теплая штукатурка для наружных работ используется для заполнения оставшихся пустот. Кроме того, этот материал применяется для защиты канализационных и водопроводных труб от промерзания в холодное время года.

Расчет толщины слоя штукатурки

Расчет толщины необходимого слоя теплой штукатурки для фасада выполняют с учетом СНиП 23-02-2003. Установлено что через стены теряется до 35% тепла. Общий объем теплопотери зависит от общей площади поверхности, разницы между внутренней и внешней температурами и многих других параметров.

Коэффициент теплопроводности (λ) учитывает количество проводимого тепла через 1 м³ при разнице температур между средами.

Для следующих штукатурных составов это значение по убыванию (Вт/(м*°С)) составляет:

  • цемент извести с песком — 0,87;
  • гипс — 0,35;
  • известь с песком — 0,81;
  • гипс с перлитом — 0,23;
  • глина с опилками — 0,29;
  • цемент с перлитом — 0,3 и т.д.

Коэффициент теплопроводности равен единице, т.е. количество потерянного тепла будет составлять 1 Вт для толщины стены в 1 м. Однако если последний показатель равен не 1 м, а 20 см, то расчет теплопотери будет следующим: 1 : 0,2 = 5 Вт. Если разница температур будет не 1°С, а 7°С, то потери будут выше: 5 х 7 = 35 Вт. Для определения теплового сопротивления применяют формулу R = d/λ, где d — толщина материала.

Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

Теплоизоляционная штукатурка для наружных работ различается типом связующего элемента, который может быть представлен цементом, гипсом и т.д. Способность защищать помещение от холода зависит от вида наполнителя, обеспечивающего достаточный уровень пористости готовой поверхности.

На основе соломы

Длительное время соломенная сечка с глиной использовалась для штукатурки стен и потолков в жилых домах. Это хорошая теплая штукатурка для внутренних работ, но может применяться и для внешней отделки.

Материал не только содержит пустоты, но и выполняет армирующую функцию. Его наносили непосредственно на дранку. Готовое покрытие получается дышащим и хорошо пропускает водяной пар. Это способствует поддержанию нормального микроклимата внутри помещения. Главным недостатком материала является долгое высыхание.

Сейчас вместо глиняной основы чаще используют современные смеси для штукатурки. В такую основу вводится мелко насеченная солома, а также пластификаторы и другие добавки, которые защитят покрытие от растрескивания, и обеспечат надежное сцепление со стеной. Они снижают паропроницаемость готовой поверхности, но при этом нанесенный состав быстро высыхает.

Штукатурка на основе опилок

Коэффициент теплопроводности опилок составляет 0,06-0,07 Вт/(м2•°С), поэтому этот материал хорошо подходит для теплоизоляции фасада дома. Основой может выступать гипс, глина, известь и цемент. Опилки хорошо впитывают влагу, поэтому штукатурка, содержащая их, лучше подходит для внутренних работ. При применении состава для внешней отделки готовое покрытие нужно защитить от влаги и других факторов внешней среды.

Полистирол в качестве наполнителя

Полистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Готовая утепляющая штукатурка, включающая мелкие гранулы этого вещества, изготавливается на основе цемента. При желании можно сделать такую теплую штукатурку своими руками. Единственный ее недостаток — выделение ядовитых веществ во время горения. Этот минус нивелируется при применении материала для внешней отделки.

Штукатурная смесь с добавлением вспененного стекла

Для изготовления штукатурки используют гранулы вспененного стекла диаметром до 2 мм. Внутри таких шариков присутствуют мельчайшие пузыри воздуха. Такой наполнитель не боится влаги и не горит. При этом теплоизоляционная штукатурка отличается повышенной устойчивостью к воздействию факторов внешней среды.

Смеси на основе перлита, вермикулита и керамзита

Перлит — гранулы естественного происхождения, которые возникают при контакте гидроксида обсидиана с водой. Этот материал отличается высокой степенью пористости. Единственным недостатком перлита выступает его гигроскопичность, которая достигает 40%. Штукатурки, содержащие этот материал, обеспечивают высокую степень теплоизоляции, но требуют защиты от влаги.

Вермикулит получают из гидрослюды, которая вспучивается и заполняется воздухом при нагревании. Он выпускается в виде уже готовых гранул округлой формы. Кроме того, сейчас в продаже есть готовые смеси для проведения штукатурки стен фасада, содержащие этот материал.

Керамзитовую крошку производят при обжиге некоторых видов легкоплавких глин. Эти гранулы бывают разного размера, но в состав утеплительных смесей вводят образцы с диаметром не более 5 мм. Материал отличается низкой теплопроводностью.

Основные правила нанесения штукатурки для утепления

Проводить работы по утеплению фасада следует при температуре в диапазоне +5…+30°C. Крайне важно соблюдать инструкции производителя при приготовлении смеси.

Процесс нанесения штукатурки включает следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности фасада к утеплению.
  2. Приготовление раствора штукатурки из сухой смеси.
  3. Нанесение несколькими слоями утепляющего состава.
  4. Разглаживание поверхности и обработка защитными составами.

Приготовление своими руками

Чтобы сократить расходы, можно приготовить сухую смесь штукатурки самостоятельно. Желательно сделать комбинированный состав, т.к. он лучше подойдет для утепления фасада.

Для этого потребуется смешать главные компоненты в следующих пропорциях:

  • цемент М400 и выше — 1 часть;
  • перлит — 3 части;
  • полистирол — 1 часть;
  • полипропиленовая фибра — 50 г.

Кроме того, в состав обязательно нужно ввести пластификатор. Им может выступать известь или глина. Допустимо использование жидкого мыла, которое следует добавлять из расчета 2-3 л на 20 л смеси. Для улучшения характеристик штукатурки можно приобрести средство для увеличения устойчивости покрытия к влаге. Затем в сухую смесь добавляют воду и размешивают строительным миксером до пастообразного состояния.

Технология нанесения своими руками

Сначала следует тщательно смочить пульверизатором подготовленную поверхность. После этого устанавливают маяки. Затем нужно набрать раствор на шпатель и распределить его по стене. При этом требуется прижимать смесь к поверхности, чтобы произошло сцепление. Слой должен быть не более 1 см. Покрытию нужно дать просохнуть.

Последующие слои наносят толщиной до 2,5 см. Поверхность тщательно разравнивают. После первичного схватывания раствора следует извлечь маяки и заполнить оставшиеся отверстия смесью. Поверх высохшей штукатурки проводится финишная отделка.

Подготовительные работы

При подготовке поверхности фасада необходимо в первую очередь удалить старое декоративное покрытие. Особенно тщательно нужно смывать побелку. Трещины и выбоины заполняют цементным раствором. Затем выполняют обработка поверхности грунтовкой. Только после ее высыхания можно приступать к нанесению штукатурки.

Расход смеси

Расход материала зависит от толщины его нанесения. Если слой будет составлять 2,5 см, то для обработки 1 м² потребуется от 10 до 14 кг раствора. При утеплении фасада 5 см слоем штукатурки понадобится от 16 до 25 кг для 1 м² поверхности.

Работы по армирующему слою

Если предполагается утепление фасада толстым слоем теплоизоляционной штукатурки, следует использовать стекловолоконную или пластиковую сетку. Сначала выполняется нанесение раствора. Его слой не должен превышать 1,5 см. После этого проводится крепление сетки, которую слегка утапливают в массу. Затем нужно дать смеси просохнуть. После этого можно приступать к нанесению следующего слоя раствора.

Производители и цены

Многие производители строительных материалов имеют в линейке своей продукции штукатурные смеси, применяющиеся для утепления фасадов.

К лучшим относят следующие материалы:

  1. Умка UB-21 . Эту сухую смесь выпускает производитель ООО «Экотермогруп». В состав этой штукатурки входят цемент, известь, песок и пеностекло. Материал хорошо подходит для северных регионов, но требует дополнительной отделки для защиты штукатурки от воздействия влаги.
  2. Knauf Grűnband . Эта штукатурка включает пенополистирол и ряд присадок и пластификаторов. Материал отличается высокой адгезией, поэтому можно наносить его на поверхность фасада слоем до 30 см.
  3. Теплолюкс DeLuxe . Теплосохраняющая штукатурка на основе пеностекла. Обеспечивает высокий уровень теплоизоляции.
  4. Au Benputz Perlit . Наполнителем в сухой смеси выступает перлит, а связующим компонентом — портландцемент.

Средняя цена 1 кг сухой смеси составляет от 17 до 28 руб. Однако стоимость более дорогостоящих вариантов достигает 45 руб.

Отзывы

Проживаю в старом доме из деревянного бруса. С мужем начали замечать, что стало сыро и появились сквозняки. Кроме того, увеличились расходы на отопление. Решили провести утепление дома. Выбрали для этого штукатурку с пенополистиролом. После высыхания раствора покрыли стены краской, а затем обшили дом сайдингом. Ситуация улучшилась. Почти вдвое сократились расходы на отопление дома, а сырость и сквозняки исчезли.

Ирина, 28 лет, Астрахань

Около 5 лет назад приобрели дом, который на вид был достаточно крепкий и теплый. Зимой выявились некоторые его недостатки, в т.ч. большие затраты на отопление. Решили провести наружное утепление. Так как планировали облагораживание фасада, остановились на теплоизоляционной штукатурке. Все работы смогли провести самостоятельно. Использовали состав с перлитом. Эффект хороший. Стены зимой не промерзают, поэтому расходы на отопление удалось сократить.

Штукатурно-клеевые смеси для теплоизоляции: тонкости выбора и использования

Система ТН-ФАСАД Декор 1 — наружная стена; 2 — упрочняющая грунтовка (если необходимо); 3 — клей для теплоизоляционных плит; 4 — утеплитель из каменной ваты Технофас Коттедж; 5 — тарельчатый фасадный дюбель; 6 — базовый штукатурно-клеевой армирующий слой; 7 — стеклотканевая сетка; 8 — кварцевая грунтовка; 9 — декоративная штукатурка; 10 — фасадная краска (если необходимо). Фото: ТЕХНОНИКОЛЬ

Большинство крупных производителей теплоизоляционных материалов и строительных смесей предлагают эффективные системы утепления фасадов зданий. Одна из наиболее популярных в частном домостроении состоит из плит теплоизоляции (пенополистирол или минеральная вата), которые прикрепляют к стенам специальным клеем и дюбелями. Внешний слой закреплённого утеплителя вначале защищают штукатурно-клеевым составом, армированным специальной стеклосеткой, после чего наносят декоративное покрытие.

Жить в доме, утеплённом таким способом, комфортно. Расходы на его отопление и кондиционирование сокращаются, а фасад приобретает новый оригинальный облик.

Безремонтный срок эксплуатации системы — не менее 25 лет. В её многослойной конструкции практически отсутствуют жёсткие связи, которые могли бы стать мостиками холода. Потери тепла через дюбели настолько незначительны, что их не учитывают при теплотехнических расчётах.

Виды клеевых смесей

Универсальный клей

Полиуретановый клей Fastfix (Penoplex) (уп. 750 мл — 300 руб.). Клей полиуретановый Ceresit CT 84 (Henkel) (уп. 850 мл — 550 руб.). Клей-пена для пенополисти- ­рола (ТЕХНОНИКОЛЬ) (уп. 750 мл — 326 руб.). Фото: «Пеноплэкс», Henkel, ТЕХНОНИКОЛЬ

Неискушённому покупателю кажется, что для системы фасадного утепления необходимы смеси двух типов. Первая — клеевая, для фиксации плит изоляции на поверхности стены. Вторая — штукатурно-клеевая, для создания базового слоя под декоративную отделку. Изучив ассортимент, он понимает, что на рынке присутствуют специальные клеевые и штукатурно-клеевые смеси, предназначенные для конкретного типа утеплителя (пенополистирола или минеральной ваты), и универсальные. Если мастера не успевают закончить строительные работы с наступлением холодов, то придётся воспользоваться «зимними» модификациями этих составов.

Монтаж систем фасадной теплоизоляции начинают после завершения внутренних мокрых работ и просушивания здания, настила кровельного покрытия, а также монтажа оконных и дверных блоков.

Работы со шту­катурно-клеевой смесью ведут при температуре воздуха и основания от 5 до 30 °С. Фото: ShutterStock/Fotodom.ru

Учёт всех нюансов строительного процесса, от неровностей основания до сроков ведения работ, и точный расчёт количества расходных материалов кажутся неразрешимой задачей. Однако ведущие производители сухих смесей учли эти обстоятельства. Чтобы не мучиться с выбором и расчётом объёма требуемых сухих смесей, они предлагают выбрать одну — универсальную. По сути, это клей и штукатурка в одном лице. Состав одинаково успешно фиксирует плиты пенополистирола и минеральной ваты к основанию и образуют надёжный и долговечный базовый слой.

Как приготовить смесь

Штукатурно-клеевая смесь на цементной основе содержит песок разных фракций, армирующие волокна и полимерные добавки. Распределённый клеевой раствор обеспечивает достаточную сцепляемость с основанием, а базовый слой получается прочным, стойким к образованию трещин, с хорошими водоотталкивающими свойствами.

Полезные качества смеси производитель гарантирует только при её правильном приготовлении. В большую ёмкость (не менее 25 л) заливают указанное на упаковке количество чистой воды комнатной температуры. Затем в воду постепенно добавляют штукатурно-клеевой состав, постоянно перемешивая массу миксером или дрелью со специальной насадкой, чтобы не образовывались комки. Причём действуют только в такой последовательности, а не наоборот. Скорость вращения миксера не должна превышать 400–800 об/мин (по рекомендации на упаковке), иначе смесь может расслоиться. После технологической паузы (5 мин), которая необходима для созревания раствора, его перемешивают ещё раз. Если в процессе работы он становится гуще, консистенцию восстанавливают повторным перемешиванием. Добавлять воду в смесь нельзя.

На углах оконных и дверных проёмов плиты теплоизоляции не должны образовывать сплошные горизонтальные или вертикальные стыки. В этих местах устанавливают плиты с угловым вырезом. Причём располагают их так, чтобы стыки швов с примыкающими элементами находились на расстоянии не менее 150 мм от угла проёма. Фото: «Сен-Гобен»

Полиуретановый клей

Полиуретановый клей в баллоне — эффективное средство крепления плит теплоизоляции из экструдированного и вспененного пенополистирола. Состав обладает высокой адгезией к оштукатуренным основаниям, а также поверхностям из металла, кирпича, дерева, камня и различных бетонов. Клей в баллоне не занимает много места, его легко доставить на объект. Он удобен и прост в применении, не требует каких-либо специальных навыков. Отсутствуют пыльные и грязные подготовительные работы, необходимые при затворении водой сухих штукатурно-цементных смесей. Единственное ограничение — материал утеплителя только пенополистирол.

Армирующую сетку ни в коем случае не укладывают непосредственно на слой теплоизоляции. Она должна находиться внутри штукатурно-клеевого слоя и в правильном положении не просматриваться на его поверхности.

В сравнении с сухими смесями клеи из баллона сокращают затраты на транспортировку и хранение, уменьшают время и трудоёмкость монтажных работ. Материал весьма экономичен: одного баллона достаточно для фиксации 6–12 м² плит. Фото: Henkel

Как нанести клей

Цементный клеевой раствор на поверхность плит утеплителя наносят разными способами в зависимости от неровности основания. Маячковый применяют при неровностях стен от 5 мм и более. Смесь распределяют по периметру плиты и выкладывают несколькими маячками в центре. Сплошной используют на поверхностях с неровностями до 5 мм, действуя зубчатым шпателем. В обоих случаях поверхность минераловатной изоляции предварительно грунтуют тонким слоем этого же клеевого раствора. После установки элемента излишки клея, выходящие за его контур, удаляют.

После установки плиты в проектное положение площадь адгезионного контакта должна быть не менее 40 % скрепляемой поверхности. Фото: КНАУФ

Чтобы создать защитный армированный слой, приклеенный утеплитель покрывают штукатурно-клеевым составом толщиной 2–3 мм. Затем утапливают в нём полотна стеклосетки и снова наносят смесь толщиной до 3 мм, разглаживая её так, чтобы сетка не была видна. Неровности поверхности нивелируют абразивной тёркой через сутки.

Новый продукт – теплая штукатурка. Действительно ли такая теплая?

В недавнем времени среди теплоизоляционных продуктов в строительной сфере появился новый материал, который получил неофициальное название теплая штукатурка. Кроме функций по обеспечению защиты стенам здания от воздействий окружающей среды, состав выполняет роль теплоизоляционного материала, удерживая энергию внутри здания.

Что такое теплоизоляционная штукатурка

Говоря об оштукатуривании стен, приходит на ум вопрос о трудоемкости работ, необходимости привлечения специалистов с опытом и квалификацией, но при классическом нанесении песчано-цементной смеси на стены не решается проблема утепления стен. С теплоизоляционной или «теплой» штукатуркой одной проблемой при строительстве станет меньше.

При утеплении применяется теплая штукатурка для фасада и внутренних работ. Она отличается высокой энергоэффективностью, но остается недорогим строительным сырьем.

Состав материала

Для изготовления традиционных штукатурных составов используют цемент, песок, воду, и по необходимости минеральные добавки, чтобы добавить прочности или морозостойкости конечному продукту.

  • вспученный вермикулит;
  • опилки;
  • гранулированные крошки керамзита;
  • измельченная пемза;
  • гранулированный пенополистирол.

Производители и цены

Технология производства материала появилась не так давно, но среди производителей уже есть конкуренция. Сейчас наиболее известна теплоизолирующая штукатурка трех брендов: «Мишка» или «Вармикс», «Умка» и «Кнауф». Ниже представлено описание каждого из них.

  • Теплоизоляционная смесь «Умка». В последние годы популярный материал. Он завоевал славу как продукт, подходящий для работ по отделке внутренних помещений. Основа «Умки» – гранулированные кремниевые шарики. Он обладает свойствами пароизоляции, не впитывает влагу, поглощает звуковые волны, является прекрасным термоизолятором. Кремниевые шарики не имеют запаха, они безвредны для здоровья человека. Кроме повышенных теплоизоляционных свойств за счет гранулированных керамических шариков штукатурный состав приобретает повышенную прочность при более легком удельном весе. Нанесение такой смеси на поверхности стен не потребует дополнительной обработки грунтовыми составами или монтажа армирующей сетки. На строительных рынках «Умка» продается по цене от 100 рублей за 1кг.

  • Теплая штукатурка «Мишка» или «Вармикс». Кто-то путает эти два материала, но у них один производитель, который провел ребрендинг торговой марки. Как и предыдущий утеплитель, «Мишка» в необработанном виде представляет собой сухую смесь, которую перед нанесением на поверхность разбавляют в необходимых пропорциях водой. Готовый состав обладает высокими свойствами адгезии к любым поверхностям, благодаря чему отпадает необходимость в обработке стен грунтовками. Это отличный звуко- и пароизоляционный материал. «Мишка» обладает положительными свойствами конкурента и используется как теплоизоляционная штукатурка для наружных работ. Цена в магазине за килограмм «Мишки» начинается от 120 рублей за килограмм.

  • Термоизолирующий состав «Кнауф». Производители позаботились об универсальности конечного продукта. «Кнауф» допускается наносить на любой тип поверхности. Смесью утепляют и штукатурят даже плиты перекрытия. Благодаря тому, что штукатурный состав наносится и вручную, и с использованием машинных механизмов, у человека при производстве работ появляется возможность сэкономить время.

На строительном рынке производителем смесь представлена в широкой линейке товаров, каждый из которых предназначен для определенных задач. Добавлением добавок при производстве решаются задачи по наделению конечного продукта свойствами морозоустойчивости, влагоустойчивости, либо иных других.

Воздействие отрицательных температур во время эксплуатации здания не оказывает негативного влияния на ее химические или физические свойства. Изначально материал обеспечен высокими прочностными параметрами, что придает капитальным конструкциям здания дополнительную защиту.

Виды теплой штукатурки

Технически материал обладает необходимыми ей свойствами за счет добавления в основу изоляционных материалов. Различают три вида смесей по составу.

  • Штукатурка на основе вермикулита. Эта добавка производится способом термической обработки горной вермикулитовой породы. Вспученный вермикулит имеет свойства антисептика, защищая покрытия стен от образования вредных грибковых образований. Этот легкий минеральный наполнитель добавляется к готовым сухим смесям, делая возможным применение для фасадных работ и внутренней отделки.
  • Штукатурная смесь, содержащая расширенные гранулы пенополистирола. Содержание пенополистирола делает штукатурку прекрасной теплоизоляцией. Кроме этого изоляционного материала, в состав входит цемент, известь, специальные добавки и наполнители. Он пригоден для использования как теплая штукатурка для наружных и внутренних строительных работ.
  • Еще один вид этой теплоизоляционной смеси называется «опилочной» , так как кроме цемента в нее добавляются опилки, глина, бумага. Благодаря содержанию дополнительных компонентов теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ применяется для термоизоляции. Такая теплая штукатурка при производстве наружных работ на внешней стороне стены не устойчива к постоянному воздействию влаги. Однако она подходит и для внутренних работ. При утеплении стен таким составом учитывайте, что в период застывания раствора необходимо обеспечить постоянную вентиляцию помещения. «Опилочный» раствор наносят на кирпичные и деревянные стены. Время застывания около двух недель. Если при этом не проветривать помещение, то в результате поверхность отделки покроется плесенью или грибком.

Штукатурка цементная теплоизоляционная Кнауф Грюнбанд

Отдельного внимания заслуживает теплая штукатурка Кнауф Грюнбанд. Сама по себе линейка товаров Кнауф хорошо известна, но и среди них есть наиболее популярные. Фракционные составляющие не больше, чем 1,5 мм в диаметре. Нанесение производится двумя способами: вручную и при помощи электрического оборудования.

Данная смесь находит применение и кроме выполнения основного функционала. Она помогает решать и иные задачи, такие как:

  1. Нанесение гидроизоляционного покрытия на стены фасадов, подвальных помещений, санитарных комнат и иных помещений с повышенной влажностью.
  2. Усиление поверхности фасадов. Высокие характеристики смеси Кнауф Грюнбанд в области устойчивости к физическим нагрузкам позволяют защитить стены от воздействия внешних условий, связанных с естественными усадочными процессами грунтов под зданием. В результате на поверхности не образуются трещины.
  3. Декоративные задачи. Структура дает возможность путем несложных манипуляций превратить штукатурный слой в финишный декоративный элемент отделки стен. В итоге не потребуется дополнительных малярных работ, кроме итоговой окраски поверхности.

Кнауф Грюнбанд реализуется в торговых точках в таре по 25 килограмм. Одного мешка при нанесении на стену толщиной в 1,5 см хватит для обработки поверхности площадью 1-1,4 кв. м.

Ход работ

Утепляющая штукатурка наносится на поверхности стен по традиционной технологии. Перед началом работ поверхность очищается от пыли и шелушащихся элементов. Некоторые виды теплых штукатурок не требуют обработки грунтовыми составами, но для более высокой адгезии нанесение грунтовки лишним не будет.

Замешивание раствора осуществляется в строительных емкостях объемом не менее 50 литров.

Штукатурка, подходящая как утеплитель для фасада, наносится аналогично той, что используется внутри помещений. При работе с ней важно обратить внимание на свойства морозостойкости материала, ее адгезию при минусовых температурах. В процессе оштукатуривания фасада теплой штукатуркой своими руками в зимний период появляется риск, что раствор не схватится с замерзшей поверхностью стены. В будущем слой отойдет от стены, а материал придется выкинуть.

Материал наносится на стены несколькими слоями. Каждый слой при этом не делают толще 20 мм, а наносить его можно не ранее, чем через 4 часа после предыдущего. Для производства работ опытные специалисты используют строительные шпателя двух размеров: широкий и маленький. Качество работ проверяется при помощи двухметровых правил с уровнем. Делать это стоит через 3 недели после окончания работ. Отклонение плоскости от уровня правило не должно превышать 1-3 мм.

Подготовительный этап

Нанесение штукатурки для утепления фасада потребует большей подготовки к началу работ, чем внутри помещения. Высотные работы требуют четкого соблюдения мер безопасности, использования только сертифицированного оборудования и строительных конструкций для обеспечения безопасности работ. Перед началом работ с поверхности наружных стен удаляются выступающие из тела капитальной конструкции элементы. После завершения общестроительных работ каменщики не удаляют куски перевязочной арматуры. Их срезают, чтобы в будущем избежать травм.

Работы по армирующему слою

Когда этап планирования и подготовки закончится, приходит время, когда наносится теплая фасадная штукатурка. В современных реалиях этот этап часто начинается с разочарования, так как выясняется, что перепады на обрабатываемых стенах слишком велики. Хотя растворы и обладают большими прочностными характеристиками, иногда этого не хватает, чтобы обойтись без использования в качестве несущего основания армирующей сетки.

Армирующий слой технологически призван выдержать нагрузки от собственного веса. Производители представляют данные, что их продукция не требует обеспечения армирующей сетки. В этом вопросе стоит дополнительно провести мониторинг проблемы с получением консультаций специалистов, после чего принимать окончательное решение, следует ли армировать основание под штукатурный слой.

Достоинства и недостатки теплых штукатурок

Теплая штукатурка для внутренних строительных работ не идеальна. Как и любой товар, она имеет свои плюсы и минусы. Ниже приведено описание положительных и отрицательных черт для общей группы теплоизоляционных штукатурных смесей.

  • отсутствие деформационных изменений со временем, изностойкость;
  • высокая прочность;
  • отсутствие вредных для здоровья составляющих в сырье;
  • устойчивость к низким температурам;
  • высокие свойства адгезии;
  • возможность нанесения на любой тип поверхности;
  • в большинстве случаев не требует армирующего слоя.

К отрицательным свойствам материала относят два момента.

Теплоизоляционные свойства материала ниже, чем у классических утеплителей. Для обеспечения аналогичных свойств понадобится создание слоя раствора в 1,5-2 раза толще, чем при утеплении обычной теплоизоляцией.

Термоизоляционная смесь редко используется как финишное покрытие. После высыхания она требует итоговой обработки более подходящими для этого материалами.

Расход смеси

Оштукатуривание стен с помощью наемного персонала может сопровождаться неоправданными издержками материала. Контроль выработки смеси строителями обеспечивается расчетами, основанными на данных производителей теплоизоляционного материала.

Как сделать теплую штукатурку своими руками

Когда нет возможности приобрести готовую смесь, то стоит попробовать изготовить ее самостоятельно. Делается теплая штукатурка своими руками нехитрым способом. Важно отметить, что для ее изготовления недостаточно просто добавить гранулы изоляционного сырья в цементно-песчаную смесь. Используется специальный пластификатор.

Для изготовления состава понадобится обычная вода, цемент, теплоизоляционный наполнитель (вермикулит) и пластификатор. В роли пластификатора используется клей ПВА. Смешиваются ингредиенты в пропорции: на одну часть цемента четыре части наполнителя. Клея ПВА достаточно 50 грамм на одно ведро цемента. Воду добавлять до необходимой консистенции.

Оштукатуривание поверхности стен составом, изготовленным своими руками проходит за три этапа:

  1. Пластификатор разбавляется в воде.
  2. В цемент добавляется наполнитель. Готовая смесь перемешивается до однородной массы.
  3. Сухой состав разбавляется жидкостью, а полученному раствору дают отстояться в течение 15 минут.

После завершения подготовительной работы продукт готов к использованию.

Отзывы

При использовании утепляющей штукатурки для наружных работ убиваешь сразу несколько зайцев. Это и нанесение выравнивающего слоя, и устройство теплоизоляции, и даже декоративная отделка. При желании сделать это можно за один этап. На стройке без минеральной ваты или пенопласта не обойтись, а можно применить теплую штукатурку и сэкономить время и деньги. А нанести состав проще, чем провести теплоизоляционные работы, с последующим монтажом вентилируемого фасада.

Производители теплой штукатурки для внутренних работ говорят о хороших свойствах смесей в плане звукоизоляции, однако, чтобы перекрыть «воздушный шум» материал изоляции должен иметь волокнистую структуру и быть продуваемым, при толщине от 5 см, чего по факту не предоставляется. Следовательно, их свойства не настолько хороши в этом направлении.

Вывод

Использование сухих смесей с гранулированными добавками для оштукатуривания стен решает несколько проблем. За один этап работ можно провести сразу два мероприятия по отделке стен. При производстве фасадных работ это сделать проще, чем когда наносится штукатурка по утеплителю. Технология решает множество задач. Материал надежен, долговечен и высокоэффективен. Однако не стоит забывать о том, что методика оштукатуривания потребует владения определенными навыками и значительных трудозатрат.

Балансировочный клапан для настройки системы отопления

Обычными шаровыми кранами нельзя регулировать поток воды в трубах или радиаторах. Но для правильного распределения теплоносителя по батареям такая регулировка необходима. Ручной балансировочный клапан (иначе – вентиль) как раз и служит для настройки системы водяного отопления. В публикации мы расскажем, где ставится балансовый кран и как его правильно использовать при балансировке отопительной сети частного дома.

  • 1 Зачем нужны балансировочные вентили
  • 2 Где нужно ставить клапан
  • 3 Конструкция и принцип работы
  • 4 Как отбалансировать радиаторную сеть
  • 5 Заключительный вывод

Зачем нужны балансировочные вентили

Сразу оговоримся, что далеко не каждая система требует балансировки как таковой. Например, 2—3 коротких тупиковых ветви с 2 батареями на каждой способны сразу включиться в нормальный рабочий режим при условии, что верно подобраны диаметры труб, а расстояния между приборами небольшие. Теперь давайте разберем 2 ситуации:

  1. К котлу подключены 2—4 ветви отопления неравной длины с числом радиаторов от 4 до 10.
  2. Тот же расклад, но с батареями, оснащенными термостатическими вентилями (описаны в другой публикации).

Пример тупиковой схемы с плечами неравной длины и нагрузки. На последнем радиаторе короткой ветви тоже нужен балансовый вентиль

Поскольку основная масса воды всегда течет по пути наименьшего гидравлического сопротивления, в ситуации №1 большее количество тепла получат первые отопительные приборы, расположенные близко к котлу. Если поступление теплоносителя к этим радиаторам не ограничить, то последние батареи в цепочке нагреются гораздо слабее, разница температур между ними может составить 10 °С и более.

Чтобы направить к дальним батареям требуемое количество теплоносителя, на подводках к ближним приборам ставятся радиаторные балансировочные вентили, изображенные на фото. Они ограничивают проток воды, частично перекрывая проходное сечение труб и увеличивая гидравлическое сопротивление участка.

Таким же образом регулируется подача теплоносителя в системах с пятью и более тупиковыми ветвями. На врезках, приближенных к теплогенератору, устанавливаются ручные балансировочные краны, предназначенные для трубопроводов. Частично перекрывая проход воде, они направляют основной поток дальше по магистрали.

Ситуация №2 сложнее. Установка радиаторных термостатов с головками позволяет менять расход теплоносителя в автоматическом режиме по мере необходимости. Но представьте, что в ближней к котлу комнате распахнулось окно, температура воздуха упала, а терморегулятор полностью открылся. Тогда в последнем помещении тоже станет холоднее, ведь ему не хватит тепла, отнятого первой батареей.

Задача вентилей – ограничить расход теплоносителя на стояки (или горизонтальные ветви)

На длинных ветвях с большим числом отопительных приборов, оборудованных термоголовками, клапаны балансировочные совмещаются с автоматическими регуляторами перепада давления, как это сделано выше на схеме.

Регуляторы, связанные капиллярными трубками с балансовыми кранами, реагируют на уменьшение/увеличение расхода воды и поддерживают давление в обратке на одном уровне. Тогда всем потребителям хватает теплоносителя, несмотря на срабатывание термоклапанов. О пользе таких регулировочных кранов подробно рассказывается в видео:

Где нужно ставить клапан

В большинстве частных домов используются только ручные радиаторные вентили. Их вполне достаточно, чтобы настроить нормальную работу водяного отопления в коттеджах площадью до 500 м². Монтаж балансовых кранов магистрального типа производится в таких случаях:

  • в зданиях с разветвленной отопительной сетью, состоящей из множества стояков;
  • в многоквартирных домах, обогреваемых собственной котельной;
  • при обвязке твердотопливного котла с теплоаккумулятором.

Когда мы разобрались с назначением балансировочных вентилей, укажем конкретные места их установки. Радиаторные краны нужно ставить на выходе батарей, а магистральные – на обратной трубе с охлажденным теплоносителем. Если же элемент задействован в паре с автоматическим регулятором давления, то он может стоять как на подающем, так и обратном трубопроводе в зависимости от спроектированной схемы.

Пример схемы с групповой балансировкой стояков

Справка. В алюминиевых и стальных радиаторах с нижним подключением балансировочный кран встроен в специальную фурнитуру, предназначенную для присоединения подводок к таким приборам.

Выделим моменты, когда ставить регулирующие клапаны не нужно:

  • в тупиковых системах небольшой протяженности с равными по гидравлике «плечами»;
  • если все батареи оснащены термостатическими клапанами с преднастройкой;
  • на последнем (тупиковом) радиаторе;
  • в системах отопления коллекторного типа.

Специальная арматура для нижнего подключения оснащается встроенными балансирующими клапанами

Терморегуляторы с преднастройкой, стоящие на подаче воды в батарею, одновременно играют роль балансового вентиля, поэтому на выходе отопительного прибора достаточно установить отсекающий шаровой кран. Такая же арматура монтируется на подводках последнего в цепочке радиатора, поскольку регулировать его бессмысленно, он должен быть открыт полностью.

Конструкция и принцип работы

Радиаторный кран, предназначенный для ручной балансировки отопления, состоит из таких деталей:

  1. Латунный корпус с резьбовыми патрубками для подключения труб. Внутри методом литья выполнено седло – вертикальный круглый канал, немного расширяющийся кверху.
  2. Запорно-регулирующий шпиндель с рабочей частью в виде конуса, входящего при закручивании в седло и ограничивающего поток воды.
  3. Уплотнительные кольца из резины EPDM.
  4. Защитный пластиковый или металлический колпачок.

На рисунке представлен вентиль фирмы Caleffi (сайт – https://www.caleffi.com)

Примечание. Все известные производители – Danfoss, Herz, Caleffi и другие – предлагают клапаны 2 типов – прямые и угловые. Принцип работы одинаковый, меняется лишь форма.

Подробнее устройство балансировочного клапана показано выше на схеме. По ней видно, что вращение шпинделя ведет к увеличению либо уменьшению проходного сечения, так и выполняется регулировка. Число оборотов от закрытого до максимально открытого положения – от 3 до 5 в зависимости от производителя крана. Чтобы поворачивать шток, нужно использовать обычный или специальный ключ в виде шестигранника.

Магистральные краны отличаются от радиаторных размерами, наклонным положением шпинделя и штуцерами, предназначенными для:

  • слива теплоносителя;
  • подсоединения измерительных приборов;
  • подключения капиллярной трубки от регулятора давления.

Устройство магистрального вентиля для балансировки ветвей отопления

Для справки. Сливным патрубком оснащаются также и радиаторные модели клапанов, например, от бренда Oventrop.

Ассортимент балансовых кранов постоянно расширяется за счет появления новых высокотехнологичных изделий. Пример – вертикальный клапан Caleffi итальянского производства, оборудованный расходомером.

Вентиль Caleffi с расходомером можно монтировать в 2 положениях – горизонтальном и вертикальном

Как отбалансировать радиаторную сеть

Обычно монтажники систем отопления устанавливают расход теплоносителя на батареях простым способом: делят число оборотов балансировочного вентиля на количество отопительных приборов и таким способом рассчитывают шаг регулировки. Двигаясь от последнего радиатора к первому, закрывают краны с полученной разницей в оборотах.

Пример. Имеем на одном «плече» тупиковой системы 5 радиаторов с ручными клапанами Oventrop на 4.5 оборота шпинделя. Делим 4.5 на 5, получаем шаг регулировки около 0.9 оборота. Значит, предпоследний отопительный прибор открываем на 3.6 оборота, третий – на 2.7, второй – на 1.8, первый – на 0.9 оборота.

Способ довольно приблизительный и не учитывает различную мощность батарей, а потому может применяться в качестве предварительной настройки с корректировкой в процессе эксплуатации.

Точнее отбалансировать отопление поможет контактный термометр, измеряющий температуру поверхности труб и батарей

Наш опытный эксперт Владимир Сухоруков предлагает другую методику, базирующуюся на измерении реальной температуры поверхности обогревателей. Пошагово инструкция по балансировке выглядит так:

  1. Максимально откройте все балансировочные клапаны и выведите систему в рабочий режим с температурой подачи 80 °С.
  2. Контактным термометром замерьте температуру всех отопительных приборов.
  3. Полученную разницу устраняйте, закручивая краны первых и средних радиаторов, конечные не трогайте. Ближнюю батарею откройте на 1—1.5 оборота вентиля, средние – на 2—2.5.
  4. Дайте системе адаптироваться под новые настройки в течение 20 минут и повторите замеры. Ваша задача – добиться минимальной температурной разницы между дальней и ближайшей к котлу батареей.

Примечание. Погода и температура на улице не играет роли, важна лишь разница в нагреве радиаторов. Кстати сказать, в обычном рабочем режиме при 50—70 °С на подаче дельта температур станет еще меньше. Как система гидравлически уравновешивается с помощью балансировочных вентилей, смотрите на видео от эксперта:

Заключительный вывод

Если вы самостоятельно занимаетесь монтажом отопления, то наверняка столкнетесь с балансировкой. Когда на всех радиаторах, кроме последнего, стоят балансировочные клапаны, процедура не доставит больших хлопот. Лучше брать вентили, регулируемые ключом либо отверткой, а не пластиковой рукояткой, чтобы до них не добрались дети. Не исключено, что зимой положение шпинделей придется корректировать, ведь теплопотери в помещениях бывают разными. Единственный нюанс: не делайте резких движений и открывайте краны в холодных комнатах потихоньку, по ¼ оборота.

Что делает балансировочный клапан?

При проектировании систем отопления важно учитывать массу особенностей. Необходимо не только подобрать подходящие трубы, но и обслуживающее оборудование, способное защитить систему от перегрузов и стабилизировать ее функционирование в самых разнообразных условиях.

Ручной балансировочный клапан

Балансировочный клапан – изделие, занимающееся как раз такими задачами. Балансировочный клапан нужен при организации трубопроводов отопления и реже, горячего водоснабжения. О нем сейчас и пойдет речь.

Назначение и функции

Многих людей напрямую интересует, для чего собственно нужен этот кран или клапан. Какие функции он выполняет?

Ответить на этот вопрос можно, только предварительно рассмотрев условия в системах отопления.

Стандартная система отопления постоянно гоняет по своим трубам носитель от одного узла к другому. Основной обогрев осуществляется за счет подачи носителя в радиаторы или другие подобные системы. Радиатор, при наличии достаточного количества жидкости внутри и нормальной температуры, отдает тепло в помещение с большой эффективностью.

Однако так действует система трубопроводов в условиях приближенных к идеальным. К сожалению, идеальные условия часто бывает недостижимыми или частично достижимыми.

В трубопроводе с постоянно прогреваемой водой может измениться уровень давления, температура носителя. Это приводит к неравномерному распределению потока по трубам. Чего, конечно же, хотелось бы избежать.

Одни трубы в итоге получают больше тепла, другие – меньше. Для системы отопления такой вариант развития событий – наихудший. Вот для чего используется балансировочный клапан или кран.

Балансировочный клапан для системы отопления

Его задача – автоматический контроль уровня давления и прогрева носителя, а также регулировка его подачи в случае изменения вышеописанных параметров.

Кран легко настраивать, он работает за счет простой пружины и нескольких дополнительных элементов. При этом балансировочный вентиль выполняет поистине титаническую работу, отсекая на логические части отдельные ветки системы и контролируя состояние в них.

На крупных трубопроводах один кран не решит проблему, придется ставить их в большем количестве. Но поверьте – оно того стоит.

На рынке представлено масса такой продукции от разных производителей. Самые популярные марки – Штремакс, Cimberio, Stad и другие. Именно они надежно удерживают свои позиции на рынке уже многие годы.

Общий принцип действия и конструкция

Стандартный балансировочный клапан сильно похож на трубопроводный кран, только в нем есть несколько отличий.

Это тоже фитинг, но фитинг предназначенный не для полного перекрытия системы (хотя некоторые модели Штремакс, Cimberio, Stad могут заниматься и такими вещами в нагрузку к стандартной балансировке) а для ее регуляции.

Конструкция клапана

Основа балансировочных вентилей – специальная пружина, которая настраивается за счет вращения двух ручек. Ручки влияют на ее жесткость. Чем жестче пружина, тем больше давления она может выдержать.

Взаимодействие пружины с уровнем номинального давления позволяет без особого труда контролировать силу потока в трубе, учитывая при этом дополнительные его характеристики.

Все механизмы уплотнены резиновыми прокладками. Возле пружины оборудован картридж упрощающий работу клапана. Закрытие потока осуществляется за счет движения золотника к седелкам фитинга. Золотник, чаще всего, тоже контролируется за счет действия пружины.

В продвинутых моделях типа Штремакс, Cimberio и Stad можно задать граничные условия для клапана, при которых он полностью закроет или откроет подачу.

Конструкция одной из моделей балансировочного клапана (видео)

Использование расходометров

Иногда клапана оборудуют расходометром. Пользование расходометром дает нам несколько преимуществ, в том числе возможность:

  • следить за потоком;
  • тонкой настройки;
  • автоматизации процесса регуляции.

В то же время клапана с расходометром стоят довольно дорого, и могут обойтись вам, по меньшей мере в несколько раз дороже обычных.

Как правило, если устройство оборудовано расходометром, то оно относится к высшему классу фитингов, следовательно, на него также будут ставить автоматику.

Существуют и продвинутые клапана, работающие полностью за счет электронных деталей, способные к самостоятельному оцениванию ситуации, оборудованные датчиками и управляемые с единого центра. В гражданском строительстве такие решения почти не используются в силу дороговизны.

Виды и отличия

Балансировочные вентили Ballorex и краны можно считать довольно стабильными, с точки зрения наличия множества разновидностей, оборудованием.

В большей мере они повторяют конструкцию друг друга. Основное деление происходит за счет нескольких деталей.

В первую очередь их делят по типу привода или управления на:

  1. Ручные.
  2. Автоматические.

Первые нуждаются в ручной настройке и контроле, вторые являются законченными автоматами, преимущественно способными к организации в единую систему. Разница в цене между ними очень существенная.

Фитинг с регулировкой и расходометром

Не менее важно наличие дополнительных деталей. Краны часто оборудуют:

  • расходометром;
  • датчиками;
  • автоматикой;
  • защитой;
  • манометрами.

Вариаций хватает с излишком. Вам лишь нужно понимать, что необязательно покупать самый дорогой и навороченный вариант. Вполне возможно, что тот же манометр или расходометр вам не понадобится вообще. А денег он стоит порядочно.

Способы подсоединения

На что еще стоит обратить внимание, так это на способ подсоединения балансировочных вентилей.

Соединение это должно быть надежным, но в то же время мобильным. То есть необходимо наличие возможности в любой момент снять устройство, заменить его или отремонтировать. Лучший вариант в таком случае – фланцевый способ.

Фланцевый способ подсоединения широко используется в промышленности. Фланцевый клапан оборудован своими фланцами и подсоединяется к таким же ответным изделиям на торцах труб.

Промышленный балансировочный вентиль с фланцами

Фланцевый кран легко закрепить за счет затягивания всего нескольких болтов, он так же быстро снимается, но при этом обладает одной важной особенностью. Подразумевается, что фланцевый клапан при наличии разборного узла, имеет удивительный уровень герметичности.

Фланцевый кран не нужно подтягивать или осматривать время от времени, вероятность ослабления фланцев крайне мала, при условии, что вы осуществили монтаж правильно.

Лучшие производители

Выбор производителя, конечно же, тоже влияет на качество продукта. На современном рынке лидеры давно известны. К ним относят компании производящие краны Штремакс, Cimberio, Stad и другие.

Австрийская компания Herz занимается производством кранов Штремакс, предназначенных для самых разнообразных задач. Их плюсы – надежность и практичность при удобной цене. Краны Штремакс не подводят своего владельца, что в системе отопления играет большую роль.

Краны Cimberio от итальянского производителя пользуются не меньшей популярностью. Клапаны Cimberio представлены на рынке большим количеством моделей, что позволяет покупателю увереннее делать свой выбор опираясь на широкую каталожную базу.

Балансировочный кран Stad

Краны и клапаны Stad – продукция высшего качества. Кран Stad – это эталон технической и инженерной мысли. Компания производит их в небольшом количестве, зато каждый вариант предельно универсален и удобен в работе.

Как видите, у разных производителей и марок есть свои прелести. Все они предоставляют продукцию высочайшего качества, причиной тому стало их многолетнее пребывание на рынке в качестве лидеров. Поэтому конечный выбор будет ложиться на ваши плечи.

Читайте также:  Выравнивание стен своими руками – различные способы
Оцените статью
Добавить комментарий